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文檔簡(jiǎn)介
1、辦公樓外墻施工吊籃方案日期日期日期編制:審核:審批:30目錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、準(zhǔn)備工作4四、外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說明6五、電動(dòng)吊籃安裝方案7六、電動(dòng)吊籃移位和拆除方案16七、吊籃施工現(xiàn)場(chǎng)各方職責(zé)18八、安全操作規(guī)程及安全使用措施和要求19九、季節(jié)性施工措施22十、強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算23十一、檢查驗(yàn)收程序及要求24十二、培訓(xùn)24十三、維修、保養(yǎng)24十四、應(yīng)急情況26一、工程概況:工程名稱:辦公樓施工單位:吊籃制造單位:建筑最高標(biāo)高:106.07m工程描述:商務(wù)辦公樓,總建筑面積約55232后,設(shè)三層地下室,為車庫(kù)及 設(shè)備房,地上部分二十五層。本工程立面幕墻總面積約28338
2、 平方米,建筑總高度106.07m、玻璃幕墻:8753平方米、石材幕墻:19585平方米,目前幕墻基本完成,只有塔吊位置及人貸梯位置的特殊區(qū)域未做。現(xiàn)該區(qū)特殊區(qū)域同時(shí)施工共需架設(shè)2 臺(tái)吊籃:其中:ZLP630C型(5.0m) 1 臺(tái), ZLP630C 型(6.0m) 1 臺(tái)。二、編制依據(jù):1 辦公樓 (自編名番發(fā)東泓商務(wù)大廈)工程平面圖紙、立面圖紙;2現(xiàn)場(chǎng)考察及測(cè)量;3中華人民共和國(guó)高處作業(yè)吊籃GB19155-2003;4 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20165 建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20117.檢驗(yàn)依據(jù):建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011三、準(zhǔn)備工作1 . 吊籃進(jìn)
3、場(chǎng)根據(jù)工程場(chǎng)地大小,使用數(shù)量及時(shí)間等情況,合理安排調(diào)度,分批進(jìn)場(chǎng)。2 .工程方應(yīng)在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi),預(yù)留380V 電源。3 .為了降低工人往樓內(nèi)搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度,提高吊籃的安裝速度,應(yīng)安排塔吊或者升降機(jī)設(shè)備予以配合。4 .在使用(安裝)吊籃位置的樓層上,應(yīng)具有基本平整條件或預(yù)埋件(地錨)。已做防水保護(hù)層,應(yīng)準(zhǔn)備模板若干,以加強(qiáng)成品的保護(hù)。5 .在使用吊籃位置的樓層面上,若有其他雜物,應(yīng)及時(shí)清理干凈,以便于吊籃的安裝或者移動(dòng)。6 . 無錫市強(qiáng)恒機(jī)械有限公司負(fù)責(zé)吊籃安裝,施工方負(fù)責(zé)搬運(yùn)吊籃設(shè)備配件,施工方負(fù)責(zé)吊籃的安裝、移動(dòng)、拆卸等輔助工作;寧津縣天鵬建筑機(jī)械設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)技術(shù)支持。7
4、 .搬運(yùn):水平搬運(yùn)包括懸吊平臺(tái)、重錘、電器系統(tǒng)等;垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛系統(tǒng)、鋼絲繩、配重等。在搬運(yùn)過程中,需注意機(jī)械零部件的保護(hù)工作,防止零部件遺失。8、施工進(jìn)度計(jì)劃2017 年 11 月 30日吊籃進(jìn)場(chǎng),2017年11 月30日2017年12月10日吊籃安裝2017 年12月10 日2018年1 月10日吊籃便用2018年1月10日2018年1月15日吊籃拆除9、項(xiàng)目管理架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目副經(jīng)理:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:安全主任:施工技術(shù)、質(zhì)量管理施工員:質(zhì)量員:資料員:k外墻施工用電動(dòng)吊生產(chǎn)管理材料員:預(yù)算員:安全管理安全員:10、吊籃安裝流程圖11、由于施工電梯、塔吊一般最后拆除,己無腳手架作為
5、幕墻施工的操作 平臺(tái),此處的幕墻擬利用吊藍(lán)進(jìn)行安裝。 本工程吊籃安裝于塔樓大面層位置, 故 根據(jù)屋面的結(jié)構(gòu)形式,塔樓采用標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)形式。標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)形式:吊籃整體由前后支架、前后支臂、配重、工作平臺(tái)、鋼絲純 及其他常規(guī)構(gòu)配件組成。視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,前支臂伸出1.31.7米,后支臂長(zhǎng)4.4 米。標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)形式外側(cè)視圖四、外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說明我公司準(zhǔn)備在該項(xiàng)目的外墻裝修工程中, 根據(jù)不同需要分別設(shè)置不同長(zhǎng)度的電動(dòng)吊籃,具體的吊籃布置請(qǐng)?jiān)斠姷趸@平面布置圖,下面將吊籃的型號(hào)及相關(guān)資料作必要介紹:本工程使用吊籃型號(hào)為:ZLP630、提升速度m/min9.5電機(jī)功率kW2X1.5安全鎖鎖角范圍38吊籃平臺(tái)
