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文檔簡介

1、讀書之法,在循序而漸進_,熟讀而精思緒論1. 混凝土是用膠凝材料(無機的、有機的或者是有機無機復合的)將骨(集)料膠結成整體的復合固體材料的總 稱。2. 由水泥、顆粒狀骨料、水以及化學外加劑和礦物摻合材料(礦物外加劑)按照適當比例配合,經均勻攪拌,密 實成型和養護硬化而成的人工石材稱為水泥混凝土。3. 混凝土已成為世界上用量最多的人造材料之一。4. 混凝土的特點:(一)砂、石、水及由粘土和石灰石燒制的水泥,除水泥之外的三種材料幾乎是最廉價的材料;此外隨著工業 廢渣粉煤灰、渣礦粉以及硅灰的使用減少了工業廢渣的環境污染。(二)混凝土表觀簡單,但是內部結構復雜;(三)混凝土的結構和性質不是靜態的,混

2、凝土的強度和性質取決于連續多年不斷形成的水化產物。(四)調整各組成材料的品種和數量,可獲得不同性能的混凝土;可塑性高,可澆鑄成不同形狀的構件及構筑 物;抗壓強度高,與鋼筋的結合可以彌補抗拉強度的不足;性能良好的混凝土具有很高的抗凍性、抗滲性、耐腐蝕 性;主要缺點是自重大,抗拉強度低,成脆性,易開裂,施工中影響因素比較多,質量波動較大(五)混凝土一般需要使用前在工程現場或者現場附近加以攪拌。5. 能耗:一噸材料所消耗的能量,千瓦時相當于1度電,即1kwh=1000w x 3600s(W=pt)6=3600000J =3.6 x 10 J材料混凝土水泥鋼材鋼筋混凝土預應力混凝土能耗(KWh/t)1

3、82-320 440-770KWh/h3200700-17006. 不同材料承受1000t荷載的1m高柱能耗分別是:素混凝土70L油,粘土磚210L油,鋼材320油7. 混凝土的分類:分類方法名稱特性按 膠 結 材 料 分 類無機水泥類水泥混凝土以硅酸鹽水泥及各系列水泥為膠結材,可用于 各種混凝土結構石灰類硅酸鹽混凝土(石灰混凝土)以石灰、火山灰等活性硅酸鹽或鋁酸鹽與消石 灰的混合物為膠結材石膏類石膏混凝土以天然石膏或工業廢料石膏為膠結材,可做天 花板及內隔墻硫磺硫磺混凝土硫磺加熱融化,然后冷卻硬化,可做粘結劑及 低溫防腐層水玻璃水玻璃混凝土以納水玻璃或鉀水玻璃為膠結

4、材,可做耐酸結構堿礦渣類堿礦渣混凝土以磨細礦渣及堿溶液為膠結材,是一種新型混 凝土,可做各種結構有機瀝青類瀝青混凝土用天然瀝青或人造瀝青為膠結材,可做路面及 耐酸耐堿地面樹脂樹脂混凝土以粘結力強、熱固性的天然或合成樹脂為膠結 材,適于在侵蝕性介質中使用有機無機復合合成樹脂+水泥聚合物水泥混凝土以水泥為主要膠結材,摻入少量乳膠或水溶性 樹脂,能提高抗拉、抗彎強度聚合物(浸漬)聚合物浸漬混凝土將水泥混凝土基材在低粘度單體中浸漬,用熱 或射線使表面固化8.水泥混凝土的分類方法及種類分類方法混凝土品種按集料種類重混凝土(干表觀密度大于2600kg/m3 ),重集料鋼球、鐵礦石、重晶石等,用于防射線混凝

5、土工程普通混凝土(干表觀密度介于1950和2600kg/m3 )普通砂石為骨料,可做各種結構輕混凝土(干表觀密度小于 1950),分為輕骨料混凝土(干表觀密度介于 輕骨料浮石、火山渣、陶粒、膨脹珍珠巖等和多孔混凝土(干表觀密度介于 如泡沫混凝土、加氣混凝土)800 和 1950kg/m3),300 和 1200kg/m3大孔混凝土(無細骨料)表觀密度介于800和1850kg/m3),適于做墻板或非承重墻體細顆粒混凝土(無粗骨料),以水泥和砂配制而成,可用于鋼絲網水泥結構按使用功能結構混凝土、保溫混凝土、耐酸混凝土、耐堿混凝土、耐硫酸鹽混凝土、耐熱混凝土、水工混凝土、海洋混凝土、防輻射混凝土等按

6、施工工藝澆筑混凝土、離心成型混凝土、噴射混凝土、泵送混凝土等按配筋情況素混凝土、鋼筋混凝土、纖維混凝土、預應力混凝土等按強度普通混凝土、高強混凝土(強度 >C45)、超高強混凝土(強度>C100)稠度坍落度超干硬性混凝土、特干硬性混凝土、半干硬性混凝土維勃稠度低塑形混凝土、塑形混凝土、流動性混凝土、大流動性混凝土9. 混凝土的發展主要遵循復合化、高強化、高性能化三條技術路線10. 新石器時代的泥結卵石、草筋泥沙漿,經歷石灰(石膏)三合土、火山灰石灰混凝土、牛馬血、糯米汁等外加劑混凝土,到近代波特蘭水泥混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土、纖維混凝土以及聚合物混凝土,以及最近 發展的高強

7、度/高性能混凝土。11. 高性能混凝土的概念(吳中偉) HPC是一種新型高技術混凝土,是在大幅度提高普通混凝土性能的基礎上,采 用現代混凝土技術、選用優質原材料,在嚴格的質量管理條件下制成的;除水泥、水、骨料外,必須摻加足夠數量的細摻量與高效減水劑。12. 鈣磯石具有消除水泥收縮和產生預應力的作用;13. MgO膨脹劑可以解決大體積混凝土溫差裂縫問題14. 建筑技術標準按其特性可分為基礎標準、方法標準、原材料標準、能源標準、包裝標準、產品標準15. 標準的代號以及名稱:國標GB,建工JG,建材JC,交通JT,石油SY,冶金YB,水電SD16. 目前世界各國確定每五年修訂一次標準17. GB(代

