1、東莞理光集團辦公大樓幕墻工程施工組織設計目 錄技術咨詢表b1：施工組織設計文字說明1第一章 編制說明及目標3第一節 編制依據3第二節 施工組織設計編制目標3第二章 工程概況與工期質量承諾6第三章 項目施工管理及組織說明7第一節 施工管理框架圖7第二節 施工管理人員結構及主要人員職責8第四章 主要工程項目的施工方案、方法13第一節 建筑物外輪廓測量及成果圖繪制13（一） 建筑物外輪廓測量13（二） 成果圖繪制16第二節 幕墻安裝前的施工準備18（一） 施工準備總要求18（二） 施工準備管理重點19（三） 施工安裝的基本條件確認19第四節 幕墻完工后的清洗29第五節 幕墻三項性能試驗計劃31（一）

2、 試驗資料及樣板31（二） 幕墻三項性能試驗檢測依據31（三） 三性試驗的具體方法32第五章 設備人員進場計劃及設備、人員、材料運到現場的方法36第一節 設備人員動員周期和進場計劃36第二節 設備、人員、材料運到現場的方法40第六章 確保工程質量的措施43第一節 質量控制的原則43第二節 質量控制標準43第三節 質量保證措施44第七章 確保工期措施54第八章 雨季施工的工作安排59第九章 安全生產、環境保護及文明施工措施60第一節 安全施工60第二節 防火安全措施62第三節 文明施工措施63第四節 環境保護措施63第十章 工程驗收65第一節 隱蔽工程的驗收制度65第二節 分項工程完成后的自檢制

3、度65第三節 工程驗收、竣工66第四節 工程保修67第一章 編制說明及目標第一節 編制依據編制本施工組織設計的主要依據有：1.業主提供的招標文件。2.業主提供的招標圖紙。3.國家和行業頒布的有關現行施工規范和標準。4.建設部頒發的建筑工程施工現場管理規定。5.我司自身的生產實力。第二節 施工組織設計編制目標我司擬集中優勢，抽調一批具有豐富的施工管理經驗、年富力強、責任心強的專業人員，組成本工程項目部 (現場辦公)，代表我司直接對施工現場進行統一管理，統籌組織本工程的深化設計和施工。與此同時，我司將在人力、機械、材料、資金等方面對本工程給予重點支持，確保施工的需要。為加強施工控制，我司針對工程質

4、量、施工進度、安全、文明施工、環境保護、服務等控制要素制訂了管理目標。1.質量目標1.1 達到市優質樣板工程，1.2 100不滲漏2.進度目標我司將與建設單位協調配合，使外裝飾工期符合總工期要求，現場安裝工期60日歷天，開工時間待定。3.安全目標本工程的安全目標為：杜絕重大安全事故。保證施工安全，無傷亡、無火災、無中毒、無坍塌及其它事故。保證文明施工，創文明工地。4.文明施工目標做好現場施工人員文明施工宣傳教育，堅決杜絕野蠻作業，對外要服從業主、監理及總包方的統一指揮和安排，做到相互理解、相互配合。5.環境保護目標保證工地現場整潔，杜絕污染，要根據現場情況合理安排施工人員和器具，維護市區環境。

5、6.服務目標6.1 工程施工中：協助業主做好有關部門的協調工作，積極主動地為使工程優質、高速地建設提出各種合理化建議。6.2 工程竣工后：做好與后續施工單位的交接工作，做好工程資料的移交工作。6.3 做好工程保修工作。第三節 采用的國家或行業規范、標準本施工組織方案完全遵照以下國家或行業規范、標準：建筑幕墻jg3035玻璃幕墻工程技術規范jgj102-2003建筑玻璃應用技術規范jgj113建筑鋼結構焊接規程gbj81鋼結構工程質量驗收規范gb50205鋼結構工程質量檢驗評定標準gb50221玻璃幕墻工程質量檢驗標準jgj/t139-2001建筑工程施工質量驗收統一標準gb50300-2001

6、施工現場臨時用電安全技術規范jgj46建設裝飾工程施工安裝及驗收規范jgt73-91；建筑抗震設計規范gb50011-2001；中空玻璃gb/t18915.2-2003鋁合金建筑型材 氟碳漆噴涂型材gb/t5237.5-2000鋁塑復合板gb/t17748-1999第二章 工程概況與工期質量承諾工程名稱：理光集團辦公大樓幕墻裝飾工程工程地點：東莞市洪梅鎮河西工業區工程規模：辦公樓長43.82m，寬27.52m，高26.25m，框架結構六層,總建筑面積約6194.18。建設單位：廣東（洪梅）理光造紙有限公司施工工期：為 60 日。工程內容：外墻鋁板幕墻、玻璃幕墻質量要求：國家現行施工驗收規范，并

7、按國家質量評定標準評定質量等級。施工要點：工程種類多，工期緊，異型構件多，施工難度較大。要達到要求的工期和質量，就必須合理安排、分段流水施工。其他因素：工地所在位置交通狀況良好，材料運輸方便；現場場地比較寬闊，便于現場的施工布置。質量承諾：如我公司有幸中標，我公司保證包工、包料、包質量、包工期全面完成該項目施工，在整個施工過程中不影響業主正常辦公，按投標時間完成該任務并保證按照國家有關規范進行施工，并按期交付建設使用，工程質量達到優良。第三章 項目施工管理及組織說明第一節 施工管理框架圖第二節 施工管理人員結構及主要人員職責針對本工程，我們將形成以“高級管理、技術指導及協調運作、一線施工”三層

