1、施工方案一、編制依據1. GB4272-84設備管道保溫技術通則2. GB50264-97工業設備及管道絕熱工程設計規范3. GBJ126-89工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范二、材料選取：1.管道絕熱材料選用聚氨酯硬泡，是基于以下考慮：(1) 導熱系數小：聚氨酯泡沫的導熱系數在幾乎所有保冷材料中是最低的，因此能使物料的冷損失減少到最低限度。防水、防腐、耐老化，由于聚氨酯泡沫的閉孔率可達 92%以上，因此，用聚氨酯泡沫作為管道的保冷層，不僅可以起保冷隔熱的作 用，而且能有效地防止水、濕氣以及其它種腐蝕性液、氣體的浸透，防止微生 物的滋生和發展。(2) 適應性強：聚氨酯泡沫能與各種材料進行牢

2、固的粘合，因此，作為管道的保冷層幾乎 無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保冷層的適應溫度為+ 120C - 196C，短時(十幾小時)可達+ 190C。項目單位指標實驗方法、標準密度kg/m360-80ISO845-77抗拉強度KPa 200ISO1926-79抗壓強度KPa 200ISO844-78粘接強度KPa 200導熱系數W/m.k0.023ISO2581-75耐熱性C -50吸水性kg/m2 0.2ISO2896-74閉孔率%93吸水率kg/m20.25尺寸穩定性 2準備23作術格1現場平整、現場 具備/、p=l條件。操技合施工 道路 暢通。施工 水、電 使上崗。4. 對已進入現場

3、的各種施工機械進行必要的檢查維修合適運行， 良好。5. 對施工文件及供貨單位提供的技術文件等，應做到認真審核，發現問題 及時處理。確保狀態6.各種保冷材料的品種、數量與設計要求相符。7保冷材料表面平整度、光潔度以及尺寸公差、容重、導熱系數均符合設 計要求。8. 表面處理達到設計要求，絕熱設備、管道、閥門、法蘭必須進行水壓強 度試驗和氣密性試驗，所有電伴帶安裝完畢。保冷結構用的支撐環、支撐件、 托架等安裝到位。表面各種防腐處理結束。9. 備足施工用各各種保冷材料的品種機械、工具，主要施工工具如下：手 電鉆、鉚釘槍、工具刀、橡膠錘、斬口錘、繩子、老虎鉗、尖嘴鉗、手鋸、鋼 直尺、角尺、圈尺、圓規等。

4、10. 施工前做好各種技術交底；由技術負責人員向各施工班長交待清楚各 部位使用保冷材料、保護層材料及保冷層結構、厚度等要求。四、主要施工方法搭設腳手架表面除銹處理檢查合格底漆涂刷檢查合 格一一聚氨酯泡沫施工一一檢查合格一一敷設防潮層一一檢查合格一一鍍鋅 鐵皮保護層安裝一一竣工驗收1、腳手架搭拆施工方法在使用腳手架時，應由安全負責人員對腳手架進行檢查， 對不穩固的部位進行加固，確保在使 用過程中不出現任何安全事故。如需搭設腳手架時，按下列方法進行施工。1、腳手架搭設應對所需搭設的腳手架規格等提出明確要求，再交付搭設作業班組實施。2從事腳手架搭設的作業人員必須取得特種作業操作證，且身體狀況符合高空

5、作業的要求。3、搭設腳手架前，應做好準備工作，明確作業要求，確認工作環境、防護用品和工具安全可靠；4、 搭設腳手架，離電線應有一定的安全距離，當安全距離不足時，必須采取可靠的安全措施。5、腳手架搭設過程中，作業人員要嚴格執行操作規程，附近和下方不得有人作業和通行，作 業區域應設置警示牌，非作業人員不得入內。6、在搭設腳手架過程中，如腳手板、桿未綁牢或已拆開綁扣，不得中途停止作業。7、腳手架搭設必須符合以下要求：（1） 腳手架采用雙排，其基本要求是：寬度應滿足 2人操作；堅固穩定；構造簡單；裝拆方 便；并能多次周轉使用。（2）搭設時每根立桿均應設置底座；由底座向上 200mn處必須設縱、橫向掃地

6、桿。立柱接頭 除頂層采用搭接外，其余各接頭均采用對接。（3）搭接時，搭接長度不小于1m且不少于2個旋轉扣件固定；對接時，對接扣件應交錯布置， 兩根相鄰立柱的對接應盡量錯開一步，其錯開的垂直距離不小于 500mm對接扣應盡量靠近立柱、 縱向水平桿與橫向水平桿的交點，偏離該交點的距離宜小于步距的 1/3。（4）縱向水平桿應水平設置，其長度不小于 2跨；縱向水平桿的搭接采用對接扣件連接，該扣件距立桿軸心線的距離不得大于跨度的 1/3，同一步中，內外兩根縱向水平桿的對接應錯開一跨， 上下兩根相鄰的縱向水平桿的對接也應盡量錯開一跨，錯開的水平距離不應小于500mm凡與立桿相交處均用直角扣件固定。（5）橫

7、向水平桿，凡立桿與縱向水平桿的相交處均須設置一根橫向水平桿，嚴禁任意拆除。 該桿距立桿軸心線的距離應不大于 150mm跨度中間的橫向水平桿應根據支承腳手板的需要等間距 設置；橫向水平桿兩端均應用直角扣件固定在縱向水平桿上。（6）腳手板均應采用三支點承重，當腳手板長度小于 2m時可用兩點支承，但應將兩端固定，以防傾倒。腳手板采用對接時，其外伸長長度應大于100mm小于150mm搭接時，搭接長度應大于 200mm。（7）腳手架立桿柱距不大于2m排距不大于1m步距不大于1.8m，不小于1.6m。每排立桿 隔 6 跨設置剪刀撐一道，每副剪刀撐跨越立桿的根數不超過 7根，與地面成 4560。（ 8）腳手

