1、主體結(jié)構(gòu)分部工程施工方案一、編制依據(jù)1、中外建華誠城市建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司設(shè)計的項目工程施工圖。2、國家現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工與驗收規(guī)范 GB50141-2008 、 GB50202-2002 、 GB50204-2002 、 GB50208-2002 工程質(zhì)量檢查評定 標(biāo)準(zhǔn)與操作規(guī)程等。3、建設(shè)工程施工合同4、施工現(xiàn)場的實際情況。5、我司現(xiàn)有的施工力量和技術(shù)裝備情況。6、我司在以前其他同類型工程的施工中取得的經(jīng)驗。二、工程概況 龍門縣圖書館、文化館、博物館、檔案館新館建設(shè)工程由龍門縣城市建設(shè)投資 有限公司開發(fā)， 中外建華誠城市建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司設(shè)計。 本工程龍門縣龍城街 道辦事處體

2、育西路人民法院旁。龍門縣圖書館、文化館、博物館、檔案館新館建設(shè)工程項目由一棟 3 層的博 物館、圖書館，一棟 4 層的文化館，一棟 5 層的檔案館， 1 層地下室組成?？偨ㄖ?面積 22365 平方米。1、框架結(jié)構(gòu)建筑物（1）建筑結(jié)構(gòu)安全等級一級，建筑耐火等級一級，抗震設(shè)防烈度七級，設(shè)計 使用年限 50 年，采用筏板基礎(chǔ)。（2）混凝土強度等級：基礎(chǔ)墊層為 C15 ；±0.00 以上柱、梁、板為 C35 混凝 土。（3）鋼筋直徑 6mm 、8mm ，為 HPB300 熱軋鋼筋， 強度標(biāo)準(zhǔn)值 270N/mm 2； 鋼筋直徑10mm，為HRB335、HRB335E熱軋鋼筋，強度標(biāo)準(zhǔn)值 30

3、0N/mm 2 , HPB400 熱軋鋼筋，強度標(biāo)準(zhǔn)值 360 N/mm 2。（4）砌體±0.00 以上的墻體采用 MU10 非承重頁巖空心磚，用 M10 、 M5 混合砂漿砌筑。三、施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：合格。2、 安全目標(biāo)：杜絕發(fā)生重大事故，輕傷事故年頻率控制在2%。以內(nèi)。3、工期目標(biāo)：保證按總計劃完成。四、施工部署1、施工順序a、框架結(jié)構(gòu)建筑物測量放線-腳手架搭設(shè)-綁扎柱鋼筋-頂架搭設(shè)-柱與梁板模板支設(shè)-柱砼澆注-梁板鋼筋綁扎-梁板砼澆注-砼養(yǎng)護(hù)-梁、柱板模板拆除與清理-磚墻砌筑b、磚混結(jié)構(gòu)建筑物測量放線-腳手架搭設(shè)-綁扎柱鋼筋-磚墻砌筑-頂架搭設(shè)-柱與梁板模板支設(shè)-柱砼澆注-

4、梁板鋼筋綁扎-梁板砼澆注-砼養(yǎng)護(hù)-梁、柱板模板拆除與清理2、分項工程驗收批劃分分項工程驗收批劃分明細(xì)表子單位工程名 稱分項丄程名稱檢驗部位劃分柱、梁板鋼筋1'-6IA7 H檔案館柱、梁板模板1'-6/A7 H柱、梁板砼1'-6/A7 H墻體砌筑1'-6/A7 H柱、梁板鋼筋7 -14/AH文化館柱、梁板模板7 -14/AH柱、梁板砼7 -14/AH墻體砌筑7 -14/AH圖書館柱、梁板鋼筋1 -叮6/QG柱、梁板模板116/QG柱、梁板砼116/QG墻體砌筑116/QG博物館墻體砌筑111/AG柱、梁板鋼筋111/AG柱、梁板模板111/AG柱、梁板砼111/A

