1、首頁XX公司通用技術(shù)標準標準編號：版本號：生效日期：交流電容器檢驗細則共5頁第1頁1主題內(nèi)容與適用范圍本細則規(guī)定了交流電容的技術(shù)要求和檢驗項目等。 本細則適用于電風扇、電暖器及其它家用電器類用交流電容器。2引用標準QJ ZKB-JKXZ-007外協(xié)外購件入廠驗收通則GB 4706.1 家用和類似用途電器的安全通用要求 GB/T 2423.3電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗C a：恒定濕熱試驗方法 GB 3667交流電動機電容器3檢驗項目：3.1外觀3.1.1電容器的外表面應(yīng)無明顯的劃痕、凹陷、污垢和銹蝕等缺陷；外露的金屬件應(yīng)有良 好的防腐蝕層；標志清晰、數(shù)據(jù)正確無誤；外殼、引出端和固定裝置符

2、合相關(guān)技術(shù) 圖紙或樣板的要求。3.1.2標志用棉紗或棉球分別沾汽油和清水輪流各輕擦標簽10次，標志應(yīng)仍清晰可辨。3.2尺寸用卡尺測量外形尺寸，應(yīng)符合圖紙或有關(guān)技術(shù)文件，用千分尺、卡尺測量引出頭插 片高度、寬度、厚度必須符合相關(guān)技術(shù)要求，插片鎖定孔不能因沖孔時受應(yīng)力影響， 導(dǎo)致兩面孔邊緣出凹邊現(xiàn)象。3.3電容量及損耗角正切 用LCR數(shù)字電橋測試儀測量，電容量應(yīng)在電容標志上偏差范圍或符合有關(guān)技術(shù)文件 上的標稱值要求，損耗角正切值tg 6W 0.002。3.4引出端間電壓試驗 用CBE-6800電容極間耐壓試驗裝置測試,入廠檢驗時引出頭間施加(1.75Un)的交流 電壓歷時5S,型式試驗則施加2Un

3、交流電壓歷時60S,期間不發(fā)生永久性擊穿且無異 響，自愈性擊穿聲不應(yīng)超過5次，反復(fù)施加電壓時自愈性擊穿聲不應(yīng)反復(fù)發(fā)生。3.5電氣強度用安規(guī)測試儀測試引出頭與外殼間應(yīng)能承受1000+2U nV交流電壓但不低于 2000V試驗電壓，入廠檢驗歷時5S (型式試驗60S )，截止電流10mA不發(fā)生介質(zhì)擊穿或閃絡(luò)。編制審核會簽標準化審定批準標記處數(shù)更改文件號簽字日期標準編號:副頁XX公司通用技術(shù)標準交流電容器檢驗細則版本號:共5頁第2頁3.6絕緣電阻用安規(guī)測試儀測試電容器引出頭與外殼間的絕緣電阻 100MQ。3.7機械強度電容器應(yīng)能經(jīng)受引出端強度、焊接試驗。3.7.1引出端強度試驗，其包括拉力試驗、彎曲

4、試驗和扭轉(zhuǎn)試驗。A.拉力試驗：將電容器按照正常工況的位置進行固定穩(wěn)當，沿引出端的軸向逐漸而沒有沖擊 力的施加40N的拉力并持續(xù)15秒的時間，電容器應(yīng)無明顯的損傷，各項性 能符合本協(xié)議的要求；B.彎曲實驗（本實驗只適用線狀引出端式的電容）： 將電容器按照正常工況的位置進行固定穩(wěn)當，沿引出端的軸向垂直的方向懸 掛20N的砝碼或用手指進行彎曲使引出端成 90°角位置，在逐漸恢復(fù)到初始 位置為一試驗周期，接著向剛才試驗相反的方向進行該試驗，如此交替循環(huán) 至少10周期，電容器應(yīng)無明顯的損傷，各項性能符合本協(xié)議及技術(shù)協(xié)議的要 求；C.扭轉(zhuǎn)試驗（本實驗只適用線狀引出端式的電容）：在距離引出端66.

5、5mm 的位置，以彎曲的曲率半徑為 0.75mm左右為宜，在距離彎曲出1.2mm的位 置夾緊引出端的自由端，然后將試品圍繞引出端原來的軸以5秒旋轉(zhuǎn)一次的頻率扭轉(zhuǎn)180°然后以同樣的速率使其恢復(fù)到初始位置為一試驗周期，然后 向相反的方向重復(fù)上述試驗，如此交替循環(huán)至少5周期，電容器應(yīng)無明顯的損傷，各項性能符合本協(xié)議及技術(shù)協(xié)議的要求；3.7.2焊接試驗（僅對引出端是進行焊接連接的電容器進行測試）。要求用 45W 的電烙鐵進行試驗，烙鐵和焊料施加到引出端的時間不超過10秒，引出端的涂錫長度以6mm時間不超過2秒為宜，試驗完畢，焊料應(yīng)潤濕試驗表面區(qū)域 但不能有小滴現(xiàn)象（注意：要求在試驗前后均測

6、試電容器的容量值并進行比 較，焊接后的容量值不能有明顯的變化）。3.8密封性試驗按GB3667交流電動機電容器第2.12條，將電容器放置于最易顯露滲漏的位置,加熱到各個部節(jié)位均達到電容器!允許最咼運行溫度加10C 士 2C 的溫度后，保持至少2標記處數(shù)更改文件號編制審核副頁XX公司通用技術(shù)標準標準編號：版本號：交流電容器檢驗細則共5頁第3頁3.9濕熱試驗按照GB2423.3規(guī)定的方法，在濕度范圍為90%-95%的試驗嚴酷等級條件下，將試品放置 24小時。然后取出試品在正常試驗的大氣條件下恢復(fù)12小時，然后對試品進行本協(xié)議 電介質(zhì)的電氣強度和電氣強度 的測試，不應(yīng)有閃絡(luò)、擊穿等不良現(xiàn)象發(fā)生，同時

