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文檔簡介
1、XXXXXX 工程項目混凝土樓板裂縫封閉處理施工方案一、工程概況經現場踏勘,基于本工程裂縫的特點及其特殊性,分兩種情況進行施工,第一 種,板底龜裂狀裂縫:板面灌注第 4 類水泥基灌漿料,板底涂刷改性環氧樹脂 膠液。第二種,裂縫走向明顯、規則、單一,數量較少。先灌膠封閉再粘貼碳 纖維布封閉處理。二、編制依據1設計施工圖紙;2相關行業規范;3施工圖紙中所指定采用的有關規范、規定和標準以及地方的施工技術規程和驗收規范及相應的標準圖集;4.建筑抗震加固技術規程 ( JGJ116-2009);5.建筑施工安全檢查評定標準 ( JGJS-90);6.建筑結構加固工程施工質量驗收規范 ( GB50550-2
2、010)7. 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002 (2011 年版)8. 碳纖維片材加固混凝土結構技術規程 (CECS 146:2003)9. 混凝土結構加固構造圖集 13G311-1三、施工步驟及注意事項1、板底龜裂狀裂縫板面灌注第 4 類水泥基灌漿料找平,再將板底涂刷改性環氧樹脂膠液封閉。 觀測裂縫:主要采取灌水觀察法確定,觀察裂縫的深度、長度和形狀,確定施工范圍、 順序和所用的材料。 表面處理:(1) 用小型電鎬將裂縫表面混凝土鑿至板筋保護層 1520mm清理干凈殘渣。( 2)用鋼絲刷、鼓風機將裂縫處理部位殘渣、灰塵清除,使裂縫表面混凝土干凈。(3) 灑水充分養護
3、24 小時,使原結構混凝土面保持濕潤。 灌漿:(1)采用手電鉆式攪拌機攪拌漿料:灌漿料、水均過秤,加水量為 灌漿料 重量的 12%14%。攪拌漿料時,先將水及 2/3 灌漿料倒入桶內,攪拌 30秒左右, 然后將余下的灌漿料倒入桶內一起攪拌,總攪拌時間為 3 5 分鐘。( 2)對裂縫表面混凝土、灌料機具再次進行檢查,無誤后,按照正確的操作方 法對修補的裂縫表面進行灌漿料處理。( 3)將灌漿料倒在裂縫表面,用抹子將灌注的漿料找平。(4) 裂縫表面處理完成后,對灌漿處理部位灑水養護,養護期不得少于 7 天。 板底涂刷涂刷改性環氧樹脂膠液 :( 1)混凝土基面處理:使用鋼絲刷或砂輪打磨機等工具,將龜裂
4、的板底部分打 磨平整,去除粉塵、清潔基面。然后再用工業酒精擦洗已清潔過的混凝土基面。( 2)配制改性環氧樹脂膠液:依據裂縫修復封閉的數量、面積配制改性環氧樹 脂膠液,配制嚴格按產品說明書的的重量比執行,且嚴格過稱計量配制,并混 合攪拌均勻。3)涂刷改性環氧樹脂膠液:待混凝土基面干燥后,沿龜裂的板底短向涂刷改 性環氧樹脂膠液一道,涂刷需均勻,不流淌為宜。(4)待第一道涂刷的改性環氧樹脂膠液固化后(不粘手為宜),再沿龜裂的板底 長向涂刷第二道,涂刷需均勻,不流淌為宜。2、走向明顯、規則、單一的裂縫首先采用壓力灌注改性環氧樹脂膠液封閉,然后將裂縫表面粘貼碳纖維布 進行修復處理;若裂縫已貫穿,再將裂縫
5、貫穿面粘貼一層碳纖維布進行修復處 理,最后,對碳纖維布表面抹抗裂砂漿作防護。壓力灌注法主要工序:清理裂縫、安裝底座、封縫、配制改性環氧樹脂膠液、壓力灌注改 性環氧樹脂膠液、表面清理。(1) 清理裂縫:用電動吹風等工具將梁裂縫的殘渣、粉塵清理干凈,對裂縫的 長度和走向予以明確,以決定施工的順序和所用的材料。(2) 安裝底座:依據裂縫情況,選好注入點,利用密封劑粘貼注入底座;注入點的間距一般約為300mnr 400mm并應選擇明確、清晰的裂縫位置作為注入點。裂縫越細間距相應縮小,裂縫大間距可適當加大。E約 30 - 40Ctti的30 斗gm(3) 封縫:底座安裝好后,在沿裂縫中線兩側各寬20伽涂
6、抹密封劑,確保不 至使膠液流失為準。(4) 配制改性環氧樹脂膠液:依據裂縫修復封閉的數量、面積配制改性環氧樹 脂膠液,配制嚴格按產品說明書的的重量比執行,且嚴格過稱計量配制,并混 合攪拌均勻。(5) 壓力灌注改性環氧樹脂膠液:將壓力注入器吸滿已配制好的改性環氧樹脂 膠液,并安裝于底座上注膠,利用注入器內的壓力將改性環氧樹脂膠液進行持 續注入,觀察到上部注入點有膠液流出或單個注入點不能注入為準。各點注滿 膠液后,將注入器從底座上取出,并用堵頭立即封閉住底座。改性環氧樹脂膠 液完全固化前,不得觸動灌漿嘴。(6) 表面清理:用砂輪打磨機將裂縫表面多余的密封劑、底座、凸出物進行打 磨、清理。粘貼碳纖維
7、布主要工序:表面處理、裁剪碳纖維布、配制浸漬膠、涂膠、粘貼碳纖維布、抹 抗裂砂漿防護。(1)表面處理:對混凝土粘貼面進行打磨,除去表層12mm厚浮漿,粘貼面凸起部位要磨平,平整度應達到 5mm/m用電吹風將粘貼面粉塵清理干凈,表面 凹陷部位須調配、嵌刮整平膠料,盡量減少高度差。然后再用工業酒精擦洗已 清潔過的混凝土表面,并保持粘貼面干燥。( 2)裁剪碳纖維布:按粘貼部位尺寸裁剪碳纖維布,布寬 300mm。( 3)配制浸漬膠:浸漬膠使用前,應分別對主劑、固化劑進行個別攪拌。攪拌方法:將容器上部的圓口蓋子打開,用細棒伸入圓口進行上下攪拌,將底部沉 淀的粘稠物質往上攪拌,直至不再有分層現象,攪拌時間
8、3 5 分鐘。然后依據碳纖維布的實際粘貼面積配制浸漬膠,配制嚴格按產品說明書的重量比執行, 且嚴格過稱計量配制,并混合攪拌均勻。( 4)涂膠:涂刷浸漬膠前,須確認基層打磨平整,雜質與粉塵已清除干凈。采用毛刷或涂料滾筒將浸漬膠均勻涂抹于所要粘貼的部位,在搭接、混凝土拐角 等部位要多涂抹一些。( 5)粘貼碳纖維布: 在確定所粘貼部位無誤后, 將裁剪好的碳纖維布粘貼上去環向斷點的延伸搭接長度須200mm且位置應錯開。粘貼時,用特制的滾子反復沿纖維方向滾壓,去除氣泡,并使浸漬膠充分浸透碳纖維布,并使其平整。 在進行碳素纖維布排氣時,不得使用金屬的滾筒或刮刀,以防金屬器件將碳素 纖維布絲掛斷,影響施工質量。最后在碳纖維布表面再涂刷一層浸漬膠。 (6)抹抗裂砂漿防護:碳纖維布粘貼完成待表面浸漬膠固化后,按混凝
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