5、G地下室墻體砌筑D-A D-R/D-1D-20柱、梁板鋼筋D-A D-R/D-1D-20五、準(zhǔn)備工作1、根據(jù)已從永久性坐標(biāo)和高程引入放好軸位線、高程控制點作好控制樁。2、與駐地派出所、城管辦、環(huán)衛(wèi)等部門取得聯(lián)系，辦理各種登記手續(xù)，營造良好的施工外部氛圍。3、通過業(yè)主與各專業(yè)分承包商建立并保持良好的工作關(guān)系。六、資源準(zhǔn)備1、施工人員準(zhǔn)備選擇素質(zhì)過硬（具備足夠的技術(shù)等級、具備一定數(shù)量的基層管理人員）的勞務(wù)隊伍，根據(jù)施工進(jìn)度的要求與時組織進(jìn)場。勞動力高峰期需用量150人（其中鋼筋工20人、木工30人、砼工15人、磚工69人、架工5人、機電操作工 4人、 焊工2人、普通工5人），各工種施工人員可調(diào)配使

6、用。2、機械設(shè)備、材料、資金準(zhǔn)備（1 ）、根據(jù)現(xiàn)場施工的需要，組織機械設(shè)備進(jìn)場。設(shè)備進(jìn)場前須經(jīng)過充分的檢 修保養(yǎng)，保證機況良好。（2 ）、根據(jù)施工進(jìn)度的要求編制材料需用計劃，按計劃組織材料進(jìn)場。（3）、工程前期的準(zhǔn)備資金已到位，能保證工程順利進(jìn)行。七、技術(shù)準(zhǔn)備1、閱讀施工圖，熟悉圖紙。2、進(jìn)行施工分部分項工程的交底。交底程序為：技術(shù)經(jīng)理t土建工程師t班 組長，交底以書面形式進(jìn)行。3、對入場員工進(jìn)行質(zhì)量、安全、文明施工等方面的交底和教育，交底以書面 形式進(jìn)行。4、確定工程應(yīng)用“四新”技術(shù)的目標(biāo)。5、進(jìn)行本工程預(yù)算成本的分析，確定施工各階段的成本控制目標(biāo)。八、施工技術(shù)措施1、模板工程（1 ）、梁、

7、柱、樓板模板體系 模板模板的選用原則為： 模板本身具有足夠的剛度和強度，可彎曲性好，保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、 尺寸和相應(yīng)間位置的正確性。所用材料受潮后不易變形，周轉(zhuǎn)次數(shù)多?；谝陨蠗l件，我司決定采用 18mm 的膠合木模板。這種模板的優(yōu)點在于完 全能滿足以上兩個原則， 并且可以根據(jù)建筑物幾何形狀的不同， 通過切割拼裝， 能 夠澆筑出各種幾何形狀的砼。 支撐由于本工程配水泵房屋面樓板較高，不適合用紅頂撐，采用©48 X3.5mm 扣件式鋼管架支撐。梁板支撐采用鋼管滿堂架搭設(shè)，樓板支撐鋼管縱橫間距為1200 xi200mm,梁下支撐鋼管沿梁長方向間距 800mm 。 對拉螺桿的設(shè)置使用

8、© 14 的對拉螺桿，螺桿的布置如下：柱子：縱向間距 500mm, 截面尺寸小于 1000mm ，設(shè)一道對拉螺桿；截面 尺寸 1000-1500mm 設(shè)兩道對拉螺桿。大梁：當(dāng)梁的高度大于 600mm 時，使用對拉螺桿。沿著梁長的方向，對拉螺 桿按 500mm 的間距設(shè)置，梁高方向每 400mm 設(shè)置一道。 大梁的支模示意圖:18m厚模板11丄48鋼管對拉螺桿8180X 80mi木枋48鋼管 方柱的模板支撐，如圖所示：80X80木枋梁板底模設(shè)計方柱支模示意圖a. 梁板模采用立柱鋼管支撐+水平鋼管+木枋十膠合板的散裝散拆支設(shè)方案 b .材料與配置數(shù)量木枋：80mm X80mm，與膠合板的

9、接觸面刨平，排列間跨冬 400mm膠合板：18mm X915 X1930mm，配好編號后使用支撐：立桿間距縱橫 1200mm主體分部工程施工方案 鋼管：水平第一道設(shè)在木枋下，擱置木枋，承傳板的施工荷載；其余根據(jù)層高 布置，間距不大于 1500 mm ，作為支撐體系的水平連桿，以保證支撐體系的整體 穩(wěn)定性。c. 板底模與支撐的配置數(shù)量： 配置三套模板與支撐體系，隔二拆一，可滿足施工進(jìn)度。d 支設(shè)樓板模板時，沿樓板的邊緣設(shè)置方木帶，拆模通過撬動方木而帶動模 板下落，以保護(hù)板模，增加板模周轉(zhuǎn)次數(shù)。e .底層地面應(yīng)分層夯實，并加墊木腳手板。f.當(dāng)梁底板跨度大于與等于 4米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱

10、，起拱高 度為梁跨度的千分之一至三，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。（2）、整體封閉式樓梯模板將樓梯模板全封閉 （僅在最高踏步處留設(shè)砼澆搗口） ，構(gòu)成整體封閉模板體系， 為我司完整成熟的施工技術(shù)，此方法具有以下優(yōu)點：a 操作簡便，防止污染：b .樓梯施工的同時還可作為施工通道使用；c.砼成型平整美觀；d 可省去后繼找平等工序，降低成本。e .利于保護(hù)成品。1）操作時注意如下兩個方面；a. 在踏步平模上鉆315mm排氣孔，以排出砼澆搗時封閉在模內(nèi)的氣體。b. 振搗棒入模內(nèi)振搗，若樓梯較長時，在模板外掛附著式振搗器，以保證砼澆 搗質(zhì)量。（3 ）、模板裝拆 裝拆模板要考慮到模板與支架的構(gòu)造，

11、與其他工種配合施工以節(jié)約材料， 加快 施工等因素。在安裝前，應(yīng)先彈好構(gòu)件中線，測定模板標(biāo)高。模板安裝完畢后，各種構(gòu)件模板內(nèi)部尺寸不得超過± 3mm 。樓層標(biāo)高偏差不得超過± 10mm 。 灌注好砼后，底模與其支架拆除時砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求或應(yīng)符合下表的規(guī) 定，方可拆模。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m ）<2達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）>50板> 2，<8>75> 8>100梁、拱、殼<8>75> 8>100懸臂構(gòu)件>100拆模時，應(yīng)按與安裝相反的順序進(jìn)行，以減少損耗。側(cè)模拆除時的砼強度應(yīng)能保證其表

12、面與棱角不受損傷。模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板 和支架宜分散堆放并與時清運。2、鋼筋工程（1 ）、鋼筋的驗收和存放進(jìn)場鋼筋必須要有出廠質(zhì)量證明， 并經(jīng)抽樣檢驗，達(dá)到了力學(xué)性能要求再使用。鋼筋在場內(nèi)存放時，不同級別不同直徑的鋼筋分幵堆碼。堆碼時下墊枕木或磚跺，距地面的高度不少于 150mm，枕木或磚跺的間距不大于 2m。（2 ）、鋼筋的翻樣根據(jù)施工圖中鋼筋尺寸并結(jié)合砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、搭接要求和錨固等規(guī)定填寫加工料表，加工料表包括鋼筋的根數(shù)、規(guī)格、形狀簡圖、加工尺寸等內(nèi)容。（3 ）、鋼筋加工鋼筋加工在現(xiàn)場所設(shè)加工場內(nèi)完成，嚴(yán)格按加工料表執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)料表有誤時遵循正常程序予以改正。

13、 鋼筋除銹鋼筋表面要求潔凈，油漬、漆污和鐵銹在使用前清除干凈， 清除焊點處的水銹， 除銹方法采用機械除銹（電動除銹機）與人工除銹（用鋼絲刷砂盤）相結(jié)合。在除 銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧化皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并己損蝕鋼筋截面，或除銹后鋼筋表面 有嚴(yán)重麻坑、斑點傷蝕截面時將剔除不用或降級使用。 鋼筋調(diào)直 利用鋼筋調(diào)直機調(diào)直鋼筋，但其調(diào)直冷拉率對I 級鋼控制在 4以內(nèi)。 鋼筋切斷 將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配， 統(tǒng)籌配料， 先斷長料，后斷短料， 減少短頭，減低損耗。 斷料時鋼筋切斷機安裝平穩(wěn)， 并在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線和設(shè)控制斷 料尺寸用的擋板， 切斷過程中如發(fā)現(xiàn)斷口有劈裂縮頭、 嚴(yán)重彎頭或斷口呈馬蹄形時

