1、學習導航通過學習本課程，你將能夠： 了解設計變更常見的問題； 知道設計及技術變更的類型； 掌握設計變更實施方法與步驟。  防止品質異常的方法設計變更管理一、設計變更常見問題分析 【案例】省不掉的小孔某制造掃描儀的企業，其掃描儀上曝光燈組件與下面滑軌各有一個小孔，小孔中需插一個銷，目的是固定曝光燈，以防在送給客戶的路途中因激烈震動而脫離滑軌。該企業一位新來的高學歷設計師，從掃描儀原理分析發現小孔和銷沒有用，而且會增加1.2元的成本，因此設計變更取消。該產品一年銷售20萬臺，預計將降低成本24萬元。設計變更被批準實施后，在該變更生產第一批的當天，裝銷的班組長就發現了問

2、題，并報告上級，領導要求停止生產，以免錯誤產品出現。由于因要對曝光燈組件和滑軌重新加工小孔，導致該制造停產兩天。 在上面的案例中，新來的設計師在實施設計變更過程中不能依據設計變更程序發現問題，而設計部主管也不能依據設計變更程序在審核時發現問題，最終導致更大的損失?？梢姡瑢τ谠O計師而言，僅僅靠專業理論知識，并不能成為稱職的設計師，更多的還需實踐經驗。 【案例】 損失慘重的設計變更某企業為提高一個產品的性能，將該產品一個金屬片直徑增大2mm，對應插入彈簧內徑也變大1.9mm，設計變更實施。結果新的金屬片到貨后，新彈簧卻遲遲沒到貨，導致停產1日。同時，此次設計變更實施造成舊的金屬

3、片和彈簧庫存合計近2萬元金額，庫房不知如何處置，該企業庫房呆滯料中類似舊物料金額近600萬元。 由上面的案例可知，設計變更的實施是個非常綜合的事項，其往往需要考慮多個層面，一般來說，需要考慮以下因素：第一，要考慮物料來自不同供應商；第二，要考慮物料成本；第三，舊物料如何處理。 很多企業的設計師往往認為“我們設計總經理，是中國知名專家，知名教授，專業很強，設計變更必須通過他的批準，應該沒有問題”，而實際上，事實多為：技術上的錯誤少，但執行上問題多，這也就是上例中設計變更導致舊物料金額近600萬元的原因。因此，對于設計及技術變更，要認識到：第一，設計變更是個綜合復雜事項；第二，

4、僅僅從設計部門角度出發一定有問題；第三，設計變更主管設計部必須綜合各種情況制定各類程序，能對應各種情況，同時即使新的設計師也能不出錯，或是即使出錯，依據程序也能糾錯。二、設計及技術變更的類型設計及技術變更常見類別可以歸納為四類，其對應的變更核心不同，而且其難度也有所不同，如表1所示： 表1  設計及技術變更常見類別及變更核心序號設計及技術變更種類變更核心難度1設計變更物料有永久變更由易到難2作業方法變更物料沒有變，但是加工方法變更了3臨時變更針對特定批次的設計變更或加工方法變更4緊急加工意外原因，臨時實施變更 從表1可以看出，不同類型變更對應內容、涉及部門不同，因

5、此，不能用一個統一的流程和方法來規范。 三、設計變更實施方法與步驟一般來說，設計變更的提出者主要包括： 第一，客戶；第二，設計部； 第三，工藝技術部；第四， 制造部；第五，品管部；第六，供應商；第七，售后服務部。在上面提出者中，根據需求提出者與企業的關系，可以劃分為兩種性質：第一，內部輸出，主要指設計部；第一，外部輸入，指除設計部外，其他以上所有提出者。對于可能提出的性質，也可以細分為以下類別：第一，初期性能； 第二，耐久性能；第三，操作性； 第四，產品規格；第五，專利； 第六，環保；第七，安全規格；第八，調整上； 第九，保管上； 第十，運輸上；第十一，檢測上；第十二，組裝上； 第十

