1、一、鋼絲繩的種類鋼絲繩是把很多根直徑為3mm的高強度碳素鋼鋼絲先擰成股，再把若干股 圍繞著繩芯擰成繩的。鋼絲繩種類很多，按繞捻方法不同可分為左同向捻、右同 向捻、左交互捻、右交互捻四種，起重作業中常用右交互捻鋼絲繩。按鋼絲繩芯材料不同可分為麻芯、石棉芯和金屬繩芯三種，起重作業中常采用 麻芯鋼絲繩，麻芯中浸有潤滑油，起減小繩股及鋼絲之間的摩擦和防腐蝕的作用。按鋼絲繩繩股及絲數不同可分為 6X 1、6X 37和6X 6三種，起重作業中最常用 的是6X19和6X 37鋼絲繩。按鋼絲表面處理不同又可分為光面和鍍缽兩種，起重作業中常用光面鋼絲繩。按鋼絲繩股結構分類，又可分為點接觸繩、線接觸繩和面接觸繩。

2、點接觸繩的各層鋼絲直徑相同，但各層螺距不等，所以鋼絲互相交叉形成點接 觸，在工作中接觸應力很高，鋼絲易磨損折斷，但其制造工藝簡單。線接觸繩的股內鋼絲粗細不同，將細鋼絲置于粗鋼絲的溝槽內，粗細鋼絲間成 線接觸狀態。由于線接觸鋼絲繩接觸應力較小，鋼繩壽命長，同時撓性增加。由于 線接觸鋼絲繩較為密實，所以相同直徑的鋼絲繩，線接觸繩破斷拉力大些。繩股內 鋼絲直徑相同的同向捻鋼絲繩也屬線接觸繩。面接觸繩的股內鋼絲形狀特殊，采用異形斷面鋼絲，鋼絲間呈面狀接觸。其優點 是外表光滑，抗腐蝕和耐磨性好，能承受較大的橫向力；但價格昂貴，故只能在特殊 場合下使用。二、鋼絲繩的規格參數一般起重作業可采用 GB/T89

3、18-1996鋼絲繩中6X 19和 6X 37鋼絲繩，其規格參 數見表1和表2。表1鋼絲繩的破斷拉力直徑鋼絲繩的抗拉強度/MPa鋼絲繩/mm鋼絲/mm14001550170018502000鋼絲破斷拉力總和/kN21150表2 鋼絲繩的破斷拉力直徑鋼絲繩的抗拉強度/MPa鋼絲繩/mm鋼絲/mm14001550170018502000鋼絲破斷拉力總和/kN三、鋼絲繩的標記目前在起重機上所采用的鋼絲繩主要是普通型結構鋼絲繩，繩6X 19和繩6X 37按照國家標準圓股鋼絲繩(GB1102 74)的規定，鋼絲繩的標記方法如下：鋼絲縄標準號T捻向F韌性號- nT公稱抗拉強度-F直徑一 mT常鋼絲數H11

4、式如,鋼絲繩6一甲一鍍一右交 GB1102-74這表示該圓股鋼絲繩由6股捻制，股的結構形式為點接觸，每股有37根鋼絲，纖 維繩芯，鋼絲繩直徑，由公稱抗拉強度1700MPa的I號甲組鍍缽鋼絲制成，鋼絲繩 的捻向為右交互捻。四、鋼絲繩的選用鋼絲繩在同直徑時公稱抗拉強度越低 ，每股繩內鋼絲越多，鋼絲直徑越細，則繩的撓性越好，但鋼絲繩易磨損。反之，每股繩內鋼絲直徑越粗,則鋼絲繩撓性越差， 鋼絲繩耐磨損。因此，不同型號的鋼絲繩，它的使用范圍也不同。根據起重吊裝作 業的實際需要，一般情況下，鋼絲繩的選用可考慮以下原則：（1）6 x 1鋼絲繩用做纜風繩、拉索及制作起重索具，一般用于受彎曲載荷較小或 遭受磨損

