影響瀝青攤鋪機(jī)作業(yè)質(zhì)量的主要因素_第1頁
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1、安全技術(shù)影響瀝青攤鋪機(jī)作業(yè)質(zhì)量的主要因素一 攤鋪厚度的確定和熨平板仰角的調(diào)整 為了保證瀝青混合料鋪筑層厚度經(jīng)碾壓后密實度能符合設(shè)計要求,在進(jìn)行試驗段攤鋪時,應(yīng)調(diào)整好攤鋪厚度和熨平板仰角。 1、預(yù)備四塊墊板,寬為10-20cm,長度與熨平板尺寸相同或稍長,厚度n=(1+k)b(其中b為壓實厚度;k為松鋪系數(shù),一般為1.151.20)。調(diào)整好瀝青攤鋪機(jī)后將墊板勻稱地放在熨平板下面。假如熨平板采納加寬段,墊塊不行置于接縫處,而應(yīng)置于加寬段的邊側(cè)內(nèi)端。 2、為了減小熨平板底座的前移阻力,放好熨平板后應(yīng)接著調(diào)整其初始工作仰角。一般狀況下,將調(diào)整螺桿右旋(使熨平板后端向下壓)11.25圈即可,此時熨平板的

2、前端略微升起、形成=2040的仰角。攤鋪厚度較大時,初始仰角應(yīng)稍大些。 3、在試驗段攤鋪時,應(yīng)依據(jù)復(fù)測結(jié)果取平均值的方法,轉(zhuǎn)動厚度調(diào)整器進(jìn)行調(diào)整。對于路基平整度較差的可依據(jù)攤鋪面積與所用瀝青混合料的數(shù)量求得,其平均厚度h可用下式計算: h=1000G/A(cm) 式中G瀝青混合料質(zhì)量,t; 最終壓實瀝青混合料的容重,約為2.35t/m3; A攤鋪面積,m2。 需強(qiáng)調(diào)的是,試驗段攤鋪后所得攤鋪厚度及熨平板仰角,無需以后再作調(diào)整。這是現(xiàn)代瀝青攤鋪機(jī)一般都采納了自動調(diào)平裝置,在攤鋪過程中鋪層厚度可自動掌握。隨便人工調(diào)整只能帶來路面缺陷。 二 攤鋪作業(yè)的勻稱連續(xù)性 保持瀝青攤鋪機(jī)作業(yè)時的勻稱連續(xù)性,是

3、鋪筑高質(zhì)量瀝青路面的重要保證之一。攤鋪作業(yè)的中斷及供料的不連續(xù)均會對瀝青路面質(zhì)量產(chǎn)生很大影響,造成人工難以補救的缺陷。 1、攤鋪中斷后留存在瀝青攤鋪機(jī)接料斗內(nèi)以及熨平板前面的瀝青混合料將會凝聚,以致很難壓實、達(dá)不到要求的密實度。同時,與相鄰攤鋪帶的瀝青混合料的密實度相差很大,故造成質(zhì)量隱患。 2、攤鋪中斷時瀝青攤鋪機(jī)工作裝置會漸漸冷卻,瀝青攤鋪機(jī)中剩余瀝青混合料變硬,使各部件的運動阻力增加,加劇瀝青攤鋪機(jī)磨損。若基礎(chǔ)密實度不好時,極易造成瀝青攤鋪機(jī)履帶(或輪胎)打滑,并把基礎(chǔ)材料掘起、摻雜在瀝青混合料中,使路面產(chǎn)生裂紋,坑槽等缺陷。 3、攤鋪中斷后由于振搗熨平裝置的自重下沉,使攤鋪層產(chǎn)生臺階或

