1、目錄一、工程概況 1二、施工部署 22.1 工期計劃 22.2 工、料、機準備 2三、施工方案 23.1 測量放線 33.2 打入鋼管樁 33.3 土方開挖 43.4 焊接橫連接筋、安裝鋼筋網(wǎng) 43.5 噴射砼 43.6 養(yǎng)護 53.7 分層施工 5四、安全保證措施 54.1 施工安全措施 54.2 機械安全管理 6五、文明施工 7、工程概況我標段即將進行18#、24#、25#、29#、31#軸橋梁工程施工，這5個軸共計10個墩位均位于現(xiàn)況懷長立交和懷昌立交錐坡或匝道出 入口的邊坡位置，在樁基、承臺及墩柱下部結構施工時，需對現(xiàn)況錐 坡削坡處理，形成作業(yè)平臺。由于錐坡位置地勢高差較大，最小 2.

2、17 米，最高達5.9米，為了保證現(xiàn)況交通正常運行，不造成路基錐坡塌 方事故，必須對錐坡進行支護處理。支護處交通情況：輔路寬 6m,外側(cè)為4m人行步道，施工時進 行交通導改。如下圖所示：中央隔周帶導改后路況也微護魁池曾I導改前跆況說孫本圖尺寸以米計:的他:仃金鯉M眥州迎蛔儲姆京陶3速飛及麻耳用工就斷 潞濟麻前I、開齪樂航限洞£國人行步道輔隔西 主科禺中央隔禺帝交通導改后，輔路留3m寬作為非機動車道，護坡樁位置距施工區(qū)圍擋至少可以保證7.5m距離。二、施工部署2.1 工期計劃計劃施工時間為：2011 年 4 月 24 日 2011 年 6 月 15日2.2 工、料、機準備人員：配合工人

3、：10 人錨噴工人：8 人材料：鋼管、鋼筋、鋼筋網(wǎng)、砼等以現(xiàn)場所需實際用量為準。機械設備：挖掘機1 臺 型號：神岡320 200kw 1.6m3錨噴機2 臺三、施工方案經(jīng)過挖探坑可以確定現(xiàn)況錐坡或邊坡均為砂礫填筑形成，地質(zhì)條件不適宜錨桿+噴護的支護方案。針對這種地質(zhì)情況，我部擬采用鋼管樁護坡的形式進行支護。鋼管樁所用鋼管規(guī)格為048壁厚3.5mm。以右幅 25#軸為例，如下圖所示：右幅258墩平面圖11甯怵鄴III：Fik訃 i*口峨岫200 加筋網(wǎng)片 。蹄調(diào)播 g眥中靴犒修（1酬聯(lián)蛔f.砒司rm京常許京蔚械升躺耳制工陟弗國郵和制用比我4遭I *B即加說外h本毗寸M第料*腑回葩為沁:叫施工工藝

4、流程：測量放線-打入鋼管樁-土方開挖-人工修坡一 安裝焊接橫連接筋一安裝鋼筋網(wǎng)片一噴射硅一養(yǎng)護3.1 測量放線先放出承臺邊線，距離承臺邊線外側(cè) 2.5米為護坡底角線，依據(jù) 高差計算出上口線位置。如果現(xiàn)場條件不具備 2.5米寬度要求，可適 當調(diào)整減小，但應保證施工要求作業(yè)面寬度。3.2 打入鋼管樁依據(jù)高差及傾斜角度計算鋼管樁長度，當鋼管樁長度較長時宜分 段打入，焊接下節(jié)鋼管時必須保證與前段同心。鋼管樁入地角度應大致為16.6度（1: 0.3放坡）并盡量使鋼管在同一個面上。鋼管間距 為50cm,禁止間距過大，降低鋼管的支護效果。鋼管樁樁底打入深 度必須達到作業(yè)以下1m。3.3 土方開挖坡角開挖采取

5、人工配合挖掘機的方式分層挖除，每層挖除高度不超過1.5m,挖掘機開挖至距離鋼管樁1520cm時，由人工修坡，防止挖掘機擾動鋼管樁周圍土體，并確保鋼管樁不被挖掘機破壞。挖掘機工作時，嚴禁工人在機械工作半徑內(nèi)或已開挖邊坡下休息或行走。3.4 焊接橫連接筋、安裝鋼筋網(wǎng)開挖工作完成后，立即進行骨架焊接工作，防止出現(xiàn)塌方事故。用16鋼筋將相鄰兩根鋼管樁焊接連成整體，鋼筋上下間距50cm,相鄰兩列鋼筋間隔錯開焊接，使骨架具有良好的整體性。在骨架外掛O820x20cm鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片與骨架綁扎在一起形成整體，綁扎點按 梅花形布置，間距不大于80cm。3.5 噴射砼噴射硅強度等級為C20,噴射厚度為10cm,噴