6、三，維護上；第十四，OEM希望；第十五，加工效率；第十六，加工方法；第十七，采購便利； 第十八，降低成本；第十九，圖紙(制造)錯誤；第二十，BOM錯誤；第二十一，客戶要求；第二十二，安全性； 第二十三，公司要求。1.審核設計變更實施設計變更的第一步就要進行評審。一般的評審實施方法為：制造、品管、供應商等提出，請工藝技術評估，其認可實施后，交設計評估決定。概括來說，一般評估的內容主要包括：第一，必要性、緊急性；第二，物料及模具、使用設備等變化導致的成本變化；第三，現用物料庫存，變更后是否報廢或可轉為他用；第四，實驗與驗證時難度等； 第五，可能實施的大致日期及產品訂單、物料訂單管理。 【

7、案例】 沒有修正的固定方法某企業原來某型號產品在A分廠做，后因A分廠任務多，而另一家B分廠任務不滿，于是，將該產品移到B分廠生產， B分廠生產交到客戶后，出現大量產品摔壞。原因是B分廠做的包裝固定方法同A分廠不一樣。產生原因分析：A分廠試做振動實驗發現問題，改了包裝固定方法，也口頭告訴工藝技術并得到批準實施，A分廠的包裝固定方法也得到修改，但是其存放在服務器上的包裝固定方法工藝文件沒有修正。移到B分廠， B分廠使用服務器上的打印文件。 錯誤的粘貼某企的業板材有供應商提供，板材為多層，一般采用每層板材布膠后順紋路粘貼，后來供應商提出正交(俗稱壓縫)粘貼，這樣方便快捷，該公司技術人員沒有

8、做任何實驗就同意了，供應商送來10000塊板材板材，采用后裂紋，導致該企業停產近一周，影響近2000萬元產品出貨，材料費用數百萬。 舊版文件惹的禍某生產線班長由于沿用舊版(過期)文件作為作業指導，導致線路板用了舊版本的物料，安裝后產品無法工作，造成生產停止3.5小時。組裝后的232臺機器，被迫返工。此外，甲工段從乙工段處復印了一份工藝文件，一個月后工藝文件發生改訂，由于乙工段的文件被分發部門替換成新版，甲工段沒有更新，仍沿用一個月前的文件作為加工指導，導致1086個零件加工錯誤，報廢金額為7.3萬元。 通過上面案例，對企業常見設計變更失敗進行分析，可以發現，設計變更后，新舊

9、物料混用，交錯使用也屢見不鮮，設計的變更導致生產停線、或客戶迷惑不解，甚至會發生爆怒投訴。因此，不難得出，常見的設計變更過程中的問題：第一，因責任不清導致的扯皮問題；第二，不同人員的不同意見導致不同的更改結果；第三，對設計更改的意見沒有審核（包括現場審核和工藝審核），導致更改錯誤；第四，更改的內容沒有進行驗證就直接更改；第五，設計更改意見反饋的隨意性；第六，現場自行更改，但沒反饋或忘記反饋至設計部門，導致下批生產時依然有問題；第七，設計更改時沒有考慮材料問題，導致積壓或浪費；第八，設計變更后，相應標準沒有變，實施錯誤；第九，大量舊物料呆滯。2.考慮設計變更問題點知道設計變更的問題后，就要對這些

10、問題點進行思考。在進行變更時，需注意以下問題：第一，為什么變了？（解決方案：問清楚、寫出來。）第二，能不能不變？（解決方案：變更方案多方評審。）第三，變更牽涉面充分暴露出來了沒有？（解決方案：跟哪個部門或誰有關？例如：物料等。）第四，變更副作用預測了沒有（變更前后的零件、變更前后操作方法、檢查方法、變更前后的指示性文件如何更替）？（解決方案：設變驗證。）第五，變更后怎樣確保變更的有效性？（解決方案：設計變更實施與事后收尾，形成閉環。） 因此，一般來說，在實際的工作中，設計人員在進行設計變更時需考慮的事項包括：第一，需做什么實驗，在驗證一覽表中選項，如取消銷和孔以及要選振動實驗；第二，

