1、常州市明景電子有限公司廠房 施工組織設計 第一章 編制說明、工程概況1.1.編制依據常州市明景電子有限公司廠房土建圖紙；國家現行的施工及驗收規范和常州市有關標準化施工、現場文明衛生、安全防護管理規定。1.2.工程承包范圍及內容常州市明景電子有限公司廠房土建工程。1.3.工程概況1.3.1.建筑概況本工程為鐘樓經濟開發區工業園廠房工程，建筑面積為10370平方米，建筑總高度14.15米。本工程±0.000相當于青島標高4.800m。1.3.2 結構設計本工程抗震設防烈度為7度，為三層現澆框架結構。 1.3.2.1 基礎結構設計1.3.2.1.1本工程基礎依據常州市宏遠巖土工程有限公司提

2、供的工程地質勘察報告（編號200506010）進行設計， 基礎持力層為2號粘土層，fk=240kpa。 1.3.2.1.2 基礎混凝土為c30，墊層混凝土為c15， 磚基礎為mu10.0混凝土實心磚，用m10水泥砂漿砌筑，局部持力層未到，超挖部分用砼回填至設計標高，鋼筋，分別為級，新級鋼筋。1.3.2.1.3 局部河塘挖至河塘底，然后用級配碎石分層夯填（每層不大于300），至基底設計標高。1.3.2. 2.1主體結構設計： 混凝土：現澆構件均采用c30澆筑磚墻體：±0.000以上用200厚加氣砼砌塊磚，m5混合砂漿砌筑。女兒墻采用240厚混凝土盲孔磚，m7.5混合砂漿砌筑。鋼筋：級

3、；級鋼筋 混凝土保護層：梁25 mm，柱30mm，板15mm鋼筋的錨固和連接： 1） 鋼筋錨固長度la：i（）級鋼25d，新iii（）級鋼37d，鋼筋搭接長度為1.6倍的錨固長度（100%接頭），鋼筋單面焊接長度：10d，鋼筋雙面焊接長度：5d2） 鋼筋的接長應優先采用預熱閃光接觸對焊，盡量減少綁扎接頭；焊條：級e43，新級e553） 鋼筋的接長應遵照鋼筋混凝土施工及驗收規范的要求，錯開接頭位置。鋼筋混凝土過梁選用03g322-1圖集，當現澆鋼筋砼的填充墻門（窗）洞頂無現澆梁時，均應設置相應洞寬、墻厚 、荷載等級為1級的鋼筋砼過梁。當洞口上方有承重梁通過，且該梁底標高與門窗洞頂距離過近，放不下

4、過梁時，可直接在梁下掛板，做法見施工圖。構造柱、小立柱做法見蘇g01-2003p9節點。本工程懸挑構件應嚴格保證砼受壓區高度，砼強度達到100方可拆模。柱縱向鋼筋的接頭應避開柱端的箍筋加密區。柱梁墻施工圖采用平面整體表示方法，選用國標圖集“03g101-1”，其中：1）次梁作用處每邊附加350圖中注明者除外），為主梁中箍筋直徑。2）梁作用處未注明的附加吊筋均為216（圖中另有注明者除外）。本工程所有預留孔洞及水、電、暖通預埋管道施工時應對照工藝圖。板內沿電管下增設補強筋，詳見蘇“g01-2003”圖集p16頁節點。柱邊小墻枝做法參見圖集蘇“g01-2003”p26頁第節點。填充墻拉結筋，詳見蘇

5、“g01-2003”圖集p20頁節點。填充墻凈高4m時應按圖集蘇“g1-2003”p21節點設水平系梁。填充墻頂與現澆連接，詳見蘇“g01-2003”圖集p22頁節點。在各層電梯門頂處，電梯井道四周均設圈梁，詳見圖集蘇“g01-2003”p19頁相應節點。電梯門下檻擱置點做法見圖集蘇“g01-2003”p27頁節點。所有涉及到的電梯及其他設備預留的孔洞、基坑、基礎、預埋件等有關尺寸在澆筑砼之前必須得到設備廠家的簽字認可方可施工。各露天現澆砼板內埋塑料電線管時，管的砼保護層不應小于30。梁上留洞加強筋做法見圖集蘇“g01-2003”p17頁節點。其余說明可參見圖集蘇“g01-2003”附錄c設計

6、結構通用說明。執行規程和規范及設計依據：建筑結構荷載規范（gb50009-2001）混凝土結構設計規范（gb50010-2002）建筑抗震設計規范（gb50011-2001）砌體結構設計規范（gb50003-2001）多孔磚砌體結構技術規范（jgj137-2001）建筑地基基礎設計規范（gb50007-2002）建筑工程抗震設防分類標準（gb50223-2004）凡未注明處，施工過程中均應按照國家有關規范及規程執行。1.3.3建筑設計：1.3.3.1建筑設計1.3.3.2.1墻基防潮與砌體：墻砌體在室內地面±0.000以下-0.060m處均做20厚l:2.5水泥砂漿(摻5%防水劑)防

7、水砂漿防潮層,四周聯通，在該標高處有地圈梁可不設，構造柱邊磚垛240處與構造柱同澆。1.3.3.2.2地面：a、防滑地磚地面（用于衛生間、漱洗間、廚房）：素土夯實，100厚碎石夯實，60厚c15砼隨搗隨抹，聚氨酯三遍涂膜放水層，厚1.8，四周卷起600高，40厚c20砼，刷素水泥漿一道，20厚1：2干硬性水泥砂漿結合層，撒素水泥面（灑適量清水），10厚防滑地磚（400×400）鋪面，干水泥擦縫。b、大理石地面（用于辦公區）：素土夯實，150厚碎石夯實，60厚c15砼隨搗隨抹，刷素水泥漿一道，30厚1：2干硬性水泥砂漿結合層，撒素水泥面（灑適量清水），20厚大理石鋪面，干水泥擦縫。c、

