1、施工組織設計目錄、工程概況：二、施工準備：1、項目管理體系及項目部組成1.1、項目部組成2.1工程交底及技術培訓2.2配套設施的準備三、施工機械的進場計劃1、施工設備2、進場計劃四、施工安排及施工方案1、施工安排2、施工方案五、施工進度計劃1、施工總進度計劃六、幕墻質量保證體系1、設計質量保證體系和進度保證措施1.1深化設計組織機構1.2設計程序1.3設計質量控制1.4進度保證體系502、加工質量保證體系2.1工序質量控制2.2檢驗質量控制2.3加工質量檢驗與評定2.4工廠內生產加工的質量3、施工質量保證體系3.1現場安裝程序控制3.2現場安裝的檢驗控制3.3最終檢驗控制3.4驗收標準4、隱蔽

2、工程驗收及竣工驗收七、半成品、成品的運輸裝卸及保護1、運輸2、裝卸3、保護八、儲存及堆放地點的環境要求1、玻璃2、小件材料3、泡漆條、膠條4、儲存地點環境要求九、冬、雨季擬米取的施工措施 十、地下管線及其它地上、地下設施的加固措施十一、確保安全生產、文明施工以及降低環境和施工噪音的措施十二、與總包（土建）及其它工種配合的有關事宜十三、玻璃幕墻防火、防雷施工安裝施工組織設計、工程概況：1、建設單位： 房地產開發有限責任公司2、 監理單位：工程質量技術資詢公司3、總設計單位：建筑設計有限公司4、總包單位：5、玻璃幕墻設計、施工單位：6、工程名稱：會館采光大廳玻璃屋面7、承包方式、范圍：點式玻璃及卡

3、布隆板采光頂的設計、材料采購、加 工制造、安裝施工。8合同工期：60天。9、質量等級：合格。施工組織設計二、施工準備1、項目部組成根據該工程的具體特點，并結合現場實際情況，我們組織成立了以項目經 理負責的西安錦園新世紀會館點式玻璃及卡布隆板采光頂項目部。實施該項目全過程管理職能，對工程的設計、材料采購、生產制造、運輸到施工安裝進行 全方位的管理。以質量、工期、安全為中心，以施工階段為重點，積極配合建 設方、總包方各項工作，協調內部系統及外部的工作。1.1項目部組成我項目部進場后，馬上派公司管理人員去現場負責配合預埋工作，并相應 設立了項目部。根據工程需要，我們選派了我公司優秀的項目經理及其部屬

4、成 員來從事該工程的施工管理，本項目部由項目經理及四大員組成。2、安裝準備2.1工程交底及技術培訓由項目經理、工程主管設計員根據施工組織設計、設計圖紙的內容和要求對施工班組進行工程交底，明確工程量及工程的要求，并按要求進行施工 安裝。同時組織施工班組有關人員進行安全、技術培訓、熟悉圖紙，掌握工程 施工的工作內容，做好安全、技術交底記錄。2.2配套設施的準備221現場辦公室一間（50 80m2）或面積約等的三間，提供照明，預留 傳真機、電話機接口，提供對講機、空調等所需的220V電源插座。2.2.2提供堆放各類膠的倉庫一間30m2，需要加固、防雨、防潮、干燥、 通風、恒溫。2.2.3提供存放五金

5、件、配件、鋁料、電動工具等材料倉庫一間100m2。2.2.4提供材料臨時存貯區域400500m2 （樓層內）。2.2.5現場安裝工人住宿用房200m2。2.2.6用電負荷要求：用電高峰期日平均 80千瓦，日平均用電量60千瓦。2.2.7施工現場每層樓面請總包提供專用配電箱，有350V、220V過頂插座各四只。2.2.8辦公室、宿舍等地應有生活用水，進入清理階段要清洗幕墻所需的大量水源。施工組織設計三、（一） 施工設備1、電焊機：3臺2、無齒鋸：2臺3、手動吸盤:8把4、水準儀：2把5、鉛直儀：1臺6、電錘：8臺7、手電鉆（小、）:12 把&手電鉆（大）：6把9、切鉆機：1臺10、砂輪機

6、：5把11、手動葫蘆:4臺12、電剪刀：3把13、射釘槍：2把14、膠槍：5把15、拉鉚槍：10把（二）設備進場計劃施工階段測量放線埋件安裝框架安裝防火封修玻璃安裝打膠設備鉛直儀電錘切鉆機電剪刀手動吸盤膠槍水準儀電焊機電焊機手電鉆手動葫蘆灰刀|長尺扳手電錘拉鉚槍卷揚機手電鉆（大 小）射釘槍扳手靠尺水準儀磨光機四、施工安排及方案1、施工安排：本工程按照幕墻類型可分成2部分，即卡布隆板采光頂、點式駁接采光頂， 共2施工區，這2個施工區相對獨立，故而每個部分單獨施工，幾部分也可同 時施工作業，我們擬派2組作業，根據現場實際情況安排施工各個區的裝飾， 以下按施工階段施工安排予以說明：1.1第一階段：1

7、.1.1該階段為前期準備工作，其中包括測量、放線、預埋件處理及框架 安裝。1.1.2 在此階段我玻璃幕墻施工項目部需土建施工單位在腳手架方面配合服務。1.1.3現場施工嚴禁在各樓層沿口堆放材料，在各樓面放置2m安全警戒線，操作前必須清理任何可能下墜物品，嚴禁高空拋物，現場施工人員必須配 安全帽、安全帶、防滑鞋，以確保人身安全。1.1.4需與總包協調，給提供玻璃堆放層面位置。1.2第二階段：1.2.1此階段為玻璃安裝、框架安裝、調整，報驗合格后，即可進行玻璃 安裝，安裝玻璃參照編號圖紙，每個部位的玻璃貼上標簽，對號安裝，安裝后 進行調整。自檢合格后報項目部驗收，驗后合格后，方可進行下道工序打膠。

