1、400V電纜分支箱生產工藝流程元器件采購金屬材料根據鈑金生產工藝守那么：熟悉圖紙領取材料，調整剪板機刃口間隙，有步驟下料，數控沖壓加工有根據圖紙對元器件型號以及電氣性能進行檢查板材下料，沖壓入庫根據鈑金生產工藝守那么：調整定位尺寸，折彎成形，焊接固定位置料折彎，焊接電氣元器件領用根據鈑金生產工藝守那么：外表光潔度檢驗出廠檢驗，并附報告電氣性能檢驗，成品檢驗合格產品出廠包裝產品裝配根據一二次線加工和裝配工藝控制文件：按圖紙領取元器件，核對型號、數量，合理排列距離空間，按配線路徑正確落料，并做標記套柜體打磨，噴塑目的 為標準成套配電柜一次行線作業方法，使操作有據可依，使檢驗有據可依，使操作過程標準

2、，減少操作失誤，特編制本文件。1. 范圍本行線作業指導書適用于南京正銳電力科技各種配電柜、配電箱中一次行線、接線的配置固定等。2. 引用標準GB11022-1999?高壓開關設備通用技術條件?JBT9661-1999?低壓抽出式成套開關設備?GB2681-1981?電工成套裝置中的導線顏色?JBT 2436.1-1992 導線用銅壓接端頭 第一局部： 0.56.0mm2導線用銅壓接端頭GB 14048.1-2006 低壓開關設備和控制設備 第1局部：總那么1.1 本守那么引用標準1GB7251.1-2005 ?低壓成套開關設備和控制設備 第一局部：型式試驗和局部型式試驗成套設備?2GB5585

3、.1-2005 ?電工用銅、鋁母線及合金母線 第一局部：銅和銅合金母線?3GB5585.2-2005 ?電工用銅、鋁母線及合金母線 第二局部：鋁和鋁合金母線?4GBJ149-90?電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收標準?5GB 7251. 1-2005/IEC 60439-1:1999?低壓成套開關設備和控制設備第一局部：型式試驗和局部型式試驗成套設備?1.2 本守那么適用于指導我廠生產的低壓配電裝置及其他非定型的各種電控設備中的主回路母線的選擇、配制、加工制作、連接和安裝。產品主電路配線、制作和安裝除應遵守本守那么外，還應滿足顧客的要求。1.3 一次線的選擇1.3.1 母線種類的選擇根據用途

4、不同，一次線材料分為硬母線和絕緣導線兩種。通常硬母線選用TMY矩形銅母線或LMY矩型鋁母線，也可采用異型母線； 絕緣導線選用BVR或BV聚氯乙烯導線。1.3.2 主回路母線截面的選擇一般應考慮短時產生的機械應力、熱應力和正常的溫升，絕緣材料的老化和正常工作時產生的振動，不應造成載流部件的連接有異常變化。一次線規格按照圖紙要求確定；當圖紙沒有標明規格時，根據線路容量選用。1.4 絕緣導線的加工及安裝 適用范圍 適用于截面積為2.5150mm2絕緣導線的加工及安裝。 導線型號：BRV聚氯乙烯絕緣多股銅芯導線；RV聚氯乙烯絕緣銅芯軟導線；RV-105耐熱聚氯乙烯絕緣多股銅芯導線。1.4.3 銅壓接端

5、頭 銅壓接端頭的技術性能符合?導線用銅壓接頭 第一局部：0.56 mm2導線用電纜接頭?JB/T2436.1-92及?導線用銅壓接頭 第二局部：10300 mm2導線用銅壓接端頭?JB/T2436.2-94。 捆扎材料 錦綸絲線、塑料絕緣單芯鐵線、尼龍扎帶。 端頭塑料套管 端頭塑料套管：黃、綠、紅。1.5 端頭壓接1.5.1 準備工作 據導線和元器件的安裝位置、敷設走向，計算出每根導線的長度。根據行線方案量材下線，下線要適當留有余量，線束走線時要長出4050mm，以防線束經捆扎、彎曲后長度不夠，導線可用棉絲勒直，不得用臺鉗、刻絲鉗強行拉直。1.5.1.2 導線截面積的選擇按圖紙或工藝文件要求。

