1、目目 錄錄隔墻工程天花工程地面工程門楣工程油漆工程 外門招鋁塑板工程電器工程 隔墻工程隔墻工程1.1 施工工藝1.1.0 工藝流程：隔墻放線 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 安裝門洞口框的龍骨 豎向龍骨分檔 安裝豎龍骨安裝橫向貫通龍骨、橫撐及卡檔龍骨 安 裝一側罩面板 安裝墻體內電管、電盒和電箱等 安裝板墻固定龍骨 安裝另一側罩面板 接縫處理 面層施工 1.1.1 隔墻放線 根據設計施工圖，在 地面上放出隔墻位置 線、門窗洞口邊框線 ，并放好頂龍骨位置 邊線。 隔墻工程隔墻工程1.1 施工工藝1.1.0 工藝流程：隔墻放線 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 安裝門洞框的龍骨 豎向龍骨分檔 安裝豎龍骨安裝橫向貫通

2、龍骨、橫撐及卡 檔龍骨 安 裝一側罩面板 安裝墻體內電管、電盒和電箱等 安裝板墻固定龍骨 安裝另一側罩面板 接縫處理 面層施工 1.1.2 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 安裝沿頂龍骨和沿地龍 骨按已放好的隔墻位置 線，安裝頂龍骨和地龍 骨，用射釘固定于主體 上，射釘間距為600mm。 隔墻工程隔墻工程1.1 施工工藝1.1.0 工藝流程：隔墻放線 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 安裝門洞框的龍骨 豎向龍骨分檔 安裝豎龍骨安裝橫向貫通龍骨、橫撐及卡檔龍骨 安 裝一側罩 面板 安裝墻體內電管、電盒和電箱等 安裝板墻固定龍骨 安裝另一側罩面板 接縫處理 面層施工 1.1.3 安裝門洞框的龍骨 放線后按設計要求，先

3、 將隔墻的門洞口框龍骨 安裝完畢。 隔墻工程隔墻工程1.1 施工工藝1.1.0 工藝流程：隔墻放線 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 安裝門洞框的龍骨 豎向龍骨分檔 安裝豎龍骨安裝橫向貫通龍骨、橫撐及卡檔龍骨 安 裝一側罩面板 安裝墻體內電管、電盒和電箱等 安裝板墻固定龍骨 安裝另一側罩面板 接縫處理 面層施工 1.1.5 安裝豎龍骨 按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上 下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨， 調整垂直及定位準確后，用抽芯鉚 釘固定；靠墻柱邊龍骨用射釘或木 螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。 隔墻工程隔墻工程1.1 施工工藝1.1.0 工藝流程：隔墻放線 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 安裝門洞框的龍骨

4、 豎向龍骨分檔 安裝豎龍骨安裝橫向貫通龍骨、橫撐及卡檔龍骨 安 裝一側罩面板 安裝墻體內電管、電盒和電箱等 安裝板墻固定龍骨 安裝另一側罩面板 接縫處理 面層施工 1.1.4 豎向龍骨分檔 根據隔墻、門洞口位置，在安裝頂、 地龍骨后，按罩面板規格再確 定分檔 尺寸，如板寬為1200mm時，分檔尺 寸為300mm。不足模數的分檔應避開 門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊 石膏罩面板不在靠洞框處。 隔墻工程隔墻工程1.1 施工工藝1.1.0 工藝流程：隔墻放線 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 安裝門洞框的龍骨 豎向龍骨分檔 安裝豎龍骨安裝橫向貫通龍骨、橫撐及卡檔龍骨 安 裝一側罩面板 安裝墻體內電管、電盒和

