1、花崗巖鋪裝專項方案一、施工部署1、工藝流程本工程施工工藝流程是施工準備、砂漿攤鋪、路面磚鋪貼、整型、灌縫。清理基層：將混凝土層表面的積灰及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應I r- 1 |-將凸處鑿平，凹處補平。找平、彈線：按照設計圖紙標高控制點內近引標高及平面軸線。每個5m*5m方格開始鋪砌前，先根據位置和高程在四角各鋪一塊基準石材，在此甚礎上在南北 ii兩側各鋪一條基準石材。經測量檢查，高程與位置無誤后，再進行大面積鋪砌。 i I-/ JI I 試拼和試排：鋪設前對每一塊石材，按方位、角度進行試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號排放整齊。為檢驗板塊之間的縫隙，核對板塊位置與設 計圖紙

2、是否相符合。在正式鋪裝前，要進行一次試排。砂漿：（厚度100m誡材砂漿層為30mm厚度30、50mn材砂漿層為20mm 按水平線定出砂漿虛鋪厚度（經試驗確定）拉好十字線，即可鋪筑砂漿。用 1: 3干 硬性水泥砂漿，鋪好后刮大杠、拍實、用抹子找平，其厚度適當高出水平線 23mm.花崗巖鋪貼：鋪貼前預先將花崗巖除塵，浸濕后陰干后備用。在板塊試鋪時， 、11放在鋪貼位置上的板塊對好縱橫縫后用預制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，翻開板塊，檢查砂漿結合層是否平整、密實。增補砂漿，在水泥砂漿層上澆一層水灰比為 0.5左右的素水泥漿，然后將板塊輕輕地 對準原位放下，用橡皮錘輕

3、擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據水平線用水平尺 找平，接著向兩側和后退方向順序鋪貼。鋪裝時隨時檢查，如發現有空隙，應將板 材掀起用砂漿補實后再進行鋪設。灌縫、擦縫：鋪砌完后按板材的顏色用白水泥和顏料與板材色調相近的1:1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內， 流在縫邊的漿液用牛角刮刀 喂入縫內，至基本飽滿為止，縫寬為 2mm 12h后，再用棉紗團蘸漿擦縫至平實光 滑。粘附在石面上的漿液隨手用濕紗團擦凈。覆蓋養護：灌漿擦縫完24h后，應用土工布或干凈的細砂覆蓋，噴水養護不 少于7d.I r- 1 |_2、工藝說明2.1、施工準備(1) 材料準備應符合下列要求： - . I I 

4、9;: 1I t I , 。 ij H h 投根據設計要求及規范規定對所用材料應進行質量檢驗，合格后方可進場；»路面磚碼放時應輕拿輕放碼放，整齊并按批量、顏色、塊形、厚度、抗壓強度 分別堆放；.1墊砂層及接縫用砂應分別堆放，并應采取防止雨淋的措施。(2) 定位標定高程及基層復查根據設計圖紙應進行路面的定位及標定高程。應對基層表面進行復查，不符合要求，應進行修整。路面磚基準點和基準線的設定， 根據鋪筑平面設計圖，在路緣石邊應設定路面 磚基準點。通過路面磚基準點，應設置兩條相互垂直的路面磚基準線，其中一條基 準線與路緣石基準線的夾角宜為 0°或45設置兩個及以上路面磚基準點同時

5、鋪筑路面磚時，根據工程規模及路面磚塊形尺寸，宜設間距為5 1 0 m的縱橫平行路面磚基準線。2.2、砂漿墊層的攤鋪 砂漿墊層的虛鋪厚度應由設計和試驗確定。精心整理根據工程量的大小，攤鋪墊層的方法采用刮板法施工。在已攤鋪好的墊層上， 不得有任何擾動。2.3、路面磚的鋪筑根據設計圖紙，路面磚的鋪筑應從路面磚基準點開始，并應以路面磚基準線為基準，按設計規定的圖案鋪筑路面磚。鋪筑路面磚時，不得站在墊砂層上作業，可在剛鋪筑的路面磚上墊上，一塊大電' r| I _于0.3m2的木板站在木板上鋪筑。路面磚的接縫寬度應符合CJJ79-98的要求，鋪筑到路邊產生不大于20mm勺縫 隙時可適當調整路面磚之

