1、樂康家居五層倉庫區域裝修及防水工程施工方案編制單位：深圳市金鵬輝實業發展有限公司編制時間：2016年4月22日目錄第一章：工程概況- 2 -第二章：施工準備工作- 4 -第三章：施工部署- 6 -一、總體施工順序安排- 6 -二、項目部設置- 7 -第四章：分部分項工程施工- 8 - 一、鋼結構屋面防水工程- 8 - 二、拆除工程- 10 - 三、砌筑、抹灰、油漆工程- 11 - 四、電氣、給排水工程- 14 - （一）配電柜、照明配電箱等安裝- 14 - （二）開關、插座安裝- 15 - （三）室內排水管道安裝- 16 - （四）虹吸系統安裝- 18 - （五）消防安裝工程.-23-第五章：

2、質量保證體系及管理措施- 29 -一、質量保證體系- 29 -二、質量保證措施及管理制度- 30 -第六章：安全施工管理措施- 33 -一、安全施工管理體系- 33 -二、主要分部分項工程安全施工管理措施- 33 -樂康家居五層倉庫區域裝修及防水工程第一章 工程概況一、工程設計概況工程名稱：樂康家居五層倉庫區域裝修及防水工程 建設單位：深圳市中林實業發展有限公司設計單位：深圳和華國際工程與設計有限公司工程地點：深圳市龍華新區寶能科技園 本工程為樂康家居五層倉庫區域裝修及防水維修改造工程，現有屋面砂漿找平防水施工、五層區域內砌磚抹灰及涂料施工，部分位置原墻體及伸縮縫拆除，區域內排水改造，消防、通

3、風及電氣安裝等。原五層屋面功能取消，改成倉庫、辦公室。維修改造設計內容及設計標準：（一）土建工程1、 室內重新砌加氣塊，墻面掛網抹灰、刮膩子刷環保型涂料。2、 室內地面重做，走廊及室內房間原有地面清理重做找平。3、 部分位置女兒墻、水泥基座及伸縮縫拆除。4、 現有的通風管井設施加長到屋頂以上。5、 現有鋼結構屋頂清理水泥砂漿找平，防水施工再做保護層。6、 除上面說明之外，工程其他部位不做維修改造。（甲方再有要求時除外）（二）安裝改造新加建的倉庫、辦公室電氣系統重新布設（含電力、照明）。（三）給水排水工程新加建的倉庫、辦公室給水、排水管及道進行改造重新布置,鋼結構屋面做有組織排水。二、編制依據1

4、、工程招標文件2、施工圖紙 3、相關的法規、規定、規范、強制性標準4、甲方設計單位現場交底記錄及答疑文件三、對招標文件目標要求的響應對甲方招標文件的要求做以下承諾1、工期目標：90天，計劃開工竣工時間：2016年5月3日-2016年8月1日。2、質量目標：滿足工程施工質量驗收規范的合格標準，并滿足招標文件和設計的要求。3、項目部管理班子：符合甲方招標文件要求。4、完善項目部管理體系和各項規章制度，確保施工進度、質量和安全文明施工。5、在甲方提供的場地內科學劃分，合理使用，不影響甲方商場環境。6、本公司中標后，將盡總承包單位的責任，自行完成招標范圍內的工程，并為專業分包單位創造配合條件。四、本工

5、程組織、技術、材料、工藝特點、難點和重點。本工程屬更新維修改造工程。涉及專業多、工種交叉施工多，工期緊張，質量標準要求高。本工程維修改造工程內容繁雜，施工面積大材料需求量多垂直運輸有局限性，又處在商場之上成品保護難度大，科學組織施工，合理劃分作業區（面），最大限度組織專業工種交叉作業、流水作業是實現本工程工期進度的重點之一。全面加快土建裝修改造的進度和施工質量，盡快地為安裝工程改造分段展開提供工作面，尤其是干線電纜橋架安裝和金屬線槽的就位創造條件更是一個十分重要的問題，也是本工程難點之一。在第一時間內完成相關材料、設備訂貨（電氣配電箱柜、雨水斗等），是保證工序銜接的前提條件，組織訂貨務必往前趕

6、。第二章 施工準備工作一、現場準備包括場地、道路及水源、電源的準備，按甲方提供（條件），乙方根據施工需要進行準備。施工用臨時水、電是現場準備的重點內容。甲方給出接入接口，并議定好計量方式，供乙方施工使用。本工程施工臨時用電量估算：30kW50kW。進場后以電纜引接入工地2級配電箱，工作面用電由2級箱供給，2級配電箱由專業電工管理。本工程臨時用水量估算5L/S10L/S。進場后由甲方指定水源接口接入施工現場。 二、技術準備1）會審現圖紙，并書面提出會審記錄。2）熟悉施工規范、標準，編寫施組、方案、技術交底。3) 建立項目技術管理，資料管理制度。4) 落實項目部人員技術（施工）質量責任制。5）制定

