1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-854編號：_煤礦瓦斯氣體危險性分析及安全措施審核：_時間：_單位：_煤礦瓦斯氣體危險性分析及安全措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進(jìn)。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。摘要礦井瓦斯事故是煤礦安全生產(chǎn)中最嚴(yán)重的危害之一，在煤礦生產(chǎn)過程中，如果對瓦斯認(rèn)識不足、控制不當(dāng)或管理不到位，很可能造成災(zāi)難性事故。文章以分析

2、煤礦瓦斯危害形式與防治對策為切入點，介紹預(yù)防和控制瓦斯災(zāi)害事故的技術(shù)措施及發(fā)展趨勢，說明瓦斯爆炸事故的防治是煤礦安全工作的一項系統(tǒng)工程，必須放在安全工作的首位，作為重中之重來治理，才能使瓦斯爆炸事故及其他災(zāi)害事故大幅度減少。【關(guān)鍵詞】煤礦瓦斯；危害形式；分析；防治對策引言近幾年來，煤礦事故已經(jīng)明顯下降，但是重大煤礦安全事故仍然時有發(fā)生，對國家和企業(yè)造成巨大經(jīng)濟損失的同時也對礦工的生命安全構(gòu)成了巨大的威脅。瓦斯爆炸事故是當(dāng)前煤礦安全生產(chǎn)中威脅最大、最突出的一個問題。從每年的事故統(tǒng)計中來看，煤礦發(fā)生一次死亡10人以上的特大事故中，絕大多數(shù)都是由于瓦斯爆炸，約占特大事故總數(shù)的70%左右，尤其是高瓦斯

3、礦井或由于煤層瓦斯壓力較高、地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜、地應(yīng)力較大、煤層破壞嚴(yán)重時，在此區(qū)域作業(yè)的采掘工作面極易發(fā)生煤與瓦斯突出導(dǎo)致瓦斯事故的發(fā)生。一 瓦斯性質(zhì)及瓦斯參數(shù)測定(一).瓦斯的性質(zhì)瓦斯是指礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體，有時單獨指甲烷。瓦斯是一種無色、無味、無臭、可以燃燒或爆炸的氣體，難溶于水，擴散性較空氣高。瓦斯無毒，但濃度很高時，會引起窒息。(二).煤層瓦斯賦存狀態(tài) 瓦斯在煤層中的賦存形式主要有兩種狀態(tài)：在滲透空間內(nèi)的瓦斯主要呈自由氣態(tài)，稱為游離瓦斯或自由瓦斯，這種狀態(tài)的瓦斯服從理想氣體狀態(tài)方程；另一種稱為吸附瓦斯，它主要吸附在煤的微孔表面上和在煤的微粒內(nèi)部，占據(jù)著煤分子結(jié)構(gòu)

4、的空位或煤分子之間的空間。實測表明，在目前開采深度下(10002000m以內(nèi))煤層吸附瓦斯量占7095，而游離瓦斯量占530。(三).煤層瓦斯含量及測定煤層瓦斯含量是指單位質(zhì)量煤體中所含瓦斯的體積，單位為m3/t。煤層瓦斯含量是確定礦井瓦斯涌出量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，是礦井通風(fēng)及瓦斯抽放設(shè)計的重要參數(shù)。煤層在天然條件下，未受采動影響時的瓦斯含量稱原始含量；受采動影響，已有部分瓦斯排出后而剩余在煤層中的瓦斯量，稱殘存瓦斯含量。影響煤層原始瓦斯含量的因素很多，主要有：煤化程度、煤層賦存條件、圍巖性質(zhì)、地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)條件等。煤層瓦斯含量測定方法目前主要有地勘鉆孔測定法、實驗室間接測定法和井下快速直接測定法