5、電箱等 安裝板墻固定龍骨 安裝另一側罩面板 接縫處理 面層施工 1.1.6 安裝橫向貫通龍骨、橫撐及卡檔龍骨 安裝橫向貫通龍骨。根據設 計要求，隔墻高度大于3m 時應加橫向卡檔龍骨，采用 抽芯鉚釘或螺栓固定。 隔墻工程隔墻工程1.1 施工工藝1.1.0 工藝流程：隔墻放線 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 安裝門洞框的龍骨 豎向龍骨分檔 安裝豎龍骨安裝橫向貫通龍骨、橫撐及卡檔龍骨 安 裝一側罩面板安裝墻體內電管、電盒和電箱等 安裝板墻固定龍骨 安 裝另一側罩面板 接縫處理 面層施工 1.1.7 安裝一側罩面板 檢查龍骨安裝質量，門洞口框是否符合設計及構 造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數。 裝一側

6、的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口 的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺絲 固定，板邊釘距不大于200mm，板中間距不大于 300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10m m，也不得大于16mm。自攻螺絲緊固時，紙面 石膏板必須與龍骨緊靠。 隔墻工程隔墻工程1.1 施工工藝1.1.0 工藝流程：隔墻放線 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 安裝門洞框的龍骨 豎向龍骨分檔 安裝豎龍骨安裝橫向貫通龍骨、橫撐及卡檔龍骨 安 裝一側罩面板 安裝墻體內電管、電盒和電箱等 安裝板墻固定龍骨 安裝另一側罩面板 接縫處理 面層施工 1.1.8 安裝墻體內電管、電盒和電箱等 安裝墻體內電管、電盒和電 箱設備，并進行

7、隱蔽工程檢 查驗收。 隔墻工程隔墻工程1.1 施工工藝1.1.0 工藝流程：隔墻放線 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨安裝門洞框的龍骨 向龍骨分檔 安裝豎龍骨安裝橫向貫通龍骨、橫撐及卡檔龍骨 安裝 一側罩面板 安裝墻體內管、電盒和電箱等 安裝板墻固定龍骨 安裝 另一側罩面板 接縫處理 面層施工 1.1.9 安裝板墻固定龍骨 安裝墻體內板墻和鞋墻固定 用木龍骨，并檢查牢固程度。 隔墻工程隔墻工程1.1 施工工藝1.1.0 工藝流程：隔墻放線 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 安裝門洞框的龍骨 豎向龍骨分檔 安裝豎龍骨安裝橫向貫通龍骨、橫撐及卡檔龍骨 安 裝一側罩面板 安裝墻體內電管、電盒和電箱等 安裝板墻固定龍骨

8、安裝另一側罩面板 接縫處理 面層施工 1.1.10 安裝另一側罩面板 安裝方法同第一側紙面石膏板，其接 縫應與第一側面板縫錯開。安裝雙層 紙面石膏板或密度板，第二層板的固 定方法與第一層相同，但第二層的接 縫應與第一層錯開，不能與第一層的 接縫落同一龍骨上。 隔墻工程隔墻工程1.1 施工工藝1.1.0 工藝流程：工藝流程：隔墻放線 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨安裝門洞框 的龍骨 豎向龍骨分檔 安裝豎龍骨安裝橫向貫通龍骨、橫撐及卡檔 龍骨 安裝一側罩面板 安裝墻體內管、電盒和電箱等 安裝板墻固定龍 骨 安裝另一側罩面板 接縫處理 面層施工 1.1.11 接縫處理 進行墻面裝飾前，板面釘帽應進行防銹 處

9、理。刮嵌縫膩子前先將接縫內浮土清 除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與 板面填實刮平。待嵌縫膩子凝固后再粘 貼拉接材料。拉接帶粘貼后，立即在上 面再刮一層比拉接帶寬80mm左右、厚 度約1mm的中層膩子，使拉接帶埋入 這層膩子中。龍骨自功螺絲添縫膩子網孔拉結帶或紙面接縫帶直角石膏板 隔墻工程隔墻工程1.1 施工工藝1.1.0 工藝流程：隔墻放線 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 安裝門洞框的龍骨 豎向龍骨分檔 安裝豎龍骨安裝橫向貫通龍骨、橫撐及卡檔龍骨 安 裝一側罩面板 安裝墻體內電管、電盒和電箱等 安裝板墻固定龍骨 安裝另一側罩面板 接縫處理 面層施工 1.1.12 面層施工 用找平膩子進行找平三遍 同