8、1.3第三階段:此階段為密封打膠及清理工作階段，待驗收合格后即可進行打膠。在打膠 前先在膠縫邊緣貼上保護膠帶，清洗膠縫，注膠時要均勻、飽滿，注后的膠縫 面要進行修理，保證膠縫光滑、平整、無氣泡、飛邊殘膠等。撕去保護膠帶， 待整個工程安裝完后清理現場及臨邊設施，交業主驗收，同時準備撤離現場。2、施工方案：2.1本工程的裝飾內容比較復雜，施工時，均采用腳手架，腳手架根據不 同形式結構搭設不同形狀，且中庭采光頂，下面腳手架較為復雜，因成波浪型, 安裝玻璃時需從四層頂部搭設一跑道，以便運送玻璃、腳手架，由總包予以配 合，具體要求根據設計圖紙及現場形式搭設。2.2采光頂安裝工藝采光頂安裝程序：預埋件安裝

9、-鋼結構安裝-測量放線-套管安裝-玻璃 安裝-注膠及飾面清洗。2.3預埋件處理：根據埋件布置圖，先對預埋件進行清理，除去表面水泥, 使之露出金屬，然后用鋼刷刷掉片失銹，如有偏位或漏埋，需進行補板，補板 時不允許懸空連接，補板要保證平整度和緊固度，滿足結構強度要求。2.4鋼結構由外單位施工。2.5測量放線，找出軸線，按土建軸線找出采光頂套管中心軸，按分格尺 寸依次分格，如有偏差進行調整，并做好記錄，測量后需確定安裝基準線，包 括水平標高，交土建監理復核基準線，復核合格后方可進行下道工序安裝套管。2.6安裝套管，嚴格按圖紙尺寸安裝，先點焊、校核后滿焊，清除焊渣， 打磨做防腐處理，防腐處理方式為先，

10、兩遍防銹漆，然后一遍面漆。2.7玻璃安裝：在套管防腐完成后，即可安裝玻璃，安裝玻璃時一定參照 圖紙編號圖找出正確玻璃，并貼上標簽，對號安裝，邊安裝邊調整，驗收合格 后方可進行下道工序打膠。2.8打膠清理：玻璃安裝驗收合格后，即可打膠，打膠前先在玻璃膠上貼 上保護膠帶，保證膠縫寬窄一致，橫平豎直，然后清理干凈膠縫，清理干凈后 注膠，注膠時要飽滿光滑、無氣泡、飛邊、殘膠等清理干凈飾面雜物，撕去保 護帶、報驗。五 施工進度計劃（見進度計劃表）六、幕墻質量保證體系1、工程設計階段的質量保證11深化設計組織機構我司深化設計工作由總工程師負責的工程設計部組織進行。工程設計部由若干設計小組組成，設計小組負責

11、工程的施工圖紙。1.2設計程序1.2.1首先制定詳細設計計劃，經有關部門審核批準后執行。之后進行方案 設計，其內容包括：設計總體說明、分格圖、結構節點圖、設計計算書等。1.2.2設計方案通過評審，確定最佳設計方案，然后，根據最佳設計方案， 展開深化設計工作，完成深化設計之后，將圖紙裝訂成冊，連同設計計算書一 起交由甲方或甲方指定的設計院確認。1.2.3設計圖紙及計算書經確認后，將進行工程提料，并開始加工制作。 在加工制作及安裝過程中，設計小組負責整個工程的技術指導和技術協調工 作，以確保工程質量達到優良，工程完工后，設計工程竣工圖紙，經審核確認 后存檔。1.3設計質量控制1.3.1方案設計13

12、1.1方案設計及評審131.1.1充分理解設計條件后，根據輸入的設計條件進行方案設計（包括 總體設計說明、總體分格圖、主要結構節點、結構計算書等），此過程中對投標方案逐步完善和細化過程。若有設計條件的變更，經確認后，輸入設計方案。131.1.2方案設計完成后，向公司評季會提出設計評審，評審工作由總工 程師負責組織有關部門及公司評季會委員進行評審。若評審未通過，需重新設 計并重新進行設計評審。1.3.1.1.3設計評審通過后，設計師仔細分析設計評審意見，逐一落實并形 成書面材料，若有必要還要請原問題提出者拿出意見。1.3.1.1.4除設計評審外，根據工程具體情況對整體方案設計是否符合設計 輸入條

13、件進行驗證，并形成驗證文件。1.3.1.1.5方案設計經設計師設計、校對，設計負責人審核，總工程師批準 后送甲方（或甲方委托代理部門）審查確認，并給予書面簽字認可，做為深化 設計的依據。1.3.2施工圖設計1.3.2.1方案設計經甲方（或甲方委托代理部門）審查通過后進入具體設計。1.3.2.2施工圖設計必須執行設計評審結論，并保證設計結構安全、經濟， 設計符合國家有關行業標準、規范1.323設計人員對完整的圖紙、文件按設計要求進行自校，確認無誤后提 交相關設計人員或技術指導人員校對，部門職能室審核。1.324總工程師主要審查設計施工圖，保證設計方案要求，并滿足制造安 裝工藝要求，對總體分格圖、

14、主要結構節點審批簽字。1.3.3評審程序1.3.3.1在工程總體方案設計完成后，即分格、節點圖設計完成后，由工程 設計師填寫設計評審申請表，工程設計部部長簽署意見后報評審委員會審查批 準。1.3.3.2評審委員會根據評審項目內容及要求，由總工程師負責組織有關部 門及評審委員會成員進行設計評審。1.3.3.3研究所所長擔任評審組負責人，并由其確定評審成員。1.3.3.4依據評審內容，工程設計師提前三天向評審委員提供分格圖、節點圖，必要時提供計算書及材料耗用統計等資料，設計評審內容一般應包括：a結構設計的可靠性、經濟性、合理性，材料采購合理性。b、保證生產、安裝質量所做的可靠性工作及保證措施。1.

