1、目 錄1、編制依據2、冬季施工準備3、冬季施工主要的技術措施4、混凝土冬季施工的質量通病以及預防措施5、冬季施工的安全和預防一、編制依據1奧林國際公寓D04 05 06 08 17工程施工圖紙；2黑龍江省建筑工程建筑安裝工程施工技術操作規程；二冬季施工準備當氣溫低于0時，應即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受凍害。采取冬施措施的大致時間，按照室外日平均氣溫連續5d穩定低于5的范圍確定。（一）組織措施成立冬季施工領導小組組 長：沈衛東副組長：顧國斌成 員  ：湯新泉 姚志剛 金曉軍 顧國華 (二)技術準備    1,施工技術方案(措施)的制定必

2、須以確保施工質量及生產安全為前提,具有一定的技術可靠性和經濟合理性.    2,制定的施工技術方案(措施)中,應具有以下內容:施工部署(進度安排),施工程序,施工方法,機具與材料調配計劃,施工人員技術培訓(測溫人員,摻外加劑人員)與勞動力計劃,保溫材料與外加劑材料計劃,操作要點,質量控制要點,檢測項目等方面. (三)生產準備 根據制定的進度計劃安排好施工任務及現場準備工作.如現場供水管道的保溫防凍,攪拌機棚的保溫,場地的整平及臨時道路的設置,裝修工程的門窗洞口封閉及保溫.(四)資源準備 根據制定的計劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測溫計),職工勞

3、動保護用品等的準備工作. 三.冬季施工主要的技術措施 (一)混凝土工程  1,基本要求(1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號應大于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應大于0.6,并加入早強防凍劑。(2)為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑.(3)模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5后方可拆除.當混凝土與外界溫差大于20時,拆模后的混凝土表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻.(4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用.2,

4、混凝土的拌制(1)拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質.攪拌用水必須加熱；在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料.在有條件的時候,砂石篩洗應搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好.(2)拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入.如外加劑為液體,使用時應先配制成規定濃度溶液,然后根據使用要求,用規定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應一次配成.(3)當施工期處于0左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規范規定,且應注意在添加前應做好模擬試驗,以核實有

5、關技術措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土設計等級.(4)混凝土中添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥.(5)嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除.(6)攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍.(7)混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10,入模溫度不得低于5.3,混凝土的運輸和澆筑(1)混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施).(2)混凝土澆筑前,應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾.(3)當采用商品混凝土時,

6、在澆筑前,應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應的防凍保暖措施.(4)分層澆筑的混凝土時,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應低于計算規定的溫度也不得低于2.(5)重點工程或上部結構要連續施工的工程,混凝土應采取有效措施,以保證預期所要達到的強度.(7)現場應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據.4,混凝土的養護(1)冬季澆筑的混凝土,由正溫轉入負溫養護前,混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.(2)采用的保溫材料(草袋,麻袋),應保持干燥.(3)在模板外部保溫時,除基礎可隨澆筑隨保溫外,其它結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模

7、表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土.(4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0以上鋪一層;0以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質應根據計算確定.(5)拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫.5,試件留置按規范及施工要求制作,管理,養護,送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應符合下列規定:(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次.(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤

8、時,取樣不得少于一次.(3)當一次連續澆筑超過1000m3時,同一配合比的砼每200m3不得少于一次.(4)每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次.(5)對有抗滲要求的砼結構,其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣.同一工程,同一配合比的砼,取樣不應少于一次,留置組數可根據實際需要確定.(6)每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定.(五)砌體工程1,材料要求(1)水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標號為32.5R,水泥不得受潮結塊.(2)普通磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在砌筑前,應清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結的磚和砌塊不得使用.(4)砂宜采

9、用中砂,含泥量應滿足規范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結塊.(5)砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當調整,并宜通過優先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度.在負溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大13厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結力.2,施工方法(1)砌筑應采用"三一砌筑法",若采用平鋪砂漿時,應使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低.(2)嚴禁使用遭凍結的砂漿進行砌筑.(3)當室外溫度低于+5,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應有所增長,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,約為2.53分鐘.(4)防止砂漿在攪拌,運輸,存放過程中的熱量損失可采用下列方法

10、:1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(棚內溫度在5以上)進行,砂漿要隨拌隨用,存儲時間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運.2)攪拌地點應盡量靠近施工現場,以縮短運距.(5)砌體的水平及垂直灰縫的厚度應保證在812mm,一般宜控制在10mm左右.(6)控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過1.80m.(7)每天收工前,應將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜).(8)現場的試塊的留設應有所增加,且在現場同條件下進行養護,用于檢驗現場砌筑砂漿的實際強度.(六)裝飾工程1,裝飾抹灰工程(1)正溫下,先搶外粉飾,最低氣溫低于0后,如果必須外粉飾時,腳手架應掛雙層草簾封閉擋風,并用