6、平臺(tái)最大長(zhǎng)度(m)6長(zhǎng)x寬x高(mm6000X 700X 1400鋼絲繩直徑mm8.3配重kg25kg/塊 X 36 塊提力取大同度m<200安全鎖允許沖擊力kN30五、電動(dòng)吊籃安裝方案1、電動(dòng)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)安裝方案1.1 懸掛機(jī)構(gòu)架設(shè)方案依據(jù)外墻工程的需要,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察及圖紙分析,吊籃懸掛機(jī)構(gòu)安裝如下:1)當(dāng)懸掛機(jī)構(gòu)前梁通常的伸出量為 0.51.3m,根據(jù)房屋結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié) 前梁、中梁、后梁確定所要求的伸出量。前梁的額定伸出量為 0.5- 1.3m時(shí),采用正常安裝方法。2)當(dāng)前梁的伸出量超過1.3m時(shí),吊籃的工作載荷應(yīng)相應(yīng)減少,詳 見吊籃使用說明書。3)屋頂機(jī)房等外墻施工部位無法安裝懸掛機(jī)構(gòu),
7、可拆除現(xiàn)有的坡 璃或安裝腳手架施工。4)特殊區(qū)域應(yīng)視具體情況,靈活的安裝。1.2 . 標(biāo)配吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試1.2.1 將插桿插入三角形的前支架內(nèi),根據(jù)支架的最大高度4.1 米合理調(diào)整插桿的高度,用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi),插桿的高度與前支架高度等高,用螺栓固定,前、后支架完成安裝。1.2.2 將前、 后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi),用中梁連接,前、后座間距離在場(chǎng)地的允許下,盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。1.2.3 安裝加強(qiáng)鋼絲繩,調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿,使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊,使前梁略微上翹3-5 厘米,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、 安全鋼絲繩分別固定在前梁
8、的懸掛機(jī)構(gòu)架上,在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。1.2.4 檢查上述各部件安裝是否正確,確認(rèn)無誤后,將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置,前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.3 米。 兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度。配重均勻放置在后支架底座上,上緊防盜螺栓, 將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下,此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象安裝圖示如下:索具螺旋推螺栓M16H2Q螺燈M1ZK45YTO銅城一繼央爆控 416X130中梁前支架鋼坦繩長(zhǎng)套配重支管后支架/加強(qiáng)鋼卷繩 7X19THWS-8一栓暇6X160明絲繩吊板1銷軸逆附0繩輪塾圈開口箱箱軸16/60 大連接套嵋交 1116Kl20J開口銷加型M叫小連接套標(biāo)
9、配吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的安裝圖1.3 特殊吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的安裝由于該樓設(shè)計(jì)風(fēng)格獨(dú)特,構(gòu)造新穎,單獨(dú)采用標(biāo)配吊籃已無法滿足施工要求,吊籃具體施工可根據(jù)大樓圖紙和施工位置靈活安裝。本項(xiàng)目除按標(biāo)準(zhǔn)吊籃安裝外,還可參照附(圖一)進(jìn)行施工。2.懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試:2.1 將底板墊高200mmz上平放,各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊,裝上籃 片,底籃片放于工作面一側(cè),用螺栓聯(lián)接,預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架 平直2.2 將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端,安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平 臺(tái)外側(cè)。2.3 裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓安裝圖示:懸吊平臺(tái)的安裝圖2.4 升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝:(1)將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上,用手柄、鎖銷、螺
