1、MBR工藝平板膜生物反應(yīng)池調(diào)試與運行指導(dǎo)手冊*有限公司一、基本條件1、進(jìn)水水質(zhì)要求根據(jù)膜生物法污水處理技術(shù)規(guī)范HJ2010-2011標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)入膜池進(jìn)水水質(zhì)應(yīng)符合下列限值。名稱限值2 / 16化學(xué)需氧量（CODcr）500mg/L生化需氧量（BOD5）300mg/L懸浮物（TSS）150mg/L氨氮（NH3-N）50mg/L動植物油（n-Hex）30mg/L礦物油（n-Hex）3mg/LPH6-9對不符合以上水質(zhì)要求的污水，不得直接進(jìn)入膜池，應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理后方可進(jìn)入。2、 標(biāo)準(zhǔn)運行條件膜組件的標(biāo)準(zhǔn)運行條件如表1-1所示。為了保持良好的處理能力，必須確保MLSS濃度、B/C、DO（溶解氧）

2、及pH等處理條件在合適的范圍。原水中含有較多的夾雜物或粗粒的SS（懸浮物質(zhì)），以及油脂成分比重較大時，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚?。此外，?所示的為標(biāo)準(zhǔn)的運行條件，并不是適合各種廢水處理的條件范圍。使用環(huán)境（特別是污泥性狀）不同時，可能會有所差異。表1 膜組件的標(biāo)準(zhǔn)運行條件項目單位運行條件MLSSmg/L8000-10000DOmg/L2.0以上pH6-8水溫15-35B/C0.3 礦物油mg/L2懸浮物SS的控制：進(jìn)入膜池的廢水中不應(yīng)該有大顆粒的懸浮物貨或較硬的膠體，如果有此物，平板膜膜面會在運行過程中出現(xiàn)擦傷，甚至膜面會損毀。3、 運行管理項目膜組件的運行性能隨原水水質(zhì)和所設(shè)

3、運行條件變化而變化。為了維持穩(wěn)定的運行，推薦您進(jìn)行各項管理項目的數(shù)值等的記錄，從而把握貴公司的膜組件的運行性能的變化和特征。以下為運行管理項目的示例。（1）曝氣量（2）出水水流量即通量（4）跨膜壓差（TMP）（5）膜出水水水質(zhì)（BOD、COD、濁度、油等）（6）反應(yīng)池水溫（7）原水水質(zhì)（BOD、COD、濁度、油、TN、TP等）（8）剩余污泥排除量（9）DO（溶解氧濃度）（10）膜池pH（11）MLSS（12）污泥沉降性能（SV30）建議將以上項目作為常規(guī)項目進(jìn)行記錄入檔，尤其是對跨膜壓差的記錄，最好一個小時記錄一次，這樣就可以隨時掌握膜污染的情況，決定通過調(diào)整出水流量或決定進(jìn)行化學(xué)清洗。4、膜

4、生物反應(yīng)器的日常檢查為了膜組件的穩(wěn)定運行，曝氣狀態(tài)及生物處理的穩(wěn)定尤其重要。請實行以下所示的日常檢查。（1）跨膜壓差檢查跨膜壓差的穩(wěn)定性?？缒翰畹耐蝗簧仙砻髂の廴镜陌l(fā)生，這可能是不正常的曝氣狀態(tài)或污泥性質(zhì)的惡化導(dǎo)致的。這種情況發(fā)生時需采取必要的措施，例如膜組件的化學(xué)清洗。（2）曝氣狀態(tài) 檢查曝氣空氣量是否為標(biāo)準(zhǔn)量、以及是否為均一曝氣。發(fā)現(xiàn)曝氣空氣量異常、有明顯的曝氣不均一時，請進(jìn)行必要的措施：如通過空氣沖刷管調(diào)節(jié)，檢查安裝情況以及調(diào)整曝氣等。（3）活性污泥的顏色及氣味 正常的活性污泥的顏色及氣味為土褐色有凝集性、無令人不快的氣味。如果外觀及氣味不是這種狀態(tài)時，請適當(dāng)?shù)貙LSS、DO、pH

