1、焊條使用說明金屬焊條使用說明一、奧氏體不銹鋼的焊條選用要點：不銹鋼主要用于耐腐蝕,但也用作耐熱鋼和低溫鋼。因此，在焊接不銹鋼時, 焊條的性能必須與不銹鋼的用途相符。不銹鋼焊條必須根據(jù)母材和工作條件（包 括工作溫度和接觸介質(zhì)等）來選用。1、一般來說，焊條的選用可參照母材的材質(zhì)，選用與母材成分相同或相近的焊 條。如:A102 對應 0Cr19Ni9;A137 對應 1Crl8Ni9Ti。2、由于碳含量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響，因此，一般選用熔敷金屬含 碳量不高于母材的不銹鋼焊條。如316L必須選用A022焊條。3、奧氏體不銹鋼的焊縫金屬應保證力學性能。可通過焊接工藝評定進行驗證。4、對于在

2、高溫工作的耐熱不銹鋼（奧氏體耐熱鋼），所選用的焊條主要應能滿足焊 縫金屬的抗熱裂性能和焊接接頭的高溫性能。（1）、對Cr/Ni"的奧氏體耐熱鋼，如1Cr18Ni9Ti等，一般均采用奧氏體鐵素體 不銹鋼焊條，以焊縫金屬中含25%鐵素體為宜。鐵素體含量過低時，焊縫金屬抗 裂性差;若過高，則在高溫長期使用或熱處理時易形成a脆化相，造成裂紋。如 A002、 A102、 A137O在某些特殊的應用場合，可能要求采用全奧氏體的焊縫金屬時,可采用比如A402、A407 焊條等。、對Cr/Niv1的穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼，如Cr16Ni25Mo6等，一般應在保證焊 縫金屬具有與母材化學成分大致相近的同時

3、，增加焊縫金屬中M。、W、Mn等 元素的含量，使得在保證焊縫金屬熱強性的同時,提高焊縫的抗裂性。如采用A502、 A507o5、對于在各種腐蝕介質(zhì)中工作的耐蝕不銹鋼，則應按介質(zhì)和工作溫度來選擇焊 條,并保證其耐腐蝕性能（做焊接接頭的腐蝕性能試驗）。（1）對于工作溫度在300-C以上、有較強腐蝕性的介質(zhì)，須采用含有Ti或Nb穩(wěn) 定化元素或超低碳不銹鋼焊條。如A137或A002等。（2）對于含有稀硫酸或鹽酸的介質(zhì)，常選用含Mo或含Mo和Cu的不銹鋼焊條如:A032、A052 等。（3）工作，腐蝕性弱或僅為避免銹蝕污染的設備,方可采用不含Ti或Nb的不銹鋼 焊條。為保證焊縫金屬的耐應力腐蝕能力，采用

4、超合金化的焊材，即焊縫金屬中的 耐蝕合金元素（Cr、Mo. Ni等）含量高于母材。如采用00Cr18Ni12M。2類型的焊接材料（如A022）焊接00Cr19Ni10焊件。6、對于在低溫條件下工作的奧氏體不銹鋼,應保證焊接接頭在使用溫度的低溫沖擊韌性，故采用純奧氏體焊條。如A402、A407o7、也可選用銀基合金焊條。如采用M。達9%的銀基焊材焊接Mo6型超級奧氏體不銹鋼。8、焊條藥皮類型的選擇: （1）由于雙相奧氏體鋼焊縫金屬本身含有一定量的鐵素體，具有良好的塑性和韌 性，從焊縫金屬抗裂性角度進行比較，堿性藥皮與鈦鈣型藥皮焊條的差別不像碳 鋼焊條那樣顯著。因此在實際應用中，從焊接工藝性能方面

