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文檔簡介

1、目目 錄錄隔墻工程天花工程地面工程門楣工程油漆工程 外門招鋁塑板工程電器工程 隔墻工程隔墻工程1.1 施工工藝1.1.0 工藝流程:隔墻放線 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 安裝門洞口框的龍骨 豎向龍骨分檔 安裝豎龍骨安裝橫向貫通龍骨、橫撐及卡檔龍骨 安 裝一側罩面板 安裝墻體內電管、電盒和電箱等 安裝板墻固定龍骨 安裝另一側罩面板 接縫處理 面層施工 1.1.1 隔墻放線 根據設計施工圖,在 地面上放出隔墻位置 線、門窗洞口邊框線 ,并放好頂龍骨位置 邊線。 隔墻工程隔墻工程1.1 施工工藝1.1.0 工藝流程:隔墻放線 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 安裝門洞框的龍骨 豎向龍骨分檔 安裝豎龍骨安裝橫向貫通

2、龍骨、橫撐及卡 檔龍骨 安 裝一側罩面板 安裝墻體內電管、電盒和電箱等 安裝板墻固定龍骨 安裝另一側罩面板 接縫處理 面層施工 1.1.2 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 安裝沿頂龍骨和沿地龍 骨按已放好的隔墻位置 線,安裝頂龍骨和地龍 骨,用射釘固定于主體 上,射釘間距為600mm。 隔墻工程隔墻工程1.1 施工工藝1.1.0 工藝流程:隔墻放線 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 安裝門洞框的龍骨 豎向龍骨分檔 安裝豎龍骨安裝橫向貫通龍骨、橫撐及卡檔龍骨 安 裝一側罩 面板 安裝墻體內電管、電盒和電箱等 安裝板墻固定龍骨 安裝另一側罩面板 接縫處理 面層施工 1.1.3 安裝門洞框的龍骨 放線后按設計要求,先

3、 將隔墻的門洞口框龍骨 安裝完畢。 隔墻工程隔墻工程1.1 施工工藝1.1.0 工藝流程:隔墻放線 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 安裝門洞框的龍骨 豎向龍骨分檔 安裝豎龍骨安裝橫向貫通龍骨、橫撐及卡檔龍骨 安 裝一側罩面板 安裝墻體內電管、電盒和電箱等 安裝板墻固定龍骨 安裝另一側罩面板 接縫處理 面層施工 1.1.5 安裝豎龍骨 按分檔位置安裝豎龍骨,豎龍骨上 下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨, 調整垂直及定位準確后,用抽芯鉚 釘固定;靠墻柱邊龍骨用射釘或木 螺絲與墻、柱固定,釘距為1000mm。 隔墻工程隔墻工程1.1 施工工藝1.1.0 工藝流程:隔墻放線 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 安裝門洞框的龍骨

4、 豎向龍骨分檔 安裝豎龍骨安裝橫向貫通龍骨、橫撐及卡檔龍骨 安 裝一側罩面板 安裝墻體內電管、電盒和電箱等 安裝板墻固定龍骨 安裝另一側罩面板 接縫處理 面層施工 1.1.4 豎向龍骨分檔 根據隔墻、門洞口位置,在安裝頂、 地龍骨后,按罩面板規格再確 定分檔 尺寸,如板寬為1200mm時,分檔尺 寸為300mm。不足模數的分檔應避開 門洞框邊第一塊罩面板位置,使破邊 石膏罩面板不在靠洞框處。 隔墻工程隔墻工程1.1 施工工藝1.1.0 工藝流程:隔墻放線 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 安裝門洞框的龍骨 豎向龍骨分檔 安裝豎龍骨安裝橫向貫通龍骨、橫撐及卡檔龍骨 安 裝一側罩面板 安裝墻體內電管、電盒和

