1、目 錄第一章 綜合說明第二章 施工組織第三章 質(zhì)量保證措施及關(guān)鍵部位第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第五章 現(xiàn)場施工管理第六章 施工技術(shù)方案第七章 成品與半成品保護(hù)措施第八章 降低成本措施第九章 環(huán)境保護(hù)及文明施工保證措施第一章 綜合說明一、編制說明本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是用來指導(dǎo)蓬溪縣回水鄉(xiāng)西寧村土地整治工程施工的全過程，根據(jù)各種具體的施工條件，特點(diǎn)和現(xiàn)場察勘實(shí)際情況進(jìn)行統(tǒng)籌兼顧，為該工程施工提供較為完整的綱領(lǐng)性文件一旦中標(biāo)，我們將以本施工組織設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)進(jìn)行深化，同時做好以下幾項(xiàng)工作，使本施工組織設(shè)計(jì)具有技術(shù)先進(jìn)性，安全合理性，經(jīng)濟(jì)實(shí)用性和操作簡易性的特點(diǎn)，用以指導(dǎo)工程施工與管理。（一）擬定

2、特殊施工過程施工方案，確定施工程序、施工方法、勞動力組織、技術(shù)組織措施。（二）根據(jù)合同要求和建設(shè)單位要求，合理安排施工進(jìn)度，特別是對田間道、生產(chǎn)道施工，管道安裝作具體安排和細(xì)部方案。（三）明確勞動力、機(jī)具、材料、設(shè)備及各種半成品的供應(yīng)計(jì)劃。（四）對運(yùn)輸?shù)缆贰龅乩谩⑺娔茉幢ＷC等現(xiàn)場設(shè)備的布置和建設(shè)做出規(guī)劃以便預(yù)計(jì)施工過程中各種資源需求及其變化，做好事前準(zhǔn)備。（五）得點(diǎn)推廣及應(yīng)用建設(shè)部提出的建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)，為全面提高工程質(zhì)量提供技術(shù)保證。（六）建立完善的工程質(zhì)量保證體系和確保工期的技術(shù)措施。雖然本工程中將受到工期緊和交通不方便等諸多影響，且工作內(nèi)容較多，但本公司有多年來在類似工程施工過程

3、中所積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，憑借本公司的技術(shù)實(shí)力和良好的機(jī)械設(shè)備，完全有能力克服上述困難，本著以技術(shù)先進(jìn)、優(yōu)質(zhì)高效、安全文明的施工方法為指導(dǎo)思想，圓滿完成河灘地整治開發(fā)工程。二、編制依據(jù)（一）建設(shè)單位發(fā)布的招標(biāo)文書。（二）蓬溪縣群利政府辦公樓擴(kuò)建及農(nóng)村技術(shù)推廣服務(wù)體系建設(shè)項(xiàng)目工程施工圖。（三）國家關(guān)于工程施工好驗(yàn)收的法律法規(guī)（四）執(zhí)行的國家規(guī)范：1.國家現(xiàn)行安全施工管理法規(guī)。規(guī)程要求。2.蓬溪縣建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)。 3.普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法4.普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收法（jgj52-79）三、項(xiàng)目簡況本項(xiàng)目位于蓬溪縣群利鎮(zhèn)人民政府內(nèi)。本項(xiàng)目整理面積為10702.93

4、6平方米，建設(shè)面積為387.76平方米，建筑總底面積193.88平方米。本工程為蓬溪縣群利鎮(zhèn)人民政府辦公樓工程，該辦公樓為鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，采用鋼筋砼基礎(chǔ)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)。基礎(chǔ)砼為c25.該辦公樓內(nèi)為水泥砂漿地面。內(nèi)墻面作法：衛(wèi)生間維護(hù)墻底作150mm高c20現(xiàn)澆混凝土帶同墻厚。他內(nèi)墻均為內(nèi)墻合成樹脂乳液涂料。外墻面作法：主要為合成樹脂乳液平光外墻涂料、玻璃幕墻。給排水系統(tǒng)：每層污水單獨(dú)排出，屋面雨水經(jīng)雨水斗匯集通過雨水立管排出。消防系統(tǒng)：按中危險級設(shè)有自動噴淋滅火系統(tǒng)，樓內(nèi)設(shè)消防栓管道系統(tǒng)，每組消防箱配置干粉及泡沫滅火器各一具。照明及動力配電系統(tǒng)：，相入二路電源，在各主要出入口、樓梯間及走訪

5、安裝應(yīng)爭疏散誘導(dǎo)燈，接地形式采用tn-c-s系統(tǒng)，變配電室接地、弱電接地與防雷接地共用一組接地裝置。弱電系統(tǒng)設(shè)有線電視，綜合布線、火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)。第一節(jié) 工程特點(diǎn)1、本工程工期為60天。2、本工程施工場地狹小，因此必須加強(qiáng)現(xiàn)場平面、材料供應(yīng)管理。合理安排平面，按照工程進(jìn)度組織材料的供應(yīng)，確保安全與文明施工。3、由于本工程周圍有辦公樓等，做好文明施工工作，制定好防止大氣及噪音污染措施，切實(shí)做好對周邊環(huán)境的保護(hù)工作。第二章 施工總體部署第一節(jié) 指導(dǎo)思想本工程工期短，質(zhì)量要求高，必須精心組織，統(tǒng)一部署，在合同工期內(nèi)建成優(yōu)良工程交付使用，具體部署如下：第二節(jié)采用項(xiàng)目管理法施工，配備具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和

6、專業(yè)知識的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師，組織精干高效的管理班子，利用管理優(yōu)勢，取得工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速進(jìn)展，項(xiàng)目組織管理體系詳見下圖：工程負(fù)責(zé)人公司總經(jīng)理專業(yè)職能管理部門項(xiàng)目經(jīng)理工程總技術(shù)負(fù)責(zé)人第三節(jié) 總體設(shè)想1、基礎(chǔ)土方工程采用液壓反鏟挖土，自卸汽車運(yùn)土至棄土場。2、鋼筋在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工間集中加工制作，運(yùn)至現(xiàn)場人工綁扎。3、現(xiàn)場設(shè)置砼攪拌站，供應(yīng)砼，砼罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場用砼泵車或砼固定泵將砼泵至澆注部位。現(xiàn)場設(shè)一個砼、砂漿試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生間。4、垂直運(yùn)輸采用一自升式塔式起重機(jī)、腳手架一至四層采用落地式鋼管腳手架，四層以上采用懸挑式鋼管腳手架。5、在工程開工前作施工準(zhǔn)備期間并進(jìn)行工程地點(diǎn)的探墓工作。第四節(jié)

