1、目錄一、編制依據1二、工程概況1三、總體部署3四、主要施工方法44.1方案概述44.2塔端安裝54.3展索54.4梁端掛索64.5塔頂張拉74.6索力調整124.7塔頂扁擔梁設計124.8張拉桿設計134.9張拉撐腳設計14五、施工注意事項14六、安全保證措施146.1安全保證體系146.2安全文明施工措施15七、附錄1515粉房灣長江大橋斜拉索掛索施工方案一、編制依據重慶市江津區粉房灣長江大橋及引道工程兩階段施工圖設計文件設計變更通知單2010字大橋01號、02號公路橋涵施工技術規范JTG/T F50-2011公路工程質量檢驗評定標準JTG F80/1-2004重慶市江津區粉房灣長江大橋施工

2、監控方案重慶江津粉房灣長江大橋施工監控計算書公路施工手冊 橋涵機械設計手冊合金結構鋼GB/T 3077-1999公路橋梁預應力鋼絞線用YM錨具、連接器規格系列 JT/T 329.1-1997二、工程概況拉索布置為扇形雙索面，每塔單索面為14根，全橋拉索共4×14×4=224根。斜拉索縱向標準間距16.0m，橫向一側間距0.8m，兩側中心間距32.8m。A9#A14#拉索為背索，縱向索距為12.0m，橫向間距與前面相同。斜拉索下端采用穿銷鉸錨固于鋼桁架梁邊縱梁的錨拉板上，上端采用冷鑄錨錨固在上塔柱內的齒板上。中跨斜拉索和邊跨斜拉索在索塔上的交點間距從上至下分別為10×

3、;3.5m、2×4.0m、1×4.5m。斜拉索采用直徑為7mm高強度低松弛鍍鋅平行鋼絲制成，其標準強度：1670Mpa，彈性模量：1.9×105N/mm2,延伸率：4.0%，疲勞性能：應力上限為0.40b，應力下限為0.28b，應力幅為200MPa，受200萬次荷載作用后不斷裂。斜拉索設計壽命為30年，并考慮其可更換性。斜拉索應采用外包HDPE多重腐系統，以保證其在設計壽命期內免遭腐蝕。本橋斜拉索采用GB/T 183652001給出的成品索，根據索力的不同，其規格分別為PES7-151、PES7-163、PES7-199共3種類型。斜拉索的錨具采用冷鑄錨，配套規格

4、分別為PESM7-151、PESM7-163、PESM7-199共3種類型。斜拉索的最大索長254.527m，最大單索重15297kg，邊跨拉索最小傾角31.745度，中跨拉索最小傾角29.400度，全橋斜拉索總長35208m，總重1857292Kg。斜拉索索力見表2.3-1斜拉索索力統計表，斜拉索規格及數量見表2-1斜拉索索力統計表，表2-2斜拉索數量統計表。表2-1 斜拉索索力統計表索號成橋索力破斷力安 全系 數索號成橋索力破斷力安 全系 數(kN)(kN)(kN)(kN)A126425115.81.9J126575115.81.9A22195.54190.31.9J22190.54190

5、.31.9A32197.54190.31.9J32197.54190.31.9A422484190.31.9J422484190.31.9A52410.54190.31.7J52410.54190.31.7A625073881.91.5J62494.53881.91.6A72579.53881.91.5J725553881.91.5A82747.53881.91.4J827183881.91.4A928483881.91.4J928283881.91.4A102937.53881.91.3J1029213881.91.3A113107.55115.81.6J113085.55115.81.7A

6、123247.55115.81.6J1232105115.81.6A133422.55115.81.5J1333605115.81.5A1436235115.81.4J143519.55115.81.5表2-2 斜拉索數量統計表三、總體部署3.1進度計劃根據鋼桁梁施工安排，斜拉索安裝計劃如下：編號安裝日期進場日期編號安裝日期進場日期N12012.8.12012.7.25S12012.5.262012.5.21N22012.8.32012.7.27S22012.6.12012.5.27N32012.4.82012.4.1S32012.6.72012.6.2N42012.4.182012.4.11

7、S42012.6.132012.6.8N52012.5.112012.5.4S52012.6.192012.6.14N62012.5.222012.5.15S62012.6.252012.6.20N72012.6.22012.5.26S72012.7.12012.6.26N82012.6.132012.6.6S82012.7.72012.7.2N92012.6.242012.6.17S92012.7.132012.7.7N102012.7.52012.6.28S102012.7.192012.7.14N112012.7.162012.7.9S112012.7.252012.7.20N12201

