1、先張法預應力施工方案一、 工程概況本工程為預應力混凝土結構，梁場預制。采用夾片式單孔錨具、連接 器、精扎螺紋鋼施加應力。預應力筋采用 1*7-Mpa高強低松弛鋼絞線 先張法施工，應力控制，伸長值校核。二、施工準備1 .在有資質的單位，對張拉用千斤頂進行標定。標定結果交項目部存檔。2 .檢查臺座兩端固定橫梁和移動橫梁上定位孔道位置，三者必須在一 條直線上。否則進行調整。3 .檢查錨具、連接器、螺紋鋼及螺母外觀質量。4 .檢查油泵、高壓有管及接頭有無漏油，有問題及時修理。5 .在固定端設置擋板和警示牌。在張拉端臺座上設置防護網。在梁間 設置保險桿。6.對張拉班組進行安全教育、技術交底及工作分配。三

2、、人員組織及設備張拉班組管理上要聽從項目部的領導及現場調度的指揮，遵守操作規 程，注意人身安全。技術上遵照項目技術總負責人、現場技術員以及監理、 設計的要求執行。1 .張拉班組人員組織擬投入本項目施工的人員數量表（單位：人）隊伍名稱管理人員技術質檢機械操作其他人員施工一隊11101總計132 .設備列表擬投入本項目設備表序號機械或設備型號規格數量國別額定 功率KW生產能力備注1千斤頂YDT250-6002開封2千斤頂YCQ240-2002開封3切割機1石家莊24手持切割機2石家莊5油泵ZF4-5004柳州36電焊機1石家莊四、工期及進度計劃（本計劃為第一層施工計劃安排，第二三層根據現場計劃另行

3、安排）1、加工制作臺座8個，總長135米；每臺座10片梁，梁長12米2、開始加工生產：綁扎鋼筋，1-2臺座，2號打澆筑，9號出梁；綁扎鋼筋，3-4臺座，3號打澆筑，10號出梁；綁扎鋼筋，5-6臺座，4號打澆筑；11號出梁；5號打澆筑；12號出梁；11號打澆筑；18號出梁;12號打澆筑；19號出梁;13號打澆筑；20號出梁;14號打澆筑；21號出梁;綁扎鋼筋，7-8臺座, 綁扎鋼筋，1-2臺座, 綁扎鋼筋，3-4臺座,綁扎鋼筋，5-6臺座,綁扎鋼筋，7-8臺座,五、張拉及放張作業張拉前作業1.放鋼絞線。放線時要用鋼管做好支架，從內圈抽線。放線長度在現 場測量確定。2,穿失效管和螺旋筋。放好一根線

4、后要根據設計要求的數量穿入失效 管和螺旋筋。3,固定。張拉用螺紋鋼要預先固定在張拉端固定橫梁和連接器上。穿 好失效管的鋼絞線，一端用夾片固定在連接器上，一端用單孔工具錨固定 在固定端橫梁上。夾片要墊朔料紙并砸緊，以方便退錨。4,預緊。在固定端用單頂進行預緊。預緊力為控制力的10%5 .協調。預緊后要協調鋼筋工放好箍筋。6 .安全防護。張拉前要放好擋板，穿好保險桿。張拉作業1,根據千斤頂標定結果分別計算出兩臺油泵在S S、S時的油壓表讀 數。報經現場技術人員和監理同意。根據圖紙計算出第一次和第二次張拉 伸長值控制點和范圍，并標在移動橫梁滑動板上。2,放置移動橫梁和千斤頂，緊定移動橫梁定位板上螺紋

5、鋼螺栓。7 .兩泵同時給油，兩頂同步伸長，兩橫梁保持平衡。8 .張拉至S時，停止給油，測量、記錄第一次伸長值，緊定張拉端固 定橫梁上的螺紋鋼螺栓。9 .回油，緊定移動橫梁上的螺栓。進行二次張拉。10 張拉終了時，要調整兩頂的伸長值達到均等并在控制范圍內。11 測量、記錄S、S、再S、5時的伸長值。初始伸長值用推算值。12 持荷2分鐘，緊定固定橫梁上的螺栓，然后卸頂，作業完畢。四、放張作業1 .放張前要經現場技術人員和監理確認，該臺座上的梁體達到放張要 求的強度，嚴防錯放張，造成該臺座上的所有梁報廢。2 .計算出S時、S時油壓表讀數。3 .放張作業順序與張拉相反。4 .放張時，先放至S,持荷10

6、分鐘；再放至S,再持荷10分鐘；最 后放至S。5 .切割。放張完畢，用兩臺角磨機，自張拉端開始，對稱、逐片進行 切割。6 .將工具錨、連接器、螺母放在該臺座專用的箱內，收回工具存放處。作業注意事項1 .每個臺座要制作一個小箱，單獨放置該臺座用的連接器夾片、單孔 錨及夾片。每次使用前，要檢查連接器、錨環、夾片，如有損壞立即更換C 每批連接器、夾片最多時用50次，到期必須更換。2 .張拉作業時，必須放置好擋板、保險桿。測量人員一律站在頂側。移動橫梁前不得站人。3 .放張時，必須確認該臺座梁的強度，不得錯放。放張必須按規定逐 次進行，不得一次放完。4 .各橫梁上的定位板中心撓度不得超過 2mm六、需要其它工種注意事項1 .張拉作業時，嚴禁固定橫梁和移動橫梁兩端有人作業。2 .鋼