1、3-3#住宅樓等2項（泛海國際居住區3#地塊（原東風家園四區）懸挑腳手架施工措施專項方案編制人：審核人：批準人：中國建筑裝飾集團有限公司2015年12月目 錄一、編制依據11.1.施工組織設計及施工圖紙11.2.主要規范、規程1二、工程概況12.1.工程建設概況12.2建筑設計概況12.3腳手架及硬防護措施概況2三、硬防護及腳手架施工43.1技術準備43.2生產準備43.3材料準備5四、硬防護及腳手架主要施工方法及安全技術措施64.1硬防護搭設參數及構造措施104.2懸挑腳手架搭設參數及構造措施104.3鋼梁懸挑腳手架搭設方法134.4懸挑腳手架施工方法144.5腳手架構造措施及施工方法154

2、.6腳手架拆除174.7硬防護及腳手架質量驗收標準184.7.1日常質量檢驗184.7.2驗收標準194.8安全、環保、文明施工管理措施20五、硬防護及腳手架施工應急預案26附一：硬防護及鋼梁式懸挑腳手架計算書27附圖一：3、4#樓懸挑型鋼布置圖 一、編制依據1.1.施工組織設計及施工圖紙序號圖紙名稱13-3#、3-4#樓建筑及結構圖紙2朝陽區東風鄉綠隔地區第五宗地（3#地塊）項目幕墻施工組織設計1.2.主要規范、規程序號類別規范、規程名稱編號1國家碳素結構鋼GB/T700-20062國家建筑結構荷載規范GB50009-20123行業建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20114

3、行業建筑施工安全檢查標準JGJ59-995行業建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-916行業建筑施工手冊第五版7地方鋼管腳手架、模板支架安全選用技術規程DB11/T583-20088國家危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號9地方北京市建筑工程施工安全操作規程DBJ01-62-200210行業金屬與石材幕墻與石材幕墻工程技術規范JGJ133-200111行業施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-200512國家施工現場消防安全技術規范GB50720-2011二、工程概況2.1.工程建設概況項 目內 容工程名稱3-3#住宅樓等2項（泛海國際居住區3#地塊（原東風家園四區）工

4、程地址北京市朝陽區東風鄉辛莊村建設單位北京泛海東風置業有限公司設計單位北京中天元工程設計有限責任公司監理單位北京賽瑞斯國際工程咨詢有限公司質量監督單位北京市朝陽區建委質量監督站施工總承包單位中國建筑一局（集團）有限公司2.2建筑設計概況序號項目內 容1建筑功能住宅、配套公建、地下車庫2建筑特點歐式高檔建筑住宅樓3建筑面積總建筑面積（m2）38090占地面積（m2）3652地下建筑面積（m2）5946地上建筑面積（m2）321444建筑層數地上住宅：10層，配套公建1層地下住宅：2層；車庫和配套公建1層5建筑層高地下部分層高（m）地下1層住宅：4.5；車庫：4.6；地下2層3.4地上部分層高（m

5、）3.56建筑高度檐口高度（m）35.4m室內外高差（m）0.42.3腳手架及硬防護措施概況（1）懸挑腳手架措施及概況本工程為幕墻工程，原投標措施方案為落地式雙排腳手架施工，根據現場實際情況現調整為吊籃施工。具體措施為十層以下采用電動吊籃，十層以上采用懸挑腳手架。為了保證樓頂屋面及外幕墻同時施工，在十層樓面設置16#工字鋼，向外懸挑2.0m（詳見計算書），在懸挑鋼梁上搭設腳手架，10層樓板厚度為120mm-200mm。為了更好的保證檐口施工，在檐口下返600mm位置向外懸挑1.3m。整個懸挑腳手架高度7.5m. （2）硬防護措施及概況3-3、4#樓外裝工程主體結構外裝修為幕墻。為達到業主方的工

6、期要求，需要在主體結構施工階段插入幕墻工程的施工。為防止垂直交叉作業對幕墻工程成品的破壞，需要在主體結構施工作業面和幕墻工程施工作業面之間設置水平的硬防護。幕墻工程硬防護采用型鋼懸挑的形式，幕墻工程硬防護設置在九層頂板。型鋼懸挑腳手架使用時間為3#樓2015.12.312016.07.31,4#樓2015.12.312016.07.31。轉角部分工字鋼無法伸出，采用48×3.5懸挑鋼管并用鋼絲繩卸荷，其余平面位置均為型鋼懸挑且在型鋼上搭設鋼管，然后滿鋪腳手板，采用鋼絲繩斜拉卸荷，鋼絲繩每間隔6米布置一道。垂直型鋼方向端部搭設兩根大橫桿，在兩根大橫桿上搭設小橫桿，間距750mm，為防止

7、墜落至硬防護上的物體滑落出硬防護平臺，在硬防護平臺上設置欄桿，欄桿高1.5m，底部設置200mm高的擋板以擋住物體，防止物體從高空墜落至地面。三、硬防護及腳手架施工3.1技術準備3.1.1開工后立即組織有關人員熟悉施工圖。針對腳手架工程的特點，學習建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范、建筑施工高處作業安全技術規范，及時編制與腳手架工程相關的加工定貨計劃及材料機具計劃，認真做好施工技術交底。3.1.2開工前對放線工進行統一交底，由于此懸挑架懸挑角度多樣，對預埋錨栓角度與位置有很高要求，交底時對照錨栓位置圖進行統一規定，確保錨栓位置的準確性。如遇鋼筋不能鉆孔，將做適當調整。3.2生產準備3.2.1