15、3.3.5評審成員討論審查、設計方案及設計質量，通過評審，指出存在問 題及解決措施，并填寫評審結論。1.3.3.6設計評審指出需要更改或增加內容，由工程設計師執行。1.3.3.7只有在方案設計評審通過后，才能轉入下階段設計工作。1.3.3.8分部階段評審由評審委員會進行，由研究所所長主持，可聘請有關 同行技術管理人員參加。1.3.3.9嚴格執行設計工作計劃，每天由設計組長進行計劃落實，實施并檢 查，由部門負責人進行監督執行。如有拖延，馬上調整計劃，實施趕工措施。1.3.4.在實際工作中，設計部門將根據施工進度和生產進度的需求，調整 工作順序和內容，并增派人力展開工作，以確保整體施工計劃的順利實

16、施。2、公司內部構件生產加工的質量保證體系工廠內生產加工的質量控制包括兩部份內容，一是對生產過程中的每道工序進行控制，控制加工質量；二是對生產過程中的檢驗工作進行控制，控制檢 驗質量。對兩者進行有效控制就能有效地保證產品質量。2.1工序質量控制2.1.1保證滿足環境要求的程序。2.1.1.1設計人員應對產品的加工、裝配檢驗、貯存等環節，指出定量的環 境條件指標或要求，并納入設計條件。2.1.1.2工藝人員應按技術文件指標進行策劃和安排，以滿足產品要求，必要時有關指標納入工藝文件中。2.1.1.3確定環境條件的指標必須在確保產品質量的前提下，充分考慮公司條件的程序，保證指標的可行性。2.1.1.

17、4生產部應加強日常管理，以求實現確定的環境條件指標，對其中的 關鍵指標，確定測量點、測量方法、測量儀表、記錄圖表及監控要求。2.1.1.5生產部嚴格按設計和工藝守則執行。2.1.1.6設備部對計量工具要定期送檢，嚴檢超期使用。2.1.1.7不能滿足設計、工藝文件要求時，不能盲目組織生產，必須由工藝 員報總工程師，由總工程師組織有關部門處理。2.1.1.8玻璃加工部門負責環境條件的控制，做好記錄并簽字負責。環境條 件不能滿足規定指標時，未經辦理許可手續，不得驗收產品。2.1.2設備正常使用的質量控制，維護、保養按公司規定的生產設備控 制程序、生產設備維護與維修程序執行。2.1.3工藝裝備的維護、

18、保養程序2.131工藝裝備在使用中發現問題，工藝人員負責現場技術處理，對于影 響產品質量的安裝，必須停用并及時返修。2.1.3.2根據工裝的使用間歇周期，工裝入庫后，應注意妥善存放，并油封, 不得有銹蝕、碰傷、變形或零件丟失現象發生。2.133停產的工裝，必須按規定封存，嚴禁自行處理。2.134對于大型、不能入庫的工裝，放在車間的指定地點，指定專人進行 防銹、除垢。2.1.4緊爭故障的應急措施2.1.4.1當設備出現緊急故障時，應立即停機，設備管理人員與維修人員進 行故障診斷，并緊急搶修。修理好后，再加工時，應重新做首做三檢。2.1.4.2若緊急故障無法立即修復時，應由供應部將產品外委加工，委

19、托廠 必須有嚴格的質量保證體系及相應精度的加工設備。2.1.5工序的檢驗控制程序按公司規定的生產加工過程檢驗控制程序執行。2.1.6當發現產品在加工中偏離控制要求時，要立即停止生產，找設備管 理人員、工藝人員查找出現問題的原因，并立即處理解決。對于偏離控制的產 品要逐件檢查，并按不合格產品處置方法處理。2.1.7不合格品的處置按公司規定的不合格品控制程序執行2.1.8對于不合格的原材料及轉序半成品，操作者有權拒收。拒收的材料 及轉序半成品，由責任者辦理有關手續。2.1.9工序中使用的各類技術文件和資料的控制。2.191工序中按工序卡、設計圖、標準圖及細目表進行加工或組裝。2.192完成工序后，

20、將上述所有工藝文件返回車間工藝部門統一存檔。2.193對所有工藝、設計文件按工程統一歸檔。2.194損壞的文件及時找原下發部門更換，并將作廢的文件返回原下發部 門銷毀。2.1.10標準樣品、極限樣品制作及控制。2.1.10.1對特殊復雜形狀的工件只能以樣品檢查。設計部門在給出工件設 計圖的同時，應給出工作檢驗樣品及樣品的極限樣品圖紙。2.1.10.2生產部按圖紙加工樣品及極限樣品，若公司現有設備不能達到樣 品的精度要求，則需請示有關領導，將樣品和極限樣品，外委加工。2.1.10.3質管部檢驗員用檢驗樣品對工件進行檢驗，并定期用極限樣品檢 查檢驗樣品是否超差。檢驗樣品磨損較嚴重或受磕碰、撞擊產生

21、變形時，應及 時用極限樣品校正檢驗樣品。2.1.10.4檢驗樣品超差時，檢驗員應及時向質管部負責人報告并將其作廢， 制作新的檢驗樣品。22檢驗質量控制2.2.1操作者在領料時負責查材料型號及材料的保管質量，對質量不合格 原材料有權拒絕領用。2.2.2工序加工中操作者進行首件自檢。223班長或班長指派他人負責操作者首件自檢合格后的互檢。224自檢、互檢合格后，操作者進行首件報驗，檢驗員進行首件的專檢 及進行首檢標識。2.2.5工序加工過程中，檢驗員還要進行巡回抽檢并做抽檢標識。2.2.6每批抽檢率為10%，且每批數量不少于3件。2.2.7檢查過程中發現不合格品，檢驗員應按公司規定的不合格品控制