8、架的搭設間距應符合行業標準的有關規定；（ 9）腳手架的基點和依附構件（物體）必須牢固可靠，從地面搭設時，地（ 10）基應平整、堅實或增設掃地桿彌補地基的不足；（ 11）腳手架不得從下而上逐漸擴大，形成倒塔式結構；（ 12）腳手架整體應穩定牢固，不得搖擺晃動；（ 13）從地面或操作基礎面至腳手架作業面，必須有上下梯子和通道；（ 14）腳手架的作業面腳手板應滿鋪，綁扎應牢固，探頭板的長度不得大于300mm。（15）作業面面積應滿足作業要求， 作業面四周應設高度不小于 1 米的圍欄； 當作業面周圍無 合適掛靠設置位時，還應專設安全帶掛設桿；（16）腳手架的走道和平臺外側，應設置 180mn高的擋腳板

9、。8、腳手架的交接驗收與使用8.1 腳手架搭設完畢，架設作業班組必須按施工要求進行全面自檢，然后通知項目部有關人員 共同進行檢查驗收，檢查確認合格后，填寫腳手架交接驗收單，并在驗收單上簽字確認， 掛牌后方 可使用。8.2 驗收后的腳手架任何人不得擅自拆改，特殊情況下需作局部修改時，須經負責人同意，由 原架設班組操作，裝配成后仍需履行檢查交接驗收手續。8.3 腳手架的使用（ 1 ）作業人員應從斜道或專用梯子至作業層，不得沿腳手架攀登；（2）在腳手架上從事三級以上高處作業，應辦理高處作業票 ；（ 3）腳手架必須定期檢查，如松動、折裂或傾斜等情況，應及時進行緊固或更換；（ 4）風力超過 6 級應停止

10、在腳手架上作業；（ 5）腳手架應設避雷裝置，雷雨天時作業人員必須及時撤離腳手架；（ 6）腳手架在使用過程中，不得隨意拆除架桿和腳手板，更不得局部切割和損壞。8.4 腳手架的拆除（1）腳手架使用完畢應及時拆除（2）臨時性腳手架，實行一次性搭設，使用和拆除管理，不許擱置待用。（3）腳手架需拆除時，拆除人員應填寫腳手架拆除單。（4）拆除腳手架，周圍應設警戒標志，設專人監護，禁止他人入內(5) 拆除時，應按順序由上而下，不準上下同時作業；嚴禁整排拉倒腳手架。(6) 拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應采用分類堆放，嚴禁向下投擲。(7) 拆除腳手架時，作業人員、架桿及作業面等與電線的安全距離不足時，應切

11、斷電源或采取 可靠的安全措施。(8) 卸(解)開的腳手桿、板、應一次全部拆完。9、腳手架材料保管(1) 腳手架所有用的架桿、連接件、腳手板應定期除銹防火，分類整齊放置，不得散放在施工 現場。(2) 鋼管入庫前應檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否有滑扣現象，入庫前螺栓以及活動部分應涂 以黃油。2、表面處理采用機械除銹(砂輪機)1、人員操作時必須配備全套勞保用品；安全帽的正確佩帶，防風眼鏡、口罩、膠皮手套、防 塵帽、及高空作業時掛好安全帶。2、打開磨光機等其速度正常運轉時， 讓砂輪網的一半放在磨光對象表面上用適當的力量按住， 砂輪網的轉動方向始終朝前轉動，以免被磨削的雜物射向人身體。3、操作人員一定要雙

12、手握住磨光機，防止磨光機在角棱及其他附件處彈起傷到身體.4、磨光片應來回摩擦直至金屬面達到 St2.5 級. 使其鋼鐵表面無油污、 鐵銹、無陰影條紋并露 出金屬本色。5、除銹工具采用 100角磨機，銅絲碗形刷；所用電源導線必須是三芯電纜。電源插座應為 橡膠外殼。6、使用砂輪機除銹施工時，施工人員用力要適宜。不得用力過度以免損壞機械，棱角部位除 銹時，必須握牢角磨機，以防脫手傷人。施工人員必須戴上口罩、護目鏡及其他勞保用品。7、與合金鋼鏟刀相結合使用，除銹機械觸及不到或不易打磨的部位，用合金鋼鏟除去浮銹； 使用合金鋼鏟除銹時，鏟與設備表面必須成 10-20度夾角，一刀壓一刀進行清除。8、采用手工

13、或動力工具處理時，不得使用金屬表面受損或使之變形的工具和手段。9、除銹標準達到 St2.5 級，要求被清理表面無銹蝕、油污、浮土等雜物，使金屬表面顯現比 較明顯的金屬光澤。10、 表面處理驗收合格后，辦理隱蔽工程記錄后，應在8h 內涂完第一層涂料涂裝，防止表面 再度生銹。11、表面應清除掉鋼材表面的毛刺、焊渣、飛濺物、積塵和疏松的氧化皮、鐵銹、油脂及涂層 等物。12、鋼材表面如局部有油脂和污垢，一般可采用局部處理措施；大面積或全部有，則可采用棉 紗蘸有機溶劑進行清洗。13、表面處理等級應符合下列規定標準 :本工程表面處理的標準應符合規范中的 St2.5; 即: 鋼材表面應無可見的油脂和污垢，

14、并且沒有 附著不牢的氧化皮、鐵銹、 涂層和附著物。清理應更為徹底，鋼材的顯露部分的表面應具有底材的 金屬光澤。3、防腐油漆施工工藝方法3.1 手工刷涂施工： 涂刷時，將刷子的 2/3 沾上油漆， 沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時， 有 油漆的一邊向上進行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。 用過后的漆刷要及時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬。3.2 輥涂施工：1）輥涂時，將滾桶沾漆后在漆桶刮一下，將有漆的一邊向上拿出，并先用這邊滾涂， 滾涂時就 按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進行；涂刷時要全面撐握，涂裝均勻，一 刷壓 2/3 刷，保