8、本工程腳手架撂底時應由主管工長、專項工長、技術組長現場指導施工，避免外腳手架定位失誤。3.2.2施工期間，現場只保存在施部位所用鋼管。3.2.3架子工分包隊伍應在地上施工前進場準備，完成資質審核、進場注冊的工作，并應由棟號主管工長進行詳細技術、安全交底。3.2.4腳手架工程進行前，生產和安全部門應對架子工進行崗前業務檢查，架子工可根據所用扳手的長度用測力計校核自己的手勁，反復練習，以掌握扭矩的大小，以便于施工時的控制，擰緊螺栓的扭矩宜控制在45Nm,不得小于40Nm，最大不超過65Nm。擰螺栓的工具宜用棘輪扳手，以方便使用，提高工效。3.2.5施工組織管理1)為確保工程進度的需要，同時根據本工

9、程的結構特征和腳手架的工程量，確定本工程腳手架搭設人員需要1015人，均有上崗作業證書。2)建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。3)組織機構崗 位姓名職 責項目管理人員項目經理羅玉洪現場總指揮，負責現場人員調配及人員管理，確保腳手架工程施工的正常運行。技術總工趙曰懷現場副總指揮，組織管理人員及作業人員對施工圖紙、腳手架施工方案的學習，落實腳手架工程施工中難點及重點，編制施工技術措施。施工員李學華做好腳手架工程施工前的準備工作，辦理預檢手續，對已支設好的腳手架進行驗收。安全員付歡歡負責腳手架搭設、使用及拆除過程中的安全監督工作。3.

10、3材料準備材料名稱計劃數量規格鋼管12000m48×3.5腳手扳3000塊50*200*4000mm密目安全網400張2000目/100水平安全網240張3.0×6.0m16#工字鋼336根4.5-6.0m鋼絲繩1420m14(6×19)U形錨環672個20角鋼672個L63mm×6mm直角扣件9500個對接扣件3000個旋轉扣件2800個注：此工程量僅為參考，以工程量清單為準。3.3.1材料部門進料時應嚴格控制工字鋼、鋼管、扣件、鋼絲繩的質量，所有構件必須符合國家要求。3.3.2懸挑腳手架用型鋼的材質應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700-2006

11、。3.3.3鋼管選用國標直縫電焊鋼管（GB/T13793），質量符合國標碳素結構鋼（GB/T700）Q235-A級鋼要求。鋼管上打孔的嚴禁使用，有嚴重銹蝕，彎曲，壓扁或裂紋鋼管不得采用，鋼管上嚴禁打孔。新鋼管的進場檢查應符合下列規定，不合格產品嚴禁接收：1)應有產品質量合格證；2)應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T 228）的有關規定；3)鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4)鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合本方案附表的規定；5)鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的進場檢查應符合下列規定：表面銹蝕深度應符合

12、本方案附表的規定。現場使用超過一年的應由專業工長每年檢查一次，檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用；鋼管的彎曲變形應符合附表規定。 3.3.4扣件采用可鍛鑄性材料制作，其材質符合國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定，使用前進行質量檢查，有裂縫，變形的嚴禁使用，扣件應做防銹處理，螺栓擰緊，扭力矩達65N.M時不得發生破壞。扣件主要有三種形式，直角扣件用于連接扣緊兩根垂直相交桿件；回轉扣件用于連接兩根呈任意角度相交的桿件；對接扣件，用于連接兩根桿件的對接接長。3.3.5腳手板采用50mm木腳手板。木腳手板材質應符合現行

13、國家標準木結構設計規范GB50005中a 級材質的規定。單塊腳手板質量不應大于30Kg,兩端宜各設置直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。3.3.6安全網必須是經國家指定監督檢驗部門監定許可生產的廠家產品，具備監督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。立網采用全新綠色密目安全網（2000目），平網采用網眼50mm安全網。3.3.7鋼絲繩本工程卸荷采用14(6×37)鋼絲繩。使用時項目安全人員應經常檢查鋼絲繩的安全情況，一個節距內斷絲的數量超過7%的應視作報廢。此外斷絲數目在使用中很快增多時，亦應馬上更換。在使用中，如繩股間有大量的油擠出來，表明鋼絲繩荷載已相當大，此時應加強檢查，防止發生事故。3

14、.3.8本工程錨環采用檢測合格的HPB30020鋼筋進行加工成型，鋼筋拉環應采用冷彎成型。3.3.9腳手架施工前必須將入場腳手架材料取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行相關的檢驗，試驗結果合格后，方可在施工中使用。3.3.10將檢驗合格的構配件按品種、規格分類，碼放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。四、硬防護及腳手架主要施工方法及安全技術措施4.1硬防護搭設參數及構造措施4.1.1懸挑硬防護安裝4.1.1.1外架施工流程鋼梁平面布置U型環穿樓板鉆孔工字鋼下料、劃線焊接定位鋼筋U型環固定挑梁大橫桿與小橫桿扣緊搭設邊緣處1500立桿鋪設大眼網鋪設操作用腳手板綁扎防護及擋腳板,并掛立網防護驗收。鋼梁