22、程序進行處理。2.2.8質保部根據不合格品情況，決定該工序是否繼續進行或者采取某種 糾正措施后繼續進行。2.2.9對某些特殊復雜形狀的加工件，設計部門在給出加工件設計圖紙的 同時，還應給出檢驗樣品及極限樣品的設計圖紙。檢驗人員用檢驗樣品對加工 件進行檢驗，并定期用極限樣品檢驗樣品。設計部也可在設計圖中規定其它檢 驗工具和檢驗方法。2.2.10玻璃打膠嚴格按建筑幕墻用硅酮結構密封膠施工工藝標準 執行， 并做規定的試驗，相容性試驗。2.3加工質量檢驗與評定2.3.1加工制作的一般規定2.3.1.1幕墻所用材料、標準件、零部件應符合國家現行標準及設計文件的 規定，并有出廠合格證。2.3.1.2加工的

23、產品應符合設計圖紙要求。2.3.1.3建筑幕墻材料應耐氣候性的材料，金屬材料和零部除不銹鋼外，鋼 材應進行表面熱浸鍍鋅處理，鋁合金應進行表面陽極氧化處理或其它設計要求 的表面處理。231.4建筑幕墻材料應采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。231.5結構硅酮密封膠應與其接觸材料做相容性的粘接性試驗，并取得合格試驗報告，還應有保險年限的質量證書。231.6嚴禁使用過期的硅酮結構密封膠和耐候硅酮密封膠。231.7隱框玻璃幕墻的結構裝配組合件應在生產車間制作，不得在現場進行，結構硅酮密封膠應打注飽滿。231.8加工幕墻構件所采用的設備、機具應能達到建筑幕墻構件加工精度 的要求，其量具應定期進行計量檢定。

24、2.3.4加工制作質量等級評定。2.3.4.1質量分級加工制作質量等級分為優等品、合格品、超差回用品、廢品四個等級。2.342檢驗方法2.3.4.2.1除外協彎弧玻璃和彎弧金屬板的弧長半徑，彎弧型材半徑進行全檢外，其余產品及項目均進行抽檢。2.3.4.2.2若產品數量不超件10件，則該批產品全檢。2.3.4.2.3每批產品抽檢率為10%，且每次抽檢數量不少于3件。2.3.4.2.4外協加工產品（包括彎弧件）進行全檢，但不進行質量等級評定， 只對其合格品驗收。2.3.4.3質量等級評定2.3.4.3.1抽檢產品中合格率達100%，且優等品率超過70%，則該批產品 為優等品23432抽檢產品中合格

25、率達100%，且優等品率低于70%，則該批產品 為合格品。23433第一次抽檢中出現不合格品，貝懦另行加倍抽檢。加倍抽檢合格 率達100%，貝S該批產品為合格品。23434加倍抽檢仍有不合格品，則該批產品需全部返修。返修后按上述 方法重新抽檢。返修產品最多只能被評為不合格品。23435返修后經抽檢仍不合格，則該批產品需請設計員、總工程師、質 量總師在超差單上簽署處理意見。檢驗員根據其意見，將該批產品判定為超差 回用品或廢品。或者對該批產品全檢，判定該批產品中超差回用品及廢品的數 量。23436針對某種產品的各檢查項目，可能有的項目人優等品，合格品分 級，有的項目沒有分級，則此時該種品須在未分級

26、項目抽檢全部合格的前提下 進行優等品，合格品的評定。23437若某種產品的各檢查項目均未進行優等品、合格品分級，則該產 品只進行合格品、超差回用品及廢品的評定，不進行優等回評定。2.4工廠內生產加工的質量保證措施2.4.1嚴格按照生產加工操作程序辦事，堅決執行公司的生產加工制度。2.4.2生產部要對生產過程中的每道工序、每個環節進行嚴格控制，要求 操作者按圖紙、按工藝卡、按程序加工，確保產品質量，同時，要文明作業， 安全生產，確保人身安全。2.4.3質檢部要對生產過程的質檢工作進行全面檢查和控制，做到首檢及 時、抽檢適時、全檢不誤時，并嚴格執行三檢制，杜絕廢品的出現。244嚴肅計劃的指令性，分

27、工明確，責任到人，消除怠工、窩工的現象， 在確保質量的前提下，確保生產進度。3、施工現場的安裝質量保證體系現場安裝的每道程序均在質量保證體系的受控范圍內。做為企業質量體系標準，現場安裝過程質量控制文件已對現場安裝制定了具體的質量控制措施。 通過執行程序文件，現場安裝質量將得到全面保證。現場安裝質量控制措施具 體如下：3.1現場安裝程序控制3.1.1項目經理組織安裝隊對基準軸線進行復核，并填寫基準復核記錄， 如有偏差，請有關部門重新提供。3.1.2根據所提供的經復核的基準線，確定安裝位置線，安裝位置線須經 質員、技術負責人、項目經理三級檢驗。3.1.3根據安裝位置線，由項目經理組織安裝隊對埋件進

28、行校核，如有偏 差過大的應填寫埋件檢查記錄并通知甲方及監理采取補救措施。3.1.4埋件檢查合格后，項目經理組織安裝隊認真安裝圖紙，對重點部位 安裝要求進行技術交底，并做好記錄，對復雜且難度較大的安裝內容，必要時 應由工藝人員寫出安裝工藝指導書，指導操作技術人員到現場進行技術交底。3.1.5項目經理負責材料到現場后質量驗收，發現問題進行記錄并及時與 公司聯系解決。按產品貯存控制程序要求合理擺放材料，標識清楚，做到 帳物、標識相符。3.1.7項目經理應保證現場所用設計圖紙等技術文件的有效性并按要求及 時處理失效文件。3.1.8安裝隊在讀懂圖紙前提下，大體分隱蔽、框架、飾面三個分部進行 安裝。3.1

