1、車間主任崗位職責一、直接上級：生技質管部； 二、部門性質：工序車間的生產管理； 三、管理權限：受生產部的委托，行使公司生產指揮的管理權限，并承擔執行公司規章制度、管理規程及工作指令的義務； 四、管理職能；合理地組織生產過程、綜合平衡生產能力、科學地制定和執行生產作業計劃、加強安全生產、開展積極地調度工作，以實現用最小合理地投入達到最大產出之目的五、主要職責1、負責組織、協調、指揮車間生產。2、認真執行生產管理標準，加強生產調度指揮，確保生產任務的完成。3、制定車間生產作業計劃，并組織實施，搞好生產統計和成本測算工作。4、負責召開車間生產質量例會，負責匯總生產過程中

2、發生的問題，分析原因，并制定預防措施。5、組織本車間完成上級下達的標準化工作任務和指標。6、組織實施與本單位有關的標準。7、負責生產運行中的現場管理工作。六工作要求1、組織制定和修定車間生產作業計劃和生產簡報，負責召開生產調例會，做好車間日常生產管理工作，受理全公司對生產管理方面的建議和要求。2、每天深入車間了解生產情況和工藝指標的執行情況，組織處理生產的薄弱環節，落實解決每周生產調例會提出有關生產方面的問題，及時處理不正常現象。3、根據公司檢修計劃指定生產方面的大、中、小修計劃，并批轉材料計劃于市場營銷部。4、參加車間新設備安裝工程的竣工驗收、試車、鑒定等工作。5、按時完成車間各類統計報表的

3、編制報送工作。6、負責本車間的業務學習培訓工作，不斷提高業務技術水平。7、牽頭組織抓好年、季、月生產計劃和消耗定額的編制工作。 班長（機長）崗位責任      班長（機長）是機組(臺)生產、安全、各車間工序產品質量的負責人，在生產主管領導下工作，接受公司分配的任務。  1、帶領班（機）組人員保質保量完成任務、確保原材料消耗降到最低，努力優質高產。 2、按要求，全面熟悉工序產品規格、數量、所用材料及質量工藝要求。嚴格遵守操作規程，認真執行工序產品質量標準和工藝要求，執行簽樣制度，堅持產品質量自檢，并對所生產工序產品負責。

4、60;3、產品做到文字、圖案清晰，色彩鮮艷，無色差、無干水、糊版、無套版不準確、無臟點、拉規準確。與標樣保持一致。4、認真執行安全操作規程，每周一全面檢修保養機器一次，發現問題及時解決、排除，以確保安全生產。 5、注意節約原材料，降低生產成本。印刷車間嚴格控制紙張損耗，燙金車間嚴控電化鋁消耗，打孔分切車間嚴控工藝標準，嚴控工序產品消耗。 6、機長要堅守崗位，因工作需要暫時離開機臺，要同助手打招呼，安排好機臺工作。7、服從廠部各職能主管的領導，組織本組員工認真落實廠下達的各項生產任務， 做到按時、按質、按量的進行生產。根據生產情況負責組織職工進行必要的加班，

5、0;保證生產任務的完成。 8、負責與上下工序的班組取得聯系，發揚互助友愛的精神，確保整個生產流程的順利進行。 9、擔負本車間二級質驗工作，督促檢查本組的生產情況，做到嚴格把關，不出廢品、次品，做到原稿、派工單不短缺，不丟失。 10、管理本組的機電設備，督促、檢查職工遵守操作規程，做到安全文明生產。11、以身作則秉公辦事，如實做好考勤登記，督促檢查本班（機）組組（機）員按時填寫生產日報表，做好每月的班（機）組生產報表(考勤、生產核算、超產、加班等)。 操作工崗位職責 一、崗位職責： 1、根據生產計劃完成班產量生產。 2、嚴格按生產部發布

6、的工藝規程作業，了解生產產品性能。 3、做好設備保養，點檢記錄，確保安全生產。4、文明生產，服從安排。 5、熟悉各種工具設備的使用和保養，保持工作區環境衛生。6、嚴格執行自檢，認真做好記錄。 二、崗位能力要求 1、熟練掌握本車間生產技術。2、了解生產設備原理和設備的機械知識。 3、能獨立解決本工序生產過程中經常出現的問題。 4、具有一定的自檢能力。設備管理規定1.目的 對本公司所有生產設備和設施實行有效控制，確保設備利用率和完好率；正確使用、維護、保養設備，以提高生產效率，保證產品質量。2.適用范圍 本制度適用于本公司所有生產及輔助設

7、備、設施的維護、維修、保養的管理。3.術語：無4.職責4.1設備動力部負責制訂所有設備的操作規程、日常保養規范和保養計劃。4.2設備動力部負責設備的安裝調試、驗收、檢修、保養、巡查、分析報廢等管理工作，負責對備件的采購進行驗收。4.3設備動力部負責收集設備的技術資料，建立設備檔案和設備臺帳，統計設備完好率、備件使用壽命等指標。4.4各生產部各車問負責設備的正常使用、報修、日常保養和保養計劃執行的配合等工作。5.工作流程5.1設備和備件的采購及驗收5.1.1當各部門發生需新增生產設備、設施、備件時，應向市場營銷部采購主管提出申請。5.2設備操作規程和保養要求制設備操作規程，包括設備的日常保養要求