15、平面內布置：見附圖U型環穿樓板鉆孔：按照鋼梁平面布置圖用鉆頭在樓板上定出穿U型環的孔，孔徑宜為D32.4.1.2懸挑硬防護構造要求及技術措施4.1.2.1 U型環固定挑梁：。按照挑梁平面布置圖用塔吊逐根將挑梁吊運至指定位置，鋼梁遇剪力墻身（錯開暗柱）用水鉆開洞尺寸為180*180。拆除時，水鉆開的洞口采用高強灌漿料封堵。所有鋼梁用U型環穿過屋面板配墊片雙螺母固定，鋼梁與U型環之間的空隙用木楔塞緊具體見下圖：4.1.2.2腳手板 作業層腳手板采用厚度不小于50mm，寬250300mm，長度4000mm 的松木腳手板。懸在挑架上滿鋪一層腳手板，在腳手板下部加設一道水平兜網。 腳手板設置在橫向水平桿

16、上，應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫處設兩根小橫桿，各桿距離接縫的距離均不大于150mm。靠墻一側的腳手板距離結構墻的距離不大于150mm。拐角處兩個方向的腳手板重疊放置，避免出現探頭及空擋現象。腳手板的對接、搭接構造要求見下圖： 4.1.2.3外架卸荷措施由于懸挑硬防護懸挑長度較大,采用鋼絲繩斜拉卸荷措施確保硬防護安全使用。首先將卸荷鋼絲繩穿過外側立桿懸挑梁端回環后用4個鋼絲繩夾扣夾住留出安全彎，拉住鋼絲繩纏繞梁下部同樣設置安全彎。安全彎必須按照以下原則留設:1) 所有最前端的鋼絲繩夾盡可能最大限度的靠近套環.2) 鋼絲繩工作段必須在鋼絲繩夾鞍槽內，鋼絲繩尾段在U形槽內，擰緊其螺栓.3) 三個鋼絲繩

17、夾之間的間距為100mm，在第3個與第4個鋼絲繩夾之間的間距為500mm范圍內留出“安全彎”，第4個鋼絲繩夾以外留200mm繩頭，具體見下圖：（注：不得正反交錯設置鋼絲繩夾）。（1）鋼絲繩夾緊固方法1）繩夾正確布置時，固定處的強度至少為鋼絲繩自身強度的80%，繩夾在實際使用中受載1、2次后螺母要進一步擰緊。2）離套環最近處的繩夾應盡可能地緊靠套環，緊固繩夾時要考慮每個繩夾的合理受力，離套環最遠處的繩夾不得首先單獨緊固。4.1.3硬防護的一般構造要求（1）工字鋼挑梁安裝工字鋼挑梁安放前應固定在樓層板上，挑梁應先穿入端部的錨環內再放入錨栓間隙內。挑梁放置時，25定位鋼筋必須向上。在樓層預埋吊環處，

18、使用木楔將工字鋼與壓環楔緊。木楔小頭處應釘上圓釘固定。固定后的工字鋼要求外側較內側高12mm。（2）安全網的架設在架體底部先滿鋪一層大眼網，然后再滿鋪腳手板，在腳手板上方使用1.5×6m的綠色阻燃密目網封閉鋪嚴。并且在硬防護欄桿的里側滿掛1.5×6m的綠色阻燃密目安全網。與結構邊緣連接處應密封，以免墜落傷人。4.1.4懸挑腳手架搭設參數及構造措施4.1.4.1懸挑腳手架搭設參數工字鋼懸挑長度2.0m工字鋼錨固長度2.5m立桿形式單立桿立桿縱距1.5m立桿橫距0.9m立桿步距1.2/1.5m內立桿距墻距離400mm掃地桿距鋼梁上表面200mm連墻件兩步三跨設置搭設高度7.5m

19、注：（1）立桿縱距、立桿橫距、立桿步距在特殊部位根據需要適當調節（不得架體影響安全）。（2）剪力墻上預留鋼梁洞口（長×高=180×180mm）時，以起居室標高為基準標高，洞底標高為基準標高+30mm，使得工字鋼梁上挑。4.1.4.2懸挑鋼梁構造（1）型鋼懸挑梁布置處無結構外墻時，在結構板上設三道20鋼筋環用于固定鋼梁，第一道環距鋼梁端部200mm，第二道環距第一道環200mm，第三道環距結構墻內邊200mm。鋼梁對應位置按照懸挑梁末端固定做法施工。要求固定環的位置及預留洞口在一條直線上，精度控制在20mm內。型鋼懸挑梁布置處有結構外墻時，墻體預留有洞口，在結構板上設置兩道2

20、0鋼筋環用于固定鋼梁，第一道環距鋼梁端部200mm，第二道環距第一道環200mm。洞口四周用木楔將鋼梁與洞口四周墻體填實楔緊。錨環詳圖見下圖。懸挑鋼梁不穿墻做法懸挑鋼梁穿墻做法懸挑梁U形螺栓固定構造（2）工字鋼端頭加鋼絲繩吊拉，選擇14（6×19）鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa，直徑14mm,拉結在大模板施工后留下的孔洞中。挑梁層卸荷點水平間距按間隔3跨一道設置，做法如下圖：鋼絲繩繩夾做法詳圖圖：為防止鋼絲繩折斷以及不損壞混凝土，鋼絲繩入墻孔處必須將洞邊砼剔成圓角，并用PVC套管保護好混凝土。(3）水平支撐梁采用16號工字鋼，錨固長度為懸挑長度的1.25倍。懸挑梁按架體立桿