7、分包管理制度，質量交接檢查制度（工種、專業、分包）。三、材料設備機械準備1）根據施工計劃及預算工料分析，提前了解和落實供貨源。2）根據現場堆料條件采用“多次進料，少儲存”的進料組織方式，夜里進料，白天使用。3）水、電設備、門窗等訂貨加工周期較長的物資要以第一時間完成加工定貨。4）與結構、裝修總體施工計劃相關聯、有影響的分包專業（吊掛，系統布線）要緊密跟蹤總包改造、裝修的計劃和現場狀況，做到同步預留、同步剔鏨、一次收口（或以土建返工量，確?，F現場整潔）。5）施工用機械設備按本施組中機械配置表分期進場。施工機械（具）配置計劃表序名名稱數量規格1卷揚機11T1.5T2砂漿拌合機20.53電鋸10.3

8、4電焊機15砂輪機106壓風機2微型7氧氣切割1（1套）8電沖擊鉆210209小電鉆510手動墻面清除機211機械地面清除機（進口機）212手持電動小輪鋸413木作電鋸214小型電刨子215小型壓風機216微型吹風機317小型壓風機218配電箱、電纜、接線板等10四、人員及組織準備組成施工項目部，由項目經理、技術、施工、材料、質量、安全、資料等各類人員組成，臨時設施搭建好以后進場。勞務隊伍按工種、專業需要配置。計劃總人數在3070人左右。第三章 施工部署一、總體施工順序安排鋼結構屋面找平及防水施工，五層區域拆除清理、砌體結構、電氣安裝及給排水維修改造及滲漏處理等分為四個大施工塊安排，做到平行作

9、業、交叉作業，充分使用現有作業面和勞動力，加快施工工期按時完成計劃，具體安排如下：1、給排水工程施工，現有虹吸雨水斗拆除，按圖紙對虹吸雨水斗進行定位、預埋；2、對原有的五層伸縮縫及女兒墻拆除，施工過程中采取相應的措施預防屋面漏水；3、根據圖紙要求完成倉庫范圍內的砌筑、抹灰，五層機電管道、消防風機，提升到樓頂；4、五層屋面及五層圖紙范圍內的防水施工，伸縮縫及其他現場原有混凝土屋面漏水區域的做防水處理；5、倉庫內電氣、消防施工、倉庫門、窗戶安裝，包括留接線盒及照明燈、配電、防排煙、消防水管、消防報警器、噴淋系統等；2、根據現有建筑物的狀況，考慮流水施工需要，劃分施工段。第一塊：給排水安裝1、 拆除

10、五層現有虹吸雨水斗。2、 按圖紙對虹吸雨水斗進行定位、預埋，并做好保護措施。3、 拆除現有給排水管道并重新安裝，新增管道定位、安裝。4、 分段方式進行灌水試驗。第二塊：拆除清理1、按圖紙確定拆除的部位。2、采用人工拆除,垃圾定期清運。3、拆除部位采取相應的措施防止滲水、漏水。4、按工藝操作標準施工。第三塊：砌筑、抹灰1、五層圖紙施工范圍內的面層找平。2、測量放線定位（放線；驗線）。3、按工藝操作砌筑、抹灰。第四塊：鋼結構屋面找平及防水施工1、確定施工部位，做好清理工作。2、根據現場情況做好定點及排水規劃。3、找平層分段施工,后續防水層施工中間驗收。4、防水保護層施工。第一步、第二步、第三步和第

11、四步在現場做最大限度的平行、交叉施工，以縮短總工期。第五塊：電氣、門窗安裝1、 拆除原建筑內電氣系統2、 對拆除線管、燈具、配電箱盒等分類整理堆放保管。3、 接新電氣系統，分動力、照明兩大系統，逐項完善達到設計功能要求。4、 嚴格按工藝規程施工電纜、箱柜、金屬線槽橋架吊掛、布線、開關插座安裝系統調試測試，直到質量合格功能可靠。5、 總等電位聯結、局部等電位聯結系統安全保護。6、門窗安裝。7、清理預檢驗收?？傊合炔鸪?、后恢復，先土建、后安裝。拆除和恢復平行，土建和安裝交叉系統組織，不打亂仗，確保分部、分項、專業工種的質量標準。滿足改造后功能的更新目標要求。二、項目部設置框圖第四章 分部分項工程

12、施工方案 一、鋼結構屋面防水工程(2mm厚自粘型改性瀝青防水卷材施工)1、基層檢查驗收   基層要求表面干燥，其含水率按規定不應超過8%，或通過覆蓋粘結試驗。要求表面應平整，保證基層堅硬、不出現起砂、裂縫、松動、起鼓、不平等現象。表面平整檢查應采用2m長直尺檢查，直尺與基層的間隙不應超過5mm，只允許平緩變化，每米長度內不得多于一處，表面無積水，排水坡度應符合設計要求。 防水基層若有缺陷或積水等現象，必須進行處理，合格后方可進行防水層的施工。 2、防水卷材的鋪設   防水卷材的鋪設應按規范要求平行或垂直于屋脊方向鋪設。我們計劃將防水卷材按糧庫的現場實際情

13、況，按順水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向進行鋪設。 施工前應將驗收合格的基層清理干凈，并將棱角處塵土吹凈。 涂刷基層處理劑要均勻一致； 基層處理劑干燥后，應按設計要求對屋面防水工程需做附加層的部位進行處理。 確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層彈線，然后鋪貼卷材。 卷材搭接按以下方法進行： a長邊搭接：卷材縱向搭接寬度，單層防水80mm，必須仔細操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護層，同時應熔化接縫兩面的粘結膠，然后進行粘合排氣，用手持輥壓實，并應有明顯瀝青條；   b短邊搭接：卷材兩端必須全部粘結，搭接寬度，單層寬度應100mm，并在基層卷材定位彈線