15、證厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。2）現場施工時，根據金屬機構的不同及時調整涂整施工方法，涂裝過程中要經常用干、濕膜 測厚儀檢測漆膜厚度，保證每層油漆的漆膜厚度達到設計要求。3）陰雨天、風級大于 5 級以及環境濕度大于 80%時，應停止施工，以免造成涂裝量缺陷或涂 料浪費。4）涂裝時，要待上道漆膜達到表干后，再進行下道涂料的涂裝；以防止出現漆膜起皺，桔皮 等質量缺陷。出現質量問題后應先查明原因，再根據質量問題種類進行修補，修補完工合格后， 再 進行下道工序。5）為保證漆膜顏色符合設計要求 ,在涂裝面漆前要進行試涂 , 確認漆膜顏色達到設計標準時再 進行整體涂裝。 為使整體顏色一致無色差， 面

16、漆應統一采購， 使用同一廠家、 同一生產批號的油漆。6）涂刷時不能用力過大，回刷次數不宜過多，涂刷時應縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互 粘結，并能補充相互之間涂刷不足之處。7）施工時應按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應按順光方向涂裝。涂裝時應精心 操作，達到涂層涂刷均勻一致，無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。3.3 涂裝工具的選用：刷子一般選用 4 寸毛刷，要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛；滾桶宜采用4寸長，毛柔和、不掉毛，鋼軸堅硬；手柄不易松動的木芯滾桶，使用時，在手柄部位綁上8#鐵絲掛在桶上。根據施工部位不同選擇適當的毛刷。3.4 施工過程工藝質量控制：1、金屬表面施工

17、每道漆的涂敷間隔應嚴格按廠家提供的涂料產品說明書執行，下一道漆宜在 上道漆表干后涂敷。若上一道漆已經固化，應打毛后方可涂敷下一道漆。2、對于多道涂層配套，不同涂層要在搭接區內呈階梯狀搭接，使每一道后涂層都可以覆蓋住 先涂涂層。3、當超過重涂間隔時，在搭接區必須先除去已涂部位的粉塵并磨出坡口，以獲得良好的附著力。4、未固化的防腐層應防止雨水浸淋。3.5 施工過程中涂料成膜前后發生的病態及控制方法：3.5.1 流掛： 在垂直面上涂漆，部分涂料在重力作用下，有流淌現象，使漆膜產生不均一的 條紋和流痕。1、原因：往往是溶劑揮發緩慢；涂的過厚； 涂料粘度過低；周圍空氣中溶劑蒸汽含量過高，氣流過低，或被涂

18、物幾何形狀復雜；油漆聚集在底漆縫隙處等。2、預防措施：溶劑選配適當；注意嚴格控制施工粘度適當換氣、氣溫保持在10C以上；添加阻垂劑來防止流痕缺陷，有較好的效果；在舊涂層上涂新漆前先打磨一下。3.5.2 咬底：涂面漆后出現下涂層咬起甚至脫離底材，呈皺紋起狀，這是面漆中的溶劑把底漆 軟化膨脹而造成的。1 、原因：涂層未干透就涂下道漆；面漆的溶劑能溶脹底漆；涂得過厚。2、預防措施：底涂層應干透，再涂面漆。或溶劑揮發后即涂面漆；面漆采用溶解力弱的溶劑；為防止咬起，第一道應涂薄薄的一層，待稍干后再輥涂第二道漆。3.5.3 起皺： 直接涂在底層上或已干透的底涂層上的漆膜在干燥過程中產生皺紋的現象。1、原因

19、：過多的在涂料中使用促進表面干燥的鉆和錳催干劑也容易發生起皺現象。漆膜過厚，超出常規。易揮發的有機溶劑比揮發較慢的有機溶劑涂層更易起皺。2、預防措施：嚴格控制每層涂裝厚度。3.5.4 蓋底不良、露底： 在涂一道漆后，仍能憑肉眼看清底層，如因漏刷或涂的過薄而見底現象稱為露底。1、原因：涂料的遮蓋力不足，含顏料少，使用了透明性的顏料；涂料攪拌混合不充分，沉淀未攪起；涂布不仔細；涂料粘度稀，涂得過薄；底漆和面漆的顏色相差過大。如被涂面 的色深，而面漆色淺、亮度高的場合。2、預防措施：選用遮蓋力強的涂料，增加顏料用量，使用遮蓋力強的顏料；把桶底充分攪起；仔細涂布，注意施工粘度；下層漆膜的顏色與面漆的顏

20、色相近。易產生這一缺陷的涂料有：著色顏料含有量少的涂料，鮮明色的涂料（紅、黃、橙黃色） 。發粘：在表面沒有干透之前涂刷底漆，造成層間隔離、空氣干燥和溶劑揮發被封閉， 因此形成漆膜發粘， 一定要在溶劑徹底干燥后再涂底漆。 有機溶劑中有大量的不揮發物質帶入油 漆中在成膜后引起發粘， 這類溶劑應當重新蒸餾以后再使用。 使用時亦可以先做揮發性試驗， 檢驗 是否有揮發殘留物質。在揮發性涂料干燥過程中也有發粘現象，這多由于物件表面有油污造成， 因此應當在涂漆前徹底除油。 有關配方中催干劑用量不足固然干性不好， 但超量時也會阻滯干性， 加入催干劑可以得到干性很好的漆膜。 顏料對油漆的干性也有較明顯的影響，

21、不同顏料粘度相同， 漆膜厚度一致但得到干燥時間不同。施工時注意防雨、潮濕及烈日暴曬，都會造成干性不正常。刷痕、滾筒痕： 刷子和滾筒的移動方向，在干燥的漆膜表面上殘留有凹凸不平的線條或 痕跡現象。1原因：涂料的流平性差。刷子滾筒太硬。氣溫低。溶劑的揮發速度快。涂料組 分中顏料的含量過高。2、預防措施：選用流平性好的涂料。按所用的涂料選用合適刷子或滾筒。使用沸點高 揮發慢的溶劑。4、管道保冷施工工藝1施工準備：1.1完成施工方案和技術交底，對現場負責人和操作人員進行安全技術培訓。1.2根據管道外徑及保冷層厚度制作模具，長度以 2-5 m為宜，強度應符合施工要求，且要求 重量輕。模具中間開灌注孔。1