8、次的管理結構，對工程的材料采購、生產加工、運輸、現場安裝施工等進行全方位管理，以質量、工期、安全為中心，以施工階段為重點，積極配合總包和業主，協調內部系統和外部工作。針對本工程的項目管理班子，就其管理結構三個層次（高級管理層、技術指導及協調運作層、一線施工層）的功能和職責分述如下：一、高級管理層1.項目總負責對整個工程全面負責，進行整體控制，把握大局，隨時了解本工程情況，定期(時間間隔不超過5天)聽取項目經理、技術總負責及其它相關人員的匯報，并負責工程大資金調撥，特殊問題由其積極協調處理或提供幫助。2.項目經理/項目副經理主要負責現場施工，在施工現場具有絕對的領導權力，可根據工程具體施工進度情

9、況合理對現場的資金、材料、人工進行合理安排和調整。2.1 結合總的施工進度計劃制定現場施工進度計劃；2.2 與業主、土建協調并做好施工準備；2.3 參加工地現場協調會，做好記錄并解決問題；2.4 與現場施工工程師一起制定現場安裝方案；2.5 將現場情況以書面形式定期向總經理反映。3.總工程師/副總工程師主要負責前期技術準備及加工、施工期間的技術指導，處理技術難題，與項目經理共同解決突發事件（如果有），在技術上嚴格把關，確保工程質量，確保工程進度的順利進行。3.1 擔任技術總指揮，并對設計進度及設計質量進行控制；3.2 與生產部門協調設計與加工可能出現的矛盾，保證加工完全準確無誤；3.4 與項目

10、經理協調，研究現場實際情況，確?，F場施工與設計相符；3.5 負責指導解決整個工程和施工過程可能出現的技術問題。二、技術指導、協調運作層該層是專門針對本工程設立的項目中層管理機構，其工作職責如下;1. 項目設計組該組實行主任設計師負責制，在技術總負責的領導下，完成對該項目的技術支持，解決技術疑難。1.1 根據投標文件進行深化設計；1.2 負責施工圖的交底。與建筑師討論圖紙細節及可能出現的設計變更，負責聯系施工圖的審定；1.3 與生產部門協調設計與加工可能出現的矛盾，保證設計完全準確無誤；1.4 根據現場實際測量結果，調整材料定單及加工尺寸；1.5 負責解決整個施工過程中可能出現的技術問題。2.

11、廠內加工工程師廠內加工工程師的工作包括兩部分內容：一閱讀加工圖，進行加工工藝設計；二是對生產過程中的檢驗工作進行控制，主要控制檢驗質量；有效地保證生產有序進行。3. 現場施工工程師3.1 解決施工中出現地技術問題，提出合適的施工工藝；3.2 分析現場的測量結果，并對照施工設計圖，將與設計相異處反饋至設計部門；為保證工程進度和質量，還要配合項目經理定期舉行會議，邀請業主方代表、安裝隊長等參加，對工程的各個方面進行協調、溝通，將會議紀要返回給公司總經理，以便整體安排。4. 物料采購組4.1 按工期要求制定整體物料供應及使用計劃；4.2 提出材料定額，負責材料采購；4.3 負責對材料質量的監測，對材

12、料數量的核定。4.4 負責材料的運輸。5. 質量監控組5.1 根據本工程的技術文件、圖紙和行業標準，企業標準進行現場產品檢驗；5.2 對進場的產品、半成品進行檢查，不合格不準進場；5.3 對產品、半成品保護措施的檢查；5.4 在安裝過程中，對檢查不合格的安裝部分有權作出返工決定，并報請公司備案；5.5 對上崗人員進行資格考核，不合格不許上崗5.6 配合項目經理、監理公司完成工序工程及整體工程的質量驗收工作。6. 技術培訓組6.1 進場前，講解本工程的技術特點，使安裝人員對此有足夠的認識；講解相關的標準規范和安全準則；考核特殊技術工種人員的專業知識和技能。6.2 對于加工或施工過程中出現的新問題

13、或疑難問題，及時對相關工人進行培訓，進行技術指導。三、一線施工層一線施工人員的素質、技術水平也是決定工程質量的一個不可忽視的重要因素。我公司的施工人員都是經過專業技術培訓的技術工人，公司承做的大量工程鍛煉和培養了一批技術水準高、操作技能強的施工隊伍，積累了豐富的施工經驗。對本工程，公司挑選最優秀的人員并配備先進的安裝工藝裝備。1.材料員負責施工現場的材料倉庫管理，保證材料從質量和數量上完全到位，以保證施工能夠按計劃執行。并配合好質檢員、安檢員及其他人員的工作。2.安檢員做好現場施工人員文明施工宣傳教育，堅決杜絕野蠻作業，對外要服從業主、監理及總包方的統一指揮和安排安排，做到相互理解、相互配合。

14、保證工地現場整潔，杜絕污染，要根據現場情況合理安排施工人員和器具，避免干擾附近居民正常的工作、生活。3.質檢員根據iso9001質量保證體系的要求，采取“全過程的質量控制”和“事后檢驗”的質量保證措施，全程監控材料質量和施工質量，保證以質量優異的產品來完成本工程。4.施工隊施工隊是項目實施最直接的參與者，是所有方案、策略、目標得以實現的最終保障。他們將完成從進場放線、現場安裝到竣工驗收的全部工作，使得圖紙內容得以實現。我司將同時投入多個施工隊，統籌安排，分不同吊裝作業區同時施工。四、本項目管理班子的工作思想 我司針對本工程專門成立的項目管理班子，作為一個有機的整體，各部門將充分履行職責，互相交