10、時要檢查印陽角方正和 表面平整度。按照圖紙要 求對面層材質進行施工。 隔墻工程隔墻工程1.2 成品保護成品保護1.2.1 輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內電管及設備 不得碰動錯位及損傷。 1.2.2 輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形， 不受潮不污染無損壞。1.2.3 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面等應注意保護、防止損壞。1.2.4 已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。1.3 應注意的質量問題應注意的質量問題1.3.1 墻體收縮變形及板面裂縫：豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過12m 長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻

11、周邊應留3mm的空隙，這 樣可減少因溫度和濕度影響產生的變形和裂縫。對重要部位必須采用附加龍骨補強龍骨之間連接必須到位牢固。1.3.2 輕鋼骨架連接不牢固：原因是局部節點不符合構造要求，安裝時局部節點 應嚴格按規定處理。釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。1.3.3 墻體罩面板不平，主要由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石 膏板厚度不一致。1.3.4 明凹縫不勻：主要是紙面石膏板拉縫未很好掌握尺寸。施工時注意板塊分 檔尺寸，保證板間拉縫一致。 天花工程天花工程2.1 施工工藝2.1.0 工藝流程：彈吊頂水平線、劃龍骨分檔線固定吊掛桿件安裝邊龍骨 安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板2.1

12、.1 彈吊頂水平線、劃龍骨分檔線 抄出水平點，彈出水準線（水準 線距地面一般為500mm），主 龍骨與吊桿間距為900-1200mm， 一般取1000mm。如遇到梁和管 道固定點大于設計和規程要求， 應增加吊桿的固定點。 天花工程天花工程2.1 施工工藝2.1.0 工藝流程：彈吊頂水平線、劃龍骨分檔線固定吊掛桿件安裝邊龍骨 安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板2.1.2 固定吊掛桿件 抄出水平點，彈出水準線（水準 線距地面一般為500mm），主龍 骨與吊桿間距為900-1200mm， 一般取1000mm。如遇到梁和管 道固定點大于設計和規程要求， 應增加吊桿的固定點。 天花工程天花工程2.1 施工工

13、藝2.1.0 工藝流程：彈吊頂水平線、劃龍骨分檔線固定吊掛桿件安裝邊龍骨 安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板2.1.3 安裝邊龍骨 邊龍骨沿墻（柱）上的水平龍 骨線把L型鍍鋅輕鋼條用自攻 螺絲固定在預埋木磚上，如為 砼墻（柱）可用射釘固定，射 釘間距應不大于吊頂次龍骨的 龍骨。 天花工程天花工程2.1 施工工藝2.1.0 工藝流程：彈吊頂水平線、劃龍骨分檔線固定吊掛桿件安裝邊龍骨 安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板2.1.4 安裝主龍骨 主龍骨應吊掛在吊桿上，主龍骨間距 900-1200mm，一般取1000mm。主 龍骨應起拱，起拱高度為房間短向跨 度的1/500。主龍骨的懸臂段不應大 于300mm，

14、否則應增加吊桿。主龍骨 的接頭應采取對接，相鄰龍骨的對接 接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應調 平。跨度大15m以上的吊頂，應在主 龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并 垂直主龍骨連接牢固。 天花工程天花工程2.1 施工工藝2.1.0 工藝流程：彈吊頂水平線、劃龍骨分檔線固定吊掛桿件安裝邊龍骨 安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板2.1.5 安裝次龍骨 次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距 300-600mm，固定次龍骨的間距，一般不 應大于600mm，特殊的除外，在潮濕地 區，間距應適當減小，以300mm為宜。 在通風、水電等洞口周圍應根據設計要 求設附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚 釘鉚固。 天花工程天花