8、石磨石地面（用于倉庫、車間）：素土夯實，150厚碎石夯實，100厚c15砼，20厚1：3水泥砂漿找平層，刷素水泥漿結合層一道，15厚1：2水泥白石子磨光打臘，銅條分格，間距1000。1.3.3.2.3樓面：a、防滑地磚樓面(用于衛生間、漱洗間)：現澆鋼筋混凝土樓板，20厚1：3水泥砂漿找平層，四周做圓弧狀，聚氨酯二遍涂膜，厚1.5，四周卷起150高，30厚c20細石砼，5厚1：1水泥砂漿結合層，10厚防滑地磚（400×400）鋪面，干水泥擦縫。（所有樓地面與墻面，豎管轉角處均附加300寬一布二涂）b、大理石樓面（用于辦公區）：現澆鋼筋混凝土樓板，20厚1：3水泥砂漿找平層，8厚1：1

9、細水泥砂漿結合層，20厚大理石鋪面，干水泥擦縫。c、水磨石樓面（用于倉庫、車間）：現澆鋼筋混凝土樓板，20厚1：3水泥砂漿找平層，素水泥砂漿結合層一道，15厚1：2水泥白石子磨光打臘，銅條分格，間距1000。1.3.3.2.4屋面做法（防水等級二級，上人屋面，建筑找坡）：現澆鋼筋混凝土屋面板，20厚1：3水泥砂漿找平層，煤渣砼找坡2（最薄處60），15厚1：3水泥砂漿找平層，30厚擠塑板保溫層，40厚c20細石砼內配4150雙向鋼筋，粉光壓平，15厚1：3水泥砂漿找平層，5厚氯化聚乙烯橡膠共混卷材（硫化型），隔離層，25厚1：2.5水泥砂漿（鋪設編織鋼絲網片。（屋面分倉縫及排氣孔做法參見蘇j0

10、1-2005 八、九/51）1.3.3.2.5外墻面：刷界面處理劑一道，12厚1：3水泥砂漿打底，8厚1：2.5水泥砂漿粉面，刷外墻涂料，外墻所有沿口、窗臺、窗頂、女兒墻、壓頂及雨蓬等挑出部分均做滴水線，要求平直、整齊。1.3.3.2.6內墻面：a、面磚墻面(用于衛生間、漱洗間)：刷界面處理劑一道，12厚1：3水泥砂漿打底，6厚1：2.5水泥砂漿粉面，2厚建筑陶瓷膠粘劑，5厚釉面磚白水泥漿擦縫。b、水泥砂漿墻面（用于除衛生間、漱洗間外的房間）：刷界面處理劑一道，15厚1：3水泥砂漿打底，10厚1：2水泥砂漿粉面，刷內墻涂料。1.3.3.2.7 頂棚：現澆鋼筋砼板底刷素水泥漿一道（內摻水重建筑膠

11、），6厚1：0.3：3水泥石灰膏砂漿打底掃毛，6厚1：0.3：3水泥石灰膏砂漿粉面，刷涂料。1.3.3.2.8其余做法：（1）、水落管內徑100pvc管，管下端離地面100。（2）、凡墻垛寬度小于100均用素砼澆筑。（3）、所有埋入墻體內構件均需防腐，木構件滿涂柏油，金屬構件紅丹打底刷防銹漆一度。（4）、樓梯欄桿高度1050，玻璃欄板做法參見蘇j9505 2/15樓梯踏步防滑條為成品（結合面層）。（5）、窗臺高度凡未滿800均設防護欄，做法詳見蘇j9505-3/21，高1100。（6）、鋁合金門窗選用90系列，銀白框料1.2壁厚，10厚白玻用于門，但大面積的窗玻璃應符合建筑玻璃應用技術規程jg

12、j113-97的規定。（7）門窗立樘位置：圖紙無特別說明時，鋁合金窗立墻中，門立樘于開啟方向墻面平。（8）、所有門窗尺寸均為洞口尺寸，制作時應扣除其粉刷尺寸及飾面材料尺寸。 第二章 施工組織和管理目標2.1 管理目標2.1.1 本工程將列為公司重點工程，我們將充分發揮我們一級總承包企業的優勢，嚴格按照iso9002質量管理模式組織施工。2.1.2 工期目標：本工程確保 天內竣工本工程擬定于2005年 09 月 日開工， 年 月 日竣工，總工期 天。具體開工日期以開工報告為準。2.1.3 安全目標：嚴格安全管理，落實各項安全措施，確保本工程無重大傷亡事故發生，實行安全標化。2.1.4 文明施工目

13、標：嚴格執行國家及市有關施工現場場容、場貌、環境保護，市容衛生管理規定，抓好標準化現場管理，使文明施工上臺階。2.2 施工管理組織2.2.1 項目部管理組織體系為優質、快速、安全完成本工程，我公司成立以項目部經理黃才良為首的項目部，該項目部施工的項目獲得市優質工程多次，是一支善打硬仗的項目部。建立以項目經理為核心的管理層，對工程質量、安全、進度、文明施工進行精心組織，科學管理、全面履行施工合同及對甲方的承諾，項目部其它成員選用業務素質高，協調能力強，施工經驗能夠完全勝任本工程特定的專業技術人才。（項目管理組織體系圖）。施 工 管 理 組 織 體 系工程指揮公司經理項目經理項目副經理工程負責人項