5、電箱等 安裝板墻固定龍骨 安裝另一側罩面板 接縫處理 面層施工 1.1.6 安裝橫向貫通龍骨、橫撐及卡檔龍骨 安裝橫向貫通龍骨。根據設 計要求,隔墻高度大于3m 時應加橫向卡檔龍骨,采用 抽芯鉚釘或螺栓固定。 隔墻工程隔墻工程1.1 施工工藝1.1.0 工藝流程:隔墻放線 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 安裝門洞框的龍骨 豎向龍骨分檔 安裝豎龍骨安裝橫向貫通龍骨、橫撐及卡檔龍骨 安 裝一側罩面板安裝墻體內電管、電盒和電箱等 安裝板墻固定龍骨 安 裝另一側罩面板 接縫處理 面層施工 1.1.7 安裝一側罩面板 檢查龍骨安裝質量,門洞口框是否符合設計及構 造要求,龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數。 裝一側

6、的紙面石膏板,從門口處開始,無門洞口 的墻體由墻的一端開始,石膏板一般用自攻螺絲 固定,板邊釘距不大于200mm,板中間距不大于 300mm,螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10m m,也不得大于16mm。自攻螺絲緊固時,紙面 石膏板必須與龍骨緊靠。 隔墻工程隔墻工程1.1 施工工藝1.1.0 工藝流程:隔墻放線 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 安裝門洞框的龍骨 豎向龍骨分檔 安裝豎龍骨安裝橫向貫通龍骨、橫撐及卡檔龍骨 安 裝一側罩面板 安裝墻體內電管、電盒和電箱等 安裝板墻固定龍骨 安裝另一側罩面板 接縫處理 面層施工 1.1.8 安裝墻體內電管、電盒和電箱等 安裝墻體內電管、電盒和電 箱設備,并進行

7、隱蔽工程檢 查驗收。 隔墻工程隔墻工程1.1 施工工藝1.1.0 工藝流程:隔墻放線 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨安裝門洞框的龍骨 向龍骨分檔 安裝豎龍骨安裝橫向貫通龍骨、橫撐及卡檔龍骨 安裝 一側罩面板 安裝墻體內管、電盒和電箱等 安裝板墻固定龍骨 安裝 另一側罩面板 接縫處理 面層施工 1.1.9 安裝板墻固定龍骨 安裝墻體內板墻和鞋墻固定 用木龍骨,并檢查牢固程度。 隔墻工程隔墻工程1.1 施工工藝1.1.0 工藝流程:隔墻放線 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 安裝門洞框的龍骨 豎向龍骨分檔 安裝豎龍骨安裝橫向貫通龍骨、橫撐及卡檔龍骨 安 裝一側罩面板 安裝墻體內電管、電盒和電箱等 安裝板墻固定龍骨

8、安裝另一側罩面板 接縫處理 面層施工 1.1.10 安裝另一側罩面板 安裝方法同第一側紙面石膏板,其接 縫應與第一側面板縫錯開。安裝雙層 紙面石膏板或密度板,第二層板的固 定方法與第一層相同,但第二層的接 縫應與第一層錯開,不能與第一層的 接縫落同一龍骨上。 隔墻工程隔墻工程1.1 施工工藝1.1.0 工藝流程:工藝流程:隔墻放線 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨安裝門洞框 的龍骨 豎向龍骨分檔 安裝豎龍骨安裝橫向貫通龍骨、橫撐及卡檔 龍骨 安裝一側罩面板 安裝墻體內管、電盒和電箱等 安裝板墻固定龍 骨 安裝另一側罩面板 接縫處理 面層施工 1.1.11 接縫處理 進行墻面裝飾前,板面釘帽應進行防銹 處

9、理。刮嵌縫膩子前先將接縫內浮土清 除干凈,用小刮刀把膩子嵌入板縫,與 板面填實刮平。待嵌縫膩子凝固后再粘 貼拉接材料。拉接帶粘貼后,立即在上 面再刮一層比拉接帶寬80mm左右、厚 度約1mm的中層膩子,使拉接帶埋入 這層膩子中。龍骨自功螺絲添縫膩子網孔拉結帶或紙面接縫帶直角石膏板 隔墻工程隔墻工程1.1 施工工藝1.1.0 工藝流程:隔墻放線 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 安裝門洞框的龍骨 豎向龍骨分檔 安裝豎龍骨安裝橫向貫通龍骨、橫撐及卡檔龍骨 安 裝一側罩面板 安裝墻體內電管、電盒和電箱等 安裝板墻固定龍骨 安裝另一側罩面板 接縫處理 面層施工 1.1.12 面層施工 用找平膩子進行找平三遍 同