5、、水溫、BOD負(fù)荷等數(shù)值進(jìn)行檢查。 （4）MLSS 正常的MLSS在800010000mg/L。沒有滿足該條件的場合，可能無法達(dá)到既定性能，因此請適當(dāng)?shù)卣{(diào)整MLSS范圍：MLSS過低時，可采用投入種泥或停止污泥排放等措施；MLSS過高時，可采取增加通向污泥濃縮停留池等的污泥排放量等措施。（5）DO 正常的DO是膜生物反應(yīng)器內(nèi)均為2mg/L以上。沒有滿足該條件時，可采取調(diào)整曝氣條件等必要的措施。（6）pH 正常的pH為68。沒有滿足該條件的場合，可能會發(fā)生無法達(dá)到既定性能的情況，請在預(yù)處理池中添加酸或堿來調(diào)整pH。（7）水溫 正常的水溫為1535 。沒有滿足該條件的場合，可能會發(fā)生無法

6、達(dá)到既定性能的情況，因此如有可能請采取冷卻、保溫等必要措施。 （8）水位 請檢查膜生物反應(yīng)器的水位是否在正常范圍內(nèi)。發(fā)生異常時請進(jìn)行以下檢查：可通過自動控制檢查。（9）出水色度微生物在死亡后，會分泌一種帶有色素的惰性物質(zhì)，從而導(dǎo)致出水顏色略黃。此時，需排掉一些死泥，恢復(fù)出水顏色。二、平板膜組件的初運行1、 清水運行（1） 檢查和設(shè)置清水運行前，請先進(jìn)行以下檢查準(zhǔn)備工作。（a）請再次確認(rèn)空氣管、污水管的正確連接。（b）確認(rèn)膜元件箱體在曝氣箱上已固定好。（c）確認(rèn)膜組件放置的反應(yīng)池內(nèi)已清洗完畢。打開保護(hù)蓋。泥土和灰塵可能會對損壞膜組件。（d）將清水放入池內(nèi)之前，打開空氣排放閥，排出膜元件

7、中的空氣。（e）將清水（自來水或過濾水）放至運行水位。（f）放水完畢后，將空氣排放閥關(guān)閉。（2）清水運行請按以下要領(lǐng)進(jìn)行清水運行。（a）曝氣鼓風(fēng)機(jī)啟動后，請確認(rèn)曝氣量和曝氣的均勻性。* 清水運行時可能會有泡沫產(chǎn)生。這種現(xiàn)象可能是由于膜中含有的不溶性的可生化的親水性物質(zhì)導(dǎo)致的?？梢圆还苓@一現(xiàn)象而繼續(xù)運行。（b）一臺鼓風(fēng)機(jī)對多臺膜組件送風(fēng)時，應(yīng)供給保證各個膜組件的空氣量相同。如果有嚴(yán)重的不同，請檢查管道構(gòu)造（接口管粗細(xì)等）和各送氣管情況，使送氣量達(dá)到一致。（c）清水調(diào)試時，請檢查控制設(shè)備的性能。（d）清水調(diào)試時，請測定設(shè)計過濾水量（通常時及最大、最小流量時）下的膜間壓差、水溫，并進(jìn)行記錄保管。（e

8、）清水調(diào)試時，性能測試結(jié)束后，請馬上停止過濾和曝氣。2、 種泥的投加必須進(jìn)行種泥的投加。如果不進(jìn)行種泥投加，直接用膜分離原水，可能較早地產(chǎn)生膜的堵塞。請按以下要點實施種泥的投加。（1）請預(yù)備好處理同種廢水的種泥。（2）投加種泥后緊接著開始投入原水。請通過微細(xì)格柵（縫隙5mm以下）等來投入，從而去除夾雜的物質(zhì)。（3）種泥投入的量應(yīng)能使膜浸沒槽MLSS濃度在3,000mg/L以上。* 請勿使用接種劑*3、 調(diào)試開始種泥投加完畢后，首先開始曝氣，接著開始過濾運行，同時開始原水供給。過濾水量穩(wěn)定時，請測定、記錄下實際運行的過濾水量下的膜間壓差、水溫。運行管理相關(guān)的事項在后面進(jìn)行說明。1）培菌由于污泥剛