14、將其切除。并要求鋼筋加工人員如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度與鋼種有較大出入時， 要與時反映， 查明情況。鋼筋切斷長度力求準(zhǔn)確，其允許偏差為± 1Omm 。 鋼筋彎曲成型 由鋼筋彎曲機彎成，彎曲前，根據(jù)料表尺寸，用白粉筆將彎曲點位置劃出，彎 曲時控制力度，一步到位，不允許二次反彎或重復(fù)彎曲。鋼筋彎曲成型后允許偏差：全長± 1Omm ，起彎點位移± 2Omm ，彎起高度± 5mm, 箍筋邊長± 5mm 。（4）、鋼筋綁扎 核對成品鋼筋強度的級別、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等是否與料單相符，如 有錯漏，糾正增補。 現(xiàn)澆板內(nèi)正筋，短跨方向鋼筋布置在下：長跨方向鋼筋布置在上

15、；現(xiàn)澆板內(nèi) 負(fù)筋，短跨方向鋼筋布置在上；長跨方向鋼筋布置在下。 墻體雙排筋間設(shè)© 8800 X800拉筋，梅花形布置，拉筋與外皮水平筋鉤牢。 沉降伸縮縫處加強筋按設(shè)計要求設(shè)置，不遺漏。 樓板和墻的鋼筋網(wǎng)綁扎， 除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁扎外， 中間部 分交叉點可間隔交錯綁扎，但雙向受力的鋼筋全部扎牢。 相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形， 以免網(wǎng)片歪斜變形， 鋼筋綁扎接頭的鋼筋 搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。 梁柱箍筋與縱筋垂直設(shè)置， 箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋方同錯開設(shè)置， 箍筋 轉(zhuǎn)角與受力鋼筋扎牢。箍筋平直部分與縱筋間隔綁扎。 板、次梁、主梁交叉處，板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在

16、下，同時要注意 梁頂面受力筋間凈距有 30mm ，以利澆筑砼。 梁柱相交處，當(dāng)鋼筋較密時，對鋼筋進(jìn)行放樣。 鋼筋綁扎采取如下措施：為了保證穩(wěn)定，上下水平鋼筋與豎向鋼筋的接觸處采用點焊。為了保證鋼筋綁扎的質(zhì)量和便于操作，雙層鋼筋的樓板綁扎鋼筋時采用©12直徑鋼筋馬凳作支撐。(5 )、砼保護(hù)層厚度砼保護(hù)層用水泥砂漿墊塊或防水細(xì)石砼墊塊控制厚度，其厚度等于砼保護(hù)層厚度，當(dāng)保護(hù)層厚度不大于 20mm 時，水泥砂漿墊塊尺寸為 30mm X30mm ;大于 20mm 時，則為 50mm X50mm ;在豎向構(gòu)件中使用墊塊時，在墊塊中埋入 20 號鐵絲，以供墊塊定位用。當(dāng)梁與柱邊平齊時，梁的外側(cè)鋼

17、筋保護(hù)層增大，使其置于柱鋼筋內(nèi)側(cè)。(6) 、錨固與搭接鋼筋錨固與搭接，接頭錯幵率等要求嚴(yán)格按設(shè)計圖紙與施工驗收規(guī)范進(jìn)行。在本施工圖中，己有很詳細(xì)的要求，在這里不作贅述。(7 )、鋼筋的固定與保護(hù)/b-40-2db-40-2da、對配有雙層筋的構(gòu)件，按設(shè)計要求加設(shè)支撐鋼筋。b、為保證已綁扎好的板鋼筋，設(shè)置架空通道.下設(shè)鋼筋馬凳，上鋪層板以利 人員通行。c、豎向留設(shè)時間較長的頂留鋼筋刷防水水泥砂漿保護(hù)，以防止誘蝕。3、砼工程本工程的砼根據(jù)工期目標(biāo)要求總體考慮和征得建設(shè)方同意所有結(jié)構(gòu)的砼全部 使用惠州市新恒塔混凝土有限公司生產(chǎn)的商品混凝土。我們將根據(jù)不同部位結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求，實行現(xiàn)場監(jiān)控砼攪拌質(zhì)量必須

18、滿足砼的48m汽車的泵送、澆筑工藝在內(nèi)的質(zhì)量要求，通過試配后確定混凝土的質(zhì)量指標(biāo)。(1 )、原材料a、水泥采用散裝普通硅酸鹽水泥， 水泥必須有出廠合格證和進(jìn)場實驗報告， 并對其品 種、標(biāo)號、出廠日期等檢查驗收，并應(yīng)對其強度、安定性與其他必要的性能指標(biāo)進(jìn) 行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月 (快硬硅酸鹽水泥超過一 個月)時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。b 、砂、石骨料應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法 ( JGJ53-92 ) ；普通混凝土用碎石或卵石

