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文檔簡介
1、第三章:LTC-50T全自動軟化器平安操作規程第一節:鍋爐水質一般要求第一條:工業鍋爐用水水質標準.1、蒸汽鍋爐:YD 小于等于 0.03mmol/l,PH=10-12 ; JD=6-24mmol/l.2、熱水鍋爐:YD 小于等于 0.6mmol/l , PH=10-12 ; JD=6-24mmol/l. 第二條:操作規程1、硬度(EDTA滴定法)1)試劑A、0.001mol/l 的(1/2EDTA)標準溶劑.B、0.0005mol/l 的(1/2EDTA)標準溶劑.C、氨-氯化鈉緩沖溶液.D、0.5%的銘黑T指示劑.E、5%的酸性銘蘭K指示劑.2)測定方法取透明水樣100毫升注入250毫升錐
2、形瓶中,加 5毫升氨氯化鏤緩沖劑,滴加 2至5滴 0.5%的銘黑T指示劑,在不斷搖動下,用 0.001mol/l的(1/2EDTA)標準溶液滴定至水樣 由酒紅色轉變為藍色為終點,記錄下消耗( 1/2EDTA)標準溶液所消耗的體積.計算公式:YD=(1000X CXV)/VS (mmol/l)式中:C- (1/2EDTA)標準溶液的摩爾濃度;V-滴定水樣時消耗的(1/2EDTA )標準溶液的體積,ml;VS-水樣的體積,ml.3)考前須知(1)假設水樣呈酸性或堿性較高時,應先用 0.1mol/l氫氧化鈉或0.1mol/l硫酸中和后再加緩 沖溶液進行測定,以保證PH在10.0 =0.1范圍內.(2
3、)對碳酸鹽硬度很高的水樣,應先用蒸儲水(或除鹽水)稀釋后再加緩沖溶液進行測定.(3)如在測定過程中發現滴不到終點,或參加指示劑以后顏色呈灰色時,可能是受Fe、Al、Cu或Mn等離子干擾.遇此情況,可在加指示劑前用0.2g硫月尿和2ml三乙醇胺進行聯合掩蔽,或先參加所需(1/2EDTA)標準溶液量的80 90% (記入所消耗的體積內)即可消除干擾.2、堿度1)試劑A、0.1mol/l (1/2H2SO4)標準溶液B、1%酚酗:指示劑(以乙醇為溶劑)C、0.1%甲基橙指示劑2)方法取水樣100毫升置于250毫升三角燒杯瓶中,加 2-3滴酚酗:指示劑,假設顯紅色用0.1mol/l(1/2H2SO4)
4、至無色后,記下消耗量 V1 ,參加甲基橙指示劑 3滴,用0.1mol/l (1/2H2SO4) 溶液滴至橙色為止,記下消耗量V2.計算公式:JD 全=1000 XCX (V1+V2 ) /VSoC- ( 1/2H2SO4)標準溶液的濃度 mol/l ;V1、V2-兩次滴定時所消耗(1/2H2SO4)標準溶液的體積 ml;VS-水樣體積ml;3、含氯量1試劑A、硝酸銀1毫升=1毫升氯離子B、10%銘酸鉀指示劑C、1%酚酗:指示劑D、0.1mol/l 1/2H2SO4標準溶液2方法取水樣100毫升置于250毫升三角燒杯瓶中,加 2-3滴酚酬:指示劑,假設顯紅色,用 0.1mol/l 1/2H2SO
5、4標準溶液滴至中和無色后,再加2-3滴銘酸鉀指示劑,用硝酸銀標準溶液滴至橙色,記下消耗量 Ao計算公式:CL-=1000AX 1.0/V mg/ml第二節:LTC-50T軟化器工作程序:1、供水-未處理水通過樹脂層,發生交換反響,產生軟水2、反洗-水從樹脂層下部進入,松動樹脂,去除細碎雜物3、進鹽水再生-利用飽和濃度的鹽水流過樹脂,將失效的樹脂重新復原為鈉型可用樹脂4、吸鹽-在系統反洗之后,本軟化系統進行吸鹽再生5、沖冼-根據供水流程使水通過樹脂,沖冼掉樹脂中剩余的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂 箋宣字可向J6、重注水-向鹽箱內注水,溶解顆粒鹽,以備下次再生所用第三節:LTC-50T軟化器技術參數