8、號)175 (順序號)-2007 (批準年代號)通用硅酸鹽水泥(名稱)18. 水泥是一種水硬性無機膠凝材料,即加入一定量水后成為塑形漿體,既能在水中硬化,又能在空氣中硬化,能 將砂、石等顆粒或纖維材料牢固膠結在一起,具有一定強度的材料,又稱為膠結料。19. 水泥按照用途和性能可以分為通用水泥、專用水泥和特性水泥三種20. 通用硅酸鹽水泥簡稱為通用水泥,指一般用途的水泥,主要用于一般建筑工程,有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水 泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥六大系列21. 專用水泥是指專門用建筑工程,例油井水泥、砌筑水泥等22. 特性水泥指有某種特殊性能的水泥,

9、主要用于特殊建筑工程,例如快硬硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、抗 硫酸鹽硅酸鹽水泥、膨脹硫鋁酸鹽水泥、自應力鋁酸鹽水泥等23. 水泥按組分可以分為硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、氟鋁酸鹽水泥24. 通用硅酸鹽水泥:以硅酸鹽水泥孰料和適量的石膏及規定的混合材料制成的水硬性膠凝材料25. 普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥又稱為摻混合 材硅酸鹽水泥26. 硅酸鹽水泥:凡由硅酸鹽水泥熟料、質量分數為0%-5%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性材 料27. 硅酸鹽水泥分為兩類:不摻加混合材料的稱為I型硅酸鹽水泥代號P摻入不超過水泥質量

10、5%的石灰石或粒化高爐礦渣稱為n型硅酸鹽水泥,代號為P-n28. 硅酸鹽水泥的礦物組成:硅酸三鈣(3CaOSiO2)C3S、硅酸二鈣、鋁酸三鈣(3AI0 SiO2)C3A、鐵鋁酸四鈣(4CaOAl2O3Fe2O3)C4AF29. 硅酸三鈣和硅酸二鈣合稱為硅酸鹽礦物,約占整個礦物組成的75%,鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣合稱為溶劑礦物,約占整個礦物組成的 22%。30. 水化反應速度最快的是鋁酸三鈣,快的是硅酸三鈣和鐵鋁酸四鈣,慢的是硅酸二鈣;31. 強度高的是硅酸三鈣,鋁酸三鈣強度低,鐵鋁酸三鈣的強度也低,但是含量多時對抗折強度有利,硅酸二鈣早 期強度低,后期強度發展速度超過硅酸三鈣,強度絕對值等同于

11、硅酸三鈣32. 水化熱最高的是鋁酸三鈣,較高的是硅酸三鈣,中間的是鐵鋁酸四鈣,低的是硅酸二鈣33. 水泥加適量水拌和后,水泥中的熟料礦物與水發生化學反應,稱為水化反應,生成多種水化產物。34. 凝結和硬化是同一過程中的不同階段,凝結標志著水泥漿體失去流動性而具有一定的塑形強度。硬化則表示水 泥漿體固化后形成的結構具有一定的機械強度35. 硬化水泥漿體是由各種水化產物和殘存熟料所構成的固相、孔隙、存在于孔隙中的水和空氣組成的,具有較高 的抗壓強度和一定的抗折強度36. 硅酸鹽水泥的初凝時間大于等于45min,終凝時間小于等于390min,氧化鎂含量小于等于5.0%,若是水泥壓蒸安定性實驗合格,則

12、含量可放到6%,三氧化硫的含量小于等于3.5%,堿含量按照 Na2O+0.658K2O計算值表示,若使用活性骨料,用戶要求提供低堿水泥,水泥中的堿含量應不大于0.60%,或由買賣雙方協商確定37. 硅酸鹽水泥分為 6個等級42.5, 42.5R,52.5,52.5R,62.5,62.5R六個強度等級38. 硅酸鹽水泥的特性(一)凝結速度快,早期及后期強度均高。適用于有早期強度要求的工程(如冬季施工、預制、現澆等工程)和高強度混凝土工程(預應力鋼筋混凝土、大壩溢流面部位混凝土)(二)抗凍性好。適合水工混凝土和抗凍性要求高的工程(三)耐磨性好。適用于高速公路、道路和地面工程(四)抗碳化性好。因水化

13、后氫氧化鈣含量較多,故水泥石的堿度較高,對鋼筋的保護作用強。適用于空氣中二氧化碳濃度較高的環境(五)耐腐蝕性能差。因水化后氫氧化鈣和水化鋁酸鈣的含量較多,不宜用于有腐蝕性的工程(六)水化熱高。不宜用于大體積混凝土工程(如采用硅酸鹽水泥配置大體積混凝土時,需摻入礦物質摻合料),但有利于低溫季節蓄熱法施工(七)耐熱性差。因水化氫氧化鈣含量高,不適用于承受高溫作用的混凝土工程39. 普通硅酸鹽水泥:凡由硅酸鹽水泥熟料,質量分數大于5%且不大于20%的活性混合材料和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料稱為普通硅酸鹽水泥,簡稱普通水泥。代號PO。其中允許用不超過水泥質量8%且符合規定的非活性混合材料或不超過

14、水泥質量5%且符合規定的窯灰替代40. 普通硅酸鹽水泥分為四個等級42.5, 42.5R,52.5,52.5R四個強度等級41. 與硅酸鹽水泥相比,普通硅酸鹽水泥的特點是:(一)早期強度低,后期強度較高(二)水化熱略低(三)抗滲性好,抗凍性好,抗碳化能力強(四)抗侵蝕、抗腐蝕性稍好(五)耐磨性、耐熱性好42. 普通硅酸鹽水泥應用范圍和硅酸鹽水泥基本相同43. 礦渣硅酸鹽水泥:凡由硅酸鹽水泥熟料、 質量分數大于20%且不大于70%的粒化高爐礦渣和適量石膏磨細形成 的水硬性膠凝材料。代號 PS,其中礦渣摻量大于 20%且不大于50%的稱A型,代號PS代礦渣摻量大于50% 且不大于70%的稱B型,代