14、、試鋪，按卷材規格、鋪設要求、屋面排水坡度、細部尺寸，確定卷材的鋪設方案。   c同一層相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應錯開1500mm以上，且上、下兩層卷材禁止相互垂直粘貼。   d第二道防水施工工藝流程同第一道設防，但應注意上下兩層卷材長邊接縫應錯開不小于三分之一幅寬，短邊搭接縫錯開不小于1.5m。 卷材鋪貼完畢后，必須對搭接部位、端部及卷材收頭部位進行密封處理，應嵌涂密封材料、封口膠或冷貼結劑，然后抹平，使其形成明顯瀝青條。     3、成品保護措施 第一道卷材鋪貼經檢驗合格后，應對防水層采取保護措施。盡量減少交叉施工，

15、以避免防水層被破壞。 第二道卷材鋪貼經檢驗合格后，進行后繼工序施工時應盡量避免破壞已完工的防水層。若不慎將防水層破壞，破壞方應及時通知我方以便進行維修。若后繼工序將對防水層造成較大影響時，請施工方在施工前與我方現場管理人員聯系，以便共同商討防水層的保護措施。 4、細部構造處理      防水卷材鋪設的另一個關鍵工序是細部的構造處理。如細部的構造處理不能達到設計要求，將對防水工程的質量造成重大的影響。其細部處理包括雨水口的處理、天溝的處理、排氣出口細部處理、與山墻連接處的處理等 。5、材料要求（1）2mm厚自粘型改性瀝青防水卷材，是以瀝青、橡膠、

16、合成樹脂等為主要原材料制成的一種彈性瀝青防水材料。具有耐酸堿、耐老化、耐濕熱、耐低溫等優點。其外觀色澤為黑色。應有出廠合格證（鑒定書、認證書、復試單）。S2mm厚自粘型改性瀝青防水卷材應密封存放在干燥、陰涼處，存放期一般不超過三個月，存放期間不得日曬和負溫度環境中保存，以防變質和固化。6、主要機具主要機具包括：塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等。7、作業條件（1）防水層的基層表面應平整，不得有開裂、氣泡、麻面有等缺陷，管根及陰陽角處，應抹成圓弧。（2）基層表面的含水率，應不大于9%，泛水應符合設計要求，施工環境溫度應不低于5。（3）找平層連接的地漏、管根、出水口、衛生潔具根部

17、等邊沿處，收頭要圓滑，部件安裝必須牢固，用密封膏封嚴，經檢查并辦完隱蔽工程驗收。（4）在通風條件較差、光線不足，操作困難的場所施工，應采取通風、照明等措施。8、應注意的質量問題（1）空鼓：防水層空鼓一般發生在找平層與涂膜防水層之間的接縫處，原因是基層含水率過大，使卷材空鼓，形成氣泡，施工中應控制基層的含水率。（2）滲漏：防水層滲漏水，多發生在穿過樓板的管根、地漏、衛生潔具及陰陽角等部位，原因是管根、地漏等部件松動，粘結不牢，涂刷不嚴或防水層局部損傷，部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在涂刷防水層施工前，應認真檢查并加以修補。（3）做質量檢查蓄水試驗A、卷材做完后做蓄水試驗，水深>5公分，

18、觀察24小時不滲漏時，做防水保護層。B、保護層做完后，三天再做二次蓄水試驗，水深>5公分，觀察24小時不滲漏時再做下道工序。 二、拆除工程工藝順序：封閉圍護現場調（檢）查拆除部位現況，準備拆除用工器具擬定拆除方法拆除、清理廢物清凈工作面廢物運至消納廠地。清除物裝入塑料口袋，由人工由上往下傳至地面，在地面整齊堆放，待夜間用工程車運出施工現場。對操作工人中做好技術交底，對確定拆除的部位采取相應措施以防滲水、漏水，及以外的相鄰工程部位加以保護（工人要有拆除工作經驗）。三、砌筑、抹灰、油漆工程1、輕質砌塊砌筑施工 工藝流程：樓面清理 水泥砂漿找平 墻體放線 砌塊澆水 砌200mm厚加氣塊至墻高中

19、部或門洞頂 拉梁（過梁）植筋、鋼筋綁扎 澆筑拉（過）梁、構造柱砼 上部墻體砌至梁底（留出一定空隙） 墻頂磚斜砌 1）墻體放線：砌體施工前，應將基層面或樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。2）砌體排列；按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：砌塊砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪制砌體砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊。砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應小于150mm。外墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同

20、縫，且不得采用磚鑲砌。加氣砼砌塊采用全順式砌筑，水平縫砂漿控制在15mm，砂漿飽滿度不小于90%，豎向灰縫應用內外臨時夾板夾住后用砂漿灌縫，其-寬不得大于20mm，灰縫砂漿飽滿度不應小于80%，豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。墻體與構造柱的連接處應砌成馬牙槎，馬牙搓應先退后進，上下皮砌塊錯槎6cm。墻體拉結筋應穿過構造柱伸入兩側墻體內，不少于700且不小于墻長的五分之一。 砌塊排盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級。3） 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、推車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不

