1、目錄1 編制依據(jù) 21.1 施工圖紙 21.2 規(guī)范、規(guī)程 22 工程概況 33 施工安排 33.1 施工段劃分 33.2 工期安排 34 施工準(zhǔn)備 44.1 技術(shù)準(zhǔn)備 44.2 機(jī)具準(zhǔn)備 44.3 材料準(zhǔn)備 55 主要施工方法 65.1 作業(yè)條件 65.2 施工工藝 75.3 主要細(xì)部做法說明 9.6 質(zhì)量要求 106.1 保證項(xiàng)目 106.2 基本項(xiàng)目 117.成品保護(hù)措施 128 .安全文明施工措施 121 .編制依據(jù)1.1 施工圖紙表1 - 1序號(hào)類型圖紙名稱版本號(hào)1圖紙?zhí)险菊痉抗こ?建筑施工圖D2圖紙?zhí)险菊痉抗こ?結(jié)構(gòu)施工圖D3圖紙?zhí)险菊痉抗こ?室內(nèi)裝修工程施工 圖B1.

2、2規(guī)范、規(guī)程表1 2類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)標(biāo)GB50300-2001準(zhǔn)國(guó)家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001國(guó)家鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2001行業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20052.工程概況墻面烤漆玻璃裝修部位為高架候車廳輔助用房墻面。3. 施工安排3.1施工段劃分根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，總共劃分為 3個(gè)施工段，施工順序依次為高架候車廳C軸輔助用房；高架候車廳E軸輔助用房；高架候車廳G軸輔助用房3.2 工期安排根據(jù)總工期計(jì)劃，各部位施工工期安排如下：施工部位幵始時(shí)間結(jié)束時(shí)間

3、咼架候車廳C軸輔助用房2010年9月15日2010年9月30日咼架候車廳E軸輔助用房2010年10月1日2010年10月15日施工部位幵始時(shí)間結(jié)束時(shí)間咼架候車廳G軸輔助用房2010年10月16日2010年10月31日4. 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備組織對(duì)施工驗(yàn)收規(guī)范與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，對(duì)裝修施工圖紙的進(jìn)一步 深入，細(xì)化墻面烤漆玻璃排版的詳細(xì)尺寸，并結(jié)合水、電相關(guān)專業(yè)圖紙， 確定每個(gè)部位烤漆玻璃的出墻厚度。施工前由總工程師張利組織技術(shù)人員、施工工長(zhǎng)、質(zhì)檢員與勞務(wù)隊(duì) 班組長(zhǎng)進(jìn)行施工方案交底，使每位管理人員都能掌握墻面烤漆玻璃施工的 重點(diǎn)、難點(diǎn)，在施工中能正確操作。根據(jù)圖紙、方案與結(jié)合工程結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況

4、制定詳細(xì)的有針對(duì)性和 可操作性的技術(shù)交底，做好技術(shù)交底工作，對(duì)于節(jié)點(diǎn)大樣與特殊作法，繪 制出詳細(xì)的大樣圖。施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)測(cè)，根據(jù)實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)再來(lái)修改現(xiàn)有的設(shè)計(jì) 排版圖紙，然后根據(jù)修改后的設(shè)計(jì)圖紙來(lái)加工烤漆玻璃板塊。墻面烤漆玻璃施工技術(shù)由裝飾部邱滿松負(fù)責(zé)；安全生產(chǎn)由安全部孫 永志負(fù)責(zé)，施工生產(chǎn)由劉軍負(fù)責(zé)，質(zhì)量驗(yàn)收由質(zhì)量部桑文廣負(fù)責(zé)。4.2機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具型號(hào)數(shù)量沖擊電鉆FDV16T10臺(tái)電焊機(jī)BXI-300A8臺(tái)手提切割機(jī)4100NH10臺(tái)手電鉆20把鋁合金靠尺2m6根4.3 材料準(zhǔn)備烤漆玻璃使用計(jì)劃按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢霾少?gòu)計(jì)劃，使用計(jì)劃必須寫明烤漆玻璃板塊規(guī)格、數(shù) 量、加工要求和進(jìn)場(chǎng)日期。根據(jù)

5、施工進(jìn)度與流水段劃分情況，制定材料分 批進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格遵守物資進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)制度，材料要有檢測(cè)報(bào)告，每批進(jìn)場(chǎng) 材料要有材料出場(chǎng)合格證，材料進(jìn)場(chǎng)通知質(zhì)量部與監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格 后方可大面積投入使用。材料要求玻璃的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃采用10mm 厚鋼化烤漆玻璃，邊角處做1mm倒角處理，鋁扣片必須能夠保證玻璃安裝牢固、可靠。鋼化 玻璃必須有性能檢測(cè)報(bào)告，并有CCC標(biāo)志。玻璃厚度允許偏差為土 0.4mm 玻璃的表面應(yīng)力95MP。材料的保管按施工總平面圖的布置，在規(guī)劃好的場(chǎng)地上按批分別堆放整齊，板底鋪 100*100mm 木方。材料進(jìn)場(chǎng)后派專人掛上標(biāo)識(shí)牌， 標(biāo)識(shí)牌上的主要內(nèi)容包括：

