1、短纖維后加工設備 SS第一節第一節 短纖維后加工聯合機短纖維后加工聯合機與牽伸機與牽伸機除了因纖維品種和具體條件的不同，后除了因纖維品種和具體條件的不同，后加工的工藝流程和設備基本上都相同。以加工的工藝流程和設備基本上都相同。以高強低伸型滌綸短纖維為例，其工藝流程高強低伸型滌綸短纖維為例，其工藝流程如下：如下：短纖維后加工聯合機是由集束架、牽伸機、短纖維后加工聯合機是由集束架、牽伸機、緊張熱定型機、卷曲機、松弛熱定型機、切斷緊張熱定型機、卷曲機、松弛熱定型機、切斷機和打包機等單元組成。機和打包機等單元組成。緊張熱定型機松弛熱定型機松弛熱定型機 圓網松弛熱定型機圓網松弛熱定型機 聯合機的傳動聯合

2、機的傳動聯合機（的設計）應能滿足下列要求：聯合機（的設計）應能滿足下列要求：前后道機器應能前后道機器應能同步運轉同步運轉； 例：牽伸機組各機器間往往用例：牽伸機組各機器間往往用長邊軸傳動長邊軸傳動，各機器可準確地達到同步運轉的要求。各機器可準確地達到同步運轉的要求。便于操作與維修；便于操作與維修；應有很高的可靠性。應有很高的可靠性。聯合機是高產的聯合機是高產的連續生產線連續生產線，只要一處出，只要一處出了故障不能及時排除，便可造成全線停產，造了故障不能及時排除，便可造成全線停產，造成重大的經濟損失。成重大的經濟損失。長邊軸傳動是用一臺電機帶動一根長軸長邊軸傳動是用一臺電機帶動一根長軸經圓錐齒輪

3、減速箱及多檔齒輪減速箱（又經圓錐齒輪減速箱及多檔齒輪減速箱（又稱排檔箱）等傳遞到各臺牽伸機等，以達稱排檔箱）等傳遞到各臺牽伸機等，以達到到同步傳動同步傳動。長邊軸傳動的優點：長邊軸傳動的優點：傳動平穩可靠，可以傳動平穩可靠，可以低速起動低速起動；在低速運轉或正常運轉時都能使各道牽在低速運轉或正常運轉時都能使各道牽伸機伸機同步同步，從而保證拉伸倍數的，從而保證拉伸倍數的穩定穩定；由于長邊軸傳動能在低速運行，因此由于長邊軸傳動能在低速運行，因此便便于生頭和除去毛于生頭和除去毛絲絲，操作方便。，操作方便。長邊軸傳動的缺點：長邊軸的動力傳遞長邊軸傳動的缺點：長邊軸的動力傳遞結構復雜，占地面積較大結構復

4、雜，占地面積較大，且不易改變各，且不易改變各道拉伸的工藝參數。道拉伸的工藝參數。長邊軸傳動的機臺有一、二、三、四道長邊軸傳動的機臺有一、二、三、四道拉伸機、緊張熱定型及上油機。聯合機的拉伸機、緊張熱定型及上油機。聯合機的運轉速度由第三道牽伸機輥筒表面線速度運轉速度由第三道牽伸機輥筒表面線速度代表（代表（m/min）。）。聯合機的加工能力是指成品纖維的總聯合機的加工能力是指成品纖維的總（特）數（特）數。二、牽伸機二、牽伸機短纖維和長絲一樣，紡絲成形得到的初短纖維和長絲一樣，紡絲成形得到的初生纖維需在生纖維需在恒溫恒濕的條件下存放一段時恒溫恒濕的條件下存放一段時間間，然后再集束浸漬以施加有一定的，

5、然后再集束浸漬以施加有一定的預張預張力力后進行拉伸。后進行拉伸。短纖維是采用集中拉伸，即把幾十萬根短纖維是采用集中拉伸，即把幾十萬根單絲集中成粗絲束，在牽伸機上以單絲集中成粗絲束，在牽伸機上以50300m/min的線速度拉伸成一定細度和均勻的線速度拉伸成一定細度和均勻度的纖維，從而獲得足夠的強度和合適的度的纖維，從而獲得足夠的強度和合適的伸度，以適應后加工的要求。伸度，以適應后加工的要求。絲束進入拉伸機前應具有一定的絲束進入拉伸機前應具有一定的預張力預張力；牽伸輥對絲束的握持力盡可能大，牽伸輥對絲束的握持力盡可能大，防止防止打滑打滑；能夠有效的控制能夠有效的控制拉伸點拉伸點和和拉伸溫度拉伸溫度