10、時要檢查印陽角方正和 表面平整度。按照圖紙要 求對面層材質進行施工。 隔墻工程隔墻工程1.2 成品保護成品保護1.2.1 輕鋼龍骨隔墻施工中,工種間應保證已裝項目不受損壞,墻內電管及設備 不得碰動錯位及損傷。 1.2.2 輕鋼骨架及紙面石膏板入場,存放使用過程中應妥善保管,保證不變形, 不受潮不污染無損壞。1.2.3 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面等應注意保護、防止損壞。1.2.4 已安裝完的墻體不得碰撞,保持墻面不受損壞和污染。1.3 應注意的質量問題應注意的質量問題1.3.1 墻體收縮變形及板面裂縫:豎向龍骨緊頂上下龍骨,沒留伸縮量,超過12m 長的墻體未做控制變形縫,造成墻面變形。隔墻

11、周邊應留3mm的空隙,這 樣可減少因溫度和濕度影響產生的變形和裂縫。對重要部位必須采用附加龍骨補強龍骨之間連接必須到位牢固。1.3.2 輕鋼骨架連接不牢固:原因是局部節點不符合構造要求,安裝時局部節點 應嚴格按規定處理。釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。1.3.3 墻體罩面板不平,主要由兩個原因造成:一是龍骨安裝橫向錯位,二是石 膏板厚度不一致。1.3.4 明凹縫不勻:主要是紙面石膏板拉縫未很好掌握尺寸。施工時注意板塊分 檔尺寸,保證板間拉縫一致。 天花工程天花工程2.1 施工工藝2.1.0 工藝流程:彈吊頂水平線、劃龍骨分檔線固定吊掛桿件安裝邊龍骨 安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板2.1

12、.1 彈吊頂水平線、劃龍骨分檔線 抄出水平點,彈出水準線(水準 線距地面一般為500mm),主 龍骨與吊桿間距為900-1200mm, 一般取1000mm。如遇到梁和管 道固定點大于設計和規程要求, 應增加吊桿的固定點。 天花工程天花工程2.1 施工工藝2.1.0 工藝流程:彈吊頂水平線、劃龍骨分檔線固定吊掛桿件安裝邊龍骨 安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板2.1.2 固定吊掛桿件 抄出水平點,彈出水準線(水準 線距地面一般為500mm),主龍 骨與吊桿間距為900-1200mm, 一般取1000mm。如遇到梁和管 道固定點大于設計和規程要求, 應增加吊桿的固定點。 天花工程天花工程2.1 施工工

13、藝2.1.0 工藝流程:彈吊頂水平線、劃龍骨分檔線固定吊掛桿件安裝邊龍骨 安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板2.1.3 安裝邊龍骨 邊龍骨沿墻(柱)上的水平龍 骨線把L型鍍鋅輕鋼條用自攻 螺絲固定在預埋木磚上,如為 砼墻(柱)可用射釘固定,射 釘間距應不大于吊頂次龍骨的 龍骨。 天花工程天花工程2.1 施工工藝2.1.0 工藝流程:彈吊頂水平線、劃龍骨分檔線固定吊掛桿件安裝邊龍骨 安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板2.1.4 安裝主龍骨 主龍骨應吊掛在吊桿上,主龍骨間距 900-1200mm,一般取1000mm。主 龍骨應起拱,起拱高度為房間短向跨 度的1/500。主龍骨的懸臂段不應大 于300mm,