10、栓固定。(2)將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上,用螺栓緊固(安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)測(cè))。(3)擰下安全鎖上的六角螺母,將提升機(jī)的上限位即行程開關(guān)安裝在該處。(4)將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處,將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)(下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上)。注意:我公司電器設(shè)備采用:380V和220V,四相五線制,4mm2, 三級(jí)配電二級(jí)保護(hù),一機(jī)一閘一漏;施工方提供主電源。( 5)各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi),所有航空插頭在接插過程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口,保證插接到位,以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。4、穿繩檢查將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換
11、開關(guān)拔至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè),工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi),啟動(dòng)上行按鈕,提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位(穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象,若有異常,應(yīng)立即停止穿繩)。工作鋼絲繩到位后,將自動(dòng)打開安全鎖,然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。(另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同)。注意:必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖,以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。5、重錘的安裝:重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩,防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí), 將鋼絲繩U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端上,夾座扣在鋼絲繩的工作段上,不可
12、顛倒。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置,數(shù)量不少于3 只,間隔距離約60mm并按順序從套環(huán)開始逐各緊固。注意:開口處是受力繩,保證重錘離開地面 50cm,且鋼絲繩垂直繃緊。6、安全保險(xiǎn)繩(安全繩)和自鎖器的安裝:在吊籃安裝完畢使用以前,必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩,安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固,切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面, 頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間,自鎖器直接安裝在安全繩上面,施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。注意: 1.安全保險(xiǎn)繩應(yīng)牢固固定在建筑物頂部,不允許固定在吊籃懸掛機(jī)構(gòu)上。2. 安全保險(xiǎn)繩系在結(jié)構(gòu)檁角處應(yīng)用海綿包起,以免損傷安全保險(xiǎn)繩。工作鋼絲繩、安全
13、鋼絲繩不得彎曲,不得沾有油污、雜物,不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象,嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓用電回路。7、通電、檢查:( 1)通電檢查前:電源是380V/220V 三相五線,N 為工作零線,PE 為保護(hù)接地。電源電纜接出處可靠固定。屋層面處支架安放是否平穩(wěn),固定是否可靠,連接螺栓有無松動(dòng)。鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確,螺母擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應(yīng)分開,無絞結(jié)、纏繞和折彎。提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝是否正確、連接是否可靠,連接 螺栓有無松動(dòng)或噓緊,連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。電纜接插件正確無松動(dòng),保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。電纜施工立面上無明顯突出物或其他障礙物。( 2)通電后檢查及要求:1 、閉
14、合電箱內(nèi)開關(guān),電氣系統(tǒng)通電。2、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置,分別啟動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。3、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置,分別啟動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。4、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,分別啟動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。5、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后,按下電箱門上緊停按鈕(紅色),電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后,可繼續(xù)啟動(dòng)。6、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后,分別按下各行行程開關(guān)觸頭,警鈴報(bào)警,同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后,可繼續(xù)啟動(dòng)。7、然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃35 次,每次