5、3種。(四).煤層瓦斯壓力及測定方法煤層瓦斯壓力是存在于煤層孔隙中的游離瓦斯分子熱運動對煤壁所表現(xiàn)的作用力。煤層瓦斯壓力是用間接法計算瓦斯含量的基礎(chǔ)參數(shù)，也是衡量煤層瓦斯突出危險性的重要指標(biāo)。測定方法主要有直接測定法和間接測壓法。(五).瓦斯的爆炸極限瓦斯和空氣混合后，在一定條件下,遇高溫?zé)嵩窗l(fā)生的熱-鏈?zhǔn)窖趸磻?yīng)，并伴有高溫及壓力(壓強)上升的現(xiàn)象。瓦斯爆炸有一定的濃度范圍，我們把在空氣中瓦斯遇火后能引起爆炸的濃度范圍稱為瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限為516。當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?時，遇火不爆炸，但能在火焰外圍形成燃燒層，當(dāng)瓦斯?jié)舛葹?5時，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反應(yīng))；瓦斯?jié)舛仍?6以上時，

6、失去其爆炸性，但在空氣中遇火仍會燃燒。一般認(rèn)為，瓦斯的引火溫度為650750。但因受瓦斯的濃度、火源的性質(zhì)及混合氣體的壓力等因素影響而變化。當(dāng)瓦斯含量在7一8時，最易引燃；當(dāng)混合氣體的壓力增高時，引燃溫度即降低；在引火溫度相同時，火源面積越大、點火時間越長，越易引燃瓦斯。實踐證明，空氣中的氧氣濃度降低時，瓦斯爆炸界限隨之縮小，當(dāng)氧氣濃度減少到12以下時，瓦斯混合氣體即失去爆炸性。二 礦井瓦斯涌出及瓦斯等級(一). 礦井瓦斯涌出的形式 開采煤層時，煤體受到破壞或采動影響，貯存在煤體內(nèi)的部分瓦斯就會離開煤體而涌入采掘空間，這種現(xiàn)象稱為瓦斯涌出。礦井瓦斯涌出形式可分普通涌出和特殊涌出兩種。(二).礦

7、井瓦斯涌出量及主要因素 礦井瓦斯涌出量是指開采過程中正常涌入采掘空間的瓦斯數(shù)量，瓦斯涌出量的表示方法有兩種：絕對瓦斯涌出量-單位時間涌入采掘空間的瓦斯量，單位為m3min；相對瓦斯涌出量-單位質(zhì)量的煤所放出的瓦斯數(shù)量，單位為m3t。 影響礦井瓦斯涌出量的因素主要有煤層瓦斯含量、開采規(guī)模、開采程序、采煤方法與頂板管理方法、生產(chǎn)工序、地面大氣壓力的變化、通風(fēng)方式和采空區(qū)管理方法等。(三).礦井瓦斯等級及其鑒定 煤礦安全規(guī)程規(guī)定，一個礦井中只要有一個煤(巖)層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進(jìn)行管理。 根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：低瓦斯礦

8、井、高瓦斯礦井和煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井。 低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3min； 高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3min； 煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井：礦井在采掘過程中，只要發(fā)生過一次煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出，該礦井即定為煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井。 煤礦安全規(guī)程規(guī)定：每年必須對礦井進(jìn)行瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定。三 瓦斯噴出及預(yù)防(一)瓦斯噴出礦井瓦斯噴出是指從煤體或巖體裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯異常涌出的現(xiàn)象。在20 m巷道范圍內(nèi)，涌出瓦斯量大于或等于1

