1、柏果鎮興達煤礦區段回風聯絡巷探放水設計2014年6月3日礦會審意見參加會審人員二0一四年 月 日會審主持人礦長生產礦長安全礦長機電礦長措施學習貫徹記錄名 簽務種 職工間 時名 簽務種 職工間 時貫徹學習時間：2014年 月 日 地點： 貫徹人（簽名）：一、礦井概況5二、工作面情況5三、開采技術條件6四、探放水組織機構9五、探放水設計10六、探水安全技術措施 11七、放水時的安全措施15掘進工作面探放水迎頭支護圖17八、透水時的災情處理措施 18九、疏放水安全技術規定18興達煤礦二區段回風聯絡巷探放水設計、礦井概況1、興達煤礦位于盤縣北部，行政區劃屬柏果鎮核桃寨村，直距盤縣城關鎮15公里、柏果火

2、車站9公里，交通較為方便。礦區地理坐標：東經104° 3446 104° 36 07，北緯 25° 58 15 25° 59 14。礦井設計能力 30 萬t/a，采用斜井開拓方式，礦區范圍形狀為一四邊形，礦井面積1.4477km2,屬柏果鎮管轄。2、礦井主斜井井口標高+1663米、副斜井井口標高+1655米，回風斜井口標高+1660米，行人斜井井口標高+1663。通風方式采用中央并列抽出式通風。排水裝備見下圖。設備名稱設備型號技術參數配套電機功率數量地點管徑管路長度（m）多級清水 離心泵MD155-67X 4電壓380/660V、流量 155m3/min

3、、揚程 268m200KW1井底 水倉多級清水 離心泵MD155-67X 4電壓380/660V、流量 155m3/min、揚程 268m200KW1井底 水倉©108X 4460m X 2多級清水 離心泵MD155-67X 4電壓380/660V、流量 155m3/min、揚程 268m200KW1井底 水倉3、供電采用雙回路供電，地面供電裝有容量630KVA及 1000KVA變壓器各一臺，井下供電裝有800KVA變壓器兩臺，315KVA變壓器兩臺從地面變電所兩趟 高壓10000V直達井下變電所到達工作面各作業地點。二、工作面情況、本巷道為二區段回風聯絡巷，開口點位于礦井+1515

4、標高，從二區段運輸巷開口往里42米處以+30°坡度掘進20米后落平，再平巷掘進50米以二區段回風石門貫通。該巷道主要用于二區段運輸巷的專用回風和行人，設計長度70m,其中服務年限3年，二區段回風聯絡巷施工過程中沿1#煤層頂板掘進。二區段 回風聯絡巷用于二區段運輸巷的回風，巷道所處層位礦壓較小、變形量不大、 服務年限短，所以二區段回風聯絡巷采用梯形棚支護，上寬為：2600mm下寬：3400mm中高2.2m，凈斷面積6.6m2。從二區段回風聯絡巷的情況及礦井資料來看，該巷道為半煤巷道，水患影 響不大，但應嚴格按照煤礦安全規程、防治水規定進行探放水工作。三、開采技術條件（一）地質構造本井田

5、位于照子河向斜北翼，為一向南西傾斜的單斜構造。地層走向北西、 南東，地層傾角50°55°。東部7勘探線附近F21下盤稍緩，地層傾角45度 左右。礦區內共發現斷層5條，多屬走向逆斷層，斷層編號為 Fl、F3、F7、Fi。、F21, 其中F21是鉆孔中發現的隱伏斷層。Fl走向逆斷層：為井田北部邊界區域性較大斷層。 斷層走向北西-南東，傾 向南西，傾角61°65°。地面斷裂線清楚，龍潭組上段地層逆沖于飛仙關組 上段地層之上，地層斷距 350米左右。地下有401號孔、402號孔、502號孔、 503號孔、504號孔、505號孔、601號孔、703號孔、八個鉆孔控

