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文檔簡介
1、課程設計實驗報告課題名稱: 拼色與仿色課程設計 姓 名: 葛立仁 班 級: 輕化工程10(01)班 學 號: 41001030121 指導教師: 王雪燕 焦林 習智華 目錄摘要11前言22 試驗原理32.1 拼色32.1.1 拼色原理32.1.2 拼色基本原則32.2 仿色42.2.1 仿色的基本方法42.3 毛織物酸性染料染色機理52.4 棉織物活性染料染色機理53 實驗材料及實驗方法63.1 實驗材料63.2 實驗器材63.3 實驗藥品73.4拼色實驗方法73.4.1 拼色實驗配方確定73.4.2 染料母液濃度和染色工藝確定93.4.3 染色打樣,整理貼樣103.5 仿色實驗103.5.1
2、 仿色實驗配方的確定103.5.2 染料母液濃度的選擇103.5.3 染色工藝的確定104 結果與討論114.1 三角形色卡的分析與討論124.1.1 三角形色卡反應的信息124.1.2 所制得的三角形色卡所反映的問題124.2 仿色實驗結果的分析與討論124.2.1 標樣1的仿色分析134.2.2 標樣2的仿色分析134.2.3 仿色實驗中可能出現的問題135 結束語13摘要染整加工中,實踐很重要,而打樣便是其中影響產品質量的最重要因素之一。本次實驗首先通過酸性染料染羊毛織物來制作三角形色卡,在實驗中了解顏色之間在色光上的差異;然后分析樣品的顏色,通過比色卡確定樣品的顏色,最后通過活性染料染
3、絲光棉布的方式進行仿色實驗。本次實驗將所學理論與實踐聯系起來,使我們對專業知識有了更深一步的認識。酸性染料三原色拼色樣卡制作包括拼色工作基本步驟、三原色染料選擇、拼色原理、拼色處方方案制定、染色工藝流程等。活性染料的仿色實驗包括活性染料的選擇、仿色配方的確定、染色工藝流程的確定等。關鍵字:拼色 仿色 三原色 酸性染料 活性染料1前言毛織物染色時用的最多的染料是酸性染料,酸性染料能溶于水,能在酸性、弱酸性或中性染浴中對羊毛、蠶絲、錦綸直接上染,不能上染棉纖維。酸性染料又可分為強酸浴酸性染料、弱酸酸性染料、中性浴酸性染料等幾種。酸性染料色譜齊全,色澤鮮艷,染色操作簡便,應用廣泛。本實驗所用拼色酸性
4、染料為酸性玫瑰紅B、酸性黃2G、酸性湖藍A。在印染加工中,將兩種或兩種以上的染料混合起來使用的過程稱為拼色或配色。染料拼色時,一般應注意以下幾點:拼色時應選用同種類型的染料,以利于染色工藝的控制及工藝的簡化;染料的染色性能如直接性、上染速率、染色牢度等應相近,以利于色光的控制,否則染后色光不一,在后加工或使用過程中會因褪色程度不同而導致色光的改變;拼色用染料的只數應盡量少,以便于色光的控制;掌握余色原理,余色是指兩種顏色有相互消減的特性 。根據拼色結果制成三角形色卡,根據色卡就可以進行初步的仿色實驗。本實驗的仿色實驗采用直接染料染棉來仿制所給標準樣。仿色打樣是織物染色投產前的先鋒實驗。其目的是
5、通過小樣實驗,找出能夠達到客戶質量要求,并且質量穩定、經濟性又好的最佳染色用料與染色工藝,將其作為大樣投產時的工藝依據。實踐證實,仿色小樣的成功是大樣染色成功的前提與保證。仿色打樣是染化廠化驗室打樣員必備的職業能力。目前,印染產品加工以小批量、多品種為主要特點,這就要求打樣員要有除顏色敏感性之外,還要有熟練的操作技能和豐富的經驗。了解染料的提升性和掌握不同染料在不同濃度的拼混顏色的變化趨勢是仿色打樣的基本要求。染料的提升性是指隨著染料用量增加,纖維上染料濃度遞增的性能。提升性不僅決定于染料的結構,也與纖維的結構有關,不同纖維的染色提升性不同。一般來說,在一定濃度范圍內,纖維線密度越低,染色提升