5、著眼較多，大都采用藥 皮類型代號為17或16的焊條（如A102A、A102、A132等）。（2）只有在結(jié)構(gòu)剛性很大或焊縫金屬抗裂性較差（如某些馬氏體倍不銹鋼、純奧氏體組織的銘銀不銹鋼等）時，才考慮選用藥皮代號為15的堿性藥皮不銹鋼焊 條（如 A107、A407 等）。綜上所述,奧氏體不銹鋼的焊接是有其獨特特點的,奧氏體不銹鋼的焊接時 焊條選用尤其值得注意,只有這樣才能達到針對不同材料實施不同的焊接方法 和不同材料的焊條,不銹鋼焊條必須根據(jù)母材和工作條件（包括工作溫度和接觸 介質(zhì)等）來選用，這樣才有可能能達到所預期的焊接質(zhì)量。二、316L不銹鋼焊條：1、焊條：選用奧氏體不銹鋼焊條A022焊絲H0

6、Cr20Ni14M032、焊接工藝：底層焊接已采用氨弧焊，要充氨保護，主要問題就是容易出現(xiàn)熱 裂紋（采用小小線能量，盡量采用短電弧不擺動或小擺動的多層多道焊以減少 氧化程度），其次就是液態(tài)焊縫金屬流動性和潤濕性差。穿透力小、熔深淺， 易產(chǎn)生夾渣、氣孔、未熔合現(xiàn)象（進行充氨保護），焊接電流：95120根據(jù)操作 調(diào)整。三、304不銹鋼焊條0Cr19Ni9 對應選擇：A102;1Cr18Ni9Ti 對應選擇：A137；四、304不銹鋼與Q235B鋼板焊接采用哪種規(guī)格型號的不銹鋼焊條選擇A302,是最便宜的異種鋼焊條，它是交流直流兩用焊條。五、雙相不銹鋼焊條E2209和E2553焊條主要用于22%Ci

7、和25%Cr雙相不銹鋼的焊接。焊縫 金屬具有由奧氏體和鐵素體基本組成的“雙相”顯微組織，并能將提高強度、 改善點腐蝕和防止應力腐蝕開裂很好地結(jié)合起來 六、碳鋼焊條4碳鋼焊條牌號牌號符合（相當）標準的焊條牌號GBAWSJISJ350J357J420GE4300J421E4313E6013D4313J421XE4313E6013D4313J421FeE4313E6013D4313J421Fel3E4324E6024D4324J421Fel6E4324E6024J421Fel8E4324E6024J421ZE4324E6024J422E4303D4303J422YE4303J422GME4303D4

8、303J422FeE4303D4303J422Fel3E4323D4324J422Fel6E4323J422Fel8E4323J422ZE4323J422CrCuE4303J422CuCrNiE4303J423E4301D4301J424E4320E6020J424Fel4E4327E6027D4327J424Fel6E4327E6027D4327J424Fel8E4327E6027D4327J425E4311E6011D4311J425GE4310E6010J426E4316E6016J426XE4316E6016J426HE4316E6016J426DFE4316E6016J426Fel3

9、E4328E6028J427E4315E60155J427XE4315E6015J427NiE4315E6015J501FeE5014E7014J501Fel5E5024E7024J501Fel8E5024E7024J501zE5024E7024J502E5003D5003J502FeE5003D5003J502Fel6E5023E7023J502Fel8E5023E7023J503E5001E7001J504FeE5027E7027J504Fel4E5027E7027J505E5011E7011J505MoDE50UE7011J506E5016E7016J506XE5016E7016D501

10、6J506HE5016-1E7016-1D5016J506DE5016E7016D5016J506DFE5016E7016J506GME5016E7016J506MAE5018E7018J506FeE5018E7018J506Fe-lE5018-1E7018-1J506Fel6E5028E7028J506Fel8E5028E7028J507E5015E7015D5015J507HE5015E7015D5015J507XE5015E7015D5015J507DE5015E7015D5015J507DFE5015E7015D5015J507XGE5015E7015D5015J507FeE5018E

11、7018J507Fel6E5028E7027D50266碳鋼焊條簡明表牌號GB標準AWS標準藥皮類型焊接電源主要用途J350DC+專用于微碳純鐵氨合成塔內(nèi)件的焊接.具有抗高溫氫、忸、氨腐蝕能力，也可做要求抗 裂而不要求等強度的焊接或過渡層。J421E4313E6013鈦型AC、DC焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)，特別適于薄板小件及要求 焊縫表面美觀和光潔的蓋面煤J421FeE4313E6013鈦型AC、DC焊接一般低碳鋼結(jié)構(gòu)，特別適用于薄板小件 及短焊縫的間斷焊和要求焊縫表面光潔的 拄即.J421Fel6E4324E6024鈦型AC、DC用于一般低碳鋼結(jié)構(gòu)的平焊、平角焊.J421Fel8E4324E6024鈦