21、位置對應設置，每一縱距設置一根。4.2鋼梁懸挑腳手架搭設方法4.2.1搭設方法搭設懸挑腳手架，腳手架外立桿內側滿掛密目安全網，施工作業層滿鋪一道腳手板。并且所有防護需將腳手架內立桿與結構外墻之間空隙封閉，鋼管的顏色根據企業CI設計的要求確定。4.2.2施工順序放線放置鋼梁固定鋼梁焊接陽角附加鋼梁安裝立桿并與掃地桿固定 安裝橫向掃地桿安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿安裝第二步大橫桿安裝第二步小橫桿加設臨時斜支撐安裝第三步大橫桿安裝第三步小橫桿安裝連墻件接立桿安裝剪刀撐鋪設腳手板頂層腳手架搭設。4.2.3搭設要點（1）在鋼梁安裝時，外側端頭要高于與結構接觸面3cm，鋼梁安裝完成后，在鋼梁上鋪搭50

22、cm腳手板采用8#鉛絲固定，用于搭設雙排腳手架，在鋼梁上先行搭設腳手架，然后用鋼絲繩對鋼梁進行卸載，鋼絲繩主卸力點為鋼梁與腳手架主節點。在鋼絲繩第三個卡子與第四個卡子之間設置安全彎，安全扣大小的變化可以清晰地反映鋼絲繩是否滑移和受力情況，詳見下圖。在結構墻端鋼絲繩穿過螺栓孔，墻里面用卡具卡死。工字鋼的拆除及安裝工作必須由專人指揮，協同工作，保證工字鋼安裝過程中的安全、高效。在施工前專業工長必須向操作人員做好詳盡的技術交底。（2）腳手架架體的底部做法在型鋼底部用長度為200mm的D25短鋼管與鋼梁焊接，使鋼梁與立桿有效連接。具體做法如下圖：（3）特殊部位做法要求1）當兩相鄰懸梁間距超過1.5米時

23、，不滿足每根立桿都落在懸梁上要求，則需使用48鋼管搭設并使用鋼絲繩卸荷。2）本工程樓陰陽角比較多，在轉角處需使用48鋼管搭設并使用鋼絲繩卸荷，以滿足腳手架搭設。4.3懸挑腳手架施工方法4.3.1每一主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不應大于150mm，在雙排架中，靠墻一側的外伸長度不應大于500mm。4.3.2 立桿的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿的接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm。4.3.3 立桿搭設前先進行立桿的排桿工作，測量工配合架子工，按照立桿間距進行排桿。4.3.4 立桿的接長除頂層頂部可以采

24、用搭接，其余各層各部接頭必須采用對接扣件連接。4.3.5 起步立桿長為6m和4m（將接頭錯開），以后均用6m桿。立桿的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿的接頭不能設在同步同跨內，兩相鄰接頭在高度方向錯開的距離大于500mm。4.3.6 腳手架底部設置縱、橫掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距下口200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在縱向掃地桿下方的立桿上。4.3.7 縱向水平桿長度為6.0m，布置在立桿內側，與立桿交接處用直角扣件連接，不得遺漏；大橫桿間連接采用對接扣件，接頭與相鄰立桿距離500mm；相鄰大橫桿的接頭必須相互錯開，不得出現在同一跨內。4.3.8連墻件：本工程為剪力墻結

25、構，故利用結構墻對腳手架進行剛性連接，連墻件與外排立桿可靠連接，連墻件設置時靠近主節點，偏離主節點的距離不大于300mm。連墻件部署原則為兩步兩跨，墻體轉角兩側必須設置連墻件。連墻件中的連墻桿呈水平設置。在搭設有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，立即設置連墻件。第一道連墻件設置在雙排架第一步且在主節點的位置，起到更好的抗風載的作用。4.3.9 安全密目網：架體外立桿內側滿封掛密眼安全網。4.4腳手架構造措施及施工方法4.4.1立桿立桿長6m及4m，起步用6m及4m桿將接頭錯開，以后均用6m桿。立桿縱距1500mm，立桿橫距700mm，里側立桿距墻的間距400mm；

26、豎立桿時，桿件長短要搭配使用；采用對接扣件連接立桿接頭，對接扣件交錯布置，兩個相鄰立桿上接頭不能設在同步同跨內；各接頭中心距主節點600mm。立桿底部應設置底座和墊板，腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立桿上。橫向掃地桿則固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，立桿的垂直偏差不大于75mm。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。搭接長度不應小于1M，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。對接、搭接時，立桿上的對接扣件必須交錯布置；兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根

27、立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm。4.4.2大橫桿大橫桿長度為6m，對立桿起約束作用，與立桿用直角扣件扣緊，不得遺漏。上下相鄰的大橫桿在立桿的里側錯開布置。大橫桿采用對接扣件連接，接頭與相鄰立桿距離500mm。同一平面內側、上步和下步相鄰的兩根大橫桿的接頭均應相互錯開，不得出現在同一跨間內,且水平間距500mm。同一排大橫桿水平偏差不大于50mm,大橫桿步距1800間隔布置。4.4.3小橫桿每一主節點處必須緊貼立桿用直角扣件扣緊在大橫桿上搭設小橫桿，該桿軸線偏離主節點150mm。在任何情況下不得拆除貼近立桿的小橫桿，小橫桿搭設應考慮架板的長度。小橫桿水平間距為1500m