6、性越好。活性、直接或分散染料對純棉、純滌或是滌棉混紡染色中同種染料的不同顏色以一定比例進行混合最終能根據布樣顏色的變化趨勢拼出色三角。通過簡單的實驗了解仿色打樣的基本知識,通過對色三角的認識,以及對來樣的分析就能打出符合標準的樣品。這也是本次試驗的一個目的。2 試驗原理2.1 拼色拼色是指在印染加工過程中,將兩種或兩種以上相近顏色的染料混合起來使用的過程。2.1.1 拼色原理拼色是以“減法”混色原理作為理論基礎的。實際應用中由于找不到理想的三原色,常以紅、黃、藍作為代用三原色(也稱一次色)。如果用兩種不同的一次色拼混,可以得到橙、綠、紫等二次色;若以兩種不同的二次色拼混,或以任意一種原色與灰色
7、相拼,可得到三次色。拼色結果如下所示:一次色 紅 黃 藍 紅 黃 二次色 橙 綠 紫 橙 三次色 黃灰 藍灰 紅灰(棕) (橄欖) (咖啡) 2.1.2 拼色基本原則拼色過程比較復雜,為使配色能獲得預期的效果,做到快速、準確、經濟,應遵循下列原則:1、“相近”原則指拼色染料的染色性能應盡量相近。染料的染色性能包括親和力、上染速率、上染溫度、勻染性、染色牢度等。拼色時應盡量選擇同一應用大類及小類的染料,否則染色工藝制訂困難,并且會由于染料配伍性較差而出現色光不易控制,勻染性差等現象。各類染料中的三原色往往是經過篩選的應用性能優良、配伍性能較好的染料,所以拼色時應優先
8、考慮選用。2、“少量”原則指拼色時(尤其是拼鮮艷色),染料只數應盡可能少,一般不宜超過3只,這樣便于色光調整與控制,同時對拼色染料的組分(指混合染料)應了解,盡量選用原組分中的染料補充或調整色光,以減少拼用染料的只數,確保色澤鮮艷度,減少染料之間的相互抵沖。3、“微調”原則 色光調整是以“余色”為理論依據的。所以利用余色原理來調整色光只能是微量的,如果用量稍多,色澤變暗,影響鮮艷度,嚴重時還會影響色相。4、“就近選擇”與“一補二全”原則指拼色時,無論是主色還是輔色染料,還是調整色光用染料,都應選擇與目標色最接近的染料,即稱“就近選擇”原則。同時應盡可能做到選用一只染料,獲得二種或二種以上的效果
9、,即稱“一補二全”原則。如拼翠綠色,有條件的話應選擇與翠綠色最接近的綠色染料,然后根據需要選擇合適的染料調整色光。也可以選用翠藍色(即綠光藍)與嫩黃色(即綠光黃)拼混。又如拼紅光藍色,盡量不要采用“藍+紅”,應選擇與藍色相近的顏色(紫色)補充紅光,做到“就近補充”,這樣拼色操作更方便、經濟。2.2 仿色 仿色小樣即仿樣配色或仿樣拼色,是指根據標準樣進行合理的配色打樣,符合來樣要求的一種手段。仿樣配色前必須了解標準樣織物的纖維名稱、組織規格、染色牢度要求和需要在何種光源下對色等等。2.2.1 仿色的基本方法 仿樣人員要具有一定的配色理論知識和技術操作經驗,要膽大心細,不能粗心大意。要了解各種染料
10、的特性,掌握好配色的原則,如染料的配伍性補色的應用及選擇染料的牢度和經濟性。 在選擇染料配伍性之前,可根據樣本資料或實踐經驗,也可對染料的性能做基本測試。例如采用活性染料拼色時,通過滲圈試驗測試各染料的滲透性;通過比移植法測試各染料的親和力大小,以及各染料的耐堿性、染色溫度及上染率曲線,選擇性能相近的染料進行配伍。這樣,處方的重演性好,穩定、準確,有利于大樣生產的穩定性及色光的符樣性。對于淺色和鮮艷色,要防止補色的產生,因為補色一般會影響顏色的明度和飽和度。例如拼紫色時,來樣較淺且很鮮艷,采用藍光紅與紅光藍拼色而不宜用綠光藍拼色,因為紅綠作用,色光變暗,就不夠鮮艷了。對于深色和暗色調配色,可利