11、摻鹽的水拌砂漿,當氣溫在0至-3時(指三天內預期最低溫度)摻2%(按水重百分比).(2)白天氣溫接近0,晚上可能達到0以下時,應縮小操作面,盡量不安排粉飾.(3)內粉飾前應封閉門窗,配好玻璃.(4)0以下時,如必須搶做內粉飾,經分公司領導批準后,可采用室內加熱法,應用蜂窩煤爐,使室內的溫度保持在0以上,防止粉飾大面積受凍.2,油漆,涂料工程冬季施工(1)冬季油漆,涂料工程的施工應在采暖條件下進行,室內溫度保持均衡,不得突然變化.室內相對濕度不大于80%,以防止產生凝結水.刷油質涂料時,環境溫度不宜低于+5,刷水質涂料時不宜低于+3,并結合產品說明書所規定的溫度進行控制.-10時各種油漆均不得施

12、工.(2)油漆工程冬季施工時,氣溫不能有劇烈的變化,施工完畢后至少保養兩晝夜以上,直至油膜和涂層干透為止.3,其它裝飾工程冬季施工(1)玻璃施工從寒冷中運到暖和處的玻璃,應待其溫度緩和后方可進行裁割,安裝門窗玻璃宜在正溫下進行.(2)飾面板(磚)工程冬季施工冬季進行飾面板(磚)工程施工時,砂漿的使用溫度不得低于+5,如低于+5則不但不能保證施工質量,而且加大了操作的難度.施工中砂漿硬化前應采取有效防凍措施.(七)地面工程1,室內地面找平層,面層施工時應將門窗通道口進行遮蓋保溫,確保在室內溫度為5以上的條件下進行施工,室外部分預計三天溫度在0左右時,水泥砂漿應摻12%的鹽水溶液攪拌,并有可靠的防

13、凍保暖措施.2,冬季所用水泥砂漿應采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,應盡量減少用水量,砂漿綢度應小于5cm.3,對于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工,應在施工前做好各項準備工作,施工時適當加快澆筑及振搗速度(保證混凝土內部密實的前提下),澆筑厚度略高于設計厚度,振搗整平后鋪設塑料薄膜,其上及時鋪蓋保溫材料.(八)屋面工程1,屋面工程的冬季施工,應選擇無風晴朗天氣進行,充分利用日照條件提高面層溫度.在迎風面宜設置活動的擋風裝置.2,屋面各層施工前,應將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃干凈.所用材料不得含有冰雪凍塊.3,用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于-10時施工,用水泥,石灰或乳化瀝青

14、膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于5時施工.如氣溫低于上述要求,應采取保溫防凍措施.4,找平層為水泥砂漿時,砂漿的強度等級不得小于M5.5,防水層采用卷材時,用熱熔法.熱熔法施工時氣溫不應低于-10,6,防水工程應選擇施工質量及信譽好的單位進行施工,操作人員均應持證上崗.四. 混凝土冬季施工的質量通病以及預防措施（一）.鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫 由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強度低，失水太快也會引起開裂。混凝土內部水分由邊緣向中心移動，形成壓力也將引起軸向裂縫。 預防措施：1.嚴格控制氯鹽的摻量。按照“

15、鋼筋混凝土工程施工及驗收規范”規定：氯鹽摻量不得超過水泥重量1%，基本鋼筋就不銹蝕。2.限定量的氯鹽摻入時應充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。3.控制水泥質量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉移，均能有效地防止混凝土的裂縫產生。（二）. 結構疏散與水分轉移 水分轉移及結構疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結合脆弱，聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。 預防措施：1.適當摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的復合外加劑，減少水灰比，采取重復振動，加壓振動，提高結構致密性。2.混凝土表面“冰封”利用其濕水

16、性均為有效。（三）. 表面起灰所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導致表面起灰。預防措施：嚴格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水（四）.結晶腐蝕-混凝土表面返霜混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結合。預防措施：1.適當控制外加劑的用量（最好不要超過水泥重量57%）2.外加劑充分溶解后適當延長攪拌時間。3.混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋12層薄膜塑料。嚴防混凝土水分外移。五，冬季施工的安全和防火(1)冬季施工時,要采取防滑措施.(2)施工現場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實到人.(3)電氣設備,開關箱應有防護罩,通電導線要整理架空,電線包布應進行全面檢查,務必保持良好的絕緣效果.(4)腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應清除干凈,有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包,并隨時檢查架體有無松動及下沉現象,以便及時處理.(5)上下立體交叉作業的出入口樓梯,電梯口和井架周圍應有防護棚或其它隔離措施.(6)高