29、.9施工過程中按安裝過程檢驗控制程序進行嚴格檢驗，確保安裝 質量。3.1.10對使用的安裝設備、計量器具等進行定期維護、保養、使用前認真 檢查，保證安裝質量要求。3.1.11項目經理應搞好現場管理，創造文明施工環境，確保產品質量不受 影響。3.1.12安裝過程中存在的技術、質量問題應及時向公司反饋，以便盡快解 決。3.1.13安裝部職能室人員對安裝過程質量定期巡檢，發現質量問題及時提出整改。3.1.14項目經理應組織安裝隊對成品質量采取防護措施，確保以形成的產品質量。3.1.15工程竣工三日之后，由項目經理報公司進行竣工驗收。3.2現場安裝的檢驗控制3.2.1安裝過程檢驗主要包括分項工程檢驗、

30、分部工程檢驗、階段驗收三 部份。3.2.2分項工程檢驗以層為單位，分隱蔽施工、框架施工、飾面施工等三 個分部進行。每個分項工程施工結束，由操作者100%自檢合格后，報工長或班長復檢，抽檢比例不低于20%。復檢合格后報專職檢驗員檢驗。抽檢比例不 低10%，專檢合格，由檢驗員核定等級并簽字。不合格時由檢驗員以返工通知 單的形式及時通知操作者進行返工，返工后需重新復查。323質檢員檢查需填寫質量記錄，具體記錄為隱蔽工程檢查記錄、工 框架安裝質量檢查記錄、工程安裝飾面檢查記錄。表格形式后附。324分部工程施工結束，由現場質檢員填寫分部工程驗收單，并由項 目經理進行復檢，復檢合格后報監理工程師驗收。32

31、5分部驗收后需進行階段驗收，每項工程施工過程中一般需要兩個驗 收階段。a框架施工結束并滿焊。b、飾面完成。326階段驗收部分應由質檢員檢查合格后報項目經理復檢，合格后由項 目經理準備報驗資料，并填寫階段驗收申請，經公司工程經理審定認為具備報 驗條件后，交總工審批后轉公司質保部，質保部安排質檢人員到現場對已完工 部分的質量進行驗收。3.2.7質保部驗收人員根據階段報驗申請，對報驗部分制定抽檢方案，并 保證抽檢比例不低于 5%,并做好抽檢記錄，根據檢查記錄對工程安裝質量進 行評定。328階段驗收質量評定方法：按抽檢方案及抽檢比例要求，對抽檢部分 按保證項目、基本項目、允許偏差項目進行檢查，檢查結果

32、需按幕墻節點安裝 質量評定表、幕墻框架安裝質量檢驗評定表、飾面安裝質量評定表內容要求逐 項填寫。根據總體抽檢情況進行等級評定。優良：保證項目100%符合要求，基本項目100%合格且有50%以上達到優 良，允許偏差項目90%以上實測值合格合格：保證項目100%符合要求，基本項目100%合格，允許偏差項目80% 以上實測值合格。329根據以上評定方法對安裝質量進行質量等級評定并在施工階段驗收 單上簽署驗收結論性意見。3.2.10對驗收過程中發現的問題，由驗收人員填寫工程安裝質量反饋單， 限期由安裝人員進行整改，項目經理負責整改情況的檢查驗收，質保部驗收人 員或質保部長不定期對整改情況進行抽查。3.

33、2.11質保部工程驗收員除對工程質量檢查之外還需對現場質量管理情 況進行檢查，主要檢查內容如下：a現場組織管理機構是否清晰，是否設專職質檢人員，職責、權限是否 明確，有無質檢員上崗證書，有無質量管理制度。b、施工前是否進行技術交底，有無記錄。c、文件、資料管理：是否有設計圖紙等文件收、發記錄，設計更改是否 按更改單實施，各種材料質量證明文件是否齊全。各種施工過程檢驗記錄是否 齊全，是否真實。d、人員操作：重點檢查特殊工種操作人員是否有上崗證。e、物料管理：現場材料管理是否分類整放整齊、標識清楚，產品質量特 性是否降低，如電焊條是否受潮，膠是否過期等。f、文明施工及成品保護。3.2.12該部分驗

34、收結束，應將驗收結果以書面形式通知項目經理，并由項 目經理簽字確認，每次驗收結束，需寫出該工程階段驗收總結，指出驗收工作 發現的問題。3213工程施工結束竣工驗收按公司規定的最終檢驗控制程序執行。3.3最終檢驗控制3.3.1產品在公司內的最終檢驗3.3.1.1檢驗員按圖紙、工序卡、標準等進行最終檢驗。3.3.1.2檢驗內容：a、產品外觀質量；b、圖紙要求；c、檢驗標識是否齊全、清晰；d、有保質期和防腐處理的零件是否符合要求。3.3.1.4檢驗不合格，應及時查清原因，并對已通過的產品進行復查，并按 公司規定的不合格品控制程序進行處理。3.3.2竣工檢驗的內容和要求3.3.2.1工程全部竣工三日之

35、內，由項目經理填寫“竣工驗收申請單” ，經 工程經理審核，報總工批準后報質保部。3.322由質保部協調，總工牽頭，由質保部長、工程質量驗收員、項目經 理參加，組成驗收小組，質保部還需書面通知公司質量主管。3.3.2.3驗收前應將幕墻表面清洗干凈。3.324驗收按公司內控工程施工質量檢驗與評定標準執行，參照玻 璃幕墻工程技術規范的有關要求。3.3.2.5驗收分現場竣工資料驗收和施工質量驗收兩部分。3.3.2.6驗收時，項目經理應提交如下資料。a、全套設計圖紙、設計更改及材料采用文件;b、材料出廠質量證書、結構膠相溶性實驗報告和幕墻三性試驗報告；c、公司內加工產品出廠合格證；d、施工安裝自檢記錄。