11、用補色增加色澤深度。例如拼暗綠色時,用綠光藍與紅光黃拼色,利用補色提高深度,而且這兩種染料相拼易于控制。若采用綠光藍與綠光黃相拼,則需加入黑色才能達到所需色澤深度;但黑色一般只適用低濃度作為次輔色,是非常不穩定的,不但增加成本,而且給操作帶來麻煩,很容易產生小樣與大樣的差異。 打樣配色前,打樣用坯布或紗線盡可能要從車間里大生產中的坯布中取樣,這樣可避免由于坯布不同、前處理方法不同、毛效不同等因素影響上色率。仿樣所用的染料、化學藥品及助劑等也都要與車間生產中所用相同,要嚴格仿樣的稱料及化料操作,化料方法必須和車間化料方法一致。因為小樣用液量少,樣料和化料稍有不準確,就會引起小樣與大樣的差異。淺色
12、品種化料浴比要大,防止產生差錯。小樣染色浴比盡可能與大樣相符,軋染仿樣時,小軋車與大車軋余率要調整一致。工藝流程操作盡可能與大生產一致。 小樣進行仿樣后,經客戶確認按訂單生產。大樣生產時往往因坯布、染料的批號以及小樣仿色與大樣生產環境等因素的變化,而產生色光偏差。故在大樣試生產前,要用新進的坯布、染料進行重復打樣。打樣人員要深入車間及時了解大樣試車情況,調整大樣試樣與小樣處方。根據小樣處方適當調整染料用量。2.3 毛織物酸性染料染色機理酸性染料分子中有磺酸基和羧酸基等水溶性基團,是水溶性染料。與直接染料相比,酸性染料的分子結構大都比較小,較簡單。根據染料分子結構和染色性能可分為強酸浴酸性染料,
13、弱酸浴酸性染料,中性浴酸性染料。羊毛的等電點為pH=4.24.8。當染浴的pH值在纖維的等電點以下時,纖維以氨基正離子形式存在,纖維帶正電荷,能與染料陰離子以離子鍵結合而固著在纖維上。當染浴的pH值在纖維的等電點以上時,纖維以羧基負離子形式存在,染料上染纖維只要是靠分子間范德華力作用。蛋白質纖維含有氨基和羧基,在水中氨基和羧基發生離解而形成兩性離子:+H3NWCOO弱酸性浴染色的酸性染料常在pH值為44.5的弱酸浴中染色,該pH值與羊毛的等電點接近,染料除與纖維發生離子鍵結合外還能與纖維發生較強的范德華力和氫鍵結合。即使在纖維的等電點時染色,染料與纖維之間也能發生離子鍵結合,因此此時纖維帶較多
14、的正電荷,只不過總的凈電荷為零。2.4 棉織物活性染料染色機理活性染料是一種水溶性染料,分子中含一個或一個以上活性基團,在適當條件下可與纖維素纖維上的羥基、蛋白質纖維及聚酰胺纖維上的氨基等發生反應而形成共價鍵。活性染料制造較簡便,價格較低,色澤鮮艷度好,色譜齊全,而且色牢度較好。活性染料染色機理活性染料的染色機理包括下列基本過程: 1、 吸著(吸色):纖維入染液中吸取染料并向纖維內部擴散。 2、 固著(固色):染料與纖維發生化學反應,生成共價鍵結合。 3、 水洗:未固著的染料從纖維上洗去。染色時,活性染料首先溶解于水,染料和水分子同時進入纖維內部,并被纖維吸著。染液中染料的吸凈程度(上色率)取
15、決于染料的親和力和染液中的電解質(鹽、堿、酸)的用量。 染色過程中,染料與纖維之間的化學反應,因和類纖維上官能團不同,故存在較大的差別。吸著在纖維上的染料通過上式反應,染料與纖維化合生成新的整體。水解染料染色的最后階段是洗去未固著的染料,包括已水解的和尚未反應的染料。因為未固著的染料只是物理性的吸附在纖維上,如不洗凈,就會影響染色成品的色牢度,濕熨燙對白布嚴重沾色。這對活性染料印花布的質量控制尤為重要,如果未固著的染料較多,在水洗過程中產生白地沾污,是活性染料應用中不可忽視的問題。3 實驗材料及實驗方法3.1 實驗材料毛線,純棉絲光織物3.2 實驗器材表 2 實驗器材器材名稱規格燒杯50mL容