6、材料名稱、 規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、進(jìn)場(chǎng)日期、使用部位、檢驗(yàn)狀態(tài)。435配套龍骨的準(zhǔn)備墻面烤漆玻璃施工用龍骨為各種型鋼構(gòu)件，必須同出廠合格證、材質(zhì)證明和出廠檢測(cè)報(bào)告單一起進(jìn)場(chǎng)。436生產(chǎn)準(zhǔn)備墻面烤漆玻璃施工前要核對(duì)加工材料單。注意區(qū)別好異形板和標(biāo)準(zhǔn)板 的堆放，按編號(hào)排版施工。437人員準(zhǔn)備序號(hào)工種班組數(shù)總?cè)藬?shù)主要工作內(nèi)容1安裝工28墻面烤漆玻璃安裝2架子工12/ 凹 1-0-1 八 J |刁、IT搭腳卩手力架二3電焊工12二焊接龍骨41匕八十二 其它輔工乙210搬運(yùn)等5. 主要施工方法5.1作業(yè)條件施工現(xiàn)場(chǎng)的水、電應(yīng)滿足施工的需要，作業(yè)面控制軸線校驗(yàn)完畢無(wú) 誤，基層的外形尺寸已經(jīng)復(fù)核，多余的混凝

7、土屑已經(jīng)鑿除，務(wù)必使基層的 誤差保證在本工藝能調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi)，作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。墻面板塊施工前各安裝專業(yè)管線安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格。作業(yè)面操作位置的棚架或臨時(shí)操作平臺(tái)、腳手架等臨時(shí)設(shè)施已滿足 操作要求和符合安全規(guī)定。各種機(jī)具設(shè)備如沖擊鉆、切割機(jī)、鉆機(jī)、磨角機(jī)、電焊機(jī)等已齊備 和完好。移動(dòng)門式腳手架安裝完畢，經(jīng)安全部驗(yàn)收合格。堅(jiān)持施工樣板制度，樣板經(jīng)甲方（指揮部） 、監(jiān)理、項(xiàng)目部評(píng)審?fù)ㄟ^ 后，方可以進(jìn)行大面積施工。5.2 施工工藝5.2.1 墻面烤漆玻璃工藝流程測(cè)量放線T后置預(yù)埋件安裝T豎向主龍骨安裝T橫向次龍骨安裝T龍骨隱蔽驗(yàn)收T烤漆玻璃加工T鋁邊框安裝T鑲掛烤漆玻璃、安裝鋁扣片T墻面清洗

8、T檢查驗(yàn)收5.2.2 測(cè)量放線5.2.2.1 由于墻體施工允許誤差較大， 而墻體裝修施工精度很高， 所以烤漆 玻璃墻面的施工基準(zhǔn)不能依靠土建基準(zhǔn)線，必須由其基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重 新測(cè)量復(fù)核與定位。5.2.2.2 首先使用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀放出墻面水平控制線、 豎向控制線； 根據(jù) 墻面烤漆玻璃分格彈出膨脹螺栓位置線、龍骨位置線與烤漆玻璃分格布置 線。主龍骨豎向布置隨玻璃分格寬度間距 1800mm ，次龍骨水平布置隨玻 璃分格高度間距 1000mm 。5.2.2.3 放線定位后要對(duì)標(biāo)志控制線定時(shí)校核， 以確保垂直度和龍骨位置的 正確。5.2.3 后置預(yù)埋件安裝后置預(yù)埋件固定采用 M10*100mm 膨脹

9、螺栓將 -200*150*8mm 鍍鋅524豎向主龍骨安裝將加工好的豎向主龍骨口80*80*4鍍鋅方鋼用E43焊條滿焊固定于預(yù)埋鋼板和墻面加固鋼龍骨上，間距隨玻璃分格寬度安裝，應(yīng)滿焊連接。水平次龍骨安裝水平次龍骨口 60*40*3間距隨玻璃分格高度安裝，主龍骨與次龍骨連 接為現(xiàn)場(chǎng)施焊，應(yīng)上下滿焊連接。主、次龍骨安裝完工后應(yīng)通過監(jiān)理公司 進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，焊點(diǎn)并補(bǔ)刷兩道防銹漆，方可進(jìn)行下道工序施工。烤漆玻璃加工烤漆玻璃加工采用玻璃廠家直接加工的方式，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)排版尺寸，編 制玻璃加工單，玻璃廠家根據(jù)加工單加工玻璃。鋁邊框安裝把L型鋁邊框采用自攻釘與橫縱向鋼龍骨固定。鑲掛烤漆玻璃、安裝鋁扣片把加工好