6、1、工作壓力:0.20.6Mpa;最正確為0.3Mpa;2、原水硬度:w 8mmol/L 如原水硬度8mmol/L時,需重新設計,用戶應事先聲明;3、出水硬度:0.03mmol/L 蒸氣鍋爐水質標準;4、原水溫度:550C;原水濁度:5度;5、工作電壓: AC220 , 50Hz;電耗:10-40W;6、軟水器周圍一米內應有排水設施;第四節:LTC-50T軟化器安裝1、安裝要求:1軟水器要應安放在牢固的水泥平臺上,附近應設有排水道,且排水管的排水量應和軟水器的排水量相配.2鹽箱應安放在靠近樹脂罐的地方,兩者間距不大于200MM,并盡量縮短吸鹽管的長度.3軟水器與其他加熱設備直接相連時,應保持3
7、米以上的管距并安裝單向閥.4鹽箱的放置應便于再生劑的補充.5設備附近應當留有操作及檢查修的空間.2、管道連接:1 管道的連接請參照當地施工標準的有關內容.2根據限制閥口徑連接進口出水管.3進出水管應裝有手動閥門,進出水管之間應裝有旁通閥,出水管應安裝取樣閥,進水管道建議用戶安裝 Y型過濾器.4盡量縮短排水管的長度,減少彎度,限制閥與排水道距離不超過2米.5排水管與排水道連接時,必須使排水管與排水道的水面保持一定的空間,預防活水被虹吸返回軟水器.6排水管道中不得安裝各類閥門.7鹽水管的連接一定要保持良好的密封性,否那么會影響軟水器的再生效果.8各種管道必須設獨立支架 ,不允管道的重力、應力傳給限
8、制閥.3、電氣連接:1確認限制閥的電氣參數與電源一致.2 將插頭插入與相配插座.3電源插座不應受附近開關的限制.第五節:軟化裝置的運行操作規程1、限制器設置說明:1 450限制器是配合480限制器共同使用的,所以閥體并無限制系統,無須進行調節.2 450限制器與182型限制閥、480限制器共同使用時,可做到一備一用 D2系統、兩 罐同時工作并交替再生E2系統、兩用一備D3系統、三罐同時工作并交替再生E3 系統多種系統選擇.本系統為 D2系統.2、480限制器設定說明:1編程步驟如下:保證系統選擇開關處于正確設定位置.當電源第一次接通時,會顯示六個數字“8:如:六個“8朱顯示或顯示為其他數字,那
9、么參考重新設置說明.2下面D2系統說明如下:按MODE鍵、會顯示一1 一1,然后一1一2、然后一1一3、當顯示一2一 1時,松開MODE 鍵.此時進入 MODE 模式2罐1狀態下,表示罐體產水量正在接受設定,如果 LOCKOUT 開關在UNLOCKED位置,數字將發生變化,即允許設定.總產水量根據實際原水硬度設定Q m3=總交換容量克當量 士原水硬度毫克當量/升.此數據組必須一次性從右至 左輸入,然后按住 SET鍵,數字會從09滾動,松開SET鍵選定所需數字,并移至下一位 置,依此類推設定其余幾位.最后按 MODE鍵至2 一 1后松開,此時會顯示該設定值.按MODE鍵至-2一2后松開,此時進入
10、 MODE2罐2總水量設置狀態,微處理器已將 MODE2罐1的數據組自動記錄至罐 2,假設更換不同的總水量可按步驟3的程序設置.直到設置后完成了一次再生過程,微處理器改變記憶,假設不重新設定,此時顯示原有設定值.按MODE鍵至-2一 3后松開,此時進入 MODE3罐1的單位產水量設置狀態,單位顯示 加侖/分鐘.每5分鐘更新一次數據閃動.當在D2系統時,罐1處于備用狀態下那么無流 量數據顯示,其顯示為 0 .按MODE鍵至一3 一 2后松開,此時限制器進入 MODE3罐2 的流量設定狀態.單位顯示加侖 /分鐘.每5分鐘更新一次數據閃動.按MODE鍵至一4一后松開,此時進入 MODE4下各罐體工作