11、新舊料互換性；第三，舊物料處置方法；第四，組合性；第五，BOM變更，包括增加、刪除、用數量變更等；第六，模具、刀具；第七，售后服務；第八，圖紙更改，例如N無圖、S新圖、G杠改、H換圖；第九，作業方法；第十，輔料變更；第十一，實施訂單。 以某企業的變更設計考慮為例。該企業在某個產品的變更中，涉及環節為取消銷和孔，其設計變更的設計方案如表2所示： 表2  某企業的銷和孔變更設計方案下料鑄造機加熱處理組裝檢測包裝運輸服務其他         該變更可能涉及驗證：取消銷和孔。如表3所

12、示: 表3  某企業的銷和孔變更驗證材料實驗強度振動環境電磁兼容承重負荷       在設計變更時，一定要有具體的變更表，以避免因經驗不足而導致設計變更的問題點。實際上，統一設計的變更表格的格式本身就是在統一思維過程和邏輯的過程。比如，某企業設計部的設計變更聯系書。 表4  某企業設計變更聯系書（設計部）舊料號新料號互換性組合性變更舊使用可否舊零件活用使用個數圖紙杠改處數張數更改標志其他補充更改內容變更事項物號料物名稱變更事項料號物料名稱舊個數新個數N無圖  

13、60;                                                 

14、60; 使用該零件的產品型號  備注：變更事項中有些項目是ERP管理需要，現階段不用  變更事項互換性舊零件新機器新零件舊機器舊零件可否使用舊零件活用編制 0不變1 增加2編碼3個數變更4取消5作圖6層次變更7其他A料號變更B零件更換C層次增加D上層次料號變更E取消層F零件作廢G設計更改零件/可用可用H禁止使用I加工后使用J加工后不能使用K可以使用L無舊零件N其他M用于其他機型P用于子公司Q返回供應商H報廢Y可繼續使用Z加工使用網管 ×/不可用可用標準化 /×可用不可用審查 ×

15、;/×不可用不可用批準          3.下發設計變更通知進行設計變更后，就要下發設計變更通知。設計變更的實施從設計部門角度可分為兩類：第一，設計部內部執行的變更；第二，設計部門以外部門執行的變更。從實施內容性質來分，也分為兩類：第一，實物的變更，包括物料、模具、刀具等；第二，信息（標準）的變更，一般是作業標準的變更，包括圖紙、作業標準等。對于設計內部執行的變更，主要是信息（標準）的變更，具體內容包括：圖紙；BOM（物料構成清單）；所有在設計部管理標準，例如服務器存放的文件、包裝標

16、準等建立本企業的設計變更點檢表。對于設計部門以外部門執行的變更，涉及部門可能包括：制造、品管（IQC、FQC）、技術、庫房、采購、供應商等等。 例如，某設計部對外部門發出的設計變更通知。 表5  實物處理指示、設計變更聯系書設變名 聯絡書管理號  設變管理號 指示實施期 目標：嚴守指示書編號     工藝開發部物料控制部（倉庫）采購部舊零件新零件名稱舊零件處理組合設變工模變更評價責任人供應商名舊在庫數報廢金額模具變更供應商舊在庫數實驗定單新品交期 

17、0;                             變更后零件，有要求時填寫驗證試驗方法  月日前返回開發 月 前返回開發作成承認技術承認作成承認技術承認      說明1.組合零件：A為組合實施零件；2.要模

18、具改造和零件評價記入，以上可多選，購買提供評價零件；3.“評價”填對設計要改在指示實施期限內完成；4.變更后零件的試驗方法和標準方法由設計部、工藝技術部、品質保證部、制造部共同決定，與供應商有關的由采購部聯絡。標識方法  流程：開發部（工程）發行資材&采購開發（工程）部確認。 表6  標準處理指示、設計變更指示書設計變更管理號 實施日期  發行日  聯系書編號（表B） 產品編號管理  批準審查作成指示 設變實施聯絡   

19、0;      設計變更區分 市場反饋  安全規格  降低成本提高性能  改正錯誤  包裝運輸加工性能  其他設計變更內容： 設計變更相關確認事項備注1BOM變更變  不OK  NG 2零件檢查規格書變  不OK  NG 3作業指導書變  不OK  NG 4圖紙變  不OK  NG 5整機檢驗指導書變  不OK  NG 6電子版資料變  不OK  NG 注意事項：版改訂日改訂內容改