1、土方開挖專項施工方案一、編制依據1 . Xxxxxx施工圖紙。2 .現場踏勘情況和施工條件。3 .給水排水管道工程施工及驗收規范(GB50268-2008)。二、工程概況：建設單位：設計單位：監理單位：施工單位：1、管道材料輸水管道近期水取自第一地表水廠，從第一地表水廠向東至路東側已經鋪 設的DN1200-DN1000供水管線至路，由引出本次供水管線。管材：輸水管采用DN800球墨鑄鐵管，接口型式為滑入式柔性接口( T 型)，T型接口，管道公稱壓力 PN10,管材壁厚級別系數 K9,三通壁厚級別 K13,其余管件壁厚級別K11;與閥門等連接處采用法蘭連接，法蘭規格及壓 力等級同管材。2、管道接

2、口(1)球墨鑄鐵管采用橡膠圈承插接口。(2)鋼管采用焊接。(3)鋼管與球墨鑄鐵管連接處采用法蘭連接。(4)承插口鋼筋硅管采用橡膠圈接口。3、管道基礎管道基低寬1600mm,基礎采用中粗砂基礎，鋪設厚度不小于 200mm,管 子兩側鋪砂至中心180 ,黃砂分層回填壓實。三、施工方案(一)現場情況及施工準備(1)熟悉工程設計圖并理解設計人的構思， 然后應對圖紙作如下審核：圖 紙有關缺漏錯誤、設計圖的圖號、張數與標準有無矛盾，位置管線與縱斷高程 是否相等。(2)實地勘察工程施工作業區的地質情況是否有對施工不利的流砂、軟基的因素，以便施工前做好準備工作；實地勘察工程施工作業區內影響施工的各 種地上、地

3、下障礙，地上未拆遷的電桿、通訊桿的位置，地下自來水、排水、 煤氣、電力、通訊等障礙的位置，以便施工前及時做出工程變更及各種處理方 案。(3)收集已建輸水管預留管位置、高程。(4)建立測量控制網，為達到施工中的管線位置、管道高程符合設計要求， 應在施工前標定施工范圍，按一定距離布點，組成測量控制網，保證施工的放 線需要，質檢需要，并定期檢查校核。(5)施工前做好物資用量計劃，并依據物資用量計劃按照規格數量及相關 的材料質量認證程序提前落實產地及生產廠家，作好質量記錄以備追溯，并確保滿足計劃要求。(6)施工前調配好施工機械及施工機具，按照質量認證程序對進場的機械、 機具、儀器、做好檢驗，并建立記錄

4、定案。(7)由于本施工段較長，為防止施工當中出現的突然停電及接不通電的施 工段需用電，在無法用電的情況下，增加可移動的發電機進行現場發電， 保證 正常施工。(8)準備潛水泵，以防止地下水及下雨天溝梢受水浸泡而造成影響，需保持溝梢內干凈整齊。(9)開挖前，施工管理人員必須向施工班組進行詳細交底。 交底內容包括 挖梢斷面堆土位置、地下設施情況及施工的安全技術要求等，以保證施工安全。 并做好交底記錄。(二)施工測量1、準備工作(1)測量人員，認真學習復核圖紙，掌握有關數據，根據工程進行情況 及時準確地做好測量工作。(2)及時校對檢修測量儀器。(3)管道工程開工前進行下列測量工作。A、測量復核，水準點

5、閉合差為士 12IL (mm) o L為水準點間距離，單位 KM。復核控制樁坐標導線方位角閉合差應W 士 16IN。N為測站數。并在穩固 及不易碰撞的地點設置臨時水準點， 其間距不大于100 mm,每次使用前應當校 測。B、測定管道中線、附屬構筑位置，并標出與管線沖突的地上、地下構筑 物位置。C、核對接入原有管道接頭處的高程；D、施放挖梢邊線、堆土材料及界線及臨時用地范圍；E、測量管線地面高程(機械挖梢)埋設坡度板(人工挖梢)。(4)中心樁、方向樁及水準點均應設置固定可靠的栓樁、栓點和明顯標o(5)在施工中(中心樁為開梢前)妥為保護所有測量標志，不得拆毀或 碰撞。2、測定管道中線(1)測定管道