21、得超過1500mm。4）砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先上后下、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經小撬棒微橇，用托線板掛直、核正為止。5） 砌筑時砌塊應錯縫搭砌，搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3，當加氣砼砌塊墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，間隔7d待下部所砌平磚沉實后，用粉煤灰磚逐塊塊斜砌敲緊砌實，并從中間向兩邊分開砌實，兩柱邊及墻中三個死角

22、處用預制塊填塞，砂漿填實。 砌塊墻與現澆混凝土柱之間根據設計要求沿墻高設置水平拉結鋼筋。其中，除100mm厚墻外其他墻拉結筋為26沿豎向每500mm布置一道；100mm厚墻拉結筋為16沿豎向每500mm布置一道。如層高大于4米，根據規定應設圈梁，當門窗洞口頂部過梁與拉梁在同一高度時，過梁可用拉梁代替。輕質砌塊墻開門洞時須在門側加現澆混凝土小柱（寬100mm，上下與梁板連接，縱筋410，箍筋6200）。其中，墻拉筋、門邊小柱及圈梁需植筋，植筋深度為20d（d為鋼筋直徑）。材質性能滿足設計要求，砌筑組合合理，砌筑前對砌塊要澆水養護，按構造標準加抗震和構造水平（堅向）拉結筋，與即有墻體、拉結等工序要

23、嚴格控制。施工時務必注意：砌筑組合合理，砂漿飽滿，尺寸正確。其余按常規施工工藝標準操作。2、墻面抹灰施工工藝流程：刷素水泥漿結合找標高、彈線打灰餅沖筋抹灰搓平壓光養護檢查驗收?；鶎犹幚恚?）將過梁、圈梁、及柱面突出部分的混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處。外露鋼筋頭等剔除。 2）貼灰餅、沖標筋：用托線板檢查一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際情況決定灰餅和沖筋的數量。灰餅厚度以滿足墻面的垂直度要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上下灰餅處在同一平面。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復搓平，上

24、下吊垂直。 3）抹灰：抹139水泥石灰砂漿底12.5水泥砂漿面（15mm+5mm）分2遍成活，抹灰時不要將標筋破壞。第一遍模混合砂漿，厚度5mm。掃毛或畫出紋線，養護，待干后，再抹厚度與所沖筋啟平。用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整、陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直。在兩種不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施。當采取加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm（按建筑設計總說明中，采用200mm寬鋼絲網）。接著抹水泥混合砂漿，抹平、壓實、趕光。3、墻面油漆涂刷施工工藝流程：基層處理修補膩子打磨第一遍滿刮膩子打磨第二遍滿刮膩子打磨彈分色線刷

25、第一道涂料補膩子磨砂紙刷第二道涂料磨砂紙刷第三道涂料本工程油漆采用PT-03 深灰色防水乳膠漆，一底兩面。1）基層處理：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹。有裂縫的地方一般用牛皮紙帶和白乳膠貼住裂縫。一般輕體墻和保溫墻等非承重墻需要貼布，盡量選擇質地好一點的墻布和白乳膠或網格布，網格布相對防裂效果會更好一點。 2）批刮膩子：選用顆粒細度較高和質地較硬的膩子為佳，膩子要批三遍。第一遍一般厚一些，因為涉及到找平問題。第二、三遍則要薄一些，主要是收光，使墻面看起來更光滑、平整。三遍批完以后，平均厚度不少于5mm。3）打磨：打磨是漆工步驟中很關鍵的一步，打磨好了，最后上漆的效果才能

26、好。盡量用較細的砂紙，如果砂紙太粗的話會留下很深的砂痕。打磨完畢一定要徹底清掃一遍墻面，以免粉塵太多，影響漆的附著力。凹凸差不超過3毫米4）刷底漆：底漆一定要刷勻，確保墻面每個地方都刷到，如果墻面吃漆量較大，底漆最好適量的多加一點水，以確保能夠涂刷均勻 5）找補：膩子打磨完畢之后，會留有一些瑕疵，一般情況下很難看清，只有刷過一遍漆之后才會很明顯，這時候就需要找補了。注意找補一定要打磨平整，再用稍微多加一點水的底漆刷一遍，以免刷面漆的時候因為與其它墻面的吃水量不同而有色差 6）刷面漆：不要加過量的水，會影響漆膜厚度、手感和漆膜的硬度。盡量選擇好一點的工具。涂刷主要注意墻角、每

27、滾中間接茬部分和收漆方向。面漆一般刷兩遍即可   四、電氣專業、給排水專業工程（一）配電柜、照明配電箱等安裝<一>施工工藝1、工藝流程（1）柜、屏、臺、盤安裝基礎型鋼制作安裝柜（屏、臺、盤）搬運安裝母線電纜壓接柜內配線校線柜盤調試試運驗收。（2）配電箱安裝彈線定位明裝配電箱（暗裝配電箱）鐵架固定盤面組裝箱內配線箱體固定絕緣遙測2、操作工藝柜、屏、臺、盤安裝按工藝流程進行，應注意施工的先后順序，按現場條件和作業情況，各過程也可適當分解或合并進行。（1）設備開箱檢查1）設備開箱檢查由安裝施工單位執行，供貨單位，建設單位參加，并做好檢查記錄。2）按設計圖紙，