11、情況顯示,當通電后,微電腦 處理器將使罐1處于備用狀態,罐 2處于工作狀態.顯示為 1O2U.按MODE鍵至-1 一1后松開,此時進入 MODE1罐1的剩余產水量顯示狀態.當產水量 數據組輸入微電腦限制器時見步驟3,此數據被記錄在 MODE1罐1的數據組.因罐1處于備用狀態,所有數據不變,顯示為剩余產水量.按 MODE鍵至一1 一2后松開,此時 進入MODE1罐2的剩余產水量顯示狀態.產水量數據組參見步驟3.實際工作狀態是渦輪旋轉中每5秒鐘自動更新一次剩余水量.在上述步驟完成后,為預防編程數據不喪失,需將 LOCKOUT 開關至LOCKED 位置, LOCKED對SET鍵鎖定,按SET鍵時就不
12、能再更改該數據, 但系統仍可查看各項模式下的 狀態.數據儲存電池:運輸過程中電池處于未充電狀態,安裝后通電48小時電池會被自動充電.3最后檢查:模式顯示如下:MODE1顯示每個罐體剩余產水量MODE2顯示各罐再生后的總水量MODE3顯示每個罐體平均流量 MODE4顯示每個罐體工作狀態在通電狀態下,工作狀態取決于所選擇的操作系統.如下: D2 1O2U 注:必須輸入MODE2總水量,使限制器驅動.手動旁通閥關閉.手動進出口閥開啟.安裝取樣閥方便檢查.吸鹽閥開啟.安裝排污管. 電源不設開關.檢查反沖、吸鹽、慢沖、快沖、重注等數據過程.手動再生操作:系統可以在任意時間再生, 次序也不分先后;微電腦限
13、制器可識別哪一個罐體再生,并能鎖定罐體處于工作位置,所以僅能有一個罐體被至于再生狀態.在D2系統中、罐1先再生、罐2其次.使LOCKOUT開關處于UNLOCKED 位置,按 MODE鍵至 一4一 后松開,會 顯示1O2U.此時假設再生罐1,那么按SET鍵后松開顯示 1U按MANUAL 鍵延續3秒后 松開即可.依次類推再生罐 2 顯示2U4檢查微電腦限制器的輸入順序及數據:按MODE鍵至一4一后松開,顯示為10 2U.罐1為再生、罐2為工作狀態.當再生開始時, 首先保證LOCKOUT回到LOCKED位置.依次類推罐 1完成再生時,將顯示 1U2n.當罐 2完成再生時,將顯示 1U2O.當罐體處于
14、再生或備用狀態時、無水流過,所以流量在 MODE3 顯示中為零.當罐體在 D2系統中完成了再生后,那么處于備用狀態.當罐體在任 何系統完成再生后,其總產水量顯示將變成模式MODE2下的編程數據.5重新設定480限制器:480限制器可以通過移動 LOCKOUT開關至RESET位置,按SET鍵后松開來實現重新設定 編程數據.會顯示六個 “8;電腦會將所有以前的數據信息刪除.必須重新編程參考如何 編程.3、182多路閥設定:再生步驟調整:其步驟為開始,反洗、吸鹽、快沖洗、重注水等工作.注:182閥門內部運動原理不同與其他閥門,它是由內部活塞運動來改變其水流方向. 4、設備試運行:緩慢地翻開進水閥至
15、1/4開啟處,此時可以聽到空氣從排水管排出的聲音.待空氣排凈后,全部開啟進水閥.接通電源,旋轉手動再生鈕,按步驟將旋鈕轉至重注水位置給鹽箱補水.注意:檢查鹽箱水位是否符合設計要求參加再生用鹽將鹽加滿.注意:嚴禁使用精制加碘細鹽作為再生用鹽待鹽溶解后一般 6個小時旋轉手動再生鈕,啟動再生一次.從取樣閥取水進行水質分析第六節:樹脂、設備原件的更換1、樹脂的更換樹脂罐內的填料為樹脂001X7,根據使用水量計算樹脂的使用壽命,也可根據水質化驗 結果進行補充性更換,將新樹脂從罐體頂部法蘭口放入至樹脂罐中,裝填高度為掛體的的2/3.2、設備元件的更換設備在運行過程中所需更換的元件主要是電磁閥、鹽閥等.第七
16、節:故障處理指南問題 原因解決方法1、軟化水裝置不能復原工作A、電源系統出故障B、定時器有問題時間流量設定不正確 保證電路完好檢查保險絲、插頭、開關是否正常電源是否適合設備運行.重新調校定時器是否時間設定錯誤重新調整并計算正常時間及流量.2、出硬水問題A、旁通閥無故開啟B、鹽筒中沒有鹽C、進水過濾器堵塞D、鹽筒中鹽水量缺乏E、布水器破裂F、閥門內部串水 A、旁通閥一般是自行安裝要關閉B、向鹽筒中加鹽C、清洗過濾器并檢查前段管路D、檢查鹽液補水時間,假設鹽液流量限制閥堵塞那么清洗它E、更換布水器檢查中央管F、更換密封圈3、系統用鹽過多 A、使用鹽濃度不夠標準B、閥門補水量過大A、使用國標海鹽B、