6、制。F3傾向正斷層：斷層走向北東南西，傾向南東，傾角65°70°，落差80米左右。F7走向逆斷層：為F1斷層上盤分支斷層。本井田內地面無出露，斷層走向 北西，傾向南西，傾角35°57°，地層斷距約1530米。地下有401號孔、 503號孔、504號孔、505號孔、602號孔、704號孔、六個鉆孔控制。Fio走向逆斷層：斷層走向北西南東，傾向南西，傾角60°70°，地面斷距35米。該斷層對本井田煤層無影響。F21隱伏逆斷層：位于井田東部，為 704號鉆孔所見。推測斷層走向北西- 南東，傾向南西，傾角70°左右。704號鉆孔斷點

7、251.23米，1-5下號煤層重 復，地層斷距20米，無明顯破碎帶，巖芯傾角無變化。本井田內構造復雜程度屬第二類一中等構造。（二）煤層頂底板礦區內可采煤層及局部可采煤層有1、3、5、5下、6號煤層，煤層總厚度10.73米，其中較穩定的有1、3、5三層；不穩定煤層有5下、6號煤層。1號煤層：位于龍潭組頂部，為龍潭組與飛仙關組分界標志層。該煤層厚度 穩定，變化不大，為礦區主要可采煤層。煤層總體傾向南西，傾角平均50°。煤層厚1.954.85m,平均厚3.63m，厚度穩定，煤層中部含18層夾矸，屬 較穩定型煤層，煤層結構復雜。煤層頂板為粉砂質泥巖，底板為泥巖、泥質粉 砂巖。3號煤層：位于龍

8、潭組上部，上距1煤層約7.81m。煤層總體傾向南西，傾 角平均50°。煤層厚0.693.86m,平均厚1.78m，厚度較穩定，無夾矸，屬較 穩定型煤層，煤層結構簡單。煤層頂板為細砂巖，底板為粉砂質泥巖。5號煤層：位于龍潭組上部，上距3煤層約7.72m。煤層總體傾向南西，傾 角平均50°。煤層厚0.332.90m,平均厚1.19m，厚度較穩定，含12層夾 矸，屬較穩定型煤層，煤層結構中等。煤層頂板為粉砂巖、粉砂質泥巖，底板 為泥巖、粉砂巖。5下號煤層：位于龍潭組上部，上距5煤層約3.15m。煤層總體傾向南西,傾角平均50 °。煤層厚0.111.89m,平均厚1.18

9、m，厚度不穩定，含01層 夾矸，屬不穩定型煤層，煤層結構簡單。煤層頂板為粉砂質泥巖，底板為粉砂 質泥巖。6號煤層：位于龍潭組上部，上距5下煤層約5.4m。煤層總體傾向南西，傾 角平均50°。煤層厚0.373.72m,平均厚0.95m,厚度不穩定，無夾矸，屬不 穩定型煤層，煤層結構簡單。煤層頂板為粉砂巖，底板為粉砂質泥巖。(三) 煤層及其賦存礦區內可采煤層及局部可采煤層有 1、3、5、5下、6號煤層，煤層平均坡 度60°左右，屬急傾斜煤層。(四) 水文地質(1) 、河流井田內無河流和地表水體。見有泉點和小溪。泉點流量為0.2680.511升/秒。小溪溝沖溝分布，雨后流量增大，

10、枯季流量變小或干涸。對開采不會造成影響。(2) 、地質含水性由于礦井直接充水含水層露頭分布不廣，接受大氣降水補給不強，為中 等弱含水層，充水通道主要以巖石原生和采礦節理、裂隙為主，規模一般不 大，少量為斷層、老窯巷道、巖溶管道導水，因此未來礦井充水方式主要以滲 水、滴水、淋水為主，局部可能發生突水。(3) 、水文地質類型：本地區最低侵蝕基準面為礦區北東部外一溪溝內，標高為1591.2m,礦井最低泄標高為1650m龍潭組裂隙水、小煤礦和老窯采空區積水、地表沖溝水，故本礦山屬于以 裂隙充水為主，水文地質條件復雜程度為中等，水文地質類型屬二類二型，只 是在斷層交錯地帶、煤層低于最低侵蝕基準面地帶，水