15、號P S B44. 火山灰質硅酸鹽水泥:凡由硅酸鹽水泥熟料、 質量分數大于20%且不大于40%的火山灰質混合材料和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料,代號P P45. 粉煤灰硅酸鹽水泥: 凡由硅酸鹽水泥熟料、質量分數大于20%且不大于40%的粉煤灰和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料,代號 P F46. 復合硅酸鹽水泥: 凡由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規定的混合材料(總摻量為大于20%且不大于50%的水泥質量,窯灰不得超過8%)和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料,代號PC47. 水泥中氧化鎂的質量分數一般不超過6%,若是超過6%則進行水泥壓蒸安定性試驗并合格48. 礦渣硅酸鹽水泥中三氧化硫的質

16、量分數不超過4%,火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥中三氧化硫含量不超過3.5%,水泥強度等級按照規定齡期的抗壓強度和抗折強度來劃分,分為32.5, 32.5R,42.5, 42.5R, 52.5, 52.5R49. 活性混合材料的化學成分基本相同(主要是活性氧化硅和氧化鋁)50. 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥及復合硅酸鹽水泥的共性是:(一)密度較小。由于活性混合材料的密度較小,這些水泥的密度一般為2.70-3.10g/cm3(二)早期強度比較低,后期強度增長率大。由于這些水泥中水泥熟料含量相對減少,加水拌合以后,熟料水化后析出的氫氧化鈣作為堿性激發劑

17、激發活性混合材料水化,生成水化硅酸鈣、水化硫鋁酸鈣等水化產物。因此,讀書之法,在循序而漸進_,熟讀而精思早期強度比較低,后期由于二次水化的不斷進行;汞化產物不斷增多,使得后期強度發展較快。(三)對養護溫、濕度敏感,適合蒸汽養護。這些水泥在溫度較低,水化速度小于硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水 泥,強度增長慢。提高養護溫度可以促進活性混合材料的水化,提高早期強度,且對后期強度發展影響不大(四)水化熱小。活性材料的加入降低了硅酸三鈣和鋁酸三鈣的含量,因此水化熱小且放熱緩慢,適合于大體 積混凝土施工(五)耐腐蝕性較好。主要是氫氧化鈣含量較少,水化后生成的水化鋁酸鈣數量較多(六)抗凍性、耐磨性不及硅酸鹽水泥或

18、普通硅酸鹽水泥51. 礦渣硅酸鹽水泥的特點是:礦渣為玻璃態的物質,難磨細,對水的吸附能力差,因此,礦渣硅酸鹽水泥保水性 差,泌水性大。在混凝土施工中由于泌水而形成毛細管通道以及水囊,水分的蒸發又容易引起混凝土的干縮, 影響混凝土的抗滲性、抗凍性以及耐磨性等。同時礦渣是在高溫下形成的材料,礦渣硅酸鹽水泥硬化后氫氧化 鈣的含量偏少因襲耐熱性較好。52. 火山灰質硅酸鹽水泥:火山灰質混合材料的結構特點是疏松多孔,內比表面積大。火山灰質水泥的特點是易吸 水、易反應。在潮濕的條件下養護,可以形成較多的水化產物,水泥石結構比較緊密,從而具有較高的抗滲性 和耐水性。如處于干燥環境中,所吸收的水分會蒸發,體積

19、收縮產生裂縫。因此火山灰質硅酸鹽水泥不宜用于 長期處于干燥環境和水位變化區的混凝土中53. 當火山灰質硅酸鹽水泥中含有較多的C3A時,抗硫酸鹽能力較差54. 粉煤灰硅酸鹽水泥:粉煤灰跟其他天然火山灰相比,結構致密,內比表面積較小,有很多球星顆粒,吸水能力 較弱,所以粉煤灰硅酸鹽水泥需水量比較低,抗裂性就好。尤其適用于大體積水工混凝土以及地下和海港工程55. 復合硅酸鹽水泥:復合硅酸鹽水泥中含有兩種以上混合材料,其作用會相互補充、取長補短。如礦渣硅酸鹽水 泥中摻石灰石能改善礦渣硅酸鹽水泥的泌水性,提高早期強度,又能保證后期強度的增長。在需水性大的火山 灰質硅酸鹽水泥中摻入礦渣等,能有效減少水泥需

20、水量。56. 復合硅酸鹽的使用,應搞清所摻的主要混合材料57. 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥采用紅字印刷;58. 礦渣硅酸鹽水泥使用綠字印刷59. 火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥以及復合硅酸鹽水泥采用黑字或者藍字印刷60. 特性水泥:快硬硅酸鹽水泥,中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣水泥、白色硅酸鹽水泥、彩色硅酸鹽 水泥以及抗硫酸鹽硅酸鹽水泥61. 快硬硅酸鹽水泥:凡以硅酸鹽水泥熟料和適量石膏磨細制成的,以3d抗壓強度表示強度等級的水硬性膠凝材 料62. 快硬硅酸鹽水泥初凝時間不小于45min,終凝時間不遲于 600min。63. 快硬硅酸鹽水泥強度等級分為三個等級32.5、37.5

21、以及42.564. 快硬硅酸鹽水泥可用于緊急搶修工程、低溫施工工程,可配置早強、高強混凝土。65. 快硬硅酸鹽水泥易受潮變質,故貯運時應注意防潮,施工時不能與其他水泥混用66. 快硬硅酸鹽水泥水化熱大且比較集中,不適于大體積混凝土工程67. 快硬水泥還有快硬高強鋁酸鹽水泥、快硬鐵鋁酸鹽水泥、快硬硫鋁酸鹽水泥68. 低水化熱硅酸鹽水泥,是專門用于要求水化熱較低的大壩和大體積工程的水泥品種69. 低水化熱硅酸鹽水泥主要有三種中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥以及低熱礦渣硅酸鹽水泥70. 中熱硅酸鹽水泥(中熱水泥)是以適當成分的硅酸鹽水泥熟料,加入適量石膏,磨細制成的具有中等水化熱的 水硬性膠凝材料,代

