1、天潤城十二街區防滲漏施工方案目 錄一、工程概況 1二、編制原則 2三、技術措施 21、地下室頂底板和外墻防滲漏施工措施22、后澆帶防滲漏施工措施 73、外墻及窗洞口防滲漏施工措施 74、衛生間防滲漏施工措施 125、屋面防滲漏施工措施 146、樓地面滲漏防治措施157、柔性防水層空鼓、裂縫、滲漏水控制措施 168、給排水及采暖管道系統滲漏控制措施16一、工程概況南京天潤城十二街區位于南京浦口區京口新村百潤路與中心路交叉口西北側空地處，由20幢小高層住宅、2#人防地下室及社區綜 合樓構成。小高層部分地下一層，地上10-18層，為框架剪力墻結構。社區綜合樓為地下一層，地上四層，為框架結構。總建筑面

2、積約 為22萬平方。其中地下建筑面積約為 2萬平方，地上建筑面積約為 20萬平方。小高層住宅為框架剪力墻結構，地下一層層高為2.8m。地上一層層高為3.5m,局部2.8m,標準層高為2.8m。綜合樓為框架結構， 地下一層層高為3.97m,地上一層層高為4.6m,地上二層層高為3.6m。 2#人防地下室為框架結構，地下室結構層高為4.65m。南京天潤城十二街區由蘇寧地產南京天華百潤有限公司投資興建，上海聯創建筑設計有限公司設計， 江蘇順悅建設監理有限公司監 理，中天建設集團承建，2#人防地下室車庫為核6級和常6級甲類二 等人防，小高層住宅結構安全等級為二級，設計使用年限為50年，抗震設防類別為丙

3、類，地下室框架、剪力墻抗震等級為三級，抗震設 防烈度7度。地下室底板和頂板防水采用抗滲等級為 P6的防水鋼筋混凝土加 防水涂料及花鋪油氈，地下室外墻防水采用抗滲等級為P6的防水鋼筋混凝土加防水涂料，衛生間防水采用混凝土自防水加聚安脂防水涂 料，外墻做法分為涂料墻面和面磚墻面， 屋面防水采用混凝土自防水 加SBS防水卷材層。二、編制原則防滲漏問題是建筑工程中一個很重要的問題，必須要有一系列的 防滲漏措施，才能保證工程的質量，減少或者避免由滲漏帶來的 工程隱患，所以制定防滲漏施工方案。參考依據：南京天潤城十 二街區項目部的圖紙；工程所涉及的主要的國家或行業規范、標 準、規程、法規、圖集，地方標準、

4、法規；建筑工程施工質量驗 收統一標準；南京住宅工程質量通病控制標準。三、施工技術措施（一）、地下室頂底板和外墻防滲漏施工措施本工程地下室結構硅工程量大，考慮硅內溫度應力引起的收縮等 因素，地下室硅施工將其作為本工程施工需控制的關鍵施工過程，我公司結合以往類似工程施工經驗，事先從可能造成裂縫的原因分析到 采取針對性的措施入手，做好充分施工技術準備，控制和減少有害裂 縫的展開，以達到防滲漏的作用。1、裂縫產生的主要原因通過以往實踐經驗造成地下室及構板墻裂縫的主要原因有：其一，是由于混凝土中的水泥石的體積變化， 具表現為水化過程 中水泥漿的化學減縮；由于溫濕度的變化造成水泥石的失水收縮、水泥石的碳化

5、收縮、水泥與水相互作用時所放出熱量使水泥石熱脹冷 縮，當冷縮應力大于混凝土抗拉強度時，將造成混凝土開裂，水泥水 化熱的大小與水泥品種、礦物組成、水泥用量有關，就水泥用量來講， 水泥用量越大水化熱越高。其二，施工措施上的缺陷由于地下室外板墻的施工是在底板混凝土 施工完之后進行，在這一時期內，作為底板混凝土其強度增長、收縮變 形等已相對穩定，而在此時澆筑的板墻混凝土又將面臨體積變形， - 旦變形應力大于約束應力時，地下室墻板必然產生變形裂縫，其次， 由于是在地下，給混凝土早期養護帶來一定的困難， 從而導致混凝土 失水增加，收縮增大而產生裂縫；再有為保證混凝土的工作性能，方 便泵送，只有增加混凝土內