15、工程2.1 施工工藝2.1.0 工藝流程：彈吊頂水平線、劃龍骨分檔線固定吊掛桿件安裝邊龍骨 安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板2.1.6 安裝罩面板 自攻螺絲與板邊（紙面石膏 板既包封邊）的距離，以10 -15mm為宜，切割的板邊以 15-20mm為宜。自攻螺釘釘 距板邊以150-170mm為宜， 板中釘距不超過300mm螺釘 應與板面垂直，已彎曲、變 形的螺釘應剔除，并在離原 釘位50mm處另安螺釘。 天花工程天花工程2.2 成品保護成品保護2.2.1 輕鋼骨架及罩面板安裝時應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、 龍骨不得固定在通風管道及其他設備管道上。2.2.2 輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂

16、材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理， 保證不變形、不受潮、不生銹。2.2.3 施工頂棚部位對已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意 保護，防止污損。 2.2.4 已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其他工種吊掛件，不得吊輕鋼骨架上。 2.2.5 為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道試水、保溫、設備安裝高度等 一切工序全部驗收后進行。2.3 應注意的問題應注意的問題2.3.1 吊頂龍骨必須牢固、平整：利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴 格按放線的水平標準線和規方線組裝周邊骨架。受力節點應裝釘嚴密、牢 固，保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互 相適應。吊頂龍

17、骨嚴禁有硬彎，如有必須調直再進行固定。2.3.2 吊頂面層必須平整：施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用 對 接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應經檢 查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的幾 何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數。飾面板的品種、規格符合設計 要求，外觀質量必須符合材料技術標準的規格。 2.3.3 大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。 地面工程地面工程3.1 施工工藝3.1.0 工藝流程：清理基層彈線分格抹底灰鋪磚擦縫安裝踢腳線 3.1.1 清理基層 用拖布將浮灰清理干凈，基層 要求

18、表面平整，堅硬結實，不 起砂、起鼓裂縫。 地面工程地面工程3.1 施工工藝3.1.0 工藝流程：清理基層彈線分格抹底灰鋪磚擦縫安裝踢腳線 3.1.2 彈線分格 根據設計要求和陶瓷錦磚 的規格尺寸，在已有一定 強度的底灰上用墨斗線彈 線，彈線要考慮每聯間縫 隙，找中、找平、找方同 水磨石、大理石面。 地面工程地面工程3.1 施工工藝3.1.0 工藝流程：清理基層彈線分格抹底灰鋪磚擦縫安裝踢腳線 3.1.3 抹底灰 用1：3水泥砂漿打底，木 刮桿刮平，木抹子搓毛，因 陶瓷錦磚的粘結砂漿較薄， 抹底灰的質量要求高，因此 抹底灰階段的確定標高，做 灰餅、沖筋等工序，一定要 嚴格把關。 地面工程地面工程

19、3.1 施工工藝3.1.0 工藝流程：清理基層彈線分格抹底灰鋪磚擦縫安裝踢腳線 3.1.4 鋪磚 預選地磚，對其規格、顏色進行檢查，抹 34cm厚1：3水泥砂漿進行預鋪，鋪貼時 應隨時注意平直，隨時刮去擠出縫隙的砂 漿。鋪貼塑膠地板主要控制3個問題：一 是塑膠地板要貼牢固，不得有脫膠、空鼓 現象；二是縫格順直，避免錯縫發生；三 是表面平整、干凈，不得有凸凹不平及破 損與污染。 地面工程地面工程3.1 施工工藝3.1.0 工藝流程：清理基層彈線分格抹底灰鋪磚擦縫安裝踢腳線 3.1.5 擦縫 用填縫劑嵌縫，要擦密實，并 將表面灰痕用鋸末或棉紗擦洗 干凈。 地面工程地面工程3.1 施工工藝3.1.0

