1、1“沖壓工藝與模具設(shè)計”課程設(shè)計指導(dǎo)書陳召國2010.11.22于湖南文理學(xué)院一、 課程設(shè)計的目的本課程設(shè)計是在學(xué)生學(xué)完“沖壓工藝與模具設(shè)計”理論課并進行了生產(chǎn)實習(xí)之后進行的一個重要教學(xué)環(huán)節(jié)。是學(xué)生運用所學(xué)理論，聯(lián)系實際，提高工程技術(shù)能力和培養(yǎng)嚴(yán)謹細致作風(fēng)的一次重要 機會。通過本次設(shè)計要達到以下目的：1、鞏固與擴充“沖壓工藝與模具設(shè)計”以及有關(guān)技術(shù)基礎(chǔ)課程所學(xué)的內(nèi)容，掌握制訂沖壓工藝 規(guī)程和設(shè)計沖壓模具的方法。2、培養(yǎng)綜合運用本專業(yè)所學(xué)課程的知識，解決生產(chǎn)中實際問題的工程技術(shù)能力（包括：設(shè)計、計算、繪圖、技術(shù)分析與決策、文獻檢索以及撰寫技術(shù)論文的能力）。3、養(yǎng)成嚴(yán)肅、認真、細致地從事技術(shù)工作的

2、優(yōu)良作風(fēng)。二、 課程設(shè)計的內(nèi)容與要求要求獨立地編制出給定零件的沖壓工藝規(guī)程，設(shè)計出指定的沖壓模具。具體要求是：1、設(shè)計沖壓工藝過程卡1份；2、設(shè)計模具裝配圖1張、零件圖3張（手工畫圖）；3、編寫課程設(shè)計說明書1份。三、 制訂沖壓工藝規(guī)程和設(shè)計模具的一般步驟詳見“教科書第十章”P187-P1991、設(shè)計前的準(zhǔn)備工作；2、分析沖壓件的工藝性；3、確定沖壓工藝方案；4、初步確定各工序模具的結(jié)構(gòu)型式；5、進行必要的工藝計算；6、選擇沖壓設(shè)備；7、填寫沖壓工藝過程卡；8、 繪制模具裝配圖（本次只繪制指定工序模具裝配圖）；9、 繪制模具零件圖（本次只繪制指定零件圖）；10、撰寫設(shè)計計算說明書。四、 實例：

3、設(shè)計罩殼零件的沖壓工藝規(guī)程和指定沖壓模具2（一）作好必要的資料準(zhǔn)備工件圖：如上圖；原材料及尺寸規(guī)格：08鋼板2000 X 1000 X 1.5;生產(chǎn)批量：大批量；設(shè)備情況、械具制造條件及水平（參照中型企業(yè)）；各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計手冊及有關(guān)資料。（二）分析沖壓件的工藝性1、本零件形狀簡單而規(guī)則。2、工件最小孔尺寸為*5.3查表1 1沖孔的最小尺寸，硬鋼：dmin=1.3t =1.3乂1.5=1.95去5.3,可行。3、啊6產(chǎn)7、*3033均為IT 13，其它尺寸為未注公差尺寸，按IT 14,可行。4、圓角半徑R3=2t可行。僅翻邊之R2處略小，查表1 4最小相對彎曲半徑 坷t可行。綜上，本沖壓件工

4、藝性良好。（三）確定工藝方案31、選擇基本工序從零件形狀看，屬于一般帶凸緣拉深件。可直觀分析出需要以下基本工序：落料、拉深、沖孔、切邊。底部*16孔形成可有多種方案：（1）拉深成階梯形，然后車去底部；（2）拉深成階梯形，然后沖去底部；（3）只拉成。30廣33，沖底孔再翻邊成形。其中第一方案質(zhì)量較高，但生產(chǎn)效率低，且費料。第二方案要求底部圓角愈小愈好（接近于零），為此要增加整形工序，且質(zhì)量不易保證。第三方案生產(chǎn)率高，省料，質(zhì)量能滿足要求故采納之。2、確定沖壓次數(shù)和沖壓順序（1）先判斷可否一次翻邊成功A、 翻邊前半成品形狀尺寸（見上圖），翻邊尺寸如下：H =22 -17 =5 D =16 1.5

5、= 17.5B、求翻邊之預(yù)孔直徑，查表1- 42可知do=D -2 H 0.43R 0.72t ）=17.5-2 5 - 0.43 2 - 0.72 1.5）=11.38C、查圓孔翻邊之極限翻邊系數(shù)，查表1- 46可知或/伯曲睥7.59,沖預(yù)孔，得=。.5DA求一次翻邊后可達極限翻邊高度，查表1- 42可知H =D一d+0.43R + 0.72t =D1 d+0.43R + 0.72t =D（1 K0）+0.43R + 0.72t22、W217.5 Hmax 1 0.5 0.43 2 0.72 1.5=6.32 -5 2可以一次翻邊成功。（2）拉深次數(shù)與各次拉深直徑的確定A、初步計算毛坯直徑D

6、04確定修邊余量& ,拉深后筒壁直徑d =30+1.5 =31.5 ,叮=_6&1.9，查表1 32可知&=2.5 d 31.5切邊前凸緣直徑：dF=df 2c.=60 2 2.5=65根據(jù)1 30可知毛坯直徑：D0=七麻+4dH -3.44rd = ：652+4W1.5x 17+寫一15i3.44 3 +15k 31.5女77.2V、22 J 11沖孔模CM-43(tf)沖床按工序圖檢 驗翻邊沖孔翻邊模3(tf)按工序圖CM-5沖床 檢驗沖孔模CM-63(tf)沖床按工序圖檢 驗以:，22.300.137切邊達到零件工作圖要求尺寸切邊模16(tf)按零件工CM-7沖床

7、作圖檢驗原底圖總號底圖總號更改標(biāo)記日期簽字編 制 校對審核批準(zhǔn)姓名簽字日期10具體要求：單號：設(shè)計落料-拉深復(fù)合模（cm -1）；雙號：設(shè)計沖孔-切邊復(fù)合模（cm -2）模具裝配圖須手工繪圖，圖幅A1或A2,比例1:1,符合國標(biāo)。裝配圖應(yīng)包含基本視圖、沖件圖（排樣圖），標(biāo)題欄，明細表，序號按順時針（序號、名稱、數(shù)量、材料、備注：標(biāo)狀號、熱處理），標(biāo)準(zhǔn)圖框。零件圖3張，可電腦畫，符合國標(biāo)和工廠生產(chǎn)用圖要求時間安排：11月22日一一12月1日，8個工作日。綜合考慮：（1）定位問題；（2）卸料、推件、頂件、壓邊等問題；（3）導(dǎo)向問題畫圖技巧：（1）如何階梯剖？（2）布置好螺釘銷釘（上下模對應(yīng)）；（3）注意正確應(yīng)用國標(biāo)。 設(shè)計零件附圖：序號dtd0dd1d2Hhrr1t504026153.22016211564228