12、型AC、DC用于一般低碳鋼結(jié)構(gòu)的平焊、平角焊.J421XE4313E6013鈦型AC、DC適用于焊接一般船用碳鋼及鍍鋅鋼板，尤其 適用于薄板立向下焊及間斷焊。J422E4303鈦鈣型AC、DC用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和強度等級 低的低合金鋼結(jié)構(gòu)，如Q235、09MnV、 09Mn2 等.J422FeE4303鈦鈣型AC、DC適用于較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。J422Fel6E4323鈦鈣型AC、DC用于較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接.J422GME4303鈦鈣型AC. DC適用于海上平臺、船舶、車輛、工程機械等 結(jié)構(gòu)表面裝飾焊縫的焊接.J423E4301鈦鐵礦型AC、DC用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)，

13、如車輛、建 筑結(jié)構(gòu)、重型機械結(jié)構(gòu)等的焊接.J424E4320E6020氧化鐵型AC、DC-可焊接較重要的碳鋼結(jié)構(gòu)，如重型機械、建 筑機械等。J425E43U纖維素型AC、DC+適于薄板結(jié)構(gòu)的對接、角接及搭接焊.如電 站煙道、風道、變壓器的油箱、船體和車輛 外板的低碳鋼結(jié)構(gòu)。J426E4316低氫型AC、DC+用于焊接重要的低碳鋼和低合金鋼的結(jié)構(gòu)， 如造船、橋梁、壓力容器等.J427E4315低氮型DC+用于焊接重要受壓載荷或低碳鋼厚板結(jié)構(gòu)和低合妗物的結(jié)就L 加機域.冶蛆.爍處.7壓力容器等。J427DE4315低氫型AC、DC+專用于碳鋼和相應強度的低合金鋼結(jié)構(gòu)的 打底焊.J427N1E431

14、5低氫型DC+用于焊接低碳鋼和相應強度的低合金鋼重 要結(jié)構(gòu)，如船舶用鋼（Q235系列A、B、D、 E級）、鍋爐、橋梁、壓力容器及其它低溫 條件下承受動教荷的結(jié)構(gòu)等.J501FeE5014E7014鈦型AC、DC用于碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)的焊接，如16Mn等 船舶、車輛及機械結(jié)構(gòu)的焊接.J501Fel5E4024E7024鈦型AC、DC用于碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)的焊接，如A、B、D級鋼,16Mn等船舶、機車車輛及鍋爐等結(jié) 構(gòu)的焊接。J501Fel8E4024E7024鈦型AC、DC用于碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)的焊接，如A、B、D級鋼.16Mn等船舶、機車車輛及鍋爐等結(jié) 構(gòu)的焊接。J502E5003鈦鈣型AC、DC主

15、要用于490MPa抗拉強度等級的低合金鋼 結(jié)構(gòu)的焊接，如建筑用螺紋鋼及其它16Mn 等結(jié)構(gòu)鋼的焊接.J503E5001鈦鐵礦型AC、DC適用于低合金鋼的焊接，如16Mn等.J505E50U纖維素型AC、DC+適于碳鋼、低合金鋼結(jié)構(gòu)的立向下焊接及角接,如 16Mn、15MliVN 等.J506E5016E7016低氫型AC、DC+用于焊接中碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu),如16Miu 09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級鋼等，也 用于厚板及可焊性較差的碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。J506DE5016E7016低氫型AC、DC+專用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)坡口底層打底焊，如 16Mik 09Mn2Si 和船舶用 A、B、D

