質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)測(cè)試題及答案_第1頁(yè)
質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)測(cè)試題及答案_第2頁(yè)
質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)測(cè)試題及答案_第3頁(yè)
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1、1 質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)測(cè)試題及答案姓名:?jiǎn)挝唬悍謹(jǐn)?shù):一、單項(xiàng)選擇題(每題2 分,共 30 分)1. (d )為采購(gòu)、生產(chǎn)和服務(wù)提供適當(dāng)?shù)男畔ⅰ)設(shè)計(jì)評(píng)審 b )設(shè)計(jì)驗(yàn)證 c )設(shè)計(jì)確認(rèn) d )設(shè)計(jì)輸出2. 持續(xù)改進(jìn)應(yīng)是(b )的職責(zé)。a) 最高管理者 b) 全體員工 c) 部門領(lǐng)導(dǎo) d) 工程技術(shù)人員3. 采購(gòu)信息應(yīng)表述擬采購(gòu)的產(chǎn)品,適當(dāng)時(shí)包括( d ) 。a)質(zhì)量管理體系要求 b )人員資格的要求 c )產(chǎn)品、程序、過(guò)程和設(shè)備的批準(zhǔn)要求d)以上都是4. 生產(chǎn)過(guò)程受控的條件包括 ( d ) 。a)獲得產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) b )使用適宜的設(shè)備和測(cè)量設(shè)備 c )實(shí)施監(jiān)視和測(cè)量 d )以上都是5. 由過(guò)程

2、組織的系統(tǒng)在組織內(nèi)的應(yīng)用,連同這些過(guò)程的識(shí)別和相互作用,以及對(duì)這些過(guò)程的管理,稱為 ( b ) 。a)管理的系統(tǒng)方法 b )過(guò)程方法 c )基于事實(shí)的決策方法 d )系統(tǒng)論6. 質(zhì)量包括 ( c ) a)價(jià)格 b )維修費(fèi)用 c )產(chǎn)品的固有特性滿足顧客要求的能力 d )a+b+c 7. 生產(chǎn)工人對(duì)變形臺(tái)板進(jìn)行校正屬于( a ) 。a)糾正 b )糾正措施 c )預(yù)防措施 d )持續(xù)改進(jìn)8. 組織應(yīng)確定并提供的資源是( d ) 。a)實(shí)施、保持質(zhì)量管理體系所需的資源 b )持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系有效性所需的資源c)滿足顧客要求并增強(qiáng)顧客滿意所需的資源 d )a+b+c 9. 增強(qiáng)滿足要求的能力的

3、循環(huán)活動(dòng)是 ( d ) 。a)糾正措施 b )預(yù)防措施 c)質(zhì)量改進(jìn) d )持續(xù)改進(jìn)10. 設(shè)計(jì)更改應(yīng) ( d ) 。a)在實(shí)施前得到批準(zhǔn) b )評(píng)審時(shí)應(yīng)包括評(píng)價(jià)對(duì)產(chǎn)品組成部分和已交付產(chǎn)品的影響c)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑u(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn) d )a+b+c 11. 質(zhì)量手冊(cè)應(yīng)包括 ( d ) 。a)質(zhì)量方針和目標(biāo) b )過(guò)程的相互作用的表述 c )形成文件的程序或?qū)ζ湟?d )b+c 12. 監(jiān)視顧客滿意感受的方法不包括( d )。2 a)顧客滿意度調(diào)查 b )流失業(yè)務(wù)分析 c )索賠 d )使用產(chǎn)品13. 每次內(nèi)審的審核結(jié)果應(yīng)作為( c ) 過(guò)程的輸入。a)設(shè)計(jì)和開發(fā) b )管理體系策劃 c )管理評(píng)

4、審 d )產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)14. 產(chǎn)品防護(hù)涉及的對(duì)象是 ( d )。a)成品 b )半成品 c )原材料 d )a+b+c 15. 不合格的產(chǎn)品不能放行,除非 ( d )。a) 總經(jīng)理親自下令緊急放行 b) 顧客批準(zhǔn) c) 按程序規(guī)定作為讓步接收而放行 d) b+c 二、判斷題(正確的劃“”,錯(cuò)誤的劃“”,每題2 分,共 40 分)( )1. 顧客沒(méi)有抱怨就代表顧客滿意。( )2. 產(chǎn)品的測(cè)量應(yīng)由專職檢驗(yàn)員進(jìn)行。( )3. 職能科室對(duì)基層單位的監(jiān)督檢查屬于過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量。( )4. 一個(gè)文件可以包括一個(gè)或多個(gè)程序要求。( )5. 組織與供方簽訂的采購(gòu)合同可以不評(píng)審。( )6. 公司不必對(duì)顧客以口頭方

