1、 氧化鋁電廠一般安全規(guī)程1、凡新入廠參加工作的一切人員（包括實(shí)習(xí)和代培人員），都必須經(jīng)過三級安全教育方能進(jìn)入崗位。2、生產(chǎn)區(qū)域的一切危險(xiǎn)場所，必須懸掛明顯的警告標(biāo)志，員工不得亂動和損壞。3、所有上崗人員必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，作業(yè)時(shí)佩戴好安全防護(hù)用品；女工作人員禁止穿裙子、高跟鞋。辮子、長發(fā)一律盤入帽內(nèi)。4、一切機(jī)械轉(zhuǎn)動部位，必須安裝防護(hù)設(shè)施，拆卸防護(hù)罩時(shí)要先停電停車，不準(zhǔn)無罩開車。5、凡運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備不準(zhǔn)跨越,不準(zhǔn)傳遞物件和觸動危險(xiǎn)部位。6、焊工、天車工、起重工、電工、壓力容器操作等特殊工種，必須經(jīng)過特種作業(yè)培訓(xùn)和取證，嚴(yán)禁無證操作。7、吊車、天車、叉車等的安全裝置和信號必須完整有效；嚴(yán)禁超

2、負(fù)荷運(yùn)行，行駛要緩慢，注意了望。8、不準(zhǔn)攀登吊運(yùn)中的物件，不準(zhǔn)在吊物下通過和停留。9、嚴(yán)禁觸摸帶電體，電氣故障由電工處理，設(shè)備局部停電檢修時(shí)，必須在電源處懸掛“有人工作，禁止合閘”的警告牌，并派專人監(jiān)護(hù)；未經(jīng)安全部門的同意，禁止帶電作業(yè)。10、檢修、清理、停送電等作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。11、工作場所、通道要有足夠的照明,行燈電壓不得超過 36伏，在金屬容器內(nèi)或潮濕場所不能超過12伏。12、禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運(yùn)行中設(shè)備的軸承上行走和坐立，如必須在管道上坐立才能工作時(shí)，必須做好安全措施。13、發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進(jìn)行急救，如在高空作業(yè)，搶

3、救時(shí)必須注意防止高空墜落。14、受壓容器及設(shè)備的一切安全裝置，必須保持完好、靈敏、可靠；壓力容器設(shè)備及管道嚴(yán)禁用錘敲打；發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重事故隱患時(shí)，必須立即停車，泄壓后進(jìn)行處理；在事故隱患未處理前，任何人不得強(qiáng)令開車。15、蒸汽、熱水及高溫、高壓設(shè)備管道必須有完整的保溫層，不能保溫者應(yīng)設(shè)置遮蔽物；因檢修打掉的保溫層，檢修后必須恢復(fù)，以免燙傷人。16、用燒杯加熱液體時(shí)，液體的高度不準(zhǔn)超過燒杯的三分之二。17、油庫、油泵房等易燃、易爆場所禁止明火作業(yè)和吸煙，如因檢修需用電、氣焊時(shí)，必須有嚴(yán)密的安全技術(shù)措施，并按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)。18、消防設(shè)施及防火用具應(yīng)保持完好，不準(zhǔn)挪作它用；油類著火時(shí)，用泡沫滅火器或

4、砂子撲滅。19、禁止將藥品放在飲食器皿內(nèi)，也不準(zhǔn)將食品和食具放在化驗(yàn)室內(nèi)。20、試管加熱時(shí)不準(zhǔn)把試管口朝向自己或別人，剛加熱過的玻璃儀器不可接觸皮膚及冷水。21、未經(jīng)許可，不得私自開動和挪動他人所管的機(jī)器設(shè)備及安全裝置。22、拒絕開動和使用有危及生命安全的機(jī)具、設(shè)備；工具使用前要進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后才能使用。23、所有生產(chǎn)區(qū)域的坑、溝、池都要有圍欄或蓋板；槽蓋都要安裝牢固，因施工而臨時(shí)挖的坑、溝，在通道上設(shè)置的臨時(shí)設(shè)施，都要安裝明顯的警告標(biāo)志，夜間要有紅燈示警。24、搭設(shè)腳手架、使用的木、竹、金屬管料，必須符合安全規(guī)定，腳手架必須綁扎牢固，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，立桿、橫桿的大小間隔應(yīng)根據(jù)材料和施工要

