1、文檔來源為:從網絡收集整理.word 版本可編輯.歡迎下載支持（一）墻、頂面刷乳膠漆1 、工藝流程：基體表面處理一刮膩子一刷漆基體表面處理：將基層灰土、油污和灰渣清理干凈，用大白粉、滑石粉與 108膠調膩子，補平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平。刮膩子：當基層表面比較平整，一般要滿刮兩遍膩子。第一遍滿刮膩子時，用膠皮刮板滿刮，達到平整，均勻、光滑、不留接槎，待膩子干燥后，用砂紙磨平磨光，不得有劃痕。磨光后將粉末清掃干凈。 隨即進行第二遍滿刮膩子，第二遍滿刮膩子時與第一遍做法一樣。第二遍膩子刮完，待其膩子干透后磨平磨光，在其清潔牢固的表面上進行滿涂，涂層必須均勻，不可漏涂。刷漆：先將

2、墻面仔細清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈。乳膠漆使用前應攪拌均勻，根據基層及環境溫度情況，可加10%水稀釋，一防頭遍涂料涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干透后，用1 號砂紙磨光， 并清掃干凈。第二遍漆不宜加水，但也必須充分攪拌均勻，才能進行涂抹；涂抹方法與第一遍方法相同，由于乳膠漆膜干燥較快，應及時操作，涂刷時宜從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順刷互相銜接，后一排緊接前一排，避免出現接頭明顯而另行處理。如有特殊要求或建設單位要求刷第三遍時，操作要求同第二遍。2、成品保護：涂刷前應清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響涂漆質量。在涂刷墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃

3、等已完成的分部分項工程，必要時采取遮擋措施。最后一遍涂料涂刷完后，設專人負責開關門窗，使室內空氣流通，以預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。涂料未干透前，禁止打掃室內地面，嚴防灰塵等玷污墻面涂料。涂刷完的墻面要妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫造成污染。交底人：接受人：日期（二）石膏板吊頂1 、材料準備輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、格且有出廠合格證及材質證明。2 、機具準備型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、3 、作業條件自攻螺絲、石膏板、紙帶、石膏粉等，進場檢驗合電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。3.1 、在所要吊頂的范圍內，機電安裝均已施工完畢，各種線均已試壓合格，已經過隱蔽驗收。

4、3.2 、已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。3.3 、頂棚罩面板安裝前，應作完墻地、濕作業工程項目。3.4 、搭好頂棚施工操作平臺架子。3.5 、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造處理，經鑒定后再大面積施工。4、施工工藝文檔來源為：從網絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持4.1、 工藝流程：彈線 一安裝主龍骨吊桿 一安裝主龍骨 一安裝邊龍骨一安裝次龍骨一安裝石膏板涂 料一飾面清理一分項驗收。4.2、 彈線：根據設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并 沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。4.3、 安裝主龍骨吊桿：在彈好頂

5、棚標高水平線及龍骨位置線 后，確定吊桿下端頭的標高，安裝。8吊筋。吊筋安裝選用膨脹 螺栓固定到結構頂棚上。吊筋選用規格符合設計要求，間距 800mm4.4、 安裝主龍骨：主龍骨間距為 800mm主龍骨用與之配套 的龍骨吊件與吊筋相連。4.5、 安裝次龍骨：次龍骨間距為 400mmi用次掛件與主龍骨 連接。4.6、 安裝石膏板：石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺 釘固定法，在已裝好并經驗收輕鋼骨架下面(即做隱蔽驗收工作)， 安裝9.5mm厚石膏板。安裝石膏板用自攻螺絲固定，固定間距為 150200MM自攻螺絲固定后點刷防銹漆。4.7、 接縫處理：在板接縫間采用粘貼紙帶嵌縫膏進行嵌縫處 理。5、

6、質量要求5.1 、主控項目(1)、吊頂頂高尺寸、起拱和造型應符合設計要求。(2)、飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要 求。(3)、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。(4)、吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設 計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行 防腐、防火處理。(5)、石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安 裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍 骨上接縫。5.2 、一般項目(1)、飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺 損。壓條應平直、寬窄一致。(2)、飾面板上的燈具、煙感