6、中線時，并在起點、終點、平面折點及直線的近代制點測 設中心樁。樁頂釘中心釘，并在起點終點及平面折點的溝梢外面適當位置設置 方向樁。(2)確定中心樁樁號時，用鋼尺丈量中心釘的水平距離.丈量時鋼尺必 須拽緊拉平.(3)受地面或溝梢斷面等條件限制，不宜埋設坡度板的溝梢，在溝梢兩 邊或梢底兩邊對稱地測設一對高程樁， 每對高程樁上釘一對等高的高程釘。 高 程樁的縱向距離20m。(三)溝梢開挖(1)溝梢開挖前認真組織人員學習圖紙，進行調查研究，充分了解挖梢 段的土質，地下水位、地下結構物，溝梢附近地上結構物及施工環境等情況， 制定必要的安全措施，確保施工質量及安全。(2)挖梢斷面應按底寬、挖深、梢深、邊坡

7、與相鄰構筑物關系及排管方 式等因素確定。挖梢斷面應符合管道結構施工方便、保證質量和安全，以少挖 方、少占地為宜。(3)采用人工配合反鏟挖掘機挖梢，挖梢前，現場施工員向司機及土方工詳細交底(溝梢的斷面，開挖的次序)。在開挖過程中由管理人員在現場指 揮并經常檢查溝梢的梢底高程和寬度，防止超挖及虧挖。(4)溝梢挖土的邊坡系數根據土質及挖深暫定 1: 0.5,遇到邊坡土質為 液塑性較差地段，可適當將其邊坡加大至1: 0.75,保證開挖穩定。由于溝梢開挖深度5M,采用一次性放坡開挖，開挖中如發現土質松軟地段，立即采用 木板、支架、方木進行全斷面支護，溝梢上下均設安全員，及時觀測溝梢，發 現和排除各種險情

8、。(5)基梢的直立壁和邊坡，在開挖過程和敞露期間應防止塌陷，必要時應 加應保護。在挖方邊坡上側堆土或材料以及移動施工機械時，應與挖方邊坡保持2米以上距離，以保證邊坡和直立壁的穩定，堆土或材料堆放高度應不大于 2.5m.(6)為確保溝梢底土壤結構不被擾動和破壞，在機械開挖時應留10cm左右一層不挖，待人工清除。人工清挖梢底，應認真控制梢底高程和寬度，并 注意不使梢底土壤結構遭受攏動和破壞。(7)在雨季施工，應尺量縮短開梢長度，并做好防排水措施，如果雨水 泡梢以后，要盡快采取措施，抽排雨水，清除淤泥，用砂石料回填濕梢，達到 穩定即可，不宜鋪墊過厚，造成基礎沉陷不均勻。深梢不宜被積水泡梢太久， 否則

9、極易造成塌方，危急其它。基梢底部的開挖寬度，除基礎底部的寬度外， 應根據施工需要增加工作面、排水設施和支撐結構寬度。(8)深基坑或雨季施工的淺溝梢的邊坡開挖以后，必須采取護坡措施， 以免邊坡坍塌或滑移。護坡方法視土質條件、施工季節、工期長短等情況，可 采用塑料布和聚丙乙烯編織物等不透水薄膜加以覆蓋、噴抹水泥砂漿、鐵絲網 水泥漿抹面等，并防止地表水或滲漏水沖刷邊坡。(9)溝梢排水采用集水井排水法，在溝梢的單側挖出排水明溝，其斷面為30X30CF以3%勺坡度坡向集水井，集水井每隔 20m設一個，斷面為0.8m X0.8mx 1.5m (梢底以下)，集水井內水用汽油泵抽出。(10)溝梢測量控制采用坡

10、度板控制，即溝梢機械開挖后在距梢底2.5m,位置埋設一根15cmx 15cm木板，間距為10米左右，在坡度板上釘管線中心釘 和高程板，高程板上釘高程釘。(11)溝梢開挖時如離現狀建筑物較近時應根據情況采取保護措施。(12)管溝梢底層開挖的寬度按本次管梢需要保證的工作面進行開挖。開挖時，隨時測量監控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、梢底的高程應達到溝 梢驗收規定的要求。(四)機械開挖溝梢時應注意下列事項：(1)為保證梢底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土時，要防止超挖， 若有超挖，應將擾動部分清除，并必須用中砂或石屑回填，并用平板震動器振 實。開挖要保證連續作業，銜接工序流暢，同時要注意邊坡土體變化