14、否則應增加吊桿。主龍骨 的接頭應采取對接,相鄰龍骨的對接 接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應調 平??缍却?5m以上的吊頂,應在主 龍骨上,每隔15m加一道大龍骨,并 垂直主龍骨連接牢固。 天花工程天花工程2.1 施工工藝2.1.0 工藝流程:彈吊頂水平線、劃龍骨分檔線固定吊掛桿件安裝邊龍骨 安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板2.1.5 安裝次龍骨 次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距 300-600mm,固定次龍骨的間距,一般不 應大于600mm,特殊的除外,在潮濕地 區,間距應適當減小,以300mm為宜。 在通風、水電等洞口周圍應根據設計要 求設附加龍骨,附加龍骨的連接用拉鉚 釘鉚固。 天花工程天花

15、工程2.1 施工工藝2.1.0 工藝流程:彈吊頂水平線、劃龍骨分檔線固定吊掛桿件安裝邊龍骨 安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板2.1.6 安裝罩面板 自攻螺絲與板邊(紙面石膏 板既包封邊)的距離,以10 -15mm為宜,切割的板邊以 15-20mm為宜。自攻螺釘釘 距板邊以150-170mm為宜, 板中釘距不超過300mm螺釘 應與板面垂直,已彎曲、變 形的螺釘應剔除,并在離原 釘位50mm處另安螺釘。 天花工程天花工程2.2 成品保護成品保護2.2.1 輕鋼骨架及罩面板安裝時應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、 龍骨不得固定在通風管道及其他設備管道上。2.2.2 輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂

16、材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理, 保證不變形、不受潮、不生銹。2.2.3 施工頂棚部位對已安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意 保護,防止污損。 2.2.4 已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其他工種吊掛件,不得吊輕鋼骨架上。 2.2.5 為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內管道試水、保溫、設備安裝高度等 一切工序全部驗收后進行。2.3 應注意的問題應注意的問題2.3.1 吊頂龍骨必須牢固、平整:利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴 格按放線的水平標準線和規方線組裝周邊骨架。受力節點應裝釘嚴密、牢 固,保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求,縱橫拱度均勻,互 相適應。吊頂龍

17、骨嚴禁有硬彎,如有必須調直再進行固定。2.3.2 吊頂面層必須平整:施工前應彈線,中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用 對 接;相鄰龍骨接頭要錯開,避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢,應經檢 查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固,嚴禁松動變形。龍骨分格的幾 何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數。飾面板的品種、規格符合設計 要求,外觀質量必須符合材料技術標準的規格。 2.3.3 大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。 地面工程地面工程3.1 施工工藝3.1.0 工藝流程:清理基層彈線分格抹底灰鋪磚擦縫安裝踢腳線 3.1.1 清理基層 用拖布將浮灰清理干凈,基層 要求

18、表面平整,堅硬結實,不 起砂、起鼓裂縫。 地面工程地面工程3.1 施工工藝3.1.0 工藝流程:清理基層彈線分格抹底灰鋪磚擦縫安裝踢腳線 3.1.2 彈線分格 根據設計要求和陶瓷錦磚 的規格尺寸,在已有一定 強度的底灰上用墨斗線彈 線,彈線要考慮每聯間縫 隙,找中、找平、找方同 水磨石、大理石面。 地面工程地面工程3.1 施工工藝3.1.0 工藝流程:清理基層彈線分格抹底灰鋪磚擦縫安裝踢腳線 3.1.3 抹底灰 用1:3水泥砂漿打底,木 刮桿刮平,木抹子搓毛,因 陶瓷錦磚的粘結砂漿較薄, 抹底灰的質量要求高,因此 抹底灰階段的確定標高,做 灰餅、沖筋等工序,一定要 嚴格把關。 地面工程地面工程

19、3.1 施工工藝3.1.0 工藝流程:清理基層彈線分格抹底灰鋪磚擦縫安裝踢腳線 3.1.4 鋪磚 預選地磚,對其規格、顏色進行檢查,抹 34cm厚1:3水泥砂漿進行預鋪,鋪貼時 應隨時注意平直,隨時刮去擠出縫隙的砂 漿。鋪貼塑膠地板主要控制3個問題:一 是塑膠地板要貼牢固,不得有脫膠、空鼓 現象;二是縫格順直,避免錯縫發生;三 是表面平整、干凈,不得有凸凹不平及破 損與污染。 地面工程地面工程3.1 施工工藝3.1.0 工藝流程:清理基層彈線分格抹底灰鋪磚擦縫安裝踢腳線 3.1.5 擦縫 用填縫劑嵌縫,要擦密實,并 將表面灰痕用鋸末或棉紗擦洗 干凈。 地面工程地面工程3.1 施工工藝3.1.0