8、2.7.272012.7.20S122012.7.312012.7.26N132012.8.52012.7.29S132012.8.52012.8.1N142012.8.62012.7.30S142012.8.62012.8.1在對應節段鋼桁梁安裝完成后進行掛索施工，一個編號8根索，張拉時間2天（提前安裝，在兩天內集中張拉），上下游塔柱同時進行。南岸斜拉索提前5天進場，北岸斜拉索提前7天進場，保證現場有一個編號8根未待安裝的斜拉索，原則上此編號斜拉索安裝完成，下一個編號斜拉索進場。生產廠家根據施工計劃，確保廠內有兩個編號以上待安裝的斜拉索存量。3.2資源配置表3.2-1機械設備表名稱規格單個塔

9、柱全橋統計卷揚機10t14卷揚機5t312卷揚機2t14手拉葫蘆10t1040滑輪組50t832千斤頂600t28鋼絞線15.21350m5400m汽車吊25t12表3.2-2 人員統計表工種單個塔柱（人）全橋統計（人）吊裝工人1040吊車司機28張拉工人1040管理人員28四、主要施工方法4.1方案概述本工程斜拉索為塔端張拉，施工時先安裝塔端錨具，再安裝梁端銷軸，最后在塔端分級張拉。為減小梁端斜拉索水平拉力，塔端采用剛性張拉桿增加索長，必要時塔端采用軟牽引。上游塔柱均設置一臺QTZ125塔吊用于塔端安裝及空中展索；塔頂布置一臺5t卷揚機，用于將斜拉索牽引入所導管，并用于提升塔柱內的千斤頂、撐

10、腳、張拉桿等塔內設備；塔頂布置工字鋼扁擔梁用于承擔5t塔頂卷揚機，并向上下游挑出1.5m安置導向滑輪組；橋面塔柱江側、岸側分別設置一臺5t卷揚機，通過塔頂導向滑輪組用于提升索頭至索道管位置；橋面零號節段鋼桁梁附近設置一臺10t卷揚機，用于將梁端索頭牽引到位；在橋面對應索號梁段錨拉板外側設置導向滑輪輪及手拉葫蘆若干。每個塔柱內設置兩臺臺600t千斤頂，手拉葫蘆若干。南岸橋面設置一臺25t汽車吊。用上述機械設備，完成斜拉索的安裝。掛索機械設備布置見圖4.1-2.塔內張拉過程中，隨著索的安裝，塔內打設腳手架施工平臺，從中橫梁一直搭設到塔頂14號索道管。圖4.1-1斜拉索安裝工藝流程圖圖4.1-1南岸

11、邊跨掛索示意圖 南岸主跨掛索與邊跨類似，只是梁端提索頭改用回轉吊機而不用25t汽車吊。北岸邊跨、主跨掛索均與南岸主跨相同，采用回轉吊機輔助。4.2塔端安裝斜拉索運抵現場后，南岸邊跨龍門吊提升至橋面，再通過運梁小車運送至主塔附近，在南岸橋面設置一臺25t汽車吊，用于安裝斜拉索。利用25t汽車吊從運梁小車上卸下斜拉索，放至公路邊橋面板。北岸直接用D1100塔吊將拉索提升至橋面主塔附近位置。將拉索放入放索盤，放索盤要求必須有制動裝置，可以穩定放索盤的轉動速度，必要時可以停止放索盤轉動。每根斜拉索要求，梁端盤在內側，塔端盤在外側。先使用塔吊將索放出一定長度，具體長度約為對應索道管長度加1.5m，并在此

12、位置采用夾具加緊，橋面5t卷揚機通過塔頂滑輪組與此夾具連接固定。塔頂5t卷揚機，通過塔內定向滑輪，通過對應索道管穿出至橋面，并通過張拉桿與索頭連接。通過橋面5t卷揚機垂直起吊，同時收緊塔頂卷揚機鋼絲繩，將拉索提升至對應索道管口。調整5t卷揚機鋼絲繩，使張拉桿及索頭順利進入索道管，張拉桿露出錨墊板即安裝螺母，完成塔端安裝。軟牽引則先將鋼絞線、錨具、張拉桿等安裝完成，再整體從索道管拉入錨固。4.3展索塔端安裝完成后，解除5t卷揚機處夾具，將卷揚機吊鉤重新解除通過QTZ125塔吊再次從橋面位置吊起拉索，起吊位置采用夾具固定。最后通過塔吊和卷揚機配合進行空中展索。梁端索頭脫離放索盤，空中展索完成。將梁