14、目工程師辦公室進度控制現場調度材料計劃成本核算試驗計量資料歸檔電腦網絡統計技術質量監督安全監督機械設備工程技術2.2.2 崗位工作職責項目經理： 1.貫徹總公司質量方針，全面履行工程承包合同規定的質量責任，對合同履行和公司內部責任承包合同履行全面負責。 2.貫徹執行總公司質量體系文件和各項管理制度，保持項目部質量體系有效運行。 3.負責項目部組織機構的建立和人員安排，確定崗位職責。 4.負責項目資源的組織、配置、工程項目質量計劃、項目質量目標在工程上的實施。 5.根據授權進行項目管理的決策，指定項目管理制度。 6.參與合同評審，協助組織項目竣工驗收、交付。 7.落實施工組織設計、工程項目質量計

15、劃的有關要求，負責施工生產的安全、設備、文明施工、產品標識等工作。 8.負責編制項目進度計劃，參加公司生產平衡會議：負責對分承包工程和勞務分包的管理。 9.負責項目部施工安全計劃交底和新工人三級教育工作。 10.其它事項的處理。項目副經理工作職責： 協助項目經理指揮施工生產，落實項目經理分配的管理責能，具體實施項目的質量管理的措施，合理安排使用施工生產的資源，對施工過程的質量管理負主要責任。項目工程師： 1.貫徹質量方針，落實項目質量目標，貫徹執行有關規范、標準及總公司質量體系文件，對工程項目的技術、質量管理負全面責任。 2.負責工程項目的工程項目質量計劃、施工組織設計和其它有關技術文件的編制

16、，并貫徹實施和檢查指導。 3.負責工程項目不合格品的控制和調整，對現有/潛在不合格品不合格因素制定和落實預防和糾正措施，并跟蹤驗證。 4.領導并負責工程項目的檢查和實驗工作，加強對計算器具的管理和合理使用。 5.對項目部的質量體系文件、各類技術文件、質量記錄等工作負管理責任。 6.負責項目上所使用的統計方法選用、技術指導、必要的驗證工作。 7.負責項目部技術培訓工作及“四新“應用總結工作，領導項目質量 記錄的收集和整理工作。項目工程負責人： 1.嚴格按照國家規定、設計文件、項目技術質量文件等要求組織施工。 2.負責項目開工前的各項施工、技術工作。 3.負責工程項目的質量、技術、安全、材料、機械

17、設備、文明施工管理和控制，對此工作負直接責任。 4.負責項目部的工程檢驗和實驗工作，及時作好分項、分部工程和隱蔽工作的自檢工作，組織工序交接檢工作。 5.負責施工過程標識和記錄，施工日志及其它要求部位的記載和標識。 6.參加不合格品的評審，并按照不合格品糾正措施要求，立即組織實施，并負責工程項目上預防措施的落實。 7.負責工程項目的成品和半成品的保護工作。 8.負責對施工班組進行操作工序、質量、安全和文明施工交底。 9.正確使用和妥善保管所用的計量器具，并準確記錄測量結果。項目技術員： 1.協助項目工程師進行項目質量管理，參加質量計劃和施工組織設計的編制。 2.做好設計變更和技術核定工作，負責

18、技術復核工作，解決施工中出現的技術問題。 3.負責隱蔽工程驗收的自檢和申請工作等。 4.督促施工員、質量員、翻樣及時做好自檢和復檢工作。 5.負責工程技術資料的積累和匯總工作。項目質量員： 1.在總公司質量處、公司質安科的組織領導下，對工程項目施工質量進行監督和檢驗。 2.對項目施工工序實行動態跟蹤檢查，對不符合規范、規程、標準、施工圖紙、技術文件的工序實施質量控制，提出整改要求，并向項目技術負責人報告不合格事實。 3.根據工程選題驗評標準，執行分項工程驗評，填寫分項工程檢驗評定表，核定符合要求后，同意放行，轉入下一道工序施工。 4.參加不合格評審，提出不合格品處置意見或設想。 5.檢查、督促

19、和跟蹤不合格整改實施，對處置后的不合格品進行重新檢驗和評定。 6.協助項目技術負責人落實糾正措施和預防措施。 7.負責項目質檢工作的各種記錄和狀態標識，包括過程例外放行的記錄和標識。項目材料員： 1.全面負責項目部工程物資的進、耗、存管理工作，包括各種材料、構配件、周轉材料、工具用具等保管和發放。 2.負責項目物資需求計劃的編制，做好業主供應物資工作的收貸驗證、物資標識和貯存工作。 3.執行程序文件要求，做好進場物資的檢驗、試驗和標識工作（包括狀態標識）。 4.建立并及時正確記載各類臺帳、表式，按時上報表。 5.配合做好材料限額領料和成本核算工作，及時分析節超原因。 6.配合做好材料管理方面的

20、現場文明創建工作。項目機管員： 1.負責對現場機械、電氣設備的操作、維護、保養等狀態進行檢查，確保設備在施工過程中的完好狀態并做好標識。 2.參與總公司及公司組織的設備檢查，主動及時反饋現場機械設備狀況信息。 3.需整改項目必須及時與現場施工負責人商定整改方案，按時完成并負責復查上報。 4.配合做好機操人員的培訓工作，及時正確記載條線臺帳。項目安全員： 1.認真宣傳和執行各項安全生產方針、政策、規定，對所屬管理范圍內的安全生產負直接檢查、監督、教育管理的責任。 2.貫徹執行安全與生產“五同時”制度，負責國家、部、省有關安全防護標準、規定在生產作業現場得到全面落實。 3.配合項目經理定期檢查，堅

