1、帖子回顧alexsung 大家都說得很不錯. 我的感覺是設計產品在拿去開模前很有壓力, 但一旦投入正式生產時,心里有一種成就感. 尤其是一些小電子產品,有時下單是幾十萬套, 而且是銷往世界各地. lockfire 設變對于一個產品設計者來說，應該經常碰到，如果是結構設變，通常都是因為在產品初期考慮不周引起的，所以產品初期的論證是很重要的，每一個設計者都要承擔這個責任，如果在這個時候考慮不周，都會導致以后的設變。在這個時候就決定了將近一半的成功率。對于塑膠產品，模具廠能力是一個原因，但是很多在設計上可以避免，模具生產出來的東西，畢竟不是CNC做出來的，尺寸上一定會有差異，做為一個設計者，在設計上

2、容納這些差異是必須的。我的個人觀點，如果在設計過程中有很多結構設計變更的話，應該設計者本人的責任。因為忽略了很多東西，每個新手都要經過抄結構的階段，而這個階段最容易出問題，因為還沒有完全消化，而如果過了好幾次都犯這樣的毛病的話，那就是還沒有了解結構設計的根本，不是設計，而是僅僅一個高級繪圖員，在簡單抄別人的結構而已。對于樓主的經歷，應該看成一個設計者必經的過程吧，尤其是在小公司一定會這樣。所以我個人很贊成一個新手必須經過一年的“掃地”期，這個期間好好系統學習結構設計的一些方法。 778899 ping7200 wrote:       

3、;公司一直很忙,案子也是一個接一個不斷,多年了,一直有一種感覺在心里回蕩,在此與結構設計的朋友們交流.       接到新案子之初總覺又是一件很順手的事情,但一進行總覺得馬上有些意料不到的難度出來了,要將所需的元器件全部放入好象位置太受限制,怎麼辦,東拼西湊,終于,成功全部"塞"進去了.      誰知,元件與所需做到的結構發生了沖突,怎麼辦?修改吧!全部重來一次,絞盡腦汁,重復了前面做過的一切.眼看距案子的完成日期日近了,趕吧,加班加點.幸喜如期完成,甚幸! &#

4、160;    客人對案子有了修改意見,上司對結構不滿意,同事伸出了對產品的改進援助之手.功敗垂成,再修改,隨知PEO_E上面有這麼多的關聯,改了這個那個出錯,煩,煩,煩!      再次的完成,這下可以做手板了,手板回來時,看到我的心血終于有了成果,竊喜.哇!這個柱位怎麼感覺這麼小,這條筋位怎麼這麼弱,在PRO_E上看見不是很大的嗎?伸伸舌頭,還要修改.     產品上線了,要出貸了,好歹要看看我設計的產品在流水線上流趟的愉悅了.還沒等我走到生產線,生技己叫人來催

5、我."高不良率,接近停線的邊沿","不是己經過試產了嗎?"我暈頭轉向來到車間,原來,模具批量生產時模穴的互換性在作怪. 慘不忍睹,只有挑揀搭配後再組裝了.    .   這些同仁們有碰到過嗎?設計能力,外在因素,經驗,協作廠商的零配件,模具的精度等,讓我們做結構常要焦頭爛耳,但這也是必然的.我們的耐心,意志在這里磨練,我們的經驗,能力在此提升,終于產品還是上市了,訂單在不斷.    最終,我的感受,我們的設計能力何在,為何我次次都感覺總在欠缺,看到一些日本人設計的東西我為何總

6、有一種無地自容的感覺呢?   大家都是同行,何不討論一番,大家共同進步,其不美哉! 深有感觸啊！我也是做結構設計的，我司的產品周期短，經理一直換，把程序搞的暈頭轉向的，還搞DR1、DR2DR3、DR4、DR5，真是難辦呀!整天忙的不是設計方面的問題?還叫設計嗎，不如叫技術支持罷了！ ping7200 davidlfxu wrote:    沒有必要抱怨，貴司已把結構工程師當作萬能的了，你現在既是設計工程師，也是模具工程師、生產工程師啊！要么改變領導的觀念，要么走吧！不過在這樣的廠出來，你能勝任各種工作，這是天將降大任于是人也的經歷，好好干吧。 老兄,什麼

7、時候介紹我到你那去設計NB啊? mabelfxm 樓上的GG說得對極了！我們什么事都要看開點，而且付出總是有回報的。做設計嘛自然要擔風險，考慮的要非常全面。許多不定的因素隨時都會影響我們的設計。只能盡量提高自己的能力，才能讓自己做的舒服點！ davidlfxu ping7200 wrote:       公司一直很忙,案子也是一個接一個不斷,多年了,一直有一種感覺在心里回蕩,在此與結構設計的朋友們交流.       接到新案子之初總覺又是一件很順手的事情,但一進行總覺得馬上有

8、些意料不到的難度出來了,要將所需的元器件全部放入好象位置太受限制,怎麼辦,東拼西湊,終于,成功全部"塞"進去了.      誰知,元件與所需做到的結構發生了沖突,怎麼辦?修改吧!全部重來一次,絞盡腦汁,重復了前面做過的一切.眼看距案子的完成日期日近了,趕吧,加班加點.幸喜如期完成,甚幸!      客人對案子有了修改意見,上司對結構不滿意,同事伸出了對產品的改進援助之手.功敗垂成,再修改,隨知PEO_E上面有這麼多的關聯,改了這個那個出錯,煩,煩,煩!   