6、間的接縫寬度來彌補，不宜使用水泥砂漿填補。-I I J 1I I |! Ij . / ；'/需用細石混凝土填補的地方，應在當日用規定強度等級的細石混凝土填補。f- ' '* | .- 11接縫應確定兩條相互垂直的路面磚基準線為基準拉線進行調整。鋪完路面磚后，應采用小型振動碾壓機由路邊緣向中間路面碾壓23次，一字.1型鋪筑時,振動碾壓機前進方向應與路面磚的長度方向垂直 ，前進速度應與步行速度相當,并不宜使路面磚受到擾動。I.12.4、路面磚灌縫路面磚之間的接縫中應采用砂灌滿填實，接縫灌砂的方法應符合下列要求：v <y-. ji在路表面均勻撒薄薄一層接縫用砂； 用苕帚

7、或板刷等工具將路面上的砂子掃入接縫中；用振動碾壓機按本規程第條中所示的方法碾壓使砂灌入接縫；接縫灌砂與 振壓要反復進行，直至接縫灌滿填實為止。路面磚路面施工完后，路面上砂子應清 掃干凈。2.5、特殊部位的施工路面設施周圍的施工應符合下列要求：檢查井、污水井等周圍突出部位應予清除，并用基層材料修整至基層頂面標高；檢查井等周圍的路面磚，不得使用切斷塊， 未鋪筑部分，應及時用細石混凝土填補好。平面彎曲路面的施工可采用調整路面磚接縫寬度進行，其接縫寬度應符合下列要求：一字形鋪筑的路面，轉角處路面磚的鋪筑方法可采用一字形或人字形的形式。氣 l r| I _二、確保工程質量的技術組織措施1、質量管理組織體

8、系運用ISO9001國際質量體系標準進行目標管理，按照公司質量手冊和各項 配套程序文件的規定、對施工過程、物質采購、檢驗和試驗、文件和資料等過程進 行嚴格控制，使我公司“顧客至上、規范管理、優質高效、技術創新”的質量方針， 在該工程得以充分體現。建立健全質量責任制，明確的職責，形成一個嚴密的質量管理工作體系，使工 V、.I1程全過程均處于受控狀態，以確保工程質量滿足甲方要求。2、加強組織管理2.1、健全施工組織管理機構，全面組織管理施工，各個部門及崗位均有明確的職責、權限，作到各司其責，通力合作。2.2、建立獎罰制度。對于積極貫徹執行管理制度、精心施工，工程質量滿足要 求的班組或個人實行獎勵，

9、反之，對所完成的工程質量惡劣、重復出現問題的班組 或個人進行處罰。3、加強施工過程的全面質量管理精心整理3.1、施工方案必須經過審批，上報監理同意后方可施工；施工中必須嚴格執 行施工方案，不得擅白更改。3.2、進行詳細的工程技術交底。技術交底分三級：一級是公司技術部門向項 目部交底；二級是技術員向施工員交底；三級是施工員向班組交底。3.3、加強施工測量控制管理工作，對建設單位移交的基準線、點進行認真的 復核。根據施工需要，合理布置現場測量控制網，并按規范要求進行閉合測量，嚴L 廠 J I 一 格控制測量精度。3.4、加強工序質量控制。各工序施工過程中，嚴格按照設計圖紙和規范要求 施工。各工序隱

10、蔽前必須經過項目部質檢人員和監理工程師簽字認可后，方可進行I , I I 了、 b/ .'/下一道工序施工。3.5、及時對已完成工序的檢查驗收。現場質檢員在每道工序完成后，須進行 外觀和實測實量檢查。對達不到要求的，提出糾正和預防措施進行改正。4、加強材料管理4.1、嚴格控制原材料、半成品的質量。施工中所用的水泥、砂路面磚等原材 料均應具有質量證明書，必須按規范要求進行抽檢和試驗，合格后方能使用。不合 格品嚴禁使用。上 Lj|4.2、加強對砂漿質量的控制。分別對砂漿的配合比、坍落度等進行驗收。4.3、施工中投入足夠的機械設備，保證施工的順利進行。加強機械設備的管 理工作，作好保養、維護