22、號 PMH71. 低熱硅酸鹽水泥(低熱水泥)是以適當成分的硅酸鹽水泥熟料,加入適量石膏,磨細制成的具有低水化熱的水 硬性膠凝材料,代號 P LH72. 低熱礦渣硅酸鹽水泥(低熱礦渣水泥)是以適當成分的硅酸鹽水泥熟料,加入質量分數為20%60%粒化高爐礦渣(允許用不超過混合材料總量50%粒化電爐磷渣或粉煤灰代替部分礦渣)、適量石膏磨細制成具有低水化熱的水硬性膠凝材料。代號PSLH73. 低水化熱水泥主要是降低水泥熟料中的高水化熱組分C3S、C3A和f-CaO的含量74. 中熱水泥熟料中 C3S含量不超過55%, C3A不超過6% , f-CaO不超過1%75. 低熱水泥熟料中 C3S含量不超過4

23、0%, C3A不超過6%, f-CaO不超過1%76. 低熱礦渣水泥熟料中 C3A不超過8% , f-CaO不超過1.2%77. 白色硅酸鹽水泥:以白色硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏,經磨細制成的水硬性膠凝材料,稱為白色硅酸鹽水泥讀書之法,在循序而漸進_,熟讀而精思(白水泥),代號 P W78. 硅酸鹽水泥呈暗灰色,主要是三氧化二鐵,質量分數在79. 白色硅酸鹽水泥要嚴格控制三氧化而鐵的含量,盡量減少 成本高80. 白水泥的細度要求為 0.08mm,方孔篩篩余量不得大于 安定性用沸煮法檢驗必須合格3%-4%,當含量低于0.5%以下,則水泥接近白色。MnO2、TQ2等有色氧化物,因此,白色硅酸鹽水泥

24、10% ;初凝時間不得早于 45min ,終凝時間不得遲于 10h ;81. 水泥中三氧化硫的含量不得超過3.5%82. 白色水泥的強度等級為 32.5,42.5,52.5三個等級83. 白水泥白度的測試方法是將白水泥樣品裝入標準壓樣器中,壓成表面平整的白板,置于白度儀中,測試對其紅綠藍三種原色光的反射,以此反射率與氧化鎂標準反射率相比的百分率表示,白度要求不低于87%84. 彩色硅酸水泥:一種是在白水泥的生料中加入少量金屬氧化物,直接燒制成彩色水泥熟料,然后加適量石膏磨 細而成;另一種是白水泥熟料,適量石膏及堿性顏料共同磨細而成85. 彩色水泥中加入的顏料必須具有大氣穩定性,不溶于水,分散性

25、好,抗堿性強,不參與水泥的水化反應86. 常用的顏料有氧化鐵(黑、紅、褐、黃色)、二氧化錳(黑、褐色)、氧化鉻(綠色)、鈷藍(藍色)87. 白色水泥和彩色水泥主要用于建筑物內外的裝飾、如地面、露面、墻柱、臺階;建筑立面的線條、裝飾圖案、 雕塑等88. 白水泥和彩色水泥配以彩色大理石、白云石石子和石英砂作為粗細骨料,可拌制成彩色砂漿和混凝土,做成水 磨石、水刷石、斬假石等飾面,起到藝術裝飾的效果89. 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥分為抗硫酸鹽侵蝕能力分為中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥和高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥兩類90. 中抗硫酸鹽水泥:以適當成分的硅酸鹽水泥熟料,加入石膏,共同磨細制成的具有抵抗中等濃度硫酸根離子侵蝕的

26、水硬性膠凝材料,代號PMSR91. 中抗硫酸鹽水泥中 C3A的含量不得超過 5%, C3S含量不超過55%92. 高抗硫酸鹽水泥:以適當成分的硅酸鹽水泥熟料,加入石膏,共同磨細制成的具有抵抗較高濃度硫酸根離子侵蝕的水硬性膠凝材料,代號PHSR93. 中抗硫酸鹽水泥中 C3A的含量不得超過 3%, C3S含量不超過50%94. 抗硫酸鹽水泥分為兩個強度等級32.5, 42.595. 抗硫酸鹽水泥適用于受硫酸鹽侵蝕的海港、水利、地下、引水、隧道、道路和橋梁基礎等大體積混凝土工程96. 專用水泥:具有專門用途的水泥,如道路水泥和砌筑水泥97. 道路水泥是專門用于修筑道路的,而砌筑水泥是專門用于配置砌

27、筑砂漿的98. 道路水泥:以道路硅酸鹽水泥熟料、質量分數為0-10%的活性混合材料和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料,稱為道路硅酸鹽水泥(道路水泥)99. 道路硅酸鹽水泥熟料是以硅酸鈣為主要成分并且含有較多的鐵鋁酸鈣的水泥熟料100. 道路水泥中鋁酸三鈣的含量不超過5%,鐵鋁酸四鈣的含量大于16%。101. 道路水泥的技術指標:(一)細度:比表面積為 300-450m2/kg(二)凝結時間,初凝時間不得早于1.5h,終凝時間不得遲于 10h(三)體積安定性:沸煮法檢驗必須合格。熟料中氧化鎂的質量分數不得超過5.0%,三氧化硫的含量不得超過3.5%(四)干縮性:28天的干縮率不得大于 0.1%(

28、五)耐磨性:28天磨耗時不得大于 3kg/m2(六)強度等級,三個強度等級32.5、42.5、52.5(七)道路水泥抗折強度高,耐磨性好,干縮小,抗凍性,抗沖擊性,抗硫酸鹽性能好,可減少混凝土路面的 溫度裂縫和磨耗,減少路面維修費用,延長使用年限。(八)道路水泥適用于公路路面、機場跑道、城市人流較多的廣場等工程的面層混凝土102. 砌筑水泥:凡由一種或者多種以上的水泥混合材料,加入適量硅酸鹽水泥熟料和石膏,經磨細制成的工作性能較好的水硬性膠凝材料,稱為砌筑水泥,代號M103. 砌筑水泥混合材料可采用礦渣、粉煤灰、煤矸石、沸騰爐渣和沸石等,摻加量應大于50%,允許摻入適量石灰石或窯灰104. 砌