11、文地質條件復雜程度增 大。（4）、礦井正常涌水量42mVh。最大涌水量130 m3/h。（5）、礦區內存在老窯，年代久遠，據以往勘探中調查資料，老窯開米時 多有頂板淋水、滴水現象，停采后多有積水，甚至與大氣降水有水力聯系。老 窯積水將會給未來礦井開采淺部煤層時帶來危害。在開采過程中，必須嚴格執 行物探先行，鉆探驗證“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放 水原則。四、探放水組織機構根據礦井概況和開采的水文地質條件，為了使我礦的探放水工作有序的進 行，特成立興達煤礦探放水領導小組。組長：劉禮高副組長：張富洪成員：漆建華、周遠東、黃繼閱、何勇及探水隊全體人員由朱龍西、張光正、朱小兵、張光華

12、、余俊田、劉傳黨等打鉆隊全體人員 具體負責現場探放水施工作業，由礦技術員金晶、柳福碧、蘭波、任建強、張 燦等對探放水鉆孔施工進行放線并將探水孔的的深度、角度等原始資料整理后 報領導簽字后報分公司領導審批。由張燦等技術員繪制探水成果表后張貼于現 場探水牌板上，并在探水位置做好探水起點標志，掛好探水起點牌版。由各掘 進頭瓦檢員下班前丈量清楚已掘進尺后填寫好牌板，由技術員對井下對各頭的探水進尺進行復核，做到零誤差，不超掘。五、探放水設計（一）、探放水原則必須按物探先行，鉆探驗 證“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原則進行。探水鉆孔必須保持一定的超前距（超前距為30m）、幫距和鉆孔密度，探水

13、工作采用“探水掘進探水”循環進行，探水孔為掘進巷道 掘進探明一段安全距離后，巷道允許掘進一段距離，然后再探再掘，確保掘進 安全。掘進巷道方向必須與探水方向一致，如有改變必須另行探水。（二）、探放水設備選擇使用的探水設備有物探和鉆機，物探（礦用瞬變電磁儀）型號為YCS40（A）; 鉆機型號為ZY- 750三臺（一臺工作，二臺備用），功率15KV，其最大鉆進距離 150 m,鉆頭直徑 65mm 80mm 105mm（三）鉆孔布置二區段回風聯絡巷采用物探先行鉆探補充的方法，即探水距離到位后比先 做物探，再根據根據物探結果針對性施工鉆孔進行探放水。1. 超前距：探水鉆孔終孔位置應始終超前掘進工作面的距

14、離為30m。探水鉆孔布置形式為，在迎頭呈扇形布置，具體參數為：探放水鉆孔安全超前距為30m,幫距為30m。施鉆要求：探水鉆采用ZY- 750全液壓煤礦用鉆機，施工迎頭鉆孔平距不 小于80米，每推進50米停止掘進，進行一組鉆孔的施工。鉆孔施工完畢無異 常，掘進迎頭再推進50米停頭，進行下一組鉆孔的施工。依此交替進行，直至 施工完畢。施工時，嚴格按本設計鉆孔參數組織施工和驗收，并做好相關記錄。2、允許掘進距離：每次探放水鉆孔施工完畢后，以最短的鉆孔長度（水平投影長度）減去超前保護距離之后所剩余的距離。3、幫距：為使巷道的兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離， 即成扇形布置的最外則探水孔所控制

15、的范圍與巷道幫的距離，其值與超前距相 同，取30米。4、探水鉆孔布置與孔數按巷道的設計方向在其水平面和豎直面內根據物探結果進行布置。a、物探一般在迎頭共布置13個點，按照從180° -0 °每隔15°布設一個 點，方位為正迎頭方向和頂板 45°和底板方向45°。b、每次允許掘進進尺到位后必須先做物探，再根據物探成果設計鉆孔，但每次施工鉆孔個數不得低于 5個，對于物探電阻值異常的區域應針對性增設 鉆孔進行探水。c、探水鉆孔的最小超前距或幫距不得小于 30md、一般傾斜煤層平巷的探放水孔，呈半扇面形布置在巷道正前和上幫。e、傾斜煤層上山巷道探放水孔