20、 工藝流程:清理基層彈線分格抹底灰鋪磚擦縫安裝踢腳線 3.1.6 安裝踢腳線 預選地磚,對其規格、顏色進行檢查,抹 34cm厚1:3水泥砂漿進行預鋪,鋪貼時 應隨時注意平直,隨時刮去擠出縫隙的砂 漿。鋪貼塑膠地板主要控制3個問題:一 是塑膠地板要貼牢固,不得有脫膠、空鼓 現象;二是縫格順直,避免錯縫發生;三 是表面平整、干凈,不得有凸凹不平及破 損與污染。 地面工程地面工程3.2 成品保護成品保護3.2.1 在整個地磚鋪裝過程中,要貫徹隨污染隨清擦,特別是環氧樹脂和乳膠液 體,應及時清擦干凈。嚴防污染成品。 3.2.2 在已經鋪好的地磚上做好保護處理,用地毯鋪蓋在地坪上,避免地坪被硬物 劃傷。

21、行走或作業不能穿帶有金屬釘的鞋子,更不能用銳物、硬物在地磚表 面拖拉、劃擦及敲擊。3.2.3 凡進行設備安裝前,必須注意采取保護面板的措施,一般應鋪設3mm厚以上 的橡膠板,上墊5mm厚膠合板做臨時保護。 地面工程地面工程3.3 應注意的問題應注意的問題3.3.1 材質不符合要求:地面地磚必須使用ADIDAS 指定供應商的產品。 3.3.2 面層高低不平:鋪貼板塊時不用水平尺找平,板縫不通長拉線,易使板塊接 頭不平及縫隙不勻。3.2.3 地面地磚鋪貼后,成品保護不好,在養護期內過早上人行走或使用,板縫也 易出現高低不平。3.2.4 交叉施工相互影響:在整個地坪鋪設過程中,當基層彈線結束后,應及

22、時插 入鋪設地磚下的電纜、管線工作。這樣既避免不應有的返工,同時又保證支 架不被碰撞造成松動。二是當開始鋪設地磚面層之前,一定要檢查面層下鋪 設的電纜、管線確保無誤后,再鋪設地磚面層,以避免不應有的返工。3.2.5 表面不潔凈:要重視對已鋪設好的面層調整板塊水平度和表面的清擦工作,確保表面平整潔凈,色澤一致,周邊順直。 門楣工程門楣工程4.1 施工工藝4.1.0 工藝流程:放線木做基層門楣框架吊裝飾面鋁塑板安裝門楣LOGO 安裝 4.1.1 放線 根據設計施工圖,在地面上放 出門楣位置線、LOGO位置線。 門楣工程門楣工程4.1 施工工藝4.1.0 工藝流程:放線木做基層門楣框架吊裝飾面鋁塑板

23、安裝門楣LOGO 安裝 4.1.2 木做基層 根據設計圖紙,選用優質大芯 板按圖紙尺寸制作門楣框架, 在LOGO位置制作燈箱,并注 意留檢修口和散熱口。框架制 作必須牢固。 門楣工程門楣工程4.1 施工工藝4.1.0 工藝流程:放線木做基層門楣框架吊裝飾面鋁塑板安裝門楣LOGO 安裝 4.1.3 門楣框架吊裝 門楣框架制作完成后,根據圖 紙位置,在頂面安裝吊筋,吊 筋間距不得小于1200mm,將 門楣框架與預先裝好的吊筋連 接固定。吊裝完成后對框架進 行加固并調整其高度、水平和 順直度。 門楣工程門楣工程4.1 施工工藝4.1.0 工藝流程:放線木做基層門楣框架吊裝飾面鋁塑板安裝門楣LOGO