9、剛接種，還處于休眠階段，此時污泥的絮凝性和沉降性很差。為了防止膜的污染，起步水量為設(shè)計水量的1/3-1/4，在保障膜不被污染的曝氣下，調(diào)整曝氣供氧量，并且觀察負(fù)壓表指數(shù)，運行周期為5-7天，同時注意營養(yǎng)比，C:N:P=100:5:1。2）小水量運行經(jīng)過5-7天的污泥訓(xùn)化，污泥從休眠中醒來，兼氧菌轉(zhuǎn)為好氧菌。此時加大水量，約設(shè)計水量的1/4-1/2,在此水量下運行，維持8-15天。觀察負(fù)壓表讀數(shù)，并做好記錄。3）滿負(fù)荷運行當(dāng)污泥沉降性和濃度都分別提高至15%和5000mg/L左右，曝氣強(qiáng)度和水量提至設(shè)計要求運行。密切注意負(fù)壓表讀書，做好相關(guān)的調(diào)試記錄。4）以上參數(shù)按照現(xiàn)場實際運行過程中的數(shù)據(jù)變化

10、來確定。三、 運行管理1、 管理項目及實施頻率為了維持膜組件的性能，維護(hù)管理項目及其實施頻率按以下所述進(jìn)行。（1）曝氣管的清洗（頻率：每周一次）（2）膜元件的藥液清洗，每個月采用0.3-0.5%的次氯酸鈉溶液清洗一次，浸泡2-3小時（或者過濾流量下跨膜壓差比初期穩(wěn)定運行時的跨膜壓差達(dá)到-25-30kPa時，觀察負(fù)壓表的參數(shù)，也進(jìn)行一次藥液清洗）。每6個月應(yīng)進(jìn)行一次恢復(fù)性清洗，清洗采用堿洗（0.5%的次氯酸鈉溶液，浸泡2-3小時）、酸洗（1%草酸檸檬酸溶液，浸泡1-2小時）。（3）出水管的更換（頻率：大約為每3年一次，但因使用情況各異）* 更換出水管時，請使用指定的型號。* 更換出水管時，將出水

11、管牢固的插入出水口根部。* 更換出水管時，避免對膜元件和集水管進(jìn)水口用力過度，防止損壞。2、 曝氣管的清洗方法膜組件的曝氣系統(tǒng)長時間的運行后曝氣管的穿孔可能因污泥堵塞，這樣會導(dǎo)致膜組件的曝氣不夠均勻。通過現(xiàn)場的觀察，如果發(fā)現(xiàn)曝氣不均勻就應(yīng)該按下面的方法進(jìn)行調(diào)節(jié)。曝氣管沖洗方法：（1）自吸泵停止運行。（2）打開清洗用閥門V2。通過該操作使曝氣管中的污泥逆流進(jìn)入V2閥控制的放空管路，同空氣一起被排放。（3）保持閥門V2開一段時間后關(guān)閉閥門V2，如果曝氣穩(wěn)定則曝氣系統(tǒng)已經(jīng)正常，若曝氣仍然不均勻重復(fù)上面的操作。（4）自吸泵開啟重新啟動MBR系統(tǒng)。3、 膜元件的化學(xué)清洗當(dāng)跨膜壓差上升過大時，需要進(jìn)行化學(xué)

12、清洗。當(dāng)膜表面的孔堵塞時，這樣的壓力上升就會發(fā)生?；瘜W(xué)清洗的周期如下所示：（1）同一過濾流量下膜間壓差比初期穩(wěn)定運行時的膜間壓差高-25kPa時，進(jìn)行一次藥液清洗。（2）當(dāng)跨膜壓差上升很快時，盡早進(jìn)行藥液清洗。盡早進(jìn)行的化學(xué)清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。清洗方式：詳見三節(jié)，第1條款（2）中采用的清洗方式。4、 使用的藥品使用的藥品及其標(biāo)準(zhǔn)使用條件如表2所示。請選擇與污染物質(zhì)對應(yīng)的藥品。表2 清洗所用的標(biāo)準(zhǔn)藥品及其使用條件污染物質(zhì)藥品名藥液濃度注入藥液量清洗時間有機(jī)物次氯酸鈉（市面上的15%有效液氯濃度)兌成0.5%的浸泡藥液2-5L/膜元件2-5小時無機(jī)物草酸0.5-1.0wt2-5L/膜