15、流，互相協作，把責任心放在首位，以高度的敬業精神和團隊精神，憑借精湛的專業技術，向業主交付一個質量優良的工程。第四章 主要工程項目的施工方案、方法第一節 建筑物外輪廓測量及成果圖繪制由于幕墻的高精級的特征，對主體結構的要求就相對提高，這就造成了幕墻施工與主體誤差的矛盾。而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對結構誤差進行調整，這就需要我們對主體已完或局部完成的建筑物進行外輪廊測量，根據測量結構確定幕墻的調整處理方法，提供給設計室作出設計更改。經過對建筑物的測量，對主體結構的施工誤差有了一個明顯認識，為了形象直觀地反映我們的測量結果，采取繪制圖紙反映測量結果的方法，即成果圖的繪制，它不僅能形象

16、反映我們的測量結果，同時還可以為設計人員提供方便，也能形象地向甲方及其他施工單位更有效地解釋方案設計的緣由，也為我們施工安排提供更豐富的原始資料，并及早地為所要處理的問題作準備，故繪成果圖是設計、施工的準備工作，特別是對施工有著很重要的意義。（一） 建筑物外輪廓測量1.工藝流程熟悉了解建筑結構與幕墻設計圖對整個工程進行分區、分面確定基準測量層確定基準測量軸線確定關鍵點放線測量記錄原始數據更換測量立面(或層次)重復上面程序增量數據分類處理或上報設計部。2.基本操作說明熟悉圖紙，對于作業的操作，首先要對有關圖紙有全面的了解，不僅是對幕墻施工體，對土建建筑、結構圖也需要了解，主要了解立面變化的位置、

17、標高、變化的特點，對圖紙全面掌握需對照實際施工進行。對整個工程進行分區、分面、編制測量計劃，對于工作量較大的或是較復雜的工程，測量要分類有序的進行，在對建筑物輪廊測量前要編制測量計劃，對所測量對象進行分區、分面、分部的計劃測量，然后進行綜合，測量區域的劃分在一般情況下遵循以立面劃分為基礎，以立面變化為界限的原則，全方位進行測量。在對整個工程進行分區(可在圖紙上完成，也可在現場完成)后。就對每個區進行測量，根據實際情況，可一區一區進行，也可以幾個區同時進行，在測量時首先找到關鍵層，關鍵層具備以下幾個條件：2.1 要具備縱觀全區的特征；2.2 可以由此層開線到全區的每一部分；2.3 由此層所放的線

18、具有可測量性和可控性；關鍵層的選擇：2.4 一般在全區的最高部分；2.5 在立面變化復雜的上下層；2.6 每個復雜立面層；2.7 可影響周圍環境的層次，關鍵層也是垂直方位的定位層。確定了基準測量層后隨后即要確定基準測量線。軸線是建筑物的基準線，幕墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準軸線或復核土建的基準軸線。關鍵層、基準軸線確定后，隨后確定的既是關鍵點，關鍵點在關鍵層尋找，但不一定在進準軸上，且不低于兩個。放線從關鍵點開始，先放水平線，用水準儀(有時也可用水平管)進行水平線的放線，一般的鐵線放線采用花藍螺絲收緊(俗稱緊線器)，然后吊線(垂線)，放線時要注意風力大于4級時不宜放線，同時高層、超高

19、層建筑一般要采用儀器放線而不能采用鐵線吊線的方法。根據放線后的現場情況，對實際施工的土建結構進行測量。測量時注意：2.8 多把米尺同時測量時要考慮米尺的誤差，即測量前要對尺；2.9 測量點要統一；2.10 測量結構要隨時記錄，記錄清單要清楚明了。數據記錄整理分類：對測量的結果，要進行整理，對各種結果進行分類，同時對照建筑圖進行誤差尋找得出誤差結果。處理數據：對數據進行處理后，要是誤差大，需調整的位置進行處理，提出切實可行的處理方案。同時，將資料(原始)整理成冊上報設計室，同時進行下一道工序的工作。3.作業時間與土建結構完成或局部結構完成時進行。4.管理要領4.1 理解設計意圖及建筑結構設計圖紙

20、；4.2 分類分區要合理；4.3 找準關鍵層、基準層位軸線及關鍵點；4.4 各種儀器使用準確、熟練；4.5 原始記錄要記錄整理完備。5. 質量評定、資料整理5.1 資料是否完整，是否準確；5.2 對所測量的位置是否進行土建與幕墻施工對照；5.3 資料是否裝訂成冊；5.4 測量人員名單、負責人姓名、簽字；5.5 資料上交存檔。（二） 成果圖繪制1.工藝流程查找建筑圖對照測量記錄根據記錄及建筑圖、幕墻設計繪制草圖檢查是否有遺漏正式繪圖清理、整理 對問題的處理方案及說明會審、會簽。2. 基本操作說明2.1 立面(結構)圖；2.2 剖面圖(層高測定)；2.3 平面測定；2.4 處理誤差詳圖；2.5 處

21、理說明。查找建筑結構圖，對建筑結構圖的外圍設計重新認識，找到所繪制的相應位置，同時注意對圖紙細節的審查。根據測量結構記錄，對照圖紙尺寸，對圖紙與實際施工的情況進行比較，對超出規定誤差范圍的直接標出，并通過計算找出誤差值，同時對誤差值較大的位置進行反復核對，以防造成失誤。繪制草圖：根據以上資料及建筑有關圖紙，進行草圖設計。草圖設計應注意以下幾個問題：2.6 所用資料必須真實可靠。2.7 所有尺寸必須準確。2.8 選用適當的圖幅及比例。2.9 所繪制的圖紙為未覆蓋外維護的結構邊線圖。2.10 草圖繪制完成后，要對草圖進行審查，檢查是否有遺漏；是否有不全面或與測量結果有誤差的地方，同時對照尺寸進行符