16、、 E級鋼等。J506FeE5018E7018低氫型AC、DC+用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如16Mn 等。J506FelE5018-1E7018-1低氫型AC、DC+適用于海洋石油平臺、遠洋船舶等碳鋼和低 合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接。J506Fel6E5028E7028低氫型AC、DC+用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的平焊、平角焊，如 16Mn、09Mn2Si 和船舶用 A、B、D、E 級鋼等.J506FT8E5028E7028低氫型AC、DC+用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的平焊、平角焊，如 16Mn、09Mn2Si 和船舶用 A、B、D、E 級鋼等.8J506HJ506XE5016-1E7016.1低氨型AC、

17、DC+用于重要的碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接。 1BB MB E5016E7016低氫型AC、DC+適用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)立向下角焊縫的焊接.J507E5015E7015低氫型 DC+用于焊接重要的中碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)（受壓、動載），如 16Mn. 09Mn2SL 09Mn2V 和船舶用A、B、D、E級鋼等，也用于厚板 及可焊性較差的碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接.J507DE5015E7015低氫型 DC+專用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)坡口底層打底焊,如 16Mn、09Mli2Si 和船舶用 A、B、D、_E級鋼等。J507FeE5018E7018低氫型 DC+用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如16Mli等.J507

18、Fel6E5028E7028低氫型 DC+用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的平焊、平角焊，如 16Mn% 09Mn2Si. 09Mn2V 和船舶用 A、 B、D、E級鋼等。J507HE5015JE7015.1 低氫型 DC+用于重要的碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接。J507XE5015E7015低氫型 DC+適用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)立向下角焊縫的焊接.碳鋼焊條使用說明：執(zhí)行 GB/T5117-1995 標準碳鋼焊條適用于碳鋼和低強度的低合金鋼的焊接。選擇焊條依據(jù)鋼材的化學成分、力學性能、抗裂性能的要求，同時 考慮焊接結(jié)構(gòu)、鋼板厚度、工作條件、受力情況、焊機性能等因素綜合 分析。必要時，做焊接試驗，制訂相應的工

19、藝措施，再確定選用焊條。L碳鋼的焊接一般選用與鋼材強度等級相對應的焊條，同時考慮結(jié)構(gòu)復 雜、厚板、剛度大、動負荷、可焊性差的，一般選用塑性好、沖擊韌性 高、抗裂性能好的低氫型焊條。對焊接位置有特殊要求的，采用相應專 用焊條，如立向下焊條、打底焊條等。為提高焊接效率可選用鐵粉型焊 條。2 .對焊縫冷卻速度快、強度增高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的，此時可選用比母 材強度低一級的焊條；低碳鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接，一般選用 與強度等級低的鋼材相應的焊條，并且考慮低合金鋼因素，以選用低氫 型為宜。3 .對于中碳鋼的焊接，由于鋼材含碳量較高，增大了焊接裂紋傾向，一 般選用低氫型焊條并采用預熱、緩冷等方法及相適

20、應的焊接工藝等措施。 4,鑄鋼可焊性差，一般含碳量較高，工件厚大，結(jié)構(gòu)復雜，極易產(chǎn)生焊 接裂紋，當鑄鋼合金元素多時，就更為突出。一般選用低氫型焊條，并 采取預熱、緩冷等方法及相應的焊接工藝等措施。5 .為保證焊接質(zhì)量，對工件焊口應清理干凈，不準有油污、鐵銹、水分、 油漆及污物等，對使用低氫型焊條尤為重要。6 .對低氫型焊條，焊前焊條須經(jīng)350c烘焙lh,并隨烘隨用，否則易產(chǎn) 生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。纖維素焊條一般不需烘焙，若受潮，按說 明書規(guī)定溫度焊前烘焙，但溫度過高將破壞焊條的焊接工藝性能。7 .說明書中規(guī)定的焊接電流為參考值，實際操作中應具體掌握，如工件 預熱，可比正常電流低5%15%；立焊和仰焊比平焊的電流小10% 15%；采用直流時可比交流減小10%左右。在使用直流焊機時，注意說 明書規(guī)定焊接所階級性，否則影響焊接工藝。8 .對低氫型焊條一般不應反復烘焙，防止藥皮酥脆、脫落。七、鑄鐵焊條鑄鐵焊條簡明表牌號GB標準 AWS標準藥皮類型 煤接電源主要用途Z208EZCEC1 石墨型 AC、DC+用于焊補灰口鑄鐵的缺陷。