6、；應配置應配置防繞輥裝置防繞輥裝置；應確保絲束應確保絲束上油率上油率的均勻穩定。的均勻穩定。牽伸機的組成牽伸機的組成牽伸箱牽伸箱牽伸箱通常是鑄鐵件（也有用鋼結構的），牽伸箱通常是鑄鐵件（也有用鋼結構的），在箱內裝有牽伸軸、傳動齒輪，還裝有潤滑油在箱內裝有牽伸軸、傳動齒輪，還裝有潤滑油裝置，分別對各軸承及齒輪進行潤滑。而牽伸裝置，分別對各軸承及齒輪進行潤滑。而牽伸輥、壓輥、纏輥自停裝置、浸漬輥等則裝在箱輥、壓輥、纏輥自停裝置、浸漬輥等則裝在箱體外側。體外側。牽伸輥部件牽伸輥部件一臺牽伸機通常由一臺牽伸機通常由五個或七個牽伸輥五個或七個牽伸輥組成組成一組，它們直徑相同，一組，它們直徑相同，依靠兩臺

7、牽伸機的速依靠兩臺牽伸機的速度差來完成絲束的拉伸度差來完成絲束的拉伸，因此提高牽伸輥對，因此提高牽伸輥對絲束的絲束的握持力、防止打滑、保證拉伸倍數的握持力、防止打滑、保證拉伸倍數的穩定穩定是至關重要的。為此，絲束在進入牽伸是至關重要的。為此，絲束在進入牽伸機前要有一定的預張力，且需增加絲在輥筒上機前要有一定的預張力，且需增加絲在輥筒上的的包角包角或增加輥筒與絲束間的或增加輥筒與絲束間的摩擦阻力摩擦阻力。此外，。此外，在牽伸輥上方或下方在牽伸輥上方或下方增加壓輥增加壓輥，以防止絲束打，以防止絲束打滑，提高拉伸能力，保證拉伸倍數。滑，提高拉伸能力，保證拉伸倍數。由于牽伸輥承受很大的由于牽伸輥承受很

8、大的扭矩扭矩，所以輥筒體，所以輥筒體需經過多次需經過多次探傷檢查探傷檢查。壓輥壓輥壓輥系鑄造結構，外包丁腈橡膠或聚氨酯橡壓輥系鑄造結構，外包丁腈橡膠或聚氨酯橡膠，以提高對絲束的膠，以提高對絲束的握持力握持力，減少打滑現象。，減少打滑現象。壓輥安排方式有兩種：上壓輥和下壓輥。上壓輥安排方式有兩種：上壓輥和下壓輥。上壓輥依靠絲束的張力或氣缸的壓力使壓輥壓在牽壓輥依靠絲束的張力或氣缸的壓力使壓輥壓在牽伸輥上。下壓輥兩端兩只伸輥上。下壓輥兩端兩只氣缸壓力氣缸壓力由下向上緊緊由下向上緊緊地壓住牽伸輥，壓緊力可調。地壓住牽伸輥，壓緊力可調。浸漬輥浸漬輥在第一臺牽伸機和第二臺牽伸機上分別有一在第一臺牽伸機和

9、第二臺牽伸機上分別有一浸漬輥，浸在水浴槽中，浸漬輥，浸在水浴槽中，第一臺牽伸機的浸漬輥第一臺牽伸機的浸漬輥內可通冷卻水，作用是控制絲束的拉伸點，防止內可通冷卻水，作用是控制絲束的拉伸點，防止因拉伸潛熱的作用使拉伸點前移，從而達到穩定因拉伸潛熱的作用使拉伸點前移，從而達到穩定拉伸的效果拉伸的效果。纏輥自停裝置纏輥自停裝置工作原理是利用空電變換器將壓縮空氣工作原理是利用空電變換器將壓縮空氣訊號轉為電訊號。訊號轉為電訊號。拉伸點的控制拉伸點的控制纖維在拉伸過程中通常把出現細頸的位纖維在拉伸過程中通常把出現細頸的位置稱為置稱為拉伸點拉伸點。為了獲得線密度和其他物。為了獲得線密度和其他物理機械性能均勻的