8、，并配合人資源部和使用部門對操作員工進行設備操作和保養知識培訓；5.2.2根據設備說明書和實際狀況編制設備保養制度，以指導各設備保養計劃的實施。5.3設備的檔案管理5.3.1設備動力部對本公司的設備以及重要的輔助設施進行現場標記、編號，建立設備臺帳；5.3.2對每臺設備建立設備檔案做到一機一帳，收集各設備的技術資料、隨機附件、每次維修情況等信息，為設備保養計劃的確定和備件壽命的統計提供數據依據。5.4設備的使用5.4.1設備操作人員要嚴格遵守設備操作規程，并按設備日常保養要巧每天對設備進行保養，登記設備保養記錄表，使設備處于完好狀態；5.4.2各車間應將每天設備的生產、停機、維修等實際運行情況

9、登記在備運行情況記錄臺帳上，設備動力部每月底收集統計設備完好率和使用率。5.4.3各車間當發生設備異常情況必須馬上停機并迅速用報修單通知設備動力部門安排維修。5.5設備的檢修和保養計劃 5.5.1設備動力部按設備保養制度根據設備擋案對各正常使用的成套設備建立設備年度檢修保養計劃并按計劃進行檢修保養；5.5.2檢修保養和潤滑換油應盡可能的放在車間轉班時進行，檢修保養的實施應優先考慮重要設備和已經報修的設備；5.5.3在檢修保養后應對保養的部位和更換的備件進行記錄，登記設備維修記錄表設備檔案。5.6設備的日常保養5.6.1操作人員要按設備操作規程的日常保養要求進行保養，當天工作結束后應將保養情況登

10、記設備保養記錄表上，各車間班長對設備的日常保養情況進行抽查并簽名；5.6.2對設備日常保養中發現的問題應在設備保養記錄表上作記號，并用報修單通知設備動力部安排維修；5.6.3設備動力部每天一次不定期的抽查各車間的設備保養情況，并將檢查結果納入對生產部的考核中。5.7設備故障維修5.7.1設備動力部必須保證設備的正常運行(無特殊情況)，各個部門的維修任務應使用報修單向設備動力部的金工車間主任提出，各生產部的維修任務應由機長或班長、車間主任等用報修單向當班維修人員提出，各維修人員對無法維修的故障要及時通知金工車間主任上報解決，維修設備時應掛上維修標識防止設備事故；5.7.2生產部各個車間維修任務由

11、夜班或白班的當班維修人員根據報修單進行修理，對因缺少備件或無法維修的設備，當班維修人員應在報修單上簽名確認已經收到，并及時上報金工車間主任安排維修或通知采購；5.7.3為了各車間方便維修，各個維修人員應將手機號在各車間的白板上進行告示；5.7.4當各車間上報報修單時，維修人員在待崗的情況下，應在5分鐘內到達維修地點，夜班維修人員在休息時應固定在金工車間，以方便各個車間的維修信息溝通；5.7.5夜班維修人員應將夜間的維修情況登記在夜班維修記錄本上，以便于車間主任了解和安排白班的維修任務；5.7.6各個維修任務完成后應將維修部位和更換的備件名稱填寫在報修單上，同時要求車間班長或機長進行驗收簽名，報

12、修單應及時收集傳遞至車間主管作為設備檔案信息和維修人員考核信息進行備案；5.7.7各個車間對設備動力部因維修不及時、扯皮、推諉等不滿意的情況，由上級領導進行監督考核并驗證其糾正效果。5.8設備備件維修5.8.1各車間白班維修人員在報修單或其他維修任務完成后，應主動縫修責任區域現場的備件，將各維修好了的備件放于規定的貨架并作好標識和記錄；5.8.2備件維修的工作完成情況將作為績效項目進行考核。5.9設備巡檢和預見性維護5.9.1設備需要進行預見性維護的異常情況有： A、設備的異響：如；刺耳聲、行阻停頓聲、不正常的運轉聲等； B、設備的異味：如；電線、皮帶的燒焦味等； C、設備的運行不正常現象：如

13、；速度低于正常無法調整，儀表儀器的指標指示不正常等。5.9.2設備動力部每天安排現場維修人員對各車間的生產設備設施進行一次巡查，主要檢查設備操作、設備運行狀態和口常保養情況。5.10設備封存啟用5.10.1生產設備長期(三個月以上)不使用或者準備啟用封存設備時，所在車間用向相關部門領導申請封存或啟用，經批準后由金工車問標記，并通知設備動力部安排封存或啟用。5.11設備事故5.11.1一般事故：修復費用一般設備在50010000元，精大稀重點設備在100030000元者；或因設備事故造成全廠供電中斷10-30分鐘為一般事故；5.11.2重大事故：修復費用一般設備在10000元以上，精大稀重點設備