5、式提出的與產(chǎn)品有關(guān)的要求進(jìn)行評(píng)審。( ) 7. 生產(chǎn)組織部負(fù)責(zé)要求和指導(dǎo)生產(chǎn)分廠在產(chǎn)品制造全過(guò)程中運(yùn)用合適的搬運(yùn)方法,防止產(chǎn)品在工序流轉(zhuǎn)過(guò)程中損壞和變質(zhì)。( )8. 所有測(cè)量設(shè)備必須由經(jīng)授權(quán)的機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行效準(zhǔn)。( )9. “某車間新分配的工人不會(huì)操作設(shè)備”這一情景不符合的條款是6.2.1 。( )10. 發(fā)現(xiàn)不合格測(cè)量設(shè)備時(shí),要對(duì)已測(cè)量的結(jié)果進(jìn)行有效性評(píng)定和記錄,并對(duì)該設(shè)備和任何受影響的產(chǎn)品采取適當(dāng)?shù)拇胧#?)11. 在公司現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鉆機(jī)配套時(shí),對(duì)于用戶提供的絞車、轉(zhuǎn)盤公司不必驗(yàn)證。( )12. “由于沒(méi)有統(tǒng)一的規(guī)定, 某工序每個(gè)工人的做法都不同,而且產(chǎn)品的合格率差別很大。”這一情景不符合的條

6、款是7.5.1 b)。( )13. 合格供方的復(fù)評(píng)不必每年進(jìn)行。( )14. 當(dāng)在交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格或顧客反饋信息需要服務(wù)時(shí),銷售部門應(yīng)通知顧客和公司相關(guān)部門,并負(fù)責(zé)進(jìn)行策劃,提供服務(wù)。( )15. 每次內(nèi)審的審核結(jié)果應(yīng)作為質(zhì)量管理體系策劃過(guò)程的輸入。( )16. 組織對(duì)外包過(guò)程負(fù)有責(zé)任。( )17. 組織應(yīng)對(duì)顧客反饋?zhàn)鞒霭才牛匾獣r(shí),實(shí)施改進(jìn)。( )18. 糾正措施和預(yù)防措施的有效性均應(yīng)得到評(píng)審。3 ( ) 19. 組織對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)提供過(guò)程的控制不包括對(duì)交付產(chǎn)品后實(shí)施的活動(dòng)的控制。( )20. 公司質(zhì)量管理體系中每一名員工均應(yīng)認(rèn)識(shí)到自己所從事的活動(dòng)或工作對(duì)質(zhì)量管理體系的重要性和各

7、種活動(dòng)之間的關(guān)聯(lián)性,以及如何為實(shí)現(xiàn)所從事活動(dòng)的質(zhì)量目標(biāo)做出貢獻(xiàn)。三、案例分析題(每題15分:寫出不符合事實(shí)( 6 分)、不符合 gb/t 19001-2008 標(biāo)準(zhǔn)的條款號(hào)( 3 分)和內(nèi)容( 6 分), 共 30 分)1審核員在某食品包裝車間里,看見工人用一臺(tái)電子秤稱量待包裝的食品。審核員看見食品包裝袋上注明每袋食品的重量為50+0.50 克,審核員抽查現(xiàn)場(chǎng)已稱完重量的兩袋,發(fā)現(xiàn)秤量值分別是48.30 克和 48.35 克。工人解釋說(shuō): “每袋的重量都是夠的,只是這臺(tái)秤不準(zhǔn) , 我們把誤差算進(jìn)去了。”審核員看見秤上貼的校準(zhǔn)標(biāo)簽上表明該秤是在校準(zhǔn)周期內(nèi)的,但該秤在不稱量食品時(shí)確實(shí)不能回零。不符合標(biāo)準(zhǔn)條款 : iso 9001-2008 中 7.6 條。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容:當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備不符合要求時(shí), 組織應(yīng)對(duì)以往測(cè)量結(jié)果的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)和記錄。組織應(yīng)對(duì)該設(shè)備和任何受影響的產(chǎn)品采取適當(dāng)?shù)拇胧?. 審核員在供應(yīng)部審核, 查看 2012 年的材料采購(gòu)統(tǒng)計(jì)表, 發(fā)現(xiàn) 2012年共從北京新華公司采購(gòu)某種零件共計(jì)6 批 15000個(gè),但大約有 20% 左右的零件因質(zhì)量不好由新華公司進(jìn)行更換。審核員查合格供方名錄上列有北京新華公司,審核員問(wèn):“如何對(duì)北京新華公司進(jìn)行選擇評(píng)價(jià)的?”并請(qǐng)供應(yīng)部長(zhǎng)提供對(duì)北京新華公司的評(píng)價(jià)記錄。供應(yīng)部長(zhǎng)說(shuō):“我們沒(méi)有評(píng)價(jià)過(guò)北京新華公司,這家

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