21、持原則，制止違章指揮和違章操作，遇有嚴重不安全情況時，簽發停工指令，并監督實施。 4.配合有關人員做好安全驗收工作，嚴格把關，做好驗收臺帳。對施工現場的環境安全和一切安全保護設施（機、電、架、“四口”、“五臨邊”）的完整、齊全、有效、是否符合安全要求負有責任。 5.領導所屬項目部搞好安全活動工作，組織班組學習安全技術操作規程，并檢查執行情況，教育職工正確使用個人防護用品。 6.切實做好分部位、分工種和特殊作業前的有針對性的交底，檢查、監督交底內容的全面執行。 7.組織對事故受傷人員搶救和保護事故現場，并立即報告公司安全科，協助上級部門開展事故調查，主持召開輕傷事故現場分析會。 8.檢查督促現場

22、文明施工工作。項目計量員： 1.宣傳、貫徹國家計量法規及有關規定和常識。 2.負責項目部各類檢測儀器的保管、維修、送檢、報廢、封存等工作。 3.經常檢查項目使用的各類計量器具，杜絕失準設備和未檢設備投入使。項目資料員： 1.負責做好項目部的文件和資料控制工作，建立、收集、整理和保管各類質量記錄和臺帳。 2.負責工程資料的收集、匯總。電腦操作員： 1.負責將工程技術資料和實物資料輸入電腦，并按規范要求整理。 2.負責日常電腦與公司聯網工作，及時傳送信息，保證公司與項目部網上接觸，將公司傳達的文件指令及時通知項目經理及有關人員，并將項目經理及有關管理人員發現的重要問題及時向公司匯報。 3.負責與有

23、電腦的甲方、監理在網上連接。施工班組長： 1.理解掌握總公司的質量方針和質量目標，并組織本班組人員學習貫徹。 2.組織本班組人員嚴格按照施工圖紙、操作規程、驗評標準、作業指導書和交底要求進行施工操作。 3.負責本班組人員的質量自檢、互檢，參與工序之間的交接驗收。 4.負責本班組人員的操作質量和安全生產教育。 5.負責實施文明施工，保持良好的生產秩序。 6.做好施工過程中成品、半成品以及過程標識、物資標識的保護工作。2.3 施工勞動力組織2.3.1 本工程實行專業班組間流水作業，以加快工程施工進度，其結構施工階段主要操作班組分為普工班、木工班、鋼筋班、瓦(砼)工班、架子班、其它特殊工種人員配套，

24、裝飾施工階段操作班組分為普工班、抹灰工班、瓦工班、木工班、裝飾班、防水工班、其它特殊工種人員配套。 2.3.2 以上各專業班組人員的技術水平應符合全國定額中規定的要求，平均技術等級4.5級，最高技術等級7級，12級徒工比例不大于20%。 第三章 施工現場平面布置3.1 工程場地條件工程前期準備工作已完善，場地平整，能滿足施工要求，施工用水和生活用水均采用井水，工地的廢水有污水管道可排放。施工用電由建設單位提供的電源引出。3.2 場地平面布置3.2.1 工地外圍圍墻已由甲方搭設完畢。擬建的建筑物施工區域內的施工圍墻由施工單位搭設。施工場地內的施工主干道，砂石堆場均采用砼硬地坪，保持運輸車輛暢通。

25、外墻腳手架底部采用砼硬地坪。建筑物四周、宿舍區域、辦公室等均設有排水溝，排水溝的水經過二級沉淀以后，才可排入市政排水管道。3.2.2 所有的材料堆場，操作棚均設在施工區域。操作棚均按統一的格式搭設，在攪拌機棚處設二級沉淀池，沖洗污水經過二級沉淀后排入市政排水管道。3.2.3 項目部辦公室、職工宿舍等靠圍墻設置。項目部辦公區域分別為會議室、項目經理辦公室、項目部辦公室、活動室、微機房。職工宿舍區有職工宿舍、浴室、開水間、餐廳（活動室）、廁所、洗滌間、倉庫等。3.2.4 工地大門處設門衛，并掛六牌一圖（工程概況、崗位人員牌、十項安全措施牌、安全生產計數牌、防火須知牌、衛生須知牌、工地施工總平面圖）

26、。3.2.5 施工機械：根據現場實際情況，本工程采用塔吊和井字架各一臺，以滿足垂直運輸需要。3.3 施工用電方案根據業主提供電源布置施工現場供電方案，供電線路詳見施工總平面圖。施工臨時用電使用tn-s接零保護系統和重復接地保護，線路采用三相五線制，使用電纜鋪設，線路的走向采用架空或埋地。線路采用三級配電，兩級漏電保護，一機一閘，一箱一漏。3.3.1.電源進線、配電間、總配電箱、分配電箱及線路走向設計，設計如下：3.3.1.1.在配電間設置總配電箱。3.3.1.2.總配電箱根據不同用途分設出線。 3.3.1.3.負荷計算a考慮鋼筋對焊機的用電量較大故避開用電高峰，施工用電高峰期使用電器、機械統計

27、1拌灰機二臺 3×2=6kw2. 卷揚機1臺 3×1=3kw3切割機 二臺 2.2×2=4.4kw4圓盤鋸一臺 3×1=3kw5插入式振動器（同時用六臺） 1.5×6=9kw6平板振動機二臺 2.2×2=4.4kw7蒸飯箱 10 ×2=20kw8大燈照明 6×3.5kw=21kw9. 40t-m塔吊一臺 25×1=25kw 小計： 95.80kw13.電焊機二臺 27×2=54kwb用電量計算： 總配電箱同時使用電動機總功率p1=98.5kw，電焊機總功率p2=54kw，k1=0.7，k2=0.

