1、鄭州中興工程監理有限公司 ZHENGZHOU ZHONGXING PROJECT SUPERVISION CO.LTD .ZXJL/ZY-JS-03-1 信陽市中心醫院羊山分院工程 鋼筋混凝土工程 專業監理細則 編制人： 審核人： 鄭州中興工程監理有限公司年 月 日14.7D/0一、工程概況及專業工程的特點1二、監理工作流程4三、監理工作要點5四、監理工作的方法、措施及應完成的監理資料要求14五、質量通病及防治措施15六、本專項工程所涉及的環境、職業健康方面監理要素及管理辦法16一、工程概況及專業工程的特點（一）、工程概況：1、工程項目名稱：信陽市中心醫院羊山分院。2、建設地點：本工程位于信陽

2、市羊山新區新十八大街東側，王家灣安置小區對面。3、建設規模： 本項目有門診樓、病房樓、設備用房和地下車庫組成。門診樓總高度32.30m，室內外高差0.20m，地下2層，地上7層；病房樓長173.15m，寬39.00m，總高度79.15m，室內外高差0.15米，地下2層，地上20層；設備用房建筑高度為14.85m，地下2層，地上13層；地下車庫地下2層，地下二層局部為戰時人防工程。本項目總建筑面積為251676平方米，其中地下為68349平方米，地上為183327平方米，總床位數1800張，停車位1600輛，非機動車位2750個。本項目建筑結構安全等級為一級；地基基礎設計等級為甲級；砌體施工質量

3、控制等級為B級；高度為A級高度，抗震等級為二級，抗震構造措施為二級，病房樓B區為豎向體型收進結構，六九層框架柱、剪力墻抗震等級提高為一級，抗震構造措施為一級；地下室防水等級為一級；人防防護等級門診樓部分核5級常5級、部分核6級常6級，病房樓核6級，常6級；耐火等級為一級（設備用房上部耐火等級為二級）。建筑抗震設防烈度為六度，重點設防類按七度采取抗震措施。本工程±0.000相當于絕對標高106.520。項目總投資為7.9億。4、建設單位：信陽市中心醫院5、設計單位：鄭州大學綜合設計研究院有限公司6、施工單位：河南國基建設集團有限公司7、工程類型：本工程為民用公共建筑，結構類型為框架結構

4、及框剪結構，其抗震等級為二級，抗震構造措施為二級。結構設計使用年限為50年。（二）、細則編制依據：1、監理規劃。2、工程建設標準：（1）混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002（2）建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001（3）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB502022002（4）建設工程監理規范（GB50319-2013）（5）鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）（5）冷軋帶肋鋼筋（GB13788-2008）（6）鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2003（7）鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003（8）鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T2

5、7-2001（9）滾扎直螺紋鋼筋連接接頭（JGJ163-2004）3、標準圖集（1）混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖（現澆混凝土框架、剪力墻、梁、板）（11G101-1）（2）混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖（現澆混凝土板式樓梯）（11G101-2）（3）混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖（獨立基礎、條形基礎、筏板基礎及樁基承臺）（11G101-3）4、該工程有關合同、文件及技術資料；5、工程設計文件6、施工組織設計、鋼筋混凝土工程施工方案（三）專業工程特點： 1、地下工程面積較大，地下水位很高，防水砼質量要求高，工程量很大；2、施工與沉降后

6、澆帶較多，砼施工縫細部防水處理要求很高；3、砼框架結構，梁柱接頭位置鋼筋密集，澆筑與振搗難度較大；4、鋼筋機械連接級接頭，連接質量要求高，連接工作量大；5、地下部為分清水砼，砼觀感質量要求高；門診樓混凝土強度等級、防水混凝土抗滲等級序號構件名稱及范圍混凝土強度等級防水混凝土抗滲等級1基礎墊層C152筏板基礎、擋土墻C45P83框架柱、梁、板：標高基礎頂-0.030C45框架柱、梁、板：標高-0.0309.570C40框架柱、梁、板：標高9.57018.570C35框架柱、梁、板：標高18.570以上C304樓梯、構造柱、過梁、圈梁C30門診樓混凝土強度等級、防水混凝土抗滲等級序號構件名稱及范圍