22、合，檢查圖紙是否有漏空未畫的。2.11 檢查復審完成后，進行成果圖的正式繪制，正式繪制的成果圖，要對土建結構的情況進行全面仔細的形象客觀的反映。2.12 對圖紙進行整理編號，按照要求進行整理并準備送往有關部門。2.13 對應土建誤差造成與原設計有悖之處，在繪制成果圖時要提出切實可行的處理方案，同時繪制詳細的處理圖，并附說明及處理理由和施工方法。2.14 將繪制的圖紙及有關處理光字說明整理成冊上報總工室、設計室等有關部門經會審后擬定設計變更。3.作業時間在測量局部完成至測量完成后約一周。4.管理要領4.1 對測量結果要仔細審查。4.2 圖紙反映的情況要全面真實準確。4.3 對圖紙的審查要嚴肅認真

23、。4.4 對問題的處理要切實可行。4.5 資料整理要全面、清楚、裝訂要整齊美觀。4.6 歸檔時間要及時，不能影響下一步的工作。第二節 幕墻安裝前的施工準備（一） 施工準備總要求要求對工程的工期進度、技術資料、工具、器具、材料、人員、機械、臨時設施做好充分的準備。施工前準備的內容范圍:1.工程概況：對工地概況進行了解掌握，熟悉業主有關部門及監理公司的有關情況，熟悉工期進度總體計劃、施工用水源、電源等情況。2.技術資料準備：首先圖紙準備，對圖紙要充分熟悉，對不清楚有疑難的地方要問明弄懂，還需要準備有關圖集、質量驗收標準、安全指標、各種需用的表格和有關工程的竣工驗收需用的資料等。3.機械、工具、器具

24、準備：對所需的機械、工具、器具提出供應計劃，具體到型號、數量、供應時間等，同時要將計劃送交供應、倉庫等部門，共同做好機械、工具、器具的準備。4.材料準備：根據圖紙及工程情況，做出詳細的材料供應計劃單，根據施工進度計劃安裝，將所有材料的供貨時間安排好。材料、構件要按施工進度分類，按使用地點存放，幕墻單元成品應運到相應的地點，用塑料布蓋嚴，下面應墊板，幕墻單元應稍稍傾斜直立擺放，并貼上明顯警告標志，以防碰撞。五金配件及其它材料也應分類放好。安裝前要檢查鋁材，要求平直、規方、不得有明顯的變形、刮痕和污染。構件、材料和零配件應在施工現場驗收，驗收時供貨方、監理方和業主應在場。幕墻構件在運輸、堆放、吊裝

25、過程中有可能變形損壞等，所以我公司根據具體情況，對易損壞和丟失的構件、配件、各類幕墻單元、密封材料、膠墊等備有一定的更換儲備數量。特別需要強調的是，我司在施工前及施工中都將做材料及型材加工檢測，檢測場所是國家認可的檢測權威機構，并請建設方和監理方代表同時到場。5.人員準備：項目經理對自己管轄工程中的人員安排亦要列出詳細的準備計劃，包括工種、各工種人數、進場時間、盡量做到落實到崗、到位、明確責任。6. 建設方提供臨時設施：辦公50m2、員工住處及倉庫約400m2。7. 施工組織計劃準備：要對施工進度、質量進行行之有效的控制，必須做好詳細的施工組織計劃，施工組織計劃準備得越細，落實得越充分，工程進

26、度質量就能控制得越好。（二） 施工準備管理重點1. 各種準備工作要落實在實處，不能浮于表面。2. 準備工作落實到人，同時明確到具體人的責任。3. 落實與建筑公司的協作與配合工作。（三） 施工安裝的基本條件確認1. 對幕墻施工環境會造成嚴重污染的分項工程應安排在幕墻施工前進行，否則要采取保護措施；2.協調好現場作業面的安排使用；2. 解決垂直運輸設備、水、電等相關問題。第三節 幕墻現場施工（一） 普通幕墻安裝一、幕墻龍骨安裝1.鋁合金加工工藝1.1 生產條件及加工準備1.1.1 鋁型材加工應在室內進行，室內應有良好的清潔條件。1.1.2 用于加工鋁型材的設備、機具應能保證加工的精度要求。所用的量

27、具要能達到測量的精度，而且要定期檢定，進行計量認證。1.1.3 鋁型材下料前，應對建筑圖進行認真的核對，并對建筑物進行復測，按實際尺寸對鋁型材下料尺寸進行調整。1.1.4 對現場的鋁型材，必須查驗其出廠合格證和產地證書，核對其型號，檢查化學成分和力學性報告。1.1.5 必須檢查鋁型材表面的氧化膜或噴涂層面是否完好無損傷，剔除有過深刻痕和大面積擦傷的原材；有扭曲、彎曲變形的鋁材，應先校正，在下料。1.2 鋁型材加工制作流程鋁型材加工制作的工序如后表所示。1.3 加工精度要求1.3.1 截料尺寸允許偏差應符合下表的要求結構桿件截料尺寸允許偏差 項 目允 許 偏 差直角截料長度尺寸l1.0mm端頭角