5、的地方。（2）6 x 3鋼絲繩用于起重作業中捆扎各種物件、設備及穿繞滑車組和制作起重 用索具。適用于繩索受彎曲時。（3）6 x 6鋼絲繩用于綁扎各類物件。繩剛性較小，易于彎曲，用于受不大的地方。 同向捻的鋼絲繩，表面較平整、柔軟，具有良好的抗彎曲疲勞性能，比較耐用;其缺點是繩頭斷開處繩股易松散，懸吊重物時容易出現旋轉，易卷曲扭結，因此在吊 裝中不宜單獨采用。起重吊裝作業常用存交互捻鋼絲繩。五、鋼絲繩的受力計算某一規格的鋼絲繩允許承受的最大拉力是有一定限度的，超過這個限度，鋼絲繩就會被破壞或拉斷，因此在工作中需對鋼絲繩的受力進行計算。（一）鋼絲繩的破斷控力鋼絲繩的破斷拉力可由表1、2中查出，考慮

6、鋼絲繩捻制使每根鋼絲受力不均勻， 整根鋼絲繩的破斷拉力應按下式計算：SP =W2 S式中SP鋼絲繩的破斷拉力，kN;工S 岡絲絲繩規格表中提供的鋼絲破斷拉力的總和 ,kN;W岡絲捻制不均折減系數 對6x 1顯,w 6x 37繩，W6x 61繩,W。但在工作現場，一般缺少圖表資料，同時也不要求精確計算，此時可采用下式 （僅為數據估算用，非規范公式）估算鋼絲繩的破斷拉力：式中Sp鋼絲繩的破斷拉力，N; d鋼絲繩的直徑，mm。（二）鋼絲繩的安全系數為了保證起重作業的安全，鋼絲繩許用拉力只是其破斷拉力的幾分之一。破斷 拉力與許用拉力之比為安全 系數。下 表列出了不 同用途 鋼絲繩的安 全系數。表為 鋼

7、絲繩的安全系數使用情況安全系數使用情況安全系數;用做纜風繩、拖拉 繩機械驅動起重設備5-6人力驅動起重設備用做吊索（無彎曲）6-7用做捆綁吊索810用做載人升降機14（三）鋼絲繩的許用扭力P = $ / K式中P鋼絲繩的許用拉力，N;S°岡絲繩的破斷拉力，N;K 岡絲繩的安全系數。例：型號6x 37-26勺鋼絲繩，用做捆綁繩時其許用拉力為多大?解:9 =500d2=500 x 262=338000（N）用做捆綁繩時，取K=10則P = S / K =338000 / 10=33800 (N)六、鋼絲繩報廢標準鋼絲繩使用到一定的損壞程度時，必須按規定報廢，其報廢標準如下： 每一節距(也

8、稱捻距，指鋼絲繩中的任何一股纏繞一周的軸向長度 )內鋼絲斷 裂的數目超過表規定的數目時應報廢。鋼絲繩斷絲數量不多 ，但斷絲增加很快時 也應報廢。 鋼絲繩的鋼絲磨損或腐蝕達到或超過原來鋼絲直徑的40%以上時,即應報廢。在40%以內者應按表降級使用。當整根鋼絲繩的外表面受腐蝕而形成的麻面 達到肉眼很容易看出的程度時，應予報廢。表為鋼絲繩報廢斷絲數上式安全系敗A6 x 196交吃捻同向捻交互擔同向捻小于612.622! 16 -71472613大于71683015表為折減系數鋼絲表面磨 損或腐蝕量(%)折減系數(%)鋼絲表面磨損或腐蝕盤折減系數(%)(%)10852560157530-4050207

9、0大于40O 鋼絲繩受過火燒或局部電弧作用應報廢。 鋼絲繩壓扁變形、有繩股或鋼絲擠出、籠形畸變、繩徑局部增大、扭結、 彎折時應報廢。 鋼絲繩繩芯損壞而造成繩徑顯著減少(達7%)時應報廢。 吊運熾熱金屬或危險品的鋼絲繩，報廢斷絲數取通用起重機鋼絲繩斷絲數 的一半，其中包括鋼絲繩表面磨損或腐蝕的折減。七、鋼絲繩使用、維護與保養 鋼絲繩要正確開卷。鋼絲繩開卷時，要避免鋼絲繩扭結，強度降低以致損壞。 鋼絲繩切斷時要扎緊防止松散。 鋼絲繩不得超負荷使用，不能在沖擊載荷下工作，工作時速度應平穩。 在捆綁或吊運物件時，鋼絲繩應避免和物體的尖角棱邊直接接觸，應在接觸 處墊以木塊、麻布或其他襯墊物。 嚴禁鋼絲繩