6、1.5.1.3 根據線徑不同選取剝線鉗或電工鉗剝線頭絕緣，剝線時不應損傷線芯。線頭絕緣剝去長度應按連接螺釘直徑及連接方式確定在導線壓接端頭的部位剝除絕緣層，露出線芯的長度應略大于銅壓接端頭套管局部長度的23mm. 銅壓接端頭外表不應有毛刺、裂紋；接縫處焊接平整；銀鍍層光亮、無斑點等缺陷。1.5.1.5 使用BRV多股導線時，應在端頭出壓接經過電鍍處理的銅制冷壓端頭。冷壓端頭的口徑應與導線線徑匹配；當導線截面積在6 mm2以下時，用手動冷壓鉗壓接，當導線截面積大于6 mm2時應采用液壓鉗壓接。壓接時其鉗口要根據線徑對號選用，壓接后端頭不得松動。1.6.2 端頭壓接的技術要求 端頭采用冷壓接，導線

7、、端頭、壓接沖模必須匹配。1.6.2.2 616 mm2導線的端頭壓接可以用長柄手動壓接鉗壓接。25 mm2及以上導線的端頭壓接應當采用端頭壓接機或用壓接沖模在沖床上壓接。1.6.2.3 端頭壓接前應在導線兩端套上相應規格、顏色的塑料套管。端頭應壓緊，不得過緊或過松，壓好后的截面積應等于或略大于截面積與端頭套管截面積之和。檢驗導線端頭是否壓緊可進行耐拉力試驗，拉力負荷值按下表的規定。試驗時不應產生端頭與導線間的滑動、導線在壓接部位斷裂或拔出、端頭變形等缺陷。導線端頭耐拉力試驗的拉力負荷值導線額定截面熱循環壓接電阻試驗電流DCA短時耐受電流試驗值ACA拉力負荷值 N試驗電流ACA通電時間min

8、107145812008001695101920980251241327501200351546015300015005019020500018007023825630022009528830880028001203369035130003500150397401400041001854484518500420024054155266004500300632652800047001.7 導線彎制 導線在端頭壓接好后，應按導線在成套柜中的實際位置和走向，進行彎制彎曲，截面較小的導線可以捆扎成束彎制；截面積較大的導線可以單根彎制彎制可以用手工，也可以在彎曲機上進行。彎曲內半徑應不小于導線絕緣外徑的

9、23倍。 1.8 導線的連接與安裝 導線應按成套柜的主電路圖的要求進行安裝敷設。較小截面的導線應按單回路、多回路進行捆扎，但不應超過三個回路每三相為一個回路；較大截面積的導線只能按每個回路捆扎；很大截面的導線應單根敷設，不必捆扎成線束。 每個線束或每根大截面導線應當在適當位置進行固定，以便在電路發生短路時，所產生的應力不會導致導線過大的移動或損壞其他電器元件及設備。 導線在安裝好后應保證接線正確，盡量做到橫平豎直、整齊美觀，并不影響導線的散熱，也不影響其他電器元件及設備的正常使用。 多根導線配置時應捆扎成線束，一般用尼龍拉扣或螺旋管捆扎成圓形。線束配置應橫平豎直、整齊美觀。線束應用吸盤與箱體固

10、定，水平時每300mm、垂直時每400mm固定一次。1.8.5 當導線根數較多時也可敷設于走線槽內，走線槽斷面應切割整齊。 導線接頭需彎曲成圓形時，彎曲直徑大于緊固螺釘直徑0.51mm，圓圈與導線絕緣層之間相距2mm，彎曲方向與螺釘緊固旋轉方向一致。1.8.7 導線與元件接點或母線連接時用螺釘擰緊。每個端子的接點上只允許接一根線，特殊情況時可以接兩根線，但必須采取措施保證連接可靠及滿足GB7251產品標準的有關要求。 連接到發熱元件上的絕緣導線應考慮到發熱對絕緣導線的影響，并采取適當的措施。絕緣導線與發熱件間的距離見下表。發熱件W電器元件、電子元件等發熱件之間保持距離選用BV、BRV導線剝去的

11、絕緣長度上 方側面下方元件允許60º元件允許50º7.530401010201530100101020205010020020204075100100300303040150150300303040200150400303040 1.8.9 連接導線中間不應有絞接點或焊接點，接線應盡可能在固定的端子上進行。 1.8.10 一次母線上連接二次線時，需在母線上單獨打孔，用螺栓緊固，或采用母線無孔連接技術，用連接件連接。 1.9 檢查檢查一次線的選擇、制作、連接和安裝是否符合以上各條工藝要求。2. 母線及相應電流等級對照表見2.1 EGH1-80：主母線截面根據進線電流按下表選取