28、設備清單核對設備件數。按設備裝箱單核對設備本體及附件，備件的規格、型號。核對產品合格證及使用說明書等技術資料。3）柜（屏、臺、盤）體外楓檢查應無損務及變形，油漆完整，色澤一致。4）柜內電器裝置及元件齊全，安裝牢固，無損傷無缺失。5）開箱檢查應配合施工進度計劃，結合現場條件，吊裝手段和設備到貨時間的長短靈活安排。設備開箱后應盡快就位，縮短現場存放時間和開箱后保管時間。可先作外觀檢查，柜內檢查待就位后進行。（2）設備搬運1）柜（屏、臺）搬運，吊裝由起重工作業，電工配合。2）設備吊點，柜頂設吊點者，吊索應利用柜頂吊點，未設有吊點者，吊索應掛在四角承力結構處，吊裝時宜保留并利用包裝箱底盤，避免索具直接

29、接觸柜體。3）柜（屏、臺）室內搬運、位移應采用手動插車，卷揚機、滾杠和簡易馬凳式吊裝架配倒鏈吊裝，不應采用人力撬動方式。4）設備進貨時間按計劃安排，成套配電柜到貨時間宜相對集中，晝養活現場庫存和二次搬運。如需庫存和二次搬運時，應保證庫存和運輸安全。（二）開關、插座安裝<一>施工工藝1、工藝流程接線盒檢查清理接線安裝通電試驗2、操作工藝（1）接線盒檢查清理用鏨子輕輕地將盒子內殘留的水泥、灰塊等雜物剔除，用小號油漆刷將接線盒內雜物清理干凈。清理時注意檢查有無接線盒預埋安裝位置錯位(即螺絲安裝孔錯位90º)螺絲安裝孔耳缺失、相鄰接線盒高差超標等現象，應及時修理。如接線盒埋入較深

30、，超過1.5cm時，應加裝套盒。（2）接線1）先將盒內導線留出維修長度后剪除余線，用剝線鉗剝出適宜長度，以剛好能完全插入接線孔的長度為宜。2）對于多聯開關需分支連接的應采用安全型壓接帽壓接分支。3）應注意區分相線、零線及保護地線，不得混亂。4）開關、插座的相線應經開關關斷。5）插座接線：A、單相兩孔插座有橫狀和豎裝兩種，如圖所示。橫狀時，面對插座的右極接相線，左極接零線；豎裝時，面對插座的上級接相線，下極接零線。安裝時應注意插座內的接線標識。B、單相三孔及三相四孔插座接線如右圖所示。（3）安裝開關、插座按接線要求，將盒內導線與開關、插座的面板連接好后，將面板推入，對正安裝孔，用鍍鋅機螺絲固定牢

31、固。固定時使面板端正，與墻面平齊。對附在面板上的安裝孔裝飾帽應事先取下備用，在面板安裝調整完畢后再蓋上，以免多次拆卸劃損面板。安裝在室外的開關、插座應為防水型，面板與墻面之間應有防水措施。安裝在裝飾材料（木裝飾或軟包等）上的開關、插座與裝飾材料間設置隔熱阻燃制品如石棉布等。（4）通電試驗開關、插座安裝完畢后，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應。（三）室內排水管道安裝本工程給排水管道施工主要在樓內兩個衛生間,及屋面四周排水口。<一>給水管道及配件安裝1、工藝流程安裝準備支吊架制作安裝管道預制

32、加工干管安裝支管及配件安裝管道試壓管道防腐和保溫管道消毒沖洗。2、操作工藝（1）安裝準備認真熟悉施工圖紙，根據施工方案確定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝飾施工圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉。管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（2）管道支架制作安裝1）管道支架、支座的制作應按照圖樣要求進行施工，代用材料應取得設計者同意；支吊架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規格應符合設計及有關技術標準的規定；管道支吊架、支座及零件的焊接應遵守結構件焊接工藝。焊縫高度不應小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、結渣或焊縫裂紋等缺陷

33、，制作合格的支吊架，應進行防腐處理和妥善保管。2）管道支吊架安裝技術要求：管道支架的放線定位。首先根據設計要求定出固定支架和補償器的位置；根據管道設計標高，把同一水平面直管段的兩端支架位置畫在墻上或柱上。根據兩點間的距離和坡度大小，算出兩點間的高度差，標在末端支架位置上；在兩高差點拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標出每個支架位置。如果土建施工時，在墻上如預留有支架孔洞或在鋼筋混凝土構件上預埋了焊接支架的鋼板，應采用上述方法進行拉線校正，然后標出支架實際安裝位置。支吊架安裝的一般要求：支架橫梁應牢固地固定在墻、柱或其他結構物上，橫梁長度方向應水平。頂面應與管中心線平行；固定支架必須嚴格地安

34、裝在設計規定位置，并使管子牢固地固定在支架上。在無補償器，有位移的直管段上，不得安裝一個以上的固定支架；活動支架不應妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動，其安裝位置應從支承面中心向位移反向偏移，偏移值應為位移之半；無熱位移的管道吊架的吊桿應垂直安裝，吊桿的長度應能調節；有熱位移的管道吊桿應斜向位移相反的方向，按位移值的一半傾斜安裝。補償器兩側應安裝l2個多向支架，使管道在支架上伸縮時不至偏移中心線。管道支架上管道離墻、枉及管子與管子中間的距離應按設計圖紙要求敷設。鑄鐵管道上的閥門應使用專用支架，不得讓管道承重。在墻上預留孔洞埋設支架時，埋設前應檢查校正孔洞標高位置是否正確，深度是否符合設計和有關標準