15、的升高高度約為3 米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。注意:1 )吊籃安裝過程中,必須注意工作中的自檢和互檢,并重點(diǎn)檢查于吊臂連接處每根鋼絲繩有4 個(gè)卡筘。 及于捆綁支架連接處每根鋼絲繩的 4 個(gè)卡筘, 要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固2)在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。3)定期對(duì)吊籃受力建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,查看是否有裂痕、壓潰等 不利情況出現(xiàn)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即將吊籃停放在地面,并將支架拆卸 下來。4):定期對(duì)支架進(jìn)行檢查,查看前固定支架前梁是否有裂痕、彎曲變形等情況出現(xiàn)。8、驗(yàn)收、交接安裝完畢后,組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查、雙方確認(rèn),簽署驗(yàn)收確認(rèn)單,由相關(guān)人員簽字并經(jīng)專業(yè)檢測(cè)機(jī)
16、構(gòu)合格后方可投入使用。9、支架吊桿的抗傾翻驗(yàn)算。一、懸掛機(jī)構(gòu)1.鋼絲純 2.限位塊 3.前梁 4.加強(qiáng)繩 5.前后升降支架 6.前 梁上支柱7.中梁 8.后梁 9.后梁立柱 10.配重塊 11.后梁底架 12.前支撐圖5 懸掛機(jī)構(gòu)懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖5所示,由前梁、前梁上支柱、前后升降支架、中 梁、加強(qiáng)繩、后梁、后梁立柱、.配重塊、前支撐、后梁底架等組成。懸掛機(jī)構(gòu) 前梁通常的伸出量為0.91.5m,根據(jù)房屋結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)前梁、中梁、后梁確定所要 求的伸出量。前梁的額定伸出量為1.5m,當(dāng)前梁的伸出量超過1.5m時(shí),吊籃的 工作載荷應(yīng)相應(yīng)減少(見表1).懸掛機(jī)構(gòu)伸出量(m)1.91.7<1.5吊籃
17、載重量(kg)<300<400<500當(dāng)懸掛機(jī)構(gòu)最大伸出量為1.9m時(shí),工作載荷不得超過300kg。另外,吊籃內(nèi) 的實(shí)際載荷,除吊籃內(nèi)的人員和物料外,還應(yīng)包含吊籃上的附著物:如鋼絲純、 電纜、安全網(wǎng)、吸盤等的重量;前梁伸出量增大或前后底座間距縮小時(shí),應(yīng)相應(yīng) 減少工作載荷或增加配重以增大抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值,懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不得小于 2。根據(jù)該比值要求,懸掛機(jī)構(gòu)配重塊重量可按下式計(jì)算 c c 2 A W 卅 Q >2塊B圖6.配重塊計(jì)算圖式中:A 懸掛機(jī)構(gòu)前梁伸出量;B一懸掛機(jī)構(gòu)前后支撐之間的距離;卅單個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)的最大允許懸掛載荷,對(duì) ZLP63
18、0型吊 籃,W=500kg.每塊配重塊重量為25kg,故配重塊的數(shù)量 為N=Q/25取整數(shù)。部分情況下配重塊數(shù)量的計(jì)算結(jié)果如表 2:表2.ZLP630吊籃A(MM)B(MM)N(塊)A(MM)B(MM)N(塊)A(MM)B(MM)N(塊)1500460028130040002611003600264400283800289005200144200303600305000164000301100500018480016380032480020460016360034460020440018130048002244002042001846002442002240002044002440002238
19、0020420026380024360020安裝使用時(shí),加強(qiáng)繩必須鎖緊,不得有松馳現(xiàn)象。加強(qiáng)純應(yīng)有一定的預(yù)緊力,當(dāng)前梁的伸出量為1.5m時(shí),其端點(diǎn)向上撓度約為20mm10、后支架及配重部位樓面承載力校核本工程使用吊籃約為6米,前支架伸出1.3米長(zhǎng)時(shí),為最不利情況。6米吊籃籃體懸掛端總重 G= G3+ (G1+G2) /2=0.382+ (3.47+4 /2=2.85KN計(jì)算:a. 12M=0 求:Fi:GX (1.3+4.4) =FX4.4b.由本工程結(jié)構(gòu)情況:吊籃架設(shè)部位C30混凝土,120mm厚樓板,其鋼筋為 10200上下雙層 布置,混凝土保護(hù)層厚度 20mm, b=2400mm。由PK