12、： 電流等級3200A2500A主母排規格mm2TMY-3×100×3TMY-2×100×10配電母線電流1200A400A配電母線規格型排1600mm22.2 EGH1-100：主母線截面根據進線電流按下表選取： 電流等級6300A5000A4000A主母排規格TMYmm23×120×104×100×103×100×10配電母線電流2000A1600A1000A630A400A配電母線規格型排3根1600mm2型排3根1400mm2型排3根800mm2型排3根400mm2型排3根300mm22

13、.3 EDJ：主母線截面根據進線電流按下表選?。?電流等級630A500A400A300A250A200A160A100A母排規格30×1050×540×430×32.4 EGH1(4000A1600A/65kA)：主母線截面根據進線電流按下表選取： 額定電流A水平母排尺寸mm2垂直母排尺寸mm240003×410×803×100×631503×210×1003×100×525003×210×803×80×620003×(10

14、×100)3×80×516003×10×803×50×62.5 GCS、GGD(In=4000A2500A ,Icw=80kA)：主母線截面根據進線電流按下表選取： 主母線電流等級4000A3150A2500A母排規格TMYmm24×100×102×100×102×80×10#03配電母線電流等級1500A1000A800A600A400A母排規格TMYmm2120×6100×680×650×640×62.6 GCS

15、、GGD(In=2500A1000A ,Icw=50kA)：主母線截面根據進線電流按下表選?。?電流等級2500A2000A1600A1250A1000A母線規格 TMY (mm2 2×(80×102×8×10010×808×806×80#02垂直母排電流等級1250A1000A800A600A#02垂直母排規格TMY (mm280×1080×880×660×6#03垂直母排電流等級1250A 1000A800A600A400A#03垂直母排規格TMY (mm2120×610

16、0×680×660×650×52.7 GCS、GGD (In=1600A600A ,Icw=30kA)：主母線截面根據進線電流按下表選取:電流等級A160012501000800630、600母排規格mm2(60×10) ×280×860×860×650×52.8 GCS、GGD (In=6300A4000A ,Ue=400V,Icw=100kA)：主母線截面根據進線電流按下表選取:主母線電流等級6300A5000A4000A母線/絕緣導線規格TMYmm26×120×104&

17、#215;100×103×100×10配電母線規格：主母線電流等級1800A1600A1000A630A400A母線/絕緣導線規格TMY(mm2)2×60×102×100×62×60×62×40×62×30×62.9 GCS、GGD(In=6300A4000A , Ue=690V,Icw=100kA)：主母線截面根據進線電流按下表選取:主母排電流等級6300A5000A4000A主母排規格(mm2TMY6×10×1204×10×

18、;1003×10×100垂直母排電流等級1800A1600A1000A630A400A垂直母排規格(mm2)TMY100×6100×660×640×630×63. 目的 為標準成套柜二次行線作業方法，使操作有據可依，使檢驗有據可依，使操作過程標準，減少操作失誤，特編制本文件。4. 范圍本行線作業指導書適用于南京正銳電力科技各種配電柜、配電箱中二次行線、接線的配置固定等。5. 引用標準GB11022-1999?高壓開關設備通用技術條件?JBT9661-1999?低壓抽出式成套開關設備?GB2681-1981?電工成套裝置中的導

19、線顏色?JBT 2436.1-1992 導線用銅壓接端頭 第一局部： 0.56.0mm2導線用銅壓接端頭GB 14048.1-2006 低壓開關設備和控制設備 第1局部：總那么6. 職責生產部門二次行線作業人員負責按照此指導書要求進行二次行線作業，質檢部門按照此指導書要求進行檢驗。 1、二次線加工和裝配工藝標準1.1 材料 絕緣導線1.1.1.1 絕緣電壓：應不低于設備的額定絕緣電壓。 導線截面積：一般二次線路為1.04平方；弱電線回路1.0平方及以下。 導線顏色：一般導線為黑色，PE線為黃、綠色間隔全長。 規格：一般為多股銅芯絕緣導線【注：如產品制造標準接線圖接線表中已規定了絕緣導線的規格、

20、截面積，顏色時、施工應按規定選用。按要求領取導線及輔助材料，依電路選擇導線顏色時應注意】 按接線圖或布置圖要求將元器件安裝在正確的位置，并可靠的固定。 導線按相或極選用顏色時，導線顏色應符合表一的規定，而一般情況下，除接地保護線應采用黃綠雙色線，零線采用染藍色線外其它不須標明電路特征的輔助回路，宜采用黑色?？蛻粲刑厥庖髸r，按照施工說明中的要求選擇顏色；無特殊要求時，按照以下規那么選擇顏色：a.整個裝置及設備的內部布線一般為黑色b.零線和中性線：淡蘭色c.平安用的接地線：黃和綠雙色d.交流三相電路的：A相：黃色 B相：綠色 C相：紅色 表1類別相序或極顏色類別相序或極交 流A相 L1黃直流 正