7、進行其容量 值的測試，試驗前后的容量值變化不得超過0.5%。3.10爬電距離及電氣間隙不同極性帶電部分間的爬電距離及電氣間隙 6mm，或按有關(guān)技術(shù)文件要求（UL電容按UL810 執(zhí)行）。3.11灼熱絲試驗電容器非金屬材料應(yīng)能通過 850C的灼熱試驗。此項目只適用于非金屬外殼電容。3.12破壞性試驗按GB366交流電動機電容器第2.16條進行試驗和評定。本試驗是選擇性的，試驗后 成為開路的這一類電容器應(yīng)標以 P2,試驗后成為開路也可成為短路的這一類電容應(yīng)標以 P1，短路故障狀態(tài)只允許標志 P1的電容發(fā)生，不進破壞性試驗的電容應(yīng)標以P0。樣品試驗結(jié)束后，每只電容應(yīng)滿足以下要求：a）滲出的液體材料可

8、以濕潤電容器外殼表面，但不得成滴下落；b）標準試指不應(yīng)觸及內(nèi)部帶電部分；c）粗棉布不應(yīng)有燃燒或燒焦現(xiàn)象，因這表明是否有為焰或火星從開口噴出；d）電容器應(yīng)能承受本細則3.5的試驗，電壓降低至規(guī)定值的0.8倍。如果有一臺試品不滿足上述a）或d）的要求,則可對另外同樣數(shù)量試品重新進行試驗，但 所有的電容器均應(yīng)通過重復(fù)試驗。如果一臺以上的電容器不滿足上述 a）或d）的要求，則認為試驗沒有通過， 所有的電容器必須滿足b）和c）的要求。3.13加速試驗3.13.1加速試驗的試驗條件為：在1.35Un （啟動電容器按GB3667第 2.13.2.2條），溫度為80± 2C條件下，連續(xù)運行268小時

9、，期間不應(yīng)發(fā)生永久性擊穿、開路或閃絡(luò)，試驗結(jié)果電容容量變化不大于3%損耗角正切值增值w 0.002，表面不能有成滴的滲漏。3.13.2 1000h試驗條件為：在1.25Un （啟動電容器按 GB3667第 2.13.2.2 條），溫度為70±2C條 件下，連續(xù)運行1000小時，額定電壓440V的電容運行1200小時，期間不應(yīng)發(fā)生永久性擊穿、開路 或閃絡(luò)，試驗結(jié)果電容容量變化不大于3%損耗角正切值增值w 0.002，表面不能有成滴的滲漏。3.14鹽霧試驗經(jīng)24小時鹽霧試驗后，引出端金屬表面或金屬鍍層不允許有明顯的氧化或銹斑。此項試 驗適合于引出端和外殼為金屬類的電容器。標記處數(shù)更改文件

10、號編制審核副頁XX公司通用技術(shù)標準標準編號：版本號：交流電容器檢驗細則共5頁第4頁3.15標志、包裝3.15.1目測在每只電容器的標志中應(yīng)注明下列內(nèi)容：a. 電容器的名稱和型號；b. 安全認證標志（如：CQC；c. 額定電壓（V AC、頻率（HZ ；d. CBB65型電容端面加印容量標志;（除另有規(guī)定外）e. 額定電容和電容偏差；f. 制造日期；g. 制造廠名稱或商標；h. 安全防護等級；i. 自愈性標志；j. 技術(shù)標準代號；k. 耐氣候類別。3.15.2包裝要求電容器應(yīng)有防振、防雨的包裝措施，應(yīng)能保證在正常運輸條件下，電容器不受潮、不損傷，包裝 箱上應(yīng)注明運行類型（連續(xù)或間歇）,氣候類別、數(shù)

11、量、運輸防護等級、制造廠名、出廠日期。標記處數(shù)更改文件號編制審核副頁XX公司標準編號：通用技術(shù)標準版本號：交流電容器檢驗細則共5頁第5頁4.交流電容器檢驗項目表序 號檢驗項目入廠 檢驗型式檢驗AQL合格標準類別檢驗器具1外觀*4.0本細則3.1D目測2尺寸*2.5本細則3.2C游標卡尺3電容量及損耗角 正切*1.0本細則3.3BLCR數(shù)字式電橋/ 電容容量測試表4引出端間電壓試 驗*（0.1）本細則3.4A電容器極間耐壓 測試儀5電氣強度*（0.1）本細則3.5A耐壓測試儀6絕緣電阻*（0.1）本細則3.6A絕緣測試儀7機械強度*（1.0）本細則3.7B拉力計、烙鐵8密封性試驗*（1.0）本細則3.8B恒溫箱9濕熱試驗*（1.0）本細則3.9B濕熱試驗箱、安規(guī) 測試儀、LCR數(shù)字 式電橋10爬電距離及電氣 間隙*（1.0）本細則3.10B游標卡尺11灼熱絲試驗*（0.1）本細則3.11A灼熱絲試驗裝置12破壞性試驗*（0.1）本細則3.12A電容器破壞性試驗 裝置、安規(guī)測試儀13加速試驗*（1.0）本細則3.13B耐久性試驗設(shè)備、LCR數(shù)字式電橋14鹽霧試驗