1、1 編制依據1、工程設計文件：深圳市小型水庫除險加固工程(第二批寶安、龍崗部分)一石龍肚等5座小型水庫除險加固工程施工圖設計；2、工程合同文件：深圳市建設工程施工合同；3、 水利工程建設標準強制性條文2010 年版4、水利水電工程施工質量評定規程SL176-20075、水利水電建設工程驗收堆積SL223-2008 ；6、 水利水電工程施工組織設計規范SL303-2004 ；7、建設施工安全檢查標準(JGJ59-2011)；8、水利水電工程施工質量檢查與評定規程(SL176-2007)；9、防洪標準(GB50201-94) ；2 工程概況本工程規模為壩頂路、防汛道路及排水溝、防浪墻加高。更換啟閉

2、設備、修補面板、新建管養房、重建排洪渠、壩腳貼坡排水、新建排水管。圍網、巡庫路等。本工程合同工期為270同造價(中標價)萬元與本工程相關的主要單位：建設單位：深圳市龍崗區建筑工務局質監單位：深圳市水務工程質量監督站設計單位：深圳市廣匯源水利勘測設計有限公司監理單位：深圳市深水水務咨詢有限公司施工單位：山東黃河工程集團有限公司為了保證工程施工質量，做到事事有章可循，特編制本施工方案，以明確設計技術要求、施工工藝技術要求，便于施工質量管理和安全生產管理的有序進行。漿(干)砌石主要工程量：下西風坳水庫溢洪道及上壩路排水溝漿砌石；神仙嶺水庫貼坡排水、老虎場水庫進水口3施工計劃擬投入本工程的材料及施工機

3、械材料投入表序號材料名稱單位數量1塊石m32DN50PCVIE水管m3碎石m34砂礫石m35士工布m26泡沫硬板m2工程機械投入表序號機械設備名稱功率或噸位臺數擬用于施工部位1挖掘機1哥以上6臺開挖水溝基礎2小型夯機1臺基礎夯實3柴油發電機組5kw3臺基礎夯實4砂漿攪拌機2臺5振動棒2套勞動力安排工人50個、測量工程師1人、施工技術員2人、質檢員1人、安全員2 人、材料員1人。工程進度計劃安排根據施工環境的實際情況，溢洪道與排水溝漿砌石分 2個作業面進行即： 第一部分下西風坳水庫溢洪道yh0+000yh0+;第二部分下西風坳水庫上壩路 排水溝0+0+。進度計劃時間：1、 第一溢洪道砌石：201

4、4年03月10日2014年04月11日2、 第二上壩路排水溝砌石：2014年03月20日2014年04月20日4施工方案施工準備4.1.1 砂漿(1)砌體工程所用水泥砂漿的標號，應達到設計要求，滿足砂漿流動性、 保水性、耐久性及粘結力、抗壓強度和外觀質量要求。各種標號的砂漿配合 比依據試驗室提供的資料為準。(2)砂漿必須具有適當的流動性和良好的和易性，以保證砌體灰縫充分 填滿和壓實。砂漿的稠度用標準圓錐體在垂直方向沉入砂漿的深度表示，一 般為47cmi砂漿現場用直接觀察法檢查，即用手捏成小團，以指縫不出漿， 松手后不松散為適度。砂漿隨拌隨用。當在運輸或貯存過程中發生離析、泌 水現象時，砌筑前重

5、新拌和。已凝結的砂漿，不得使用。(3)砂漿配合比由試驗室確定，并經監理認可后下發執行。4.1.2 石材(1)石料必須質地堅硬，石質均勻一致，不宜風化且未風化、無裂紋， 抗壓強度、耐久性、抗凍性等滿足要求。石料表面如有泥污、水銹或苔葬， 應清除洗刷干凈后方準使用。(2)石料米用塊石。(3)石塊在砌筑前應澆水濕潤。4.1.3 材料運輸1、運輸方式：汽車運輸。2、運輸車輛為12T自卸汽車，配置4輛。工藝流程及施工順序4.2.1、 工藝流程施工放樣4.2.2、 定測道路中線和施工放樣根據圖紙確定的位置和標高，準確計算邊溝中樁坐標和軸線方向，然后根 據計算的具體位置進行施工放樣。放樣完成后，根據邊溝的結