7、總體安排1、本公司一旦中標(biāo)，在開工前立即組織人員進(jìn)行生產(chǎn)在臨和生活大臨的建設(shè)，以最快的速度搞好施工準(zhǔn)備工作，同時組織機(jī)械進(jìn)場，抓緊基礎(chǔ)工程的施工，為工程的全面開工創(chuàng)造條件。2、主體結(jié)構(gòu)工程是整個工程的關(guān)鍵，施工原則要以此為主攻目標(biāo)，結(jié)合裝飾工程及各專業(yè)工程施工，充分利用平面、空間的時間，組織平行流水立體交叉作業(yè)，根據(jù)各專業(yè)的施工難易程度和工期要求，需穿插施工，以爭取時間，確保工程按總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、安裝工程施工安排為：在土建結(jié)構(gòu)施工階段進(jìn)行管道的預(yù)埋預(yù)留工作，在土建裝飾階段進(jìn)行管道敷設(shè)、設(shè)備就位、線纜、橋架、箱盒安裝等工作，在裝飾基本完成時突擊組織力量完成燈具、開關(guān)面板、配電箱面板

8、等易于污染損壞的部件安裝工作。第五節(jié) 施工管理、控制和協(xié)調(diào)1. 質(zhì)量管理1、牢固樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，正確處理好“質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全”四者關(guān)系。2、貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系文件。3、堅(jiān)持“三級監(jiān)理、五步到位”的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。“三級監(jiān)理”：施工工程隊(duì)技術(shù)監(jiān)理-項(xiàng)目部質(zhì)量監(jiān)理-業(yè)主委托的監(jiān)理。“五步到位”：在分項(xiàng)工程施工中，施工管理人員要做到：操作要點(diǎn)到位；上、下工序交接到位；上、下班交接到位；關(guān)鍵部位的檢查、驗(yàn)收到位；各種材料設(shè)備和加工構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收到位。2. 技術(shù)管理1、項(xiàng)目部根據(jù)工程特點(diǎn)和近年來承建同類高層建筑

9、的經(jīng)驗(yàn)，編制出科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì)和方案。2、圖紙資料由項(xiàng)目部統(tǒng)一頒發(fā)，統(tǒng)一管理。竣工資料由各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人整理。項(xiàng)目部統(tǒng)一審核匯總，交監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)部門核定。3、解決設(shè)計(jì)與施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。4、積極開展科研攻關(guān)活動，對諸如建筑安裝工程流水組織，新材料、新工藝的應(yīng)用等關(guān)鍵課題進(jìn)行攻關(guān)。3. 安全管理1、項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂安全生產(chǎn)目標(biāo)和安全生產(chǎn)技術(shù)措施。2、樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。項(xiàng)目部對施工人員進(jìn)行安全教育和安全培訓(xùn)，特殊工程要有操作證和上崗證。3、簽訂各級安全協(xié)議書，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。4. 進(jìn)度控制協(xié)調(diào)以承包合同確認(rèn)的工期及總承包控制計(jì)劃依據(jù)，對各

10、專業(yè)作好工序和計(jì)劃安排，加強(qiáng)動態(tài)控制和計(jì)劃調(diào)整。5. 總平面和現(xiàn)場文明施工管理項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場總平面的規(guī)劃、調(diào)整和管理。各施工隊(duì)伍根據(jù)規(guī)劃要求，合理安排施工區(qū)域的平面，嚴(yán)格按照西安市建委關(guān)于“建筑工地文明施工和環(huán)境衛(wèi)生”的要求管理施工現(xiàn)場以及生活區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，爭創(chuàng)西安市“標(biāo)化工地”和“文明工地”稱號。6. 勞動力選擇和管理擇優(yōu)選擇與公司協(xié)作多年的勞動力隊(duì)伍，加強(qiáng)勞動紀(jì)律及勞動技能的教育和培訓(xùn)，充分發(fā)揮人的潛能，確保工程正常順利進(jìn)行。第六節(jié) 施工總平面布置1、施工道路沿建筑物四周環(huán)形布置，（具體詳見總平面布置圖），施工道路寬度為4m與7m。在原地面壓實(shí)后，鋪200厚泥結(jié)碎石基層，然后做7cm厚砼

11、面層作為施工道路。2、施工臨時用水a(chǎn)、業(yè)主提供進(jìn)水總管為100鋼管。b、現(xiàn)場設(shè)置9個出水籠頭，2個消火栓。3、施工臨時用電經(jīng)計(jì)算現(xiàn)場臨時用電總?cè)萘繛?00kva。4、施工現(xiàn)場設(shè)置一臺自升式塔吊覆蓋全工程平面，解決垂直運(yùn)輸，設(shè)置一臺施工電梯解決上下人及材料垂直運(yùn)輸。（詳見總平面布置圖）5、施工生產(chǎn)大臨設(shè)施（詳見總平面布置圖）。6、生活大臨在施工現(xiàn)場外另行安排。第七節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃1. 總工期控制本工程擬定于 開工至 竣工。施工總?cè)諝v工期為60日歷天。2. 認(rèn)真研究明確以下幾個確保節(jié)點(diǎn)1、±0.00以下基礎(chǔ)工程于 完成（包括回填土）。2、主體框架剪力墻于 完成。3. 施工進(jìn)度計(jì)劃詳見施工

12、進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃表第八節(jié) 主要機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率生產(chǎn)能力備注1自升塔式起重機(jī)qt8030kw最大幅度35m2施工電梯sc100/100d2×5kw1000kg或12人3液壓反鏟挖掘機(jī)yw1601.6m35自卸汽車黃河8t6推土機(jī)t22200hp7裝載機(jī)kld802.8m32砼固定泵ptf-60560m3/h6空壓機(jī)3wc-0.9/7a6.5kw0.9m37強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)jqw5500.5m38機(jī)動翻斗車f151m39砼插入式振動器hz-501.1kw0砼平板振動器zb111.1kw1鋼筋切斷機(jī)gq40-14kw2鋼筋彎曲機(jī)gw-403kw3鋼筋對焊機(jī)u

13、n1100100kva4電渣焊機(jī)cde32a38kva5交流電焊機(jī)bx1-500-2a23.4kw6交流電焊機(jī)bx350038.6kw7臺鉆zly781.7kw8臺式木工專用機(jī)床mq431b1型1.5hp9砂漿攪拌機(jī)ujz2003kw200l0卷揚(yáng)機(jī)ttk1a1t1蛙式打夯機(jī)hwr180180kg2水泵2口寸4電動套絲機(jī)zt3r45龍門鉗2#、3#6手動試壓泵02.5mpa8液壓試壓泵hhd-89液壓彎管器lwg2-10b0開槽機(jī)z1e-sh01-1101砂輪切割機(jī)t384002油壓接線鉗yy16-2403手動彎管器4ppr熱熔器20635ppr熱熔器75110第三章 主要施工方法第一節(jié) 施工