20、PM軟件算得每個(gè)樓板單元承受的荷載為:24.3 KN因?yàn)镼 = 24.3 KN >F = 3.69 KN,樓面承載力滿足要求。六、電動(dòng)吊籃移位和拆除方案:(一)移位、拆除規(guī)程;為了確保吊籃安全移位、拆除,杜絕安全事故的發(fā)生,徹底消除安全隱患。做到三不傷害(一、 不傷害自己;二、 不傷害他人;三、不被他人傷害)。現(xiàn)制定如下移位、拆除規(guī)程。(二)移位、拆除過程1 .吊籃移位:移位必須由專業(yè)安裝人員進(jìn)行,施工單位配合搬運(yùn)。步驟如下“將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出,并抽回屋面;再將支架、鋼絲繩運(yùn)到指定地點(diǎn),并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體;若在附近移動(dòng),斷電后將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出足夠長(zhǎng)度,卸下上支架
21、,整體移動(dòng)后支架,調(diào)好距離后,繼續(xù)重新固定好懸掛機(jī)構(gòu)并檢查。若移動(dòng)較大,需拆除后按安裝程序重新安裝。2 .拆除拆除必須由專業(yè)安裝人員進(jìn)行,施工單位配合搬運(yùn)。步驟如下:(1)拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查,記錄損壞情況。(2)吊籃的拆除步驟:A.將平臺(tái)停放在平整的地面上,拆下繩重錘;B.切斷電源;C.將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下,并卷成圓盤;D.將鋼絲繩卸下拉到上方,并卷成圓盤扎緊;E.最后卸屋面懸掛裝置,并做好保護(hù)工作。七、吊籃施工現(xiàn)場(chǎng)各方職責(zé):(一)職責(zé)范圍:1 .外墻項(xiàng)目部職責(zé)1.1 安全員職責(zé)1 1.1 負(fù)責(zé)對(duì)吊籃公司安裝完成的吊籃自檢合格后代表使用方組織進(jìn)行復(fù)檢;1.1.2 檢查吊籃公司每
22、日維修保養(yǎng)記錄情況;1.1.3 組織每周對(duì)吊籃使用安全交底;1.1.4 對(duì)施工班組進(jìn)行吊籃使用安全交底;2、吊籃公司職責(zé)2.1 吊籃公司安全員職責(zé)2.1.1 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全交底、每月對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查;2.2 班組長(zhǎng)、組員職責(zé)2.2.1 負(fù)責(zé)日常檢查、維修工作并做好相應(yīng)記錄;3、施工班組職責(zé)3.1 施工班組長(zhǎng)職責(zé)3.1.1 對(duì)吊籃操作人員進(jìn)行安全交底;3.1.2 及時(shí)反饋吊籃使用過程發(fā)現(xiàn)的問題給吊籃維修人員;3.2 操作人員職責(zé)3.3 1 嚴(yán)格按吊籃操作規(guī)程進(jìn)行操作;3.4 .2必須持征上崗3.5 .3發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào);八、安全操作規(guī)程及安全使用措施和要求:吊籃是高處載人作
23、業(yè)設(shè)備,要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。1 、 電動(dòng)吊籃在使用過程中,嚴(yán)禁空中拋物,嚴(yán)禁空中上下人員及物料, 以防墜人、墜物, 上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進(jìn)行。2 、操縱人員必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。3 、嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。4 、嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。5 、不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具,不允許在吊籃上另設(shè)吊具。6 、操作人員必須戴好安全帽,系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下來的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。7 、吊籃不使用期間,又不能落地停放的情
24、況下,應(yīng)與樓地面結(jié)構(gòu)用繩索相連接,使吊籃固定停靠牢固安全。8 、吊籃在每天使用前,必須要認(rèn)真檢查并填寫日檢查表。9 、不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋(或其它易打滑的鞋)上吊籃。10 、平臺(tái)拼裝長(zhǎng)度不得超過規(guī)定長(zhǎng)度。雙吊點(diǎn)吊籃作業(yè)人員必須有兩人,不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)。11 吊籃平臺(tái)內(nèi)施焊時(shí),應(yīng)對(duì)鋼絲繩電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù),電焊機(jī)不得放在吊籃內(nèi)。12 在正常工作中,嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置或使用安全鎖剎車。13 操作人員在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用其它電器設(shè)備時(shí),低于 500W 的電器設(shè)備可以接在吊籃帶的備用電源端子上,但高于500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源端子上,必須使用獨(dú)立電源供電。14 在高壓線周圍作業(yè)時(shí),吊籃應(yīng)與高壓線有