9、;   再次的完成,這下可以做手板了,手板回來時,看到我的心血終于有了成果,竊喜.哇!這個柱位怎麼感覺這麼小,這條筋位怎麼這麼弱,在PRO_E上看見不是很大的嗎?伸伸舌頭,還要修改.     產品上線了,要出貸了,好歹要看看我設計的產品在流水線上流趟的愉悅了.還沒等我走到生產線,生技己叫人來催我."高不良率,接近停線的邊沿","不是己經過試產了嗎?"我暈頭轉向來到車間,原來,模具批量生產時模穴的互換性在作怪. 慘不忍睹,只有挑揀搭配後再組裝了.    .

10、  這些同仁們有碰到過嗎?設計能力,外在因素,經驗,協作廠商的零配件,模具的精度等,讓我們做結構常要焦頭爛耳,但這也是必然的.我們的耐心,意志在這里磨練,我們的經驗,能力在此提升,終于產品還是上市了,訂單在不斷.    最終,我的感受,我們的設計能力何在,為何我次次都感覺總在欠缺,看到一些日本人設計的東西我為何總有一種無地自容的感覺呢?   大家都是同行,何不討論一番,大家共同進步,其不美哉! 沒有必要抱怨，貴司已把結構工程師當作萬能的了，你現在既是設計工程師，也是模具工程師、生產工程師啊！要么改變領導的觀念，要么走吧！不過

11、在這樣的廠出來，你能勝任各種工作，這是天將降大任于是人也的經歷，好好干吧。 ping7200 發出此貼只是想了解一下同行在設計中是否與我有同感,現看來,大多數的感覺是差不多的.這樣,我們有辦法克服嗎?好象沒有,但總的一點我想提醒大家,若自己功力夠,那就擺出一點架子,用事實說明你的設計是無可挑剔的,這樣之後,我想你便較從前容易工作些了.   希望大家多出些點子來解決類似問題,OK? wangarnold 原因： 1普遍業務水平不高 2被官僚主義害死 3經濟收入不到位 stonedream 做結構，煩的不是在設計過程中，而是改圖和改模的過程中，那種感覺， 痛苦！ zr0629

12、我覺得樓上的朋友說的很對,現在搞結構的在概都是這樣,大多是修來修去,懂的不懂的都湊和.正如樓上說的,項目經理很重要,作業一定要規范,有規則可依,要不然費時費力還不討好! kelly xxn wrote: 我看關鍵是項目管理的規范， 我們公司就是流程不規范，誰都還像是老大， 一天他來個想法，過幾天客戶又來新要求， 不聽又不行呀，當官的又不懂，有些想法根本 無法實現或實現起來成本較高，給他講半天，他居然 說你先做做看，不行在改，真是暈啊！ 我們自己的設計理念用的很少，成天就在改圖，郁悶！ 同意呀 不過大家在這里交流，少發點牢騷吧，不然這個貼就變成牢騷貼了， 大家說說應付那些沒有意義的修改我的意見就

13、是和各方面多討論，不急著改。但往往身不由己呀，大家還有什么好主意嗎？ xxn 我看關鍵是項目管理的規范， 我們公司就是流程不規范，誰都還像是老大， 一天他來個想法，過幾天客戶又來新要求， 不聽又不行呀，當官的又不懂，有些想法根本 無法實現或實現起來成本較高，給他講半天，他居然 說你先做做看，不行在改，真是暈啊！ 我們自己的設計理念用的很少，成天就在改圖，郁悶！ flyingapollo 我剛進公司的時候我們老大就說做機構的人常常脾氣都很差，因為東西總是改來改去的，有的是自己設計的問題，有的是因為EE修改設計，但是經常會要在很短時間內要求你修改設計，很煩，所以常常會發脾氣，呵呵，不過我看我們這的

14、幾位老資格的好象脾氣都不是很差的 lf_520 mm來頂 ping7200 我看各樓兄弟們的反映與我的感受如此相似,我感觸頗深,這是為何呢? 我們真的還欠缺很多嗎,還是其他?或許這樣才叫設計,特別是6,7樓的意見,怎麼幾乎與我所碰到的一模一樣. 唉. kelly 企業的管理風格也很有影響，比如我們公司，來自各方面的意見太多而且不得不滿足這些要求，工程師無法按照marketing給出的spec來進行設計，設計的過程變成了各方面意見相互妥協的過程，工程師的工作就變成了實現和檢驗他人idea的事情，反反復復很繁 mycoolway 我在設計公司做，不分項目大小平均每月要差不多要完成2個產品。 對結構