21、極 L+ B相 L2綠負極 L-C相 L3紅接地中性線 M中性線 N,黑中性保護線 PEN黃綠相間保護線 PE黃綠相間 二次回路有大線連接時，導線選擇按串聯回路中電器元件的最小額定電流(熔斷器中的熔絲和熱元件除外)選擇導線截面。此截面的導線長期使用電流不得小于串聯回路中電器元件的最小額定電流，常用大線選擇見表2。表2 常用導線的載流量平安載流量(A)1215182534436080100130標稱截面S(mm2)0.7511.52.54610162535注：標稱截面S4mm2為大線局部。1.1.1.8 常用銅冷壓導線接頭的規格見附錄表1 行線槽根據線束的大小選擇PVC型行線槽，行線槽的材料一般

22、為阻燃型至少應為自熄型ABS塑料，行線槽的規格尺寸見表3使用行線槽行線時，只需將導線直接放在槽內，不需捆扎，完工后將蓋子蓋上. a. 行線槽的使用必須符合合理、美觀、省料的原那么。 b. 行線槽的安裝螺釘不應有損傷絕緣導線的可能。 c. 對橫向、豎向行線槽匯接處應吻合，無明顯縫隙。表3 走線槽尺寸系列(mm)寬高4565555035501.1 .10 捆扎材料捆扎材料可用單芯塑料絕緣鐵芯線、尼龍扎帶，推薦采用尼龍扎帶。尼龍扎帶的形狀，尼龍扎帶的長度有3×100、4×150mm假設干種。參見附錄表2。1.1.11 號碼管 號碼管的尺寸一般根據線徑的大小來規定，規格有1平方、1

23、.5平方、2.5平方、4平方、6平方等假設干1.2 絕緣導線標記線號 絕緣導線標記目的，是用來識別導線所連接的電路及相應的端子，以便電器設備的運行維護及測試。 絕緣導線的標記必須安照電氣接線圖或接線表的要求制作。 制作方法絕緣導線標記一般在號碼管打印機或電腦套管印號機上印號，標記制作好后字跡應清晰，不易脫落和褪色 所配導線的兩端應用號碼管，號碼管的編號應正確，發現有錯時，不得用筆擅自涂改，應通知打字員重新打印號碼。號碼的視讀方向在裝配位置以開關板維護面為準，字的順序見圖1 各導線號碼管長度應根本一致。 線束中導線不能有明顯的交叉現象，應橫平豎直，導線彎曲改變方向時，用手指或圓嘴鉗彎曲，不得用尖

24、嘴鉗等鋒利工具彎曲導線。S10圖1S10S10S10S10S10S10S10 號碼管在絕緣導線上的放置位置見圖1a 裸端頭的管部應套入標記套管內，防止帶電裸露部份外露。見圖2 圖2 b 標記套管的文字符號應朝外或便于觀察的一向。 合格 合格 不合格1.3 焊接材料 在二次行線中，個別端頭允許焊接，焊接為松香焊錫絲，焊劑為中性焊劑松香的酒精溶液，不允許使用氯化鋅酸性或其它堿性焊劑。1.4 工具接線常用工具見附錄表3 1.5 標簽 開關柜中安裝的各種設備、電器元件、接線端子應按照電器接線圖或接線表的要求安 裝或粘貼該元件工程的標簽。1.5.2 標簽可以是塑料的或不干膠紙制作的，制作方法：機器制作。

25、 標簽的粘貼位置，一般應放在元件的左上角或比擬容易觀察的位置。個別情況左上角不能粘貼時，可粘在元器件正上方或就近適當的位置 各接地點處應貼地線標簽 ,元器件符號牌應粘貼于接線面對應元器件鄰近柜體或安裝支架安裝板上的明顯位置，不得貼在元器件本體上。為防止引起誤解，應粘貼于元器件的左上方45度位置。符號牌粘貼方向，內裝式元器件為正視方向鑲入式元器件為反視方向板后。書寫標注代號要求字跡清晰端正，字體統一勻稱。元器件符號牌粘貼后不應被線束遮擋。1.6 行線工藝1.6.1 行線的根本要求1.6.1.1 端子排上短接件連接的時候，必須將短接件兩側的毛刺修剪好后再連接到端子排上，反之柜體將會出現短路或燒毀的

