1、分部（分項）工程與各工種安全技術交底記錄表單位工程名稱交底時間2017年4月15日分部（分項）工程各工種名稱外墻干掛石材交底人交底內容:1 參考標準及規范（1）中華人民共和國國家標準（2）中華人民共和國國家標準GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統一標準（3）中華人民共和國國家標準 GB50325-2001民用建筑工程室內環境污染控制規范（4）中華人民共和國國家標準 GB50326-2001建設工程項目管理規范（5） 金屬與石材幕墻工程技術規范JCJI33-2001（6）樣板引入制度2. 施工準備2. 1 .技術準備2. 2.材料準備

2、（1）石材：根據設計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規格，并嚴格控制、檢查 其抗折、抗拉及抗壓強度，吸水率、耐凍融循環等性能。花崗巖板材的彎曲強度應經法定檢 測機構檢測確定。（2）合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防 水和耐老化性能。（3）用于干掛石材掛件與石材間粘結固定，用雙組份環氧型膠粘劑，按 固化速度分為快固型（K）和普通型（P）o（ 4）中性硅酮耐候密封膠，應進行粘合力的試 驗和相容性試驗。（5）膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽 及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質量，必須符合要求。2. 3.主要機具：磅秤、鐵板、半截大桶

3、、小水桶、鐵簸箕、平揪、手推車、塑料軟管、膠 皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、 底尺、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁 割機、開刀、灰板、木抹子、鐵抹子、細鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或 棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋、電焊機等。2. 4.作業條件：（1）檢查石材的質量、規格、品種、數量、力學性能和物理性能是否符合設計要求，并進行表面處理工作。同時應符合現行行業標準天然石材產品放射性防護分 類控制標準。（2）搭設雙排架子。（3）水電及設備、墻上預留預埋件已安裝完。垂直

4、運 輸機具均事先準備好。（4）對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施、質量要求和成 品保護，大面積施工前應先做樣板，經質檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。（5）安裝系統隱蔽項目已經驗收。3. 關鍵質量要點3. 1 .材料的關鍵要求：（1）根據設計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規格， 并嚴格控制、檢查其抗折、抗彎曲、抗拉及抗壓強度，吸水率、耐凍融循環等性能。塊材的 表面應光潔、方正、平整、質地堅固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。石材的質量、 規格、品種、數量、力學性能和物理性能是否符合設計要求，并進行表面處理工作。（2）膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽

5、及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質量，必須符合國家現行有關標準的規定。（3）飾面石材板的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有 產品合格證。3. 2技術關鍵要求：（1對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施、質量要求和成 品保護。（2）彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。固定的角鋼和平鋼板應安裝牢 固，并應符合設計要求，石材應用護理劑進行石材六面體防護處理。3. 3質量關鍵要求：（1清理預做飾面石材的結構表面，施工前認真按照圖紙尺寸，核 對結構施工的實際情況，同時進行吊直、套方、找規矩，彈出垂直線、水平線，控制點要符 合要求。并根據設

6、計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。（2）與主體結構連接的預埋件應在結構施工時按設計要求埋設。預埋件應牢固，位置準確。應根據設計圖紙進 行復查。當設計無明確要求時，預埋件標高差不應大于10mm，位置差不應大于20mm（ 3）面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定。（4）石材表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適 宜，陰陽角處的板壓向正確。（5）縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯 臺錯位。3.4.職業健康安全關鍵要求：（1）用電應符合施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005。 （2）切割石材

7、時應濕作業，防止粉塵污染。3. 5.環境關鍵要求：在施工過程中應防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區域宜選擇使用 低噪聲的設備，也可以采取其他降低噪聲的措施。4. 操作工藝：（1） 工地收貨：收貨要設專人負責管理，要認真檢查材料的規格、型號是否正確，與料單是否相符，發現石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有 裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得使用。還要注意石材堆放地要夯實，墊10cmx 10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按 75°立放斜 靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。（2）石材表面

8、處理：石材表面充分干燥（含水率應小于8%）后，用石材護理劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環境下進行，將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護劑， 均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石 材防護劑，間隔48h后方可使用。（3）石材準備：首先用比色法對石材的顏色進行挑選分 類；安裝在同一面的石材顏色應一致，并根據設計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進行石材打孔，為保證位置準確垂直，要釘一個定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準確無誤，孔深為2223mm孔徑為78mm鉆頭為5 6mm隨后在石材背面刷不飽和樹脂

9、膠，主要采用一布二膠的做法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈， 如鋸銹、鐵抹子，用鋼絲刷、粗紗子將其除掉再刷膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好。特別是打孔部位是個薄弱區域，必須刷到。布要鋪滿，刷 完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網格布時要從一邊用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不 要過多，防止流到石材小面給嵌縫帶來困難，出現質量問題。（4）基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，同時進行吊直、套方、找規矩；彈出垂直線水平線。并根據設計圖紙和 實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。（5）掛線：按設計圖紙要求