10、纖維，理機械性能均勻的纖維，拉伸點位置必須拉伸點位置必須穩定穩定。如果拉伸點位置移動，則會出現拉。如果拉伸點位置移動，則會出現拉伸不足或毛絲，造成纖維粗細不一，染色伸不足或毛絲，造成纖維粗細不一，染色不均。不均。由拉伸機理可知，拉伸點的位置與由拉伸機理可知，拉伸點的位置與拉伸拉伸溫度溫度、拉伸倍數拉伸倍數、拉伸速度拉伸速度和和拉伸張力拉伸張力等等因素密切相關，因此必須從拉伸工藝條件因素密切相關，因此必須從拉伸工藝條件及拉伸設備方面來嚴格保證控制拉伸點位及拉伸設備方面來嚴格保證控制拉伸點位置。置。 配置浸漬輥配置浸漬輥絲束通過第一臺牽伸機的幾個牽伸輥后，絲束通過第一臺牽伸機的幾個牽伸輥后，纖維逐

11、漸被張緊，當其纖維逐漸被張緊，當其張力達到纖維的屈張力達到纖維的屈服應力時則出現細頸服應力時則出現細頸。為了使拉伸點不發。為了使拉伸點不發生在拉伸輥的張力坡度上，把第一臺牽伸生在拉伸輥的張力坡度上，把第一臺牽伸機的最后一輥設定為浸漬輥，機的最后一輥設定為浸漬輥，浸漬輥內部浸漬輥內部通有冷卻水通有冷卻水，從而降低絲束溫度，增大纖，從而降低絲束溫度，增大纖維的屈服應力，拉伸點就不會提前發生在維的屈服應力，拉伸點就不會提前發生在牽伸輥上。牽伸輥上。裝設加熱器裝設加熱器第一級拉伸溫度控制在第一級拉伸溫度控制在Tg以上，溫度過高過以上，溫度過高過低都會影響拉伸點。為了穩定拉伸點，一般在第低都會影響拉伸點

12、。為了穩定拉伸點，一般在第一、第二臺牽伸機之間設有一、第二臺牽伸機之間設有水浴或油浴加熱器水浴或油浴加熱器，使纖維內部形成一穩定的溫度梯度使纖維內部形成一穩定的溫度梯度。當纖維的實。當纖維的實際溫度上升至所對應的屈服應力時則出現細頸。際溫度上升至所對應的屈服應力時則出現細頸。此外，此外，纖維在拉伸過程中會放出大量的熱能纖維在拉伸過程中會放出大量的熱能，若，若沒有合適的加熱介質將發出的熱量及時地擴散出沒有合適的加熱介質將發出的熱量及時地擴散出去，則會因溫度的變化，導致纖維的應力隨之變去，則會因溫度的變化，導致纖維的應力隨之變化，拉伸點產生移動。所以，化，拉伸點產生移動。所以，裝設加熱器是控制裝設

13、加熱器是控制拉伸點的有效方法拉伸點的有效方法。采用橡膠壓輥和增加拉伸輥數目采用橡膠壓輥和增加拉伸輥數目絲束通過牽伸機上牽伸輥時，纖維與金屬絲束通過牽伸機上牽伸輥時，纖維與金屬輥表面存在打滑現象。輥表面存在打滑現象。由滑動摩擦引起纖維的由滑動摩擦引起纖維的溫度升高，影響拉伸點位置的變化溫度升高，影響拉伸點位置的變化。故在牽伸。故在牽伸機上采用橡膠壓輥和增加牽伸輥數。一般五輥機上采用橡膠壓輥和增加牽伸輥數。一般五輥牽伸機打滑系數為牽伸機打滑系數為710，而，而七輥牽伸機七輥牽伸機打滑系數僅為打滑系數僅為3，有利于控制拉伸點和拉伸有利于控制拉伸點和拉伸倍數。倍數。采用長邊軸傳動和提高電氣控制精度采用

14、長邊軸傳動和提高電氣控制精度在拉伸過程中，纖維的形變是一個在拉伸過程中，纖維的形變是一個松弛過松弛過程程，需要一定的時間需要一定的時間，拉伸速度太快，形變來，拉伸速度太快，形變來不及發展，造成纖維內應力增加；不及發展，造成纖維內應力增加；拉伸速度太低，拉伸取向效果差，纖維拉伸速度太低，拉伸取向效果差，纖維強度不高，所以一是要強度不高，所以一是要設定拉伸速度的最設定拉伸速度的最佳值佳值，二是拉伸速度要始終恒定二是拉伸速度要始終恒定。為此通。為此通常采用長邊軸傳動方式和提高電氣控制元常采用長邊軸傳動方式和提高電氣控制元件的精度，來控制各臺牽伸機的速度恒定，件的精度，來控制各臺牽伸機的速度恒定，確保