25、足夠的安全距離,并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實(shí)施,采取防范監(jiān)護(hù)措施后,方可使用。(本工程吊籃周圍無高壓線)15 吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。16 吊籃的額定載荷為630kg 嚴(yán)禁集中堆載偏載 超載。 正常使用時(shí)負(fù)載應(yīng)控制在額定載荷的80%。即630 X 0.8約500kg。17 插拔電源線的航空插頭之前,必須先切斷電源線的電源。18 鋼絲繩不得彎曲,不得沾有油污,雜物, 不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象, 嚴(yán)禁將工作鋼絲繩安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。19 不允許在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子凳子墊腳等進(jìn)行作業(yè)。20 懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過15cm 時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平,否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用,甚至損壞內(nèi)部零件。21 懸吊平
26、臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布或者其他不透風(fēng)的材料圍住,以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。22 配重塊必須均勻碼放,以保證負(fù)載平衡。23 一旦發(fā)生故障,必須立即停止使用并通知檢修人員;待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。24 吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域,需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。25 作業(yè)結(jié)束后,吊籃應(yīng)與建筑物固定,并切斷電源,鎖好電氣控制箱并拔出鎖鑰匙。26 吊籃的安裝升降拆除維修必需由持證人員進(jìn)行。27 支架安裝處用厚度50mm 的木板進(jìn)行地板保護(hù),并分散載荷。28 安全繩不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。29 籃體升降時(shí),非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。30 遇有塔吊及施工升降設(shè)備在作業(yè)時(shí),附近工作的吊籃應(yīng)停
27、止使用,并落至地面,并做好吊籃保護(hù)工作。如需使用,需與塔吊及施工升降設(shè)備協(xié)商好,在各自互不影響的情況下才可以使用。31 作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底,每次升降后要經(jīng)施工技術(shù)安全等人員檢查驗(yàn)收合格方可使用。32 按 JGJ59 2011建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,非工地一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護(hù)欄桿,高度分別為0.8m, 1.2m;必須設(shè)置踢腳板,踢腳板高度 150mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時(shí),應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。33 、在吊籃的下方5 米施工范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體,其它機(jī)械設(shè)備34 、應(yīng)搭設(shè)進(jìn)出大樓的施工安全通道,安全棚。 安排安全專業(yè)人員流動(dòng)巡視。35 、嚴(yán)禁將安全鎖擺臂用鐵
28、絲固定,那樣將失去安全鎖的保護(hù)作用。36 、吊籃允許同時(shí)工作人數(shù)是2 人。九、季節(jié)性施工措施:37 在雨季,應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水膠布裹住,并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2、 電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞,電控箱各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘結(jié)。3、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4、 雷雨天及大風(fēng)天絕對(duì)禁止施工,并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。5、 五級(jí)以上大風(fēng)天氣里,必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。6、 冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺,以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。7、 在冬季霧天施工時(shí),應(yīng)等大霧散去
29、并在日照比較充足的情況下,才可以使用電動(dòng)吊籃,否則,容易出現(xiàn)打滑,可能出現(xiàn)設(shè)備事故。8、冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋,并將棉衣棉褲穿好并系好袖口和褲腳。9、冬季施工時(shí),根據(jù)機(jī)油的使用相關(guān)情況,進(jìn)行補(bǔ)加防凍液。十、強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算:1、驗(yàn)算:( 1) 鋼絲繩的受力檢驗(yàn):我公司的吊籃系統(tǒng)采用的是航空鋼絲繩,ZLP630型鋼絲繩:結(jié)構(gòu)為 4X31SVW-FQ直徑8.3mm公稱強(qiáng)度為 2160MPa破斷拉力不小于53.5kN;載荷重量主要通過鋼絲繩傳遞到 主體結(jié)構(gòu)上,支架承受很小的重量。(2)籃體6m長(zhǎng)吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計(jì)算:ZLDP63/ZLP630 型電動(dòng)吊籃:鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定