9、0m3min，且持續(xù)時間在8h以上時，該采掘區(qū)域即定為瓦斯噴出危險區(qū)域。 瓦斯噴出的預(yù)兆：礦壓活動顯現(xiàn)激烈，煤壁片幫嚴(yán)重、底板突然鼓起、支架承載力加大甚至破壞，煤層變軟、潮濕等。(二). 瓦斯噴出的預(yù)防1.加強礦井地質(zhì)工作，摸清采掘地區(qū)的地質(zhì)構(gòu)造情況;2.在可能發(fā)生噴出的地區(qū)掘進(jìn)巷道時，打前探鉆孔或抽排鉆孔；3.加大噴出危險區(qū)域的風(fēng)量；4.將噴出的瓦斯直接引入回風(fēng)巷或抽放瓦斯管路；5.掌握噴出的預(yù)兆，及時撤離工作人員，并配備自救器，安設(shè)壓氣自救系統(tǒng)；6.掌握礦壓規(guī)律，避免礦壓集中，及時處理頂板，以防大面積突然卸壓造成瓦斯噴出。四 煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出及預(yù)防煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突

10、出是指在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤(巖)和瓦斯(二氧化碳)由媒體或巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常動力現(xiàn)象。煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出具有突發(fā)性、極大破壞性和瞬間攜帶大量瓦斯(二氧化碳)和煤(巖)沖出等特點，能摧毀井巷設(shè)施、破壞通風(fēng)系統(tǒng)、造成人員窒息，甚至引起瓦斯爆炸和火災(zāi)事故，是煤礦最嚴(yán)重的災(zāi)害之一。煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出的機理有許多種假設(shè)，但基本公認(rèn)的是綜合假說，即：煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出是由地應(yīng)力、瓦斯和煤的物理力學(xué)性質(zhì)三者綜合作用的結(jié)果。(一).煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出的一般規(guī)律1.突出危險性隨采掘深度的增加而增加；2.突出危險性隨煤層厚度的增加而增加，

11、尤其是軟分層厚度；3.石門揭煤工作面平均突出強度最大，煤巷掘進(jìn)工作面突出次數(shù)最多，爆破作業(yè)最易引發(fā)突出，采煤工作面突出防治技術(shù)難度最大；4.突出多數(shù)發(fā)生在構(gòu)造帶、煤層遭受嚴(yán)重破壞的地帶、煤層產(chǎn)狀發(fā)生顯著變化的地帶、煤層硬度系數(shù)小于0.5的軟煤層中；5.突出發(fā)生前通常有地層微破壞、瓦斯涌出變化、煤層層理紊亂、鉆孔卡鉆夾鉆、煤壁溫度降低、散發(fā)煤油氣味、煤層產(chǎn)狀發(fā)生變化等預(yù)兆；6.突出按動力源作用特征可分為3種類型：突出、壓出和傾出；按突出物分類可分為4種類型：煤與瓦斯突出、煤與二氧化碳突出、巖石與瓦斯突出、巖石與二氧化碳突出。(二).煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出預(yù)測我國煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)

12、突出預(yù)測分為區(qū)域性預(yù)測和工作面預(yù)測兩類。1. 區(qū)域性預(yù)測。區(qū)域性預(yù)測的任務(wù)是確定井田、煤層和煤層區(qū)域的危險性，在地質(zhì)勘探、新井建設(shè)和新水平開拓時進(jìn)行。區(qū)域性預(yù)測主要有如下幾種方法：?單項指標(biāo)法。采用煤的破壞類型、瓦斯放散初速度、煤的堅固性系數(shù)和煤層瓦斯壓力作為預(yù)測指標(biāo)，各種指標(biāo)的突出危險臨界值應(yīng)根據(jù)實測資料確定。?按照煤的變質(zhì)程度。煤層的突出危險程度與其揮發(fā)分之間是密切相關(guān)的：在煙煤的揮發(fā)分大于35%和無煙煤的比電阻的對數(shù)值小于3.3時，沒有突出危險；而揮發(fā)分在18%22%時突出危險最高。?地質(zhì)統(tǒng)計法。根據(jù)已開采區(qū)域突出點分布與地質(zhì)構(gòu)造的關(guān)系，然后結(jié)合未采區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造條件來大致預(yù)測突出可能發(fā)