29、筑水泥初凝時間不早于60min,終凝時間不遲于 12h,按照砂漿吸水后保留的水分計,保水率不低于80%105. 砌筑水泥安定性用沸煮法檢驗106. 砌筑水泥中三氧化硫的質量分數不超過4.0%107. 砌筑水泥兩個強度等級12.5和22.5108. 砌筑水泥用于砌筑砂漿、內墻抹面砂漿及基礎墊層;允許用于生產砌塊及瓦等制品109. 砌筑水泥一般不用于配置混凝土,通過試驗,允許用于低強度等級混凝土,但不得用于鋼筋混凝土等承重結構110. 鋁酸鹽水泥:以石灰巖和磯土為主要原料,配置成適當成分的生料,燒至全部或部分熔融所得以鋁酸鈣為主要礦物的熟料,經磨細而制成的水硬性膠凝材料,稱為鋁酸鹽水泥,代號C-A

30、111. 鋁酸鹽水泥按照三氧化鋁的含量分為四類:CA-50;50% 頸(AI2O3)詬0%;CA-60;60% 頸(AI2O3)<68%;CA-70;68% 頸(AI2O3)<77%;CA-80;77% 頸(AI2O3)112.鋁酸鹽水泥呈黃、褐或灰色,其密度和堆積密度于硅酸鹽水泥接近。113. 鋁酸鹽細度要求比表面積不小于300m2/kg或者45 口方孔篩篩余量不得超過 20%。114. CA-50,CA-70,CA-80的初凝時間不得早于 30min,終凝時間不得遲于 6h;115. CA-60初凝時間不得早于 60min,終凝時間不得遲于 18h116. 鋁酸鹽水泥加水后,迅

31、速與水發生水化反應, 生成含水鋁酸一鈣(CAH 10),含水鋁酸二鈣(C2AH10)和鋁膠(AH3 ), 使水泥獲得較高的強度。117. 1d天強度可達3d強度的80%以上,3d強度即可達到普通水泥 28d強度118. 鋁酸鹽水泥主要用于早期強度高的特殊工程,如緊急軍事工程,搶修工程等,也可用于寒冷地區冬季施工的混凝土工程,但不宜用于大體積混凝土工程及長期承重的結構和高溫潮濕環境中的工程。119. 鋁酸鹽水泥中沒有氫氧化鈣的生成,水化生成的鋁膠使水泥石結構致密,抗滲性好,同時具有良好的抗硫酸鹽 腐蝕等性能,因此可用于有抗滲、抗硫酸鹽要求的混凝土工程。但鋁酸鹽水泥的抗堿性較差,不適于有堿溶液 侵

32、蝕的工程120. 嚴禁鋁酸鹽水泥于硅酸鹽水泥、石灰等材料混用,以免產生瞬凝現象121 .快硬硫酸鹽水泥:以適當的生料經煅燒所的以無水硫鋁酸鈣和硅酸二鈣為主要礦物成分的熟料,加入適量的石膏,磨細生成的具有早期強度高的水硬性膠凝材料,稱為快硬硫鋁酸鹽水泥,代號R-SAC122 .快硬硫鋁酸鹽水泥技術指標:(一)細度:比表面積不得低于350m2/kg(二)凝結時間:初凝時間不得早于25min,終凝時間不得遲于 180min(三)安定性:水泥中不允許出現游離氧化鈣(四)強度等級,按 3d的抗壓強度劃分為四個等級。42.5, 52.5, 62.5, 72.5123 .快硬硫鋁酸鹽水泥特性及應用:快硬硫鋁

33、酸鹽水泥熟料中的無水硫鋁酸鈣水化快,與摻入石膏反應生成鈣磯石晶體和大量的鋁膠。生成的鈣磯石會迅速結晶形成堅硬的水泥石骨架,鋁膠不斷填充空隙,使水泥的凝結時間 縮短,獲得較高的早期強度,同時隨著熟料中的C2S不斷水化,水化硅酸鈣膠體和氫氧化鈣晶體不斷生成,則可使后期強度進一步增長。所以,快硬硫鋁酸鹽水泥的早期強度高,硬化后水泥石結構緊密,孔隙率小,抗滲 性高,水化產物中氫氧化鈣的含量少,抗硫酸鹽腐蝕能力強,耐熱性差。124. 快硬硫鋁酸鹽水泥用于配置早強、抗滲、抗硫酸鹽腐蝕的混凝土工程是,可用于冬季施工、漿錨、噴錨支護、節點、搶修、堵漏工程,此外,由于硫鋁酸鹽水泥的堿度低,可用于生產各種玻璃纖維

34、制品125. 膨脹水泥:在水化硬化過程中產生體積膨脹的水泥,屬于膨脹水泥126. 膨脹水泥在硬化過程中不會發生體積收縮,還略有膨脹,可以解決由于收縮帶來的不利后果127. 當這種膨脹受到水泥混凝土中鋼筋的約束而膨脹率又較大時,鋼筋和混凝土會一起發生變形,鋼筋受到拉力,混凝土受到壓力,這種壓力是水泥水化產生的體積變化引起的,所以稱為自應力128. 自應力值大于2MPa的水泥稱為自應力水泥129. 膨脹水泥按照膨脹值的不同,可以分為自應力水泥和膨脹水泥130. 膨脹水泥的線膨脹率一般在1%以下,相當或稍大于一般水泥的收縮率,可以補償收縮,所以又稱為補償收縮水泥或無收縮水泥131. 自應力水泥的線膨

35、脹率一般為1%3%,膨脹值較大,在限制的條件(配有鋼筋),使混凝土受到壓應力,從而達到預應力的目的,132. 常見的膨脹水泥以及主要用途:(一)硅酸鹽膨脹水泥。主要用于制造防水砂漿和防水混凝土。適用于加固結構、澆筑機械底座或固結地腳螺 栓,并可用于接縫及修補工程。但禁止在有硫酸鹽侵蝕性的水中工程中使用(二)低熱微膨脹水泥。主要用于要求較低水化熱和要求補償收縮的混凝土、大體積混凝土,也適用于要求抗 滲和抗硫酸鹽侵蝕的工程(三)硫鋁酸鹽膨脹水泥。主要用于澆筑構件節點及應用于抗滲和補償收縮的混凝土工程中(四)自應力混凝土。主要用于自應力鋼筋混凝土壓力管及其配件;常用的自用力水泥為自應力硅酸鹽水泥13