7、混凝土強度等級防水混凝土抗滲等級1基礎墊層C152筏板基礎、擋土墻、電梯井壁C45P83剪力墻、框架柱、梁、板：標高-11.73017.970C45剪力墻、框架柱、梁、板：標高17.97038.270C40剪力墻、框架柱、梁、板：標高38.27053.070C35剪力墻、框架柱、梁、板：標高53.070以上C304樓梯、構造柱、過梁、圈梁、雨蓬等外露構件C30設備用房混凝土強度等級、防水混凝土抗滲等級序號構件名稱及范圍混凝土強度等級防水混凝土抗滲等級1基礎墊層C152筏板基礎、擋土墻、電梯井壁C30P8框架柱、梁、板：標高基礎頂以上C30地下室混凝土強度等級、防水混凝土抗滲等級序號構件名稱及范

8、圍混凝土強度等級防水混凝土抗滲等級1基礎墊層C152筏板基礎、擋土墻、電梯井壁C45P8二、監理工作流程三、監理工作要點（一）、監理工作控制要點1、鋼筋的原材料進場與復檢，鋼筋的現場加工、安裝與隱蔽；2、模板支撐體系的穩定性及安裝尺寸；3、商品砼廠家的考察與確定，到場商砼的質量控制；4、地下防水砼施工、筏板基礎鋼筋混凝土施工、框架結構梁、板、柱、剪力墻鋼筋（預應力鋼筋）混凝土施工；5、地面裝修及過梁、構造柱等砼施工。（二）、鋼筋分項工程質量控制1、質量控制點的設置鋼筋品種、規格、數量、搭接長度、錨固長度、箍筋加密區、鋼筋焊接、直螺紋機械連接、涉及結構抗震及構造要求的縱向鋼筋等作為質量控制點，重

9、點進行監控。2、事前控制（1）審查施工單位管理人員、施工人員數量、素質及特殊工種人員上崗證。（2）檢查進場材料（鋼筋、型鋼、焊劑、焊條）的外觀質量，要求施工單位填寫（表A9）進場材料報審表，并審查進場材料的出廠合格證、質量證明文件，并現場見證取樣按規定取樣送檢復試，審查相關復試報告及焊接/機械連接試驗報告。（3）鋼筋若需代換，需征得設計單位同意認可。3、事中控制 施工單位的監理工作范圍主要包括鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋綁扎、安裝以及鋼筋工程的檢驗批、工序、隱蔽的檢查驗收。施工工藝流程：鋼筋加工制作鋼筋安裝鋼筋連接鋼筋綁扎 檢驗批、工序、隱蔽工程檢查驗收（1）鋼筋加工 1）構件所需加工的鋼筋級別、

10、數量、形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼材表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀和流狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋加工的允許偏差范圍，應符合下表規定：類 別允 許 偏 差受力鋼筋順長度方向的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內凈尺寸±5 2）受力鋼筋和箍筋末端彎鉤角度及平直部分長度應符合施工規范要求。（2）鋼筋連接 1）綁扎鋼筋搭接 綁扎接頭位置應相互錯開。從任何接頭中心搭接長度的1.3倍區段內的受力筋截面面積百分率不超過受拉區25%，受壓區50%。接頭區鋼筋橫向間距不小于鋼筋直徑，且不小于25mm。 綁扎鋼筋搭接長度應滿足11G101-