10、，石材安裝前要事 先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用1.01.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為810kg,上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨 脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和 經常檢查。并在控制線的上、下作出標記。（6）支底層飾面板托架：把預先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子 接在一起，支架安好后，順支托方向鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保證

11、石材上下面處在同一水平面上。（7）在圍護結構上打孔、下膨脹螺栓：在結構表面 彈好水平線，按設計圖紙及石材料鉆孔位置，準確的彈在圍護結構墻上并作好標記，然后按 點打孔，打孔可使用12.5的沖擊鉆頭，打孔時先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿一個點，然 后用鉆打孔，孔深在6080mm若遇結構里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬 高，要連接鐵件時利用可調余量調回。成孔要求與結構表面垂直，成孔后把孔內的灰粉用小 勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。（8 ）上連接鐵件：用設計規定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板 的插入孔對正，固定平鋼板，用

12、里矩扳子擰緊。（9）底層石材安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石材側孔抹膠，調整 鐵件，插固定鋼針，調整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢 查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調整；低的可用木楔墊平；高的可 輕輕適當退出點木楔，退出面板上口在一條水平線上為止；先調整好面板的水平與垂直度， 再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm其后用1: 2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內20cm高，砂漿表面上設排水管。（10）石板上孔抹膠及插連接鋼針：把 1: 1.5的

13、白水泥環氧樹脂倒人固化劑、促進劑，用 小棒將配好的膠抹入孔中，再把長 40mm的4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔， 上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。（11）調整固定：面板暫時固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相 應的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調 整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。（12）頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了一般石材安裝要求外，安裝調整后，在結構與石板縫隙里吊一通 長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去 250mm吊點可設在連

14、接鐵件上，可采用鉛絲 吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙， 以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。（13）貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應選用 4cm左右的紙帶型不干膠帶， 邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間縫隙處嵌彈性泡沫填充（棒）條，填充（棒）條也可用 8mm 厚的高連發泡片剪成10mm寬的條，填充（棒）條嵌好后離裝修面 5mm最后在填充（棒） 條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內，打膠時用力要均，走槍要穩而慢。如膠面不太平順，可 用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流

15、水管。根據 石板顏色可在膠中加適量礦物質顏料。（14）清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理 石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他粘結牢固的雜物，可用開 刀輕輕鏟除，用棉絲蘸丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應掌握和了解天氣趨勢，陰雨 天和4級以上風天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風條件好的室內操，刷在板塊 面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩 面劑要攪勻，防止成膜時不均，涂刷要用 3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流掛，盡量少回 刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。（15）亦可參考金屬飾面板安裝工藝中

16、的固定骨架的方法，來進行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結構連接法的施工， 尤其是室內干掛飾面板安裝工藝。5. 質量標準5. 1 .主控項目：（1）飾面石材板的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔 度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產品合格證。（2）面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定，碳鋼配件需做防銹、防腐處 理。焊接點應作防腐處理。（3）飾面板安裝工程的預埋件（或后置埋件）、連接件的數量、 規格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現行拉拔強度必須符合設 計要求。飾面板安裝必須牢固。5. 2 .一般項目：（1）表面平整

17、、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整 板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。（2）縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬 窄一致，無錯臺錯位。（3 ）突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平 順，墻裙、貼臉等上口平直。（4）滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。成品保護：（1）要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、 手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。（2）認真貫徹合理施工順序，少數工種的活應做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。（3）拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。（4）外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護

18、，其他工 種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。（5）在室外刷罩面劑未干燥前，嚴禁下渣土和翻架子 腳手板等。（6）已完工的外掛石材應設專人看管，遇有損害成品的行為，應立即制止，并 嚴肅處理。7. 安全環保措施：（1）進入施工現場必須戴好安全帽，系好風緊扣。（ 2）高空作業必須 佩帶安全帶，上架子作業前必須檢查腳手板搭放是否安全可靠，確認無誤后方可上架進行作業。（3）施工現場臨時用電線路必須按用電規范布設，嚴禁亂接亂拉，遠距離電纜線不得 隨地亂拉，必須架空固定。（4）小型電動工具，必須安裝“漏電保護”裝置，使用時應經 試運轉合格后方可操作。（5）電器設備應有接地、接零保護，現場維護電工應持證上崗， 非維護電工不得亂接電源。（6）電源、電壓須與電動機具的銘牌電壓相符，電動機具移動 應先斷電后移動，下班或使用完畢必須拉閘斷電。（ 7）施工時必須按施工現場安全技術交 底施工。（8）施工現場嚴禁揚