28、m。4.4.4腳手板腳手板采用對接平鋪設置在均勻分布小橫桿上，其下對接處兩側在200mm范圍內必須設兩道支撐橫桿。作業層上腳手板在架子寬度內應鋪滿、鋪穩、離開墻面100-120mm，腳手板應設在四根橫向水平桿上，當其長度小于2M時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠的固定，嚴防傾翻。腳手板用8#鉛絲與小橫桿綁扎牢固，不得在人行走時滑動，嚴禁出現端頭超出支撐橫桿150mm的探頭板。4.4.5架體基礎及底座墊板腳手架基礎為車庫頂板，為滿足雙排落地腳手架對地基承載力的要求，需對回填土進行分層夯實。每根立桿底部應設置墊板。墊板應準確地放在定位線上；墊板應采用長度不少于2跨、厚度不小于5

29、0mm、寬度不小于200mm的木墊板。4.4.6連墻件設置連墻件由鋼管、扣件構成。（1）鋼管和扣件的質量要求同腳手架材料要求，鋼管表面平之光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，扣件無裂縫、變形，做好防銹處理。（2）連墻件兩步三跨，詳見下圖。遇窗口處連墻件搭設示意圖（抱窗桿自窗兩側邊分別伸出500mm以上）4.4.7搭設要求（1）腳手架所用各種材料應有足夠的強度。（2）雙排腳手架底層水平框架的縱向直線度偏差應小于1/200架體長度；橫桿間水平度偏差應小于1/400架體長度。（3）腳手板布置：架體內操作層滿鋪腳手板，所有腳手板兩端用鐵絲綁扎牢固。腳手板應對接，保證操作面平

30、整，腳手板之間縫隙應小于20mm。（4）結構施工期間，首層設置一道安全網，然后每隔兩層設置一道安全網，安全網需將腳手架內排立桿與結構外墻之間的空隙封死，防止物體從此處墜落。（5）在每層腳手板下方鋪設雙層安全網（大眼網），且施工層以下每隔10m應用安全網封閉。（6）墊板應準確地放置在定位線上；墊板宜采用長度不少于立桿二跨、厚度不小于50mm的腳手板；底座的軸心線應與地面垂直。（7）雙排腳手架的搭設應與建筑物的施工同步上升，并應高于作業面1.5m。（8）作業層設置應符合下列規定：1）腳手板必須鋪滿、鋪實，外側應居中設置一道防護欄桿；本工程采用腳手架，如架體存在開口端，則必須在開口端設置橫向斜撐及拋

31、撐，確保架體的穩定性。2）作業層下面的水平安全網設置應符合國家現行標準建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011的規定。3）當采用鋼管扣件作加固件、頂撐（拋撐）、斜撐時，應符合國家現行標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011的有關規定。（9）雙排腳手架的搭設應分階段進行，每段搭設后必須經檢查驗收合格后，方可投入使用。（10）在搭設、拆除或改變作業程序時，禁止人員進入危險區。（11）做好檢查驗收工作及操作人員的培訓上崗工作，做好安全技術交底，安裝、拆除時必須設置安全警戒線，且架體上嚴格控制施工荷載，禁止集中荷載。4.5腳手架拆除4.5.1腳手架拆除前，工長寫安全書面交底，并由

32、工長組織，安全員參與給作業班組進行安全交底會。4.5.2腳手架拆除前，檢查每個作業人員是否配備有安全帶，及防滑鞋。拆除前，作業人員必須系好安全帶，且必須將安全帶系掛在可靠的桿件上。作業場地周圍，應采取圍擋措施，及設專人監視，禁止其他人員穿行。4.5.3拆除順序逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或逐層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。4.5.4當腳手架拆至下部最后一根鋼管的高度時，要先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆除連墻件。4.5.5在拆除過程中，應及時運走已松動開連接件的桿件。避免誤扶，誤靠松脫連接的桿

33、件，發生意外事故。4.5.6拆下的桿件，應往下傳遞，嚴禁往下亂扔。4.5.7在拆除過程中，應有專人統一指揮，協調作業人員之間的配合。禁止單人拆除較重桿件。拆下的桿件應及時派人清運碼放整齊。4.5.8懸挑架鋼梁拆除過程中，避免進行上下交叉做業，施工區域下方劃定出危險區域，有專職安全員進行看護，不得有施工任何施工人員進入危險區域。拆除鋼梁時，用繩子拴住鋼梁端頭，用力將鋼梁縱向拉入樓內。再集中運至到卸料平臺上，由塔吊吊至做業層。4.5.9運至地面的構配件應及時檢查、修整與保養。并按品種、規格隨時碼堆存放，置于干燥、通風處，防止銹蝕。4.6季節性施工措施4.6.1對腳手架、人行馬道、大型高車架等，遇大