11、1鋼筋搭接長度要求。 2）直螺紋套筒接頭 對參加直螺紋連接的施工人員（包括技術管理人員、質檢、操作工人）均需參加技術培訓，操作工人持證上崗施工。 接頭的性能、等級應符合設計要求和有關標準規定。檢查型式試驗報告。螺牙應無裂紋，無斷牙或其他缺陷，用牙型規檢查牙型是否合格，用環規檢查其中尺寸是否在規定的誤差范圍內，合格后應戴上聚氯乙烯保護帽，以防碰傷或生銹。 鋼套筒材質、機械性能必須符合鋼套筒標準的規定，連接套筒表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷，并有明顯的鋼筋級別及規格標記。檢查出廠合格證。 鋼筋應先調直再下料，切口斷面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。 加工鋼筋螺紋時，應采用水

12、流性切削潤滑液，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。 直螺紋單向拉伸試驗必須合格，檢查試驗報告單（fomstfost或fomst1.15ftk）以500個同一規格、同一條件下完成的鋼筋接頭為一批，不足500個作為一批，隨機抽取3個試件做抗拉強度試驗。抽檢的接頭應全部合格，監理人員對取樣送樣試驗進行見證。 隨機抽取同規格接頭數的10%進行外觀檢查，應滿足鋼筋連接套筒的規格一致，接頭絲口無完整絲扣外漏現象。（3）綁扎與安裝 鋼筋的交叉點應用鐵絲扎牢。 板和墻的鋼筋網，除靠近外圍兩鋼筋相交點全部扎牢外，中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢。雙向受力鋼筋必須全部扎牢。 主、次梁鋼筋位置：次梁位于主梁中，主次

13、梁同高時次梁主筋彎折。 地梁主鋼筋與柱縱筋相碰時，地梁鋼筋要彎折在柱縱鋼筋內側通過。 雙向受力板底短向鋼筋在長向鋼筋之下，板面短向鋼筋在長向鋼筋之上。 填充磚墻與柱、剪力墻的拉結筋要按設計和規范要求布設。 結構鋼筋的錨固長度應符合11G101-1及施工圖紙的相關要求。 梁柱的受力鋼筋箍筋及加密區箍筋的規格、數量、間距應符合設計和規范要求。 懸挑構件的綁扎必須保證主筋位置的準確無誤。 預留洞口小于300×300mm時，受力鋼筋不得切斷，可繞洞通過。超過上述規格的洞口應按設計要求加綁附加鋼筋，洞口上下梁兩端錨入墻內長度應符合設計要求。 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm

14、)檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查網眼尺寸±20鋼尺量連續三當，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間  距±10鋼尺量兩端、中間各一點排  距±5取最大值保護層厚度基 礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連接三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值； 表中梁類、板類構

15、件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數值1.5倍的尺寸偏差。4、事后控制 每個鋼筋工程檢驗批完成后，先由施工單位進行自檢，合格后，填寫報驗單，附自檢、技術復核、隱蔽工程資料，經監理工程師平行檢驗簽認合格后，方允許合模及澆筑砼，否則要求施工單位進行整改，直至檢驗合格。（三）、模板分項工程質量控制1、質量控制點的設置(1)軸線位置、尺寸、標高(2)預埋件位置，預留洞口尺寸、位置(3)模板支撐系統剛度、強度及穩定性(4)模板內部清理及潤濕情況2、事前控制審查施工單位編制的模板施工方案是否滿足以下要求：（1）模板及支撐應具有足夠的承載能力，剛度和穩定性，有無相應的

16、計算書。（2）保證結構和構件各部分形狀、尺寸及相互位置的正確。（3）構造簡單、裝拆方便，便于鋼筋綁扎、安裝和砼的養護。（4）是否符合相關技術規范及安全檢查標準的要求。 檢查施工單位質量保證體系、技術管理人員及施工人員的數量、素質及其上崗證。 檢查模板吊裝運輸機械性能是否滿足施工要求及其安全可靠性。 對各層墻體軸線、定位線進行復核。 檢查進場的模板、隔離劑的材質質量、規格是否符合有關規定，模板表面是否潔凈、平整。3、施工過程中的質量控制（1）模板安裝 檢查構件中模板的幾何尺寸，確保構件符合設計要求，安裝偏差在規范允許范圍內。 檢查構件節點處模板的構造情況，確保拆模后節點處構件陰陽角的方正、清晰。