11、，出現問 題及時處理，減少意外事故。(2)對地下管線和各種構筑物應盡量能臨時遷移， 如無法遷移，必須挖出 使其外露，須采取吊、托等加固措施，同時對挖掘機作詳細交底，如無把握， 應改為人工挖土。(3)在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無機械施工條件等情況下， 采用人工開挖。人工開挖溝梢，應集中人力盡快挖成，轉入下一工序施工。(五)人工開挖時應注意下列事項：(1)溝梢應分段開挖，并應確定開挖順序和分層開挖深度。(2)開挖人員不應分布過密，以間隔 5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間 應保持溝壁完整，防止坍塌，必要時應支撐保護。(3)開挖溝梢遇有管道、電纜或其它構筑物時，應嚴加保護，并及時與有 關單

12、位聯系，會同處理。(4)溝梢檢查驗收：溝梢開挖完成后，進行檢查驗收。檢查項目包括開挖 斷面、梢底標高、軸線位置、溝梢邊坡等。溝梢開挖允許偏差和檢查方法見下 表：溝梢開挖允許偏差和檢查方法序號檢查項目允許偏差 (mm)檢查方法1梢底高程±20用水準儀測量2梢底中線每側寬度不小于規定掛中心線用尺量，每 側計3點3溝梢邊坡不陡于規定用坡度尺量測，每側 計3點(六)溝梢回填：(1)砂墊層及黃砂回填材料的采購：墊層回填所使用的中砂或粗砂選用優質、潔凈的河砂為原材料，根據回填砂的總用量分批進行取樣送檢，保證所使用的黃砂的級配、含泥量等指標符合 使用要求。(2)砂墊層及黃砂回填材料的運輸：黃砂料從

13、砂場運出送到工地后，由送料車直接送達使用地點傾卸，施工便道路況不理想時，再進行二次轉運，可使用裝載機、機動翻斗車等機械進行二次轉運。(3)砂墊層及黃砂回填施工回填機械的選擇：砂墊層在回填時，使用內燃震動平板夯進行回填。(4)砂墊層及黃砂回填填筑質量及工藝要求：管道及其附件安裝完成后，經驗收合格后，應及時進行回填，不允許已 施工完成的管道長期外露。回填前要將溝梢內的雜物清除干凈，并排除積水，不在有積水的情況下 進行回填。回填前，徹底清理并確認溝梢邊壁無松散土體和坍滑體，當回填過程中 有塌方發生時，要全部將塌方和已松散的材料清出。回填時，從管道兩側均勻下料。管道兩側至管頂的回填土必須對稱分層 回填

14、，每次鋪料厚度為1520厘米，兩側回填高度差不應超過一層填筑厚度。沿溝梢壁設置的溜板下料、鋪料。不在管道上方高于 0.6米以上處向下 傾倒回填料嚴禁單側回填或將回填料從一側向溝內堆埋， 造成漏夯、填料分選, 以及導致管道軸線位移和接口變形。應遵守分區控制的原則進行回填施工。中、粗砂回填區使用級配良好的中砂、粗砂分層夯實，壓實度不小于95%( (5)砂墊層及黃砂回填壓實和檢測的方法：在施工時，按照15厘米每層攤鋪砂層，再使用內燃震動平板夯機反復拖震 不少于3遍，在項目部設置用于檢測密實度、 含水率的現場試驗室，配置電子 天平、電烘箱、灌砂筒等試驗設備，由項目部試驗員取樣檢測砂墊層的壓實度， 符合

15、要求后再進行下一層的回填。(七)土方回填：(1) 土方回填的施工工藝過程：填筑施工前我們進一步組織精確放樣， 并報請監理單位檢查、驗收、復核, 經監理單位書面批準同意才進行填筑。 在回填料的選擇上遵循如下原則， 注重 填筑土料的質量，嚴禁淤泥、雜質土等特殊土料和含有磚、石、凍土塊的土料 回填。會同監理人在施工現場對土料進行抽樣送檢， 通過實驗室試驗，確定最 優含水量，根據最優含水量確定各種土料的控制含水量范圍。若含水量偏高或過低，必須進行工序處理，達到規范要求后方可進行碾壓。管頂以上500毫米范圍內的回填土由人工夯實，禁止使用機械碾壓。土方回填前必須清除積水、不合格土和雜物，清理整修墻背及伸縮