16、量瓶25 100mL移液管5mL、10mL恒溫水浴鍋3.3 實驗藥品表1 實驗藥品藥品名稱規格酸性玫瑰紅B10g/L酸性黃2G10g/L酸性湖藍A10g/L活性艷紅KD-8210g/L活性翠蘭KN-G10g/L活性黃K-4G10g/L硫酸3g/L純堿工業級NaCl工業級滲透劑工業級3.4拼色實驗方法3.4.1 拼色實驗配方確定1、染料三原色選擇最好選擇使用染料生產供應商提供的配套三原色進行拼色實驗,但是本實驗選用的是給定的三原色,即酸性玫瑰紅B、酸性黃2G、酸性湖藍A。2、確定染色總濃度染料拼色時的染色總濃度(浸染用owf%表示,軋染用g/L表示)確定一般按照淺色、中色、深色分為幾個檔次系列。
17、例如,將三原色的總濃度的檔次系列定為:淺色:0.5%,中淺色:0.5%1.5%,中深色1.5%2.0%,深色:2.0%等。本實驗選用的染料總濃度為1.5%(owf)。3、規定三原色濃度遞變梯度三原色染料濃度的遞變梯度是根據實際情況人為規定的,為了更直觀地觀察拼色顏色變化規律,并且能更加快速地得到拼混處方,本實驗選用每只染料按原濃度的1/7(或1/5、1/20等等)相同梯度進行規律性遞變,這樣便可以形成紅、黃、藍三種染料相對濃度不斷變化的一定數目的三原色拼混處方。4、染料濃度遞變原理圖繪制(1)拼色染料總濃度owf%定為:1.5%,規定濃度遞變梯度為總濃度的1/7;(2)繪制一個等邊三角形,三角
18、形的三個頂點分別表示:紅(R)1.5%、黃(Y)1.5%、藍(B)1.5%;(3)把三角形的三個邊8等分,標出刻度點,連線各邊刻度點5、遞變原理圖中的交點信息(1)遞變圖中的每個交點對應一個染料拼色組成處方,即打樣染料處方,該圖中的交點總數N,由等差數列求和公式:Sn=n(a1+a2)/2 可求出為N=36即打樣總數為36個。(2)36個顏色包括三種情況:三角形的三個頂點分別為紅、黃、藍給出濃度的純色;三角形的三條邊上的交點,分別為兩種顏色的拼色,“紅-黃”邊上的各交點為紅黃拼色,“紅-藍”邊上的各交點為紅藍拼色,“黃-藍”邊上的各交點為黃藍拼色。三角形內部各交點為紅、黃、藍三種顏色的拼色處方
19、。6、拼色染料組成方案確定(1)把36個交點,從136依次編號,標注。例如按照從上到下,從左到右編號。(2)根據三角形各邊的刻度標,確定136號對應染料濃度組成(打樣染料處方組成),并填入畫好的圖1中。R:Y:B 2: 5: 0R:Y:B 2: 1: 4R:Y:B 2: 2: 3R:Y:B7: 0: 0R:Y:B6: 0: 1R:Y:B6: 1: 0R:Y:B5: 0: 2R:Y:B5: 1: 1R:Y:B 4: 0: 3R:Y:B4:1: 2R:Y:B 4:2: 1R:Y:B 5: 2: 0R:Y:B4: 3: 0R:Y:B 3: 0: 4R:Y:B 3: 1: 3R:Y:B 3: 2: 2
20、R:Y:B 2: 0: 5R:Y:B 2: 3: 2R:Y:B 3: 3: 1R:Y:B3: 4: 0R:Y:B 2:4: 1R:Y:B 1: 1: 5R:Y:B 1: 0: 6R:Y:B 1: 3: 3R:Y:B 1: 2: 4R:Y:B 1: 4: 2R:Y:B 1: 5: 1R:Y:B 1: 6: 0R:Y:B 0: 0: 7R:Y:B 0: 1: 6R:Y:B 0: 6: 1R:Y:B 0: 5: 2R:Y:B 0: 4: 3R:Y:B 0: 3: 4R:Y:B 0: 2: 5R:Y:B 0: 7: 0紅:R黃:Y藍:B圖1 染料配方3.4.2 染料母液濃度和染色工藝確定1、染料母液濃