17、調整補水量4、水壓降低潮A、限制閥內有異物B、布水器和管路中結垢或水銹 A、去除閥內污物進行保養B、更換或清洗布水器和管路5、樹脂罐上部寸空間內生偌銹A、反洗不徹徹底,再生頻率低A、檢查并調整各步驟的時間,增大其強度全自動軟水器裝置故障排除問題 原因解決方法1、鹽罐內水過量鹽耗量高A、限制閥內補水時間過長B、鹽罐內鹽閥故障調整流器并計算適宜的補水時間清洗或更換鹽閥2、軟化器不吸鹽 A、鹽閥內有污物發生故障B、進水管線中水壓過低C、限制閥內部漏水D、限制閥不能正常工作A、清洗鹽閥,去除污物B、將管線中壓增至 0.14Mpa以上C、更換閥體內部.型圈D、檢查電機及線路清洗污物3、限制閥不停地循環再
18、生A、設定參數失誤B、微動開關路或短路 A、重新設定并計算B、更換微動開關4、溢流不斷 A、閥門不能按程序運行轉動件卡死B、限制閥內有異物導無法工作A、閥門運動部件進行更換或維修B、清洗并取出異物,調整并保養C、更換限制閥內部理圈第四章:LTC解析除氧器平安操作規程第一節:運行前條件1、解析除氧器操作人員必須經有關部門專門培訓,經測試合格后,發給操作證,方可操作 使用.2、解析除氧器投入使用前,確認所有管道連接正確,設備根底良好,并經專業人員調試合 格,具備啟用條件.3、解析除氧器給水必需是常溫軟化水.第二節:解析除氧的根本原理解吸除氧是基于亨利定律, 將無氧的氣體與含氧水強烈混合,使溶解在水
19、中的氧析出至氣體中去,而使給水到達水質要求.含氧氣體在加熱反響器內反響成無氧的惰性氣體循環使用.根據亨利定律,混合氣體中的某一組分在液體中的溶解度10和該氣體在氣液分界面上的平衡分壓【P】成正比,即 0=K -P亨利定律在給水除氧中的應用最初由歐洲的科技人員提出,早期設備將反響器置于鍋爐煙道中進行加熱,由于存在溫度不益限制等缺乏之處,其應用推廣一直受到很大局限.近年來在以清華大學廣闊科技人員的努力下,該技術從流程到運行效果都有很大改變. 其工作流程如下:待處理的水由除氧泵 12輸送至引射器5,水以一定流速通過引射器 50,形成一定的負壓, 將無氧氣體吸入.水與無氧氣體在混合管中充分混合,然后進
20、入解析器11,水中溶解的氧在解析系統中擴散到無氧氣體中.帶氧氣體自解析器頂部進入氣水別離器6,經氣水別離器脫水后進入換熱器升溫至 6080c左右,進入加熱器1,然后進入反響器 2,與反響器中的 復原劑反響后重新成為無氧氣體,再進入下一個循環, 從而到達連續工作的除氧目的參見圖表. 第三節:技術參數 表一 YJX型系列解吸除氧器技術指標型號YJX-4YJX-10YJX-16YJX-20YJX-35YJX-42YJX-54YJX-70出力(T/h)2461012 1618 2133 3640 45505874 80給水溫度常 溫出水氧含量0.01 0.1mg/l限制方式自控/手控可選功耗(kW)2
21、.03.46.07.613.516.320.525.0自重(Kg)45867598511251750225025502750第四節:設備安裝1、設備只需單地基,建議解吸器底部預埋鋼板,安裝時現場焊接;反響器底部只需水平;2、設備距墻不少于 30 cm,設備的相對位置可根據具體情況有一些變動;3、在設備附近的墻上安裝配電柜,功率因設備型號而異;4、按流程根據現場條件將設備就位,應注意保持解吸器頂部高于水箱最高水位2米以上;5、按流程將設備連接起來,接口除特定指定外以焊接為佳;設備及各管路應無泄露;6、在保證流程合理的前提下,設備可靈活布置,建議靠墻或邊角布置;7、設備布置困難時,可將引射器、解吸