15、拉伸點的固定確保拉伸點的固定。第二節第二節 卷曲、切斷和打包機卷曲、切斷和打包機一、卷曲機一、卷曲機卷曲的目的卷曲的目的和方式和方式化纖短纖通常與棉、毛或其他化纖混紡，化纖短纖通常與棉、毛或其他化纖混紡，以織成各種織物。棉纖維外形有天然卷取，以織成各種織物。棉纖維外形有天然卷取，羊毛的表面則成鱗片狀，并具有天然卷取。羊毛的表面則成鱗片狀，并具有天然卷取。而滌綸等化纖表面光滑、外觀為圓柱形，而滌綸等化纖表面光滑、外觀為圓柱形，纖維間抱合力極差，不易與其他纖維抱合纖維間抱合力極差，不易與其他纖維抱合在一起，故可紡性差在一起，故可紡性差，對紡織后加工不利。，對紡織后加工不利。為使短纖維能夠為使短纖維

16、能夠模仿天然纖維的卷曲性能模仿天然纖維的卷曲性能，需要進行卷曲加工，使纖維具有一定的需要進行卷曲加工，使纖維具有一定的抱抱合力合力，卷曲的好壞對紡織后加工起著重要卷曲的好壞對紡織后加工起著重要的影響。的影響。化學纖維的卷曲分三種類型：化學卷曲化學纖維的卷曲分三種類型：化學卷曲（較少采用）、物理卷曲（如復合纖維的（較少采用）、物理卷曲（如復合纖維的卷曲）和機械卷曲。卷曲）和機械卷曲。機械卷曲機械卷曲是一種施加是一種施加機械力于已成形纖維而造成卷曲的方法。機械力于已成形纖維而造成卷曲的方法。目前較為廣泛采用的為填塞箱法。這種目前較為廣泛采用的為填塞箱法。這種方法制得的纖維彎折小，抱合力好，而且方法

17、制得的纖維彎折小，抱合力好，而且設備緊湊，卷曲效果比較明顯。在實際生設備緊湊，卷曲效果比較明顯。在實際生產中被廣泛采用。產中被廣泛采用。該法是將絲束推該法是將絲束推進填塞箱（卷曲進填塞箱（卷曲箱）內，在絲束箱）內，在絲束出口處用反壓頂出口處用反壓頂住，住，強迫纖維彎強迫纖維彎折，形成二維空折，形成二維空間的平面卷曲間的平面卷曲。卷曲的原理卷曲的原理纖維在卷曲箱內的卷曲機理可以用受壓纖維在卷曲箱內的卷曲機理可以用受壓桿的彎曲理論來解釋。桿的彎曲理論來解釋。一根長為一根長為L的細桿，一端的細桿，一端A固定，另一端固定，另一端B受外力受外力P的壓縮作用，因而發生彎曲。絲束就的壓縮作用，因而發生彎曲。

18、絲束就好像一根細桿，兩卷曲輪夾持絲束的點可看作好像一根細桿，兩卷曲輪夾持絲束的點可看作為固定端為固定端A，而氣動壓力阻止絲束走出卷曲箱，而氣動壓力阻止絲束走出卷曲箱，因而對絲束產生的阻力則可看成外力因而對絲束產生的阻力則可看成外力P作用于作用于B端。絲束在卷曲箱內卷曲過程可分為三步。端。絲束在卷曲箱內卷曲過程可分為三步。第一次卷曲：上下卷曲輪夾持絲束向卷曲第一次卷曲：上下卷曲輪夾持絲束向卷曲箱內推進，此時絲片的下面一邊箱內推進，此時絲片的下面一邊W點緊靠下點緊靠下輥面，前方則已受阻不能挺直前進，但后方輥面，前方則已受阻不能挺直前進，但后方絲束繼續進入箱內，而絲片上方與上輥面間絲束繼續進入箱內，