24、安裝 4.1.4 飾面鋁塑板安裝 調整門楣框架的表面平整度,按照門 楣規格將鋁塑板加工成合理單元塊, 將膠粘劑均勻的涂刷于基層與鋁塑板 的粘結面上,待干后將鋁塑板與基層 粘牢,并使用工具將粘接層的空氣壓 出。粘結時要將板與板之間的縫隙調 整均勻。 門楣工程門楣工程4.1 施工工藝4.1.0 工藝流程:放線木做基層門楣框架吊裝飾面鋁塑板安裝門楣LOGO 安裝 4.1.3 門楣LOGO 安裝 粘結飾面鋁塑板的同時應將燈具安裝在 燈箱內,試驗照明完成后,將預先加工 好的透明亞克力板和LOGO字體安裝于 相應的位置上,安裝時要注意亞克力陽 刻字體與鋁塑板陰刻字體之間的縫隙, 不得有漏光現象。LOGO與

25、背襯的透明 亞克力板應用三氯甲烷粘結,為避免陰 影嚴禁用玻璃膠或其他膠粘劑粘結。 門楣工程門楣工程4.2 成品保護成品保護4.2.1 飾面鋁塑板粘貼完成后,先不要將保護膜揭掉,待油漆或涂料施工完成后, 再將保護膜揭掉。4.2.2 在施工過程中,要注意不要將膠粘劑或其他腐蝕性液體噴灑在鋁塑板的表 面。4.3 應注意的問題應注意的問題4.3.1 在施工過程中,要注意框架一定要制作牢固,不得有松動或扭曲。4.3.2 飾面板粘貼時,應將膠粘劑均勻的涂刷于粘接面上,待干后再進行粘貼。粘 貼時應從板邊開始向另一個方向粘貼,并將粘接層內的氣泡擠壓出來。4.3.3 粘貼時要注意,拼和縫的均勻度。 油漆工程油漆

26、工程5.1 施工工藝5.1.0 工藝流程:基層處理噴第一遍底漆滿刮膩子補平打磨噴第二遍底漆 補膩子打磨噴第一道混色面漆水砂紙打磨噴第二道混色油漆5.1.1 基層處理 首先用開刀將木料表面的油污、膠跡、灰漿等清理干凈,然后用1#木砂紙打 磨一遍,要求磨光、磨平,木毛茬要磨掉,陰陽角膠跡要清除。 油漆工程油漆工程5.1 施工工藝5.1.0 工藝流程:基層處理噴第一遍底漆滿刮膩子補平打磨噴第二遍底漆 補膩子打磨噴第一道混色面漆水砂紙打磨噴第二道混色油漆5.1.2 噴第一遍底漆 選用與面漆配套的底漆,底漆要涂刷得薄而均勻,油漆稠度要適中,不可漏 刷。節疤處及小孔抹石膏膩子或用油性膩子,拌合膩子時可加入

27、適量磁漆。 干燥后用砂紙將殘余的膩子磨掉,清掃并用濕布擦凈。 油漆工程油漆工程5.1 施工工藝5.1.0 工藝流程:基層處理噴第一遍底漆滿刮膩子補平打磨噴第二遍底漆 補膩子打磨噴第一道混色面漆水砂紙打磨噴第二道混色油漆5.1.3 滿刮膩子補平打磨 用刮刀滿刮油膩子,要求刮光、刮平,干后用1#木砂紙打磨,局部 缺陷嵌補的膩子如有收縮滲陷處,要用膩子再嵌補填平,干后用1# 木砂紙打磨,對于表面平整較差或樹節、接縫處可 用原子灰填補 打磨平整。 油漆工程油漆工程5.1 施工工藝5.1.0 工藝流程:基層處理噴第一遍底漆滿刮膩子補平打磨噴第二遍底漆 補膩子打磨噴第一道混色面漆水砂紙打磨噴第二道混色油漆