20、 工藝流程：清理基層彈線分格抹底灰鋪磚擦縫安裝踢腳線 3.1.6 安裝踢腳線 預選地磚，對其規格、顏色進行檢查，抹 34cm厚1：3水泥砂漿進行預鋪，鋪貼時 應隨時注意平直，隨時刮去擠出縫隙的砂 漿。鋪貼塑膠地板主要控制3個問題：一 是塑膠地板要貼牢固，不得有脫膠、空鼓 現象；二是縫格順直，避免錯縫發生；三 是表面平整、干凈，不得有凸凹不平及破 損與污染。 地面工程地面工程3.2 成品保護成品保護3.2.1 在整個地磚鋪裝過程中，要貫徹隨污染隨清擦，特別是環氧樹脂和乳膠液 體，應及時清擦干凈。嚴防污染成品。 3.2.2 在已經鋪好的地磚上做好保護處理，用地毯鋪蓋在地坪上，避免地坪被硬物 劃傷。

21、行走或作業不能穿帶有金屬釘的鞋子，更不能用銳物、硬物在地磚表 面拖拉、劃擦及敲擊。3.2.3 凡進行設備安裝前，必須注意采取保護面板的措施，一般應鋪設3mm厚以上 的橡膠板，上墊5mm厚膠合板做臨時保護。 地面工程地面工程3.3 應注意的問題應注意的問題3.3.1 材質不符合要求：地面地磚必須使用ADIDAS 指定供應商的產品。 3.3.2 面層高低不平：鋪貼板塊時不用水平尺找平，板縫不通長拉線，易使板塊接 頭不平及縫隙不勻。3.2.3 地面地磚鋪貼后，成品保護不好，在養護期內過早上人行走或使用，板縫也 易出現高低不平。3.2.4 交叉施工相互影響：在整個地坪鋪設過程中，當基層彈線結束后，應及

22、時插 入鋪設地磚下的電纜、管線工作。這樣既避免不應有的返工，同時又保證支 架不被碰撞造成松動。二是當開始鋪設地磚面層之前，一定要檢查面層下鋪 設的電纜、管線確保無誤后，再鋪設地磚面層，以避免不應有的返工。3.2.5 表面不潔凈：要重視對已鋪設好的面層調整板塊水平度和表面的清擦工作，確保表面平整潔凈，色澤一致，周邊順直。 門楣工程門楣工程4.1 施工工藝4.1.0 工藝流程：放線木做基層門楣框架吊裝飾面鋁塑板安裝門楣LOGO 安裝 4.1.1 放線 根據設計施工圖，在地面上放 出門楣位置線、LOGO位置線。 門楣工程門楣工程4.1 施工工藝4.1.0 工藝流程：放線木做基層門楣框架吊裝飾面鋁塑板

23、安裝門楣LOGO 安裝 4.1.2 木做基層 根據設計圖紙，選用優質大芯 板按圖紙尺寸制作門楣框架， 在LOGO位置制作燈箱，并注 意留檢修口和散熱口。框架制 作必須牢固。 門楣工程門楣工程4.1 施工工藝4.1.0 工藝流程：放線木做基層門楣框架吊裝飾面鋁塑板安裝門楣LOGO 安裝 4.1.3 門楣框架吊裝 門楣框架制作完成后，根據圖 紙位置，在頂面安裝吊筋，吊 筋間距不得小于1200mm，將 門楣框架與預先裝好的吊筋連 接固定。吊裝完成后對框架進 行加固并調整其高度、水平和 順直度。 門楣工程門楣工程4.1 施工工藝4.1.0 工藝流程：放線木做基層門楣框架吊裝飾面鋁塑板安裝門楣LOGO