36、e施工階段驗收文件。3.327施工質量驗收包括觀感檢查和抽樣檢查，以一幅幕墻為單元，每幅均應檢查。3.3.2.7.1 觀感檢查內容a明框應橫平豎直，單元式幕墻單元拼縫或隱框幕墻膠縫應橫平豎直， 縫寬均勻。b、整幅幕墻色澤應均勻，不應有色差，玻璃不應有析堿、發霉和鍍膜脫 落現象。c、鍍膜玻璃面及鋁板的安裝方向應正確。d、裝飾壓板表面應平整，不應有肉眼可察覺的變形，波紋或局部壓砸。e、幕墻的上下邊及側邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體 系應符合設計要求。f、隱蔽節點的遮封裝修應整齊美觀。g、幕墻不得滲漏。3.327.2抽樣檢查要求：a玻璃或鋁板或石材安裝應牢固。b、橡膠條或密封條應鑲嵌密

37、實。c、壓板間距及壓板數量符合設計要求。d、鋼化玻璃表面不得有傷痕。e每平方米玻璃表面質量及一個分格鋁合金框表面質量符合標準要求。f、框架構件安裝質量及飾面安裝質量符合標準要求。g、翻窗附件安裝符合設計要求。抽檢數量每幅幕墻橫豎向構件及拼縫應各抽3%,并不得少于三根（指全 高或全寬），分格應各抽3%,并不得少于10個。3.328驗收結束后，由驗收小組共同進行質量等級評定，并簽署優良、 合格或不合格的驗收結論。3.329對驗收為不合格的工程，需指出不合格原因，限期由項目經理組 織進行整改，整改后由項目經理自查，認為達到要求需重新報驗，由總工決定 是否需要到現場進行驗證。整改后的工程質量不能評為優

38、良工程。3.3.2.10公司驗收合格后，提交顧客及監理進行驗收。3.3.2.11項目經理整理并保存好各種工程檔案資料做為工程檔案的內容 存入資料室。3.4驗收標準3.4.1現場材料和構件擺放3.4.1.1材料和構件進入現場后應按種類和規格存放，應有明確的標識。3.4.1.2鋁及鋁合金加工產品不能露天堆放。更不準將交品直接堆放在泥土地面上。必須短期內露天堆放時，應嚴防雨、雪浸入。3.4.1.3 型材下面墊土方，距地面不小于 100 mm。3.4.1.4裝飾板（鋁單板、玻璃、卡布隆板等）應傾斜放置，傾斜角不大 于10°，不允許直接放置于在面上，下面墊不小于50mm的木方，裝飾板的外飾面應

39、面對面放置，避免外飾面有擦傷和劃傷等現象。341.5小型零附應放在大架子上，特殊用品，如焊條等怕潮品，應距墻 和地面500mm放置；易燃、易爆品應單獨存放，做好醒目標志，周圍備有防 火用具。341.6所有材料和構件在室外放置時，應做好保護措施。342轉接件的安裝342.1轉接件與鋁型材連接時，之間用尼龍墊片隔離。每個固定處連接螺栓不允許少于2個，螺母要緊固，不允許松動。342.2轉接件與埋件連接時，每個轉接件不得少于兩條焊縫，并且每個 轉接件有效焊縫，總長度不少于150mm,熔透深度S要求：S0.7 5 （3為 被焊材料厚度）。焊縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧坑焊 縫、裂紋等缺

40、陷。3.4.2.3轉接件與埋件焊接時，相接部位及相關部位不允許存在其它金屬 材料參與焊接。342.4高處焊接時，應設時接火斗等防護措施。3.4.2.5焊縫外觀尺寸要求。3.4.2.4.1焊縫焊腳尺寸允許偏差為1。3.4.2.4.2構件搭接處位置應大于2倍焊腳尺寸。3.4.2.6焊縫同一部位的返修次料，不應超過兩次。3.4.2.7埋件、轉接件、其它的鍍鋅等防腐表面，非焊接區不允許用焊弧 破壞其防腐面層。3.4.3除銹、防腐處理3.4.3.1埋件、轉接件、鋼結構安裝、焊接后應清理，除清除銹，構件除 銹后應露出金屬光澤，金屬表面不得有灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、毛刺等附著 物。343.2現場進行的焊接部

41、位，由于電焊破壞了原有的鍍鋅層或其它防腐層，故要進行二次防腐處理，二次防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，同時 要考慮整個結構，檢查每個鐵件的位置，進行全面防腐處理，處理時要先涂兩 度防銹漆，再涂兩度富鋅漆，要求全部均勻覆蓋。343.3當天使用的防腐涂料應當天配置，涂料按設計比例配置，不允許隨意添加稀釋劑。343.4涂料涂刷應均勻、無遺漏、無明顯超皺、漏底、起皮，流掛等現象，附著力良好。3.4.2.5焊縫外觀尺寸要求。3.4.2.4.1焊縫焊腳尺寸允許偏差為1。3.4.2.4.2構件搭接處位置應大于2倍焊腳尺寸。3.4.2.6焊縫同一部位的返修次數，不應超過兩次。3.4.2.7埋件、轉接件、其它

42、的鍍鋅等防腐表面，非焊接區不允許用焊弧破 壞其防腐面層。3.4.3除銹、防腐處理3.4.3.1埋件、轉接件、鋼結構安裝、焊接后應清理，除清除銹，構件除銹 后應露出金屬光澤，金屬表面不得有灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、毛刺等附著物。3.4.3.2現場進行的焊接部位，由于電焊破壞了原有的鍍鋅層或其它防腐層，故要進行二次防腐處理，二次防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，同時要考慮整個結構，檢查每個鐵件的位置，進行全面防腐處理，處理時要先涂兩度防銹漆，再涂兩度富鋅漆，要求全部均勻覆蓋。343.3當天使用的防腐涂料當天配置，涂料按設計比例配置，不允許隨意 添加稀釋劑。343.4涂料涂刷應均勻、無遺漏、無明顯起皺