16、縫，經 監理驗收合格后方可填筑。填筑過程中控制土的含水量，干灑水，濕翻曬，控 制在最佳含水量范圍內，避免出現漏壓虛土層、干松土、彈簧土、剪力破壞和 光面不良土層。填筑水平分層依次逐層進行。作業面分層統一鋪土、統一碾壓， 鋪土厚度為30cm,相鄰作業面均衡上升，分段處留有坡度，錯縫搭接。在結 合面上，將表面松土鏟除至已壓實合格的土層為止， 土層面須經創毛處理，并 使含水量控制在規定的范圍內，然后再繼續鋪填新土進行壓實。每層填筑完成 需經取樣檢驗合格后方可填筑上一層。雨季停工前表面應鋪設保護層，復工前予以清除。填筑工程完成后報監理 驗收。結合面上，將表面松土鏟除至已壓實合格的土層為止。 坡面須經刨

17、毛處 理，并使含水量控制在規定的范圍內， 然后再繼續鋪填新土進行壓實。 按水平 分層由低處開始逐層填筑，不順坡鋪填。每一層回填土按施工圖紙要求和規定 參數施工完成后，必須經監理人檢查合格后才能繼續鋪筑上一層，充分尊重監理人的返工要求。(2)填筑：重點加強對中粗砂回填質量的控制，如果中粗砂回填質量不符合規定密實 度的要求，則有可能影響管道的安裝質量，造成管道滲漏等缺陷，因此必須對 中粗砂回填予以重視。中粗砂回填采取的質量控制措施是減少每層回填厚度， 每層按照15厘米厚 度回填；增加夯實機械和施工人員，對每層回填層進行反復夯打，不留死角， 保證不漏夯；加大抽檢頻率，密實度取樣人員實行跟班作業，符合

18、取樣條件的 段落及時進行取樣檢測，根據試驗員反饋的密實度檢測結果， 符合設計要求的 段落可進行下一層回填，不符合設計要求的段落則必須再進行夯實， 走直至達 到滿足技術要求為止。在中、粗砂回填完成后，管側及管頂以上 500毫米范圍內由人工使用小型 夯實機具碾壓，在夯填時，注意保護好管體，不可使夯實機具觸碰到鑄鐵管材， 靠近管材的土體由人工用抬夯多次輕擊，回填壓實度同樣要達到設計要求。雨季填筑和維護：及時掌握動態雨情，注意收集氣象資料，包括天氣預報 等。雨前及時夯實作業面，并做成中央凸起兩側微傾。降小雨時，停止粘性土 填筑。粘性土填筑面在下雨時行人不能踐踏，禁止車輛通行。雨后恢復施工， 填筑面要經

19、過充分晾曬、復壓處理，要對表層再次進行清理，待質檢合格后及 時復工。不在負溫下進行填筑，經批準可在不低于 -5 C條件下，具備相應的保溫措 施時進行施工。負溫下施工時應取正溫土料：裝土、鋪土、碾壓、取樣等工序 都應采取快速連續作業，土料壓實時的氣溫必須在 -1 C以上，若土層出現凍結 現象，不得進行施工。(3)交叉管道回填：管線與其它構筑物交叉等特定的部位回填，還必須滿足以下規定。溝梢內及管頂以上部分的回填應用砂土及原土分層夯實，壓實度不小于 95%;管道與其他管道交叉部位應使回填材料與被支承管道緊貼；道路路基應采用原路基材料回填，并恢復原有路面結構形式。對于砂石路面的恢復應達到原設計標準。(

20、4) 土方回填的技術要求：溝梢回填管道應符合以下規定：壓力管道水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于 0.5m;水壓試驗合格后，應及時回填溝梢的其余部分；無壓管道在閉水或閉氣試驗合格后應及時回填。管道溝梢回填應符合下列規定：溝梢內磚、石、木塊等雜物清除干凈；溝梢內不得有積水；保持降排水系統正常運行，不得帶水回填。井(室)回填：井周圍的回填，要符合下列規定：路面范圍內的井室周圍，要采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度宜 小于40厘米。井室周圍的回填，應與管道溝梢的回填同時進行；當不便同時進行時，應 留臺階形的接茬。井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。回填材料壓