34、風大雨大雪天后，應立即進行檢查，同時腳手架應按規定與墻體拉結牢固。4.6.2施工現場所有施工設施高度在20米以上的均應做接地防雷保護，接地防雷保護裝置應符合北京地區（電氣安裝工程標準）的各項規定。應及時掌握天氣預報情況，遇雷雨天時，應停止室外高空作業及避雷系統敷設和電氣操作。在高壓線附近工作時，應嚴格遵守有關安全操作規程。4.6.3注意防滑處理，及時清理架體上的雨雪水。4.7硬防護及腳手架質量驗收標準4.7.1日常質量檢驗（1）日常檢驗驗收統一由項目部安全經理及生產經理組織驗收，各分包單位及工長、質量參與驗收。（2）懸挑硬防護驗收挑架搭設完畢后項目負責人組織項目生產負責人和技術負責人及安全負責

35、人根據以下內容進行驗收，各級負責人對懸挑硬防護的使用情況全面驗收合格后方可進行使用。1、懸挑鋼梁錨固長度和懸挑長度；2、鋼梁錨固端布置；3、鋼絲繩設置和限位措施及鋼絲繩卡布置；4、1.5m防護欄桿布置；5、硬防護腳手板和鋼管固定檢查（3）腳手架應在下列階段進行檢查驗收1）腳手架搭設前2）作業層上施加荷載前3）每搭設完6m8m高度后4）達到設計高度后5）遇有六級強風及以上大風或大雨，大雪天后，凍結地區解凍后6）停用超過1個月。（4）腳手架的驗收和日常檢查按照以下規定進行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續使用。1）桿件的設置和連接，連墻件8等的構造應符合規范和專項施工方案的要求。2）底座應無松動，

36、立桿應無懸空。3）懸挑架各支點，壓、拉固定點和螺栓是否松動。4）扣件螺栓是否松動。5）立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求。6）安全防護措施是否符合要求。7）是否超載。4.7.2驗收標準（1）鋼梁外伸長度允許偏差為±30，埋環的預埋位置及預留洞口在一條直線上，精度控制在20mm內。（2）腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法項次項目技術要求允許偏差（mm）檢查方法1立桿垂直度最后驗收垂直度2050m±100用經緯儀或吊線和卷尺搭設中檢查H=2m±7搭設中檢查H=10m±25搭設中檢查H=20m±502間距步距±20鋼板尺縱距

37、7;20橫距±203縱向水平桿高差一根桿的兩端±20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差±104雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm-50鋼板尺5扣件安裝主節點處各扣件中心點相互距離150mm鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差500mm鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節點的距離步高/3縱向水平桿上的對接扣件至主節點的距離立桿間距/3扣件螺栓擰緊扭力矩4065N·m扭力扳手6剪刀撐斜桿與地面的傾角45°60°角尺7腳手板外伸長度對接130150卷尺搭接100（3）構配件允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（m

38、m）外徑48壁厚3.5±0.5±0.36游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.18游標卡尺4鋼管彎曲端部彎曲l1.5m5鋼板尺立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m12204.8安全、環保、文明施工管理措施4.8.1施工安全保證措施項目部始終貫徹“安全第一”的原則，以“預防為主”為指導思想，通過各種檢查、驗收手段達到施工中的“無傾翻、無下墜、無死亡、無重傷”事故發生。4.8.1.1安全管理目標本安全防護的主要功能是為建筑工程主體施工提供結構外安全防護。使用本系統的安全目標為：（1） 架體不發生墜落、傾覆事故。（2） 不發生因架體安全措施不到位

39、而引發的重傷事故。（3） 杜絕A級以上事故，盡量減少B級一般以下事故，職業健康事故因工輕傷控制在千分之五以下。4.8.2項目管理組織機構和職責為了保證架體的使用安全，切實保證施工要求和進度要求，樹立公司形象，將派施工經驗豐富的專業技術人員現場指導。4.8.2.1現場組織管理機構框圖如下：項目部技術部、安全部、工程部作業班組現場技術指導 4.8.2.2管理職責（1）提供準確的防護架設計所需的有關圖紙、資料。（2）負責審定施工方案并按審定后的施工方案施工。（3）在專業技術人員指導并認可的前提下，自行組織操作人員完成架體安裝搭設、拆除。（4）按既定架體施工方案和安全技術操作規程進行施工。（5）對于現

40、場技術人員日常檢查指出的安全問題和隱患，立即組織人員進行整改，保證架體的安全使用。負責架體日常保養維護，以防損壞和銹蝕。4.8.3質量保證措施(1) 在硬防護架的組裝、使用中，按照國家規定和企業標準及安全技術操作規程，有針對性的實行各級、各階段的檢查、驗收制度。(2) 總包在現場技術管理中實行責任制，制訂具體的經濟獎懲制度，責任落實到人，做到有章可循。(3) 構配件允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢查工具1鋼管尺寸外徑48.3mm壁厚3.6mm±0.5±0.36游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.5游標卡尺4立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6m

41、1220鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.530(4) 硬防護搭設完畢后不得隨意拆除架體上的桿件。(5) 硬防護搭設或拆除人員必須由符合勞動部頒發的特種作業人員安全技術培訓考核管理規定經考核合格，領取特種作業人員操作證的專業架子工進行。施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿好防滑鞋。(6) 嚴禁作業工人酒后作業。(7) 進行硬防護搭設和拆除前，需對班組和作業工人進行詳細的安全技術交底，并履行簽字手續。(8) 在搭設、拆除硬防護時，搭設處上方應停止其它工種施工，避免交叉作業。搭設處的下方應設置警戒線，嚴禁施工人員在搭設處下方走動。搭設硬防護時設置專職安全員旁站，隨時提醒施工人員。(9) 安裝、拆除硬