26、情況。 導線及線束應排列均勻、合理，做到橫平、豎直，整齊美觀。 導線不允許承受應力，以免影響導線的正常運行，在線束的轉彎處應有線位的圓弧過渡。 線束可以制成圓形線束，線束捆扎點間距，視線束大小定100200mm。 敷設時要求排列整齊美觀，線束要用夾持件固定，被金屬夾持件夾緊局部的導線要用絕緣布纏繞4層再進行夾緊，線束用纏繞管包繞，纏繞管圈與圈之間應保持35mm間隙或根據用戶要求進行纏繞，線束應用尼龍扎帶與敷設面扎牢，綁扎間距參照線束捆扎點間距。當線束需要轉彎時應有適當弧度，彎角半徑不得小于線束直徑的二倍，不允許打死彎和出現硬角。端子排和元器件上的拱頭線可不進入走線槽或扎入線束。1.6.1.5

27、在有可能移動及彎曲的線束，如跨門的線束必須用多股銅芯絕緣導線，線束用塑料纏繞管纏繞，并且要留有足夠長的余量，同時應在線束的兩端加以固定，以免因移動或彎曲時產生的應力而損壞導線，見圖3圖3 線束通過活動部位時，應采用多股軟線，進門線束兩端必須用支持件夾緊，中間段長度適當，應以能保證門的自由開啟和不損傷導線為原那么。根據走線方向，線束可布置成“U形或“S形，當門關閉時線束不得靠緊，并和附近元件保持平安距離,見圖4。圖4 線束的捆扎應挺直，不得有明顯的扭曲與導線交叉。 線束的捆扎不應損傷絕緣導線的絕緣層。 禁止使用焊接或交接的方式加長導線。1.6.1.10 穿越金屬板的導線或線束，應有塑料護齒條或絕

28、緣護套以保護導線。 導線及線束不應緊貼金屬板、金屬構件或裸母線敷設，應在導線及線束下墊絕緣套或套絕緣套管 每個線束都應捆扎固定，應不因元器件的操作產生移位及晃動。1.6.2 行線方式1.6.2.1 嵌入式把線束嵌入PVC型塑料槽內，走線槽可以用底部的螺釘固定在開關柜上，槽內線束可以捆扎，也可以不捆扎，但應排放整齊。 固定式1將圓形線束均勻、整齊地固定在塑料線夾、自貼吸盤上或固定在金屬條架上2裝有電子器件的控制裝置，一次線與二次線應分開走線，盡可能各在一側。3相同型號規格的裝置內接線方式及排線走向應完全一致，同一柜體內多排并行的導線在轉角位置上應保持整齊，間隔均勻。4 至接線端子排處的導線分列導

29、線分列是指導線由線束引出有次序的接向端子 單層分列當接線端子數量不多，可采用單層分列，為了使導線分列整齊美觀，一般可從終端端子開始，自左自右或自右至左，導線按端子的順序水平排列。1.7 導線端頭的加工和連接導線端頭加工的好壞是保證接線連接可靠和電路正常運行的關鍵，導線端頭及連接處不允許有氧化層和任何污染物。 斷線應用斷線機斷線，并嚴格按斷線機操作程序進行，假設無斷線機那么按1.7.2 操作 多股軟導線在于電器元件接點連接時端部應絞緊，并加終端附件(線鼻子或冷壓端頭)，線芯不得有松散或斷股現象。a)用剝線鉗剝去導線絕緣層,鉗口與線徑配適宜當不得損傷線芯。b)將線芯穿上線鼻子，線芯穿過線鼻子壓接部

30、位后，線芯外露長度為0.51mm，用冷壓鉗壓接，壓接時，不同規格的接線鼻或冷壓端頭應用冷壓鉗上對應規格的鉗口壓接，加壓至鉗口完全閉合。c) OT、UT型冷壓端頭用冷壓線鉗進行壓接,將端頭放入冷壓鉗相應規格的鉗口處，加壓至鉗口完全閉合。d)翻開冷壓鉗，將端頭拿出即可。e)以上線鼻子壓接后用力拔一下線鼻子，線鼻子不允許松動或脫落。對于不使用的線頭(如設計修改取消的導線)剪斷后，其線芯側應用絕緣膠布包扎起來，盡量隱蔽，不要將其露在線束外表。 冷壓端頭接好后應逐一檢查，外形端正。壓接不合格端頭見圖5故障原因及解決方法見表4，冷壓端頭與導線承受的拉力負荷不小于表5規定的數值。檢查方法：a.抗拉強度檢查：