6、漿量的體積，而水泥漿量的體積增加，必 然導致混凝土變形量的增加，相應的收縮隨之增加。其三、澆硅時止水螺桿的節點問題。2、對地下室頂底板和外墻防滲漏施工需采取的措施(1)、硅材料質量控制措施工程采用泵送商品硅，所以在正式施工前將選擇具有商品硅供應 資質的單位，并會同建設單位、設計單位、監理單位共同對供應單位 進行實地考察，以確保商品硅的供應能力和質量滿足地下室施工要 求。所用原材料將符合現行國家標準及規范的規定，在硅施工中根據硅澆筑的方量，由現場專職取樣員會同監理單位有關見證取樣人員對 硅進行抽檢，包括硅入模溫度、硅坍落度檢測和硅試塊的制作，并及 時與硅拌站取得聯系。對所有硅試塊均送入現場標養室

7、進行保溫保濕 養護，并適當增加組數。(2)、硅密實性施工質量控制措施實現進行周密的考慮和組織，以保證硅一次性連續順利澆搗完成。根據施工進度及硅供應能力，經計算每次澆搗采用二臺泵車，并 根據商品硅供應站距工地距離計算出攪拌運輸車輛，保證硅供應能力 和泵送能力。現場項目管理組成硅澆搗施工班子，設現場總指揮和澆搗現場指 揮，各硅拌站設專人到現場指揮，現場統一安排管理人員和施工班組 人員，安排各工種的勞動力，安排后勤供應，現場實行三班制連續施 工機制。澆搗板墻硅采取分層分皮進行澆搗， 一次到頂的方法，上下層振 搗搭接50-100mm,每點振搗時間不少于30s。(3)、硅養護及溫控監測措施在硅施工前事先

8、了解天氣預報，掌握天氣氣溫情況， 若遇大雨則 暫停硅施工計劃。硅施工認真做好硅表面的平倉收頭工作。 主體結構 養護采用覆蓋塑料薄膜和草袋保溫、保濕養護的方法。外墻拆除模板前，在模板上掛麻袋片保溫養護，同時在外墻硅上 口每隔3-4小時澆水養護，保證麻袋片100%濕潤；待硅拆模后，在 硅表面掛一層麻袋片保濕養護至少 7天。頂底板大體積混凝土的養護，加強保溫保濕，嚴格控制混凝土內 外溫差，盡最大可能控制混凝土的內外溫差， 防止大體積混凝土出現 裂縫。大體積混凝土的保溫養護的目的， 其一是減少混凝土表面的熱 量和水分損失以及降低溫度梯度， 防止出現表面裂縫；其二是延長混 凝土散熱時間，使混凝土得以充分

9、發展，應力松弛得以充分進行。以 控制溫度應力小于其抗拉強度，杜絕貫穿裂縫的發展。頂底板澆筑后在12小時內進行覆蓋或澆水養護。養護期間硅強 度小于1.2MPa時不得進行后續施工，小于10MPa不得在頂底板上 吊運堆放重物(4)、模板穿墻螺桿的防水處理本工程所有地下防水外墻板，具支模用的穿墻螺栓 (里、外)均雙 面滿焊3mm厚80X 80止水片，并在外側模上襯厚度20毫米的木塊，螺栓割斷后1: 2膨脹水泥砂漿抹面凹進方木斷面 為楔形，尺寸 為40X40X30MM小龍骨模板大龍骨螺栓止水翼環外徑大螺栓2CM對拉螺栓構造圖拆模后除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥沙漿封口。(5)、管道穿墻部位防水處理

10、穿墻管應在澆筑混凝土前預埋套管， 穿墻管與內墻角、凹凸部位 的距離應大于250mm,管與管的間距應大于300mm。當穿墻管線較 多時，可采用穿墻盒方法。穿墻盒的封口鋼板與墻上預埋角鋼焊嚴， 并從鋼板上的預留澆筑孔注入改性瀝青柔性密封材料或細石混凝土， 詳見下圖。澆筑孔-Z3-p-穿墻套管封口鋼板穿墻群管防水構造地下室的設備管道及留洞位置應配合水、 電、暖通等設備施工圖 作好埋設工作，有關土建及安裝施工單位應核對相關圖紙， 以免遺漏 或差錯。嚴格按設計圖紙的要求施工，如圖紙未交待或交待不清時， 在征得設計同意后，做到：1、所有穿墻管道孔均采用較穿墻管徑大 100mm的防水套管預留，防水套管中部焊

