1、精選優質文檔-傾情為你奉上銅線檢測作業指引擬制:文件編號: WI-QC-012審核:版 本: 批準:生效日期:第 1 頁 共 6 頁1.目的為使IQC準確無誤的對銅線線徑規格、耐壓及針孔性能指示進行量測和試驗。2.適用范圍 各類銅線3.使用儀器、工具千分尺; 酒精燈; 901或其它高壓測試儀; 直流電源供應器.4.溶劑水=2844g ; 酒精=145.5g ; 酚酞=4.5g ; 氯化鈉=5.7g .5.作業細則5.1.外觀檢驗： 每批進料100%目視檢查,參照原材料外觀通用標準抽樣量取值A. 耐壓及針孔檢測以線軸為單位,按AQL批量抽樣標準取樣(決定抽測軸數)B. 檢測方法請參照表.測試標準

2、5.2.尺寸檢驗：5.2.1 漆包線直徑：檢驗方法：千分尺5.2.2 導體直徑： 檢驗方法：千分尺5.2.3 漆包線直徑: 檢驗方法：千分尺5.2.4 導體誤差值.A. 外徑用千分尺測量出銅線外徑并記錄下結果(包括漆膜厚度尺寸,不能超出最大完成外徑值)B. 內徑(裸線直徑)a. 用酒精燈燒去銅線漆膜;b. 用千分尺測量出無漆膜銅線(裸線)直徑并記錄下結果;c. 最小漆膜厚度=(外徑-內徑)÷2 (不可以超出最小漆膜厚度值)檢查記錄中有無超出規格之數據(銅線線徑規格請參照表三)銅線檢測作業指引擬制:文件編號: WI-QC-012審核:版 本: 批準:生效日期:第 2 頁 共 7 頁5.

3、3耐壓測試:a. 取銅線1m將其兩端浸錫1cm左右,端點對齊絞花(圈數參照表一);b. 將絞花之銅線未浸的一端剪開并使用其兩線之端點有一定之距離(>3mm);c. 將銅線固定好;d. 將高壓儀正負極連接被測試銅線在浸過錫之兩端點上,將電流調置0.5mA、電壓調至適當（具體電壓參照表一），時間定時為5SEC；e. 在加高壓狀態下是否被擊穿,如果5SEC內能承受住耐壓,儀器顯示綠燈表示此線合格,如果5S內被擊穿儀器顯示紅燈表示線檢驗不合格.f. 擊穿電壓：取漆包線1m對折一次，將對折部位剪斷并刮去四根線漆皮，然后再對折兩次，并將對折后的漆包線扭成麻花狀態，（兩端各有兩個線頭）分別用高壓儀測試

4、同一端的兩根線頭的高壓.線徑（mm ）麻花圈數 <0.2533圈0.25-0.4516圈0.4512圈表一 高壓測試:線徑(mm)拉力(公斤)絞折圈數(每100cm)耐高壓0.5mAIPEW1UEW2PEW2UEW3UEW0.05或以下0.00350-950V700V0.06-0.070.00540-950V700V0.08-0.110.01302000V1100V700V0.12-0.170.04242200V1300V850V0.18-0.290.12202400V1600V1000V0.3-0.450.35162800V2000V1400V0.5-0.70.45123050V215

5、0V1450V0.71-1.21.593400V2400V-1.3-2.0463700V3200V-5.4機械特性：5.4.1 伸長率：檢驗方法：拉長儀器，計算方法：（拉伸后的長度拉伸前的長度）÷拉伸前的長度的比；5.4.2 急拉斷：標準按照每秒2米的速度急拉，檢驗漆膜無開裂，5.4.3 圓棒卷繞：將不同規格的漆包線與相對應的銅棒繞上十圈，檢驗漆膜無開裂.5.4.4 熱沖擊： 將卷繞漆包線放在烘箱中（懸掛在烘箱中間位置）110±5烘烤10分鐘，烘完以后檢驗漆膜無開裂。5.5.電阻性能：5.5.1 電阻：取要檢驗的漆包線1m, 將兩端的漆膜刮去，測量漆包線的電阻，電阻測量值要

6、與SPEC要求電阻范圍內；標準溫度25度，換算公式：25度的電阻/234.5+標準溫度=實際測量電阻/234.5+測量溫度；銅線檢測作業指引擬制:文件編號: WI-QC-012審核:版 本: 批準:生效日期:第 2 頁 共 7 頁5.6針孔測試(漆包線針孔檢驗標準) a. 取銅線0.06mm以上1.5m, 0.06mm以下6m;b. 將銅線加熱10分鐘(（110±5）；c. 浸錫銅線一端約1cm;d. 用直流供應儀測試,針接駁兩端,其中一端負極夾住銅線浸錫部分,浸于溶液中正極夾銅片沒入溶液中,將電壓調至12V;e. 觀察針孔出現情況1-3分鐘左右,銅線允收下限參照表二. 1. 主題內

7、容與適用范圍：本標準適用于本企業漆包線檢驗之用。2. 操作過程：配置溶液及接線：A. 配置鹽水溶液：食鹽30克，清水10公斤，濃度為 3；B. 配置酚酞溶液：酒精100克，酚酞3克；C. 配置溶液：每10公斤鹽水溶液加入20毫升酚酞溶液。水=2844g ; 酒精=145.5g ; 酚酞=4.5g ; 氯化鈉=5.7g .D. 按圖1檢查鹽浴裝置正負極接線是否正確。導電體接正極直接接入鹽浴池，被測定轉子接負極。E. 將電源正負極正確連接后，通直流電12伏，每次做鹽浴前要檢查溶液的導電性能，將“+”和“-”極直接浸入鹽浴池中.3. 漏電流及針孔數測試標準3.1 電流法測試標準：線徑（mm）漆包線漏

8、電電流（mA）浸泡時間通電時間<0.43min3min<100.4-0.71min1min<10>0.7不必浸泡1min<203.2可接受標準：針孔數測試標準 3.2.1如針孔數量少于五個且不在同一個部位1.5米之內，則可以接受；3.2.2其它情形均不能接受。表二:銅線種類0123PEW2孔Max3孔Max5孔Max-UEW-5孔Max8孔Max12孔Max4.測試方法A. 漆包線測試長度1.5m 左右,B. 將1.5m的漆包線的放到鹽浴池中，按圖1接好被測漆包線的兩端，C. 電源正極有效連接后，通直流電12伏，按漏電流接受準則進行測試，如果沒有出現紅色液體說明漆包線鹽浴測試合格；如果有紅色液體說明有針孔，仔細觀察針孔的數量及損傷部位，并作好記錄；D. 當電流法超標時，請采用針孔法進行分析；E.測試結束后，將電源線放回原位；5.操作注意事項A. 溶液濃度必需按比例，濃度為3，鹽水必須每天更換；并做好記錄，品質進行監督。B. 溶液導電性能。每次做鹽浴時必須檢查鹽浴裝置的導電性能，將“+”和“-”極直接浸入鹽水中,檢驗的漆包線（除兩個