13、生的范圍。2. 日常預(yù)測。日常預(yù)測也稱工作面預(yù)測，其任務(wù)是確定工作面附近媒體的突出危險性，即該工作面繼續(xù)向前推進(jìn)時有無突出危險。石門捷煤突出危險性預(yù)測。石門揭煤突出危險性預(yù)測的方法主要有：綜合指標(biāo)法。在石門向煤層至少打2個測壓孔，測定煤層瓦斯壓力，并在打鉆過程中采樣，測定煤的堅固性系數(shù)和瓦斯放散初速度，按綜合指標(biāo)進(jìn)行預(yù)測。鉆屑指標(biāo)法。在距煤層最小垂距35m時至少向煤層打2個預(yù)測鉆孔，用13mm的篩子沖洗液中的鉆屑，測定其瓦斯解吸指標(biāo)。鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)的臨界值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)確定。鉆孔瓦斯涌出初速度結(jié)合瓦斯涌出衰減系數(shù)。當(dāng)石門距煤層3m以外時，至少打2個穿透煤層全厚的預(yù)測鉆孔，打鉆結(jié)束后馬上用

14、充氣式膠囊封孔器封孔，充氣壓力0.5MPa。打鉆結(jié)束到開始測量的時間不應(yīng)超過5min。封孔后先測第1min的瓦斯涌出速度，第2min測定解吸瓦斯壓力，如果瓦斯涌出初速度超過預(yù)定的工作指標(biāo)，還須測定第5min的鉆孔涌出速度，以便算出瓦斯涌出衰減系數(shù)。煤巷突出危險性預(yù)測。煤巷突出危險性預(yù)測的方法主要有：鉆孔瓦斯涌出初速度法。在距巷道兩幫0.5m處，各打一個平行于巷道掘進(jìn)方向的鉆孔，用充氣式膠囊封孔器封孔，測定鉆孔瓦斯涌出初速度，從打鉆結(jié)束到開始測量的時間不應(yīng)超過2min。鉆屑指標(biāo)法。在工作面打2個或3個鉆孔。鉆孔每打1m測定一次鉆屑量，每打2m測一次鉆屑解吸指標(biāo)。根據(jù)每個鉆孔沿孔深每米的最大鉆屑量

15、和鉆屑解吸指標(biāo)預(yù)測工作面突出危險性。(三).防治煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出的措施1.防治突出的技術(shù)措施。防治突出的技術(shù)措施主要分為區(qū)域性措施和局部性措施兩大類。區(qū)域性措施是針對大面積范圍消除突出危險性的措施，局部性措施主要在采掘工作面執(zhí)行，針對采掘工作面前方煤巖體一定范圍消除突出危險性的措施。目前區(qū)域性措施主要有3種，即預(yù)留開采保護層、大面積瓦斯預(yù)抽放、控制預(yù)裂爆破；局部性措施有許多種，如卸壓排放鉆孔、深孔或淺孔松動爆破、卸壓槽、固化劑、水力沖孔等。2.“四位一體”綜合防治突出措施。所謂“四位一體”綜合防治突出措施，就是說首先應(yīng)對開采煤層及其對開采煤層構(gòu)成影響的臨近煤層進(jìn)行突出危險性預(yù)測。

16、對確認(rèn)的突出危險區(qū)域，應(yīng)采取區(qū)域性防治突出技術(shù)措施，對確認(rèn)的突出危險工作面，必須采取防治突出技術(shù)措施。在采取防治突出技術(shù)措施后，必須對防治突出技術(shù)措施和消除突出危險性的效果進(jìn)行檢驗，如果檢驗有效，在采取安全防護措施的前提下進(jìn)行采掘作業(yè)；如果檢驗無效，必須補充防治突出技術(shù)措施，直至再次檢驗為有效時方可在采取安全防護措施前提下進(jìn)行采掘作業(yè)。否則，必須繼續(xù)補充技術(shù)措施。3.安全防護措施。安全防護措施是控制突出危害程度的措施，也就是說即使發(fā)生突出，也要使突出強度降低，對現(xiàn)場人員進(jìn)行保護不致危及人身安全。如震動性放炮、遠(yuǎn)距離放炮、反向防突風(fēng)門、壓風(fēng)自救器、個體自救器等。(四).煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)