19、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法 ( JGJ53-92)c、拌合水 采用自來水。d 、粉煤灰采用 II 級粉煤灰，可改善砼拌合物的和易性，提高耐久性。粉煤灰符合用于 水泥和砼中的粉煤灰 (GB1596-90) 。e、外加劑 外加劑品種的選擇以改善砼性能、滿足質(zhì)量要求為依據(jù)，并符合砼外加劑質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)、砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 。(2 )、普通砼 砼的試配與拌制對于所有不同強度等級和性能要求的砼， 都必須先試配， 當(dāng)強度和性能達(dá)到規(guī) 范和設(shè)計要求時， 方可進(jìn)行配制生產(chǎn)。 攪拌時間不少于規(guī)范要求， 并派砼質(zhì)量監(jiān)督 員在攪拌點對其均勻性、稠度、坍落度進(jìn)行檢測和觀察。 砼運輸混凝土的水平運輸采用混凝土攪拌車運輸， 從永昌

20、錦鑫商砼有限公司集中攪拌 站至工地現(xiàn)場，運至工地后再用 48m 混凝土汽車泵直接把砼輸送到施工澆筑點進(jìn) 行澆筑。 砼澆注澆筑前必須要用水準(zhǔn)儀測量作標(biāo)記控制標(biāo)高， 清理什物， 辦理鋼筋隱蔽驗收手 續(xù)。機工分別調(diào)試好各種需用的機具運轉(zhuǎn)，電工要檢查線路、開關(guān)、插座等的電源 通電情況。澆筑時，電工做好檢修和移線工作；機修工做好開動的機具維修工作， 隨壞隨修。a. 砼澆筑時注意不得對鋼筋、 模板進(jìn)行沖擊，對自由高度超過規(guī)范規(guī)定的部位， 泵管端頭將設(shè)串筒，將砼送至柱（墻）底。b. 若砼需分層澆筑，上層砼必須要在下層砼初凝前澆筑，并用振動棒插入下層砼 5cm 深度，以消除兩層間的接縫。c 振搗捧插點要均勻，

21、做到快插慢撥，每個插點間距不超過振搗棒作用半徑的 l.5 倍。d. 振搗時間要充分，但不可太長，一般每點為2030秒，視砼表面水平不下沉，不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿為準(zhǔn)。e. 振搗棒離模板距離不大于其作用半徑的0.5倍，并盡量避免碰撞鋼筋、預(yù) 埋件等。f. 樓梯的澆筑外掛附著振搗器時，須待砼入模后方可幵動，砼澆筑高度要高于 振搗器安裝部位。g. 砼澆注工作應(yīng)盡可能連續(xù)進(jìn)行， 一氣呵成。但對個別部位必須注意技術(shù)間歇， 如柱子砼澆注完成后，應(yīng)停歇 12小時，使砼獲得初步沉實，再澆注梁板砼。 砼養(yǎng)護(hù)砼采用覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù)， 屋面砼采用蓄水或薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)于 砼澆筑后12h內(nèi)進(jìn)行（氣溫高時可縮

22、至 45h ），養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。已澆筑砼 強度達(dá)到 1. 2N/mm 2 以后方可在其上行走和安裝模板、支架，以避免產(chǎn)生干縮裂 縫和外力破壞砼表面。4、砌體工程（ 1 ）、施工準(zhǔn)備a、砂漿的配合比必須送原材料往建筑工程質(zhì)量檢測站試驗室試配確定。b 、施工前檢查砌塊等基層表面狀況，要求平整、清潔，不得有污泥雜物，符 合要求后再放線，并用鋼尺校驗放線尺寸。c. 門、窗、過梁、暗線、暗管與預(yù)埋鐵件等。（2）、施工要求a、砌筑工程使用的所有材料包括磚、加氣混凝土砌塊、水泥、石灰膏、砂和 水都符合規(guī)范的要求。b 、施工時在墻體陰角或陽角處立好立桿，或者在立柱上進(jìn)行標(biāo)注，距離不超 過 l5m ，標(biāo)明門