35、圖的規定要求，無誤后，清除孔洞內的雜物及灰塵，并用水將洞周圍澆濕，將支架理人填實，用l：3水泥砂漿填充飽滿。在鋼筋混凝土構件預埋鋼板上焊接支架時，先校正支架焊接的標高位置，消除預埋鋼板上的雜物，校正后施焊。焊縫必須滿焊，焊縫高度不得少于焊接件最小厚度。管材安裝支撐控制間距按專業規定。3）管道支架安裝方法：支架結構多為標準設計，可按國標圖集給水排水標準圖集S161要求集中預制。現場安裝中，托架安裝工序較為復雜。結合實際情況可用栽埋法、膨脹螺栓法安裝。栽埋法：適用于墻上直形橫梁的安裝。安裝步驟和方法是：在已有的安裝坡度線上，畫出支架定位的十字線和打洞的方塊線，即可打洞、澆水（用水壺嘴往洞頂上沿澆水

36、，直至水從洞下沿流出）、填實砂漿直至抹平洞口，插栽支架橫梁。栽埋橫梁必須拉線（即將坡度線向外引出），使橫梁瑞部U形螺栓孔中心對準安裝中心線，即對準掛線后，填塞碎石擠實洞口，在橫梁找平找正后，抹平洞口處灰漿。膨脹螺栓法：在墻上找準位置安裝。做法是：按坡度線上支架定位十字線向下量尺，畫出上下兩膨脹螺栓安裝位置十字線后，用電鉆鉆孔。孔徑等于套管外徑，孔深為套管長度加15mm并與墻面垂直。清除孔內灰碴，套上錐形螺栓并擰上螺母，打入墻孔直至螺母與墻平齊，用扳手擰緊螺母直至脹開套管后，打橫梁穿人螺栓，并用螺母緊固在墻上。 （四）虹吸系統安裝<一>虹吸式雨水斗的安裝雨水斗與管道的連接：雨水斗與H

37、DPE管道連接采用法蘭連接，即利用一個鋼塑轉換頭和一個法蘭片實行雨水斗與HDPE管道的連接牢固、施工方便等優點。管道檢查口安裝在壓力流排水立管下端,徹底解決了系統管網平時難以維護的問題。該產品安裝方便、運行可靠、美觀。HDPE管道安裝HDPE(高密度聚乙烯)管本身具有良好的抗震性能，但其材質柔軟： HDPE管管道支架最大間距（表一）管徑(mm）110125160200250水平管（m）1.101.251.602.002.50立管（m）1.651.872.43.03.75消能懸吊固定系統（簡稱二次懸吊系統）消能懸吊固定系統如下圖所示，在懸吊管上每間隔6米設置一個固定支（吊）架，此點與懸吊梁固定，

38、為不可移動的。因為HDPE管具有膨脹系數較大，但膨脹應力小的特性，所以固定支（吊）架的設置將整段懸吊管的膨脹變形分解到各固定支（吊）架之間，變形無法目測察覺，起到美觀作用，同時HDPE管由于受溫度影響產生的膨脹應力由固定支（吊）架傳遞到消能懸吊梁上被消解，對建筑的結構屋面本體不會產生影響，同樣懸吊管的振動也通過支（吊）架傳遞到消能懸吊梁上，利用懸吊梁的剛性消解，限制HDPE管的振動。懸吊管及立管均設有固定支架，其間距6.0米，具有防晃抗震作用。消能支吊架系統能夠保證管道不下垂，不產生水流阻塞，防晃，抗震，并固定于建筑本體結構柱墻或樓板上。HDPE管敷設管溝必須確定開挖部位有無相關專業管道敷設，

39、清除雜物，然后按照設計圖紙放線、定位。HDPE管道連接 HDPE管道連接采用電熔連接和熱熔連接，不得采用螺紋連接和粘接。HDPE管材、管件存放處與施工現場溫差較大時，連接前，應將管材和管件在施工現場放置一定時間，使其溫度接近施工現場溫度。HDPE管道連接時，管端應潔凈。每次收工時，管口應臨時封堵。HDPE管道連接結束后，應進行接頭外觀質量檢查。不合格者必須返工，返工重新進行接頭外觀質量檢查。熱熔對接連接應符合下列規定：·在對接焊機上夾緊管材和管件的插口端，清潔插口端。·移動可動夾具，將管材、管件連接面在銑刀上刨平，取下銑刀，檢查管端連接面，使其間隙不大于0.3mm。

40、3;校直對接焊機上兩對應的待接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。·將加熱工具放在兩連接面之間。使對接焊機上的管材靠近加熱工具并施加一定的壓力，直到融化形成沿管材整個外圓周平滑對稱的翻邊為止。·加熱完畢，待連接件應迅速脫離對接連接加熱工具，并應用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。熱熔焊接工藝流程：對焊接面容許的對焊面厚度管 徑(mm) 32-75 90 110 125 160 200 250 315對焊面(mm) 3 4 5 5 6 7 7 10焊接表面污物應用潔凈棉布擦凈 將管材、管件連接面在銑刀上刨平將加熱工具放在兩連接面之間加熱加熱完畢，待連接件應迅速脫