11、接3mm厚，200mm寬鋼板 止水環，鋼板止水環根部粘接15X 15mm膨脹橡膠止水條。穿外墻的 管道與防水套管之間的空隙用水泥石棉或防水砂漿嵌填。2、電纜穿透外墻部位與套管之間的空隙用石棉熱瀝青嵌填嚴實。3、外墻內的所有預埋線盒、配電箱等背面和側面全部做防水處理。(6)、外墻施工縫的留設外墻水平施工縫均留設在底板面上 500mm處，并采用3mm厚 300mm寬折形止水鋼板。水平施工縫澆灌混凝土前，應將其表面浮 漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪 30-50mm厚1: 1水泥砂漿或混凝土 界面處理劑，并及時澆灌混凝土。（二）、后澆帶防滲漏施工措施本地下室后澆帶分收縮后澆帶和沉降后澆帶，在后澆帶施工時

12、， 必須統籌安排，嚴格按設計要求的后澆帶節點處理施工外， 后澆帶還 應注意如下：收縮后澆帶處混凝土待兩側混凝土澆搗二個月后，且在較冷天氣或比原澆筑時的溫度低時澆筑；沉降后澆帶則在主體結構封頂后， 根 據沉降觀測資料確定沉降已相對穩定并得到設計人員認可后才能澆 筑。后澆帶澆硅前，先將兩側硅接縫處的表面雜物清除， 較松散硅清理，表面鑿毛，并濕潤24小時以上，刷純水泥漿兩遍后用抗滲等級相同且設計強度等級提高一級的補償收縮混凝土 （微膨脹劑摻量比兩側主體摻量增加50%）,并在垂直后澆帶的方向設置板加強筋。后澆帶澆灌完后，要特別加強養護，養護時間不少于28天。后澆帶成型后，用竹膠板加彩條布鋪蓋，防止建筑

13、垃圾掉入后澆帶。后澆帶處的底板鋼筋、梁鋼筋、剪力墻鋼筋均貫通不得隨意切斷。為確保后澆帶處底板的防水性能，按設計要求后澆帶處底板下附加一層建筑防水層，后澆帶兩邊各搭接 700mm。平板處后澆帶兩側的模板予留不拆， 直等至澆筑后澆帶硅，以確保后澆帶接口處板底的平整如一。后澆帶處的硅澆筑間隙不得超過2小時，對接縫處應仔細振搗，以求密實，待 12小時后再進行抹壓收光，防止沉降裂縫出現。（三）、外墻及窗洞口防滲漏施工措施1、外墻窗洞四周防滲漏外墻窗角裂縫及窗洞四周滲漏是常見質量通病。問題主要是窗框 與墻面之間的細部處理不好，建筑物受熱脹冷縮影響造成窗角變形出 現裂縫。根據本公司多年來的施工經驗，對窗洞四

14、周主要可采用下列 處理方法：1）窗臺采用C20澆搗，厚度不小于6cm內配3根8m鋼筋，在窗 臺高度處沿墻體貫通。注：頂層和底層用厚度不小于 12cmi內配4根 10mm箍筋巾6200勺鋼筋，在窗臺高度處沿墻體貫通。2）窗框的上及左、右側邊間隙打設發泡劑，然后采用1 ： 2水泥砂 漿進行窗側面粉刷，粉刷層咬住窗框23MM最后在窗框四周內外打 硅膠。固定螺絲粉刷層（咬窗框 3mm）4X 4mm ,咬框 4mm )窗洞天盤處理節點圖窗下室內側細石碎硅膠（槽口嵌條子留置，4x 4mm,咬框 4mm）R=20mm室外側窗臺處理節點圖2、填充墻砌體與混凝土墻、梁之間的接縫防滲漏處理 處理：梁底采用同墻寬的

15、斜混凝土預制塊，斜角為 60度，待墻體施工好沉降基本穩定后（15天）再斜砌；填充墻與混凝土墻除嚴格按照規范設置拉接筋外，在粉刷時，先在墻與墻之間的連接處用30cm寬的鋼絲網片連接，每邊15cm,見下圖。以保證粉刷后不產生裂縫；外墻砌體采用“三一”砌法，保證砂漿飽滿密實。,''嘮體增 ；混泥土增;保溫句電Ml和3、外墻穿墻螺栓套管預留孔處防滲漏處理滲水防治采用四道防水：結構施工時，確保螺桿里高外低，在粉 刷前，用發泡劑封堵5cm以上，打發泡劑時外側留出5cm左右的孔洞用膨脹水泥堵實，最后再大面積外墻粉刷。見下圖的水酢茶展玷密實， 高出莫梅而b的h播攫不少于2M外地檢副民防水砂基里