5、求確定，使用時(shí)要有防滑和防墜落措施。25、設(shè)備檢修或清理（包括與其有關(guān)的設(shè)備），應(yīng)根據(jù)工作票要求，一律由設(shè)備所屬崗位的運(yùn)行人員停車，將控制回路斷開，即現(xiàn)場控制開關(guān)撥到斷開位置，由電氣運(yùn)行人員執(zhí)行停電。26、設(shè)備開車前，必須先詳細(xì)檢查設(shè)備的安全設(shè)施，確認(rèn)安全設(shè)施完整有效，與相關(guān)崗位人員聯(lián)系好再開車。 27、使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來，氧氣瓶和。乙炔氣瓶的距離不得小于8米。28、運(yùn)煤皮帶及各種有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道，應(yīng)保持暢通，所有轉(zhuǎn)動部分及拉緊皮帶的重錘，均應(yīng)有遮攔。運(yùn)行中加油的裝置，應(yīng)接在遮攔外面，不準(zhǔn)用手伸入遮攔內(nèi)加油。29、一旦發(fā)生設(shè)備、生產(chǎn)、人身事故，要依照四不放過的原

6、則，召開有關(guān)人員事故分析會。即：(1)事故原因查不清楚不放過。(2)事故責(zé)任人不落實(shí)不放過。(3)事故責(zé)任者得不到公正處理和群眾未受到教育不放過。(4)防患安全措施不落實(shí)不放過。石灰石制備運(yùn)行規(guī)程1石灰石制備系統(tǒng)1.1概述石灰石制備系統(tǒng)主要由提升機(jī)、振動給料機(jī)和破碎機(jī)三大設(shè)備組成，主要負(fù)責(zé)對石灰石的破碎工作。由石灰石堆廠的石灰經(jīng)卸料倉，由1振動給料機(jī)輸送至1提升機(jī)，1提升機(jī)提升15.775m高度后由2振動給料機(jī)給至石灰石中間倉。中間倉的石灰石通過溜管進(jìn)入雙極四齒輥式破碎機(jī)，破碎后的石灰石經(jīng)2提升機(jī)提升至27.775m后，由三通溜子分至兩個(gè)石灰石鋼倉，最后通過氣力輸送系統(tǒng)輸送至爐前的石灰石倉。1

7、.2 啟動前的檢查1.2.1 電動機(jī)、減速器地角螺絲應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)有松動位移現(xiàn)象，電動機(jī)接地線良好。各潤滑部位潤滑油應(yīng)充足。1.2.2 斗式提升機(jī)周圍無雜物、照明充足。1.2.3 靠背輪保護(hù)罩、變速箱、傳動鏈完整，變速箱油位正常1.2.4 破碎機(jī)落料管無堵塞，各檢查門關(guān)嚴(yán)，并牢固可靠。1.3 啟動1.3.1 啟動振動給料機(jī)1.3.2 啟動斗式提升機(jī)1.3.3 啟動破碎機(jī)1.4 停止1.4.1 確認(rèn)斗式提升機(jī)和破碎機(jī)內(nèi)無石灰石時(shí)方可停機(jī)1.4.2 停止破碎機(jī)1.4.3 停止斗式提升機(jī)1.4.4 停止振動給料機(jī)1.5 制備系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)規(guī)范1.5.1 調(diào)速式電磁振動給料機(jī) 1）主機(jī)參數(shù)型號Y464