4、縱向隆起。 4、供料不勻稱時使熨平板受力平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)變,引起工作仰角變化,攤鋪層時厚時薄,使瀝青路面形成波浪。 鑒于以上因素,應(yīng)充分考慮到瀝青混合料拌和站生產(chǎn)力量、運輸力量、運距,攤鋪寬度和厚度以及氣候影響,依據(jù)公式V=Q/hb來確定瀝青攤鋪機(jī)合理的攤鋪速度。 三 保持?jǐn)備伿覂?nèi)混合料數(shù)量恒定 攤鋪室內(nèi)瀝青混合料數(shù)量的最佳范圍是瀝青混合料高過螺旋分料器的半徑、不超過其直徑。瀝青混合料過少,使攤鋪層達(dá)不到要求的厚度;過多了除損壞螺旋分料器外,材料涌積到螺旋分料器兩頭、積聚在兩端面板處,將會被擠實而冷凝變硬。這樣將會使攤鋪帶兩邊緣形成隆條,影響瀝青路面的平整度。假如為避開該現(xiàn)象的產(chǎn)生而提升熨平板使材料

5、多向后移送,則會造成波浪形的攤鋪層。因此,在攤鋪過程中,應(yīng)隨時觀看攤鋪室的瀝青混合料數(shù)量,隨時調(diào)整出料閘門的開度及刮板輸送器的輸送力量,以保持?jǐn)備伿覂?nèi)瀝青混合料的數(shù)量恒定。 四 混合料分布的掌握 裝有液壓伸縮熨平板的瀝青攤鋪機(jī),由于構(gòu)造緣由,熨平板加寬后螺旋分料器的寬度較實際攤鋪寬度小,即螺旋分料器寬度=最大攤鋪寬度-伸縮量。凡螺旋分料器夠不到的空間,只有待螺旋分料器布料高度達(dá)到肯定后才流至兩側(cè)。因此瀝青攤鋪機(jī)的載荷加大了,給行走帶來困難,稍不留意,就會使瀝青攤鋪機(jī)無法前進(jìn)。所以要掌握好瀝青混合料的分布,可采納小的出料閘門開度、高的布料速度,通過螺旋分料器的甩力將瀝青混合料分布得盡可能遠(yuǎn)一些,

6、這樣可使布料高度減小,達(dá)到降低瀝青攤鋪機(jī)行駛阻力的目的。 五 振搗器的掌握 振搗器的振動給瀝青攤鋪機(jī)的攤鋪帶來不同程度的影響,特殊是寬而薄的面層。過高的振動頻率會產(chǎn)生共振,使熨平板產(chǎn)生不穩(wěn)定的狀態(tài)、轉(zhuǎn)變熨平板的工作仰角,影響攤鋪質(zhì)量。同時,也會使瀝青攤鋪機(jī)加速損壞。因此,要依據(jù)不同瀝青路面鋪筑厚度選擇最佳振動頻率。另外,為削減瀝青攤鋪機(jī)的起步阻力,起步時暫不施振,待瀝青攤鋪機(jī)正常運行后再進(jìn)行振搗。 六 清除撒料 自卸車向瀝青攤鋪機(jī)接料斗卸料時應(yīng)留意對準(zhǔn)接料斗,防止將瀝青混合料撒在外邊。若瀝青攤鋪機(jī)前部積累了散料,必需馬上予以清除,否則會破壞瀝青路面的平整度。 攤鋪作業(yè)是一個技術(shù)性很強(qiáng)的工作,影響作業(yè)質(zhì)量的因素許多,歸納起來有以下幾點: 1)瀝青混合料的級配,拌和質(zhì)量及溫度; 2)路基的質(zhì)量(平整度、密實度等); 3)參考基準(zhǔn)的精度、平衡梁的精度; 4)瀝青混合料的連續(xù)、勻稱供應(yīng); 5)配套機(jī)械的協(xié)作協(xié)作; 6)攤鋪的寬度、厚度、速度的選定; 7)振搗、熨平裝置的磨損變形; 8)施工工藝及駕駛員的操作技術(shù)。 七 結(jié)語 瀝青路面的攤鋪作業(yè)是一項比較系統(tǒng)的工作,作業(yè)質(zhì)量受各種條件的制約,從設(shè)計、施工工藝、材料

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