13、元件2-5小時無機(jī)物檸檬酸1-3wt2-5L/膜元件2-5小時5、藥品的使用操作清洗使用的藥品可能含有觸及人體時會造成傷害的物質(zhì)，因此請在仔細(xì)閱讀藥品的產(chǎn)品安全手冊（MSDS）的基礎(chǔ)上，務(wù)必裝備有保護(hù)眼鏡、手套等保護(hù)用具，操作時請非常小心作業(yè)。附著到皮膚時，請按照MSDS進(jìn)行該藥品對應(yīng)的處理措施。（1）次氯酸鈉溶液/（NaClO）操作上的注意事項(a)請避免通風(fēng)換氣不充分、避開高溫物體、火花等，避免與酸的接觸。(b)請勿進(jìn)行使容器顛倒、掉落、被撞擊或過度拉動等粗暴的操作。(c)請勿擅自造成粉塵或蒸氣，以免發(fā)生泄漏、溢出、飛灑等事件。(d)使用后請密閉容器。(e)操作后，請仔細(xì)清洗手、臉等部位，

14、并漱口。(f)指定場所以外請勿飲食、抽煙。(g)請勿將手套及其他已污染的護(hù)具帶入休息場所。(h)操作場所無關(guān)者禁止入內(nèi)。(i)請穿著合適的護(hù)具，以免吸入藥品和眼睛、皮膚及衣服接觸到藥品。(j)操作場所在室內(nèi)時，請使用局部排氣裝置。保管上的注意事項(a)避免日光的直接照射，請于陰暗處保管；密閉保存，避免與空氣的接觸。(b)儲液槽請采用耐腐蝕的容器。 (2)草酸/（COOH）2操作上的注意事項(a)遠(yuǎn)離強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)堿。(b)請勿進(jìn)行使容器顛倒、掉落、被撞擊或過度拉動等粗暴的操作。(c) 請勿擅自造成粉塵或蒸氣，以免發(fā)生泄漏、溢出、飛灑等事件。(d)使用后請密閉容器。(e)操作后，請仔細(xì)清洗手、臉等

15、部位，并漱口。(f)指定場所以外請勿飲食、抽煙。(g)請勿將手套及其他已污染的護(hù)具帶入休息場所。(h)操作場所無關(guān)者禁止入內(nèi)。(i)請穿著合適的護(hù)具，以免吸入藥品和眼睛、皮膚及衣服接觸到藥品。(j)操作場所在室內(nèi)時，請使用局部排氣裝置。保管上的注意事項(a)避免日光的直接照射，請于通風(fēng)良好盡量陰涼的地方密閉保管。(b)儲物槽請采用耐腐蝕的容器。 (3)檸檬酸/HOOCCH2C(OH) (COOH)CH2COOH操作上的注意事項(a)遠(yuǎn)離強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)堿。(b)請勿進(jìn)行使容器顛倒、掉落、被撞擊或過度拉動等粗暴的操作。(c) 請勿擅自造成粉塵或蒸氣，以免發(fā)生泄漏、溢出、飛灑等事件。(d)使用后請密閉

16、容器。(e)操作后，請仔細(xì)清洗手、臉等部位，并漱口。(f)指定場所以外請勿飲食、抽煙。(g)請勿將手套及其他已污染的護(hù)具帶入休息場所。(h)操作場所無關(guān)者禁止入內(nèi)。(i)請穿著合適的護(hù)具，以免吸入藥品和眼睛、皮膚及衣服接觸到藥品。(j)操作場所在室內(nèi)時，請使用局部排氣裝置。保管上的注意事項(a)避免日光的直接照射，請于通風(fēng)良好盡量陰涼的地方密閉保管。(b)儲物槽請采用耐腐蝕的容器。6、 膜元件的藥液清洗方法（1）膜元件的在線化學(xué)清洗流程將藥液沿透過水導(dǎo)流管徐徐注入充滿膜元件，使藥液從膜的里側(cè)向外側(cè)滲出。藥液注入時，請利用自然水頭。根據(jù)藥液槽的不同設(shè)計位置，由圖依次進(jìn)行說明。圖2 在線清洗示意圖