23、窗洞口、過梁等部位的標(biāo)高。c、 砌筑時控制砌塊的含水率，紅磚的含水率控制在5%8%，炎熱夏天適當(dāng) 灑水后再徹筑。d、在放好墨線的位置上，從墻體轉(zhuǎn)角處幵始砌筑，第一皮砌塊下鋪滿砂漿。e 、保證墻體內(nèi)外搭接、上下錯縫，避免出現(xiàn)通縫。磚塊錯縫搭接長度應(yīng)不小 于 1/4 磚長。f、砌筑時嚴(yán)禁在灰縫中塞石子木片，如果砌筑后需移動砌塊或砌塊松動，均 須鏟除原有砂漿重新砌筑。g、砂漿隨拌隨用，在拌成后3小時內(nèi)使用完畢，施工期間，最高氣溫超過30 °C 時，在 2 小時內(nèi)使用完畢，必要時可采用摻入外加劑等措施延長使用時間，其摻 量按有關(guān)規(guī)定并經(jīng)試驗確定。h、雨天施工時防止雨水直接沖淋砌塊，不使用被雨

24、水濕透的砌塊。i、不任意撬動己砌好的砌塊或在砌體上隨意打洞鑿槽。j、砌筑時不許站在墻體上操作，在大風(fēng)雨情況下，對已砌筑的強度未達(dá)到要 求，穩(wěn)定性能差的墻體加設(shè)臨時支撐保護(hù)。k、砌至樓板或者梁底的砌體，頂部砌一層立磚，與板或梁頂緊。斜立磚必須 待下部砌體沉實后，方可砌筑。不到樓板或梁底的砌體須設(shè)壓頂。l、門窗頂過梁采用 C20混凝上，過梁長度詳見結(jié)施圖。m 、砌筑墻端時，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù) 留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。n 、水平灰縫應(yīng)平直，豎向灰縫應(yīng)垂直對齊，砂漿飽滿，水平縫飽滿度不低于 80%，水平縫與豎縫為 10mm ±2mm ，不許出現(xiàn)暗縫

25、，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。o、對于柱邊的現(xiàn)澆過粱，施工柱子時在現(xiàn)澆過梁處內(nèi)預(yù)留鋼筋。p、 墻體的施工縫處砌成斜搓，如留斜搓確有困難時，則沿高度每500mm左 右（符合砌塊模數(shù)）設(shè)置 2 ©6拉結(jié)鋼筋，鋼筋沿墻全長貫通。q、砌筑墻端時，砌塊與框架柱面或剪刀墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù) 留的拉疆鋼筋展平，砌入水平灰縫中。r、 灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，均勻密實率，水平縫不低于90 %，豎直縫不 低于 70 ，邊砌邊勾縫，不許出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。s、對于柱邊的現(xiàn)澆過梁，施工柱子時在現(xiàn)澆過梁處柱內(nèi)預(yù)留鋼筋。5、腳手架工程在施工建筑物時，在建筑物四周搭設(shè)雙排落地式鋼管（©48 X3

26、.5 ）腳手架。室內(nèi)的每一道墻體垂直面均在底板或樓面上搭設(shè)作鋼筋綁扎、 模板支設(shè)和澆注混凝土 施工用的雙面雙排落地式鋼管腳手架。立桿橫距 1.0 米，縱距 1.15 米，步高 1.8 米。由于腳手架搭設(shè)高度不高， 無需進(jìn)行驗算。 建筑物砌筑和裝飾期間在室內(nèi)采用 工具式內(nèi)腳手架。腳手架的搭設(shè)要求：（1）、外架地基處在回填土上， 必須分層夯實， 并在立桿下加墊通長木腳手板 以與掃地桿；（2）、立桿的橫向間距取 l.5m ，縱向間距取 l.0m;（3）、大橫桿的步距取 l.8m, 外側(cè)大橫桿的中間加一道扶手欄桿，即間距為 900m;（4）、小橫桿的間距隨立桿，即取 1.5m 的間距；（5）、內(nèi)立桿的