8、0100功率0.2KW數(shù)量2出力32t/h安裝傾角010°生產(chǎn)能力120-140t/h廠家淮坊江英重機(jī)有限公司2）電機(jī)參數(shù)型號YJDX-5-4功率0.2KW數(shù)量4(每臺兩個(gè))最大激振力5KN激振頻率1500r/min電壓380V頻率50HZ工作制S1接法Y絕緣E廠家濟(jì)南洪樓振動電機(jī)廠1.5.2 雙極四齒輥式破碎機(jī) 1電機(jī)參數(shù)型號YZ315L2-6功率132KW電壓380V電流244A頻率50HZ轉(zhuǎn)速985r/min廠家安徽皖南電機(jī)股份有限公司 2電機(jī)參數(shù)型號Y2-280M-6功率55KW電壓380V電流105A頻率50HZ轉(zhuǎn)速980r/min廠家安徽皖南電機(jī)股份有限公司1.5.3 斗

9、式提升機(jī) 1#提升機(jī)主機(jī)參數(shù)型號TH315出力35t/h提升高度15.775m1#提升機(jī)電機(jī)參數(shù)型號Y132S-4功率5.5KW電壓380V電流11.6A頻率50HZ轉(zhuǎn)速1440r/min廠家浙江超力電機(jī)有限公司1#提升機(jī)減速器參數(shù)型號ZQ500速比50轉(zhuǎn)速1450 r/min廠家泰興市通用減速機(jī)廠2#提升機(jī)主機(jī)參數(shù)型號TH315出力35t/h提升高度27.775m2#提升機(jī)電機(jī)參數(shù)型號Y132S-4功率5.5KW電壓380V電流11.6A頻率50HZ轉(zhuǎn)速1440r/min廠家浙江超力電機(jī)有限公司2#提升機(jī)減速器參數(shù)型號ZQ500速比50轉(zhuǎn)速1450 r/min廠家泰興市通用減速機(jī)廠2石灰石輸

10、送系統(tǒng)2.1概述石灰石輸灰系統(tǒng)由四大子系統(tǒng)組成：氣源系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、倉泵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。氣源系統(tǒng)主要由空壓機(jī)、干燥機(jī)、儲氣罐和進(jìn)氣管道組成。從空壓機(jī)出來的壓縮空氣（大于0.5MPa）經(jīng)干燥機(jī)進(jìn)儲氣罐，儲氣罐起到儲存和穩(wěn)壓的作用。儲氣罐的壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣管道供輸送用氣和控制用氣。管道系統(tǒng)主要由輸灰管道、助推管道、ACM組件和助推器組成。ACM可調(diào)助推器的工作壓力，調(diào)節(jié)范圍一般為0.1MPa0.25MPa；輸灰管道上每隔5米左右裝有一道助推器，助推器可調(diào)流量，調(diào)節(jié)范圍一般為100500之間。倉泵系統(tǒng)主要由倉泵本體、進(jìn)出料閥、進(jìn)氣閥、回風(fēng)閥、電接點(diǎn)壓力表、料位計(jì)和安全閥組成。倉泵本體是一壓力容器，試壓

11、壓力達(dá)到1.0MPa；進(jìn)、出料閥是控制進(jìn)料、出料的氣動閥門。回風(fēng)閥進(jìn)料時(shí)打開，釋放倉泵內(nèi)的壓力。電接點(diǎn)壓力表有上下限壓力的設(shè)定，輸灰系統(tǒng)中上限壓力不用設(shè)定，下限壓力設(shè)定范圍為0.015MPa0.05MPa之間，送料時(shí)倉泵壓力達(dá)到設(shè)定的壓力低限時(shí)，送料自動關(guān)閉。料位計(jì)，當(dāng)倉泵的料位接觸到料位計(jì)時(shí)，發(fā)出信號給上位機(jī)，倉泵開始送料 。安全閥，當(dāng)倉泵壓力過高時(shí)，安全閥自動打開，平衡倉泵內(nèi)外壓力，起到保護(hù)倉泵的作用。2.2 運(yùn)行前的檢查和準(zhǔn)備2.2.1 打開輸送氣源總閥，輸送氣源壓力在0.30.35MPa之間；2.2.2 打開輸送控制氣源總閥，輸灰控制氣源壓力在0.40.6 MPa之間；2.2.3 檢查