42、防護時必須嚴格遵守防火安全管理規定，施焊及氣割前必須開具動火證，并配備相應的防火器材。(10) 硬防護上作業人員應作好分工和配合，傳遞桿件應掌握好重心，平穩傳遞。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡(11) 每次收工以前，所有上架材料應全部搭設上，不要存留在架子上。(12) 作業時應注意隨時清理落在架面上的材料，不要亂放材料、工具，以免影響作業的安全和發生掉物傷人。(13) 在硬防護面上運送材料經過正在作業中的人員時，要及時發出“請注意”、“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩放，不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。(14) 嚴禁在硬防護面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外防護橫桿上休息。不要在架面上

43、搶行、跑跳，相互避讓時應注意身體不要失衡。(15) 扣件螺栓擰緊扭力矩不應小于40N·m，并不大于65N·m。(16) 主節點處，固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、斜撐等扣件的中心線距主節點的距離不應大于150mm。(17) 硬防護搭設完畢后，不得隨意拆卸，嚴禁作為卸料平臺使用，嚴禁堆放任何材料，嚴禁上人行走。(18) 硬防護定期由專人檢查鋼管的牢固性及穩定性。(19) 搭設硬防護的材料嚴禁采用銹蝕嚴重、變形嚴重、表面有裂紋的鋼管。腳手板、扣件使用前應檢查，對不合格的材料嚴禁使用。4.8.4安全保證措施4.8.4.1安全管理措施（1）項目安全管理機制項目部配置專職安全員監管分

44、包專職安全員，在架體搭設過程中旁站，并有詳細的旁站記錄。（2）架子工安全操作要點：1）建筑登高作業（架子工），必須經專業安全技術培訓，考試合格，持特種作業操作證上崗作業。架子工的徒工必須辦理學習證，在技工帶領、指導下操作，非架子工未經同意不得單獨進行作業。2）架子工必須經過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業的，不得從事登高架設作業。3）正確使用個人防護用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），在高處（2以上）作業時，必須正確佩戴、使用安全帶，穿防滑鞋。作業時要精神集中，團結協作、互相呼應、統一指揮、不得“走過檔”和跳躍架子，嚴禁打鬧、酒后上班。4）班組（隊）接受任務后

45、，必須組織全體人員，認真領會腳手架專項安全施工組織設計和安全技術交底措施，研討搭設方法，明確分工，并派1名技術好、有經驗的人員負責搭設技術指導和監護。5）風力六級以上（含六級）強風和高溫、大雨、大雪、大霧等惡略惡劣天氣，應停止高處露天作業。風、雨、雪過后要進行檢查，發現傾斜下沉、松扣要及時修復，合格后方可使用。6）在帶電設備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業。在外電架空線路附近作業時，腳手架外側邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離不得小于安全距離。7）腳手架搭設、拆除、維修及升降必須由架子工負責，非架子工不準從事腳手架操作。8）腳手架搭設前應清除障礙物、平整場地、夯實基土、做好排水，根據

46、腳手架專項安全施工組織設計（施工方案）和安全技術措施交底的要求，基礎驗收合格后，放線定位。9）墊板宜采用長度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽鋼，高層腳手架底10）腳手架與建筑物拉結一般采用剛性拉接，拉結點之間水平距離不大于6m，垂直距離不大于4m。高度超過20m的腳手架不得使用柔性材料進行拉結。11）施工腳手架在搭設過程中，必須根據實際情況，采取撐、吊等技術措施將腳手架荷載卸到建筑物。12）承重鋼絲繩與挑梁必須牢靠，并應有預防鋼絲繩受剪的保護措施。13）腳手人行坡道寬度不得小于1m，坡度不得大于1：3。立桿、縱向水平桿間距應與結構腳手架相適應，單獨坡道的立桿、縱向水平桿間距不得超

47、過1.5m。橫向水平桿間距不得大于1m，坡道寬度大于2m時，橫向水平桿中間應加吊桿，并每隔1根立桿在吊桿下加綁托桿和八字戧。14）施工中必須按規定搭設安全網。安全網搭設要搭接嚴密、牢固、外觀整齊，網內不得存留雜物。安全網繩不得損壞和腐朽。15）在施工程的電梯井、采光井、螺旋式樓梯口，除必須設金屬可開啟式安全防護門外，還應在井口內每隔2層固定一道水平安全網。無法搭設水平安全網的，必須逐層立掛密目安全網全封閉。搭設的水平安全網，直至高處作業完畢時方可拆除。16）腳手架拆除作業區的周圍及進出口處，必須派專人了望，嚴禁非作業區人員進入危險區域，拆除大片架子應加臨時圍欄。作業區內電線及其它設備有妨礙時，

48、應事先與有關部門聯系拆除、轉移或加防護。17）拆除全部過程中，應指派1名責任心強、技術水平高的工人擔任指揮和監護，并負責拆除撤料和監護操作人員的工作。已拆下的材料要及時清理，運至指定地點碼放。拆至底部時，應先做好臨時固定措施后，再拆除。（3）各種架子、安全防護施工完畢后，由架子工長組織安全員、技術部門進行驗收并提出驗收意見，驗收合格后方可使用。（4）安全網下無護頭棚處禁止人員停留。（5）架子工在搭設安全網時，上方工作面不得進行施工，嚴禁交叉作業，防止物品墜落造成意外。（6）操作層上不得集中堆放材料，施工荷載每平方米不得超過200kg，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵管等固定在腳手架上；嚴禁