19、而絲片上方與上輥面間已有一定的空隙，絲片凸向上輥面開始彎曲，已有一定的空隙，絲片凸向上輥面開始彎曲，直到直到V點碰住為點碰住為止。這是彎曲的初步止。這是彎曲的初步形成，彎折長度為形成，彎折長度為1左右。左右。隨著絲片不斷前進，兩輥面距離逐漸增大，隨著絲片不斷前進，兩輥面距離逐漸增大，V、W兩點各自緊靠上下輥面前進，當進到位置兩點各自緊靠上下輥面前進，當進到位置b時，時，V點仍與上輥面緊貼，但下邊與下輥面也有一定點仍與上輥面緊貼，但下邊與下輥面也有一定的空隙，于是下邊的的空隙，于是下邊的U點開始彎曲，凸向下輥面，點開始彎曲，凸向下輥面，直到碰住為止。直到碰住為止。一上一下形成一個彎折波一上一下形

20、成一個彎折波。當絲。當絲片進到位置片進到位置c、d時，絲片再發生彎折。這樣在兩時，絲片再發生彎折。這樣在兩卷曲輪夾持點前進方向卷曲輪夾持點前進方向811距離內完成了第距離內完成了第一次卷曲。一次卷曲。第一次卷曲波紋很第一次卷曲波紋很細密，它是卷曲絲細密，它是卷曲絲束的基本形態束的基本形態。第二次卷曲：已發生彎折的絲束從第二次卷曲：已發生彎折的絲束從11處再處再前進時，由于兩輥面之間空隙更增大，使得絲片前進時，由于兩輥面之間空隙更增大，使得絲片不能挺直沿水平線前進，而是在前方絲片壓力下不能挺直沿水平線前進，而是在前方絲片壓力下彎到一個輥面上并貼在其上前進。在貼輥面走了彎到一個輥面上并貼在其上前進

21、。在貼輥面走了一段之后，兩輥面之間間隙更大。由于前方絲片一段之后，兩輥面之間間隙更大。由于前方絲片的阻力，的阻力，迫使絲片彎曲去填滿空間迫使絲片彎曲去填滿空間，這種彎曲也，這種彎曲也是是頂住一個輥面，中間向另一個輥面彎曲頂住一個輥面，中間向另一個輥面彎曲，在，在1125范圍內發范圍內發生第二次彎曲。第生第二次彎曲。第一次彎曲時一次彎曲時單絲在單絲在彎折彎折，而第二次彎，而第二次彎曲時則是曲時則是彎折絲片彎折絲片。第三次卷曲：已形成兩次卷曲的彎折絲片，第三次卷曲：已形成兩次卷曲的彎折絲片，從從25處再往前進，由于兩卷曲輪間的間距繼續處再往前進，由于兩卷曲輪間的間距繼續增大，而且這增大遠比以前更為

22、劇烈，絲束的既增大，而且這增大遠比以前更為劇烈，絲束的既成形狀已不再能填滿新的空間了。而成形狀已不再能填滿新的空間了。而前方絲束前方絲束的阻力和后方絲束的推力的阻力和后方絲束的推力仍迫使絲束改變自仍迫使絲束改變自己的形狀來填滿這些空間，這就發生了第三次彎己的形狀來填滿這些空間，這就發生了第三次彎曲，此彎曲一般發生在曲，此彎曲一般發生在卷曲刀刀口處卷曲刀刀口處。繼續再往。繼續再往前進，則因空隙不再增加，前進，則因空隙不再增加，絲束就以基本不絲束就以基本不變的形態在兩卷變的形態在兩卷曲刀的刀面上逐曲刀的刀面上逐漸向前滑移。漸向前滑移。蒸汽預熱箱蒸汽預熱箱 經過拉伸后的絲束，彈性模量經過拉伸后的絲束

23、，彈性模量E很大，不很大，不利于絲束的卷曲，即使卷曲也不穩固；又因利于絲束的卷曲，即使卷曲也不穩固；又因絲束含濕低，卷曲不充分，因此在絲束進入絲束含濕低，卷曲不充分，因此在絲束進入卷曲機前必須先卷曲機前必須先經蒸汽預熱箱給濕預熱經蒸汽預熱箱給濕預熱，以，以降低絲片的彈性模量和提高其濕度降低絲片的彈性模量和提高其濕度。二、切斷機二、切斷機 滌綸等短纖維通常是與棉、羊毛以及滌綸等短纖維通常是與棉、羊毛以及其他化學纖維混紡的，根據所紡纖維品種其他化學纖維混紡的，根據所紡纖維品種長度的不同，要將滌綸絲束切斷成相應的長度的不同，要將滌綸絲束切斷成相應的長度。長度。 棉型短纖維切斷長度為棉型短纖維切斷長度