17、突出事故的救護及處理1.一般原則發(fā)生煤與瓦斯突出事故時，礦山救護隊的主要任務(wù)是搶救人員和對充滿瓦斯的巷道進(jìn)行通風(fēng)。救護隊進(jìn)入災(zāi)區(qū)偵查時，應(yīng)查清遇險遇難人員數(shù)量、地點、倒地方向和姿勢，遇險遇難人員傷害類型、部位和程度，并進(jìn)行現(xiàn)場描述。2.搶救遇險人員方法采掘工作面發(fā)生煤與瓦斯突出事故后，首先到達(dá)事故礦井的礦山救護隊，應(yīng)派1個小隊從回風(fēng)側(cè)，另1個小隊叢進(jìn)風(fēng)側(cè)進(jìn)入事故地點救人。僅有1個小隊時，如突出事故發(fā)生在采煤工作面，應(yīng)從回風(fēng)側(cè)進(jìn)入救人。救護隊進(jìn)入災(zāi)區(qū)前，應(yīng)攜帶足夠數(shù)量的隔絕式自救器或全面罩氧氣呼吸器，以供遇險人員佩戴。偵察中發(fā)現(xiàn)遇險人員應(yīng)及時搶救，為其佩戴隔絕式自救器或全面罩氧氣呼吸器，引導(dǎo)出災(zāi)

18、區(qū)。對于被突出煤炭堵在里面的人員，應(yīng)利用壓風(fēng)管路、打鉆等輸送新鮮空氣救人，并組織力量清除阻塞物。如不易清除，可開掘繞道，救出人員。3.救護措施發(fā)生煤與瓦斯突出事故，不得停風(fēng)和反風(fēng)，防止風(fēng)流紊亂擴大災(zāi)情。如果通風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施被破壞，應(yīng)設(shè)置風(fēng)障、臨時風(fēng)門及安裝局部通風(fēng)機恢復(fù)通風(fēng)。發(fā)生煤與瓦斯突出事故時，要根據(jù)井下實際情況加強通風(fēng)，特別要加強電氣設(shè)備處的通風(fēng)，做到運行的設(shè)備不停電，停運的設(shè)備不送電，防止產(chǎn)生火花，引起爆炸。瓦斯突出引起火災(zāi)時，要采用綜合滅火或惰氣滅火。小隊在處理突出事故時，檢查礦燈，要設(shè)專人定時定點用100%瓦斯測定器檢查瓦斯?jié)舛龋O(shè)立安全崗哨。處理巖石與二氧化碳突出事故時，除嚴(yán)格執(zhí)行

19、處理煤與瓦斯突出事故各項規(guī)定外，還必須對災(zāi)區(qū)加大風(fēng)量，迅速搶救遇險人員。礦山救護隊進(jìn)入災(zāi)區(qū)時，要戴好防護眼鏡。五 瓦斯爆炸及預(yù)防礦井瓦斯不助燃，但它與空氣混合達(dá)一定濃度后，遇火能燃燒、爆炸。瓦斯爆炸時會產(chǎn)生3個致命的因素：爆炸火焰、爆炸沖擊波和有毒有害氣體。瓦斯爆炸不僅造成大量的人員傷亡，而且還會嚴(yán)重摧毀礦井設(shè)施、中斷生產(chǎn)。礦井瓦斯爆炸往往引起煤塵爆炸、礦井火災(zāi)、井巷坍塌和頂板冒落等二次災(zāi)害。(一).瓦斯爆炸的條件引起瓦斯燃燒與爆炸必須具備3個條件：一定濃度的甲烷、一定能量的引火源和足夠的氧氣。(二).預(yù)防瓦斯爆炸技術(shù)措施預(yù)防瓦斯爆炸技術(shù)措施包括4個方面：1.組織措施進(jìn)一步完善各工種崗位責(zé)任制