22、器汽水別離器與換熱器、加熱反響器、電控柜分開布置如分置于室內外,分置于不同樓層等;備注:1、設備距離300 mm;設備地基尺寸詳讀地基圖;2、設備對地基無特殊要求,只需水平即可;3、系統安裝時應保證解吸器頂部高于軟化水箱最高液面15002000 mm;4、設備的相對位置及距離 S是為檢修方便而設,可根據實際情況自由調整;5、由于可能存在誤差及其他因素,建議用預埋鋼板替代地腳螺栓,現場焊接;6、設備出廠方式根據具體情況有所不同;如有變動,請參照隨機資料,恕不另行通知.第五節:運行操作規程1、啟動前檢查:翻開將要使用的除氧水泵進出口閥;關閉取樣閥門;檢查解析器出水口至 軟化水箱及給水泵連接管道,應
23、無堵塞.2、接通電控箱電源,啟動除氧水泵綠燈亮.選擇運行方式;如需間斷運行,將撥動開關打到自動限制;如需連續運行,將撥動開關打到手動限制;自動限制運行中除氧泵間斷時間和運行時間可通過電控箱內時間繼電器上的兩個可調旋鈕分別根據刻度設定在0-10小時之間任意時間實現. 上旋鈕為運行時間,下旋鈕為間斷時間,滿檔為10小時,視需要而定.3、如需倒換1、2號泵,可通過電控箱內萬能轉換開關實現.倒換 1、2號泵時,需先將水 泵電源關閉.4、接通加熱器,反響器電源指示燈亮,將加熱器溫度調至 300c左右,反響器溫度調至280 c左右.5、觀察溫度上升情況,當反響器上升較慢時,可適當將加熱器溫度調高,反之那么
24、調低.反復調節加熱器溫度與反響器溫度,使之相互補償,最終使反響器溫度穩定在280 Co加熱器溫度在270 C-310 c之間均為正常.6、穩定30分鐘后即可取樣分析.7、待取樣分析達標后可向后續工段補水,正常運轉時除氧器出水大于補水量,有局部除氧 水回流至軟水箱,回水量的大小隨后續工段用水量多少變化而自行變化.8、停機:需要停機時,先切斷反響器電源.然后再停除氧泵,待再使用時重復2-6步驟即可.第六節:溶解氧的測定根據國家低壓鍋爐水質標準,可采用兩瓶法或靛藍二磺酸鈉比色法測定水中溶解氧的含量,但由于上述兩種方法從標準試劑的配制到取樣測定都有許多不可預防的人為因素,所以誤差較大.除上述方法外亦可
25、采用其它方法進行測試, 常用的測試方法還有以下兩種: 按泡法利用簡 易標準比色管和測氧管進行測試,自動測試法利用自動測氧儀進行在線或隨機測試 .用 這兩種方法進行測試,預防了人為因素的干擾和操作誤差,故測試精度較高.上述測試方法所需儀器藥劑有進口和國產兩種,本公司均可代購.第七節:反響劑、設備原件的更換1、反響劑的更換反響器內的填料為活性炭,當使用到估算天數時根據水質化驗結果進行補充性更換,根據原水含氧量大小,每公斤活性炭可處理水量約為300噸左右.填充的方法是將廢料從底部卸料口放出,將新料從頂部的填料口放入至反響器高度的2/3-3Z4 加料或卸料都應在停機斷電時進行.2、設備元件的更換設備在
26、運行過程中所需更換的元件主要是電熱管,當反響器和加熱器溫度一直徘徊在200 C左右時,可通過電控柜內的接線端進行檢查,如確屬電熱管故障可按供貨清單中電熱管型號購置更換.3、易損件清單1 加熱器電加熱管:規格型號:JMG-2功率:1.5KW AC220V生產廠家:北京電加熱管廠2 反響器電加熱管:規格型號:JMG-20功率:1.5KW AC220V生產廠家:北京電加熱管廠3 催化劑+活性炭:規格型號:GH-18柱狀除氧專用生產廠家:北京光華木材廠4測氧劑:規格型號:DO-HX-1.0生產廠家:北京華興化學試劑廠第八節:解吸除氧裝置的日常維護1、定期檢測除氧水水質一般一周一次即可:當除氧水測定值超過國家鍋爐水質標準 0.1mg/l 時需要填加反響劑 催化活性碳,每次填加量
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