14、測量1. 施測依據(jù)根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行工程測量規(guī)范（中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)gb50026-93）。2. 儀器選擇t2經(jīng)緯儀；萊卡na2水準(zhǔn)儀；50m鋼尺、普通水準(zhǔn)尺；上述儀器須經(jīng)有資質(zhì)的檢定單位檢定合格且在有效使用期內(nèi)。3. 施測方法根據(jù)工程特點(diǎn)，首先根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)，建立矩形方格網(wǎng)，控制工程的平面位置。由業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測到施工現(xiàn)場，作為整個工程的高程控制依據(jù)。每15天復(fù)測1次。1）高程控制測量基礎(chǔ)施工完后，以現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)采用往返水準(zhǔn)測量的方法，用水準(zhǔn)儀引測到施工地點(diǎn)，為避免累積誤差，每個施工層的標(biāo)高均以引測的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，并在30m附近另設(shè)標(biāo)高控制線，每層誤差

15、不超過3mm，總高誤差為±10mm。2）垂直度的控制剪力墻垂直度是高層主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的主要項(xiàng)目之一，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行剪力墻的垂直度控制。每35條軸線選取一條豎向控制軸線，每層誤差不超過3mm，總高度誤差不超過10mm。3）沉降觀測在基礎(chǔ)底板和砼墻外側(cè)埋設(shè)好沉降觀測點(diǎn)，定期進(jìn)行觀測，作好記錄。4. 測量精度保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行工程測量規(guī)范（中華人民共和國國標(biāo)gb5002693）。2、嚴(yán)禁使用未經(jīng)法定計(jì)量單位檢定的儀器和計(jì)量工具。3、所有測量數(shù)據(jù)反復(fù)檢查，認(rèn)真計(jì)算，測量成果表有儀器編號及測量人，計(jì)算人，審核人簽名。4、所有測量控制點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固。5、測量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須定期復(fù)

16、測。第二節(jié) 土方工程1. 土方開挖1、土方采用反鏟挖土機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)至棄土場。2、土方開挖采用大開挖，按1：0.25放坡，反鏟挖土機(jī)停于基坑一端，后退挖土。3、挖土?xí)r嚴(yán)格控制標(biāo)高，不得超挖。坑壁及坑底用人工輔助鏟平。2. 土方回填1、基礎(chǔ)施工結(jié)束后，經(jīng)質(zhì)檢站驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填。2、回填土質(zhì)必須符合規(guī)范要求。3、土方回填應(yīng)分層夯實(shí)，每層填土不大于300mm，夯實(shí)機(jī)械采用蛙式打夯機(jī)或平板式打夯機(jī)。4、每層回填土夯實(shí)后，經(jīng)實(shí)驗(yàn)達(dá)到密度要求時，方可進(jìn)行上層土回填。5、對于超挖部分填土，必須分層夯實(shí)，每層厚度不大于300，夯實(shí)后土的壓實(shí)系數(shù)0.93。第三節(jié) 基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，基底防水

17、層采用氯化乙烯防水卷材。1. 基礎(chǔ)工程施工準(zhǔn)備工作1、工程材料準(zhǔn)備并按規(guī)定做了材質(zhì)復(fù)驗(yàn)工作。2、配置基礎(chǔ)定型組合鋼模板。3、施工機(jī)具的準(zhǔn)備。4、計(jì)量檢測工具的準(zhǔn)備。5、定位放線。6、編制施工作業(yè)設(shè)計(jì)。7、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，翻畫鋼筋加工小樣。8、技術(shù)交底、安全交底。2. 基礎(chǔ)施工流程開挖基坑做砼墊層鋪設(shè)防水卷材綁扎基礎(chǔ)鋼筋支模隱蔽工程驗(yàn)收澆混凝土養(yǎng)護(hù)拆模。3. 卷材防水施工1、基層處理基層必須堅(jiān)實(shí)平整，并且比較干燥2、粘貼防水卷材a、在基層上涂刷基底粘結(jié)劑，同時在防水卷材上涂刷基底粘結(jié)劑，涂刷均勻，一次涂好，干燥時間約1015min，干燥后將涂好的粘結(jié)劑的卷材卷起，有粘結(jié)劑的面卷在外面。b、位置擺好

18、后進(jìn)行鋪貼，卷材縱向及橫向均與相鄰卷材各留出10cm寬的接縫寬度，將卷材緩緩打開，后面用滾刷壓緊，注意不要卷入空氣或異物，也不要產(chǎn)生皺褶。c、卷材鋪好后，用重25kg以上的小型壓滾進(jìn)行滾壓。3、粘結(jié)防水卷材接縫，防水卷材鋪貼時留出的縱向和橫向接縫，必須與施工當(dāng)日卷材接縫粘結(jié)劑粘結(jié)牢固。4、基礎(chǔ)鋼筋工程a、所有鋼筋應(yīng)在鋼筋加工車間內(nèi)機(jī)械加工制作，人工綁扎的方法。制作時嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，對成型鋼筋加強(qiáng)管理，做好標(biāo)識。b、鋼筋用汽車運(yùn)至鋼筋加工間，進(jìn)行半成品加工，成型的半成品鋼筋運(yùn)至基礎(chǔ)坑邊，垂直運(yùn)輸采用人工傳遞就位。c、在墊層上綁扎底板、梁的鋼筋。d、鋼筋馬凳及鋼筋固定架，采用角鋼

19、與鋼筋制作，并在鋼筋安裝前預(yù)先制作鋼筋固定架及馬凳，為不破壞防水層，馬凳下部設(shè)砂漿墊塊。e、綁扎鋼筋應(yīng)牢固，以防澆搗砼時，因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。f、綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配比的細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起。4. 基礎(chǔ)模版工程1、根據(jù)定位軸線，在墊層面上彈出模板線。2、模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受砼拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)拆裝方便。為了避免澆筑砼支模系統(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移，在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)模板鋼檔，外部設(shè)斜撐。為了確保模板的整體剛度，在模板外側(cè)布置三道統(tǒng)長橫向圍檁，并與豎向肋用連接件固定。3、模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿。5.