16、堵密實.高出結均同5的，播接 不少于200ft. 1.用沖擊砧站* "：套管兩事 全少、地理前珈賒套管陶幫的蟹陽堵頭外墻弊冷孔封玷1: 2水4、 外墻的預留洞口滲漏處理清除預留洞內垃圾等雜物，充分用水濕潤，洞口內壁刷 泥砂漿，厚度為3-5mm,剪力墻上留洞的，用同墻標號的混凝土內摻 10%UEA填補密實，磚墻上留洞的，補洞所用磚塊應提前澆水濕潤， 表面抹1: 2水泥砂漿，厚度約30mm,務必使石專表面砂漿與預留洞 砂漿結合緊密，補磚后的凹進處，用 1: 2水泥砂漿分層抹平。見下 圖：gggg墻后.崢雯.' 出的三曲部分，卿*、"J J 血同a體一劇杵二彳疹7%斗7

17、!* 3工才體外堵洞口封堵5、 其它要求外墻采用含泥量低于2%、細度模量2.5的中粗砂粉刷。抹灰工 程不得使用過期的水泥，具凝結時間和安定性須合格。外墻粉刷基層 應采用界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應進行噴水養護。粉刷前應清 除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。外墻抹灰必須分層進行，每層厚 度宜控制在610mm。錯開各層接縫位置，并設置在混凝土梁、柱中部。外墻涂料找平膩子的厚度不應大于1mm。窗臺、窗眉、陽臺、 雨蓬等處粉刷的排水坡度不應小于 2%。滴水線粉刷應密實、順直， 不得出現爬水和排水不暢的現象。門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣檢測，安裝完畢后應委 托有資質的檢測機構進行現場檢驗。門窗框安

18、裝固定前應對預留洞尺 寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外 框與墻體應根據飾面材料確定間隙。門窗安裝應采用1.5mm鍍鋅鐵片連接固定，固定點間距：轉角處 180mm,框邊處500mm。鍍鋅鋼 片厚度不小于1.5mm,嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。門窗洞口應干凈干燥后，施打發泡劑，發泡劑應連續施打，一次成型， 充填飽滿。溢出門窗框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發泡 劑外膜破損。門窗框外側應留 4mm寬的打膠梢口；外墻裝飾面為 粉刷層時應貼“上”型塑料條做梢口。打膠面應清理干凈干燥后方可 施打，并應選用中性硅酮密封膠。嚴禁將密封膠施打在涂料面層上。（四）、衛生

19、間防滲漏施工措施衛生間滲漏是常見的質量通病。主要有兩中情況，一種情況是污 水滲至隔壁房間；另一中情況是污水通過穿樓面管道及地漏根部滲至 樓下。防止污水滲至隔壁房間措施：在樓面混凝土澆筑時，可在墻體部 位增加300高插820隔混凝土道檻，與樓面混凝土同時澆筑。穿樓面管道防水處理措施：（1）、安排專人負責管道周圍的吊模 補洞工作。（2）、吊模前鑿除預留洞四壁松動混凝土，沖洗干凈，支好底模后，將混凝土充分灑水濕潤，管子外壁和預留洞壁刷一度107膠水泥漿，趁濕漿時補洞。具體做法詳見下圖所示。（3）、第一次灌縫后必須做24小時盛水試驗，確認不滲不漏再進入下到工序。待做饅頭墩2、第二次灌縫，用1 : 2水

20、泥 砂漿，摻801膠水。穿樓面管道套管3、留出30寬、40深凹槽, 清理后用油膏灌縫。地坪面層1、第一次灌縫，采用C20 細石碎，摻微膨脹劑，灌 至樓板面下40mm穿樓面管道節點處理示意圖地漏四周防水處理措施：按下圖施工。3、留出30寬，40M凹槽，清理 干凈后用防水油膏灌縫。地漏蓋板2、第二次灌縫，采用1 ： 2水泥砂漿, 摻801建筑膠水，灌至樓板面平。E . 一地坪面層樓板結構層1、第一次灌縫，采用C20ffl石硅， 摻微膨脹劑，g至樓板面下40mm2 ' >I：；，；： 1T吊模地漏埋設示意圖好樓面地坪后，在管子洞四周用1 : 2水泥砂漿做好“饅頭墩”。（五）、屋面防滲漏