22、.3 對施工用具、材料、檢測儀器進行檢驗并安裝就位。1.4 對施工用部分材料進行二次檢驗。1.5 對施工現場的設備布局進行優化，檢查現場防火工具。1.6 如果環境溫度低，應增加加熱設備。2 灌注發泡2.1調試灌注發泡機 根據管徑大小、模具長度、保冷層厚度計算液態聚氨酯用量；根據保冷層耐熱溫度要求， 確定 A、B組分的配合比；根據環境溫度、模具灌注用量確定發泡時間確定 A、B組分的流量比，確保在 規定時間內， A、 B 兩組分按已確定的流量比和用量充分混合、霧化、發泡，并經實驗后進行正式 施工。2.2 安裝支架將鋼管吊至作業平臺，根據保冷層厚度將支架用鐵絲固定在鋼管上，依據關徑每圈 6-10 件

23、， 約 1.5m 安裝 1 組。2.3 安裝管殼支架固定后，將管殼套入已固定好支架的鋼管上 , 然后，用法蘭封堵管殼兩端，管殼中間開灌 注孔。為安裝焊接方便，一般管殼比鋼管短 300mm.2.4 灌注根據保冷層厚度及管徑計算材料用量，調整流量，灌注、關閉。 灌注可采用水平法或傾斜法施工。 水平法是使管道水平放置， 依靠聚氨酯原料的流動性充滿管 間空隙，形成所要求厚度的聚氨酯保冷層；傾斜法是使管道傾斜放置，將聚氨酯原料從高端注入， 依靠聚氨酯原料的流動性充滿管間空隙，形成所要求厚度的聚氨酯保冷層。2.5 拆除封堵法蘭在灌注發泡結束 5 分鐘左右（根據環境溫度定） 拆除密封法蘭套好套袖管， 用熱收

24、縮帶封閉灌 注孔，水平放置管道并編號。按以上工藝進行其余管道的施工。2.6 貯存2.7 運輸保冷管必須采用尼龍軟吊帶或其他不損傷保冷管的方法吊裝；在裝卸過程中，嚴禁碰 撞、拋摔、拖拉、滾動，長途運輸必須固定牢固，不得損傷管殼和保冷層。3. 補口3.1 安裝焊接檢驗合格后，清理接口處焊渣及泥污，表面處理質量應達到涂裝前鋼材表面銹 蝕等級和除銹等級規定的 St2 級。3.2 保冷層補口時，表面浮霜處理完畢 ,先纏一道防潮層 , 然后將套袖管移至接頭處，將兩管頭 密封，然后在套袖管兩端各開一孔， 將計算并秤量好的聚氨酯原料混合攪拌后， 注入一小孔中使其 發泡，完全充滿接頭空腔。另一小孔作為排氣孔。灌

25、注完畢，進行套袖管的焊接、密封和封閉灌注 孔。環境溫度低于5C時，應將套袖管、管道和聚氨酯原料預熱后在進行灌注發泡。套袖管與管殼 搭接長度應不小于 50mm。3.3防護管殼有破口、漏點和深度大于 0.5mm的劃傷等缺陷時、按下列要求補傷：除去補傷處 泥土、水份、油污等雜物，用木挫將補傷處的防護管殼修平、打毛，將補口帶剪成需要長度并大于 破口或劃傷10mm然后粘貼壓實，補傷后，接口周圍應有少量膠均勻溢出。3.4保冷層損傷深度大于10mm時。將補傷處修整平齊，按補口要求修補保冷層。4 閥門、法蘭及其他管件保冷層安裝4.1 閥門、法蘭等保冷層的安裝，必須在閥門和法蘭等熱緊后進行施工。經常維修的部位必

26、須 作成可拆卸式結構。4.2 按照閥門、法蘭等保冷層厚度和形狀用薄鋼板做模具，并在頂部兩端各開一孔，模具刷脫 模劑并安裝在閥門、 法蘭等管件上， 將計算并秤量好的聚氨酯原料混合攪拌后， 注入一小孔中使其 發泡，完全充滿模具空腔。另一小孔作為排氣孔，散發反應氣體。灌注完畢，拆模，進行保護層安 裝。5. 防潮層的敷設：防潮層采用油氈紙或塑料布進行施工， 施工時絕熱層的外表面應清理干凈， 保持干燥， 并應平 整、均勻、不得有尖角、凹坑等現象。施工時將油氈紙以螺旋形纏繞的方法緊緊纏裹于絕熱層外部， 在油氈紙的端頭用防水膠帶將其 密封，以達到防潮的效果。6. 保護層安裝 :（1）直管：1）確定下料長度用

27、尺子在保冷管道外面多測量幾個部位，按保冷層外圓周長加工45mn搭接尺寸（插接和咬接）， 確定下料數值。2）加工卷圓a. 將加工好接縫的板放在預先調節好圓周的卷圓機上加工，注意直徑不能卷得太小。b. 現場安裝把金屬保護層緊貼在管道保冷外面， 把兩邊接縫搭接在一起， 敲打咬接。 對于軟質保冷材料需 用搭接和插接，用手提電鉆鉆孔（鉆頭直徑為 5.1mn）、抽芯拉鉚釘固定、拉鉚釘間距約為200mm, 對于保冷外徑較大的金屬保護層，軸向搭接也應加工圓線凸筋，拉鉚釘間距可為250mm嚴禁用沖孔或其它方式打孔。接縫應嚴密、平整，并處于隱蔽位置。環向套接一般為 50mm環向搭接宜順 管路坡向，即環向搭口應向下