28、5.1.4 噴第二遍底漆 涂刷時要橫平豎直,不得漏刷和流墜。刷每道漆間隔時間,應根據當時氣溫 而定,一般夏季約6h,冬季約24h左右。 油漆工程油漆工程5.1 施工工藝5.1.0 工藝流程:基層處理噴第一遍底漆滿刮膩子補平打磨噴第二遍底 漆補膩子打磨噴第一道混色面漆水砂紙打磨噴第二道混色油漆5.1.5 補膩子打磨 如發現有不平之處,要及時補抹膩子打磨后,干燥后用320#水砂 紙打磨,用濕布擦凈。 油漆工程油漆工程5.1 施工工藝5.1.0 工藝流程:基層處理噴第一遍底漆滿刮膩子補平打磨噴第二遍底漆 補膩子打磨噴第一道混色面漆水砂紙打磨噴第二道混色油漆5.1.6 噴第一道混色面漆 涂刷面漆時注意

29、不得漏刷和流墜,順一個方向收理均勻。 油漆工程油漆工程5.1 施工工藝5.1.0 工藝流程:基層處理噴第一遍底漆滿刮膩子補平打磨噴第二遍底 漆補膩子打磨噴第一道混色面漆水砂紙打磨噴第二道混色油漆5.1.7 水砂紙打磨 干透后用600-800#水砂紙打磨。如局部有不光、不平處,應及時復補膩子, 待膩子干透后,磨砂紙,清掃并用濕布擦凈。 油漆工程油漆工程5.1 施工工藝5.1.0 工藝流程:基層處理噴第一遍底漆滿刮膩子補平打磨噴第二遍底漆 補膩子打磨噴第一道混色面漆水砂紙打磨噴第二道混色油漆5.1.8 噴第二道混色油漆 干透后用600-800#水砂紙打磨。如局部有不光、不平處,應及時復補膩子, 待

30、膩子干透后,磨砂紙,清掃并用濕布擦凈。 油漆工程油漆工程5.2 成品保護成品保護5.2.1 每遍油漆前,都應將地面、窗臺等周圍環境清掃干凈,防止塵土飛揚,影響 油漆質量。5.2.2 門窗扇每遍油漆后,都應將門窗用挺鉤勾住或用木楔固定,防止扇框油漆粘 結,影響質量和美觀,同時防止門窗扇玻璃損壞。 5.2.3 噴油后應立即將滴在地面、窗臺上、污染墻上及五金上的油漆清擦干凈,確 保五金飾件潔凈無污染。5.2.4 油漆完成后,應派專人負責看管,禁止摸碰。 5.2.5 油漆在運輸、儲存、使用過程中應隔絕火源,施工現場應保持適當通風。 5.2.6 未用完材料嚴禁與水、醇、酸、堿等接觸,并及時封口以防受潮變

31、質和揮發 到空氣中造成污染。 油漆工程油漆工程5.3 應注意的問題應注意的問題5.3.1 漏刷:一般多發生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的 上、下端部和衣柜門框的內側等,其主要原因是工序穿插不當,上、下冒頭 未刷油漆就把門扇安裝了。5.3.2 漏補膩子、打磨不到位:一般多發生在合頁槽、裝飾陰槽、上中下冒頭、榫 頭和釘孔、裂縫、節疤以及邊棱殘缺處等。主要原因是操作不細、不認真所 致。5.3.3 棱角膩子不平整:主要原因是膩子抹得不飽滿(由于膩子收縮引起不平)。 解決辦法是復補幾遍膩子,增加膩子強度,干后用水砂紙打磨平整。5.3.4 流墜、裹楞:油漆流墜、裹楞的主要原因:一是由于

32、油漆配合比不合適、漆 膜太厚或環境溫度低及操作不當,油漆干性慢等原因,都易造成流墜、裹 楞;二是由于操作順序和手法不當,尤其是門窗邊棱分色處。如一旦油量大 和操作不注意,就往往容易造成流墜、裹楞。為防止流掛,要掌握好涂刷層 厚度,涂刷要迅速、均勻。如發現局部有流掛現象,要立即用漆刷理勻,使 用的刷子硬度要適中,棕毛不能太軟太長。噴涂時噴槍距離涂飾面一般在 300-500mm,空壓機的壓力應在0.6-0.8MPa。5.3.5 刷紋明顯:主要是油刷子小或油刷未泡開刷毛發硬或油漆太稠所致。應使用 相應合適的刷子,并事先把油刷用衡料泡軟后使用。5.3.6 粗糙:主要原因是基層不干凈,油漆內有雜質或在塵