21、實后應與井壁緊貼。表層500毫米范圍內可以簡易夯填，進行表面平整，并留有高于地表300毫米的表土以利于土地復耕。除設計要求外，回填材料應符合下列規定：采用土回填時，應符合下列規定：梢底至管頂以上500mm范圍內，土中不得含有機物、凍土以及大于50m的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應采用細粒土回填；冬期回填時管頂以上500mm范圍以外可均勻摻入凍土，其數量不得超過填 土總體積的15%,且凍塊尺寸不得超過100mm。回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水率2%范圍內；采用石灰土、砂、砂礫等材料回填時，其質量應符合設計要求或有關標準規定。每層回填土的虛鋪厚度，應根

22、據所采用的壓實機具規定選取。回填土或其他回填材料運入梢內時不得損傷管道及其接口，并應符合下列規定：根據每層虛鋪厚度的用量將回填材料運至梢內，且不得在影響壓實的范圍內堆料；管道兩側和管頂以上500范圍內的回填材料，應有溝梢兩側對稱運入梢內，不得直接回填在管道上；回填其他部位時，應均勻運入梢內，不得集中推入；需要拌合的回填材料，應在運入梢內前拌合均勻，不得在梢內拌合。回填作業每層土的壓實遍數，按壓實度要求，壓實工具，虛鋪厚度和含水量，應經現場試驗確定。采用重型壓實機械壓實或較重車輛在回填土上行駛時，管道頂部以上應有 已鎖定厚度的壓實回填土，其最小厚度應按壓實機械的規格和管道的設計承載 力，通過計算

23、確定。軟土、濕陷性黃土、膨脹土、凍土等地區的溝梢回填，應符合設計要求和 當地工程標準規定。剛性管道溝梢回填的壓實作業應符合下列規定：回填壓實應逐層進行，且不得損傷管道；管道兩側和管頂以上500mm范圍內胸腔夯實，應采用輕型壓實機具，管道 兩側壓實面的高差不應超過 300mm;管道基礎為土弧基礎時，應填實管道支撐角范圍內腋角部位；壓實時，管道兩側應對稱進行，且不得使管道位移或損傷；同一溝梢中有雙排或多排管道的基礎底面位于同一高程時，管道之間的回 填壓實應與管道與梢壁之間的回填壓實對稱進行；同一溝梢中有雙排或多排管道但基礎底面的高程不同時，應先回填基礎較低的溝梢；回填至較高基礎底面高程后，在按上一

24、款規定回填；管分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈臺階形，且不得漏夯；采用輕型壓實設備時，應夯夯相連；采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于 200mm;采用壓路機、振動壓路機等壓實機械壓實時，其行駛速度不得超過2km/h;接口工作坑回填時底部凹坑應先回填壓實到管底，然后與溝梢同步回填。(5)機械選擇：土方回填施工時使用下列設備：挖掘機、蛀式打夯機、小型壓路機，按照 回填土施工方案合理選擇不同的施工設備進行施工。(6) 土料運輸：由于堆土區與回填基坑相距較近，可以使用挖掘機直接倒運土料進行回填。當確需遠距離調土時，由自卸汽車配合挖掘機作業。(7) 土料分層厚度：按照30厘米每層施工。(8)壓實度檢測

25、方法：進行試驗取樣的部位具有代表性，取樣過程在監理人的監督下進行，取樣點在作業面上均勻分布。在每層壓實厚度的下部的1/3處取樣，若下部1/3厚度不足環刀高度的時候，以環刀下表面達到下層頂面時環刀取滿土樣為準，并記錄下壓實層厚度。每層取樣數量，自檢控制在填筑量每100m3750m3取樣一個；抽檢量可為自檢量的1/3,至少有3組。作業面局部返工部位按填筑量 計算的取樣數量不足3個時，也取樣3組。驗收時頂高程達到設計高程加預留沉降量，頂寬度達到設計規定值，坡面 平整。四、安全文明施工(一)、安全施工措施(1)溝梢端設置安全爬梯，供施工人員上下，防止人員墜落。(2)對于局部土質不好地段開挖前，先進行圍