12、倉泵缸體完整，各部分連接緊密，無泄漏現(xiàn)象。如果出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，立即聯(lián)系檢修人員進(jìn)行處理；2.2.4 檢查倉泵進(jìn)料閥、進(jìn)氣閥、平衡閥在關(guān)閉位置；2.2.5 聯(lián)系值長送上氣動閥門控制箱電源；2.3 輸送系統(tǒng)投運(yùn)步驟2.3.1 啟動空壓機(jī)，保障空氣系統(tǒng)母管壓力0.5MPa以上。2.3.2 啟動PLC柜電源。2.3.3 將兩臺倉泵中的一臺倉泵現(xiàn)場“手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到自動位置，810分鐘之后，將另一臺倉泵現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到自動位置。（注：以上是兩臺都投運(yùn)的情況）2.3.4 下行式倉泵輸送周期的閥門動作順序（倉泵投運(yùn)前閥門都處于關(guān)閉狀態(tài)）。1) 進(jìn)料階段：回風(fēng)閥開進(jìn)料閥開時(shí)間到（參考工控機(jī)上的設(shè)定值

13、）或高料位報(bào)警，進(jìn)入送料階段。2) 送料階段：進(jìn)料閥關(guān) 回風(fēng)閥關(guān) 出料閥開進(jìn)氣閥開ACM開 脈沖開 壓力低限到,開始吹掃。3) 吹掃階段：脈沖關(guān) ACM關(guān) （繼續(xù)進(jìn)氣和出料吹掃管路一定的時(shí)間）4) 吹掃結(jié)束：進(jìn)氣閥關(guān)出料閥關(guān)進(jìn)入下一個(gè)進(jìn)料循環(huán)2.3.5 倉泵吹堵操作步驟1）將堵管的倉泵現(xiàn)場“手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到手動2）關(guān)閉進(jìn)料閥和回風(fēng)閥3）打開輸灰管路上的吹堵裝置；（注意：當(dāng)管路吹通后，氣源壓力會迅速下降）4）手動操作倉泵進(jìn)行空倉泵出料輸送的操作。2.4 輸送系統(tǒng)停運(yùn)2.4.1 關(guān)閉倉泵上方的下灰閥。2.4.2 每臺倉泵輸送一次后，將就地控制箱的“手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到手動，然后手動

14、操作關(guān)閉進(jìn)料閥、回風(fēng)閥。2.5 輸灰系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)規(guī)范2.5.1 倉泵型號BJ-700設(shè)計(jì)壓力0.8 MPa最高工作壓力0.7 MPa耐壓試驗(yàn)壓力1.0 MPa設(shè)計(jì)溫度150容積2.0 M3廠家浙江菲達(dá)環(huán)保科技股份有限公司2.5.2 儲氣罐型號CH10-1設(shè)計(jì)壓力0.8MPa最高工作壓力0.7 MPa耐壓試驗(yàn)壓力1.0 MPa設(shè)計(jì)溫度15019容積10.4 M3廠家浙江菲達(dá)環(huán)保科技股份有限公司2.5.3 倉泵型號AMP3.0ZF設(shè)計(jì)壓力0.65 MPa最高工作壓力0.6 MPa耐壓試驗(yàn)壓力1.0 MPa設(shè)計(jì)溫度150容積3.0 M3廠家南京艾爾康威股份有限公司2.5.4 儲氣罐型號c-4/0.8設(shè)計(jì)壓力0.88MPa最高工作壓力0.8MPa耐壓試驗(yàn)壓力1.0 MPa設(shè)計(jì)溫度150容積4.0 M3廠家萊德桑股份有限公司目 錄氧化鋁電廠一般安全規(guī)程··