28、度a10斜角截料長度尺寸l1.0mm端頭角度a151.3.2 截料端頭不應有明顯加工變形，毛刺不大于0.2mm.1.3.3 孔位允許偏差±0.5mm，孔距允許偏差±0.5mm，累計偏差不大于±1.0mm。1.3.4 鉚釘用通孔應符合gb1521的規定。1.3.5 沉頭螺釘用沉孔應符合gb1522的規定。1.4 鋁型材槽、豁、榫的加工精度1.4.1 構件銑槽尺寸允許偏差應符合下表的要求 銑槽尺寸允許偏差(mm)項 目長 度a寬 度b中心線位置c偏差-0.0 ， +0.5-0.0 ， +0.5±0.5 1.4.2 構件銑豁尺寸允許偏差應符合下表的要求 銑豁尺

29、寸允許偏差(mm)項 目豁口長度a豁口寬度b中心線位置c偏差-0.0 ， +0.5-0.0 ， +0.5±0.5鋁型材制作加工流程圖 接受訂貨設計協商 發包文件制作加工圖 制作計劃書材料計劃 細部詳圖材料、配件訂貨 材料驗收 配件加工鋁型材貼膜 鋁型材加工 合成半成品 半成品檢查 交付安裝 2.幕墻龍骨安裝工藝流程見后圖。3.幕墻龍骨安裝方法：3.1 根據幕墻分格測量放線結果，在后補埋件上彈出立柱中心線，根據立柱中心線確定鋼支座的安裝位置，安裝焊接好鋼支座后，根據鋼支座的前后進出位置調整幕墻立柱，對好就位后，將幕墻立柱上的鋼角碼與鋼支座點焊連接，幕墻立柱在安裝之前用10×1

30、20 mm的螺栓與鋼角碼連接；調整幕墻立柱，保證幕墻的立柱的中心線與分格線相吻合。3.2 確定立柱位置無誤后，將連接件和后補埋件滿焊。焊接時角焊縫的長度及有效高度必須符合設計要求。同時對焊縫的觀感質量進行嚴格控制，不允許有夾渣、咬邊、氣孔等現象。滿焊時為防止支座變形而產生主梁位移，必須采用對稱焊接，在焊接順序上嚴格控制。支座滿焊的同時對不銹鋼螺栓與墊片、螺母之間進行點焊，點焊不少于三點，所有焊縫均清渣后刷防銹漆二道、銀粉一道。3.3 在安裝過程中注意使鋼角碼與鋁合金立柱之間襯墊d=2mm絕緣墊片。此項工作在幕墻立柱安裝之前的幕墻立柱的組裝時完成，確保鋁合金與鋼不能直接接觸，以防止電化學反應，之

31、后按設計要求擰緊螺栓。3.4 按照圖紙尺寸要求，將幕墻橫梁按照設計位置用三個自攻釘連接在幕墻立柱上，保證幕墻立柱與橫梁接觸的位置有2mm間隙，防止幕墻結構熱脹冷縮時的噪音。3.5 這樣就形成由鋁合金立柱、鋁合金橫梁組成的幕墻框架，為了防止鋁合金表面被損壞，要求在鋁合金加工之前外包保護膜，直到幕墻最后清潔完畢，保證幕墻立柱與橫梁接觸的位置有2mm間隙，防止幕墻結構熱脹冷縮時的噪音。玻璃幕墻施工工藝流程圖 施工圖詳化設計測量放線鋁合金生產后補埋件安裝鋁合金加工安裝質量檢查鋁合金安裝隱蔽工程驗收板材生產安裝質量檢查板材制作防火棉安裝板材安裝安裝質量檢查 密封膠清潔、收尾4注意事項：4.1 安裝之前，

32、應充分熟悉圖紙，校核放線位置是否正確。4.2 檢查埋件位置尺寸，其偏差不得大于20mm，宜控制在10mm以內。4.3 發現埋件位置偏差超出范圍的，應會同有關人員，采取相應的補救措施。44 隨時檢查，發現問題立即處理。二、幕墻面板安裝本工程的玻璃、鋁板全部外委加工，打好包裝箱分批發送致工地，成品、半成品運輸、包裝和擺放見第五章。1.幕墻板材的安裝1.1 根據設計圖紙及施工現場實際安裝的情況精確提出每個玻璃板塊、鋁板板塊、石材板塊的尺寸，交返加工廠加工制作，經過完善的包裝后運往地；板材的加工制作和噴涂交于專業廠家加工制作噴涂。1.2 玻璃、鋁板安裝時，先把玻璃、鋁板板塊由上而下、從左向右的方向安插

33、在相對應的空位上，壓緊板塊后在立柱的明框部分安裝通長壓板，然后安裝裝飾條，隱框幕墻的玻璃靠壓塊壓住玻璃附框形成連接，壓塊間距和數量依據設計要求。安裝過程中要保證壓板很好地限制玻璃板塊、鋁板板塊的位置，水平、上下移動板塊，使其水平位置符合設計尺寸，壓緊壓塊，擰緊螺栓就位，板塊之間填充耐候膠。開啟扇用Æ5×15的自攻螺絲（上涂密封膠）將開啟善擋邊固定在橫梁和立柱上，并安裝限位鉸鏈、執手，以保證開啟扇的密封及強度。1.3 安裝花崗石面板時要事先編號，盡量消除色差。2. 明框玻璃安裝注意事項：2.1 每片玻璃的下邊緣應設兩個或兩個以上的墊塊支承玻璃。玻璃不得直接與鋁框接觸。墊塊由橡