20、及管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。其中包括各工種崗位責(zé)任制，工種操作規(guī)程，礦領(lǐng)導(dǎo)對瓦斯日報審批簽字制度、瓦斯檢查制度、瓦斯員現(xiàn)場交接班制度、通風(fēng)設(shè)施管理制度、局部通風(fēng)管理制度、防滅火管理制度、機電設(shè)備維修管理制度、瓦斯檢定器定期檢查維修制度、爆破材料管理制度、瓦斯管理制度等。2.防止瓦斯積聚和超限； 采區(qū)設(shè)計。布置采掘工作面從通風(fēng)角度(通風(fēng)系統(tǒng)、巷道風(fēng)速等)來考慮并保證通風(fēng)合理高效。從設(shè)計上避免串聯(lián)通風(fēng)。 安排生產(chǎn)計劃時，考慮風(fēng)量情況，以風(fēng)定產(chǎn)以防風(fēng)量不足。 通風(fēng)科每旬全面進(jìn)行一次風(fēng)量測定工作，同時還要測定回風(fēng)流中的瓦斯、氧氣、一氧化碳、二氧化碳的濃度和空氣溫度等，并及時地作出通風(fēng)旬報。另外還要調(diào)查漏風(fēng)

21、情況，制定配風(fēng)計劃，及時合理地調(diào)配礦井風(fēng)量。 通風(fēng)科要加強通風(fēng)設(shè)施的施工質(zhì)量，提高礦井的有效風(fēng)量率。對任意破壞通風(fēng)設(shè)施的，要追究責(zé)任并從嚴(yán)處罰。 加強通風(fēng)管理，要有足夠的風(fēng)量和適宜的風(fēng)速，不得發(fā)生循環(huán)風(fēng)，減少漏風(fēng)，局部通風(fēng)風(fēng)筒到迎頭距離符合作業(yè)規(guī)程要求，放炮時不得斷開風(fēng)筒。 掘進(jìn)下山、工作面回采過程中，要加強瓦斯檢查與管理，防止瓦斯積聚，要加強瓦斯檢查與監(jiān)測。 及時封閉采空區(qū)。采面結(jié)束后，巷道內(nèi)的機電設(shè)備應(yīng)及時回收，在采面回收完畢后，盡快砌筑永久性密閉，最遲不得超過45天。 加強盲巷管理。風(fēng)機一旦停止運轉(zhuǎn)，掘進(jìn)單位要馬上撤出人員，切斷巷道中電源，揭示警標(biāo)，并派人站崗警戒，防止人員進(jìn)入。 凡超過

22、6米，停風(fēng)的獨頭巷道，均要在24小時內(nèi)予以封閉，密閉前在巷道口要設(shè)柵欄，并掛有“禁止入內(nèi)”的警標(biāo)牌。 瓦斯員按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查。對瓦斯異常地區(qū)設(shè)專職瓦斯員檢查，并安設(shè)瓦斯報警斷電儀(瓦斯報警斷電儀的位置要符合作業(yè)規(guī)程要求)，同時制定相應(yīng)的瓦斯管理措施。 在掘進(jìn)巷道貫通時，施工單位要制定專門措施，報總工批準(zhǔn)，并認(rèn)真實施，通風(fēng)科做好調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作。加強瓦斯檢查，確保風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，風(fēng)筒符合質(zhì)量要求，放炮執(zhí)行“-炮三檢” 、“三人聯(lián)鎖放炮制”制度。 在巷道貫通時，通風(fēng)科要加強通風(fēng)和瓦斯檢查工作。貫通雙方均要保證局扇正常供風(fēng)，風(fēng)筒距迎頭符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，雙方工作面瓦斯?jié)舛取⒍趸紳舛取⒀鯕鉂舛鹊染?/p>