17、 關(guān)閉出水管閥門，開啟閥門及閥門，將清洗液從高位水箱由漏斗注入抽吸管道至膜元件； 注入清洗液為 25 L/片，注滿后關(guān)閉閥門，堿洗液浸泡 35 小時即可； 浸泡完畢后關(guān)閉閥門，重新開啟閥門，開啟設(shè)備正常出水。 若漏斗設(shè)置于室外，在不使用時需加蓋，防止臟物跟隨清洗液進(jìn)入抽吸管影響正常運行。藥液箱處于較低位置時的藥液清洗流程（a）請確認(rèn)藥液閥門已關(guān)閉、藥液泵已停止。（b）藥液箱內(nèi)藥液調(diào)整到給定狀態(tài)。（c）停止過濾運行、關(guān)閉透過水閥（繼續(xù)曝氣）。（d）確認(rèn)已打開藥液泵、確認(rèn)藥液的循環(huán)。（e）徐徐打開藥液閥，開始注入藥液。（f）注入給定量的藥液，注入終了后停止藥液泵。（g）放置給定時間（25小時）。（

18、h）關(guān)閉藥液閥，打開透過水閥，重新開始過濾運行。*由于開始運行初期時的透過水中殘留有藥液，請將其返送回原水池。無法返送時，請根據(jù)使用場所的環(huán)境來實施廢液處理。藥液箱處于較高位置時的藥液清洗流程（a）請確認(rèn)藥液閥門已關(guān)閉。（b）藥液儲槽內(nèi)藥液調(diào)整到給定狀態(tài)。（c）停止過濾運行、關(guān)閉透過水閥（繼續(xù)曝氣）。（d）徐徐打開藥液閥，開始注入給定量的藥液。（e）藥液沖洗結(jié)束時，膜元件內(nèi)及透過側(cè)配管中會殘留藥液。再次進(jìn)行過濾運行時，在藥液對過濾水水質(zhì)的影響消失前，請將過濾水返送到原水或者作為廢水進(jìn)行處理（f）注入后，放置給定時間（25小時）。（g）關(guān)閉藥液閥，打開透過水閥，重新開始過濾運行。*由于開始運行初

19、期時的透過水中殘留有藥液，請將其返送回原水池。無法返送時，請根據(jù)使用場所的環(huán)境來實施廢液處理。（2）膜元件藥液清洗操作時中的注意事項（a）請使用重力方式進(jìn)行藥液注入，壓力 控制在10kPa以下。如果直接通過泵注入，壓力可能會在10kPa以上，將導(dǎo)致膜元件的損壞。因此絕對請勿如此操作。（b）請在膜元件處于浸沒狀態(tài)下進(jìn)行注入。為了確保操作者的安全，請確保水面到膜元件上部的水深在500mm以上。（c）藥液清洗時，曝氣攪拌也應(yīng)繼續(xù)。但是，藥品種類等的影響會導(dǎo)致膜浸沒槽產(chǎn)泡。這時請下調(diào)曝氣量。（d）藥液溫度越高，則沖洗效果越好。但是溫度請勿超過40度。另一方面，溫度太低時，無法發(fā)揮沖洗的效果，可能會無法

20、恢復(fù)膜性能。因此，請盡量保持膜浸沒槽內(nèi)的溫度。（2）離線化學(xué)清洗流程 平板膜經(jīng)過一段時間的運行和在線清洗后膜污染仍然不能很好的解決，此時就需要進(jìn)行離線清洗，這樣才能更好的解決膜污染問題。 離線清洗的步驟： 1）膜池前端提升水泵、自吸泵、鼓風(fēng)機(jī)停止工作。 2）對膜池進(jìn)行放空，當(dāng)膜組件部分的2/3露出水面時停止放空。 3）準(zhǔn)備兩個一定容積的器皿且能夠放置多片膜元件，并在兩個容器內(nèi)分別配置0.5%的次氯酸鈉溶液和1%左右的草酸溶液。 4）將膜組件露出水面的部分用高壓水槍沖洗干凈，工作人員準(zhǔn)備必要的勞動保護(hù)裝置及拆卸工具。5）工作人員將硅橡膠軟管、膜組件壓板及硅橡膠軟管小心拆卸下來，放置在安全區(qū)域。6）依次將膜元件從MBR膜池中小心拿出，并用高壓水槍將膜表面的污垢沖掉然后放入堿液池進(jìn)行浸泡。7）浸泡1個小時后將膜元件拿出且到掉膜里剩余的堿性藥劑后放入酸性藥液清洗1個小時。8）酸堿清洗完成后按照膜元件的安裝說明小心完成安裝。9）安裝完成后首先開啟鼓風(fēng)機(jī)，曝氣一段時間后開啟自吸泵，調(diào)節(jié)出水流量1/3-1/4，運行4-8小