31、先將導線夾緊固定，再用彈簧拉力秤鉤住壓接端頭孔直接測量；b.壓接點接觸電阻檢查：通以上表所示的直流值，用直流壓降法測定端頭和導線壓接局部的電阻以及相鄰同長導線的電阻值精確到微歐姆10-6，其連接部位電阻值應低于同規格同長度導線的電阻值。c.導線壓接端頭的部位剝除絕緣層，露出線芯的長度應略大于銅壓接端頭套管局部長度。壓力過大壓力缺乏圖5局部導線未插入導線穿入缺乏導線壓痕偏心導線穿入過多圖5續壓痕偏心表4冷壓故障故障原因解決方法壓力缺乏大規格冷壓端頭用大規格鉗口冷壓選擇適宜的冷壓端頭和鉗口壓力過大小規格冷壓端頭用小規格鉗口冷壓局部導線未插入多股導線未擰緊重新壓接端頭并擰緊導線插入缺乏導線未全部穿入

32、應全部穿入后再冷壓導線露出太多剝除絕緣層局部太長應控制剝頭尺寸壓痕偏心冷壓端頭放置在鉗口的位置不對應控制端頭放置位置表5項號端頭規格與端頭配合的導線截面溫升試驗試驗電流值ACA熱循環壓接電阻試驗電流短時耐受電流試驗值ACA拉力負荷值N試驗電流值ACA通電時間min預絕緣端頭裸端頭10.50.5610451.860607521.00.759142.79090120112183.612010016031.51.516244.818014022042.52.521326.330019032054.0428428.448027550066.063654117203606501.8 采用螺釘、螺母固定導

33、線端頭時，應采取防松措施，如果使用一只螺母緊固導線端頭時，應在螺母下面加一個彈簧墊圈，假設不使用彈簧墊圈時，應使用兩只螺母鎖緊，螺母擰緊后螺栓頭部應高出螺母25牙。 螺母壓緊絕緣導線或冷壓端頭后，螺母或墊圈至導線絕緣層或導線號碼管之間的距離應大于1mm，不允許將導線絕緣層或導線號碼管壓在螺母或墊圈下面。 在一般的元器件接線端子上，連接導線的根數不超過兩根，對測量儀表、分流器、電阻器、及變阻器等小型元器件的接線端子應盡量只與一根導線連接。當元器件本身有引出線接入電器時，假設原來的引線長度不夠那么應以端子排進行過渡，不允許懸空連接。同一個接點最多只允許接入二根導線。 接至電器元件端子及端子上的連接

34、導線，應留有足夠的余量，并彎曲成有規那么的曲線，大小、方向應保持一致，力求美觀、整齊，接線端頭的長短、走向、布線應當方便維護與檢查。 所有螺釘緊固件，必須加彈墊、平墊、螺釘、(螺母)進行緊固。1.9 在強電回路中，當導線與發熱元件電阻連接時，導線應剝去40mm以上的絕緣層，套耐熱瓷套再進行連接。1.10 由一次母線引出二次線或二次線接入一次母線時，需在母線上靠近邊緣10mm的地方鉆孔4.5用M4螺釘固定，導線的絕緣層應適當剝長。遇到鋁母線時，在接觸面上應涂上823固體薄膜保護劑以防腐蝕。見圖7：圖71.11 當元器件本身有引出線接入電器時，假設原來的引線長度不夠那么應以端子排進行過渡，不允許懸

35、空連接。 同一個接點最多只允許接入兩個冷壓端頭。見圖8:圖81.12 導線在接入元器件接點前，應留有適當余量，方法有二：一是進入接點前的導線彎成弧形；二是在8的圓棒上纏繞56圈，然后接到元器件接點上，見圖9： 圖9 各接地線連接處外表應清理干凈，不得有油漆或銹斑。1.13 二次行線作業完工后應對照此工藝要求進行自檢，并填寫?裝配流程卡?，經質檢檢驗合格后轉入下道工序1.14 自檢。a) 檢查元件外觀應完整無損，附件齊全，發現缺陷應及時處理，予以更換。b) 檢查所裝元件型號，銘牌與二次接線圖及材料明細表相一致。如屬代用件應有正式手續，有據可查。c) 元件的安裝應正確，牢固，不得傾斜。d) 接線應