23、不超過規(guī)程中有關(guān)規(guī)定（CH4濃度不超過1%，CO2濃度不超過15，O2濃度不低于18)，貫通后通風(fēng)科及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。3.防止瓦斯引燃的措施; 嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)程，杜絕一切引燃瓦斯的熱源。 搞好電氣設(shè)備維修與管理，防止電氣火花的產(chǎn)生。井下電氣設(shè)備的選用符合煤礦安全規(guī)程中的規(guī)定。井下電氣設(shè)備的運行，維修工作符合防爆性能的各項技術(shù)要求，防爆性能受到損壞的電氣設(shè)備必須立即處理或更換，杜絕失爆。井下供電做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”。4.防止磨擦火花和靜電火花的產(chǎn)生 禁止使用鉛和鋁合金制作的部件和儀器設(shè)備。 井下各種機械外露的部分和電動機附近由司機分工負(fù)責(zé)，要經(jīng)常擦拭或清理機頭、機

24、尾及電機等，嚴(yán)禁浮煤埋壓，防止傳熱而引起的煤塵燃燒，皮帶機頂?shù)纵佫D(zhuǎn)動靈敏，皮帶機下不得有浮煤活碴，皮帶機開不動或打滑時嚴(yán)禁硬開，防止摩擦著火。液壓聯(lián)軸節(jié)使用配套的易熔合金塞，皮帶使用不延燃性的，皮帶機頭機尾備滅火器、沙箱、鐵锨及水管等滅火用具，皮帶機使用具有四種保護(低速、跑偏、煤位、超溫)并每班試驗一次以保證靈敏可靠。強力皮帶使用好制動裝置，嚴(yán)禁任意拆掉，檢修時，一個檢修，另一個靈敏可靠起作用。 嚴(yán)格履行井下電焊和氣焊審批手續(xù)，制定專門安全措施報相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。(三).瓦斯爆炸事故的救護及處理發(fā)生瓦斯爆炸事故時，礦山救護隊的主要任務(wù)是：1.搶救遇險人員；2.對充滿爆炸煙氣的巷道恢復(fù)

25、通風(fēng)；3.搶救人員時清理堵塞物；4.撲滅因爆炸而產(chǎn)生的火災(zāi)。首先到達(dá)事故礦井的小隊?wèi)?yīng)對災(zāi)區(qū)進(jìn)行全面?zhèn)刹椋榍逵鲭U遇難人員數(shù)量、地點、倒地方向和姿勢，遇險遇難人員傷害類型、部位和程度，并進(jìn)行現(xiàn)場描述，發(fā)現(xiàn)幸存者立即佩戴自救器就出災(zāi)區(qū)，發(fā)現(xiàn)火源要立即撲滅。六 礦井瓦斯抽放(一).瓦斯抽放方法瓦斯抽放系統(tǒng)主要有瓦斯抽放泵、瓦斯抽放管路(帶閥門)、瓦斯抽放鉆孔或巷道、鉆孔或巷道密封等組成。根據(jù)抽放瓦斯的來源，瓦斯抽放可以分為：本煤層瓦斯預(yù)抽、臨近層瓦斯抽放、采空區(qū)瓦斯抽放以及幾種方法的綜合抽放。(二).瓦斯抽放指標(biāo)1.反映瓦斯抽放難易程度的指標(biāo)：煤層透氣性系數(shù)、鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)、百米鉆孔瓦斯涌出量