28、。水平管道的縱向接縫位置不得布置在管道垂直中心線 45范圍內。（ 2、彎管彎管金屬保護層下料長度根據保冷外圓周長加上 45mm拉縫尺寸，與直管套接不小于100mm 加工安裝方法同直管。（ 3、蝦米彎金屬保護層可按平行線法展開放大樣或展開計算下料，也可按下料長度為保冷外圓周長加100mm下料寬度為外圓周長的 1/12 ，剪成長條修剪（需加上套形接尺寸、 。高溫管道彎頭部位金屬保護層也可采 用全套接型式，使搭接尺寸增大至 150250mm不加拉鉚釘，使彎頭金屬保護層可自由調節膨脹。（ 4、法蘭測量保冷管道、 保冷法蘭外徑和法蘭保冷長度， 確定金屬保護層端部、 筒形部分和插口板的下 料尺寸。 將切割

29、好的端部板放在圓周扳邊機和手動扳邊機上加工。 將端部板插接成整塊； 將圓筒部 分在拼角軋邊機和扳機上加工接縫，與端扳直接咬接后再把插口插入圓筒部分的插縫處。（5）閥門先測出閥門保冷后的外形尺寸，手柄尺寸及坐標點，然后按該尺寸裁剪金屬皮；剪料要將咬口 用量計入在內，按閥門底部可使用旋轉式插口板固定。 上部用兩個插板固定；兩端擋板與閥門盒側 向板咬接。（6）嵌縫膏批抹，保護層安裝完畢后，凡釘口安裝的搭接縫嵌補密封膠膏。（7）保護層安裝應按照自下而上的操作順序，有坡度的管道和設備沿坡度安裝，防止逆水。（8）金屬保護層裁割時，要在平整潔凈的位置，并在上面平鋪一塊氈或毯以防金屬保護層表 面造成蜂窩。、質

30、量保證組織措施該項目總工程師是工程質量第一責任人，在總公司的直接領導下，結合本工程具體標 準規范，組織并制定以下質量保證體系和質量保證措施。1、質量保證體系網絡圖2. 質量保證措施2.1堅決執行甲方制定的有關質量管理章程和管理條例，堅決執行總公司有關質量保證章程和 管理規范，雙方相抵觸時以甲方規定或國家標準執行。2.2在公司總工程師直接領導下，成立該工程質量管理領導小組，具體負責該項目的質量管理和監督2.3 由公司工程管理部責成項目經理部、 工程處、施工管理處的質檢部門和管理人員層層把關， 綜合評定以保證工程質量。2.4 對該工程項目每一位施工人員和管理人員實行質量評定記分制度，按成績好壞決定

31、獎懲。2.5 該項目經理部及施工隊或班組，要定期召開質量、安全生產會，教育職工質量是企業的生 命，安全是企業的基石。2.6 各施工隊伍要制定切實可行的質量、安全生產制度，并有專人負責。2.7 對人為的貽誤工期，質量不合格，崗位責任人要負主要責任。2.8 項目總工對該項目工程的每一道工藝要制定具體的施工質量保證措施， 不得有絲毫地馬虎 和疏漏。2.9 要教育職工牢固樹立為國家建設服務的觀念，堅持“質量第一，信譽第一”的宗旨，爭創 樣板工程。質量保證技術組織措施為達到該項目工程的質量評定標準，我公司使用 GB/T19004ISO9004-1 質量體系為作業指導 依據，制定以下質量保證技術措施。1.

32、 工程開工前，由項目總工程師編制工程質量控制點和檢驗細則。2. 認真及時做好“三檢一評”工作，工程質量評定做到與施工進度同步，隱蔽工程在隱蔽12小時前通知質檢員驗收，并做好記錄，檢驗合格后，方可進行下道工序施工。3. 本工程項目各特殊工種，做到全部持證上崗。4. 各分項工程項目負責人在開工前首先擬定工程質量、 安全生產技術標準， 經質量管理小組批 準后方能施工。5. 施工隊或施工班組每星期兩次質量安全例會， 總結和安排當前問題及下步應注意有關技術方 面的各種事項。6. 施工隊技術員要嚴把班組質量關， 實行質量一票否決權， 對任何同質量相抵觸的問題都以質 量為前提，把一切質量隱患消滅在萌芽狀態。

33、7. 各專業施工隊與施工隊之間或施工班組與班組之間， 嚴格實行工序交接， 對上道工序存在的 質量問題交接班組有權拒絕施工。8. 材料驗收必須按技術規范標準進行 5%抽驗，合格證書、質檢單內容和指標要符合要求，復 檢要有完整的記錄并報甲方審驗。9. 材料入庫后要分類保管， 根據材料性質采取防火、防雨、防潮措施， 易燃易爆物品要采取針 對性防護措施。質量保證控制措施GB/T19001為確保工程每道工序的有效控制，以保證該工程質量整體的優良，我公司嚴格按照 質量管理體系標準，制定以下具體施工控制措施:1. 質量控制網絡圖（見下圖）2. 現場施工質量控制點2.1現場材料控制人控制點:材料外觀、質量檢查

34、容重、密度、粘度檢查厘有無產品批號、合格證2.2現場施工工藝控制人控制點:質檢單項目總工每道工序中間檢查控制現場技術指導2.3現場計量控制人控制點:工才具檢驗及下料計量器施工隊按說明書規范施工施工臥施工隊設計與安裝控制材料配比和厚度檢查2.4現場質量檢驗負責人控制點：每道工序完工自查自檢記錄特殊部錄監理檢驗收整改記錄竣工資料移交2.5現場施工工藝控制網絡圖:死角控制村科質量控制項 目 總 工現場*點理場工工藝腔制人繪制點現尉量控制A控制點現場質童檢驗負吉人控制點質量保證目標1. 合格精品工程，工程合格率100%爭創優質工程。2. 堅決執行總公司有關質量管理條例，維護公司的信譽和利益。3. 堅決