41、離對接連接加熱工具后在一定壓強下對接電熔連接應符合下列規定：·電熔焊接機具與電熔管件應在正確連通，連接時，通電加熱的電壓和加熱時間應符合電熔連接機具和電熔管件生產廠的規定，根據使用的電壓和電流強度及電源特性提供相應的電保護措施。·電熔管件焊接前應包裝保護好，焊接面應干燥。·檢查電熔管件與環境溫度、管材、承插管件系列、SDR值是否相匹配。·電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。·電熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并應標出插入深度，刮其表皮。HDPE管電焊管箍連接工藝流程圖：清潔、弄

42、干、刮削管端焊接處。 除去屑。 在整個焊接過程中保持管端的干燥。 Ø200 315mm插入要焊接的管道 Ø200 315mm接上電源調節電熔焊機工作參數電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。系統檢測試驗（1）參照虹吸式屋面雨水排水系統技術規程CECS183:2005第6.3.1、第6.3.2條，本工程雨水管道采用灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。將雨水管排出口封堵嚴密，從雨水斗處注入清水,系統灌注至水面與天溝底相平，經1小時后，檢查管道及接口，不滲不漏為合格。（2）本工程雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法按照下表執行。項次項 目允許偏差（mm）

43、檢驗方法1坐 標15用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2標 高±153橫管縱橫方向彎曲塑料管每1米1.5全長（25m以上）38鋼管每1米管徑100mm1管徑100mm1.5全長25m管徑100mm25管徑100mm3084立管垂直度塑料管每1米3用吊線和尺量檢查全長（5m以上）15鋼管每1米3全長（5m以上）10（五）消防工程安裝1）施工程序:孔、洞開挖剔鑿、定位、劃線各類管道安裝套套各類線管安裝套套試壓、刷油試壓、套套線路敷設試壓、套套孔、洞修補試壓、套套設備調試、運行試壓、套套竣工驗收試壓、套套配合裝修的面部工作試壓、套套設備安裝試壓、套套設備安裝測量、定位試壓、套套1、火

44、災自動報警及消防聯動控制系統施工方案：為確保該工程消防系統的施工質量，保證該消防工程能準確、及時、有效地發現火災并能迅速可靠地撲滅火災。在配管及穿線施工中嚴格按規范GB50258-96和火災自動報警系統施工及驗收規范GB50166-2007施工。1.1配管：進入工地，工程技術人員和施工工作人員一起到現場針對特殊問題，擬定具體施工方法做好現場技術交底。按施工圖要求檢查預埋在建筑物內的暗埋電線管，并做好接線盒及管口的臨時密封保護，對不通的管路進行詳細的記錄，對暗埋管應及時做隱蔽工程檢查驗收和質量評定記錄。明配管應在主體抹灰完成后，與其它安裝專業密切配合，按施工圖紙及施工規范要求配管，并注意土建工程

45、的成品保護。對于潮濕地段要做好防潮處理，配管做到美觀、整齊，針對消防弱電圖中的點位，配合裝修專業，將接線盒配至最佳位置。現場質檢人員會同監理人員一起，對本工序做質量檢查及質量評定，達不到優良率，應限期整改，達到優良率方可進行下道工序的安裝。1.2管內穿線：在配管工作結束并達到技術指標后方可穿線。穿線時要注意消防規范的特殊要求。1.3線色分配原則：火災自動報警設備引出的兩總線信號線正極為紅色，負極為藍色；直流部分電源線，正極為綠色，負極為黑色；其它線路根據現場確定并在竣工資料中詳細標注清楚。 1.4線號編制要求：在線號端子號前加說明字母，火災探測器用F，聯動信號線用LD等，或按照圖紙的要求進行標

46、注，穿線結束后做好施工記錄、隱蔽工程記錄和質檢部門檢查記錄、質量評定記錄，絕緣檢查報告及回路直流電阻記錄，上述各項必須符合優良要求。1.5元器件安裝：底座安裝與裝修單位密切配合，不論哪一層、哪一個房間，只要具備安裝條件就安裝，并注意裝修專業的成品保護，嚴格按火災自動報警系統施工及驗收規范GB50166-2007中2.3.2-2.3.8條規定施工。探測類元器件安裝及接線，應具備以下條件：屋面及地面裝修全部完工后，并無任何滲漏。室內裝修工程全部完工，無任何可能污染或損壞消防元器件及設備的其它施工項目。安裝位置的所有門窗都已安裝且封閉良好。所有導線的顏色及編號準確無誤后再次檢查絕緣及回路電阻，保證無

47、誤后方可進行接線。元器件設備安裝，必須遵照火災自動報警系統施工及驗收規范GB50166-2007中2.4-2.7條的規定及火災報警及消防控制96SX501國標圖集施工。1.6系統調試：按GB50166-2007中7.1.1條規定調試，負責人由有多年消防調試經驗的工程技術人員擔任并再次檢查穿線及元器件安裝接線，質量達到標準后方可進行。根據此項工程的要求及消防設計規范對消防聯動部分先確定工作情況，再編組態關系，再進行編程。主機開通后，對各個探測元器件及聯動設備要100%的檢驗，各聯動設備必須100%動作無誤，調試完成后，正常運行72小時，再對下列功能做第二次全面檢查，以確定以下功能是否完好：火災報