24、安裝 4.1.4 飾面鋁塑板安裝 調整門楣框架的表面平整度，按照門 楣規格將鋁塑板加工成合理單元塊， 將膠粘劑均勻的涂刷于基層與鋁塑板 的粘結面上，待干后將鋁塑板與基層 粘牢，并使用工具將粘接層的空氣壓 出。粘結時要將板與板之間的縫隙調 整均勻。 門楣工程門楣工程4.1 施工工藝4.1.0 工藝流程：放線木做基層門楣框架吊裝飾面鋁塑板安裝門楣LOGO 安裝 4.1.3 門楣LOGO 安裝 粘結飾面鋁塑板的同時應將燈具安裝在 燈箱內，試驗照明完成后，將預先加工 好的透明亞克力板和LOGO字體安裝于 相應的位置上，安裝時要注意亞克力陽 刻字體與鋁塑板陰刻字體之間的縫隙， 不得有漏光現象。LOGO與

25、背襯的透明 亞克力板應用三氯甲烷粘結，為避免陰 影嚴禁用玻璃膠或其他膠粘劑粘結。 門楣工程門楣工程4.2 成品保護成品保護4.2.1 飾面鋁塑板粘貼完成后，先不要將保護膜揭掉，待油漆或涂料施工完成后， 再將保護膜揭掉。4.2.2 在施工過程中，要注意不要將膠粘劑或其他腐蝕性液體噴灑在鋁塑板的表 面。4.3 應注意的問題應注意的問題4.3.1 在施工過程中，要注意框架一定要制作牢固，不得有松動或扭曲。4.3.2 飾面板粘貼時，應將膠粘劑均勻的涂刷于粘接面上，待干后再進行粘貼。粘 貼時應從板邊開始向另一個方向粘貼，并將粘接層內的氣泡擠壓出來。4.3.3 粘貼時要注意，拼和縫的均勻度。 油漆工程油漆

26、工程5.1 施工工藝5.1.0 工藝流程：基層處理噴第一遍底漆滿刮膩子補平打磨噴第二遍底漆 補膩子打磨噴第一道混色面漆水砂紙打磨噴第二道混色油漆5.1.1 基層處理 首先用開刀將木料表面的油污、膠跡、灰漿等清理干凈，然后用1#木砂紙打 磨一遍，要求磨光、磨平，木毛茬要磨掉，陰陽角膠跡要清除。 油漆工程油漆工程5.1 施工工藝5.1.0 工藝流程：基層處理噴第一遍底漆滿刮膩子補平打磨噴第二遍底漆 補膩子打磨噴第一道混色面漆水砂紙打磨噴第二道混色油漆5.1.2 噴第一遍底漆 選用與面漆配套的底漆，底漆要涂刷得薄而均勻，油漆稠度要適中，不可漏 刷。節疤處及小孔抹石膏膩子或用油性膩子，拌合膩子時可加入

27、適量磁漆。 干燥后用砂紙將殘余的膩子磨掉，清掃并用濕布擦凈。 油漆工程油漆工程5.1 施工工藝5.1.0 工藝流程：基層處理噴第一遍底漆滿刮膩子補平打磨噴第二遍底漆 補膩子打磨噴第一道混色面漆水砂紙打磨噴第二道混色油漆5.1.3 滿刮膩子補平打磨 用刮刀滿刮油膩子，要求刮光、刮平，干后用1#木砂紙打磨，局部 缺陷嵌補的膩子如有收縮滲陷處，要用膩子再嵌補填平，干后用1# 木砂紙打磨，對于表面平整較差或樹節、接縫處可 用原子灰填補 打磨平整。 油漆工程油漆工程5.1 施工工藝5.1.0 工藝流程：基層處理噴第一遍底漆滿刮膩子補平打磨噴第二遍底漆 補膩子打磨噴第一道混色面漆水砂紙打磨噴第二道混色油漆