28、8，總功率p=1.1×(98.5×0.7+54×0.8) =110.26kw。臨時電網電壓380/220，功率因素為0.75，則主干線電流 i=k p/ 3ucos= 410a。選用bx型銅芯橡皮線四根: 50mm2(進工地總配電箱用)。總配至分配根據機械電器功率配線。3.4 施工用水3.4.1 施工用水水源概況由于現場無自來水，根據現場實際情況在生活區及施工區分別打一口井以滿足生活用水及施工用水。3.4.2 施工給水管線的設置 水管的布置按施工和生活兩方面考慮。施工用水分布在攪拌機棚、樓層、磚堆場、石子堆場，生活用水分布在宿舍區。具體分布見總平面圖。3.4.3

29、施工現場排水方案擬建建筑物四周設置排水明溝，石子堆場設排水溝，攪拌機附近設置沉淀池，地面水和施工廢水經排水溝再由沉淀池沉淀后排入市政管網中，項目辦公室和生活區同樣設置排水溝，經沉淀池沉淀后排入市政管網中，食堂廢水經隔油池后排入市政管網，廁所污水經化糞池再二次沉淀排入市政管網。為節約用水，工地將采取許多措施，及時關閉用水龍頭，廁所內沖水箱裝設限水流裝置，防止無人使用廁所時浪費水源，砼養護時采用淋灑，對工人進行節約用水教育等等，都在一定程度上節約用水。3.5 廁所衛生設施及其他生活設施3.5.1 設男女廁所，并建臨時化糞池。3.5.2 廁所內墻內貼1.8m白瓷磚、地面鋪滿防滑地磚以保清潔。3.5.

30、3 廁所內設水龍頭和0.3m3沖水箱，保持廁所清潔。3.6 食堂衛生設施3.6.1 食堂墻面鋪白瓷磚，地面鋪滿地磚，并吊平頂。3.6.2 食堂的加工間和買賣間分開設置，并有紗窗和紗門封閉，防止蒼蠅進入。工作人員有專門工作服。3.6.3 食堂另設蒸飯間。3.6.4 施工現場設茶水桶，以便于職工飲水。3.7 施工總平面布置圖（見附圖）。第四章 工期和工程進度計劃表及保證進度措施4.1 本工程工期目標： 日歷天我公司屬國家一級施工企業，具有迅速調配機械設備、勞動力技術骨干和周轉材料的能力，我們將集中優勢高速優質地完成本工程。4.2 施工進度計劃以下進度計劃表中擬定開工日期為2005年 月 日， 年

31、月日竣工，總工期 天，以后按實際開工、竣工日期為準。4.3 確保工期的主要管理技術措施本工程工期定為 天。按照我公司配備機具、勞動力、材料情況，結合本工程實際情況，能確保完成本工程，我公司從以下幾個方面入手，以確保工期。4.3.1 從組織體系上按工期完工。4.3.1.1 我公司將把該工程列為公司重點工程，在公司范圍內選派優秀的項目經理組建項目部，項目部的管理人員具備本工程施工的技術業務素質和吃苦耐勞的敬業精神。4.3.1.2 在我公司范圍內選派優秀的施工操作班組。4.3.1.3 做好管理人員和全體操作工人的動員和教育工作，號召全體施工人員，精誠團結，齊心協力，保質按時，完成項目部下達的各項生產

32、任務，兌現我公司對業主的承諾。4.3.1.4 在業主和監理的統一領導下，積極配合分包單位工作，施工中注意分部項工程之間的搭接，縮短作業工期。4.3.2 管理制度嚴格規范。 為了打好每一仗，必須使整個管理工作制度化，規范化，做到有章可循，有法可依，保證整個集體有強大戰斗力，及時迅速完成各項工作。4.3.3 做好各項施工準備工作：主要做好生產準備和技術準備工作。4.3.3.1 生產準備包括備足工程的模板、支撐、鋼管等周轉材料，勞動力及設備要按工期要求配備充足，滿足施工工藝的要求：提前做好各種材料、成品、半成品的加工訂貨，根據生產安排制訂計劃，明確進場時間。4.3.3.2 技術準備包括認真閱讀圖紙，

33、及時組織施工圖會審和技術交底工作，施工前明確各分部項工程的具體施工方法，需翻樣的提前做好翻樣工作；制定好各項工程的施工實施方案，關鍵部位施工前編制施工方案，經公司技術經理批準后實施，杜絕因事先措施沒有到位所產生的施工停頓，為下一道工序的施工創造條件。4.3.4 從材料、機具的供應方面采取的措施4.3.4.1 選用機械設備必須保持其運行狀態良好，在設備功能方面能夠最大程度的滿足本工程的施工需要。在工程材料及周轉材料的使用方面，優先保證本工程的供應。4.3.4.2 加強材料和設備的計劃控制，充分利用我公司材料，設備統一調配優勢，確保該項目所用的材料，機具均能按計劃進場。4.3.4.3 因本工程材料

34、均由施工單位負責采購，根據工程情況做好采購計劃，并且應根據工程進展情況及時采購所需材料，確保工程需要。4.3.5 從進度編制執行上保證工期完成4.3.5.1 采取三級動態控制的方法保證項目實現。即一級進度計劃為公司根據施工合同和業主的要求制定的計劃，二級進度計劃是項目經理部根據公司和業主要求制定的進度計劃，三級進度計劃是施工作業隊根據項目部要求制定的進度計劃。只有三個計劃總體銜接，穩定平衡，才能保證進度不失控。4.3.5.2 編制月計劃外還要編制更具體，更具有現場可操作性的周計劃，凡有條件變化時，都應及時調整計劃。4.3.5.3 結合實際情況，每周向公司、業主、監理提供報表，以便公司、業主、監