36、3. 水泥選擇的技術要求:(一)選用優質水泥;需水量低,流動性好,與外加劑有較好的相容性;膠砂強度高,配置混凝土時,減少水泥 用量,增大礦物摻合料用量,水泥的顆粒分布合理,具有良好的工作性和耐久性,嚴格控制水泥中的有害成分如堿 含量、氯離子含量(二)水泥與混凝土的強度等級要相適應;水泥強度等級過高,混凝土的水泥用量過少,影響拌合物的和易性 及混凝土密實度;水泥的強度等級過低,會使混凝土中水泥用量過多,不經濟(三)正確選用水泥品種(四)主要妥善貯存和使用水泥:在水泥的運輸和貯存過程中,不得混入雜物。不同品種、強度等級及出廠日 期的水泥,應分別貯存,并加以標志,不得混雜。散裝水泥應分庫存放。袋裝水

37、泥堆放時應考慮防潮、防水,堆置 高度一般不應超過10袋,每平方米可堆放 1t左右。使用時應考慮先存先用的原則,因為水泥受潮后會發生水化作用,凝結成塊,嚴重時會全部結塊而不能使用。水泥的貯存時間一般不應超過3個月。貯存3個月強度約江都10%-20%,貯存6個月強度約降低15%-30% ;貯存1年強度約降低 25%-40%。因此,對過期水泥應進行檢驗,重 新確定水泥強度,并按實際確定的強度等級使用134. 骨料(集料),按照粒徑大小不同可以分為細骨料和粗骨料;按密度大小又分為重骨料、普通骨料和輕骨料。135. 細骨料:粒徑范圍為 0.16mm-5.00mm136. 粗骨料:粒徑范圍為大于5mm的巖

38、石顆粒137. 粗細骨料的總體積約占混凝土體積的70%-80%138. 細骨料主要采用天然砂和人工砂兩種,按規定,砂的表觀密度一般大于2500kg/m3,散裝密度大于1350kg/m3,空隙率小于47%139. 建筑工程中多采用河砂140. 天然砂分為河砂、湖砂、山砂和淡化海砂141. 人工砂為經除土處理過的機制砂和混合砂的統稱。142. 機制砂比較昂貴143. 砂的顆粒級配是指砂的大小顆粒搭配的情況,級配良好的砂,可獲得較小的孔隙率和比表面積,這樣可以節約水泥,而且可改善混凝土的和易性,提高混凝土的強度和耐久性144. 砂的粗細程度是指不同粒徑的砂粒混合在一起后總體的顆粒粗細。145. 在相

39、同質量的條件下,細砂的總比表面積大,而粗砂的總比表面積小。砂的總比表面積越大,需要的水泥砂漿用量越大。所以粗砂拌制混凝土更節省水泥砂漿146. 砂的顆粒級配和粗細程度的評定方法:篩分法。147. 篩分法就是采用一套標準的方孔篩,具體就是將500g的干砂試樣由粗到細依次過篩,然后稱得余留在各篩上砂的篩余量,記為m1,m2,m3,m4,m5,m6,計算各篩上的分計篩余量,各篩上的篩余量占砂樣總量的百分率及累計篩余百分率(各個曬和比該篩粗的所有分計篩余量相加在一起).(A2 +A3+A4 +A5 +A6)5A1148. 細度模數234561100-A149. 粗砂細度模數為 3.7-3.1,中砂2.

40、3-3.0,細砂1.6-2.2,特細砂1.5-0.7150. 除特細砂外,砂的顆粒級配可按公稱直徑630 pm篩孔的累積篩余量分成三個級配區151. 一區砂的累計篩余量為 85-71,二區砂的累計篩余量為70-41,三區砂的累計篩余量為40-16152. 砂的實際顆粒級配與表中數據相比,除公稱直徑為5.00mm和630 pm的累積篩余外,其余公稱粒徑的累計篩余量可稍超出分界線,但總量不超過5%153. 配置混凝土時宜選用n區砂,當采用I區砂時,應該提高砂率,并保持足夠的水泥用量,以滿足混凝土的和易性要求;當采用川區砂時,宜適當降低砂率,當采用特細砂時,應符合相應的規定,泵送混凝土,宜選用中砂。

41、讀書之法,在循序而漸進_,熟讀而精思154. 砂的含泥量是指天然砂中粒徑小于80(im的顆粒含量;泥塊含量是指砂中公稱直徑大于1.25mm ,經水洗、手捏后變成小于630 g的顆粒含量。155. 泥通常包裹在砂顆粒表面,妨礙了水泥漿與砂的粘結,使混凝土的強度、耐久性降低156. 砂的含泥量泥塊含量的要求:混凝土強度等級大于等于C60C55-C30小于等于C25含泥量(按質量計)%<2.0<3.0<5.0泥塊含量(按質量計)%0.5<1.0<2.0對于有抗滲、抗凍或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂,含泥量不應大于3.0%,泥塊含量不應大于 1.0%157.