6、構尺寸放出基 礎邊線，申請駐地監理工程師復查，得到確認之后，方可進行開挖。4.2.3、 溝梢開挖1、組織測量人員復測放樣，確定開挖邊線，繪制橫斷面圖呈監理工 程師審核，經同意后，及時組織人員、機械、車輛上場，開始土方開挖工程 的施工（提前作好場地清理各項準備工作）。水下開挖的區段要首先做好土袋 圍堰，做好充分的排水措施，排水完成后再進行復測放樣。呈監理工程師審 核同意后再進行開挖。2、開挖前，用推土機清理開挖區域內的植被覆蓋物及障礙物等，測量放 樣，明確上口開挖邊線。開挖循“自上而下，分臺階式，邊開挖邊成型”的 原則施工。依據土方開挖的有關要求和有關規范標準實施。3、開挖方法擬采用挖掘機倒運、

7、邊放坡邊開挖，開挖到基坑高程時人工 配合清理基底。4、溝梢開挖應自上而下分2層并依據明渠分縫長度分段進行。嚴禁自下 而上或采取倒懸的開挖方法。根據實際地質情況，絕對禁止全斷面開挖，要 防止塌滑，放坡開挖，完成開挖后采用彩條布履蓋坡面，防止雨水沖刷造成 滑坡現象，保證開挖安全。5、開挖過程中，要依據實際情況做好施工圍堰，開挖好施工排水溝、集水坑，排水溝施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水6、溝梢開挖依據地質情況可采取一次成型的方法施工，由于基礎由上至下依次為回填土層，砂礫層，采用挖掘機依次挖成型。7、施工采取開挖邊線外設臨時擋水圍堰，基底設集水坑，備用抽、排機 械設備及時抽排水等防護措施。8、對溝

8、梢開挖獲得的可利用渣料（土方）主要用于圍堰用土或回填用土。9加強土方開挖過程中的水土保持和環境保護工作， 嚴格遵守環保的有關 法律法規，保護好施工范圍周邊的植被。并按施工圖要求作好開挖邊坡的加 固工作等。10、開挖時應遵循以下原則：合理布局開挖工作面和出土路線。確定開挖分層、分段，以便充分發揮 勞力、設備的生產能力，使開挖率達到最優。11、合理選擇和布置出土地點和棄土地點。開挖出來的土方盡量用來作填 方及圍堰土料，盡量作到挖填方平衡。12、靠圍墻及居民居住區段要在邊坡開挖過程中邊開挖邊做好防護措施， 要防止塌滑，保證開挖安全。4.2.4、 砌筑一、施工方法：塊石砌筑采用擠漿法分層、分段砌筑。分

9、段位置設在沉降縫處，分層水 平砌縫大致水平。各砌塊的砌縫相互錯開，砌縫飽滿。砌筑前掛線，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內外搭砌。砌石次 序是先砌外圈定位砌塊，再砌鑲面石，最后砌筑腹石。角石選擇比較方正、 大小適宜的石塊，先行試放，必要時稍加修鑿，然后鋪漿再砌，定位砌塊位 置必須安放準確，定位砌塊砌好后可將樣線掛到砌塊上，再砌面石（面石直 徑不小于20cm）。詳見下圖：定位砌塊砌完后，先在圈內底部鋪一層砂漿，其厚度使石料在擠壓安砌 時能緊密連接，且砌縫砂漿密實、飽滿。砌筑腹石時，石料間的砌縫互相交 錯、咬搭，砂漿密實。石料不得無砂漿直接接觸，也不得干填石料后鋪灌砂 漿；石料大小搭配，較大的石

10、料以大面為底，較寬的砌縫可用小石塊擠塞，擠漿時用小錘敲打石料，將砌縫擠緊，不得留有孔隙。定位砌塊表面砌縫的寬度不大于 4cm砌體表面三塊相鄰石料相切的內切 圓直徑不大于7cmi兩層間的錯縫不小于8cm每砌筑120cm高度以內找平一 次。填腹部分的砌縫減小，在較寬的砌縫中用小石塊塞填。砌筑時按每塊石料厚度分層，層與層間灰縫須成直線，塊與塊間豎縫必 須和層與層間的灰縫垂直。粗料石鑲面砌筑的灰縫寬厚為1520mm深度取2025mm不宜用砂漿填滿外露砌縫，避免勾凹縫時重新鑿除，費工、費時、 費料。砌體表面的勾縫符合設計要求，并在砌體砌筑時，縫寬取1520mm縫深取2025mm凹縫壓梢寬與砌縫一致，深度