10、的烤漆玻璃嵌入鋁邊框料中，貼上密封條，并扣上鋁扣片。烤漆玻璃安裝采用從下向上的順序進(jìn)行。529墻面清洗、驗(yàn)收墻面烤漆玻璃鑲掛完畢后，墻面與現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)與時(shí)清理干凈后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。5.3主要細(xì)部做法說明墻面陽(yáng)角部位采用鋁合金圓弧條做圓弧處理。（如下圖）墻面消火栓采用暗裝處理方式，做整體烤漆玻璃門。（如下圖）Hi-1墻面根部做192高1.2厚砂鋼踢腳；墻面根部并設(shè)置防撞桿，防撞桿采用© 51*1.5mm 不銹鋼管。（見附圖）' V rl I 1. P: I墻面留縫處理：橫向留縫 3mm，縱向留縫20mm。并在安裝鋁邊框前留縫中墊70*4鋁合金裝飾條，與鋁邊框一起采用自攻釘與橫縱龍骨6

11、.質(zhì)量要求固定。（見附圖）I1JL,;<C *>A< -L m990 i40*60111si - _1 rr ii關(guān)普金或虐8少30翱林1/6.1保證項(xiàng)目玻璃的品種、規(guī)格、顏色、加工幾何尺寸偏差、表面缺陷與物理性 能必須符合設(shè)計(jì)和國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。所用的型鋼骨架、連接件（板）等的材質(zhì)、品種、型號(hào)、規(guī)格與連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。連接件與基層，骨架與連接件的連接，玻璃與邊框連接安裝裝必須牢固可靠無(wú)松動(dòng)。型鋼骨架的撓度，連接件的拉拔力等測(cè)試數(shù)據(jù)必須滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。采用螺栓、脹管連接處必須加彈簧墊圈并擰緊。6.2基本項(xiàng)目 金屬骨架表面潔凈、無(wú)污染，連接牢固

12、、安全可靠，橫平豎直，無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位，不得彎曲和扭曲變形。垂直偏差不大于3mm，水平偏差不大于2mm焊縫要求構(gòu)件需滿焊連接，焊縫外形均勻、成型較好、過渡平滑，焊渣清除打磨干凈。烤漆玻璃安裝表面表面平整、潔凈，無(wú)污染，顏色基本一致。烤漆玻璃縫隙、分格線寬窄均勻，陽(yáng)角板壓向正確，上下口平直烤漆玻璃墻面的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度2用2m垂直檢測(cè)尺檢杳2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢杳3陰陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查4留縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢杳5接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查7. 成品保護(hù)措施7.1. 玻璃施工過程中與設(shè)備安裝專業(yè)緊密配合，不

13、得破壞已安裝好的設(shè)備 管線和門框、門扇，如有設(shè)備管線等防礙施工，請(qǐng)與現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)管理人員聯(lián) 系協(xié)調(diào)解決。7.2剛施工完畢的玻璃墻面做好警示圍擋，嚴(yán)禁磕劃。7.3設(shè)備安裝專業(yè)嚴(yán)禁在玻璃墻面安裝完畢后進(jìn)行幵洞操作。8. 安全文明施工措施8.1 .對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，學(xué)習(xí)本分項(xiàng)工程的操作規(guī)程和有關(guān)安全制度，對(duì)特種作業(yè)人員按時(shí)發(fā)放勞保用品，施工人員必須戴 安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋等進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，注意 防火。8.2. 施工材料碼放整齊，嚴(yán)禁亂扔廢料，施工廢料統(tǒng)一堆放、運(yùn)輸。施工 現(xiàn)場(chǎng)必須工完場(chǎng)清，設(shè)專人打掃，不能污染環(huán)境。8.3 .遵守操作規(guī)程，非操作人員決不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)具

14、，以防傷人。8.4 .型材切割應(yīng)在固定的機(jī)架上，并應(yīng)用經(jīng)專業(yè)崗位培訓(xùn)的人員操作，操 作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。8.5 .現(xiàn)場(chǎng)棚架、平臺(tái)或腳手架，必須安全牢固，棚架上下不許堆放與施工 無(wú)關(guān)的物品，當(dāng)需要上下交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)互相錯(cuò)幵，禁止上下同一工作面 操作，并應(yīng)戴好安全帽。8.6.高處作業(yè)時(shí)（ 2 米與以上）必須佩帶安全帶，且高掛低用。8.7. 腳手架上嚴(yán)禁集中堆放材料或雜物。8.8 機(jī)電設(shè)備電纜線必須符合安全用電要求， 支線架設(shè)從配電箱引出線應(yīng) 有套管，電線進(jìn)出不能混亂。配電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定 漏電保護(hù)電流，進(jìn)行分級(jí)保護(hù)。金屬外殼電箱接地保護(hù)，開關(guān)箱與用電設(shè) 備實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)，同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁配有 380V