43、、漏底、起皮，流掛等現象， 附著力良好。3.4幕墻抽樣檢查及等級評定3.41每個幕墻工程基本項目和允許偏差項目按5%數量自檢，但每項不得小于10件。3.42等級評定A合格：凡同時符合下列條件的幕墻，則該幕墻工程可評為合格工程。a質量資料齊全；b、基本項目合格；c、允許偏差項目（80%抽檢實測值合格，其余抽檢實測值不影響安全和使 用）。B優良：凡同時符合下列條件的幕墻，則該幕墻工程可評為優良工程。a質量資料齊全；b、基本項目（50%以上抽檢為優良，其余為合格）；c、允許偏差項目（70%以上抽檢實測值優良，其余項目合格）。附圖：框架幕墻施工質量控制圖質量保證體系控制圖框框架幕墻施工質量控制圖質量保

44、證體系控制圖框4、隱蔽工程驗收及竣工驗收4.1隱蔽工程驗收幕墻工程施工過程中的隱蔽工程檢查項目有：4.1.1構件與主體結構連接點的安裝；4.1.2幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間間隙節點的安裝；4.1.3幕墻伸縮、沉降縫、防震縫及墻面轉角點的安裝；4.1.4幕墻防雷接地節點安裝；4.1.5在加固焊接前必須通過隱蔽工程驗收，并獲得驗收通過資料，否則 終止下一步的安裝。4.2竣工驗收4.2.1工程安裝竣工前的最終檢驗內容及程序4.2.1.1工程安裝最終檢驗前，所有分項、分部工程全部完工并達到合格質 量標準；4.2.1.2有齊全的質量憑證、原始記錄。女口：分部工程驗收單、玻璃幕墻安 裝質量檢查記錄

45、表、隱蔽工程檢查記錄、工程報驗單、材料報驗單。4.2.1.3技術質量問題已經得到處理，且手續完備；4.2.1.4竣工檢驗所用的檢驗設備、量具、儀器、工裝和儀表經檢定合格， 其精度滿足規定的要求；4.2.1.5竣工交驗是對工程質量的全面評定和驗收；工程項目負責人逐一自檢并達到合格要求；4.2.1.6復查中遺留問題，經復查要全部整改完畢。4.2.2竣工檢驗的內容和要求422.1按竣工圖及有關技術文件、標準、合同要求等做為竣工驗收的依據。422.2按“分部、分項工程質量檢驗評定表”中內容，由工程項目經理的 組織自檢，并按要求逐項填好，報質管部檢驗復查。422.3工程使用功能的檢驗4.2.2.4根據工

46、程項目特點和使用功能要求，進行符合性和適用性驗證，為 確保使用功能，必要時可做補充試驗驗證。422.5征求顧客對工程質量的意見，按照顧客的合理要求，排除故障并達 到規定的標準要求，做為進行最終檢驗的內容之一。422.6竣工驗收由業主、監理公司、質量監督站共同執行。竣工驗收后， 按“總體工程完工驗收報告”要求內容逐一填寫簽署意見，不得漏項。七、半成品、成品的運輸、裝卸及保護1、運輸現場小型半成品、成品的運輸一般使用手推運輸車進行平行運輸，而樓層 之間，則米用人貨兩用電梯進行垂直運輸。對于板塊，地面運輸米用汽車進行 運輸，到達現場后利用吊車或插車進行卸貨，垂直運輸時則采用塔吊進行吊運。 運輸時應注

47、意以下幾點：1.1型材運輸1.1.1型材搬運要輕拿輕放，防止型材劃傷、磕碰變形。1.1.2搬運中造成包裝破損及型材劃傷、磕碰變形，應更換包裝，對破損 型材經檢驗員確認后，決定繼續使用或更換。1.1.3型材裝車運輸時應注意將型材沿車箱長度方向擺放整齊，且型材不能與鐵件等硬質物品混裝，防止運輸中相互竄動、碰傷型材。1.2玻璃、鋁板及石材的運輸1.2.1玻璃、鋁板及石材搬運時，應由兩人以接近垂直于地面的角度進行 般運。122搬運中注意輕拿輕放，防止磕碰損壞及鋁板劃傷。123玻璃和板搬運過程中應注意保護產品標識。1.2.4玻璃和板裝車搬運過程中應注意以下幾點：a、玻璃或板必須立放，且中間墊有軟質隔離物

48、，不允許玻璃或板與硬物 接觸，也不允許板與板直接接觸，防止運輸中顛顛簸震動損壞玻璃，劃傷鋁板。b、玻璃或板均應單獨運輸，不允許與其它材料混裝。2、裝卸2.1鋁板裝車時，先把車底與四周用草墊子墊平，避免與車體直接接觸， 鋁板迎車頭方向擺放，板與板裝飾面之間用雙面膠條隔離，最后捆扎牢固。2.2型材裝車時，先用短料，把車底墊平，然后裝豎框，裝完后上部型材 不能長于底部型材，如所裝型材高于車護欄，應用木方墊好，使型材不至于溢 出，最后捆扎牢固。2.3玻璃、鋁板及石材裝車，車底與四周用草墊墊平，板塊之間用白紙隔 開迎車頭方向立好，前用草墊子加以保護，捆綁牢固。然后用型材或附件把玻 璃與鐵件隔離開，按順序