34、膠制成，必須耐老化，能保持彈性。2.2 玻璃與鋁框之間的裝配空隙，必須用建筑密封膠（耐侯膠）予以密封，并要求注膠均勻，密實，無氣泡。注膠后隨即刮去多余的膠，并使膠縫表面平滑。2.3 空隙太深時，應首先用聚氯乙烯發泡條（小圓棒）填塞后，再注密封膠。3. 隱框玻璃安裝注意事項：3.1 在安裝前，要清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除污物，以保證嵌縫耐侯膠可靠粘結。3.2 玻璃的鍍膜面應朝室外方向。3.3 當玻璃在3以內時，一般可采用人工安裝；玻璃面積過大，重量很大時，應采用真空吸盤等機械安裝。3.4 隱框幕墻構件下部要設兩個鋁支托，支托不應凸出到玻璃的外面。4. 單層鋁板安裝注意事項：4.1 于施工完畢后

35、再撕下保護膜，以免作業中途擦傷板面。4.2 保養時可用一般中性清潔劑，以軟質布輕輕擦拭即可。不要使用刷子，絲瓜布、揮發性溶劑或強酸、強堿清洗，以免損害表層。5. 花崗石板安裝注意事項：5.1 石材質脆易碎，遇碰撞、高溫往往破損；如有鐵銹則被污染。石材破損后難以修復，所以在施工期間必須采取措施保護已完工的石板幕墻。5.2 墻面應用塑料薄膜覆蓋，用膠紙貼牢，在交工驗收前不得撕開。5.3 加強現場監管，防止拆腳手架碰撞墻面。5.4 在墻面附近進行電焊或使用其它電源，必須采取遮擋措施。三、耐候膠嵌縫玻璃板材或金屬板材安裝后，板材之間的間隙必須用耐侯膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。常用的嵌縫耐

36、侯膠是硅酮建筑密封膠（硅酮耐侯膠）。1.嵌縫耐侯膠注膠時應注意：1.1 充分清潔板材間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥沙漿、灰塵等。1.2 應充分清潔粘結面，加以干燥?？刹捎眉妆交蚣谆彝髑鍧崉?。1.3 為調整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內應充填聚氯乙烯發泡材料。1.4 為避免密封膠污染玻璃和鋁板，應在縫兩側貼保護膠紙。1.5 注膠后應將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。1.6 注膠完畢后，將保護膠紙撕掉，必要時可用溶劑擦拭。1.7 注意注膠后養護，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。1.8 嵌縫膠的深度（厚度）應小于縫寬度，因為當板材發生相對位移時，膠被拉伸，膠縫越厚，邊緣的拉伸變形越大

37、，越容易開裂。（二） 點式玻璃幕墻安裝1.玻璃板塊的安裝施工1.1玻璃安裝的準備工作玻璃安裝前檢查駁接爪位置，特別要注意安裝孔位的復查。1.2現場安裝利用起重設備和玻璃吸盤對玻璃板塊進行就位，利用腳手架及活動門字架作為作業面?，F場粗裝后，應調整上下左右的位置，保證玻璃邊緣的水平及垂直偏差在允許范圍內。玻璃全部調整好后，應進行整體立面弧度檢查。質量控制：玻璃開箱后進行表面質量和外觀尺寸的抽檢，公稱尺寸和圓弧度超過偏差允許范圍的一律不得安裝；使用玻璃應力儀對玻璃公稱強度情況進行抽檢；打膠前，在施工單位對玻璃平整度和縫隙進行自檢的基礎上，由監理進行復查，發現超過允許偏差的，應進行調整。第四節 幕墻完

38、工后的清洗1. 幕墻完工后，我公司將委托專業清潔公司對幕墻進行一次全面的清洗工作合格后交付使用，清洗費用由我方承擔。2. 工程驗收后的清洗工程驗收后，施工人員必須在10天內清場，所有垃圾雜物等需運往指定的垃圾場，若到期未清場，將按有關規定處以罰款。3. 幕墻工程竣工后，因其他原因業主不能立即組織整個的驗收，我司仍將負責幕墻產品成品保護工作，在正式驗收前，我司將再次委托專業清潔公司對幕墻進行一次全面的清洗工作，清洗費用任由我方承擔。4. 幕墻清洗注意事項4.1 型材飾面的保護膜揭開時，若已產生污染，應用中性溶劑清洗，并用清水沖洗干凈，若洗不凈則應通知供應商尋求其他辦法解決；4.2 玻璃表面不得大

39、力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用中性溶劑或清水清潔；4.3 清洗全過程注意成品保護。第五節 幕墻三項性能試驗計劃在幕墻大批量加工安裝施工前，必須進行主要類型幕墻三項性能試驗，把幕墻工程設計中可能存在的問題在試驗階段就暴露出來，如果一次試驗結果未滿足設計要求，通過對試驗結果進行分析，找出原因，采取相應措施，直到試驗結果到達設計要求。從而保證工程質量。（一） 試驗資料及樣板試驗樣板制作前，將試驗詳細資料報請業主或業主指定的建筑設計院或監理公司批準。批準后，我司將在10天內制作裝配完試驗板塊，并安全完好運至試驗地點，并測試完畢。試驗樣板是幕墻設計中具有代表性的一部分，其結構、裝配、材料選用、受荷載條

40、件及施工安裝等細節足以涵蓋工程之全貌。樣件的結構、安裝及外括尺寸將由試驗樣板之節點圖、裝配圖、分格圖給出，樣板之理論受荷及持荷能力將由設計計算書給出。在試驗樣件運抵試驗地點后，即可進行三性試驗，其程序為樣板拼裝、檢查確認、試驗檢測。試驗完畢后，試驗單位將出具試驗報告，交業主及有關部門存檔，并作為驗收資料的組成部分。（二） 幕墻三項性能試驗檢測依據1. 幕墻的抗風壓變形性能試驗檢測方法依據gb/t15227-94建筑幕墻風壓變形性能檢測方法進行。檢測標準依據gb/t5225-94建筑幕墻物理性能分級。2. 幕墻雨水滲透性能試驗檢測方法依據gb/t15228-94建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法進行。