6、射硅初凝時間和終凝時間宜分別控制在5 和 10min 左右。噴射硅的射距宜在0.8-1.5m的范圍內(nèi)，并從底部逐漸向上部噴射。射流方向應垂直噴射面，鋼筋交叉部位應先噴填鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方，防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙，為保證施工時的噴射砼厚度達到設計規(guī)定值，在邊壁面上打入短鋼筋作為標志。再繼續(xù)下一步噴射砼作業(yè)時，應仔細清除施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使之潮濕。噴射砼反彈料控制在20%以內(nèi)，反彈料嚴禁再次噴射使用，邊坡底部網(wǎng)片應入地30cm 并噴射砼，坡角覆蓋反彈料。噴護完成后在坡頂覆蓋塑料布，防止雨水從頂面流入噴護結構內(nèi)。3.6 養(yǎng)護噴射砼終凝兩小時后，應噴水養(yǎng)護。3.7 分層施

7、工土方每1.5m 一層分層開挖、噴護，待本層硅達到設計強度70%后再進行下層開挖。四、安全保證措施4.1 施工安全措施施工中堅決貫徹“安全第一、預防為主”的方針。必須嚴格貫徹執(zhí)行報批的各項安全組織措施，切實做到管生產(chǎn)的同時管安全。成立“施工交通安全管理領導小組”，設專職“交通協(xié)管員”和“安全員”，統(tǒng)一著裝，并經(jīng)相關部門進行專業(yè)培訓后，考核上崗。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和交通管理部門審批后實施，由專職的“交通協(xié)管員”和“安全員”負責交通導流方案的落實，密切配合交管部門在需要導行的部位設置交通標志牌和安全施工宣傳牌并設專職交通協(xié)管員，指揮疏導車輛，確保交通安全和施工安全。施工管理人員必須對所有作業(yè)人員進行安全

8、教育，紀律教育，不斷提高管理人員對所有作業(yè)人員安全意識和自我安全防范意識；管理人員必須及時下達各道工序的書面安全交底。夜間不施工也要保證足夠的照明燈、交通安全標志燈及交通專用閃光牌、紅錐筒， 施工時在施工區(qū)段內(nèi)的所有施工人員均穿戴反光標志背心，圍擋上邊掛警示燈。施工人員進出施工范圍時，必須注意車輛，在確定安全后再進出。遇有特殊情況服從交管部門的指揮。溝槽開挖后，沿溝槽兩側(cè)搭設符合我公司安全生產(chǎn)規(guī)定的防護欄桿，掛安全網(wǎng)；夜間開放警示燈，施工路段進行可靠的圍擋與封閉，無關人員嚴禁入內(nèi)。開挖槽、坑、溝深度超過1.5m 時，應設置人員上下坡道或爬梯。梢、坑、溝邊1m以內(nèi)不得推土、推料、停置機具。梢、坑

9、、溝邊與建筑物、構筑物的距離不得小于1.5m,特殊情況必須采用有效的技術措施。4.2 機械安全管理制定各種施工機械操作安全規(guī)程，定期對場內(nèi)機械維修、保養(yǎng)，嚴禁帶病作業(yè)。挖掘機設備專人操作，嚴禁非司機動用設備；設備作業(yè)過程中，現(xiàn)場有專人指揮，并嚴禁非施工人員接近，確保安全。駕駛室或操作室應保持整潔、嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。用手柄起動的機械應注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機械加油時要嚴禁煙火。嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。使用鋼絲繩的機械，在運行中嚴禁用手套或其它對象接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機械或重物時，人員遠離鋼絲繩。(7)自卸汽車等在坡

10、道停放時：下坡停放應掛上倒檔，上坡停放應掛上一檔，應使用三角木楔等塞緊輪胎。(8)高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。(9)工程設備施工前須進行性能檢測，合格后才準許使用，由專人操作。(10)所有機械設備在檢修時，必修熄滅發(fā)動機或切斷電源，防止發(fā)生意外。(11)機械設備在施工現(xiàn)場停放時，應選擇安全的停放地點，夜間應有專人看管。五、文明施工( 1)施工生產(chǎn)、生活區(qū)域裸露場地、運輸?shù)缆罚M行場地硬化或經(jīng)常灑水養(yǎng)護，( 2)裝卸、運輸、儲存易產(chǎn)生粉塵、揚塵的材料時，采用專用車輛、采取覆蓋措施；易產(chǎn)生粉塵、揚塵的作業(yè)面和過程，優(yōu)化施工工藝，制定操作規(guī)程和灑水降塵措施，在旱季和大風天氣適當灑水， 保持濕度。（ 3）工地汽車出入口設置沖洗槽，對外出的汽車用水槍沖洗干 凈，確認不會對外部環(huán)境產(chǎn)生