49、裝車。2.4如有型材、板、玻璃混合裝時，先把玻璃裝箱、釘好，迎車頭方向擺 好，前后用草墊子加以保護，捆綁牢固。然后用型材或附件把玻璃與鐵件隔離 開，按順序裝車。2.5裝卸車必須保證裝卸完畢，并掃完四周衛生休息。如到吃飯時間，所 剩貨物數量不多，在一小時內可以裝卸完的，必須先裝卸完畢，再吃飯休息。 特殊情況下，如車主急需趕船等，無論什么時間必須裝卸完畢后吃飯、休息。2.6卸車時兩人一組，型材短于4m,每組兩次抬2包。如果豎框包裝為一 只時，無論長短每次卸2包。如果橫框包裝為2只時，每次卸2包。3、保護3.1運輸過程產品防護措施3.1.1型材產品應妥善包裝后裝車，且應沿車箱長度方向擺放，即型材長

50、度方向與汽車行駛方向一致。3.1.2擺放需緊密、整齊不留空隙，防止在行駛中發生竄動。3.1.3型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固。3.1.4型材不能與鋼件等硬質材料混裝。3.1.5玻璃裝車時需立放，底部墊草墊，兩塊玻用草墊隔離，根據需要， 每十塊左右玻璃捆扎一次，確保車輸行駛中的震動和晃動不使玻璃破損。3.1.6運輸中應盡量保持車輛行駛平穩，路況不好注意慢行。3.1.7長途運輸途中應經常檢查貨物情況。3.1.8公路運輸、鐵路運輸時要遵守相應規定。如GB146 283貨車滿載加固及超限貨物運輸規則。GB146183標準軌距鐵路機車車輛限界和建筑限界。3.2施工現場產品防護措施3.2.1施工現場

51、臨時存放的材料，按公司制定的產品貯存控制程序進 行貯存和維護。322已裝到墻上的框料或單元件，若土建還有混凝土施工，則必須貼保 護膜，或采取其它防護措施，防止水泥濺到框面上，型材表面受到腐蝕。3.2.3手持吸盤和玻璃吸盤機在進行吸附重量和吸附持續時間檢測后投入 使用。3.2.4采用塑料薄膜包在幕墻的內面，以防止來自同一樓層其他分包施工 時污染和劃傷。當然此保護僅能防止一些常見的輕微劃傷，對于嚴重的劃傷和 外力撞擊造成鋁材或玻璃的損害，應視為其他分包的過失。3.2.5產品保護是施工過程中一個比較敏感的問題，產品的保護直接管理 到建設方與承包方的聲譽和利益，為此在產品保護上我們必須要面對現實，加

52、以認真的考慮與研究，采取相應的有力措施，在總體竣工投入使用前，以確保 產品的完好。3.2.6在產品安裝過程中，指定產品保護人員對已上墻的產品進行保護， 以防止產品上墻后遇到任何對產品有破壞或認為造成的損壞，此項工作請建設方，總包方加以配合。3.2.7每一層的產品安裝結束后，請建設方、監理、總包方進行初驗，并 由現場監理簽字，初驗的目的是為了對產品安裝后的質量有一定保護，并請建 設方總包方組織固定人員對這一層的產品進行保護。3.2.8如遇室內裝修需進行，請建設方、總包方發函給我項目部，會同內 裝單位進行對我產品檢查，四方簽字后，由內裝單位在內部施工時，對我產品 負保護責任，如有任何損壞，將由內裝

53、修單位負全部責任。八、儲存及堆放地點的環境要求1玻璃1、要靠住牢固墻面上，與地面成80度左右角立式擺放。與墻面接觸部位 加墊較柔軟的緩沖材料。2、下方加墊木方，距端頭不大于 300mm,間距不大于1000mm。3、相鄰兩塊玻璃成面對面或背對背擺放形式。4、只允許單層擺放，嚴禁上下疊加。5、每排玻璃不得超過15樘。6、每一排只能擺放同一種規格。2. 小件材料1、包括：膨脹螺栓、射釘、射彈、自攻釘、螺栓、電焊條等體積較小材 料。2、小件材料均上架擺放整齊，并設立標識牌，架子用角鋼或用木方制作。3、架子高不超過2米，最低層距地面超50mm。4、電焊條要防潮。5、小件材料要成盒或成袋包裝。6、兩種材料

54、之間要有清晰分隔。3. 泡沫條、膠條1、要成捆擺放，捆徑不超過 2000mm。2、每捆中間至少加三道捆綁繩，以牢固，不損傷材料為村準。3、相同規格、型號可以水平疊放。4、條件允許情況下可以成袋包裝。4. 儲存地點環境要求1、儲存地點應具有一定的面積和空間，滿足三維方的擺放要求。2、儲存環境不可露天，具有防雨防雪功能。3、應干燥、通風，空氣酸堿度為中性，無腐蝕性。4、儲存地點應具有防火、防盜設施。九、冬、雨季擬米取的施工措施1、在雨季為了不降低板塊的防水性及五金件的防腐性，并防止防火巖棉 和保溫棉的遇雨腐爛，在雨天停止施工。在防火棉鋪設時，建議馬上加防火鍍 鋅板封閉，以防止雨天侵濕巖棉。2、雨季

55、施工應盡量避免雨中作業，必要時在雨停止時可能采取趕補措施， 現場施工時注意安全帶的使用，用電作業注意防護，使用電焊時用檢查焊接、 焊把、電源線是否干燥，以保證施工安全。3、膠固化需具備一定的溫度（高于5°C）和濕度，為了保證膠的溫度、濕 度和表面質量，在低于50C的時候不可進行打膠工作。打膠工作在天暖之后再 進行。4、在冬季施工時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、 霜、雪均應及時清除。十、地下管線及其他地上、地下設施的加固措施1、對于有必要在地下設置的電線、水管等線路管道，在保證不露線、絕 對絕緣和不斷裂的前提下，采用槽溝式埋法，上部采用絕緣橡膠覆蓋，并采用 鐵皮進行環形捆扎，用射釘兩側固定。之后埋添土面。2、臨邊的防護欄桿采用直徑 48mm的鋼管材，以扣件或電焊固定，當外 側面臨街道時，除防護欄桿外，敞口立面掛安全網。3、洞口的蓋板必須堅實，應能防