27、外側(cè)與建筑物的距離 300mm ；（6） 、腳手架與建筑主體結(jié)構(gòu)連接點的布置，其豎向間距不大于4m ，水平間 距不大于 7m ；（7）、外排立桿沿縱向布剪刀撐；（ 8 ） 、立桿搭設(shè)垂直偏差不大于架高 1/200 且不大于 IOcm ，大橫桿接頭錯開， 水平偏差不大于總長的 1 300 且不大于 5cm ；（9）、除立桿允許對接外，大橫桿、剪刀撐一律不得對接，只能搭接。搭接長 度不小于 1000mm 。剪刀撐需采用兩只轉(zhuǎn)向扣件鎖緊；（ 10 ）、 外圍滿掛密目綠色阻燃安全網(wǎng)；（11）、墻體進(jìn)行內(nèi)砌，不允許在外架上擺放砌塊。九、施工質(zhì)量保證措施1、模板工程（1）、模板材料必須經(jīng)過精心挑選，不合格

28、材料不能使用。（2）、模板安裝完后，必須按方案和有關(guān)規(guī)則進(jìn)行驗收。（3 ）、在混凝土澆搗施工期間必須派專職人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)， 并在最近的地方備足 材料準(zhǔn)備隨時用于加固。2、鋼筋工程（1）、鋼筋下料前必須仔細(xì)閱讀設(shè)計圖紙和施工規(guī)范、圖集， 保證鋼筋錨固長度。（2）、鋼筋安裝綁扎必須事先安排好的順序進(jìn)行，不得搞亂，便于就位綁扎。（3 ）、在混凝土澆搗施工期間必須派專職人員在現(xiàn)場跟班， 隨時調(diào)整鋼筋間距 等工作。（4）、焊接接頭按規(guī)范規(guī)定作焊接拉伸試驗和冷彎試驗。（5 ）、外觀接頭表面不得有橫向裂紋； 與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯的燒傷；接頭處彎折不得大于 4 度；鋼筋軸線偏移不得大于 0.1d ，

29、同時不大于 2mm 。3、砼工程（1 ）、砼澆注前必須清理干凈模板和沉降變形縫內(nèi)的雜物， 并用高壓水沖洗干 凈后封堵模板清洗孔。（2 ）、砼澆筑注采用斜面薄層澆注法振搗， 采用引漿法， 將砼從稀筋處引到密 筋，從一端平行滿澆至另一端頭，不許出現(xiàn)施工冷縫，混凝土分責(zé)任區(qū)振搗，交界 處必須過界 500mm 。（3）、砼的砂石料必須過磅。外加劑設(shè)專人投放，嚴(yán)格控制水灰比，不得任意 調(diào)整配合比。（4 ）、砼試塊取樣數(shù)量應(yīng)符合 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范 （GB50204 ） 的有關(guān)規(guī)定。4、砌體工程a、材料質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。b、 砌體砂漿必須密實、飽滿，砂漿飽滿度不小于80 %。c、外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)

30、禁留直搓。d 、砌體上下錯縫，砌體接搓處灰漿密實。e、埋拉結(jié)筋的數(shù)量長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。f 、構(gòu)造柱留置位置正確。g 、砌體墻面要清潔美觀。h 、 砂 漿 試塊 取 樣 數(shù) 量 應(yīng) 符 合 磚砌 體 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗 收規(guī) 范 （GB50203-2002 ）的有關(guān)規(guī)定。5、腳手架工程（1）、腳手架地基應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。（2） 、腳手架旁有開挖溝槽時，應(yīng)控制外立桿距溝槽邊的距離（架高在25m 以內(nèi)，不小于 1.5m ）。（3 ）、扣件必須鎖緊牢固。十、施工安全保證措施1、模板工程（1）、采用塔吊吊運模板等材料， 要有專人指揮， 被吊的模板構(gòu)件和材料要捆

31、 牢，避免散落傷人。（2 ）、作業(yè)面孔洞與臨邊作業(yè)時，無可靠防護(hù)措施，必須佩帶安全帶。（3 ）、在支模時，操作人員站在支撐上，而應(yīng)設(shè)立人板，以便操作人員站立。立人板應(yīng)用木質(zhì)中板為宜，并適當(dāng)綁扎固定。不得用鋼模板或5cm xiOcm的木板。（4）、在模板上施工時，堆物不宜過多，不宜集中一處。（5 ）、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐搭頭、柱頭板釘牢。（6）、支設(shè)高度在 3m 以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺，低 于 3m 的可用馬凳操作。（7 ）、嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面安裝、 拆模板。（8 ）、拆模時必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。（9）、拆模間歇時，

