1、機電安裝暖通系統采暖系統施工組織方案工藝流程原頑苗一吊訴裝墮針安輩田raw套安教尸成蘇賓VS可操作工藝1. 預制加工根據施工方案及施工草圖將管道、管件及支吊架等進行預制加工，預制加工好的成品應編號分類碼放，以便使用。2. 支吊架安裝采暖管道安裝應按設計或規范規定設置支吊架，特別是導向架、固定支架。安裝吊架時要根據設計圖紙先放線，定位后再把預制好的吊桿按坡向、頃序依次穿在型鋼上。安裝托架時也要先劃線定位，再裝預制好的托架。要保證安裝的支吊架準確和牢固。支、吊架間距不應大于表19-1的規定。3. 套管安裝(1) 管道穿過墻壁和樓板應設置套管，穿外墻時要加防水套管。套管內壁應做防腐處理，套管管徑比穿

2、管大兩號。穿墻套管兩端與裝飾墻面相平。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm,安裝在衛生間、廚房間內的套管其頂部應高出裝飾面50mm,底部應與樓板底面相平。(2) 穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間應用阻燃密實材料填實，端面要光滑。(3) 套管應埋設平直，管接口不得設在套管內，出地面高度應保持一致。4. 干管安裝(1) 干管一般從進戶或分路點開始安裝，管徑大于或等于32mm釆用焊接或法蘭連接，小于32mm采用絲接。(2) 安裝前應對管道進行清理、除銹；焊口、絲接頭等應清理干凈。安管時要注意管壁不損傷。(3) 立干管分支宜用方形補償

3、器連接。(4) 集氣罐不得裝在門廳和吊頂內。集氣罐的進出水口應開在偏下約為罐高的1/3處，進水管不能小于管徑DN20o集氣罐排氣管應固定牢固，排氣管應引至附近廚房、衛生間的水池或地漏處，管口距池底或地面不大于50mm；排氣管上的閥門安裝高度不得低于2.2mo(5) 管道最高點應裝排氣裝置，最低點裝泄水裝置。應在自動排氣閥前面裝手動控制閥，以便自動排氣閥失靈時檢修更換。(6) 系統中設有伸縮器時安裝前應做預拉伸試驗，并填寫記錄表。安裝的型號、規格、位置應按設計要求。管道熱伸量的計算按下式進行：AL=aLCT2-T1)式中：AL一管道熱伸量(mm)；a一管材的線膨脹系數(鋼管為0.012mm/m-

4、°C)；L管道長度(兩固定支架之間的實際長度)(m)；T2一熱媒溫度(t)；T1管道安裝時的環境溫度(°C)o(7) 穿過伸縮縫、沉降縫及抗震縫應根據情況采取以下保護措施：1) 在墻體兩側采取柔性連接。2) 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空距。3) 在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。(8) 熱水、蒸汽系統管道的不同做法1) 蒸汽系統水平安裝的管道要有坡度，當坡度與蒸汽流動方向一致時，坡度i=3%o,當坡度與蒸汽流動方向相反時,坡度i=5%。1%。干管的翻身處及末端應設置疏水器。2) 蒸汽、熱水干管的變徑：蒸汽供汽管應為下平安裝，蒸汽回水管的變徑為同心安裝

5、，熱水管應為上平安裝。3) 管徑大于或等于DN65xm時，支管距變徑管焊口的長度L為300mm>小于DN65mm時，L為200mmo4) 變徑兩管徑差較小時采用摔管制作，兩管徑差較大時，變徑管長度應為(D-d)x46。變徑管及支管做法見有關通用圖集。(9) 管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑是否正確，然后調直、找坡調整合格后再固定卡架，填堵管井洞。管道預留口加臨時封堵。5. 立管安裝(1) 如后裝套管時，應先把套管套在管上，然后把立管(裝上閥門把蓋卸下編號)按順序逐根安裝，涂鉛油纏麻將立管對準接口轉動人口，咬住管件擰管，松緊要適度。對準預裝調直時的標記，并認真檢查甩口標高、

6、方向、燈叉彎、元寶彎位置是否準確。(2) 將立管卡松開把管道放人卡內緊固螺栓，用線墜吊直找正后，把立管卡固定好，每層立管安裝完后，清理干凈管道和接口并及時封堵甩口。6. 支管安裝(1) 首先檢查散熱器安裝位置，進出口與立管甩口是否一致，坡度是否正確，然后準確量出支管(含燈叉彎、元寶彎)的尺寸進行支管加工。(2) 支管安裝必須滿足坡度要求，支管長度超過1.5m和2個以上轉彎時應加支架。立支管管徑小于DN20mm時應使用煨制彎。變徑應使用變徑管箍或焊接大小頭。(3) 支管安裝完畢應及時檢查校對支管坡度、距墻尺寸。初裝修廚、衛間立支管要留出距裝飾面的裕量。7. 配件安裝（1）方形補償器1）安裝前應檢