49、懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護措施。（7）六級及六級以上大風、霧、大雨、雪天應停止腳手架作業，雨、雪過后上架操作應有防滑措施。（8）腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿、縱橫向掃地桿，連墻件、支撐、欄桿、擋腳板。臨街搭設的腳手架外側應有防護措施，以防墜物傷人。（9）外腳手架外排立桿內側要滿掛安全網，安全網必須交圈封閉，與腳手架同步。（10）架子立桿下通鋪50mm厚腳手板。凡糟朽、迸裂、過窄、過短和薄厚不均的板材嚴禁使用。（11）立桿外縱向剪刀撐用48鋼管以扣件鎖牢，搭設時要拉通線找直，斜桿間距要一致平順，剪刀撐與水平桿夾角為4560°。（12）所有腳手板鋪設時

50、，嚴禁出現端頭超出150mm以上的探頭板。（13）腳手板采用對接平鋪時，對接處與其下部兩根橫桿的間距應控制在260300mm之間。（14）腳手架上必須設置防雷裝置，接地阻值不大于4，采用40×4鍍鋅扁鐵一端焊在腳手架立桿上，另一端與基礎護墻鋼筋網焊接。（15）在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節點處的縱、橫向水平桿；縱、橫向掃地桿；連墻件。（16）每天施工前進行班前講話、安全交底。4.8.5環保措施（1）現場鋼管、扣件、卡環等物品碼放整齊，余料及時退場。（2）禁止鋸架子上腳手板，或將腳手板挪用它處。（3）封掛安全網要求嚴密，平整美觀。4.8.6成品保護措施（1）架子由專業架子工搭

51、設及拆改，其它任何人不得私自修改架子，當架子局部影響施工時，通知架子工長根據現場情況進行更改。（2）各種防護措施由安全員巡視，有破壞的及時修復。五、硬防護及腳手架施工應急預案5.1 指導思想為了保證建筑施工事故應急處理措施的及時性和有效性，本著“預防為主、自救為主、統一指揮、分工負責”的原則，充分發揮企業在事故應急處理中的重要作用，保障企業、社會及人民生命財產的安全，使事故造成的損失和影響降至最低程度。5.2組織機構的設置和分工5.2.1成立施工現場應急救援小組項目部全體管理人員組成施工現場應急救援小組，項目經理任小組長。每個小組配備一名經過培訓的衛生急救人員和保健醫藥箱及必需的急救器材。組

52、長：李喜亮副組長：李學華、付歡歡組 員：冷靜、張鳳敏5.2.2職責和分工事故應急救援指揮領導小組負責腳手架安全事故應急救援工作的組織和指揮。一旦發生重大事故或緊急情況時，以指揮領導小組為基礎，立即成立事故應急救援指揮部，指揮部設在項目部，項目經理任總指揮，生產經理、主任工程師、安全經理任副總指揮。施工現場應急救援小組負責事故的現場搶救和應急處置及報警工作。組長：李喜亮 聯系方式5.2.3訓練和演習項目部針對“重大危險源”可能發生的事故，組織參施人員在施工開展前至少進行一次模擬演習，保證一旦發生事故，指揮機構能正確指揮，救援隊伍能根據各自任務及時有效的排除險情，控制并消

53、滅施工，搶救傷員，做好應急救援工作。5.3應急預案啟動條件當腳手架施工期間，腳手架架體發生明顯變形（架體垂直度偏差超過警戒值時）或者發生倒塌、傷人事故時，啟動應急預案。5.4 應急措施5.4.1施工時發生架體坍塌時，應注意現場人員疏散，搶救過程中使用木板或手扒開散落材料，搶救被埋人員，嚴禁使用鍬、鎬等尖銳器具，要避免傷員二次受到傷害，及時送醫院救治。5.4.2 施工現場有人高處墜傷時，應注意摔傷及骨折部位的保護，避免因不正確的抬運，使骨折錯位造成二次傷害。5.4.3施工現場發生腳手架倒塌時，應組織救護人員及時進行搶救，并疏散危險區域人群。傷亡人員被壓在鋼管下面時，使用起重機械或氣割工具清楚障礙

54、。5.4.4 施工現場發生高空墜物傷人時，應迅速用擔架將傷員抬至安全處，并及時撥打120、999進行救治，受傷人員就近送至中日友好醫院搶救。5.4.5施工現場有人觸電時，應首先迅速拉閘斷電或用木方子、木板等不導電材料，將觸電人與接觸電器的部位分離開，然后抬到平整的場地施行人工急救。5.4.6施工現場發生傷人事故時，現場急救的同時，由項目部向公司安全科報告。5.4.7施工現場發生傷人事故時，現場急救的同時，由項目部向公司施工管理處報告。附一：鋼梁式懸挑腳手架計算書依據規范:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011建筑結構荷載規范GB50009-2012鋼結構設計規范GB50017-2003混凝土結構設計規范GB50010-2010計算參數:鋼管強度為205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數取0.80。雙排腳手架，搭設高度7.5米，立桿采用單立管。立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.05米，內排架距離結構0.40米，立桿的步距1.50米。采用的鋼管類型為48×3.0，連墻件采用2步3跨，豎向