17、 檢查模板的支撐件、支柱、斜撐、連接件、加固件等安裝牢固，無松動現象，確保模板的剛度和穩定性，保證安全施工。 檢查模板接縫，確保接縫不漏漿。在澆筑砼前，模板內雜物應清理干凈，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。 檢查梁、板模板的標高、軸線和起拱高度（當跨度4m時，起拱高度宜為全跨度的1/10003/1000），標高、軸線的安裝允許偏差應符合規范要求。 檢查安裝在模板內的預埋件和預留洞孔位置、尺寸是否準確，安裝是否牢固。 檢查脫模劑的質量和涂刷情況，對油質類等影響結構或妨礙裝飾工程施工的脫模劑不宜采用，嚴禁脫模劑污染鋼筋及混凝土接槎處。 對模板及其支架應定期維修，鋼模板及鋼支架，應防止銹蝕，未

18、經整修的模板及支架，不允許再次使用。 模板工程質量驗收標準（2）模板的拆除 現澆混凝土結構的模板及支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列條件： 側模拆除時，砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷。 底模拆除時，砼強度必須達到如下要求：（同條件養護的試塊強度） 模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。 已拆模的結構，應在混凝土達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，其上嚴禁堆放過量的建筑材料。4、質量驗收和事后控制附表一 現澆結構模板安裝的允許偏差及驗收方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線，鋼尺檢查截

19、面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線，鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線，鋼尺檢查相鄰兩板面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查附表二 底模拆除時的砼強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的砼抗壓強度標準值的百分率板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件100注：根據建筑工程施工質量驗收統一標準和混凝土結構施工質量驗收規范分別對模板安裝、拆除進行驗收質量評定。 模板拆除后，檢查砼是否有蜂窩麻面、孔洞、露筋、鼓肚、縮頸、夾渣等質量通病，發現后要求施工單位進行整改，并對后續模板安裝施工提供改進依據。 附表三 預

20、埋件和預留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺 寸+10，0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（四）、砼分項工程質量控制1、質量控制點的設置： 砼工程的質量控制點為：水泥品種、強度等級、砂石質量、混凝土配合比、外加劑和外摻合料比例，混凝土振搗和養護等。2、施工準備階段的質量控制(1)砼澆筑前鋼筋工程及模板工程預埋件、水、電預埋管等必須進行隱蔽驗收和質量驗收，經各專業工程師質量認可合格后，批準澆筑令，方可進行砼施工。(2)檢查

21、商品砼攪拌站報送的質量保證資料：水泥、砂石、外加劑及外摻合料（粉煤灰）的質量合格證、檢測報告以及水泥安定性、添加劑及粉煤灰復試報告。檢查砼配合比、骨料級配、水灰比是否滿足設計和相關規范、標準要求以及砼的可泵性。(3)充分準備施工所需的材料、機具（砼泵、輸送管道及振動棒等），并對所有機具進行檢查和試運轉，同時準備好應急方案，保證水、電供應，防止意外事件發生造成質量事故。并對砼施工操作做好技術交底。(4)對混凝土泵的操作人員應經過專門培訓，并有上崗證書，否則不能上崗操作。3、施工過程中的質量控制(1)混凝土運輸和泵送 為防止商品砼在運送過程中坍落度產生過大的變化，一般要求從攪拌站90分鐘內泵送完畢