26、。2.反映瓦斯抽放效果的指標(biāo)：瓦斯抽放量、瓦斯抽放率。(三).瓦斯抽放主要設(shè)備設(shè)施1.瓦斯抽放泵。瓦斯抽放泵是進(jìn)行瓦斯抽放最主要的設(shè)備。2.瓦斯抽放管路。瓦斯抽放管路是進(jìn)行瓦斯抽放必備也是使用量最大的材料。3.瓦斯抽放施工用鉆機。絕大多數(shù)的瓦斯抽放工程都需要利用鉆孔進(jìn)行瓦斯抽放，因此，鉆機是進(jìn)行瓦斯抽放的礦井使用最多的設(shè)備。4.瓦斯抽放參數(shù)測定儀表。煤礦瓦斯流量測定儀表主要有孔板流量計、均速管流量計、皮托管、渦街流量計等。5.瓦斯抽放鉆孔的密封。封孔是確保抽放效果的重要環(huán)節(jié)，采用先進(jìn)的封孔技術(shù)和加強封孔的日常施工管理，是提高封孔質(zhì)量的主要途徑。七 礦井瓦斯檢測及監(jiān)測瓦斯檢測實際上是指甲烷檢測，

27、主要檢測甲烷在空氣中的體積濃度。礦井瓦斯檢測方法有實驗室取樣分析法和井下直接測量法兩種。使用便攜式瓦斯檢測報警儀，可隨時檢測作業(yè)場所的瓦斯?jié)舛龋部墒褂猛咚箓鞲衅鬟B續(xù)實時地監(jiān)測瓦斯?jié)舛取Ｃ旱V常用的瓦斯檢測儀器，按檢測原理分類有：光學(xué)式、催化燃燒式、熱導(dǎo)式、氣敏半導(dǎo)體式等，可以根據(jù)使用場所、測量范圍和測量精度等要求，選擇不同檢測原理的瓦斯檢測儀器。(一).便攜式瓦斯檢測儀表1.便攜式熱催化型甲烷檢測報警儀。當(dāng)一定的工作電流通過黑元件(用鉑絲制成)時，其表面即被加熱到一定溫度，當(dāng)含有瓦斯的空氣接觸到黑元件表面時，便被催化燃燒，燃燒放出的熱量又進(jìn)一步使元件的溫度升高，使鉑絲的電阻值明顯增加，于是電橋

28、就失去平衡，輸出一定的電壓。在甲烷濃度低于4%的情況下，電橋輸出的電壓與瓦斯?jié)舛然旧铣手本€關(guān)系，因此可以根據(jù)測量電橋輸出電壓的大小測算出瓦斯?jié)舛鹊臄?shù)值；當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^4%時，輸出電壓就不再與瓦斯?jié)舛瘸烧汝P(guān)系，所以按這種原理做成的甲烷檢測報警儀只能測濃度低于4%的瓦斯。2.便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。光學(xué)甲烷檢測儀是根據(jù)光干涉原理制成的。由于光通過氣體介質(zhì)的折射率與氣體的密度有關(guān)，如果以空氣室和瓦斯室都充入同密度的新鮮空氣時產(chǎn)生的條紋為基準(zhǔn)(對零)，當(dāng)瓦斯室充入含有瓦斯的空氣時(抽氣測定)，由于空氣室中的新鮮空氣和瓦斯室中的含瓦斯氣體的密度不同，引起折射率的變化，于是干涉條紋產(chǎn)生位移(移動)，從目鏡可以看到干涉條紋移動的距離。由于干涉條紋的位移量與瓦斯?jié)舛瘸烧壤P(guān)系，所以根據(jù)干涉條紋的位移量就可以測得瓦斯的濃度，從目鏡可以觀察到干涉條紋移動后所處的瓦斯?jié)舛瓤潭戎担谑潜憧蓽y得瓦斯?jié)舛取?二).智能式瓦斯檢測記錄儀智能式瓦斯檢測記錄儀主要檢測甲烷濃度，以單片機為核心，以載體催化元件及熱導(dǎo)元件為敏感元件，用載體催化元件檢測低濃度甲烷、熱導(dǎo)元件檢測高濃度