20、基礎(chǔ)砼工程本工程基礎(chǔ)底板砼為s8抗?jié)Bc35號砼，地下室外墻為s8抗?jié)Bc40號砼。1、砼為現(xiàn)場砼攪拌站供應(yīng)砼，應(yīng)嚴(yán)格控制砼的坍落度。2、砼采用f15機(jī)動翻斗車運(yùn)輸和砼固定泵接輸送管布料澆注到位，在運(yùn)輸過程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象和防止漏漿。3、砼澆筑采用分段分層，踏步式推進(jìn)的澆筑方法。砼從底層開始澆筑，進(jìn)行一定距離后回來澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各分層。4、澆筑地下室底板砼一次連續(xù)澆注，不留施工縫。5、砼振搗采用機(jī)械振搗，機(jī)械振搗按有關(guān)規(guī)定依次振搗密實(shí)，防止漏振，欠振。6、澆筑砼時每工作班不少于兩次現(xiàn)場砼的坍落度試驗(yàn)。7、按照國家規(guī)范要求留置試塊，砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行，制作完成

21、后送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室養(yǎng)生。8、澆筑結(jié)束后，經(jīng)45h左右，初步按標(biāo)高用長括尺括平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。9、砼養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜保濕，覆蓋草袋保溫的方法，鋼模板表面也要掛草袋保溫。10、砼工程施工要點(diǎn)a、認(rèn)真執(zhí)行澆搗方案，澆搗必須連續(xù)進(jìn)行。b、基坑內(nèi)應(yīng)無積水，以保證基礎(chǔ)施工安全順利進(jìn)行。c、砼強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)性能應(yīng)符合規(guī)定和施工需要。第四節(jié) 剪力墻結(jié)構(gòu)施工本工程主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼砼剪力墻結(jié)構(gòu)。1. 剪力墻、梁、板模板施工1、剪力墻模板采用膠合板模板施工。2、模板設(shè)計(jì)應(yīng)造型和結(jié)構(gòu)合理，具有足夠的承載力和剛度，牢固耐用，通用性強(qiáng)，構(gòu)造簡單，制作方便，易于裝拆。3、

22、膠合板模板使用前應(yīng)涂刷隔離劑，分類堆放。4、模板的組裝校正應(yīng)嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行，應(yīng)保證施工中模板的穩(wěn)定。5、地下室墻固定模板的螺栓應(yīng)加設(shè)防水圈，以免滲水。6、拆除模板應(yīng)嚴(yán)格按照與組裝模板相反的順序進(jìn)行，先拆除連桿附件，再放松底腳絲杠，拆除模板和吊運(yùn)時，嚴(yán)禁擠撞墻體。7、模板拆除后，應(yīng)及時清除粘結(jié)在其表面的水泥漿，重復(fù)使用前須噴涂隔離劑，噴涂時不得污染鋼筋及砼的施工縫。2. 墻、梁、板鋼筋1、鋼筋運(yùn)至使用地點(diǎn)，應(yīng)按規(guī)格、品種堆放。2、剪力墻采用點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片鋼筋的搭接長度、搭接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、焊接網(wǎng)片和綁扎接頭的墻體鋼筋上下層搭接時，鋼筋應(yīng)調(diào)整理直，綁扎牢固。4、梁上部縱筋不得不斷開

23、時，接頭應(yīng)設(shè)置在較大跨度的跨中1/3搭接，每批搭接50，間距大于35d，第一、二批搭接間隔布置。5、梁底部縱筋及腰筋，均在支座內(nèi)錨固，跨中不得作任何搭接。6、板內(nèi)鋼筋，若原材料所限，可采用搭接，板面筋在跨中1/3處按30d搭接，板底筋在支座內(nèi)搭接20d，同一截面的搭接接頭不得超過50。7、各層樓板筋應(yīng)綁扎牢固，負(fù)彎矩筋應(yīng)保證位置，各專業(yè)配合后，砼澆灌前，應(yīng)再次檢查，修正。3. 墻、梁、板的砼澆灌1、砼為現(xiàn)場攪拌站供應(yīng)，泵送砼坍落度812cm。2、砼運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)由專人檢查坍落度及留置試塊。3、采用地泵設(shè)水平和豎直管進(jìn)行澆灌砼。4、為使新澆砼與下層已澆筑砼結(jié)合良好，在澆筑砼前應(yīng)先澆50100mm

24、與原砼相同成分的砂漿。5、墻體砼應(yīng)分層澆筑振搗，砼澆筑高度不應(yīng)超過500mm。砼澆筑到墻體上口預(yù)定標(biāo)高時應(yīng)將其表面找平。6、施工中若特殊情況要留施工縫時，應(yīng)留設(shè)在門洞連梁跨中的1/3范圍內(nèi)或留設(shè)在縱橫墻的交接處。第五節(jié) 砌體工程本工程墻身除剪力墻外，局部為加氣砼砌體結(jié)構(gòu)。1、使用的墻體材料加氣砼砌塊必須有質(zhì)保書，并及時根據(jù)各材料檢測標(biāo)準(zhǔn)對材料進(jìn)行復(fù)檢，砂用中粗砂并應(yīng)選篩，不得含有有機(jī)物，含泥量小于3，水泥用425#普通硅酸鹽水泥，石灰必須充分熟化。2、砌筑前，應(yīng)將樓地面標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體的軸線，并立好皮數(shù)桿。3、吊運(yùn)砌塊砌筑前，應(yīng)對砌塊的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，不得使用斷裂砌塊，應(yīng)清除

25、砌塊表面的污物和碎屑。4、采用混合砂漿砌筑，砌塊應(yīng)澆水濕潤，除大堆澆水濕潤外，還應(yīng)在砌筑前砌筑面再灑水濕潤，其含水率一般不超過15。5、砌筑時，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力，鋪筑長度應(yīng)控制在1.5m以內(nèi)。6、砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯縫搭砌，當(dāng)搭接長度小于砌塊長度的三分之一時，水平灰縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋或網(wǎng)片加強(qiáng)。7、為防止加氣砼砌塊砌體開裂，在墻體洞口的下部應(yīng)放置26鋼筋，伸過洞口兩側(cè)邊的長度，每邊不得少于500mm。8、加氣砼砌塊與門窗框之間的間隙應(yīng)保持在1015mm，并用砂漿填實(shí)。9、加氣砼砌體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收內(nèi)容加氣砼砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)

26、方法1砌體厚度±4用尺量2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工記錄3軸線位移54墻面垂直度1）每層2）全高510用吊線法檢查用經(jīng)緯儀或吊線尺檢查5表面平整6用2m長直尺和塞尺檢查6水平灰縫平直7灰縫上口處用10m長的線拉直并用尺檢查第六節(jié) 門窗工程本工程門窗包括木門、鋁合金門窗，玻璃門，防火門等。1、門窗安裝前，根據(jù)門窗圖紙檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。同時按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計(jì)不符予以糾正后再安裝，門窗的存放運(yùn)輸應(yīng)符合規(guī)定要求。2、門窗安裝時，先用木楔在門窗框四角部位臨時固定，然后用水