36、正確，不得有漏接，錯接的導線。e) 標簽齊全，位置正確。f) 線束捆扎固定好，用尼龍扎帶固定線束后，扎帶尾端多余局部應整齊剪斷。g) 對絕緣部件，導線外皮，繼電器接線柱，套管等進行絕緣檢查，發現異常或有破損應及時更換。h) 檢查所有緊固件均應緊固和齊全，焊點牢固。 8.13 附錄 常用銅冷壓導線接頭的規格見附表1 行線輔料見附表2 接線常用工具見附表3 線鼻子壓接工具和剝線工具使用方法見附表48.13.5 二次回路接線圖中常見的文字符號附表5 元器件的文字標號組8.13.7 TU1型裸端頭結構圖和外形尺寸見附表8 TUL1型裸端頭結構圖和外形尺寸見附表9 TO1型裸端頭結構圖和外形尺寸見附表1

37、0 TU型絕緣端頭結構圖和外形尺寸包括帶喇叭口見附表11 TUL1型絕緣端頭結構圖和外形尺寸包括帶喇叭口見附表12 TO1型絕緣端頭結構圖和外形尺寸包括帶喇叭口見附表13 TL1型絕緣端頭結構圖和外形尺寸包括帶喇叭口見附表14 針對端子鳳凰鼻子拉出試驗見附表15附表1序號名稱圖示使用說明1鳳凰鼻子黑色1.5平方2藍色2.5平方3灰色4平方4銅 鼻 子規格有 OT-2.5-3 OT-1.5-35規格有 OT-2.5-4 OT-1.5-46規格有 OT-2.5-5 OT-1.5-57規格有 OT-2.5-6 OT-1.5-68規格有 OT-2.5-8 OT-1.5-89 規格有 OT-2.5-10

38、 10 規格有 OT-2.5-12 11規格有 UT-2.5-3 UT-1.5-312規格有 UT-2.5-4 UT-1.5-413航 空 插 鼻 子規格有1.5平方附表2序號名稱圖示使用說明1端 子 銘 牌在銘牌里放入相應的端子回路名稱，再嵌入端子夾頭里，便于區分端子排上的每個回路2定 位 夾規格為,20×20,30×30有強力膠可貼于柜內,儀外表板上，與扎絲配合用可固定導線線束3旋 轉 式 定 位 夾用于柜內行線時固定線束4扎 絲規格3×100、4×150MM假設干種，用于捆綁固定線束5纏 繞 管規格為直徑8、10、用于纏繞線束6夾 線 柱用于固定過

39、門線線束7阻燃管規格為10、12、8等假設干種，一般柜內行線用附表3序號名稱圖示描述1冷壓鉗一般用于銅鼻子的壓接2菲尼克斯鳳凰鼻子冷壓鉗一般用于鳳凰鼻子的壓接3菲尼克斯剝線鉗一般用于剝導線的線頭，方便操作工壓接鼻子4剪刀用于操作工斷線5尖嘴鉗6套筒一般用于緊連接片螺絲7一字 電訊批用于螺絲緊固9一字批用于螺絲緊固10十字批 用于螺絲緊固11開口扳手 規格 14-17mm 13-16mm 8-10mm12棘輪扳手 規格 13mm13電動槍用于螺絲緊固14風批用于螺絲緊固15PP槍用于壓接鳳凰端頭1.5、2.5、4平方鼻子 附表4端頭型號剝線工具選用工具描述成品剝線鉗鳳凰鼻子(1.5、2.5平方)

40、綠色滑塊調至(9-10)約(13mm)菲尼克斯冷壓鉗鼻子套入導線，并放入冷壓鉗模具口，壓到自然彈開為止不要壓到絕緣護套鳳凰鼻子(4平方)綠色滑塊調至(11-12)格約(14.5mm)OT、UT銅鼻子(4平方導線)綠色滑塊調至(5-6)格約(9mm)冷壓鉗鼻子套入剝好的導線上，并放入相應的(按導線的線徑來選擇檔位0.75、1.5、2.5)冷壓鉗模具檔位壓到自然彈開，2.5和4平方線徑導線通用2.5檔壓接，帶壓痕的一面放在鼻子突出的一面壓痕在凸面的中間航空插鼻子綠色滑塊調至(6-7)格約(10mm)鼻子套入剝好的導線上，并放入相應的(按導線的線徑來選擇檔位0.75、1.5、2.5)冷壓鉗模具檔位壓

41、到自然彈開，2.5和4平方線徑導線通用2.5檔壓接，因為是圓柱體的鼻子，壓痕沒有特別的要求壓痕沒特別要求附表5序號符號文 字 解 釋序號符號文 字 解 釋1DL繼路器及其輔助觸點31JSJ加速繼電器2WJ溫度繼電器32YZJ電壓中間繼電器3G隔離開關及其輔助觸點33ZXJ指揮信號中間繼電器4WSJ瓦絲繼電器34WH有功電度表5LH電流互感器35XKJ選控繼電器6ZCH重合閘繼電器36VARH無功電度表7YH電壓互感器37XCJ選測繼電器8BCJ保護繼電器38KK控制開關9HQ合閘線圈39FJ復歸繼電器10ZJ中間繼電器40HK轉換開關11HC合閘接觸器41ZZJ重復中間繼電器12HWJ合閘位置