7、查補償器是否符合設計要求，補償器的三個臂是否在一個水平面上，安裝時用水平尺檢查，調整支架,保證位置正確、坡度符合規定。2）補償器預拉可用千斤頂將補償器的兩臂撐開或用拉管器進行冷拉。預拉伸的焊口應選在距補償器彎曲起點2ni2.5m處為宜，冷拉前應將固定支座固定牢固，并對好預拉焊口的間距。3）采用拉管器冷拉時，其操作方法是將拉管器的法蘭管卡緊緊卡在被拉焊口的兩端，一端為補償器管段，另一端是管道端口，而穿在兩個法蘭管卡之間的幾個雙頭長螺栓，作為調整及拉緊用，將預拉間隙對好并用短角鋼在管口處貼焊，但只能焊在管道的一端，另一端用角鋼卡住即可，然后擰緊螺栓使間隙靠攏，將焊口焊好后才可松開螺栓，取下拉管器，

8、再進行另一側的拉伸，也可兩側同時冷拉作業。4）采用千斤頂頂撐時，將千斤頂橫放在補償器的兩臂間，加好支撐及墊塊，然后啟動千斤頂，這時兩臂即被撐開，使預拉焊口靠攏至要求的間隙，焊口找正，對平管口用電焊將此焊口焊好。只有當兩側預拉焊口焊完后，再把千斤頂拆除,拉伸完成。5）補償器宜用整根管彎制。如需要接口，其焊口位置應設在垂直臂的中間。方形補償器預拉長度應按設計要求拉伸，無要求時為其伸長量的1/2。（2）套筒補償器1）安裝管道時應將補償器的位置讓出；在管道兩端各焊一片法蘭盤，焊接時法蘭要垂直于管道中心線，法蘭與補償器表面相互平行，襯墊平整受力均勻。2）套筒補償器應安裝在固定支架近旁，并將外套管一端朝向

9、管道的固定支架，內套管一端與產生熱膨脹的管道相連。3）套筒補償器的填料應采用涂有石墨粉的石棉盤根或浸過機油的石棉繩，壓蓋的松緊程度在試運行時進行調整，以不漏水、不漏氣、內套管能伸縮自如為宜。4）為保證補償器正常工作，安裝時必須保證管道和補償器中心線一致，并在補償器前設置12個導向滑動支架。5）套筒補償器的拉伸長度應按設計要求，預拉時先將補償器的填料壓蓋松開，將內套管拉出預拉伸長度然后再將壓蓋緊住。拉伸長度設計未要求時，按表19-33選用。表1933套筒補償預器校長度表補償器規格（mmP20。2532。4065。75Q80卩100125,150卩扌立出長度（mm）-20。30卩30P40-56/

10、56卩5"5"59卩63Q（3）波形補償器1）波形補償器的波節數量由設計確定，一般為14節,每個波節的補償能力由設計確定。2）安裝前應了解出廠前是否己做預拉伸，如己做，廠商需提供拉伸資料及產品合格證。當未做時應在現場補做，巾技術人員根據設計要求確定，在平地上進行，作用力應分23次逐漸增加，盡量保證各波節圓周面受力均勻。拉伸或壓縮量的偏差應小于5mm,當拉伸或壓縮達到要求數值時，應立即固定。3）安裝前管道兩側應先安裝好固定卡架，安裝管道時應將補償器的位置讓出，在管道兩端各焊一法蘭盤，焊接時法蘭盤應垂直于管道中心線，法蘭與補償器表面相互平行，加墊后襯墊受力應均勻。4）補償器安裝時，卡架不得固定在波節上，試壓時不得超壓，不允許徑向受力，將其固定牢并與管道保持同心，不得偏斜。5）波形補償器如需加大壁厚，內套筒的一端與波形補償器的壁焊接。安裝時應注意使介質的流向從焊端流向自由端，并與管道的坡度方向一致。（4）減壓閥1）減壓閥安裝時，減壓閥前的管徑應與閥體的直徑-致,減壓閥后的管徑可比閻前管徑大12號。2）減壓閥的閥體必須垂直安裝在水平管路上，