27、平尺和線錘校正門窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔進(jìn)行調(diào)整。3、門窗安裝后，必須進(jìn)行開啟扇的校正工作，使其啟閉靈活，無阻滯回彈現(xiàn)象后，方可安裝五金零件。4、門安裝前必須按平面圖分清向內(nèi)或向外開啟形式，按要求安裝入門窗洞內(nèi)，并用木楔（必須進(jìn)行防腐處理）固定門窗位置，校正好再度楔緊，待埋入鐵腳孔內(nèi)填塞的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除。5、門窗框扇安裝過程中應(yīng)符合下列規(guī)定：a、不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞。b、吊運(yùn)時，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠、平穩(wěn)的著力點(diǎn)，以免門窗表面擦傷。6、安裝門窗必須采用予留洞口的方法。嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝

28、后砌口。7、門窗固定采用膨脹螺栓和射釘?shù)姆绞健?、安裝過程中及時清理門窗表面的水泥砂漿，密封膏等以保護(hù)表面質(zhì)量。第七節(jié) 樓地面工程本工程地面為細(xì)石砼面層。1. 細(xì)石砼地面施工1）基層處理清理墊雜物，將基層鑿毛并用清水沖洗干凈，做好標(biāo)筋，找好坡度。2）細(xì)石砼面層施工細(xì)石砼施工由里面向門口方向，比門框鋸口線，略低34mm，剛澆筑完的砼刮平拍實(shí)后，待稍收水，用鋼抹子預(yù)壓一遍，使地面無石子顯露現(xiàn)象，待進(jìn)一步收水后，用鐵滾筒來回縱橫碾壓，在凝固前抹光壓實(shí)。3）養(yǎng)護(hù)在細(xì)石砼面層鋪設(shè)1天后，灑水濕潤不少于7天。第八節(jié) 裝飾工程本工程地下室內(nèi)墻為水泥砂漿，廚房、衛(wèi)生間內(nèi)墻為陶瓷面磚，其他工程內(nèi)墻面、均為刷內(nèi)墻

29、合成樹指乳液涂料。本工程外墻刷合成樹脂乳液平光外墻涂料，部分為鋁合金幕墻。1. 內(nèi)墻抹灰1）操作工藝流程澆水濕潤基層找規(guī)矩、做灰餅設(shè)置標(biāo)筋陽角做護(hù)角抹底層抹窗臺板、踢腳板抹面層灰清理。2）操作方法a、清理基層將墻面上的浮灰污物清掃干凈，檢查門窗洞口位置尺寸，墻面有凹凸部位打鑿補(bǔ)平，提前1天澆水濕潤，要澆透澆勻，砼表面應(yīng)刷一道水泥漿（摻107膠）。b、找規(guī)矩、做灰餅、沖筋先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果確定灰餅的厚度。在墻面距地1.5m的高度，距墻面兩邊陽角100200處，用1：3水泥砂漿各做一個50×50的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面的上

30、下各補(bǔ)做兩個灰餅，灰餅距頂棚及地面高度150200mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用線栓在釘子拉橫線，沾線每隔1.21.5m補(bǔ)做灰餅。灰餅稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度、厚度均與灰餅相同，為保證陰陽角的垂直度，采用橫向水平標(biāo)筋。c、做護(hù)角室內(nèi)門窗洞口及陽角處均做護(hù)角，護(hù)角用1：2水泥砂漿抹成小圓角，其高度和寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。d、抹底層灰待標(biāo)筋有了一定強(qiáng)度后，在磚墻基層上應(yīng)提前1天澆水濕潤，若在砼基層上則須刷一道水泥漿（摻107膠），然后在兩筋之間用力抹上石灰砂漿，抹灰厚度以標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其稍高于標(biāo)筋，抹上灰漿后，用刮尺按標(biāo)筋刮平，不平處補(bǔ)抹灰漿，然后再刮，直至平

31、直為止。接著用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)，墻陰角處先用方尺上下核對方正（采用水平標(biāo)筋可免去此道工序）。然后用陰角器上下搓平，使室內(nèi)四角方正。e、抹窗臺板窗臺板應(yīng)用1：3水泥砂漿抹底層，表面劃毛隔1天后，用素水泥漿刷一道，并用1：2.5水泥砂漿抹面層，面層要原漿壓光，上口做成小園角，下口要求平直，不得有毛刺，澆水養(yǎng)護(hù)4天。f、抹面層灰待底灰56成干時，即可抹面層灰，本工程選用紙筋石灰時，其厚度控制在2mm內(nèi)。操作應(yīng)從陰角處開始，由兩人同時操作，一人在前上面灰，另一人在后找平整，并用鐵抹子壓實(shí)趕光，陰陽角處用陰陽角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗園角等處清理干凈。g、清理抹灰工作完成后，將粘在門窗框上

32、及地上的灰漿及時清除，打掃干凈。2. 頂棚抹灰1）作業(yè)條件屋面防水及樓層層面已經(jīng)施工完畢，穿過頂棚的各種管道已經(jīng)安裝就緒，頂棚與墻體間及管道安裝后遺留空隙已經(jīng)清理及填堵嚴(yán)實(shí)，現(xiàn)澆砼頂棚表面已清理干凈，凹凸處已經(jīng)填補(bǔ)平或已鑿去。2）工藝流程彈水平線澆水濕潤刷結(jié)合層抹底灰、中層灰抹面層灰。3）操作方法a、彈水平線，按抹灰厚度用墨線在四周墻上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準(zhǔn)線。b、刷結(jié)合層，在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻10107膠的素水泥漿，緊跟著抹底層灰。c、抹底層灰抹底層灰的厚度不宜太厚，方向與模板方向垂直，要用力抹壓，整平。先抹四周，再抹大面，抹完后用木刮尺順平，再用木抹子搓平。d、抹面

33、層灰待底層灰67成干時，即可用紙筋石灰抹面層，如底層過干，要適當(dāng)灑水濕潤，面層灰2mm厚，分兩遍成活，第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍，第二遍抹的方向與第一遍垂直，待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方向抹壓趕光。e、養(yǎng)護(hù)頂棚抹灰完后，關(guān)閉門窗，使抹灰層在潮濕空氣中養(yǎng)護(hù)。3. 內(nèi)墻及頂棚涂料施工1）施工工序嵌、批嵌子刷涂料2）施工工藝a、嵌、批膩?zhàn)樱菏褂娩撈せ蛳鹌ぃ菜芰瞎伟骞蝿蚣纯伞、刷乳膠漆：涂飾時，打開漆桶加水，把漆調(diào)至適當(dāng)稠度即可，第一遍涂料飾后經(jīng)過2h干燥，即可刷第二遍涂料。施工時的室溫保持在0以上，以防凍結(jié)。大面積涂飾時應(yīng)多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始順著刷向另一