26、楝施工，做好支撐后才能逐 步開挖至設計深度。(3)為切實保證施工人員安全，樹立“安全第一，預防為主”的思想，根 據國家建設部頒發的安全檢查評分標準制訂具體措施。(4)建立安全保證體系，除企業已有的機構外，工地設立安全管理機構， 工程項目設立安全小組、班組設安全員，形成一個健全的安全保證體系， 工地 的安全管理機構負責工地日常的安全工作， 定期組織安全檢查，對不符合要求 的要及時發出整改通知，指導工程項目部和班組安全員的工作， 對違章作業者 進行批評教育和處罰。(5)優化安全技術組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和 職業病為目的的一切技術措施，如積極改進施工工藝和操作方法， 改善勞動

27、條 件，減輕勞動強度，消除危險因素，機械設備應設有安全裝置。(6)機械操作人員必須持證上崗，各種作業人員應配帶相應的安全防護用 具及勞保用品，嚴禁操作人員違章作業，管理人員違章指揮。(7)施工中所有機械、電器設備必須達到國家安全防護標準，自制設備、 設施應通過安全檢驗，一切設備應經過工前性能檢驗合格后方可使用，并由專人負責，嚴格執行交接班制度，并按規定定期檢查保養。(8)凡進入現場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。施工中應 對現場及人員進行檢查，及時消除安全隱患。(9)嚴格執行各項安全操作規程，施工前要進行安全交底，每月定期進行 安全教育，加強工人的安全意識教育。(10)在主要入口處

28、掛醒目的安全防火宣傳語牌。(11)現場施工用高低壓設備及線路，嚴禁電線隨地走，所有電掣應有門、 有鎖，有危險標志。嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范的規定，現場采用“三相五線”制供電，執行“一機一閘一漏電保護開關”制度。所有電器設備及金屬構架均應按規定設置可靠的接零及接地保護，施工現場所有用電設備，必須按規定設置漏電保護裝置，要定期檢查，發現問題及時處理。(12)加強安全教育和監督，堅持經常性的安全交底制度，提高施工人員的 安全生產意識，及時消除事故隱患。(13)在施工過程中，對地面沉降、支護位要定期觀察測試，加強對支護的 監控。(14)所有施工人員均應掌握安全用電基本知識和設備性能， 用電

29、人員各自 保護好自用設備的負荷、地線和開關箱，發現問題及時找電工解決，嚴禁非專 業電氣操作人員亂動電器設備。(15)配電系統分級配電，本電箱、開關箱外觀必須完整、牢固，防雨防塵。(16)多機作業用電必須分閘，嚴禁一閘多機和一閘多用，施工現場電纜、 電線必須按規定架設，嚴禁拖地和亂拉亂搭。(17)各種機械要有專人負責維修、 保養，并經常對機械運行的關鍵部位進 行檢查。(18)使用機械時，操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安 全范圍，機體是否有異常振動及發出異響， 出現問題應進行停電關機處理，不 得擅離職守，隱瞞不報。(19)設備基礎必須平穩、牢固，基本的錨固、支撐措施必須齊全，不得使

30、 用臨時支撐，高大機械在多風季節前設纜風繩。(二)文明施工措施(1)施工現場內應有完整的排水措施，妥善處理泥漿水，所排的水應過濾后方可排入城市管網。(2)場內道路要平整、堅實、暢通。主要場地應全部硬底化，杜絕運輸中 泥漿散體、流物料撒漏。車輛出工地前，輪胎、車身必須沖洗干凈，并防止掉 土污染路面。(3)施工時不得妨礙周圍居民的工作、生活和休息，在夜間(晚22時至早上6時)施工時需辦理好有關手續，并做好周圍居民的思想工作盡量不使用超 聲標準的機械設備施工。(4)施工現場配備專職保衛人員，晝夜值班，建立健全施工現場保衛制度外 來人員和所有車輛進入施工現場前要登記，在場內要服從人員的調配和安排。(5)施工要利用黑板報和其它形式對員工進行法紀宣傳教育工作，使施工 現場各類施工人員知法、懂法并自覺遵守和維護國家的法律、 法令，提高員工 的法紀觀念，防止和杜絕盜竊和斗毆的發生。(6)進入現場的所有人員要帶好安全帽。(7)嚴禁工人赤膊上陣，注意安全和形象。(8)標準化管理圖要齊全、清晰、實用、漂亮。(9)注意搞好環保工作，自覺維護市容、市貌。(10)強化廚房、衛生間和衛生及消防管理。(11)廚房工作