13、端索頭放在橋面小車，使用10t卷揚機牽引向梁端錨拉板處，完成橋面展索。過程中橋面上每隔4-5m布置放索滾輪。放索盤、放索滾輪及橋面小車詳見圖4.3-1,4.3-2，4.3-3.圖4.3-1放索盤示意圖圖4.3-2放索小車示意圖圖4.3-3放索滾輪示意圖4.4梁端掛索梁端斜拉索采用銷軸與錨拉板固定，在橋面放索的過程中，安裝第Ni根斜拉索的時候，將橋面轉向滑輪組安裝固定在第Ni+1根斜拉索的錨拉板上。10t卷揚機通過滑輪組可以提供40t拉力，在接近錨拉板的位置，可以再使用兩個10t手拉葫蘆協助調整位置。垂直方向調整可以采用25t汽車吊及橋面回轉吊機協助。在梁端掛索的過程中，塔吊配合調整盡量減少索的

14、中間下垂，先固定塔端再安裝梁端，最后進行塔端張拉。索頭調節到位，銷軸安裝完成及完成梁端掛索。圖4.4-1 梁端掛索示意圖4.5塔頂張拉18號索采用張拉桿張拉，914號索采用軟牽引。張拉桿采用2m+1.5m兩節設置，軟牽引長度約313m。張拉采用600t千斤頂。從中橫梁一直向上打設腳手架，作為張拉平臺。軟牽引張拉時，千斤頂后設置撐腳，撐腳內與千斤頂前各設置一個鋼絞線錨具。另外撐腳內還需要預先安置好斜拉索螺母、張拉桿一螺母。具體張拉步驟如下：第一步：通過塔頂5t卷揚機，牽引錨具、鋼絞線、張拉桿一、轉換套、斜拉索，將整個斜拉索牽引進入索道管。圖4.5-1 第一步示意圖第二步：鋼絞線露出2m以上后牽引

15、到位，用橋面5t卷揚機將斜拉索穩住，依次拆除塔頂5t卷揚機鋼絲繩、錨具。圖4.5-2第二步示意圖第三步：依次安裝斜拉索螺母、張拉桿一螺母及撐腳、錨具、夾片，將鋼絞線固定。此時可以拆除5t卷揚機牽引鋼絞線，并拆除對應夾具（如果軟牽引較長，仍在索道管以外，則5t卷揚機保持）。圖4.5-3第三步示意圖第四步：（完成梁端掛索后）依次安裝千斤頂、錨具、夾片，開始利用千斤頂前端錨具與后端錨具交替受力進行反復回油張拉。圖4.5-4第四步示意圖第五步：持續張拉鋼絞線，直至張拉桿一露出錨墊板、斜拉索螺母，此時可以安裝張拉桿一螺母。拆除夾具夾片及鋼絞線。圖4.5-5第五步示意圖第六步：安裝張拉桿二及對應螺母，利用

16、張拉桿一、張拉桿二的螺母反復緊固受力繼續張拉。圖4.5-6第六步示意圖第七步：使用張拉桿一探出千斤頂后，拆除張拉桿一及螺母，在千斤頂端安裝張拉桿一螺母，利用兩個張拉桿一螺母的反復緊固受力繼續張拉。圖4.5-7第七步示意圖第八步：持續張拉至索頭探出索道管，安裝擰緊斜拉索螺母，張拉完成。圖4.5-8第八步示意圖第九步：拆除撐腳、千斤頂、張拉桿等張拉系統。圖4.5-9第九步示意圖張拉桿張拉時，采用張拉桿一、張拉桿二從橋面將索頭提起并導入索道管，使用螺母將張拉桿一固定。并安裝撐腳、千斤頂等裝置進行張拉，步驟同軟牽引張拉第六步至第九步，見圖4.5-6圖4.5-9。4.6索力調整 索力調整遵照監控指令進行

17、，采用張拉桿一、撐腳及千斤頂配合進行，設備布置見圖4.5-7。4.7塔頂扁擔梁設計最大索重15.276t，采用5t卷揚機配合兩個滑輪組進行吊裝，5t卷揚機加上兩個滑輪組，最大吊重為20t，完全能滿足要求。塔頂采用兩根雙40工字鋼，作為扁擔梁，一方面用來承載塔頂5t卷揚機的重量，一方面挑出2m，在1.5m處設置一根雙40工字鋼扁擔梁作為滑輪組的承重構件。詳見圖4.7-1,4.7-2。根據預埋鋼筋布置情況，每根雙工字鋼通過100×10角鋼與塔冠預埋25螺紋鋼焊接，單根25螺紋鋼屈服力約為16.5t。雙40工字鋼下方墊50×50cm，1cm厚鋼板，防止混凝土局部受壓破壞。圖4.7