21、度確定打樣時,為了方便操作,減小染料取用誤差,根據移液管規格及織物小樣質量和染色濃度,一般要求染料母液取用體積在110ml之間為適宜。由此可以確定染料母液的合適濃度。設染色小樣織物質量為m克/塊,打樣染料總濃度(owf%)檔次為a%,規定吸取染料母液10ml正好滿足打樣需要的染料量,則染料母液的濃度為:C·(g/L) (1-1)例如:本實驗確定染料濃度為1.5%時,織物小樣重0.5g,則染料母液的濃度為:C=1.5×0.5=0.75(g/L)當拼色打樣濃度遞變梯度定為總濃度1/7變化時,顯然吸取染料母液體積即為1ml。因此,染料用量可對應列出取用染料母液體積。2、 染料母液
22、的配制量取75mL所給染液,稀釋到1L,搖勻即得到染料母液。3、 拼色實驗染色基本工藝確定酸性染料的染色處方:酸性染料 1.5% 硫酸 pH 44.5染色工藝曲線:40入染100 60min2/min室溫,水洗,烘干3.4.3 染色打樣,整理貼樣根據處方方案和染色工藝曲線分批完成染色打樣,及時整理小樣,對應貼在三原色拼色樣卡樣式三上 ,即得到一套有重要參考價值的三原色拼色樣卡3.5 仿色實驗絕大部分紡織品的顏色都是通過雙品或三拼、有的甚至是四拼得到的。拼色時除了要考慮必須是同類染料、染色性能相近外,還要清楚三原色染料的提升力和三原色拼色的色相,考查染料三原色的提升力和三原色拼色的色相是仿色的基
23、礎(仿色即通過選擇染料和配比染出標樣的色相)染料提升率(單色)實驗,是從小到大選擇一系列染料用量,使織物染得一系列由淺到深得試樣。以單色實驗試樣為基礎,選擇表面深度相近的三元色用量,作為拼色三角的頂點設計處方。3.5.1 仿色實驗配方的確定1、 染料三原色選擇本實驗是對棉型染色織物標樣的仿色,而且給定了三原色即活性艷紅KD-82、活性翠蘭KN-G、活性嫩黃K-4G。2、 染料濃度和配方的確定根據所給標準樣分析確定最可能的染料用量和各支染料的用量,然后根據確定的工藝處方和工藝曲線進行染色,染色后和所給標準樣進行對比,分析差別調整配方重新染色,直到所染樣和標準樣相近為止。并將所染的布樣按實驗順序貼
24、樣。3.5.2 染料母液濃度的選擇根據所選用的染料總濃度按照公式1-1進行計算,并配置相應濃度的母液。3.5.3 染色工藝的確定染色處方:活性染料 x%(owf)鹽 20g/L堿 10g/L染色溫度 90浴比 50:1染色工藝曲線:4 結果與討論4.1 三角形色卡的分析與討論4.1.1 三角形色卡反應的信息通過拼色后所制成的三角形色卡如實物卡片所示。由三角形色卡可得以下信息:1、 其三個頂點分別為染料濃度為1.5%時的純色;2、 每條邊上兩頂點上的純色的拼混色;3、 中間為三純色的拼混色;4、 在色卡中,離某個原色越近的拼混色含有的該原色成分越多;5、 給出色卡中的一個顏色可以結合圖1知道該顏
25、色所含各原色的比例4.1.2 所制得的三角形色卡所反映的問題1、 顏色不是連續的,只能反應確定比例的顏色,要的到色卡上沒有的顏色還需要通過對比分析確定新的配方;2、 紅和藍的拼混色很難染勻藍光偏重,藍和黃、紅和黃都可以染得很好,這可能是因為酸性玫瑰紅B與酸性湖藍A的配伍性相對較低,酸性湖藍A的上染速度比較快而造成的。4.2 仿色實驗結果的分析與討論仿色實驗結果如表3所示表3仿色記錄表仿色次數標樣第一次第二次第三次標樣1染料總濃度2.5%染料總濃度2.5%染料總濃度2.5%Y:R:B=6:1:0Y:R:B=Y:R:B=標樣2染料總濃度2.5%染料總濃度2.5%染料總濃度2.5%Y:R:B=Y:R:B=Y:R:B=4.2.1 標樣1的仿色分析對標樣1進行顏色分析得出其顏色是由黃和紅兩色拼混而成,且黃的成分明顯比紅多,所以第一次仿色采用顏色的配比為黃:紅:藍=6:1:0,染料總濃度暫選為2.5%,所得染樣如表1所示。
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