16、，呈扇面形布置在巷道的前方。f、探放斷層水及底板巖溶水的鉆孔，必須沿掘進方向的前方及下方布置。g、從探、排有效，又能防止沖垮煤壁和放水過大的原則出發，孔徑不大于70mm終孔孔徑不大于 58mm六、探水安全技術措施（一）井下鉆工上崗條件（1）必須熟悉煤礦安全規程和井下工作的一般安全知識，經專門技術培訓，考核合格后，方可上崗(2) 熟悉鉆機的工作原理。掌握各種鉆機的操作要領，維護保養及排除故障的技術知識。(3) 掌握瓦斯抽放、煤層注水、注漿、防滅火、防突等各種鉆孔的封孔和 施工方式。(4) 掌握煤礦安全規程對瓦斯抽放、煤層注水、注漿、防突等的有關 規定。(5) 了解有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。(

17、6) 熟悉預防災害的措施和礦井避災路線。(7) 掌握井下打鉆、注漿、封孔、煤層注水、防滅火、瓦斯抽放、防突等 各種鉆孔的施工方法。(二) 探水安全技術規定、安裝鉆機前，必須遵守下列規定： 、加強鉆場附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和擋板。 、清理巷道，挖好排水溝。 、安設探水鉆機前，必須在打鉆地點或附近10米內安設能直通礦調度室的專用防爆電話，一旦出現透水無法控制時，可立即通知礦調度及有關的風險作業人員按避災路線撤離。 、測量和防探水人員必須親臨現場， 依據設計，確定主要探水孔的位置、 方位、角度、深度及鉆孔數目。、鉆機運往作業地點后，應仔細檢查：、檢查所有緊固件是否牢固，檢查操作

18、手輪柄是否靈活可靠，檢查齒輪 咬合情況。主軸轉動是否靈活，皮帶松緊是否適宜。皮帶可通過調整螺絲進行 調整，電機的接線一定要專職電工操作，并檢查電機及防爆開關是否符合要求， 并注意電機的旋轉方向（鉆機主軸應順時針方向旋轉），一定按箭頭的方向旋轉。 先空機運轉，待正常后，再正式鉆機。、檢查機油、液壓油油量并加足。、鉆機固定安裝在井下可借機座用木頭支柱與巷道頂板或梁撐緊。同時對底座的左右后部 也應支撐，防止機體左右擺動和鉆機受力后向后移動，鉆機安裝必須平穩、牢 固。、鉆探操作1、打鉆人員必須對鉆機的結構原理了解清楚，詳細看懂說明書，嚴禁盲 目開鉆。2、 開鉆前不要鎖緊鉆桿，先試旋轉方向（主軸應順時針

19、方向），待方向 正確后，才能鎖緊鉆桿。嚴禁開反車！以防鉆桿、巖芯管、鉆頭在鉆孔中脫扣（落），造成事故和損失。3、鉆機工作時，通過給進裝置驅動，實現主軸和鉆桿一體前進。在鉆機 鉆進一個行程后，松開主軸卡環將給進手柄扳至回程，主軸后退，退回主軸后。 再用卡瓦夾緊鉆桿，進行二次給進。如此往復實現鉆進，在需添加鉆桿時，須 先關掉電源、水源，將前一根鉆桿后的給水器取下，所加鉆桿接在前鉆桿末端， 并用兩把600 mm管子鉗夾住鉆桿將其擰緊，然后再接上給水器，便可繼續鉆進。 鉆進結束后，將鉆桿從鉆孔拖出，拖出的每根鉆桿應及時松下，避免由于取出 的鉆桿過長而對鉆桿部分的螺紋造成損壞。4、按地質技術人員所標定的

20、孔位及施工措施中規定的方位、角度施工，不經地質技術人員同意，不得擅自改動5、鉆探工人穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。6、啟閉開關時，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機，隨時觀 察和聽從司機命令，準確、及時、迅速地啟動和關閉開關。7、禁止用手、腳直接制動機械運轉部分；禁止將工具和其他物品放在鉆 機、電機保護罩上。8司機要站在鉆機后側，不得緊靠鉆機；鉆機后面和前面的給進范圍內， 不準站人，給壓要均勻，根據孔內情況及時調整鉆法及壓力。9、采用清水鉆進時，要保證有足夠的水量，不準打干鉆。10、預計水壓較大的探水地點，在鉆孔之前，必須先安好孔口管和控制閘 閥，并準備好木塞，以便必須要時