42、繼電器42ZK自動開關13TQ跳閘線圈43XZJ信號中間繼電器14TWJ跳閘位置繼電器44CK測量轉換開關15LJ電流繼電器45XJJ信號監察繼電器16HJ合閘繼電器46XK信號轉換開關17YJ電壓繼電器47TBJ跳躍閉鎖繼電器18TJ跳閘繼電器48DK刀開關19SJ時間繼電器49YJJ壓力監視中間繼電器20TJJ同步檢測繼電器50MK滅磁開關21CJ差動繼電器51A電流表22XMJ信號脈沖繼電器(沖擊繼電器)52LK聯動開關23GJ功率繼電器53V電壓表24JJ監察繼電器54XWK限位開關25XJ信號繼電器55W有功功率表26SXJ事故信號中間繼電器56XD信號燈27RJ熱繼電器57WAR無

43、功功率表28YXJ預告信號中間繼電器58LD綠色信號燈29BSJ閉鎖繼電器59STK手動同期轉換開關30HZ頻率表60QA起動按鈕附表5序號符號文 字 解 釋序號符號文 字 解 釋61HD綠色信號燈91YM電壓互感器二次電壓小母線62RD熔斷器92L電感63GD光字牌93ZM轉角變壓器小母線64JRD擊穿保險94D二極管65WS位置指示燈95XDC蓄電池66RRD弱電熔斷器(熱線軸)96BG晶體三極管67FM蜂鳴器97Z整流器68KM控制回路小母線98DS電磁鐵69DO電笛99R電阻70RKM弱電控制回路電源小母線100LP連接片71JL警鈴101RF附加電阻72XM信號回路電源小母線102Q

44、P切換片73HA合閘按鈕103BD白色信號燈74RXM弱電信號回路電源小母線75TA跳閘按鈕76SYM事故音響信號小母線77FA復歸按鈕78+SM閃光信號小母線79ZXA指揮信號按鈕80(+)HM合閘電源小母線81YJA中央音響信號解除按鈕82FM輔助小母線83YA試驗按鈕84YBM預告信號小母線85SA事故按鈕86RM掉牌未復位“光字牌87THM同期合同小母線88ZYM指揮裝置音響小母線89TQM同期電壓小母線90C電容附表6小 母 線 名 稱文 字 符 號直流控制和信號的電源及輔助小母線控制回路電源小母線+KM -KM信號回路電源小母線+XM -XM事故信號小母線用于不發遙遠信號者SYM用

45、于直流屏1SYM用于配電裝置2SYM用于發遙遠信號者3SYM預告信號小母線用于配電裝置(瞬時動作信號)YBM瞬時動作的信號1YBM 2YBM延時動作的信號3YBM 4YBM用于直流屏(延時動作信號)5YBM 6YBM控制回路斷線預告信號小母線KDM；KDM；KDM燈光信號小線-XM配電裝置內的信號小母線XPM合閘小母線+HM +HM“掉牌未復歸 光字牌小母線FM PM指揮裝置的音響小母線2YM自動調整同波的脈沖小母線1T2M 2T2M周期裝置試前時間的整定小母線1TQM 2TQM周期裝置發出合閘脈沖的小母線1THM 2THM 3THM隔離開關操作閉鎖小母線GBM旁路閉鎖小母線1PBM 2PBM

46、廠用電輔助信號小母線+CFM -CFM母線設備輔助信號小母線+MFM -MFM閃光信號小母線+SM交流電壓、周期和電源小母線同期小母線待并系統TQMa TQMc運行第系統TQM1a TQM1c公共的B相電壓小母線YMb第一組母線系統或奇數母線極的電壓小母線1YMa 1YMc 1YMN 1YML 1YMX第二組母線系統或偶數母線極的電壓小母線2YMa 2YMc 2YMN 2YML 2YMX轉角變壓器的輔助小母線ZYMa ZYMc電源小母線QYMa QYMc發電機電壓備用母線的電壓小母線9YMa 9YMc低電壓保護小母線1DBM 2DBM 3DBM母線切換小母線(用于旁路母線電壓切換)YQM附表7產品類別代號產品名稱系列代號主要參數特征代號TU型U導線額