35、執行甲方制定的有關質量管理章程和制度，維護甲方的信譽和利益。4. 由質量領導小組責成項目部的質檢人員和管理人員層層把關，綜合評定以保證工程質量的優 良。5. 堅決按照甲方的技術交底精心施工，技術員、隊長、班組長嚴格把關，爭取創造全優工程。6. 堅持質量第一，努力締造精品工程，為公司的發展和甲方的利益，嚴格按照設計要求標準施 工。7. “遵守合同，相信科學”，選擇優質的施工材料， 精心組織質量管理體系，積極使用并推廣 先進的科學施工技術，爭取創造樣板工程。六、質量保證組工期保證及施工進度計劃措施工期目標：按甲方要求我公司為工程建立了良好的施工隊伍，保證在合同簽定按照甲方要求于實際情況完成材料、施

36、 工機具的準備并進廠施工。一旦我公司中標，（需要時）決定采用24小時工作制，施工班組分三班輪流倒換制度進行施工， 每班組每天工作8小時。我們一定全力以赴，做好施工前期準備工作，并做好各項施工方案的審定 工作。我們將發揮本公司管理的綜合優勢，協調各專業工序之間的施工，如因我方原因造成工程未 能及時竣工，我方愿接受甲方處罰條例進行協商。施工現場工期保證體系機構設置：1中標后，項目管理人員將立即進行施工準備工作，確保按業主指定日正式開工。2、按照投標文件中的組織體系成立工程施工項目部，落實各崗位人員。3、開工之前，根據實際情況編制各分項工程的施工方案， 使各分項工程在確保質量的情況下， 最為省力省時

37、。1、進度計劃保證和管理體系業主總計劃2、項目計劃管理體系的經濟效益，除了提高機械化施工的程施工進度計劃技術保證措施：1在保證質量的前提下，要加快施工進度并取得較好充足的、有一定技術素質的勞動力 項目總計劃0公司產管部門先進的施工方法和技術有效地提高勞動度，必須采用科學的施工技術措施與2、運用科學的管理方法、采用先進的施工設備，運用調、互相配合，共同政力于工程建設生產率，優質高效完成工程任務。、在總工期進度控制下，積極與其它施工單位相互協保證工程進度的組織措施:財務指標匯總 1場管理經驗的、強我公司充分認識到本工程項目的重要性與工期的緊迫性，特組建具有豐富現場前道工序為后道工序服有力的項目經理

38、部。在項目經理的統一領導下，精心組織、精心安裝。提倡項目施工組織總計劃動態及勞動工資計劃務技術組織措班組互相協力調的思想，在保證工程質量的前提下，用下列措施來保證施工工期的實現 證工期程的工作面一旦形成，J立即按序調集勞動力, 年度施工計劃機械設備配置計劃 并按總進度的控制， 做好后備勞動力的調集工作。 在施工高峰時， 視具體情況統一調度機械設備與 勞動力。2、用施工進度的三級動態管理來保證工期進度的措施。3、項目經理部每周召開一次施工現場工作協調會議（邀請業主、監理單位等參加） 。對反饋的 信息必須立即作出正確的處理，并對計劃加以調整。4、根據工程特點及工作面的部署，強化材料設備部門人員結構

39、，材料提前配齊配足，便于加 快施工進度。5、各類機械設備必須專人操作、精心維修，確保正常使用，以滿足施工進度的實際需要。這 是保證工期的必備條件。保證工程進度的管理措施：1、項目部管理人員認真學習項目部與業主簽訂的合同文本，全面理解和掌握合同文本規定的 要求。在工程實施中，以合同文本為依據， 自始至終貫徹執行到施工管理全過程，確保工程優質如 期完成。2、以合同規定的承包施工范圍的工程質量、工期、安全、文明施工等要求為原則，項目部編 制詳細、完善的施工組織設計，經業主監理單位審核后，進行實施。3、以合同規定的總工期計劃要求，項目部根據現場實際情況編制本工程施工總進度計劃，以 此有效地對工程進度進

40、行總控制。4、以總工期計劃為依據，項目部根據現場實際情況編制分階段實施計劃（施工準備計劃；勞 動力進場計劃；施工材料、設備、機具進場計劃、分項分部施工進度計劃等。 ）5、將合同的條款要求，分解納入相對的分項施工合同中，對質量、工期、安全、文明施工等 完全處于控制范圍之中，確保工程如期完成。6、施工過程中各類工作聯系，除必要口頭通知外，項目部一律以書面指示，及時發給各施工 工作班組執行。7、項目部誠懇接受業主、 監理單位和當地主管部門對管理工作的指導和要求， 相互緊密合作， 確保工程順利進行。保證進度的資金措施：項目財力的合理使用是工程按進度計劃順利施工的保障， 做好項目成本的控制和使用是項目降

41、 低成本，提高綜合效益的基礎。1、合理收取工程款嚴格遵照合同條款中有關付款的條文， 根據要求提供必要的付款依據，請業主、監理審核。 統 計工作的基礎是實事求是， 決不高估冒算， 對設計變更增加的工作量實事求是地經過監理單位、 業 主審核，在審核的基礎上結算價款。2、合理使用工程款 保證項目的資金使用是保證工程順利進行的先決條件。為此在資金使用上堅決做到專款專用， 不屬于公司使用的資金決不占用。在抓計劃的基礎上做好調度工作， 決不因計劃不周導致物資積壓， 使資金無法發揮效益。 抓好 材料費用的控制使用是做好財力使用的基礎。3、合理調度工程款若業主方按合同規定資金一時不能到位， 則不能因此而拖延工

42、期或影響工程質量。 我方將千方 百計調度項目外資金確保工程順利進行。保證進度的協調措施：項目施工中存在著多種因素的協調工作， 既有項目內部的， 同時也有項目部外部的協調， 針對 協調的內容不同項目部將配備一名具有豐富施工經驗的項目經理負責項目部的生產及對外協調工 作，配備一名協調員進行項目內部諸因素的協調， 協調的目的是調動工作人員積極性、 提高項目組 織的運轉效率、消除項目按計劃施工的任何不利的因素、保證施工項目的進度。1、項目內部關系協調項目經理協調項目內部人與人， 各部門之間的工作關系， 充分調動每個人的工作熱情， 使得人 盡其才，用人之長，責任分明，使項目部精干、高效、政令暢通。由項目