15、設計工作的煩瑣算是深有體會，對于設計質量的控制亦深感頭痛。 每接手一個新的項目都有一種如臨深淵、如履薄冰的感覺。設計過程的控制、 進度的把握、產品可靠性的分析、新工藝與新結構方式的嘗試、風險的預測. 哪一個都不是輕松的問題。 建議各位大蝦將自己做過的一些經典的、有代表性的、有心得的、有突破的、出過問題的.只要是覺得有分享價值的項目做一些總結，讓大家可以分享經驗與教訓，讓我們在這個行業內可以一起成長、提高。 cx737919 ping7200 wrote:       公司一直很忙,案子也是一個接一個不斷,多年了,一直有一種感覺在心里回

16、蕩,在此與結構設計的朋友們交流.       接到新案子之初總覺又是一件很順手的事情,但一進行總覺得馬上有些意料不到的難度出來了,要將所需的元器件全部放入好象位置太受限制,怎麼辦,東拼西湊,終于,成功全部"塞"進去了.      誰知,元件與所需做到的結構發生了沖突,怎麼辦?修改吧!全部重來一次,絞盡腦汁,重復了前面做過的一切.眼看距案子的完成日期日近了,趕吧,加班加點.幸喜如期完成,甚幸!      客人對案子有了

17、修改意見,上司對結構不滿意,同事伸出了對產品的改進援助之手.功敗垂成,再修改,隨知PEO_E上面有這麼多的關聯,改了這個那個出錯,煩,煩,煩!      再次的完成,這下可以做手板了,手板回來時,看到我的心血終于有了成果,竊喜.哇!這個柱位怎麼感覺這麼小,這條筋位怎麼這麼弱,在PRO_E上看見不是很大的嗎?伸伸舌頭,還要修改.     產品上線了,要出貸了,好歹要看看我設計的產品在流水線上流趟的愉悅了.還沒等我走到生產線,生技己叫人來催我."高不良率,接近停線的邊沿","不是

18、己經過試產了嗎?"我暈頭轉向來到車間,原來,模具批量生產時模穴的互換性在作怪. 慘不忍睹,只有挑揀搭配後再組裝了.    .   這些同仁們有碰到過嗎?設計能力,外在因素,經驗,協作廠商的零配件,模具的精度等,讓我們做結構常要焦頭爛耳,但這也是必然的.我們的耐心,意志在這里磨練,我們的經驗,能力在此提升,終于產品還是上市了,訂單在不斷.    最終,我的感受,我們的設計能力何在,為何我次次都感覺總在欠缺,看到一些日本人設計的東西我為何總有一種無地自容的感覺呢?   大家都是同行,何不討

19、論一番,大家共同進步,其不美哉! 樓主,我身有同感,我也是一個產品從頭跟到尾,真正搞過幾個case的設計人員,因該都是這樣 ding ping7200 sanxingboy wrote: 我覺得你們的研發流程不夠嚴謹也有原因 不知道你們做什么產品的？研發周期很短吧 像筆記本 從最開始 build mock-up 到 T1， T2， T3. Tn 到最后 mass product。bug 要解得干干凈凈才行啊 好樣的!你們做到的是我們的目標,但要將己有的或將有的,可見的與不可見的問題點解得干干淨淨可要有真功夫啊!佩服,仰慕! sanxingboy 我覺得你們的研發流程不夠嚴謹也有原因 不知道你們

20、做什么產品的？研發周期很短吧 像筆記本 從最開始 build mock-up 到 T1， T2， T3. Tn 到最后 mass product。bug 要解得干干凈凈才行啊 shun2004 我是做外形設計的,修修是很煩的事,我想你的想法是每一個做設計的人共有的想法,你的問題也是我們設計人的共同問題,什么時候那些影響產品功能的外在和內在問題都沒有了,恐怕這個世界將不會再有進步,我們都煩著,但我們都努力著, ping7200       公司一直很忙,案子也是一個接一個不斷,多年了,一直有一種感覺在心里回蕩,在此與結構設計的朋友們交流.       接到新案子之初總覺又是一件很順手的事情,但一進行總覺得馬上有些意料不到的難度出來了,要將所需的元器件全部放入好象位置太受限制,怎麼辦,東拼西湊,終于,成功全部"塞"進去了.      誰知,元件與所需做到的結構發生了沖突,怎麼辦?修改吧!全部重來一次,絞盡腦汁,重復了前面做過的一切.眼看距案子的完成日期