34、頭，以避免出現(xiàn)接頭。每個刷面應(yīng)一次完成。4. 外墻抹灰及涂料1）作業(yè)條件a、主體結(jié)構(gòu)施工完畢，外墻所有予埋件嵌入墻體內(nèi)的各種管道已安裝完畢，陽臺欄桿已裝好。b、門窗安裝合格，框與墻的縫隙已堵塞嚴(yán)密。c、磚墻上的腳手洞已經(jīng)堵嚴(yán)填實(shí)，墻面污物及凹凸不平處已剔鑿平整，砼表面光滑處已鑿毛。d、外墻抹灰7天后（夏季）冬季應(yīng)14天后即可刷涂料。2）工藝流程澆水濕潤基層找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋抹底層、中層灰彈分格線，嵌分格條抹面層灰起分格條養(yǎng)護(hù)刷涂料。3）操作方法a、抹灰順序：外墻抹灰應(yīng)先上后下，先檐口再墻面（包括門窗周圍、窗臺、陽臺、雨棚等），大面積的外墻可分片同時施工，如一次抹不完時，可在陰陽角交接處或分格

35、線處間斷施工。b、找規(guī)矩、做灰餅標(biāo)筋先在墻面上拉橫線，做好上面兩角的灰餅，再用托線板按灰餅厚度吊垂直線，做下面兩角的灰餅，然后分別在上部兩角及下部兩角灰餅間橫掛小線，每隔1.21.5m做出上下兩排灰餅，拉上豎向近線，再按每步腳手架的高度補(bǔ)做豎向灰餅，將灰餅相連做出橫向水平或豎向標(biāo)筋，門窗口上沿，窗臺應(yīng)拉通線，做好灰餅及相應(yīng)的標(biāo)筋。c、抹底層灰在基層上澆水濕潤后，先在標(biāo)筋間薄抹一層58mm厚的底灰，用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)（或與鑿毛的砼表面牢固粘結(jié)），底層灰略低于標(biāo)筋面。d、抹中層灰待底層灰67成干后，即可抹中層灰，用木抹子搓平整后再掃毛面層。e、最后用1：2.5水泥砂漿罩面，面層不能用鐵抹子壓光，

36、用木抹子槎平整即可。f、外墻涂料采用滾涂法施工，操作時要直上直下，避免歪扭蛇形，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。第九節(jié) 屋面工程本工程采用在鋼筋混凝土屋面板上鋪設(shè)防水層和保溫層。1. 施工準(zhǔn)備1、檢查防水材料的類型、尺寸外觀質(zhì)量、技術(shù)性能、各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)滿足規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、配置與防水層類型相配套的基層處理劑、基層膠粘劑等配套材料和輔助材料。2. 施工條件基層必須干燥，溫度在5以上，可以施工。下雨或預(yù)報(bào)要下雨以及大霧等均不得施工。3. 基層要求1、找平尺要有一定的強(qiáng)度且平整密實(shí)光滑，不應(yīng)有起砂、起殼龜裂、爆皮等現(xiàn)象。2、按設(shè)計(jì)要求做好排水坡度，不得有積水現(xiàn)象。3、施工前應(yīng)將分格縫清理

37、干凈，不得有異物/浮灰。4. 卷材施工工藝1）噴涂基層處理劑噴涂時要特別注意薄厚要均勻，否則影響施工質(zhì)量。一般噴涂后需干燥12h（視溫度、濕度而定）才能進(jìn)行下一道工序的施工。陰陽角、排水口、管子根部的周圍全容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，更應(yīng)嚴(yán)格檢查，精心施工。2）在鋪貼卷材時，首先將配套膠的鐵桶打開并攪拌均勻，即可進(jìn)行涂刷施工。a、在卷材表面上涂刷膠：將卷材展開攤鋪在平凈的基層上，用專把滾刷蘸滿膠均勻涂布在卷材表面上，但接頭t位的100mm不能涂膠。涂膠時，厚薄要均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。b、在基層表面涂布膠：在基層處理干燥后用滾刷蘸滿膠迅速而均勻地進(jìn)行涂布施工，涂布時不能在一處反復(fù)多次涂刷

38、，以免將基層處理劑“咬起”，從而影響施工質(zhì)量，涂刷膠后，一般以手感基本干燥后才能進(jìn)行鋪貼卷材的手感。3）鋪貼卷材a、基層表面應(yīng)清潔平整，無空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。b、卷材按長方向配置，盡量減少接頭，從流坡度的下坡開始，彈出基準(zhǔn)線，由兩邊向屋脊，按順序鋪貼，順?biāo)硬纾詈笥靡粭l卷材封脊。鋪貼卷材時，不允許打折和拉伸卷材。c、排除空氣：每當(dāng)鋪完一張卷材后，應(yīng)立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材的一端開始朝卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便徹底排除卷材與基層間的空氣。d、把膠粘劑按一定配合比混合均勻，再用油漆刷均勻地涂刷在接縫部分的表面（卷材的接縫一般為100mm）待基本干燥后，即可進(jìn)行粘結(jié)，而后

39、用手持壓輥按順序認(rèn)真滾壓一遍。e、末端收頭處理：為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用密封材料封閉。當(dāng)封閉材料固化后，即可用摻有膠乳的水泥砂漿壓縫封閉。f、涂刷表面涂料：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)過認(rèn)真檢查，確認(rèn)完全合格后，將卷材表面的塵土雜物清理干凈，再用長把滾刷均勻涂刷表面涂料。涂完表面涂料后，一般不要再在卷材表面走動，以免損壞卷材。第十節(jié) 腳手架工程本工程建筑物高度7.65m，一至四層采用落地腳手架。1. 腳手架材料要求1、腳手管采用48×3.5鋼管，鋼管表面平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，鋼管兩端面平直，嚴(yán)禁打孔。2、扣件采用可鍛鑄造扣件，扣件不得有裂紋、氣孔，選

40、用的扣件與鋼管貼合面必須嚴(yán)格整齊，接觸良好，扣件在使用要認(rèn)真修理、檢查，螺栓是否有滑絲現(xiàn)象。2. 腳手架搭設(shè)懸挑腳用架采用在砼柱下預(yù)埋件、焊接型鋼支架作懸挑腳手架的支撐，挑架的高度不超過20m，懸挑腳手架每隔6m設(shè)一道剪刀道，挑架與主體之間，嚴(yán)格按規(guī)定做好硬連結(jié)。3. 安全維護(hù)工作1、高空作業(yè)的腳手架必須做安全工作，要求腳架上堆載不能超過100kg/m2，更不能集中堆載。2、腳手架圍護(hù)采用在腳手架平面鋪設(shè)跳板和竹笆，立面用安全竹笆，滿掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)用12線扎緊。每層腳手架在馬道入口處要有明顯的滅火裝置。第十一節(jié) 電氣安裝工程1. 線路敷設(shè)1）配管工藝流程a、暗配管工藝流程：熟悉圖紙選料、預(yù)制