43、經理進行內部供求關系的 協調，諸如勞動力、材料、機械設備、動力等，求得項目的資源保證，從而使物盡其用，按施工進 度計劃進行有條不紊的施工。2、外部協調由項目經理組成對外協調， 重點協調業主、 監理單位。 采取積極主動的態度在平等的基礎上進 行協調。保證進度的工程檢查措施：施工進度的檢查是計劃執行信息的主要來源， 也是計劃調整和分析總結的依據。 施工進度的跟 蹤檢查，及時反饋進度計劃的實施情況是進度控制之中不可缺少的部分反饋系統。 故在施工組織中 應尤為重視。1、專業施工員是施工技術、進度、質量的主要負責人，建立以專業施工點為主的計劃執行系 與施工員為主的計劃檢查系這一對立統一的工作關系， 是保

44、證項目進度計劃的重要方法。 施工員每 日進行現場檢查， 并將檢查的結果每日以書面的形式匯報項目經理， 以便及時了解施工動態， 監督 和督促各施工班組按計劃完成工程，及時進行必要的調整。2、周匯報工作制配合四周滾動計劃的實施， 建立每周進度匯報分析制。 匯報分析會由項目經理主持， 項目經理 參加檢查、落實一周工作情況， 并將檢查分析的結果書面匯報監理單位、 業主及存檔。并提出建議 及要求，在每周由業主或監理主持的協調會上解決。3、周、月分析調整制度 項目部按周、月進度分析、總結，并對進度的個別節點調整。進行必要的生產要素調動。項目 經理主待，項目部門及有關人員參加，并將檢查分析的結果書面匯報業主

45、、監理單位并存檔。4、施工日志施工日志是項目施工中每一天所發生有關事宜的真實記錄， 也是項目日常管理的工作要點。 由 專業施工員對每日發生的事宜及有關工程的情況按施工日志的要求真實填寫匯總， 書面報送項目經 理及資料存檔。如前所述， 在建立各級檢查制度的基礎上有效的控制施工進度， 這是目的所在。 所以在了解施 工現狀和實際進度后，如何進行進度控制是保證進度計劃的關鍵，是項目管理的中心任務。5、加強進度實施在進度分析總結基礎上對進度實施的反饋， 這就要求根據施工的進度， 通過項目部生產協調會 改善施工組織，改善施工組織的方法如下：5.1 如出現偏差是人為造成，則重點要在管理人員及施工人員身上做文

46、章，改善管理人員工作 作風，使之更好的圍繞進度工作。 若存在施工人員不足， 則視其為缺口大，迅速通過現場指揮調入 勞動力或實行加班加點，延長作息時間， 整頓勞動紀律， 提高工作效率。 本公司承擔過的工程均無 因本公司原因拖期，故培養了一批思想覺悟高、業務水平好、吃苦耐勞的職工，放棄休息，實行加 班加點，甚至必要時通宵作業都不會有思想問題，這是確保施工進度可靠的保證。5.2 及時調配生產機具，以及設備、材料供應，若項目無法調配及時匯報公司設備供應部門， 及時調整和補充施工機械或業務人員。5.3 及時改進施工技術，決不因技術措施不適用或不合理造成施工浪費和返工。6、調整進度計劃由于外部因素影響造成

47、進度無法實施或是計劃與現場狀況不符， 就應及時調整進度計劃， 同時 也要及時積極的進行施工協調，此項計劃一般在分析會上做出。7、質量跟蹤計劃項目部質量檢查員每日對施工班組所施工的內容進行檢查， 發現質量問題及時簽發整改單， 并 每日檢查結果匯報項目工程師， 把質量問題消除在過程中， 決不因質量問題造成返工， 從而影響工 程進度計劃。8、利用現代科學手段，采用計算機項目管理系統進行工程動態管理。保持良好的工作循環：在做好項目施工組織和技術工作的同時， 采用多種形式的勞動競賽， 營造一個良好的施工氛圍， 使工程施工在良好的循環中一環扣一環的施工下去。具體做法如下：1嚴格班組的任務下達、結算及承包制

48、度，充分體現多勞多得的分配原則，利用經濟手段使工程施工管理步入正軌，調動廣大職工的勞動積極性。通過廣泛宣傳，多種形式的計劃交底，使工程施工變成群眾性的公約計劃。2、做好職工的生活保障工作，關心職工的生活、工作、休息；解決好職工的實際困難，使每 一位施工人員心情舒暢，無后顧之憂，全身心的投入到工作中去。3、做好治安、保衛工作及時與社會各部門取得聯系，預防違法亂紀事件發生，保證國家財產 及職工身心不受損害。4、做好安全工作、消防工作、文明施工工作。按照安全管理條例及安全操作規程，做好安全 消防、文明施工工作，使職工有一個較好的工作環境，有關內容在消防、安全等部分詳述。5、加強現場工種銜接、提高工效

49、、延長施工管理，確保工期提前。5.1嚴格執行施工中的檢驗、復核制度對已完工序必須經業主、監理、項目經理部的復核驗收，合格后方可移交使用。 對運送進場的 材料、設備，履行嚴格的質檢手續，質量合格方可使用。5.2執行必要的施工作業令制度在施工中，必須認真檢查是否按照施工組織設計要求施工，是否落實有關技術措施和安全技術措施，由執行單位在準備工作完成后提出開工申請，經項目經理和監理復核批準后，簽發安裝工程施工令后實施開工。5.3加強工序管理點的管理在施工工序中，對容易影響質量和容易出現問題的關鍵部位， 建立工序管理點，各工序管理點 由項目技術人員負責，制定標準化管理、 標準化操作施工方案細則。施工中明