24、為38，并要求，并要求均勻度好。中長纖維用來與粘膠短纖維或均勻度好。中長纖維用來與粘膠短纖維或與其他纖維混紡，切斷長度為與其他纖維混紡，切斷長度為5176。毛型短纖維則要求纖維較長，用于粗梳毛毛型短纖維則要求纖維較長，用于粗梳毛紡的切斷長度為紡的切斷長度為6476，用于精梳毛紡，用于精梳毛紡的切斷長度為的切斷長度為89114。溝輪式切斷機溝輪式切斷機絲束通過牽引輥絲束通過牽引輥喂入切斷機，并由一喂入切斷機，并由一對對溝輪將絲束夾住溝輪將絲束夾住。溝輪上開有許多溝槽，溝輪上開有許多溝槽，在兩溝輪轉動的垂直在兩溝輪轉動的垂直平面上有一回轉刀盤，平面上有一回轉刀盤，在刀盤上裝有數把切在刀盤上裝有數把

25、切斷刀。斷刀。隨著刀盤的回隨著刀盤的回轉，切斷刀正好從溝轉，切斷刀正好從溝槽中通過槽中通過，將絲束切，將絲束切斷。切斷后的纖維順斷。切斷后的纖維順著溝輪下的著溝輪下的喇叭口落喇叭口落入風管入風管被吸走。被吸走。牽引輥牽引輥作用是夾緊絲束、并將其送入切斷機內。作用是夾緊絲束、并將其送入切斷機內。主動牽引輥是一金屬輥，表面鍍硬鉻；被主動牽引輥是一金屬輥，表面鍍硬鉻；被動牽引輥則表面包覆橡膠，依靠氣缸壓力動牽引輥則表面包覆橡膠，依靠氣缸壓力夾緊絲束，使其在夾緊絲束，使其在拉緊狀態下喂入溝輪拉緊狀態下喂入溝輪。溝輪溝輪起著起著夾緊絲束夾緊絲束的作用。由輪輻和外圈組的作用。由輪輻和外圈組成，外圈材料為鑄

26、鋼基體，表面包覆丁腈成，外圈材料為鑄鋼基體，表面包覆丁腈橡膠，以增加其握持力。外圈上開有等分橡膠，以增加其握持力。外圈上開有等分溝槽，常用槽數有溝槽，常用槽數有45、60、64、69四種，四種，以適應切斷不同長度的纖維時選用。以適應切斷不同長度的纖維時選用。切斷刀和刀盤切斷刀和刀盤切斷刀刀盤最多能裝切斷刀刀盤最多能裝6把刀，所裝刀數要與把刀，所裝刀數要與纖維切斷長度相適應。切斷機的纖維切斷長度相適應。切斷機的刀盤軸傾角刀盤軸傾角一一般取般取6，這樣在切斷過程中，使刀和絲束形，這樣在切斷過程中，使刀和絲束形成成順切順切的情況，以減少絲束對刀口的正面沖擊，的情況，以減少絲束對刀口的正面沖擊，降低摩

27、擦熱，降低摩擦熱，避免產生超長纖維避免產生超長纖維。加壓系統加壓系統傳動系統傳動系統壓輪式切斷機（亦稱刀盤式）壓輪式切斷機（亦稱刀盤式）隨著加工速度、絲束總線密度和產品質隨著加工速度、絲束總線密度和產品質量要求的不斷提高，上述溝輪式切斷機的量要求的不斷提高，上述溝輪式切斷機的缺點變得越來越明顯。這種切斷機的刀盤缺點變得越來越明顯。這種切斷機的刀盤上最多裝上最多裝6把刀，工作效率較低，如用提高把刀，工作效率較低，如用提高加工速度的辦法來提高生產率，則溝輪和加工速度的辦法來提高生產率，則溝輪和刀盤的轉速將增大，刀盤的轉速將增大，機構工作的穩定性機構工作的穩定性變差，其變差，其切斷速度切斷速度受到了