41、測量定位管子敷設(shè)管路復(fù)核跨接線焊接管口及盒檢查自檢驗(yàn)收、隱蔽呈報(bào)。b、明配管工藝流程：熟悉圖紙選料、預(yù)制現(xiàn)場放線、定位支、吊架安、配管管路復(fù)核跨接線焊接、防腐自檢驗(yàn)收、隱蔽呈報(bào)。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、管線的預(yù)制質(zhì)量，直接影響到工程的質(zhì)量、施工進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)特別重視管子的走向，布置應(yīng)與其他專業(yè)仔細(xì)校核，綜合考慮管子敷設(shè)過程中，應(yīng)密切配合土建，穿插進(jìn)行，敷設(shè)時應(yīng)盡量沿最短距離，砼澆注過程中，派專人進(jìn)行檢查監(jiān)護(hù)，保證配管暢通有效。b、管子敷設(shè)應(yīng)連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，切口平直，箱盒設(shè)置正確，固定可靠，管子管孔進(jìn)箱、盒處順直，鋼管在盒（箱）內(nèi)露出的長度為2絲扣，用鎖緊螺母（納子）固定

42、。c、焊接鋼管嚴(yán)禁采用直接對口焊接，管路跨接線規(guī)格按配管管徑選擇，可先加工預(yù)制，鋼管管徑25mm采用通絲管箍。d、鋼管煨彎，采用專用彎管器彎制，大的管徑用機(jī)械，所有暗配管子彎曲半徑為管外徑的10倍，明配管為6倍，管子彎曲處的彎扁度應(yīng)小于0.1倍管外徑，暗配管保護(hù)層不應(yīng)小于1.5mm。e、暗配管時，各接線盒、燈頭盒應(yīng)緊貼模板，并在盒子的正下、柱、墻的外側(cè)涂上標(biāo)志漆，以便查找，堵盒應(yīng)堵滿，以免砂漿灌入。f、明配管應(yīng)按規(guī)格敷設(shè)卡子，管子安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，放線定位應(yīng)與其他專業(yè)協(xié)調(diào)配合，減少矛盾。2. 配線工程1）穿線工藝流程管路及箱盒清理穿引線鋼絲按要求選擇導(dǎo)線穿線接線自檢驗(yàn)收。2）主要施工方

43、法及技術(shù)措施a、導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并經(jīng)工程師的認(rèn)可，應(yīng)檢查其合格證是否與導(dǎo)線相符。c、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對導(dǎo)線的敷設(shè)場所，管內(nèi)徑截面積和導(dǎo)線的型號規(guī)格，管內(nèi)導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過管子截面積的40，穿管導(dǎo)線的絕緣電阻值必須大于0.5m，管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。c、管子穿線前應(yīng)進(jìn)行箱盒的清理，排除雜物并打入引線，管子放入滑石粉以便使電線順暢通過，管子兩頭都戴上護(hù)口。d、放線時，送入導(dǎo)線的一端和出導(dǎo)線的另一端用力要協(xié)調(diào)，導(dǎo)線出盒預(yù)留應(yīng)滿足界限的需要，導(dǎo)線色相一定要正確。e、管內(nèi)穿線時，不得污染建筑物，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，應(yīng)注意所使用的高凳和其他工具

44、不得碰壞設(shè)備和門窗、墻面、地面等，做好成品保護(hù)。f、管內(nèi)及線槽內(nèi)不允許有接頭，同一回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同電壓、電路的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。3. 送電調(diào)試調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1、建筑物內(nèi)所有照明能按設(shè)計(jì)要求通路。2、所有插座電源左零右相接線正確，接地線單獨(dú)形成回路。3、低壓配電室內(nèi)配電柜，根據(jù)設(shè)計(jì)回路編號，向各部位正常供電，并能根據(jù)設(shè)計(jì)回路分別切斷各路電源。4. 橋架、線槽安裝1）工藝流程配合土建預(yù)埋鐵件、核對土建預(yù)留洞劃線、定位選型支、吊、托架安裝橋架、線槽組裝校正標(biāo)高、走向、水平度、垂直度安裝接地線中間報(bào)檢成品保護(hù)進(jìn)入下道工序。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、根據(jù)施工圖紙畫出橋架深

45、化圖，確定起水平、豎直走向及支托架的配置。b、在放置預(yù)埋件進(jìn)行支、吊架施工時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場及圖紙先彈線定位，合理考慮與其他工種、專業(yè)的交叉配合情況，力求準(zhǔn)確。鐵件預(yù)埋焊接時應(yīng)清除藥皮，刷防銹漆，對于承重小于45kg/cm2時，也可利用不小于m12的鐵沉頭脹管4只固定吊架在墻體上固定托架。c、根據(jù)橋架、托盤的型號、規(guī)格選用連接片，連接螺絲必須位于外側(cè)，彈簧墊齊全，用扳手固定牢固，接縫應(yīng)平齊，間隙小于2mm。d、彎頭、彎管、鉸接、拼接件等應(yīng)為成品，不應(yīng)在現(xiàn)場截切，應(yīng)在加工廠根據(jù)深化圖加工。e、電管與橋架連接應(yīng)采用管道連接器與橋架連接。管道安裝工程施工總程序：施工準(zhǔn)備材料、閥件檢驗(yàn)預(yù)留預(yù)埋管道及支吊架預(yù)

46、制主管道安裝支管道安裝水壓試驗(yàn)、灌水、通水、通球等試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗調(diào)試防腐保溫交工驗(yàn)收。5. 室內(nèi)流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗。1）施工方法及有關(guān)技術(shù)措施a、室內(nèi)給水系統(tǒng)采用ppr熱熔接，管材必須具有陜西省建委的產(chǎn)品許可證和合格證，管材進(jìn)入現(xiàn)場必須具有嚴(yán)格的檢驗(yàn)，表面無氣孔、凹陷，表面清潔無裂紋、無可見雜質(zhì)，壁厚均勻，交符合產(chǎn)品的正負(fù)公差要求。b、安裝前應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及其他工種的配合措施，掌握基本的操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。c、管道系統(tǒng)安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青等有機(jī)污染物與管材管件接觸，安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時封堵。d、管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時

47、，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽，用機(jī)械刨槽進(jìn)行暗敷時，槽深為管徑加30mm，槽寬為管徑加60mm，管子試壓合格后由土建用1：2水泥砂漿進(jìn)行固定。e、管道明裝時，必須設(shè)置管卡和吊架，采用金屬管卡或吊卡時，金屬與塑料管之間，應(yīng)采用橡膠皮進(jìn)行隔離，管道支架間距應(yīng)符合要求。f、管道穿越樓板層面時，必須設(shè)鋼套管，套管應(yīng)高出地面50mm，或高出屋面100mm，并進(jìn)行防水處理。g、管道試驗(yàn)壓力為1.0mpa，試壓前應(yīng)對管道進(jìn)行有效固定，但接頭必須外露，試壓注水時應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排盡，試壓用手動泵進(jìn)行，達(dá)到試壓后，穩(wěn)壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象，如30分鐘內(nèi)壓力降不超過0.02mpa，且接頭處無漏水現(xiàn)象，即為試