18、-1塔頂布置正面圖圖4.7-2塔頂布置側面圖4.8張拉桿設計張拉端采用張拉桿增加斜拉索長度，減少梁端掛索時的水平拉力。根據公式計算：計算得出以下表格，以下表格為岸側索的計算結果，江側差別不大。表格中灰色部分為對應水平力，單位為t；qL為索重，單位為kN，為斜拉索水平傾角，L=L-L。1號索為199股，25號索為163股，610號索為151股，1114號索位199股。根據計算結果，控制水平分力在30t以內時，18號索需要加長2m，采用張拉桿即可，914號索需要采用軟牽引加長。編號A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10A11A12A13A14L71.15 83.93 95.52 107.92

19、120.86 134.34 148.37 162.80 177.55 189.29 201.11 213.01 224.97 236.98 qL42764129470053105946612667657424809686311208712802135211424378.51 68.97 61.17 54.95 49.81 45.65 42.25 39.42 37.05 35.73 34.56 33.52 32.58 31.75 L=14.16 7.85 12.80 18.30 24.36 28.67 35.23 42.26 49.72 55.67 81.52 89.95 98.68 107.6

20、7 L=22.94 5.55 9.05 12.94 17.23 20.27 24.91 29.88 35.16 39.36 57.64 63.61 69.77 76.13 L=32.40 4.53 7.39 10.57 14.07 16.55 20.34 24.40 28.71 32.14 47.06 51.94 56.97 62.16 L=42.08 3.93 6.40 9.15 12.18 14.33 17.62 21.13 24.86 27.83 40.76 44.98 49.34 53.84 L=51.86 3.51 5.72 8.19 10.90 12.82 15.76 18.90

21、22.24 24.90 36.46 40.23 44.13 48.15 L=61.70 3.21 5.23 7.47 9.95 11.70 14.38 17.25 20.30 22.73 33.28 36.72 40.28 43.96 L=71.57 2.97 4.84 6.92 9.21 10.84 13.32 15.97 18.79 21.04 30.81 34.00 37.30 40.70 L=81.47 2.78 4.53 6.47 8.61 10.14 12.46 14.94 17.58 19.68 28.82 31.80 34.89 38.07 L=91.39 2.62 4.27

22、6.10 8.12 9.56 11.74 14.09 16.57 18.56 27.17 29.98 32.89 35.89 L=101.32 2.48 4.05 5.79 7.70 9.07 11.14 13.36 15.72 17.60 25.78 28.45 31.20 34.05 L=111.25 2.37 3.86 5.52 7.35 8.64 10.62 12.74 14.99 16.78 24.58 27.12 29.75 32.46 L=121.20 2.27 3.70 5.28 7.03 8.28 10.17 12.20 14.35 16.07 23.53 25.97 28.

23、49 31.08 L=131.15 2.18 3.55 5.08 6.76 7.95 9.77 11.72 13.79 15.44 22.61 24.95 27.37 29.86 設計采用每套張拉桿長度為2m一根，1.5m一根，因為其中2m根為張拉桿一，1.5m根為張拉桿二。因為索頭分為199、163、151三種，張拉桿只設置一種，因此索頭與張拉桿之間設置過渡套連接。張拉桿端頭設置7孔錨具，采用7根15.2鋼絞線作為軟牽引，張拉力可以達到140t×0.75=105t>76t。對應軟牽引長度分別為對應L長度加2m操作長度。張拉桿、過渡套及螺母、錨具結構見附錄一：張拉桿及過渡套構造圖4.9張拉撐腳設計根據施工需求，最大錨具螺母高度25.5cm，張拉桿螺母高度15cm，再加上錨具施擰時的千斤頂行程20cm，操作空間60.5cm以上，考慮操作空間及，千斤頂張拉撐腳高度取80cm。張拉用600t千斤頂，直徑約50cm，考慮操作時方便固定千斤頂，撐腳頂面鋼板尺寸選取為65cm×65cm，方形。詳見附錄二：千斤頂撐腳結構圖五、施工注意事項（1）合理控制斜拉索進場時間，既要防止場內堆放過多，又要保證斜拉索供應；（2）斜拉索展索過程中，斜拉索外包裝不除去，盡量減少損傷；（3）張拉桿使用過程中必須按照要求，將螺絲全部擰入，保證施工安全，并且在施工過程中注意保護張拉桿絲扣