28、限制受到了限制。溝輪式切斷機切斷絲束帶有溝輪式切斷機切斷絲束帶有沖擊性沖擊性，絲，絲束總線密度越高，沖擊性越強烈。有刀角束總線密度越高，沖擊性越強烈。有刀角的刀具雖可減少沖擊，但絲束和刀刃之間的刀具雖可減少沖擊，但絲束和刀刃之間相對滑動，刀刃易發熱，降低了刀具的耐相對滑動，刀刃易發熱，降低了刀具的耐磨性，影響刀具的使用壽命。由于刀具對磨性，影響刀具的使用壽命。由于刀具對絲束的沖擊和刀具的絲束的沖擊和刀具的迅速變鈍，使迅速變鈍，使纖維的纖維的切斷長度偏差增大切斷長度偏差增大。轉輪式切斷機有一轉輪式切斷機有一大直徑的刀盤大直徑的刀盤和一個與其和一個與其保持一定距離的保持一定距離的壓輪壓輪。刀盤上徑

29、向安裝眾多刀片，。刀盤上徑向安裝眾多刀片，刀片的刀刃向外，刀片的刀刃向外，刀刃間的距離即為纖維的切斷刀刃間的距離即為纖維的切斷長度長度。工作時，進入切斷機的絲束預先經過張力。工作時，進入切斷機的絲束預先經過張力裝置，以均勻的絲束張力連續地繞在刀盤外周，裝置，以均勻的絲束張力連續地繞在刀盤外周，絲束層越繞越厚，當厚度大于刀盤和壓輪之間的絲束層越繞越厚，當厚度大于刀盤和壓輪之間的間隙時，壓輪把絲束壓向刀刃，繞在刀盤上的內間隙時，壓輪把絲束壓向刀刃，繞在刀盤上的內層絲束就被刀刃割層絲束就被刀刃割斷，切斷后的短纖斷，切斷后的短纖維從刀盤中引出，維從刀盤中引出，切斷速度最高達切斷速度最高達260m/mi

30、n。三、打包機三、打包機打包機的作用打包機的作用是將松散的纖維打成一定重量、一是將松散的纖維打成一定重量、一定體積的包裝。定體積的包裝。機械傳動打包機國際上早已淘汰，我國也基本不機械傳動打包機國際上早已淘汰，我國也基本不再生產。目前廣泛采用的多為雙箱再生產。目前廣泛采用的多為雙箱液壓打包機液壓打包機，由三，由三個部分組成，即：打包稱量機、皮帶輸送機和打包主個部分組成，即：打包稱量機、皮帶輸送機和打包主機。機。切斷后的短纖維由皮帶夾送到打包機頂部，再落切斷后的短纖維由皮帶夾送到打包機頂部，再落入稱量斗分批稱量。稱量后的纖維送入料倉進行入稱量斗分批稱量。稱量后的纖維送入料倉進行預壓預壓（即將纖維分

31、層壓緊），（即將纖維分層壓緊），預壓的次數和稱量數相同。預壓的次數和稱量數相同。當纖維達到一定量后提起箱體，并將箱體繞中心軸旋當纖維達到一定量后提起箱體，并將箱體繞中心軸旋轉轉1800至主壓頭下。落箱后，在至主壓頭下。落箱后，在主壓油缸主壓油缸作用下，纖作用下，纖維被進一步強制壓緊至所需大小的體積，用鐵絲捆緊，維被進一步強制壓緊至所需大小的體積，用鐵絲捆緊，卸壓后由卸壓后由推包汽缸推包汽缸頂出捆緊的纖維包。頂出捆緊的纖維包。打包稱量機打包稱量機皮帶輸送機皮帶輸送機稱量好的短纖維由計量斗排放到回轉著的皮帶輸稱量好的短纖維由計量斗排放到回轉著的皮帶輸送機上，送入預壓纖維箱。送機上，送入預壓纖維箱。傳動采用擺線針齒行星減速器。輸送帶的運行由傳動采用擺線針齒行星減速器。輸送帶的運行由稱量機控制，稱量機發出滿箱信號后，一般經過稱量機控制，稱量機發出滿箱信號后，一般經過4秒秒左右輸送機停止運行。然后再延遲左右輸送機停止運行。然后再延遲23秒預壓才開始秒預壓才開始動作，以免輸送帶由于慣性繼續運行時，把殘留其上動作，以免輸送帶由于慣性繼續運行時，把殘留其上的少量纖維落到預壓頭上。的少量纖維落到預壓頭上。為了防止纖維飛散，輸送為了防止纖維飛散，輸送進行了封閉