35、理能了解工程進展情況，有針對性地研究解決工程中一些問題。4.3.5.4 每月召開一次現場會，每周召開一次協調會，及時解決問題。4.3.6 制定科學合理的施工方案保證工期完成4.3.6.1采取流水作業，各工序間全面鋪開，組織穿插施工以加快施工進度。4.3.6.2結合工程特點，選用成熟、適用，合理的施工方法來加快進度。4.3.6.3合理安排施工總平面布置圖，最大限度地保證垂直和水平運輸。現場考慮采用一臺塔吊，以保證主體施工進度。4.3.6.4 配備足夠的施工機械，減輕勞動強度提高工效。4.3.6.5制訂確實可行的技術措施，結合工程的特點加大質量監控和預控，成立qc攻關小組，對施工過程中可能出現的質

36、量通病進行預測和預控，確保工程有序而順利的進行。4.3.6.6結構施工階段，加大對模板材料資金的投入，采用18mm厚的膠合板，確保砼構件基本達到清水砼的要求，從而減少粉刷工程用料用工。4.3.6.7開展項目部班組之間，工序之間的勞動競賽和技術比武活動，獎優罰劣，以點帶面推動施工進度。4.3.7 應急措施考慮在先事先應考慮施工過程中會發生一些特殊情況，各種破壞因素在施工前應做好充分準備工作，確保有問題時能及時解決。第五章 主要施工方法、技術措施和機械設備5.1 施工部署5.1.1本工程時間緊，任務重，工程量大，因此現場施工要配足人力、物資。5.1.2根據現場實際情況，本工程為三層現澆框架結構，垂

37、直運輸考慮采用一臺塔吊。5.2 主要施工方法5.2.1 工程測量5.2.1.1 總則 根據業主提供的坐標控制點及標高基準點的進行軸線控制網和標高水準點網的布設，以此為基礎進行軸線定位控制和標高傳遞控制。現場所用儀器須經檢測且在檢測有效期內。做到定人、定機、定時（對沉降觀測）。5.2.1.2 平面控制網 a.定位依據：依據業主提供的坐標控制點（至少三點）及施工總平面圖等有關資料。 b.定位程序：資料審核內業核算外業校測定位測放定位自檢定位驗線。 c.定位方法及要點 (1)根據業主提供的軸線控制點放出控制軸線的龍門樁位線，龍門樁必須在基礎挖土影響區外，龍門樁要平行建筑物縱橫軸線。設置時須用經緯儀定

38、好點后拉通線。依線打設鋼管龍門樁，在龍門樁同一水平高度處用扣件連接水平鋼管。設置水平鋼管時同樣須拉通線。根據業主提供的軸線控制點再用經緯儀，在龍門樁水平鋼管上定出建筑物邊軸線點，再用長鋼卷尺分出軸線位置并用紅漆做好標志。 (2)測角采用兩側回中誤差<5 ，量距往返測，中誤差<3mm。在誤差范圍內可進行適當調整，但須做好記錄。 (3)軸線控制網做好，須經業主（監理）和規劃局驗定后方可正式起用。 (4)基礎部分軸線均由龍門樁鋼管上的軸線點來控制測放。 (5)基礎結束后將軸線引測到柱頭±0.000位置上，并用紅三角做好標記。主體結構外墻柱頭軸線均由此來控制，根據龍門樁軸線控制點

39、。在一層地坪上埋設好內部軸線控制樁點位置，上部結構內部軸線均由此控制點來控制。 (6)上部結構軸線控制方法。框架各層外圍柱頭用大線錘從±0.000處的軸線控制點吊引控制。內部軸線由內控點位置上方在現澆樓板上留洞（200×200）。用大線錘引吊到樓面，由經緯儀根據此點來測放出樓層軸線主控制線，根據主控線來放出內部軸線。5.2.1.3 標高控制 根據業主提供的水準點，作為本工程的高程控制點，在擬建物外圍引測出四個點形成本工程現場水準點控制網，定期進行復測。 a.挖土階段。用水準儀隨時配合挖土作業進行標高控制。當挖至設計基底標高有100左右時，用300長竹簽按2m間距遍布基坑，用

40、水準儀嚴格測出竹簽的頂標高（相對設計挖土標高的正200mm），以此嚴格控制挖土標高，防止超控或多次補修挖土。 b.基礎階段的標高均從控制網基準水準點向下引測。 c.施工時先將標高引測到四邊邊柱外側面，在±0.00或-0.5m處做好標記。用紅漆清晰標注，以此作為上部結構標高控制基準點，屋面標高均從該處用長鋼卷尺向上精確測量，并與底層的標高進行復核。 d.施工時，先將底層標高與基準點±0.000（或-0.5）引測上的標高進行復核無誤后，按相對樓面標高+0.5m的標高引至每個柱鋼筋上，借此來控制現澆樓層板面標高。5.2.2基礎工程5.2.2.1土方工程1根據本工程具體情況，基底埋

41、深約為-2.8m，采用機械挖土，人工休整。2首先根據施工測量時確定的軸線及基礎放坡和工作面放出基礎外圍尺寸灰線，本工程基礎開挖按1：0.3放坡，局部加深部位按規范放坡，基礎每邊留300mm工作面。相鄰兩基礎基底標高不同應先施工較深的基礎。3施工順序：施工準備 測量放線 土方開挖 降排水修坡整平 基槽兩側及基坑四周設小集水明溝，每個基坑應挖一個300×300×300的集水坑，用潛水泵抽水，保證基底干燥，無積水。 4.如挖至設計底標高時，基底土質不符合設計要求時，應下挖至符合設計要求的持力層，超挖部分用級配碎石分層夯填至底標高，再按圖施工。5.挖至基底標高后，通知設計、勘察等有