41、檢測標準依據gb/t5225-94建筑幕墻物理性能分級。3. 幕墻空氣滲透性能試驗檢測方法依據gb/t15226-94建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法進行。檢測標準依據gb/t15225-94建筑幕墻物理性能分級。（三） 三性試驗的具體方法1.試驗設備：靜壓箱、風速儀、供壓系統、壓力計、位移計、位移計、淋水裝置、水流量計2.空氣滲透性能檢測試件首先按設計要求安裝于檢測臺上，安裝完畢后須核查，確認符合設計要求后即可進行檢測。2.1 預備加壓：以250pa 的壓力對試件進行預備加壓，持續時間為5min。然后使壓力降為零，在試件撓度消除后開始進行檢測。2.2 按下表所規定的各壓力級依次加壓，每級壓力作用

42、時間不少于10s，記錄各級壓力差作用下通過試件的空氣滲透量測定值，并以100pa作用下的測定值作為q2.3 測定值整理方法：標準狀態溫度293k(20oc)；壓力101.3kpa(760mmhg)；空氣密度1.202kg/m4下固定部分賓空氣滲透量q(m3/h):q=(293/101.3)×(q'.p/t) ×(1/4.65)式中:p檢測室氣壓值kpat檢測室空氣溫度值 k2.4計算標準狀態下，幕墻單位縫長的空氣滲透量(qo(m3/h.m) 以作為幕墻固定部分空氣滲透性能的分級指標值。3. 雨水滲漏性能檢測試件首先按設計要求安裝于檢驗測臺上，安裝完畢后須檢查，確認符

43、合設計要求后即可進行檢測。3.1 預備加壓：以250 pa的壓力對試件進行預備加壓，持續時間為5min。然后使壓力降為零，在試件撓度消除后開始進行檢測。3.2 淋水：以4l/m2.min的水量對整個試件均勻地噴淋，直至檢測完畢。水溫應在8-25的范圍內。3.3 加壓：在淋水的同時，按規定的各壓力級依次加壓。每級壓力的持續時間為10min，直到試件室內側出現滲漏為止。加壓形式分為穩定和波動兩種。波動范圍為穩定壓的3/5，波動周期3s。3.4 記錄：記錄滲漏時的壓力差值、滲漏部位和滲漏狀況。3.5 試斷：以試件出現嚴重滲漏時所承受的壓力差值作為雨水滲漏性能的判斷基礎。以該壓力差的前一級壓力差作為試

44、件雨水滲漏性能的分級指標值。4.風壓變形性能檢測試件首先按設計要求安裝于檢測臺上，安裝完畢后須進行核查，確認符合設計要求后，即可進行檢測。4.1 在試件所要求布置測點的位置上，安裝好位移測量儀器械。測點規定為：受力桿件的中間測點布置在桿件的中點位置；兩側端點布置在桿件兩端點的中點方向移10mm處。鑲嵌部分的中心測點位置在兩對角線交點位置上，兩側端點布置在鑲嵌部分的長度方向兩端向中點方向，距鑲嵌邊緣10 mm處。4.2 預備加壓以250pa的壓力加荷5min，作為預備加壓，待泄平穩后，記錄各測點的初始位移量。預備壓力為p0。4.3 變形檢測先進行正壓檢測，后進行負壓檢測。檢測壓力分級升降，每級升

45、降壓力不超過250 pa，每級壓力作用時間不少于10s。壓力升、降直到任一受力桿件撓度值達到l/360為止。記錄每級壓力差作用下的面法線位移量和達到l/360時之壓力值p0。4.4 反復受荷檢測波動壓力持續時間不少于60s 波動次數不少于10次。記錄尚未出現功能障礙或損壞時以每級檢測壓力為波峰，波幅為二分之一壓力值進行波協檢測。最高波峰值為，每級的最大檢測壓力值p0。4.5 安全檢測如反復受荷檢測未出現功能障礙或損壞，則進行安全檢測，使檢測壓力升至p3，隨后降至0，再降至-p3，然后升到0，升降壓時間不少于1s，壓力持續時間不少于3s，必要時可持續至10s。然后記錄功能障礙，殘余變形或損壞情況

46、和部位。p3=2p1，即相對撓度l/180。如撓度絕對值超過20mm時，以20 mm所對應的壓力值為p3值。4.6 檢測數值的整理方法變形檢測中求取受力桿件中間點的面法線撓試的方法，按下式計算：fmax=(b-b0)-a-a0+(c-c0)/2式中：a0，b0，co各測點在預備加壓后的穩定初始讀數值，mm，a，b，c為某級檢測壓力作用過程中的穩定讀數值，mm，fmax為中間測點的面法線撓度值，mm第五章 設備人員進場計劃及設備、人員、材料運到現場的方法第一節 設備人員動員周期和進場計劃第二節 設備、人員、材料運到現場的方法1.設備運輸東風載重汽車和汽車起重機可自行駛入現場，并停放在與總包方協調

47、確定的場地。其他設備可用東風載重汽車運抵現場，存放在與總包方協調確定臨時倉庫內。2.人員分不同工種、級別，依據工程作業需要由項目管理班子安排進場。3.使用載貨汽車運輸。百葉窗等需要經過幕墻單位廠內再加工的構件，由幕墻施工單位包裝、質檢后自行運抵現場。玻璃、點玻配件等可由材料供應商直接發貨至工地?，F場方面需要由總包方協調安排臨時卸貨場地和臨時存儲設施。4.運輸階段應特別注意保護材料，措施如下：4.1 材料進場的質量控制我司保證凡運到施工現場的主要材料，如玻璃、鋁材、鋼材等，均具備產品出廠合格證及技術說明書。經我方對產品確認，質量質檢合格后，向業主及監理工程師提交材料、設備申報單。由專業人員檢查產