30、載重量、吊籃平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLDP63/ZLP630©電動(dòng)吊籃平臺(tái)按最長(zhǎng) 6m吊 籃,自重G自=480kg,載重量G額=630kg,鋼絲繩自重 G=25kg/100m 吊籃工作時(shí)通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿,即兩個(gè)吊點(diǎn)受力,則每個(gè)承重鋼絲繩受力:S = ( G 自 +G 額 +2G 鋼絲繩自重)x g/2=(480+630+2 X 25) X 9.8/2N=5684N鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定,按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足Fo/S > n;其中n為鋼絲繩最小安
31、全系數(shù),根據(jù) GB19155-2003,安全系數(shù)為9;F o為鋼絲繩破斷拉力;S 為鋼絲繩最大工作靜拉力。貝U n=FOS=53.5 X 1000/5684=9.41 >9所以,鋼絲繩滿足使用安全要求。十一、檢查驗(yàn)收程序及要求:( 1) 我 公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢,并填寫檢查單:( 2) 自 檢合格后使用單位項(xiàng)目部、監(jiān)理對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收,其內(nèi)容如下: 平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu),安裝是否符合要求; 配重的重量及塊數(shù)是否符合要求 懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2; 挑梁外伸是否符合要求 電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置,電纜有無破損 安全鎖及提升機(jī)是否正常( 3)經(jīng)自檢、互檢合格后報(bào)專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行逐
32、臺(tái)懸掛機(jī)構(gòu)及籃體固定及連接情況,鋼絲繩使用情況、安全鎖、提升機(jī)使用情況等,制定詳細(xì)的檢查表并按要求檢查、記錄、檢查表內(nèi)容見附件。十二、培訓(xùn):當(dāng)?shù)趸@交付使用后,對(duì)操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。我公司派技術(shù)人員對(duì)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),合格后方可上崗。設(shè)備正常使用后,我公司會(huì)長(zhǎng)期派駐一名技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修、指導(dǎo)、檢查安全使用,施工方應(yīng)予配合。十三、維修、保養(yǎng)為了能夠維護(hù)吊籃的性能,延長(zhǎng)使用壽命,可靠的保障操作人員的安全, 更好的為施工方服務(wù),希望操作人員對(duì)日常使用的吊籃進(jìn)行一定得維護(hù)、保養(yǎng):1. 及時(shí)清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物,避免提升機(jī)進(jìn)、出繩進(jìn)入雜物,損失機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味
33、,作業(yè)后進(jìn)行遮蓋,避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞,以免造成機(jī)殼損失。2. 及時(shí)清理安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物,注意安全鎖的防護(hù)措施,避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi),造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖,作業(yè)后做好防護(hù)工作,防止雨、雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。3. 經(jīng)常檢查鋼絲繩表面,及時(shí)清理附著的污物,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢(shì)。4. 經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形,應(yīng)及時(shí)和我方技術(shù)人員聯(lián)系進(jìn)行檢修,作業(yè)后要及時(shí)清理表面污物,注意保護(hù)表面漆層,出現(xiàn)漆層脫落,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆,避免銹蝕。5. 電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物,不得將工具或其他材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)緊固。作業(yè)完畢,及時(shí)拉閘斷電,鎖好電器箱門,并妥善遮蓋電器箱。6. 如發(fā)現(xiàn)異常情況,電器元件損傷、遇到電器故障等技術(shù)性問題立即停止使用,通知技術(shù)人員進(jìn)行檢修。7. 檢修
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