21、堵孔之用。控制閘閥在入井前必須進行耐壓 試驗，達到設計承受水壓后，方許可投入井下使用11、掘進工作面安設探水鉆探水時，必須撤出該掘進工作面與探水無關人 員，并將其與井底車場及中央泵房聯通巷道內人員全部撤退到安全地點后，方 許可開鉆探水工作。12、探水地點，必須有安全員，瓦檢員現場檢查安全工作和檢查瓦斯用其 它有毒有害氣體。并將風筒未端接到探水迎頭，對著鉆孔，及時吹散瓦斯、避 免有害氣體涌出傷害探水作業人員。探水作業人員應攜帶隔離式自救器，在壓 風掘進工作面，壓風管路應保持完好。備黃泥、破布、水塞，在有害氣體涌出 時將鉆孔臨時封閉。13、鉆進過程中，一旦發現煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水

22、量 突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得拔除鉆桿，現場負責 人員應立即向礦調度室報告，并派人監測水情。如果發現情況危急時，必須立 即撤出所有受水威脅地區的人員，然后采取措施，進行處理。14、探水鉆機在探水過程中、若發現鉆孔水量增大或推進手柄松動（這可 能是快透入老空或斷層），應加固套管和鉆機附近的支架，壓力很大時可用支架 或木垛支撐。15、完成鉆眼工作后，拆卸鉆桿時應注意安全，拆卸鉆桿要完全，有遺失 鉆桿的要采取堵孔并匯報礦調度室防止上山眼遺桿受瓦斯壓出下滑傷人。折下 的鉆桿應放在箱內裝好，以便下次再用。然后再拆除供電電源及管路，并整理 好。16、探放老空水前，首先要分析查明老空

23、水體的空間位置、 積水量和水壓, 老空積水區高于探放水地點位置時，只準用鉆機探放水。探放水孔必須打中老 空水體，并要監視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。鉆孔接近 老空，預計可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必須有瓦斯檢測工或礦山救護 隊員在現場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過規定時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告調度室，及時處理。17、鉆孔放水前，必須估計積水量，根據礦井排水能力和水倉容量，控制 排放水流量，放水時，必須設專人監測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好 記錄。若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告礦調度室。18、透老空后，需經瓦檢員檢查有

24、無有害氣體溢出，并嚴格按操作規程要 求對鉆孔進行處理。七、放水時的安全措施通過探水鉆孔探明老窯水位置后，決定采取直接放水方法的來進行處理。 并按以下步驟和方法實施放水。（一）首先控制探水鉆孔出水，由于水壓不大，直接采用木契控制。（二）加固迎頭煤壁、加固鉆場支護。（三）關閉擋水半墻，撤出井下所有人員。（四）疏通、清理鉆場與主平硐之間水溝。（五）埋設放水管及控制閘門，進行控制放水試驗。（六）根據放水試驗，檢驗放水方法及措施是否合理，是否需要補充措施。（七）放水過程中，要隨時注意水量的變化，出水的清濁和所含雜質情況， 以及有無有害氣體涌出和有無特殊聲響，如發現異狀應及時采取措施，以防意 外事故發生，

25、當水量變小或無水時，應反復多次下鉆具到原孔深度或超過孔深， 以防鉆孔被堵塞，造成放干積水的假象，避免掘進時發生事故。（八）應事先規定人員撤退路線。撤退路線應保證暢通。探到小窯水后， 應首先關擋水半墻的攔水門，開始放水前，撤出井下所有人員。確認放水流量 可控且水壓不大時，再根據情況確定是否恢復井下作業生產。（九）放水前，應做好涌水流量測量準備。（十）掘進迎頭支護措施掘進工作面迎頭必須隨時準備有充足的木材，當工作面或探水鉆孔有出水 預兆以及斷層帶、煤層松軟地帶打探水孔時，應對當面迎頭煤壁進行斜撐背板 加固。見下圖所示：掘進工作面探放水迎頭支護圖掘進迎頭探放水工作面支護圖圓木橫撐（十一）鉆孔施工安全