32、應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止 因踏空、扶空而墜落。2、鋼筋工程（1 ）、鋼材料必須應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整、工作面要 穩(wěn)固，鋼筋工作棚照明燈具必須加網(wǎng)罩。（2 ）、調(diào)直鋼筋沿線 2m 區(qū)域內(nèi)禁止行人。（3）、展開盤固鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。（4 ）、人工斷料，工具必須牢固，機械切斷時由于30 厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩，鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng) 在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。（5 ）、切割機斷機，使用前須檢查機械運轉(zhuǎn)正常情況，有否漏電；切割機后方 不準(zhǔn)堆放易燃物品。（6）、多人合運鋼筋，起、落、

33、轉(zhuǎn)、停動作一致，人工上下傳送不得在同一垂 直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。（7 ）、綁扎板鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋， 不得任意減少支架或馬凳。3、砼工程（1）、機電設(shè)備安全接地，運行必須良好。（2 ）、夜間施工應(yīng)安裝足夠的照明，深坑和潮濕地點，應(yīng)使用36V 以下低壓安全照明。（3 ）、使用汽車泵送砼時， 必須有專人指揮， 不能讓開泵人隨意將承送管移動， 以免碰撞墻體鋼筋而傷人傷物。（4）、汽車泵送砼澆注時，剩下、流下或多余的砼與時處理干凈，機具設(shè)備保 持整潔，做到工完場清。（5）、用汽車輸送泵輸送砼骨道接頭，安全閥必須完好，管道架子必須牢固， 輸送前

34、必須試送，檢修必須卸壓。4、砌體工程（1 ）、在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求， 道路是否暢通， 機具是 否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)安全員檢查符合要求后方可施工。（2 ）、墻身砌體高度超過地坪 1.2m 以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高 度超過 4m 時，采用里腳手架必須支撐安全網(wǎng)； 采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳 板后方可砌筑。（3 ）、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載， 堆磚高度不得超過 3 高側(cè)磚， 同一 塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。（4）、在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。（5）、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫與清掃墻面或檢查大角垂直等工作

35、。（6 ）、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作， 更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固 的情況下，在一層腳手架隨意再疊加一層。（7）、砍砌塊時應(yīng)面向內(nèi)打，防止碎磚跳出傷人。（8）、用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固 無損；吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題與時修理。（9 ）、用起重機吊砌塊要用磚籠； 吊砂漿的料斗不能裝得過滿。 吊桿回轉(zhuǎn)范圍 內(nèi)不得有人停留，吊件落到架子上時，砌筑人員要暫停操作，并避開一邊。5、腳手架工程（1 ）、搭設(shè)作業(yè)人員應(yīng)是專業(yè)架子工， 且取得勞動部門核發(fā)的特殊工種操作證 方可上崗作業(yè)。（2）、架子工應(yīng)定期進(jìn)行體檢，凡患有不適合高處作業(yè)病癥的不準(zhǔn)上崗

36、作業(yè)。（3）、加工工作業(yè)時必須戴好安全帽、系安全帶和穿防滑鞋。（4）、腳手架要采取可靠的安全接地處理。（5 ）、夜間施工時應(yīng)使用不超過 12V 電壓的低壓電源。（6）、施工層應(yīng)連續(xù)三步鋪設(shè)腳手板，腳手板必須滿鋪且固定。（7 ）、操作層必須設(shè)置 1.2m 高欄桿和 180mm 高的擋腳板， 擋腳板應(yīng)與立桿 固定。6、機械設(shè)備A、圓盤鋸（1）圓盤鋸在進(jìn)入施工現(xiàn)場前，必須經(jīng)過建筑安全管理部門驗收，確認(rèn)符合 要求，發(fā)給準(zhǔn)用證或有驗收手續(xù)方能使用。設(shè)備應(yīng)掛上合格牌。（2 ）操作前應(yīng)檢查機械是否完好， 電器開關(guān)等是否完好， 熔絲是否符合規(guī)格， 并檢查鋸片是否有斷、裂現(xiàn)象，并裝好防護(hù)罩，運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。（3）操作人員應(yīng)戴安全防護(hù)眼鏡；鋸片必須平整，不準(zhǔn)安裝倒順開關(guān)，鋸口 要適當(dāng)，鋸片要與主動軸匹配、緊牢，不得有連續(xù)缺齒。（4）操作時，操作者應(yīng)站在鋸片左面的位置，不應(yīng)與鋸片站在同一直線上， 以防木料彈出傷人主體分部工程施工方案（5）木料鋸到接近端頭