7、器、噴淋頭、風口甕子等設備的位 置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。(3)、金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應 平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。(4)、吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求， 并應有防散落措施。(5)、暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目石膏板允許偏差(mm檢驗方法1表面平整度3用2靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3拉5線，/用鋼直尺檢查3接縫高低度1用鋼直尺和塞尺檢查6、成品保護6.1、 輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應 嚴格管理，保證

8、不變形、不受潮、不生銹。6.2、 裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、 線路如與吊頂吊桿位置矛盾，須經過項目技術人員同意后更改， 不得 隨意改變、挪動吊桿。6.3、 吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。6.4、 輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線輕鋼骨架的 吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。6.5、 為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一 切工序全部驗收后進行。6.6、 設專人負責成品保護工作，發現有保護設施損壞的，要及時恢文檔來源為:從網絡收集整理.word 版本可編輯.歡迎下載支持復。6.7、 工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下

9、道工序作業人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監督、檢查責任。7安全措施7.1 操作平臺必須牢固。7.2 上下傳遞物件不得拋擲，以免傷人。7.3 電焊時必須穿戴好防護用品。7.4 施工用電應符合要求。交底人：接受人：日期（三）第一節鋁塑板施工工藝一 . 墻面所用工具機具：無齒鋸片切割機、手電鉆、 沖擊電鉆、射釘槍、 各種規格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設備、受動吸盤、電動吊藍、注膠槍、風動拉鉚槍、安全帶等。二 . 材料進場前的準備工作此部分工作為工程的起

10、始階段，要以為施工服務為原則，按期、保質、保量地完成，具體如下：（一） 設計人員需在合同簽訂后，根據本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖，在最短的時間內提出本工程的用料計劃表。（二）項目經理部與生產部互相配合, 依據施工進度計劃表和工程現場的實際情況作出本工程的加工計劃, 合理組織、安排生產，保證產品及時到場。三 . 安裝工藝流程放線-固定骨架的連接件一固定骨架-安裝鋁板-收口構造處 理一檢驗（一 ）放線固定骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結構上，放線前檢查主體結構的質量。（二）固定骨架的連接件在主體結構的柱上焊接連接件固定骨架。（三）固定骨架骨架預先進行防腐處理。安裝骨架位置準確，結合

11、牢固。安裝完檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度，宜用經緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、 變截面處等進行妥善處理，使其滿足使用要求。（四）安裝鋁板鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。1、板與板之間的間隙要進行內部處理，使其平整、光滑。2、鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。3. 安裝注意事項（1）、鋁板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合設計要求， 并應有產品合格證。（2）墻體骨架如采用型鋼龍骨時，其規格、形狀應符合設計要 求，并應進行除銹、防銹處理。（3）鋁塑板安裝，當設計無要求時，宜采用抽芯鋁鐘釘，中間必須墊橡膠圈。抽芯鐘釘間距以控制在10

12、0-150mmi。交底人：接受人：日期（四）地面理石施工工藝1、基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾應清除干凈，用水沖洗、涼干。2、貼餅、標筋：根據墻面水平基準線，彈出地面標高線。然后在房間四周做灰餅，灰餅表面應比地面標高線低一塊所鋪面磚的厚度。再按灰餅標筋。3、鋪結合砂漿：鋪砂漿前，先刷一道水灰比為0.40.5 的水泥素漿，隨刷隨鋪干硬性砂漿（砂漿稠度3.5cm 內） ，根據標筋的標高，用木抹子搓成毛面。4、彈線：每鋪完一個房間或一個區段的砂漿，按大樣圖要求彈控制線。 彈線時在房間縱橫或對角兩個方向排好磚，其接縫寬度應不大于2mm。 排磚確定后，每隔 35塊磚結合層上彈縱橫或對角控制線。5、

13、鋪磚：鋪磚時，應抹墊水泥砂漿，或撒 12mmff水泥，撒水 潤濕，將地面磚按控制線鋪貼平整密實。6、嵌縫：鋪完地面磚兩天后，將縫口清理干凈，刷水潤濕，用1 ： 1 的水泥砂漿嵌縫。7、保護：嵌縫砂漿凝固后，將纖維板鋪于石材表面。交底人：接受人：日期（五）輕鋼龍骨木工板隔墻施工工藝1、 主要材料及配件要求1. 輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求。2. 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。3. 緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料應符合設計要求。4. 填充隔聲材料：按設計要求選用。5.