11、 810mm勾縫采用凹縫，勾 縫所用M10水泥砂漿抹縫。當設計不要求勾縫時，隨砌隨用灰刀刮平砌縫。砌體砌筑完畢及時覆蓋，并經常灑水保持濕潤，常溫下養護期不得少于7天。砌體在砂漿未達100設計強度以前，不得承受全部設計荷載。二、砌石要領砌石要領是切實做到“平齊、石穩、漿滿、錯縫”。平齊：同一層的石塊大致砌平，以利上下層水平縫結合密實和設置拉結石；石穩：單塊石料安砌力求平穩，大面朝下臥砌，按一定間距設置拉結石，不得采用外面側立石塊，中間填心的方法；漿滿：所有砌縫必須飽滿密實，如需塞小石塊，應在砌縫滿漿后嵌入；錯縫：必須上下錯縫，內外搭接，不允許有順流水向通縫和豎向通縫。砌筑鑲面石宜用一順一丁或兩順

12、一丁的砌法。灰縫寬度不得大于2cm。三、沉降縫的砌法沉降縫的填塞材料，采用二層油毛氈三層瀝青膠合，貼置在接縫處已砌墻段的端面；也可在砌筑后再填塞材料，但均須填滿、擠緊，以滿足防水要 求。為保證沉降縫寬度和不被雜物堵塞，采用一塊長度比砌體最厚處長1015cm,寬取3050cm,厚度等縫寬木板（簡稱為沉降縫控制板），隨砌體自 下而上移動，每移動一層，則馬上用填縫材料將沉降縫填實，再繼續上層砌筑。、干砌石工藝流程如下：1、測量放樣-壓實整坡-反慮層鋪設一塊石選料-安放石料一搗實2、干砌石護坡斜坡干砌石護坡原料全部采購，砌筑由坡腳自下而上進行，采用8t 自卸汽車運輸至壩頂處，由挖掘機轉送至工作面，人工

13、砌筑。干砌石施工：干砌石應根據塊石的自然形狀略加工與整修，首先砌塊石盡最擠擺、墊穩，上下錯縫，由外搭砌，且不能為了省工、省料在砌石斷面中間用小石填心，以確保干砌石體內部塊石之間能夠相互嵌緊、咬合，并提高干砌石體的整體性；找平砌筑層面時，不能使用小塊石，片石找平，是為了增強砌石層面之間的抗剪能力。頂部用大塊石壓頂，對干砌石結構和自身穩定十分有利。砌石時，石塊底面應墊穩填實，與周邊砌石靠緊，嚴禁架空。3、施工工藝要求在干砌石之前，必須嚴格按照設計要求進行測量放樣，整理好砂礫石墊層，然后按照軸向每間隔15m縱向每間隔5m釘立樁位控制坡面高程和坡面比例，在砌筑每一層之間，相互掛線。石材采用自御車運至作

14、業坡面頂部，人工抬進或用挖掘機轉運進入工作面進行砌筑。在砌筑過程中，上下層塊石砌縫不能貫通，應錯開，砌石縫的寬度大小應均勻，力求平順、美觀，上下兩行塊石的砌縫應當平行、均勻、順直，六面靠緊。砌石的厚度應符合設計要求。干砌石施工用錯距砌法，自下而上，豎縫相互錯開，塊石大面朝下，相互緊靠，大石封邊，表面平整，且按每 2m設置一塊長塊石拉結，拉結石均勻分 布，相互錯開。護面砌石在土工膜、墊層鋪墊好后進行，砌面應平整，縫隙用小粒徑碎石或粗砂填塞密實，砌筑結束以后的塊石不得有松動、懸空、翹邊等現象。在施工中，注意保護好已經施工結束的碎石墊層、砂墊層和土工膜，嚴禁出現通縫、疊縫、浮塞、小石集中、半坡起砌、

15、架空等現象，以保證施工質量。4、干砌石質量控制和檢驗石料的母巖必須質地堅硬新鮮、無風化剝落層或裂縫，表面無污垢、水銹等雜質。不合格的不得使用。干砌塊石料：選用料場開采的質地堅硬新鮮、無風化剝落層或裂縫，表面無污垢、水銹等雜質的石料，石料的物理力學性質指標應符合設計要求。外 形和規格：塊石大小均勻，厚薄相仿，塊石直徑至少應n 25cmi.質量驗收標準基本要求：1）砌體砂漿配合比準確，砌縫內砂漿均勻飽滿，勾縫密實。2）漿砌片（塊）石、混凝土預制塊的質量和規格應符合設計要求3）基礎中縮縫應與墻身縮縫對齊。4）砌體抹面應平整、壓光、直順，不得有裂縫、空鼓現象。漿砌實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢

16、查方法和頻率權值1砂漿強度（MPa）在合格標準內按附錄F檢查32軸線偏位（mm）50經緯儀或尺量：每 200msU 5 處13溝底高程（mm）+15水準儀：每200m5點24墻面直順度（mm誡坡度30或不陡于設計20m拉線、坡度尺：每 200msU 2 處15斷面尺寸（mm）±30尺量：每200m測2處26鋪砌厚度（mm）不小于設計尺量：每200m測2處17基礎墊層寬、厚（mm）不小于設計尺量：每200m測2處1漿砌外觀鑒定：1）砌體內側及溝底應平順。不符合要求時，減 12分2）溝底不得有雜物。不符合要求時，減 12分。干砌塊石施工允許偏差、檢驗數量和方法表（二）序號項目允許偏差（m

17、rm檢驗單元及數量單元測點檢驗方法1表向平整度40每10延米一處2用2m靠尺和塞尺測量垂直兩方向2相鄰塊頂向301用鋼尺測量，取大值5施工安全保證措施組織保證（1）牢固樹立“安全生產，預防為主，綜合治理”的方針，堅決貫徹“管 生產必須管安全”的原則，建立健全安全生產組織機構：以項目經理為組長 的安全生產管理小組，下設四部一室（工程部、物設部、安質部、財務部、 綜合辦公室）負責分管施工作業班組，及項目專職安全管理人員。專職安全管理人員職責：貫徹執行國家安全生產、質量管理的法律、 行政法規、國家標準或行業標準以及勞動保護方針、政策、法規及上級頒發 的各項管理制度，進行安全、質量監督檢查工作；參加編

18、制施工組織設計 （方案）和安全技術防護措施，深入現場，進行檢查，對檢查中發現的問題，提出整改要求，有權拒絕違章指揮，有權越級報告；督促一線施工作業人 員按照安全技術措施、操作規程進行作業，杜絕違章指揮、違章作業、違反勞動紀律的現象；對新進場人員進行安全教育工作等。（ 2）按照項目部制定的安全生產責任制劃分進行管理，對管理人員、施工作業班組進行責任分解細化，做到有崗必有責、有責必有糾。（ 3）加強對員工的安全教育，每月不少于一次安全教育。（ 4）建立安全生產檢查制度。施工生產中，每周不少于1 次定期安全生產檢查，檢查內容包括施工現場作業環境、施工人員安全防護用品的佩戴、宿舍生活區的防火、防盜以及

19、文明施工專項檢查，對班組安全生產進行評估，根據檢查結果制定各項安全生產防護措施、制度，持續改進施工作業環境，不斷提高。（ 5）施工機械設備安全管理：施工機械必須在檢定期內，操作人員必須持證上崗。（ 6）特種作業人員安全管理：針對施工特點，特種作業施工前，項目部均進行有針對性的安全教育、交底活動。對特種作業人員從業資格進行審查，建立特種作業人員臺帳，施工過程加強巡視、檢查。技術保證（ 1）編制切實可行的技術方案。（ 2）向施工人員進行施工作業及安全技術交底。（ 3）嚴格按照已審批的施工方案進行實施，施工過程中安質人員必須進行監控。（ 4）施工的機械設備必須在檢定期內，操作人員必須持證上崗。6 質量保證措施（ 1）建立健全并全面貫徹質量保證制度，包括技術管理、質量管理、材 料供應崗位責任制、全面質量管理等制度，不斷教育和提高全體職工的質量意識。（ 2）建立質量檢查和驗收制度：由各專業技術負責人任技術主管，建立 以技術主管為主要負責的質量監控體系。工地實行旬檢、日常檢查制度。（ 3）現場技術主管，在各分部分項工程施工前，應對操作班組反復、細致地進行交底，并作好記錄。內容包括工程地質情況、工程技術要求、工程質量、工程工期以及為達到設計要求而采取的施工工藝和技術措施。( 4)建立工序質量責任制，明確各工序質量標準和質量責任，設專職質檢員按工藝流程對每道工序進行檢查監控。每道工序完