48、品質量和有關質保資料是否齊全，在得到確認后，方可進場使用。若不合格或無書面證明文件，則不得進場使用，待更換后，再行檢查和驗收。4.2 材料標志、包裝、儲存、運輸的質量控制經我司、業主和監理工程師檢驗合格后的主要原材料、成品和半成品并不是立即就能用上的。為避免因存放和保管不當引起的材料質量的惡化和損傷，我司將在專門地點派專人保管。同時注意防熱防潮，對于某些材料，盡量做到即到即用。 4.2.1 標志幕墻產品包裝箱上的標志應符合gb6388的規定。4.2.2 包裝包裝應有足夠的牢固程度， 以保證幕墻部件在運輸中不被損壞。各類部件包裝應保證在運輸中不會發生相互碰撞。4.2.3儲存部件應放在通風、干燥的

49、地方， 嚴禁和酸堿等物質接觸，并要嚴防雨水滲入。部件不允許直接接觸地面， 用不透水的材料在底部墊高100mm以上。4.2.4 包裝運輸因為所有材料是用來做裝飾用的，所以本公司對出廠的所有成品、半成品都用進口的保護膠帶來保護材料的表面，以免在運輸、安裝時損傷材料表面，然后用纖維帶或木箱包裝運到現場。材料運到現場后，進行特殊保護與周圍的施工人員進行周密的配合。所有材料都由本公司的車隊運往現場。所有材料運到現場，都放在通風避雨的地方。5.特別提出玻璃在搬運過程中應該注意方面：玻璃運輸和存放應達到下列要求：    5.1 玻璃必須在有頂蓋的干燥房間內保管，在運輸途中和裝卸

50、時需有防雨設施。 5.2玻璃在貯存、運輸、裝卸時，箱蓋向上，箱子不得平放或斜放。 5.3 玻璃在運輸時，箱子長度方向應平行運輸前進方向，并采取措施防止傾倒、滑動。 5.4 玻璃擱置時，應采取措施防止玻璃面和邊緣受到損傷，一般情況下玻璃應擱置在墊木上。 5.5 當擱置的玻璃受到迎面風壓或風吹時，有可能倒塌，應根據實際情況采取措施，防止玻璃被風吹倒。 5.6 當用人力搬運玻璃時應符合下列規定： 5.6.1 玻璃搬運時，其原有傷痕可能進一步擴大，導致玻璃破損，危及人身安全，為此應避免玻璃在搬運過程中破損。 5.6.2 玻璃搬運時，迎風的玻璃受到風力的作用，當玻璃面積較大或風力較強時，搬運者可能因承擔

51、不了上述荷載而跌倒或墜落。為此，搬運大面積玻璃應注意風向，以確保安全。第六章 確保工程質量的措施我司各級領導和有關職能部門都非常重視產品質量，并根據iso9001質量保證體系的要求，采取“全過程的質量控制”及“事后檢驗”的質量保證措施，保證以質量優異的產品、良好的信譽和積極的態度來完成本工程。第一節 質量控制的原則1. 堅持質量第一的原則 建筑產品使用年限長，是百年大計，所以，參與建設的各方都應把質量第一作為對工程項目質量控制的基本原則。2 .堅持以人為控制核心的原則人是質量的創造者，應把人作為質量控制的動力，避免人的失誤，提高人的素質和責任感，以保證工程質量。3. 堅持以預防為主的原則預防為

52、主是指要重點做好質量的事前控制、過程控制，同時嚴格對工作質量的檢查，這是確保工程質量的有效措施。4. 堅持以質量規范為標準的原則質量標準是評價工程質量的尺度，數據是質量控制的基礎，工程質量是否符合標準，必須要以數據說話。第二節 質量控制標準我公司取得了iso9001的認證，產品嚴格按照iso9001質量管理和質量保證體系進行生產和管理，幕墻產品符合中華人民共和國建筑工業行業標準建筑幕墻的規定。我司幕墻產品滿足本工程招標文件對幕墻工程性能和質量要求。我司幕墻產品設計、加工、制作、安裝等質量控制規范及標準均嚴格依照招標文件提供的規范和標準以及國家有關規范和標準執行。第三節 質量保證措施對于本大樓各

53、項外裝飾工程，我們將以創全優工程標準精心組織施工，并采取有效的措施，保證工程質量，以合格的等級交付給業主。我公司通過科學有效的管理， 在遵循工程承包合同文件、設計文件以及國家政府有關法律法規的前提下，從方案設計到材料的購買，從部件制作到構件的組裝，乃至最后的現場安裝及現場質量控制，均能得到可靠的保證，包括材料供應商的質量保證。質量應在以下方面得到保證：1. 設計階段的質量保證1.1 設計手段：本工程各單項裝飾工程的設計將采用計算機輔助設計(cad)技術和計算機輔助設計計算(cac)技術。1.2 優化設計：cad和cac為本工程優化設計提供了物質基礎，方案圖在autocad中全均按1：1的比例設計，保證本工程幕墻結構尺寸不干涉，準確可靠，cad為cac提供了原始數據，cac的計算結果指導cad方案優化，二者的相互反饋達到平衡時，即完成了本工程的優化設計。1.3 設計人員：我們從公司中選出最優秀者，最具實踐經驗的設計師進行施工設計，而且由總工程師進行總體策劃把關，并