11、工作、保證其最佳工作狀態，已確保工程質量。5、加強測量儀器、計量器具管理5.1、測量儀器、計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用 以免造成人為破壞。5.2、損壞的測量儀器、計量器具必須及時申報修理調換，不得帶病工作精心整理5.3、測量儀器、計量器具要定期進行校對、鑒定，嚴禁使用未經校對過的儀 器和器具。三、各分項工程主要質量保證措施1、嚴格控制水泥、石粉、路面磚等原材料質量等級。2、做一路面面磚實驗樣板段，確定虛鋪厚度，壓實遍數。四、施工質量控制及注意事項：鋪砌前應進行選板試拼，有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷的板塊應剔除，品 種不同的板塊不得混雜使用。面層鋪設應防止板面與基層出現空

12、鼓現象，操作中應注意下承層表面應用鋼絲刷清掃干凈，澆水濕潤并均涂刷一層素水泥漿，砂漿鋪設必須飽滿，水灰比要準 確，現場必須有計量配置；在已鋪貼的板塊上不準站人，鋪貼應倒退進行。用與板 塊同色的水泥漿填縫，然后用軟布擦干凈粘在板塊上的砂漿，在面層鋪設后，表面 應覆蓋、濕潤。養護期必須保證 7d。."I,1由于板塊本身不平或厚度偏差過大（大于士 0.5mn）或鋪貼時操作不當，未 找平或鋪貼后過早上人踩踏等原因，容易出現相鄰兩塊板高低不平。若發生高低不 平應進行處理，必要時用磨光機仔細磨平拋光。利劍扇形基座的花崗巖鋪設，基本尺寸為非標準板。對于這些非標準板，在 工廠定型加工即可（扇面內的花

13、崗巖鋪貼時不留縫隙）。避免錯縫發生的措施挑選石材。嚴格按照天然花崗巖建筑板村（GB/T718601-2001） »標準，鋪裝前 按長、寬、對角線尺寸、平整度及顏色等指標挑選石材；光面石材表面應光潔明亮、色澤鮮艷無刀痕、旋痕；其長度、寬度的允許偏差值為+0、-1mm平整度最大偏差值：長度A400mnfl寸為0.6mm厚度的偏差為士 2mm ?并按不同尺寸及顏色分別碼放， 以便鋪裝時使用。同一條中使用的石材寬（長）度相同，以保證縫寬均勻。相鄰條 中的石材尺寸大小互補，如本條石材尺寸為負偏差，則相鄰條石材為正差，以抵消 尺寸影響（在保證直線性及外觀質量的前提下）。嚴格測量管理。平面測量實施

14、 5m*5m格網定位控制測量放線，施工中根據矩形控制網外廊線加密樁位，將控制樁投測至施工區后釘測釬。每測定一閉合圖形完畢I r- 1 |-后進行閉合校核，精度按二級平面控制網要求；測角中誤差士10”，邊長相對誤差1/10000,點位測定采用直角坐標法和極座標法。高程測量實際操作先算出5m*5m&線交點高程，作為施測數據資料，采用基準塊和高程控制樁相結合的方法進行控制，i I 1 _ 1Il"I 。h" /標高水準點放線要求閉合校測。精確定出5m*5m方格網及交點高程后，在每個5m*5m «-''i I.，方內按石材位置和標高掛線。石材運輸組