28、5.1.4 噴第二遍底漆 涂刷時要橫平豎直，不得漏刷和流墜。刷每道漆間隔時間，應根據當時氣溫 而定，一般夏季約6h，冬季約24h左右。 油漆工程油漆工程5.1 施工工藝5.1.0 工藝流程：基層處理噴第一遍底漆滿刮膩子補平打磨噴第二遍底 漆補膩子打磨噴第一道混色面漆水砂紙打磨噴第二道混色油漆5.1.5 補膩子打磨 如發現有不平之處，要及時補抹膩子打磨后，干燥后用320#水砂 紙打磨，用濕布擦凈。 油漆工程油漆工程5.1 施工工藝5.1.0 工藝流程：基層處理噴第一遍底漆滿刮膩子補平打磨噴第二遍底漆 補膩子打磨噴第一道混色面漆水砂紙打磨噴第二道混色油漆5.1.6 噴第一道混色面漆 涂刷面漆時注意

29、不得漏刷和流墜，順一個方向收理均勻。 油漆工程油漆工程5.1 施工工藝5.1.0 工藝流程：基層處理噴第一遍底漆滿刮膩子補平打磨噴第二遍底 漆補膩子打磨噴第一道混色面漆水砂紙打磨噴第二道混色油漆5.1.7 水砂紙打磨 干透后用600-800#水砂紙打磨。如局部有不光、不平處，應及時復補膩子， 待膩子干透后，磨砂紙，清掃并用濕布擦凈。 油漆工程油漆工程5.1 施工工藝5.1.0 工藝流程：基層處理噴第一遍底漆滿刮膩子補平打磨噴第二遍底漆 補膩子打磨噴第一道混色面漆水砂紙打磨噴第二道混色油漆5.1.8 噴第二道混色油漆 干透后用600-800#水砂紙打磨。如局部有不光、不平處，應及時復補膩子， 待

30、膩子干透后，磨砂紙，清掃并用濕布擦凈。 油漆工程油漆工程5.2 成品保護成品保護5.2.1 每遍油漆前，都應將地面、窗臺等周圍環境清掃干凈，防止塵土飛揚，影響 油漆質量。5.2.2 門窗扇每遍油漆后，都應將門窗用挺鉤勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘 結，影響質量和美觀，同時防止門窗扇玻璃損壞。 5.2.3 噴油后應立即將滴在地面、窗臺上、污染墻上及五金上的油漆清擦干凈，確 保五金飾件潔凈無污染。5.2.4 油漆完成后，應派專人負責看管，禁止摸碰。 5.2.5 油漆在運輸、儲存、使用過程中應隔絕火源，施工現場應保持適當通風。 5.2.6 未用完材料嚴禁與水、醇、酸、堿等接觸，并及時封口以防受潮變

31、質和揮發 到空氣中造成污染。 油漆工程油漆工程5.3 應注意的問題應注意的問題5.3.1 漏刷：一般多發生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的 上、下端部和衣柜門框的內側等，其主要原因是工序穿插不當，上、下冒頭 未刷油漆就把門扇安裝了。5.3.2 漏補膩子、打磨不到位：一般多發生在合頁槽、裝飾陰槽、上中下冒頭、榫 頭和釘孔、裂縫、節疤以及邊棱殘缺處等。主要原因是操作不細、不認真所 致。5.3.3 棱角膩子不平整：主要原因是膩子抹得不飽滿（由于膩子收縮引起不平）。 解決辦法是復補幾遍膩子，增加膩子強度，干后用水砂紙打磨平整。5.3.4 流墜、裹楞：油漆流墜、裹楞的主要原因：一是由于

32、油漆配合比不合適、漆 膜太厚或環境溫度低及操作不當，油漆干性慢等原因，都易造成流墜、裹 楞；二是由于操作順序和手法不當，尤其是門窗邊棱分色處。如一旦油量大 和操作不注意，就往往容易造成流墜、裹楞。為防止流掛，要掌握好涂刷層 厚度，涂刷要迅速、均勻。如發現局部有流掛現象，要立即用漆刷理勻，使 用的刷子硬度要適中，棕毛不能太軟太長。噴涂時噴槍距離涂飾面一般在 300-500mm，空壓機的壓力應在0.6-0.8MPa。5.3.5 刷紋明顯：主要是油刷子小或油刷未泡開刷毛發硬或油漆太稠所致。應使用 相應合適的刷子，并事先把油刷用衡料泡軟后使用。5.3.6 粗糙：主要原因是基層不干凈，油漆內有雜質或在塵