48、警自檢功能消音復位功能故障報警功能火災優先功能報警記憶功能電源自動轉換及自備電源充、放電功能備電欠電壓報警功能做好調試報告記錄，火災自動報警系統連續運行120小時后無故障準備報驗。2、自動噴水滅火系統施工方案依據設計圖紙、招標文件要求、圖紙答疑、自動噴水滅火系統施工驗及收規范及建筑工程施工質量驗收統一標準，接合本工程的特點編制的施工方法與相應的技術組織措施如下。安裝準備主管安裝干管安裝管道試壓管道沖洗水流指示器、水泵接合器安裝噴淋分層干支管安裝噴頭安裝系統綜合試壓及沖洗系統通水試驗報警閥及配件安裝2.1施工工序2.2施工方法 認真閱讀施工圖及說明，編制材料計劃和工程進度計劃。按照施工圖紙所示尺

49、寸、標高位置等劃出上下環管、主干管及水平管的安裝線，根據安裝線的高度和管徑的大小，按施工規范要求的距離設置安裝支、托、吊架。立管的安裝，從頂層最上部立管預留洞中心吊垂球至最底層，將各層立管孔中心定位后，修理管孔周圍達到使用要求，再進行管道的敷設安裝。其他嚴格按照施工工序順序并接合施工技術要求認真施工。2.3施工技術質量要求2.3.1管材、管件：2.3.1.1表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮。2.3.1.2螺紋密封面應完整、無損傷、無毛刺。2.3.1.3管道安裝前應清除管道內的臟物、異物并校直管子。2.3.1.4管道安裝要求橫平豎直，并應按設計要求找好坡度。2.3.1.5溝槽式管件的連接溝槽

50、和開孔應用專用滾槽機和開孔機加工；連接前應檢查溝槽、孔洞尺寸和加工質量是否符合技術要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和臟物。橡膠密封圈應無破損和變形，涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端。2.3.2報警閥2.3.2.1壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置。2.3.2.2排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置。2.3.2.3水源控制閥安裝應便于操作，且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施。2.3.2.4應使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應發生誤報警。2.3.2.5過濾器應安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。2.3.2.6報警閥組的觀測儀表和操作閥門的安裝位置應符合設計要求，并應便

51、于觀測和操作。2.3.3噴頭2.3.3.1噴頭安裝應在系統試壓、沖洗合格后進行。2.3.3.2噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。2.3.3.3噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應符合設計要求。2.3.4水流指示器、信號碟閥2.3.4.1應在管道試壓和沖洗合格后安裝。2.34.2水流指示器應豎直安裝在水平管道上側，其動作方向應和水流方向一致。2.3.4.3安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，不應與管壁發生碰擦。2.3.4.4信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器間應的距離不宜小于300mm。2.3.5其他2.3.5.1.自動排氣閥

52、安裝應在系統管網試壓和沖洗合格后進行，排氣閥應安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應確保無滲漏。2.3.5.2控制閥安裝方向應正確，控制閥內應清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應加設啟閉標志。2.3.6水泵接合器2.3.6.1消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。2.3.6.2止回閥的安裝方向應使消防用水從消防水泵接合器進入系統。2.3.6.3地下消防水泵接合器應采用鑄有“消防水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋，并在附近設置指示其位置的固定標志。2.3.7系統試壓和沖洗管網安裝完畢后，應對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。此項必須嚴格按照驗收規范進行。3、

53、消火栓系統施工方案依據設計圖紙、招標文件要求、圖紙答疑、給水排水管道工程施工及驗收規范、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范、建筑工程施工質量驗收統一標準，接合本工程的特點編制的施工方法與相應的技術組織措施如下。3.1施工工序：水泵接合器安裝安裝準備消火栓及支管安裝主管安裝干管安裝系統綜合試壓及沖洗消火栓配件安裝管道試壓管道沖洗系統通水試驗3.2施工方法 認真閱讀施工圖及說明，編制材料計劃和工程進度計劃。按照施工圖紙所示尺寸、標高位置等劃出上下環管、主干管及水平管的安裝線，根據安裝線的高度和管徑的大小，按施工規范要求的距離設置安裝支、托、吊架。立管的安裝，從頂層最上部立管預留洞中心吊垂球至最底層，將各樓層立管孔中心定位后，修理管孔周圍達到使用要求，再進行管道的敷設安裝。其他嚴格按照施工工序順序并接合施工技術要求認真施工。3.3施工技術質量要求3.3.1管材、管件：3.3.1.1表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮。3.3.1.2螺紋密封面應完整、無損傷、無毛刺。3.3.1.3管道安裝前應清除管道內的臟物、異物并校直管子。3.3.1.4管道安裝要求橫平豎直，并應按設計要求找好坡度。3.3.1.5溝槽式管件的連接溝槽和開孔應用專用滾槽機和開孔機加工；連接前應檢查溝槽、孔洞尺寸和加工質量是否符合技術要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和臟物。橡膠密封圈應無