50、確管理責任， 確保各 道工序的實施運作納入標準化管理的軌道。5.4嚴格工序之間的交接制度，保證工序質量除日常的因素控制外，施工中還要健全完善工序的自檢互檢工作。每道工序負責人認真把關， 每一道工序完成后由下道工序負責人驗收認可，不符復核質量標準的不得進入下道工序。六、冬雨季施工措施：1、冬雨季施工準備1.1項目部負責安排、落實、管理、檢查冬雨期施工工作。1.2常注意收聽天氣預報及天氣趨勢分析，隨時掌握氣象信息，根據氣象信息做好施工安排。 防止雨天對施工質量和進度的影響。1.3雨天施工提前做好準備工作，預備足夠的防排水物資及設備，如蓬布、大功率抽水機械等。 配備發電機，以確保雷雨期突然停電情況下

51、的排水需要。準備好防雨倉庫和防水料臺。1.4汛期要制定防汛、防濕施工技術措施，報監理工程師批準、業主備案。2、冬雨季施工現場管理2.1做好現場排水工作，現場排水通道應隨時保證暢通，？設專人負責，要定期疏通。2.2現場道路和排水結合施工總平面圖布置統一安排，？要保證現場做到道路循環、通暢和防滑。2.3材料場地作好排水，并作好材料防雨遮蓋，使任何應避水的材料、產品、半成品免于浸泡 淋濕。七、安全、文明施工措施安全保證措施：1、安全工作總目標：無任何施工、交通、火災事故。要做全國一流安全文明施工現場2、安全組織機構及主要職責2.1安監部代表公司對本工程實行安全監察和管理。2.2項目經理為工程施工第一

52、安全責任人。2.3專職安全員負責工程安全管理工作，對工程安全工作布置、監督、檢查。2.4各施工人員起兼職安全員作用。3、安全管理制度及辦法3.1工程開工前所有參加施工人員進行一次安全學習和考試，考試合格后方能上崗。3.2建立健全安全生產管理制度、安全生產責任制、安全生產管理機構。3.3認真執行安全生產的計劃、布置、檢查、總結、評比工作。3.4新工人及民工進行教育培訓工作，做到有計劃、有內容、有記錄、有考核，合格后方可上 崗。3.5特殊工種進行專門的計劃，培訓和考核，合格后方可上。3.6對于招用民工，在施工前，由施工負責人講解工作范圍，安全注意事項和操作方法，由施 工負責人講解工作范圍，有正式職

53、工帶領并對其安全負責。3.7由項目經理與施工人員簽訂個人安全承諾互保合同。3.8公司各有關職能部門依據各自業務范圍對項目部有關人員進行技術、安全交底，并有交底 記錄。3.9 一切施工活動須有安全施工措施，辦理安全施工作業票，在施工前進行交底，在有完善安 全措施（設施）、具有安全施工條件后再工作。3.10按安全技術措施的要求配置安全設施和合格的安全用品、用具，否則禁止施工3.11 進入施工現場的機具設備材料在使用前進行檢查，確保其安全性能和完好利用率。3.12 施工場地與帶電區域應有防護繩，施工住地和現場有計劃設置宣傳牌、標語牌，必要處 設警告、警示牌。3.13 特殊、危險、重要施工項目應制定安

54、全技術措施，并按規程報審經批準后執行，公司安 監科派員，項目經理部專職安全員應到現場監察。3.14 采取一切合理措施，保護工地及工地周圍的環境，避免污染、噪音或由于其施工方法的 不當造成的對公共人員和財產等的危害或干擾。3.15 對施工現場的設備、材料要妥善看管，以防丟失。3.16 施工時所用的原材料大都是易燃易爆的物品，在施工過程中，要特別注意安全，防止火 災等事故的發生， 對施工人員嚴格要求， 使其掌握安全施工技術和正確佩戴勞動保護用品。 具體要 求有以下幾點。3.17 施工現場不允許任意堆放易燃易爆的物質。配制、貯存易燃易爆等材料應遠離施工現場， 并設有專人看管。汽油及配制好的膠漿應保存

55、在密封的容器內，避免陽光曝曬， 并應隔離熱源、 火 種。應按現場當日需用量領取膠漿，多余的存放在專業倉庫中保管。3.18 貯存倉庫及施工現場，道路要暢通，配備相應的消防設備，并經常檢查，以免失效。3.19 設備內壁施工時，要有專人在人孔處負責內外聯系和安全監護。進入設備內人員不宜超 過兩人，各從設備端部開始向中間進行。刷完后繼續排風一段時間，以降低容器內溶劑濃度。4、安全保證措施：4.1 凡進入施工現場的所有人員必須穿戴好工作服、安全帽及工作鞋，工作鞋不得帶有鐵釘， 工作服必須是棉質。不得將火種攜帶到施工現場。4.2 施工時，應注意保護皮膚和眼睛，避免銹蝕顆粒及灰塵、粉塵、纖維飛揚的刺激，如發

56、生 此類事情應立即用凈水沖洗并請醫生治療。4.3油漆存放庫房應單獨設置，其位置距其他建筑物不得小于10m庫房不得架設電線、電燈。 同時配備足量的滅火器、砂子等消防器材及用品。并設專人負責看管，保證消防道路暢通。4.4 材料倉庫及施工現場必須有足夠的消防水源，配備相應消防設備、材料并應經常檢查消防 道路保證暢通。4.5 加強通風，減少工作區的有毒物的濃度。4.6 施工時，應采取避免粉塵飛揚，手工用料及工具墜落傷人的措施。4.7在高度2m以上的部位上進行操作時應戴好安全帽及安全帶，安全帶使用應遵循“高掛低 就”的原則， 嚴禁高空拋物， 高空作業時使用的工具要放置穩妥， 必要時用繩索與固定物捆綁牢固。4.8 施工現場設置排風、通風設備，有毒氣體粉塵不得超過允許含量極限，涂抹施工必須配備 防毒面具。4.9. 承受壓力的施工工具設備， 應備有安全裝置和壓力表， 嚴格遵守壓力安裝管理規范并進行