10、與電線接觸，以免被打壞或發生觸電。靠近高溫物體時，要采取隔 熱措施。 鋼絲繩在使用中應避免扭結，一旦扭結,應立即抖直。使用中應盡量減少彎折 次數，并盡量避免反向彎折。 鋼絲繩與卷筒或滑車配用時，卷筒或滑輪的直徑至少比鋼絲繩直徑大 16倍。不能穿過已經破損的滑輪，以免磨損鋼絲繩或使繩脫出滑輪，造成事故 鋼絲繩穿過滑輪時，滑輪槽的直徑應比鋼絲繩的直徑大 1。如滑輪槽的直 徑過大，則繩易被壓扁;過小,則繩易磨損。 鋼絲繩應防止磨損、腐蝕或其他物理條件、化學條件造成的性能降低。吊 運熔化及灼熱金屬的鋼絲繩，要有防止高溫損壞的措施。 使用前要根據使用情況選擇合適直徑的鋼絲繩；在使用過程中，要經常檢查 其

11、負荷能力及破損情況；使用后及時保養，正確存放。八、鋼絲繩的安全檢查鋼絲繩的檢查可分為日常檢驗、定期檢驗和特殊檢驗 ，日常檢驗就是自檢；定期 檢驗根據裝置形式、使用率、環境以及上次檢驗的結果，可確定采用月檢還是年檢。鋼絲繩的檢查內容及要求見下表。具體檢驗方法如下：斷絲 在一個捻距統計斷絲數，包括外部和內部的斷絲。即使在同一根鋼絲 上有2處斷絲,統計時也應按2根斷絲數統計。鋼絲斷裂部分超過本身半徑者 ，應 以斷絲處理。 檢驗時應注意斷絲的位置 （如距末端多遠）和斷絲的集 中程度，以決定處理方法。 注意斷絲的部位和形態，即斷絲發生在繩股的凸出部位，還是凹谷部位。根據 斷絲的形態，可以判斷出斷絲的原因

12、。表為鋼絲繩檢驗部位項目日常檢驗定期檢驗與特殊檢驗J動繩起重機起 升、變幅、 牽引用鋼絲 繩微速運轉觀察全部 鋼絲繩，特別注意下 列部位： 末端固定部位 通過滑輪的部分微速運轉作全面檢驗外，特別注 意下列部位： 在卷筒上的固接部位 繞在卷筒上的繩 通過滑輪的鋼絲繩 平衡輪處鋼絲繩 其他固定連接部位纜索起重機 鋼絲繩除通常能觀察到的 部分外，特別注意末 端固疋部位全長仔細檢驗纜風繩除通常能觀察到的 部分外，特別注意末 端固疋部位全長仔細檢驗靜捆綁繩 繩除全長觀察外，特別注意下列部位：編結部分與吊具連接部分(2)磨損磨損檢驗主要是磨損狀態和直徑的測量磨損的狀態有兩種：一種是同心磨損，另一種是偏心磨

13、損。偏心磨損的鋼絲繩多數 發生在繩索移動量不大、吊具較重、拉力變化較大的場合。例如，電磁吸盤起重機的起升繩易發生這種磨損。偏心磨損和同心磨損同樣使鋼絲繩強度降低。(3)腐蝕 腐蝕有外部腐蝕和內部腐蝕兩種。內部腐外部腐蝕的檢驗：目視鋼絲繩生銹、點蝕，鋼絲松弛狀態。蝕不易檢驗。 內部腐蝕不易檢驗。如果是直徑較細的鋼絲繩(<20mm可以用手把鋼絲繩弄彎進 行檢驗;如果直徑較大，可用鋼絲繩插接纖子進行內部檢驗，檢驗后要把鋼絲繩恢 復原狀，注意不要損傷繩芯，并加涂潤滑油脂。(4) 變形對鋼絲繩的打結、波浪、扁平等進行目檢。鋼絲繩不應打結，也不應有較 大的波浪變形。(5) 電弧及火烤的影響目視鋼絲繩，不應有回火包,也不應有焊傷。有焊傷應按斷