14、在：10000元以上者：或因設備事故造成全廠供電中斷30分鐘以上者為重大事故；二天以上，車間停電一周以上者為特大事故；5.11.4車間發生事故后，應立即切斷電源，保持現場，通知設備動力部鑒定后再進行處理。設備事故應急處理結束后，車間在事故發生內三日內編制事故報告，并上交設備動力部和總經辦；5.11.5總經辦和設備動力部根據“三不放過”的原則進行事故原因調查分析，做好原始調查分析記錄，總經辦和設備動力部主管簽署處理意見。根據事故性質和損失經濟價值大小給予賠償和一次性處罰。5.12設備報廢5.12.1報廢設備類別 A、凡列入固定資產的設備，符合下列條件之一的，可按規定申請報廢； B、超過使用年限、

15、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經濟上不如更新合算者； C、使用年限未到，但不能遷移的設備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者； D、設備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者； E、腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發生危險者；F、因事故或其他災害，使設備遭受嚴重損耗無修復價值者；G、國家規定的淘汰產品。5.12.2設備報廢的審批 凡符合報廢條件的設備，由使用部門提出申請，報設備動力部填寫設備報廢申請單，經公司領導及上級主管部門批準后，方可報廢設備。設備未經批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。若生產設備使

16、用期限較長或不能使用，由生產車間申請設備報廢，報設備動力部填寫設備報廢申請單，設備動力部負責人審核，經總經理批準后，由設備動力部通知財務部辦理報廢手續。5.13設備備件利用率統計分析 根據設備備件的采購合同和設備檔案登記的更換周期，計算各設備備件的預期壽命和實際壽命之比較。 6.相關文件： 6.1設備操作規程匯編 6.2設備保養制度 7.相關記錄： 7.1設備臺賬 7.2設備檔案 7.3設備保養記錄7.4報修單7.5設備年度檢修保養計劃7.6設備報修記錄7.7設備報廢申請單 生產現場管理制度 1、生產現場清潔環境要求 1.1 對蚊蠅的控制：已加固門窗、紗窗，車間內已安紫外線滅蚊燈，每周兩次定期

17、滅蚊消毒，有效的控制了蚊蠅。 1.2 排風設施：車間各工段均已安裝排風設施，有效保證了空氣流動潔凈。1.3 溫濕度：生產車間配備了中央空調，霧狀加濕度，保證了車間恒溫恒濕，溫度控制在26±5，濕度控制在60%-65%。 2、車間清潔衛生、半成品、半成品包裝防護 2.1 車間配備專職衛生清理人員，每天上班前后對車間進行清理打掃，確保生產現場清潔衛生。2.2 對各工序半成品分別來取適宜的包裝防護，印刷半成品用一層塑料布、一層牛皮紙進行包裝，燙金半成品用兩層保鮮膜包裝，擺放在托紙板上，每板放四個紙卷，分切打孔半成品統一擺放在托紙板上，每垛20盤，上面用一層硬紙板覆蓋，有效的防止了各工序之間

18、的交叉污染。3、 對印刷、燙金、打孔三道工序分別進行了隔離，有效地防止了相鄰工序的交叉污染。4、 生產現場不準堆放無關雜物，外來人員不經許可不得進入生產區域。5、每周進行一次衛生檢查，發現問題及時整改。質量管理制度一、目的確保本公司產品質量符合產品標準規定，滿足顧客要求。二、范圍適用于本公司生產產品從原材料投入到成品出廠全過程的質量管理及考核、驗證以及進行內部產品質量審核管理。三、職責1、辦公室協同質管部編制質量管理考核辦法，質量負責人審核，總經理批準；2、各相關部門、生產車間具體負責組織實施；3、質量負責人組織，質量管理體系人員進行監督檢查考核。四、質量管理1、辦公室根據本公司質量方針和質量

19、總目標的要求，結合工作職責，將質量目標分解到各相關單位，轉化為本單位的工作質量目標，并定期對質量目標完成情況進行考核（見附表質量目標分解一覽表）。2、本公司原材料應依據原材料標準進行驗收。檢驗員對采購的原輔材料，依據原輔材料產品標準規定進行抽樣檢測和材質化驗，填寫原輔材料檢驗記錄。一式兩份，一份交質管部備案，一份交市場部的倉庫管理員。倉庫管理員依據檢驗報告結果辦理入庫或拒收手續。檢驗員每月底匯總采購原材料質量情況，上報質管部，作為市場部采購原材料質量考核依據。另外，本公司無能力進行抽樣檢驗的，可執行采購物資質量管理制度，向供方索取該批產品的檢驗報告、合格證和供方企業質量保證能力的證明材料，證明供應的產品為合格品，倉庫管理員對采購物資進行驗證，填寫進貨驗證記錄，也