22、，氣候較低時可稍加延長。 攪拌運輸車卸出混凝土時，應先低速出一點料，觀察其質量。如大石子夾著水泥漿先流出，說明攪拌筒內已發生沉淀，應立即停止出料，再順轉高速攪拌2-3分鐘，方可出料。 砼應保證連續供應，以確保泵送連續進行，盡可能防止停歇。萬一不能連續供料，可放慢泵送速度，以保證連續泵送。泵送間歇時間不得超過1小時，砼的運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過砼初凝時間。 對每罐車砼進行現場砼坍落度檢測試驗，不符合要求的砼，不得使用。 如有堵泵、塞管應及時組織力量排除，以保證砼澆筑的連續性。(2)混凝土的澆筑及振搗 筏板砼澆筑方法采用“分段澆筑、一個坡度、薄層澆搗、循序漸進、一次到一個高度”。 砼澆筑

23、要注意自然坡的振搗密度，上層與下層插入間隔要均勻，振動器快插慢拔，插點要均勻移動，不得漏振或過振，振動上層時，應插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。 澆筑砼時應配有跟班木工、鋼筋工，觀察模板、鋼筋是否移位、變形，發現問題立即修整，確保正確無誤。 對需分層澆筑的砼，嚴格控制砼分層澆筑厚度，根據振搗器的型號，有效對豎向構件砼的分層厚度進行計算，澆筑時嚴格按澆筑厚度下料。 為避免樓板砼因收縮產生裂縫，要堅持在砼初凝和終凝之間進行兩次或三次抹面，并及時用塑料薄膜覆蓋養護。 施工縫嚴格按照設計和規范要求的位置留設，施工縫處理時注意剔除表面，用水充分濕潤，澆筑前，宜在施工縫處刷水泥漿一道。 在混凝土澆注

24、過程中，按規定取樣，留置砼試塊，并進行標養和同條件養護。(3)混凝土養護 已澆筑完畢的砼樓層板收面后應加以薄膜覆蓋噴水養護，梁墻采用噴涂養護液養護。 普通砼養護不少于14天，對摻有緩凝劑或有抗滲要求的砼，養護時間不少于28天。 對筏板砼的養護，應根據氣候條件按技術方案采取控溫措施。 在砼強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。4、質量驗收和事后控制(1)現澆結構砼拆模后，應對砼的外觀質量進行檢查。及時按施工技術方案對砼缺陷進行處理，并重新進行檢查驗收。對于重大質量缺陷，施工單位應提出技術處理方案，報監理單位認可后進行處理，并對處理部位重新進行檢查驗收。(2) 現澆結構尺寸允

25、許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5M8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5M10全高（H）H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+20， 0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查表面平整度82M靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5（3）混凝土設備基礎尺寸允許偏差項 目允許偏差（mm）坐標位置不同平面的標高平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸200，-2

26、0±200，-20±20，0平面水平度每米5全長10垂直度每米5全高10預埋地腳螺栓標高（頂部）+20，0中心距±2中心線位置10預埋地腳螺栓孔深度+20，0孔垂直度10預埋活動地腳螺栓錨板標高±20，0中心線位置5帶槽錯板平整度5帶螺紋孔錯板平整度2注：檢查坐標、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值。四、監理工作的方法、措施及應完成的監理資料要求（一）監理工作的方法、措施 1、根據設定的目標，監理人員分別采取現場巡視、旁站、平行檢查，見證，審簽文件記錄等方法進行質量控制。2、圖紙會審紀要由總監簽認后，監理人員把確認的變更標注在圖紙上；3、施工組織設計審核完后，監督施工過程中執行。4、施工單位放完線后，由監理人員進行復測驗證。5、原材料進場施工單位檢驗合格后，向監理人員進行報驗，監理審核質量證明文件后，現場查驗，合格后簽署報驗表。未經驗收的材料一律不準使用。6、分批段分別對鋼筋加工，鋼筋安裝，模板拆除，砼原材料及配合比設計，砼施工現澆結構外觀尺寸偏差等項目按驗收批組織驗收，進行工序質量的控制，