48、壓合格。本工程先分戶試壓，后分區(qū)試壓，直至試壓合格。h、管道防腐和保溫均按設(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有的型鋼支架要刷防銹漆，熱水干管作50mm厚巖棉管殼保溫，設(shè)于吊項(xiàng)內(nèi)的冷水管作20mm厚巖棉防結(jié)露層。i、各配水點(diǎn)位置嚴(yán)格按圖紙坐標(biāo)設(shè)置，暗敷管道在飾面彈出管道走向，利于住戶二次裝修。6. 室內(nèi)排水系統(tǒng)1）工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、排水、雨水采用upvc隔音空壁管粘接。b、管材及管件應(yīng)符合建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件（gb583686）的規(guī)定，粘接劑應(yīng)選用相應(yīng)廠家的產(chǎn)品，不得混用。c、排水管安裝首先要注意

49、的問題是嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的標(biāo)高和坡度進(jìn)行施工，嚴(yán)禁倒坡。d、橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45°彎頭的形式或90°斜三通，立管與排出管端部的連接，采用兩個45°彎頭。e、按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范設(shè)置檢查口、伸縮節(jié)、清掃口、阻火圈。f、管道的連接采用粘接。（1）管材或管件在粘合前用棉紗將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，如表面仍有油污，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。（2）粘接劑涂刷應(yīng)用油刷蘸粘接劑，沿插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)軸向涂刷，動作要迅速，涂刷要均勻、適量，不得漏涂或涂抹過厚，施工時應(yīng)先涂承口，后涂插口。（3）管子插入應(yīng)注意保持管子之間的同軸度，管端插入深度：dn50為25mm，dn

50、75為40mm，dn110為50mm。（4）插接完畢后，要根據(jù)粘接劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。g、立管的固定支架每層設(shè)置兩個，且上下對稱設(shè)置，橫管長度大于500mm的應(yīng)有支吊架固定，90°彎頭處應(yīng)有吊架或托架，橫管固定間距：dn50不大于0.6m，dn75不大于0.8m，dn110不大于1.0m。h、及時做好灌水、通水、通球試驗(yàn)。7. 消防系統(tǒng)1）工藝流程安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝報(bào)警閥安裝噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝水流指示器，水泵結(jié)合器安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試2）主要施工方法及技術(shù)措施a、本系統(tǒng)采用鍍鋅管絲扣連接。b、加工螺紋指派專人進(jìn)行

51、，加工螺紋時，無論手工套絲還是機(jī)械套絲，都應(yīng)先將管件夾緊，管口端面應(yīng)平整，切削時要控制切削量，并加以潤滑和冷卻，防止?fàn)€牙，加工出的螺紋應(yīng)端正、光滑、無毛刺、無斷絲、不亂扣、長度及牙數(shù)符合規(guī)范。安裝螺紋接頭時，應(yīng)做到松緊適度，填料均勻，操作時應(yīng)該選用合適的管鉗，尤其應(yīng)該注意用力的掌握，合適的支撐點(diǎn)，螺紋連接后，進(jìn)行外觀檢查，清除外露麻絲，并對破壞的鍍鋅層進(jìn)行防腐處理。c、支架的位置形式應(yīng)正確合理，間距及型鋼的尺寸應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集選用，同一系統(tǒng)、部位的支吊架形式應(yīng)盡量相同。d、消防水管進(jìn)入消防箱應(yīng)橫平豎直，不得斜進(jìn)箱內(nèi)，消火栓栓口朝外，閥門距地面高度為1.2m±20mm，閥門距箱側(cè)面為14

52、0mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。e、自動噴水滅火系統(tǒng)管道支吊架最大間距符合下列規(guī)定：公稱直徑（mm）253240507080100最大間距（m）3.544.55666.5水平安裝管道的卡架以吊架為主，每段干管應(yīng)設(shè)一個防晃支架，管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。f、管道變徑時，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補(bǔ)心。g、水壓試驗(yàn)，消火栓給水管道1.2mpa，自動噴淋管道1.0mpa，試壓時穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，且壓力降不大于0.05mpa，試驗(yàn)合格后及時辦理驗(yàn)收手續(xù)并連續(xù)做好沖洗工作。h、安裝報(bào)警閥時應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后根據(jù)設(shè)備說明書再進(jìn)行輔助管道及

53、附件安裝，水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組應(yīng)安在便于操作的明顯位置，距地面高度宜為1.2m，兩側(cè)與墻的距離不宜小于0.5m；正面與墻距離不宜小1.2m。i、水泵結(jié)合器規(guī)格根據(jù)設(shè)計(jì)選定，其安裝位置宜有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不應(yīng)有障礙物，安全閥按系統(tǒng)工作壓力定壓，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。j、噴灑系統(tǒng)安裝完進(jìn)行整體通水，使系統(tǒng)達(dá)到正常的工作壓力進(jìn)行調(diào)試。第十二節(jié) 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1. 安全生產(chǎn)方針“安全第一，預(yù)防為主”2. 安全生產(chǎn)目標(biāo)無重大傷亡事故，創(chuàng)西安市安全達(dá)標(biāo)工地。3. 建立安全保障體系項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，認(rèn)真落實(shí)

54、安全生產(chǎn)責(zé)任制，保證安全計(jì)劃，措施的落實(shí)（施工現(xiàn)場安全管理流程見附圖）。4. 安全技術(shù)措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)安全規(guī)章制度。2、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，做到施工前有安全技術(shù)交底，且每周定期進(jìn)行安全教育。3、隊(duì)伍進(jìn)場及時進(jìn)行三級教育，針對工程特點(diǎn)教育施工人員自覺做好生產(chǎn)過程中的施工防護(hù)和人身防護(hù)，牢固樹立安全第一，預(yù)防為主的思想，確保安全生產(chǎn)。4、定期檢查現(xiàn)場的機(jī)械和電氣設(shè)備。5、針對本工程編制行之有效的構(gòu)件吊裝安全技術(shù)措施。6、施工人員嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。7、堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的安全管理原則。8、腳手架嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程搭設(shè)，外側(cè)設(shè)安全欄桿，按規(guī)定與墻體拉結(jié)，按要求配置消防器材。9、加強(qiáng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化。a、堅(jiān)持“五同時”、“三不放過”制度。b、堅(jiān)持工前交底，工后講評活動。c、現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)語，危險區(qū)設(shè)立警示標(biāo)志。d、做好安全防護(hù)，垂直運(yùn)輸設(shè)備防雷接地，所有機(jī)械設(shè)備由專人負(fù)責(zé)使用。10、施工現(xiàn)場按總平