33、土飛揚時施工,造成油 漆表面常發生粗糙現象。應注意濕布擦凈,油漆要過籮,嚴禁刷油時打掃清 理,也不得在刮大風時刷油,油漆刷完后通風并防止污染。5.3.7 皺紋:主要是漆質不好、兌配不均勻、溶劑揮發快或催干劑過多,漆膜內外 層干燥不均勻或漆膜在強烈陽光下曝曬、一次刷的太厚等原因造成,每遍漆 刷完后一定要充分干燥后才可進行下道工序。5.3.8 五金污染:除了操作要細和及時將小五金等污染處清擦干凈外,應盡量將門 鎖、拉手和插銷等后裝(但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好),確保五金潔 凈美觀。5.3.9 倒光:木面吸油快慢不均或木面不平、溫度低濕度大、油漆干燥太慢,室內 潮濕或底漆未稀釋劑過量等原因,都可

34、能產生局部漆面失支光澤的倒光現 象。 外門招鋁塑板工程外門招鋁塑板工程6.1 施工工藝6.1.0 工藝流程:放線安裝主結構層基層板安裝鋁塑板飾面揭紙填縫清 理衛生6.1.1 放線 依據圖紙設計要求,定位門頭 上下左右邊線,接受力及木材 幅面要求拉放定位尼龍線及輔 助支架。 外門招鋁塑板工程外門招鋁塑板工程6.1 施工工藝6.1.0 工藝流程:放線安裝主結構層基層板安裝鋁塑板飾面揭紙填縫清 理衛生6.1.2 安裝主結構層 依據定位線立面安裝金屬 方通鋁合金型材,做立面 結構層,測定受力點并加 固處理 外門招鋁塑板工程外門招鋁塑板工程6.1 施工工藝6.1.0 工藝流程:放線安裝主結構層基層板安裝

35、鋁塑板飾面揭紙填縫清 理衛生6.1.3 基層板安裝 根據結構層位置,將基層板與結構層連接,施工時基層板要與結構層緊固。 基層板表面施工要平整。 外門招鋁塑板工程外門招鋁塑板工程6.1 施工工藝6.1.0 工藝流程:放線安裝主結構層基層板安裝鋁塑板飾面揭紙填縫清 理衛生6.1.4 鋁塑板飾面 按照施工圖紙,將已加工的鋁 塑板用膠條和拉鉚釘連接在結構 龍骨上。 調整基層表面平整度,將膠粘 劑均勻的涂刷于基層與鋁塑板的 粘結面上,待干后將鋁塑板與基 層粘牢,并使用工具將粘接層的 空氣壓出。粘結時要將板與板之 間的縫隙調整均勻。 外門招鋁塑板工程外門招鋁塑板工程6.1 施工工藝6.1.0 工藝流程:放

36、線安裝主結構層基層板安裝鋁塑板飾面揭紙填縫清 理衛生6.1.5 揭紙填縫 板縫用填充條和耐侯膠封閉,待耐侯膠干燥后,將鋁塑板表面保護膜揭掉。 外門招鋁塑板工程外門招鋁塑板工程6.1 施工工藝6.1.0 工藝流程:放線安裝主結構層基層板安裝鋁塑板飾面揭紙填縫清 理衛生6.1.6 清理衛生 將施工過程中留下的膠粘劑痕跡和手印,用少量稀釋劑擦拭。 外門招鋁塑板工程外門招鋁塑板工程6.2 成品保護成品保護6.2.1 在施工過程中, 嚴禁將膠液或腐蝕性液體噴灑在板面上,嚴禁在膠粘劑未干 時將飾面板與基層板粘接,必須將粘接層的氣泡壓出,避免起鼓。6.2.2 已施工完成的板面一定做好保護措施,避免上層施工或進行下一道工序時對 其產生不必

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