21、施工措施 防治屋面滲漏必須遵守下列二項基本原則1、嚴格選用屋面防水材料，在選擇防水材料時必須滿足以下 幾個條件：A、嚴格按設計文件注明的防水材料品種、 規格、 性能的要求選用防水材料；B、使用前必須嚴格進行復試， 合格后方可使用，嚴禁使用未經市或有關主管局技術鑒定 的材料；C、選用的防水產品除產品合格證外，其使用說 明必須具有耐久性符合設計要求的使用期。2、屋面防水工程必須由取得市主管部門指定單位頒發的崗位 證書的專業防水操作人員施工。在精心設計的同時實施精 心施工，堵塞屋面中可能產生滲漏之處，特別是屋面容易 產生滲漏的部位，以達到“無縫無孔”，消除滲漏的最終 目的。另外還需注意：1、按圖紙設

22、計、工程做法編制施工方案，審查確認后進行施工。2、卷材防水層收頭宜在女兒墻凹梢內用金屬條固定，并用密封材料將上下口封嚴。3、在屋面各道防水層或隔氣層施工時， 伸出屋面管道、井（煙） 道及高出屋面的結構處均應用柔性防水材料做泛水，其高度不小于 250mm （管道泛水不小于300mm）;最后一道泛水材料應采用卷材， 并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。4、不應在雨天、大霧、雪天、大風天氣和環境平均溫度低于 5 c 時施工，并應防止基層受潮。5、應根據建筑物的使用環境和氣候條件選用合適的防水卷材和 鋪貼方法，上道工序施工完，應檢查合格，方可進行下道工序。6、卷材大面積鋪貼前，應先做好節點

23、密封處理，附加層和屋面 排水較集中部位（如屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面 轉角處、板端縫等）細部構造處理、分隔縫的空鋪條處理等，應由屋 面最低標高處向上施工，鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐溝方 向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，盡量減少搭接。7、剛性細石混凝土防水屋面施工滿足相關規范要求施工。鋼筋網片應采用焊接型網片，澆搗時，宜先鋪 2/3厚度混凝土，并攤平， 再放置鋼筋網片，后鋪1/3的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二 次壓光。8、分格縫應上下貫通，縫內不得有水泥砂漿等雜物。待分格縫 和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷， 待 其表面干燥后立即嵌填防水

24、油膏，密封材料底層應填背襯泡沫棒，分 格縫上口粘貼不小于200mm寬卷材保護層。9、屋面防水層施工完畢后，應進行蓄水或淋水試驗。10、混凝土養護不少于14d。（六）、樓地面滲漏防治措施1、上下水管等預留洞口座標位置應正確，洞口形狀為上大下小。2、管道安裝前，樓板板厚范圍內上下水管的光滑外壁應先做毛 化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩選的中粗砂噴灑均勻。3、現澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理，涂 刷加膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑 的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的 2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗。無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞

25、。管道 安裝后，應在洞口處進行2h蓄水試驗。4、防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。 防水層的泛水高度不得小于 300mm。5、地面找平層向地漏放坡11.5%,地漏口要比相鄰地面低5mm。6、有防水要求的地面施工完畢后，應進行 24h蓄水試驗，蓄水 高度為2030mm。7、煙道根部向上300mm的范圍內宜采用聚合物防水砂漿粉刷。（七）、柔性防水層空鼓、裂縫、滲漏水控制措施1、找平層表面應潔凈、干燥，如有污物、油漬等，應洗刷干凈， 晾干后方可施工。2、柔性防水層施工期間，地下水位應降至墊層 300mm以下。3、柔性防水層施工前，先涂刷基層處理劑，卷材宜采用滿貼法 鋪貼，確保鋪貼嚴密；防水材料應薄涂多遍成活。4、柔性防水層的施工還應符合相關規范和操作規程的要求。5、柔性防水層施工完畢后，應采取可靠的保護措施。（八）、給排水及采暖管道系統滲漏控制措施1、給