42、石粉含量是指人工砂中公稱粒徑小于80呵,且其礦物組成和化學成分與被加工母巖相同的顆粒含量。158. 過多的石粉含量妨礙水泥與骨料的粘結,對混凝土無益,但適量的石粉含量不僅可彌補人工砂顆粒多棱角對混凝土帶來的不利,還可以完善砂子的級配,提高混凝土的密實度,進而提高混凝土的綜合性能。159. 人工砂石粉含量要求見表1.19.P27160. 砂的堅固性是指砂在氣候、環境變化或其他物理因素的作用下,抵抗破壞的能力。按規定,砂的堅固性應采用硫酸鈉溶液檢驗,試樣經5次循環后,其質量損失復合表1.20 (P27)161. 砂的有害物質主要是云母、輕物質、有機物、硫化物及硫酸鹽等有害物質162. 當砂中含有顆

43、粒狀硫酸鹽或硫化物雜質時,應進行專門檢驗,確認能滿足混凝土耐久性要求后,方可使用。163. 對于長期處于潮濕環境的重要混凝土結構用砂,應采用砂漿棒(快速法)或砂漿長度法進行骨料的堿活性檢驗。混凝土中堿含量不超過 3kg/m3,或采用能抑制堿-骨料反應的有效措施。164. 對于鋼筋混凝土用砂,其氯離子含量不得大于0.06% (按干砂的質量計);對于預應力混凝土用砂,其氯離子含量不得大于0.02% (按干砂的質量計)。165. 海砂中貝殼的含量符合表1.22 ( P28)。166. 對于有抗凍、抗滲或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂,其貝殼含量不應大于5%。167. 普通混凝土常用的粗骨料

44、分為碎石和卵石。168. 碎石大多數是由天然巖石經破碎、篩分而得的,公稱直徑大于5mm169. 卵石是由天然砂石經自然風化,崩裂,水流搬運而成的,公稱直徑大于5mm。170. 碎石和卵石相比,表面粗糙,多棱角,表面積大,孔隙率大,與水泥的粘結強度高171. 相同水灰比下,用碎石拌制的混凝土,流動性小,強度高;卵石流動性高,強度低。172. 粗骨料的顆粒級配也是通過篩分試驗來確定的,共12個篩173. 粗骨料顆粒級配分為單粒級和連續級配174. 連續級配是按顆粒尺寸由小到大連續分級,每級骨料都占有一定的比例,顆粒的上下限粒徑之比接近2,配置的混凝土拌合物和易性好,不易發生離析175. 對于大部分

45、顆粒粒徑集中在某一種或兩種粒徑上的顆粒稱為單粒級,單粒級便于分級儲運。176. 最大粒徑就是粗骨料公稱粒徑的上限。對于中低強度的混凝土,盡量選擇最大粒徑的粗骨料,但通常不宜大于 40mm。177. 混凝土用粗骨料最大粒徑不得大于結構截面最小尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋最小凈距的3/4,對于混凝土實心板,可允許采用最大粒徑達1/3板厚的骨料,但最大粒徑不得超過40mm,對于泵送混凝土,碎石最大粒徑與輸送管道內徑之比宜小于或等于1/3,卵石宜小于或等于1: 2.5.178. 比較理想的骨料形狀為接近正多面體或球形的顆粒。179. 凡巖石顆粒的長度大于該顆粒所屬粒級的平均粒級2.4倍者為針狀顆粒;

46、180. 厚度小于平均粒徑 0.4倍者為片狀顆粒;181. 平均粒徑指該粒級上下限粒徑的平均值。182. 在水灰比較低的情況下,碎石混凝土的強度比卵石混凝土的強度高10%。183. 含泥量表 1.25(P30)184. 骨料在混凝土中起骨架作用,碎石和卵石的強度采用巖石立方體抗壓強度和壓碎指標兩種方法檢驗。185. 根據混凝土強度等級的不同,巖石抗壓強度是混凝土強度的1.5倍或2倍186. 當混凝土的強度等級大于等于C60時,應進行巖石抗壓強度檢驗。187. 巖石抗壓強度首先應由生產單位提供,工程中可采用壓碎值指標進行質量控制。188. 碎石立方體強度是將碎石的母巖制成直徑和高度均為50mm的

47、圓柱體或邊長為 50mm的立方體,測其水飽狀態下的抗壓強度值。讀書之法,在循序而漸進_,熟讀而精思189. 壓碎指標是將公稱直徑為10mm-20mm的一定質量氣干狀態下的石子裝入標準圓模中,放在壓力機上在160-300S內均勻加載至200KN,穩定5s,然后卸荷,取出測定筒。倒出筒中的試樣并稱其質量mO,用公稱直徑為2.50mm的方孔篩篩除被壓碎的細顆粒,稱出余留在篩上的試樣質量ml,則壓碎指標的計算公式為m0 -m!100%mo190. 壓碎指標值越小,表示石子抵抗受壓破壞的能力越強。191. 碎石的壓碎指標見表 1.26(P31)。192. 堅固性是指骨料在氣候、環境變化或其物理因素作用下

48、抵抗破壞的能力。193. 骨料越密實,強度越高,吸水性越小,其堅固性約高,而結構越疏松,礦物成分越復雜,結構越不均勻,其堅固性越差。194. 碎石或卵石的堅固性應用硫酸鈉溶液進行檢驗,試樣經過5次循環后,其質量損失復合表1.28(P31).195. 碎石或卵石中的硫化物和硫酸鹽以及卵石中有機物均為有害物質。196. 堿活性骨料:在一定條件下與混凝土中的堿發生化學反應導致混凝土產生膨脹,開裂甚至破壞的骨料。197. 對于長期處于潮濕環境中的骨料,應該進行堿活性檢驗。198. 采用巖相法檢驗堿活性骨料的品種、類型和數量。當檢驗出有活性二氧化硅時,應進行快速砂漿棒法和砂漿長度法進行堿活性檢驗;當檢驗

49、出有活性碳酸鹽時,應采用巖石柱法進行堿活性檢驗2199. 存在潛在的堿-硅反應危害時,應控制堿含量不超過3kg/m。200. 輕骨料又叫輕集料,堆積密度不大于1000kg/m3的輕粗骨料和堆積密度不大于1200kg/m3的清細骨料的總稱。201. 按骨料來源的不同,輕骨料可以分為天然輕骨料,主要有浮石(一種火山爆發巖漿噴出后,由于氣體作用發生膨脹冷卻后形成的多孔巖石),經破碎成一定粒度既可作為輕質骨料;人造輕骨料,主要有陶粒和膨脹珍珠巖。陶粒是一種由粘土質材料(如粘土、頁巖、粉煤灰、煤研石)經破碎、粉磨等工序制成生料,然后加適量水成球,經1100C煅燒而形成具有陶瓷性能的多孔球粒,粒徑一般為2