26、措施鉆機開鉆在地質破碎帶、煤巖層硬度變差時，應按上圖對煤壁進行加固 處理。鉆場附近必須安設電話，遇有情況及時匯報調度及有關領導。鉆進時，發現煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大、 以及有頂鉆等異狀時必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，現場負責人員應立即向 礦調度室報告，并派人監測水情，如果發現情況危急時，必須立即撤出所有受 水威脅地區的人員，并采取措施，進行處理。掘進工作面發現掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加 大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現滲水、水色變渾、有臭味、有滑膩感 等突水預兆時，必須停止作業，采取措施，立即報告礦調度室，發出警報，撤 出所有受水威脅地點的人員

27、。探水作業時，要有專職瓦檢員現場檢查瓦斯、二氧化碳濃度的變化情況,發現異常，立即采取措施探水鉆孔必須嚴格按本措施規定的數量、角度等施工，杜絕隨意性，探 水鉆孔完成后由當班安全員按要求驗收。探水鉆孔施工時，上下鉆桿操作卡具時人員必須站在側面，鉆機后邊嚴 禁站人。施工鉆機必須加好頂稱、安設牢固。煤壁松軟時，必須在加好護壁套管后，方可開始鉆進。八、透水時的災情處理措施（一）當掘進迎頭發生突然透水時，現場人員應立即撤出到安全地點并報 告上級領導，同時盡可能地就地取材迅速加固工作面，設法堵住出水點，以防 事故的繼續擴大，如遇情況緊急，水勢很猛，無法搶險時，現場人員應按規定 的避災路線迅速撤離。在有瓦斯和

28、其他有害氣體溢出時，應防止中毒。（二）井下其他地點人員萬一來不及撤至安全地點時，可暫找一獨頭上山 巷道避難待救，遇難人員應保持鎮靜，避免體力的過度消耗。（三）礦調度、礦領導接到透水報告后，應立即通知有關人員撤離危險區 域。同時應立即通知上級有關部門和礦山救護隊，（四）井下所有排水設備，應全部開動排水，同時應積極組織人員搶險救 災，營救遇險人員。九、疏放水安全技術規定（一）探明老空或存水廢巷或斷層水源后，應設法將威脅礦井生產的積水, 有計劃地放出。如果積水壓的水量和水壓都不大，可直接利用探水鉆孔放水。 若積水壓的水壓較大，可另打放水鉆孔放水，在打放水鉆孔時，孔口應安置直 徑100200 mm,長

29、度46m的套管，套管上應有放水閘門，帶止動鋼環的套管, 用砼固定在圍巖（煤）中，鉆機、鉆桿通過套管進行工作。（二）放水前要進行放水量、水壓、煤層透水性試驗。并根據排水設備的 排水能力及水倉容量，擬定放水順序，控制水量，避免盲目性放水。（三）探放老空積水前，首先應分析查明老空水體的空間位置，積水量和 積水壓。老空積水位置高于探放水點位置時，只準用鉆機探放水，探放水孔必 須打中老空水體，并要監視放水全過程，核對放水量，直到老空水量被放完為 止。（四）放水時，應派專人負責檢查瓦斯、通風和觀測水隨時掌握水量變化 情況及水質、異常聲響等，發現異常狀態應即時匯報礦調度室，礦有關部門即 時研究采取措施（五）為防止高壓水和碎石、煤噴射或將鉆具壓出傷人，在水壓過大時， 鉆進應采用反壓和防噴裝置，并用檔板背緊工作面，以防止套管和煤、巖壁突 然鼓出，檔板后面要加設頂柱或木垛，必要時在頂、底板堅硬的地點砌筑防水 墻，然后才能放水。（六）鉆孔放水前，必須估計積水量，并根據礦井排水能力和水倉容積， 用閘門控制放水量，以免造成水災，放水時必須設專人監視鉆孔出水情況，測 定水量、水壓。若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告礦調度室。（七）鉆孔放完水后，應及時用水泥砂漿將放水孔封閉，封閉長度不得小 于1米深。并及時將鉆場設備和加固裝置撤出，恢復掘進工作