14、 罩面板材：木工板規格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。2、 主要機具直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、 螺絲刀、 射釘槍、 線墜、 靠尺等。3、 作業條件1. 輕鋼骨架、木工板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作，木工板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。2. 設計要求隔墻有地枕帶時，應待地枕帶施工完畢，并達到設計程 度后，方可進行輕鋼骨架安裝。3. 根據設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。4. 所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。4、 操作工藝1. 工藝流程輕隔墻放線一-> 安裝門洞口框 一-> 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨一豎向龍骨分檔一一安裝豎向龍骨一一安裝橫

15、向龍骨卡檔一一安裝木工板一-> 施工接縫做法一->面層施工2. 放線：根據設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。3. 安裝門洞口框：放線后按設計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。4. 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。5. 豎龍骨分檔：根據隔墻放線門洞口位置，在安裝頂地龍骨后，按罩面板的規格900m做1200m做寬，分檔規格尺寸為450mm不足模數的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊木工板不在靠洞框處。6. 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨

16、上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。7. 安裝橫向卡擋龍骨：根據設計要求，隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。8. 安裝木工板1) 檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數。2) 安裝一側的木工板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，木工板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm板中間距為 300mm， 螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm， 也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，木工板必須與龍骨緊靠。3) 安裝墻體內電管、電

17、盒和電箱設備。4) 安裝墻體內防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側木工板同時進行安裝填入。5) 安裝墻體另一側木工板：安裝方法同第一側木工板，其接縫應與第一側面板錯開。6) 安裝木工板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。9. 接縫做法：木工板接縫做法有三種形式，即平縫、 凹縫和壓條縫。可按以下程序處理。1) 刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。2) 粘貼拉結帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm寬度為拉結帶寬，隨即粘貼接結帶，用中

18、刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結帶之間的氣泡。3) 刮中層膩子：拉結帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結帶寬80m住右厚度約1mm勺中層膩子，使拉結帶埋入這層膩子中。4) 找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。10. 墻面裝飾木工板墻面，根據設計要求，可做各種飾面。5、 質量標準以 ZYZB 2012 110 HC 中的規定為準，嚴格遵守。6、 成品保護1. 輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。2. 輕鋼骨架及木工板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。3. 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應

19、注意保護、防止損壞。4. 已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。交底人：接受人：日期環境 / 安全交底一、 環境方面：1、 所選用的裝修材料必須符合民用建筑工程室內環境污染控制規范的規定。2、對施工現場的施工廢水和生活污水安排專人管理。各種材料下角料、包裝袋等做到定點存放，按規定進行處理。3、 對施工現場定期按時打掃、灑水，防止現場揚塵。4、 對施工所用機械設備定期進行維護保養，降低噪聲，對噪聲特大的機械設備采取圍護措施，夜間盡量不使用噪聲大的設備。5、 對各種危險化學用品要專人存放管理，標示明顯。6、 在室內裝修所采用的釋放劑和溶劑，嚴禁使用各種苯類產品。嚴禁在室內用有機溶劑清洗施工用具。7、 在正常情況下，杜絕長明燈、 長流水現象，杜絕機械設備無謂的空轉，以免造成材料浪費。安全方面：1、 施工人員進入施工現場必須戴好安全帽。2、 高空作業必須系好安全帶，嚴禁酒后上崗作業。在高空作業時，不準打鬧，時刻注意安全問題。3、 特殊工種作業人員必須熟知本工種的安全技術操作規程，培訓合格后方準持證上崗作業。4、 冬季施工要做好防高處墜落、防觸電火災、防機械傷害、防物體打擊、防煤氣中毒工作。要合理安排作息時間，正確佩戴和使用安全防護用品，確保施工安全和職工人身安全。所用安全防護用品，必須采