42、關人員進行驗槽并辦理書面簽證，符合要求立即澆筑砼墊層。5.2.2.2模板工程1.模板工程管理流程圖（見附圖）2.模板用材：基礎100厚素砼墊層采用5×10cm木方，砼條基、獨立基礎模板外圍采用鋼模板，地圈梁模板采用九夾板模板。3.模板支撐均采用鋼管支撐。5.2.2.3鋼筋工程鋼筋按設計圖紙、規范現場集中成型，人工綁扎，保護層墊塊按規定放置。(具體見主體鋼筋工程)5.2.2.4砼工程a基礎墊層砼采用自拌砼，其余均為商品砼。自拌砼現場機械攪拌，嚴格計量，按試驗室配合比通知單，根據現場砂、石骨料實際含水率情況，確定現場施工配合比，嚴格按施工配合比配料。商品砼應隨到隨用。b砼采用機械振搗，在

43、地基或基土上澆搗混凝土時，應清除浮泥和雜物，并有排水措施，對干燥的非粘性土應適當澆水濕潤。c每個柱基與基礎短柱均應一次澆成，不得留設施工縫，砼表面用鋁合金直尺刮平，木蟹搓平，確保柱基表面平整，陽角挺直，做到有楞有角。d砼澆水養護不少于14天，澆水次數以保持砼表面濕潤為宜，澆筑后23天拆模。砼應按規定留設試塊。5.2.2.5磚基礎 磚條基采用mu10混凝土水泥磚，水泥砂漿砌筑，砂漿采用機械攪拌，小車運送，砂漿應嚴格按照配合比配制，隨拌隨用，磚應隔夜澆水，嚴禁干磚上墻，砌筑時應雙面帶線，三皮一吊，五皮一靠，控制其平整度和灰縫平直，下雨天在磚墻頂放一至二皮干磚，防止雨水沖濕墻體。5.2.2.6回填土

44、1.待基礎施工完畢后，請質監部門進行基礎驗收，驗收符合要求后進行回填土，回填土必須分層夯實，保證地面不下沉，支撐及腳手架不下沉，不失穩，保證施工現場基本平整，下道工序操作方便，并按規定進行回填土環刀測試。填土壓實系數應達到0.94。2.由于基礎采用流水作業，因此基礎應分批分段進行驗收，基礎驗收合格后立即進行回土，進行上部工程施工。5.2.3主體工程5.2.3.1模板工程1.模板工程管理流程圖（見附圖）2 .模板用材：現澆砼梁、板、柱及排架柱等部位均用18厚膠合板。3. 本工程所有梁板柱等模板支撐系統均采用48鋼管搭設排架，立桿間距0.9m×0.8m。4. 凡是有插筋的部位模板均要在模

45、板的相應位置鉆出用以插筋的洞，注意插筋要避開柱、梁的主筋。5. 本工程所有模板在安裝之前必須涂刷脫模劑。6. 本工程的所有模板都要按照設計用紙準確翻樣，施工時嚴格按照翻樣施工以確保其剛度、強度和穩定性，同時質量檢查進還要加強模板的垂直度、平整度和平直度的檢查與控制使其基本達到清水模板的要求。按施工進度計劃將模板吊運到位 模板吊運按現場平面圖模板分類堆放整齊模板現場堆放按模板進場計劃組織模板及時進場，并對進場模板進行驗收 模板進場 模板制作由木工班按模板方案及計算制作模板方案設計技術負責人制定模板施工方案，報技術經理審批模 板 工 程 管 理 流 程 圖按照圖紙、國家施工規范要求及施工方案進行，

46、質量員負責質量監督模板現場安裝按照規范要求進行，項目部會同甲方、監理共同檢查驗收，并填寫驗收單模板質量評定待初凝后可拆除側模，底模拆除待同條件砼試塊抗壓強度達到設計強度值方可進行，拆除時注意保護模板 模板拆除按照作業計劃將拆除下來的模板倒運至所需部位 模板倒運7. 主要支模方法a柱模：(1) 安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，根據測量標高，調整柱模底標高。必要時，在模板底部（柱根處）用水泥砂漿找平，避免模板根部漏漿和造成“爛根”現象。(2) 檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，及時支撐拉牢。(3) 通排柱模板安裝時，先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間

47、柱模板施工依據。(4) 為確保柱與梁或板接頭不變形或不漏漿，支模時應根據模板尺寸，從頂部柱、梁板相交處往下計算，收剎在柱的下部，所有接頭處模板按翻樣的模板圖認真制作，拼縫嚴密，嚴禁亂拼亂湊。(5) 柱箍采用50×100方木500，上下二道支撐。柱模在2m高處設澆筑門子孔。b.梁板模板 (1)梁模板宜采用側包底的支模法，便于拆除側模，以利周轉，保留底模及支撐有待砼強度的增長，一般梁底模板配備數量應多于梁側模板數量。(2)梁側模背面應設豎向、水平向及斜向支撐，承受施工時的側壓力，支撐緊固，防止在振動下發生位移、變形。梁高h>500時，用12對拉螺栓拉接。(3)梁跨度在4m及大于4m

48、時應起拱，起拱2-3。 (4)頂撐要確保穩定，用縱橫水平系桿連牢，間距不大于1.5m，并布置剪刀撐和拋撐。當頂撐支承在樓板上時，要求用3040厚統長木板墊好，并設掃地桿，防止剪切破壞。柱模支撐架子應與梁板支撐同時搭設，連結牢固，以加強其穩定性和剛度，頂撐上部均加保險扣件一只。c樓梯模板 (1)樓梯模板根據設計標高放樣，找好平臺標高，施工步驟為： 安裝平臺梁及平臺與基礎模板 安裝樓梯底模板，并完成樓梯支模體系 安裝樓梯外幫側板 安裝踏步模板。 (2)支撐底板擱柵間距500，橫托木間距為1米，托木兩端用斜支撐，下用單楔楔緊，斜撐用牽杠互相拉牢，高度與踏步口齊。 (3)外幫側板應先在內側彈出樓梯底板