50、-20mm,其中5mm以下的為陶砂,5mm以上的為陶粒;工業廢渣輕骨料,主要有礦渣、膨脹礦渣珠、自然梅研石202. 膨脹珍珠巖是由天然珍珠巖經加熱膨脹而成的多孔材料,密度很小,僅200-300kg/m3,是一種優良的保溫隔熱材料,但強度低,不能配置結構用輕質混凝土203. 輕骨料的主要性能有顆粒級配、堆積密度、強度和軟化系數。204. 輕粗骨料是用標準篩的篩余值控制的。205. 保溫及結構保溫輕骨料混凝土用的輕粗骨料其最大粒徑不宜大于40mm,結構輕骨料混凝土用的輕粗骨料其最大粒徑最大粒徑不應大于20mm ,輕粗骨料的級配應符合表1.30 ( P32)要求,自然級配的空隙率不應大于50%。輕砂

51、的細度模數不應大于4.0,其大于5mm的累計篩余量不宜大于 10%。206. 實際堆積密度的變異系數:對圓球形的和普通形的輕粗骨料不應大于0.10;207. 輕骨料的強度不是以丹麗強度來表征,而是以筒壓強度和強度標號來衡量輕骨料的強度。208. 現行標準中,對輕砂和天然輕粗骨料的吸水率不做規定,其他輕粗骨料的吸水率不應大于22%。209. 混凝土用水是混凝土拌合用水和混凝土養護用水的總稱,包括地下水、地表水、飲用水、再生水、混凝土企業 設備洗涮水和海水等。210. 混凝土拌合用水要求:對于設計使用年限為 100年的結構混凝土,氯離子含量不得超過 500mg/L,對使用鋼絲或經熱處理鋼筋的預應力

52、混凝土,氯離子含量不得超過350mg/L。211. 堿含量按照Na2O+0.658K2O計算值表示,采用非堿活性骨料時,可不檢驗堿含量。212. 地表水、地下水、再生水的放射性應符合現行標準生活飲用水衛生標準的規定。213. 被檢驗水樣應與飲用水樣進行水泥凝結時間對比試驗,初凝時間差以及終凝時間差不得大于30min。214. 被檢驗水樣配置的水泥膠砂3d和28天強度不應低于飲用水配置的水泥膠砂3d和2d強度的50%。215. 混凝土拌合水不應有明顯漂浮的油脂和泡沫,不應有明顯的顏色和異味。216. 混凝土企業設備洗刷水不宜應用于預應力混凝土、裝飾混凝土、加氣混凝土和暴露于腐蝕環境中的混凝土;不

53、得應用于使用堿活性或潛在堿活性骨料的混凝土。217. 未經處理的海水嚴禁用于鋼筋混凝土和預應力混凝土。218. 在無法獲得水源的情況下,海水可用于素混凝土,但不宜用于裝飾混凝土。219. 混凝土養護用水可不檢驗不溶物和可溶物;可不檢驗水泥凝結時間和水泥膠砂強度。220. 混凝土外加劑是一種在混凝土攪拌之前或拌制過程中加入的,用以改善新拌混凝土和硬化混凝土性能的材料,其摻量一般不超過水泥質量的 5%。221. 外加劑主要分為四類:(一)改善混凝土拌合物流動性能的外加劑,包括各種減水劑和泵送劑等;(二)調節混凝土凝膠時間、硬化性能的外加劑,如緩凝劑、促凝劑、速凝劑等;(三)改善混凝土耐久性的外加劑

54、,包括引氣劑、防水劑和阻銹劑等;(四)改善混凝土其他性能的外加劑,包括防凍劑、膨脹劑、著色劑等。、222. 外加劑的主要技術要求:(一)減水率: WR二W _W1 100%,即基準混凝土用水量減去摻外加劑混凝土單位用水量之差與基準混凝Wo土單位用水量之比;(二)泌水率:摻外加劑混凝土泌水率于基準混凝土泌水率之比(三)凝結時間差:摻外加劑混凝土的初凝或終凝時間與基準混凝土的初凝或終凝時間之差;(四)抗壓強度之比:摻外加劑混凝土與基準混凝土同齡期抗壓強度之比;(五)收縮率比:齡期為 28d摻外加劑混凝土基準混凝土干縮率的比值;(六)相對耐久性能指標: 摻外加劑混凝土凍融 200次以后的動彈性模量降

55、低至 80%或60%以上評定外加劑質 量;223. 在生產過程中控制的項目有:含固量或含水量、密度、氯離子含量、細度、PH值、表面張力、還原糖、總堿量、硫酸鈉、泡沫性能、水泥凈漿流動度或砂漿減水率。224. 減水劑:根據功能分為普通減水劑(在混凝土坍落度基本相同的條件下,能減少拌合用水量的外加劑)、高效 減水劑(在混凝土坍落度基本相同的條件下,能大幅度減少拌合用水量的外加劑)、高性能減水劑(比高效減水劑具有更高減水率、更好坍落度保持性能、較小干燥收縮,且具有一定引氣性能的減水劑)、早強減水劑(兼有早強和減水功能的外加劑)、緩凝減水劑(兼有緩凝和減水功能的外加劑)、引氣減水劑(兼有引氣和減水 功

56、能的外加劑)等225. 減水劑均為表面活性劑,表面活性劑可以顯著改變(通常為降低)液體表面張力或二相間界面張力的物質,其 分子由親水集團和憎水基團兩個部分組成。表面活性劑加入水溶液中,其分子中的親水基團指向溶液,憎水基 團指向空氣,固體或非極性液體并作定向排列,形成定向吸附膜而降低水的表面張力和二相間的界面張力,在 液體中顯示出表面活性作用。226. 當水泥漿體中加入減水劑后,減水劑分子中的憎水基團定向吸附于水泥質點表面,親水基團指向水溶液,在水 泥顆粒表面形成單分子或多分子吸附膜,在電斥力作用下,使原來水泥加水后由于水泥顆粒間分子凝聚力等多 種因素而形成的絮凝結構打開,把被束縛在絮凝結構中的游離水釋放出來,這就是有減水劑分子吸附產生的分 散作用。227. 表面活性劑的存在,降低了水的表面張力和水與水泥顆粒間的界面張力,這

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