33、土飛揚時施工，造成油 漆表面常發生粗糙現象。應注意濕布擦凈，油漆要過籮，嚴禁刷油時打掃清 理，也不得在刮大風時刷油，油漆刷完后通風并防止污染。5.3.7 皺紋：主要是漆質不好、兌配不均勻、溶劑揮發快或催干劑過多，漆膜內外 層干燥不均勻或漆膜在強烈陽光下曝曬、一次刷的太厚等原因造成，每遍漆 刷完后一定要充分干燥后才可進行下道工序。5.3.8 五金污染：除了操作要細和及時將小五金等污染處清擦干凈外，應盡量將門 鎖、拉手和插銷等后裝（但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好），確保五金潔 凈美觀。5.3.9 倒光：木面吸油快慢不均或木面不平、溫度低濕度大、油漆干燥太慢，室內 潮濕或底漆未稀釋劑過量等原因，都可

34、能產生局部漆面失支光澤的倒光現 象。 外門招鋁塑板工程外門招鋁塑板工程6.1 施工工藝6.1.0 工藝流程：放線安裝主結構層基層板安裝鋁塑板飾面揭紙填縫清 理衛生6.1.1 放線 依據圖紙設計要求，定位門頭 上下左右邊線，接受力及木材 幅面要求拉放定位尼龍線及輔 助支架。 外門招鋁塑板工程外門招鋁塑板工程6.1 施工工藝6.1.0 工藝流程：放線安裝主結構層基層板安裝鋁塑板飾面揭紙填縫清 理衛生6.1.2 安裝主結構層 依據定位線立面安裝金屬 方通鋁合金型材，做立面 結構層，測定受力點并加 固處理 外門招鋁塑板工程外門招鋁塑板工程6.1 施工工藝6.1.0 工藝流程：放線安裝主結構層基層板安裝

35、鋁塑板飾面揭紙填縫清 理衛生6.1.3 基層板安裝 根據結構層位置，將基層板與結構層連接，施工時基層板要與結構層緊固。 基層板表面施工要平整。 外門招鋁塑板工程外門招鋁塑板工程6.1 施工工藝6.1.0 工藝流程：放線安裝主結構層基層板安裝鋁塑板飾面揭紙填縫清 理衛生6.1.4 鋁塑板飾面 按照施工圖紙，將已加工的鋁 塑板用膠條和拉鉚釘連接在結構 龍骨上。 調整基層表面平整度，將膠粘 劑均勻的涂刷于基層與鋁塑板的 粘結面上，待干后將鋁塑板與基 層粘牢，并使用工具將粘接層的 空氣壓出。粘結時要將板與板之 間的縫隙調整均勻。 外門招鋁塑板工程外門招鋁塑板工程6.1 施工工藝6.1.0 工藝流程：放

36、線安裝主結構層基層板安裝鋁塑板飾面揭紙填縫清 理衛生6.1.5 揭紙填縫 板縫用填充條和耐侯膠封閉，待耐侯膠干燥后，將鋁塑板表面保護膜揭掉。 外門招鋁塑板工程外門招鋁塑板工程6.1 施工工藝6.1.0 工藝流程：放線安裝主結構層基層板安裝鋁塑板飾面揭紙填縫清 理衛生6.1.6 清理衛生 將施工過程中留下的膠粘劑痕跡和手印，用少量稀釋劑擦拭。 外門招鋁塑板工程外門招鋁塑板工程6.2 成品保護成品保護6.2.1 在施工過程中， 嚴禁將膠液或腐蝕性液體噴灑在板面上，嚴禁在膠粘劑未干 時將飾面板與基層板粘接，必須將粘接層的氣泡壓出，避免起鼓。6.2.2 已施工完成的板面一定做好保護措施，避免上層施工或進行下一道工序時對 其產生不必