49、厚度線，用套板畫出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的檔木。(4)梯步高度要均勻一致，踏步側板下口釘小支撐，以保證踏步側板的穩固，樓梯扶手欄桿預埋件應按設計位置預埋正確。(5)樓梯的支模應考慮施工人員的上下通行，立桿、橫桿應規定位置及高度，便于通行。8. 模板拆除 a.柱、梁側模拆除應在砼棱角不應因拆模而受損的條件下方能進行。 b.梁、板底模待砼達到設計強度100%方可拆除。c.底模拆除應以現場同條件養護砼試塊試壓數據作為依據，并由現場施工員向項目技術負責人遞交書面申請，經項目技術負責人批準后方可拆模。5.2.3.2 鋼筋工程1. 鋼筋工程管理流程圖（見附圖）2. 本工程普通鋼筋混凝土梁、柱結構

50、詳圖均按國家建筑標準設計（03g1011）混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規和構造詳圖的規定表達，施工前應組織項目部有關人員對（03g1011）圖集和施工圖認真研讀并經設計技術交底后方能施工。3. 鋼筋翻樣以前要熟悉圖紙及施工說明要求，認真翻樣。計算出每種鋼筋的規格、數量并繪出大樣圖，各彎起鋼筋的起彎位置、角度等。翻樣單經項目技術負責人審批以后報監理批準方可下料。4. 鋼筋進場前應檢查其是否有出廠合格證和試驗報告單。進場后要做好復試并按施工現場平面布置要求的位置，分規格、按部位、編號，用鋼管支架架空堆放，逐一掛牌，標明其名稱規格、等級、數量及使用部位，以免發生差錯。5. 斷配鋼筋前，應先檢

51、查鋼筋的規格，并實測其長度，并要考慮到搭接成型的增減長度后的實際需要，做到長短搭配，充分利用，減少剩余的零頭鋼筋。 6. 鋼筋綁扎前，要熟悉施工圖紙和鋼筋樣圖，并根據圖紙要求檢查已配好鋼筋的規格、形狀、數量是否正確。然后在扎筋的部位彈出尺寸線，還要整理、調直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢干凈。 鋼 筋 工 程 管 理 流 程 圖按現場平面布置圖進行鋼筋的卸車、堆放，要求分類堆放整齊，滿足業主要求材料科按鋼筋進場計劃組織鋼筋進場，質量員、見證取樣員會同甲方、監理進行鋼筋抽樣復試材料科根據總公司合格供應商名冊選擇合格供應方定購鋼筋定購計算鋼筋用量用于確定總訂購計劃及提供分批進場計劃按國家

52、驗收規范要求進行，項目部會同甲方、監理檢查驗收，并填報驗收單及隱蔽資料按照規范要求進行，項目部會同甲方、監理共同取樣，送試驗室進行試驗按照圖紙及國家施工規范要求進行，質量員負責質量監督鋼筋班班長根據施工進度計劃制定鋼筋加工計劃并組織加工鋼筋隱蔽檢查焊接現場取樣鋼筋現場綁扎鋼筋加工成型鋼筋現場堆放鋼筋進場7. 綁扎的鐵絲，一般用18#-22#，如有特殊要求應按設計規定辦理，鐵絲表面應無銹蝕情況，使用時應集中切斷。8. 基礎底板鋼筋綁扎前，先在墊層上用粉筆畫出鋼筋綁扎的位置標記，綁扎時每個結點都要綁扎，基礎鋼筋應用35mm厚預制砂漿墊塊做好保護層。9. 柱子鋼筋綁扎 a. 按圖紙要求間距計算好每根

53、柱箍巾的數量，先將箍巾都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，鋼筋的連接方法采用電渣壓力焊（詳見大鋼筋連接）。 b. 焊接接頭的位置應相互錯開，在受力鋼筋36倍直徑區段內（且不小于500mm）有接頭鋼筋的截面和占受力鋼筋總面積不得超過50%的規定。 c. 在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距。然后將已套好的箍筋從下向上移動，由上向下采用纏扣綁扎，主筋與箍筋垂直。箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置，柱箍筋的端頭彎成135度，平直長度10d。 d. 柱子根部頂部及梁柱交接處箍筋間距應按設計要求加密。 e. 柱筋保護層墊塊應綁扎在柱立筋外皮上，間距一般1000mm左右，以保

54、證主筋的的保護厚度正確。 f. 當梁板筋綁扎完畢后，在梁筋上伸出樓面的柱筋跟部要綁扎不少于2道的柱筋定位箍筋，最下面的定位箍筋應與梁板筋綁扎牢固，以防柱筋偏位。10. 梁筋綁扎 a. 主筋穿好箍筋。按已畫好的標記逐個分開固定彎起筋和主筋穿次梁的彎起筋和主筋，并套好箍筋放主筋的架立筋，次梁的架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎固定綁架立筋再綁主筋。b. 本工程梁的通長鋼筋采用閃光對焊連接接頭，其接頭位置應相互錯開，在36倍直徑近段范圍內（且不小于500mm）有接頭受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不宜超過50%（受拉區）。c. 梁主筋為雙排時可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋的排距符合設計要求。d. 箍筋彎鉤疊合處在梁中應交錯綁扎，箍筋的彎鉤為135度。 e. 梁筋的保護層墊塊在梁底和梁側均按1000mm間距設置。11. 板鋼筋的綁扎 a. 清掃模板上的刨花、碎木，以及其它雜物，用粉筆在模板上劃好主筋分布筋的間距。b. 按畫好的間距先布受力筋，后放分布筋、預埋件、電線管，預留孔及時配合安裝。c. 鋼筋的接頭位置和搭接方法按規定要求施工。d .板筋綁扎一般用順扣或八字扣，外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎，如板是