15、織專門運輸隊。用叉車將石材運至工作面附近，然后用白制石材運輸.1車運輸到位。白制運輸車用鋼管及小推車輪子等制成。石材本身重量較大，準備采用鐵錘擊打，下墊皮墊的作法（白制）。為保證擊打后每塊石材下的砂漿密實度相同，每批砂、水泥拌制的砂漿鋪裝前要做5m*5m面積的試鋪區，以確定該批砂漿的虛鋪厚度及錘擊次數，作為大面積鋪砌 .- I的依據。這樣做可以避免因沉降造成的板間高低差。針對灌縫隙時水泥易污染石面的情況，制作漏斗式專用工具。五、成品防護措施1、成立工地成品保護小組，全面負責并組織實施工地的成品保護制度，加強成品保護教育。2、各工序之間要辦理交接手續，明確上一道工序成品有無損壞或丟失并做好 記錄

16、，并向有關部門報告。精心整理六、環保及防噪聲措施1、文明施工保護現場周圍環境，全面規劃，綜合治理，采取一切合理措施, 保證施工現場周圍的污染減少至最小程度。2、運輸機械盡可能采用排煙少，污染少的設備，減少居民區的噪聲。3、保護白然，樹木花草及農作物，對施工現場周圍應有防護措施，保證鄰近財產和居民不受損失。4、禁止隨意傾倒工程垃圾和廢物棄物，防止水源和流動水的淤積污染，及時處理或清理垃圾。5、貫徹執行我單位制定環境保護規章制度，聽取業主和環保部口建議，認真I.' 1,'.'/做好環境保護工作，在檢查執行中實行獎優罰劣。fJi I 6、午休及夜間盡量避免噪聲大的施工機械施工

17、。7、每天對施工地段定期灑水，避免塵土飛揚。七、確保工期的技術組織措施I1r" I 為保證工程按合同工期順利完工，我項目部將從組織、技術力量、設備、物資 等方面嚴格按照施工組織設計要求科學組織施工。1、人力保證措施我公司將與勞務分包方簽訂勞動力保證協議，保證技術工人能夠滿足技術要 求。選用知根知底精干的施工隊伍，同時以發放補助的形式獎勵對于農忙季節保證 勞力的隊伍，確保農忙季節勞動力的充足。2、我公司成立了一個施工經驗豐富、組織管理能力強、結構形式合理的項目 經理部，配備了一批優秀的管理人員、技術骨干，組成了一個高素質、高效率的施 工隊伍。管理人員、技術人員名單詳見附表。精心整理3、

18、建立施工進度計劃實施的組織系統項目部根據施工組織設計，作到保證重點、統籌兼顧，以保證施工的順利進行。為了保證對施工項目進度實施計劃控制，要根據總目標合理制定各分項工程的管理目標，并層層落實至班組，各班組制定分項工程作業計劃，層層落實到個人。項目部定期召開施工現場會議， 檢查計劃的落實情況和存在的問題， 發現問題 及時調整，對于未能按計劃施工的各分項工程項目，研究制定出相應措施，并落實« I r- 1 |_責任人，使施工按計劃順利進行。在確保安全、質量的前提下，節假日實行輪班休息方法，確保工作不停工。要保證使用民工人力的穩定，傳統節日和農忙季節采取增加報酬、慰問等措施，確保 I I 1

19、; 1I . I I ，O Li I,' . / !/ 施工力量。'< ,i . >'. j |制定雨季施工計劃，以加快進度。4、認真做好施工準備，優化施工方案必須做好全場性施工準備（設備、材料、勞動力等）、分部工程作業條件準備（施工技術交底等）。在施工中采取流水作業施工方法，組織有節奏、均衡、連續的施工，同時，在施工過程中，要根據工程實際情況不斷優化完善各項施工方法， 以加快施工進度。上、交S |5、做好施工中的質量管理，以質量保進度。工程施工時，各施工工序均需嚴格按照設計和有關施工規范、標準的要求進行，以免因質量問題造成返工，延誤工 期。6、做好施工中的質量管理工作施工過程中，我項目部將加強施工現場的管理工作， 監督供應部門按計劃供應 勞動力、施工機具、運輸車輛、材料構配件等，并對臨時出現的問題采取有效的解 決措施。同時，按施工平面圖管理施工現場，結合實際情況進行必要調整，保證文明施工；了解氣候、水、電的情況，采取相應的防范和保證措施；及時發現和處理施工中各種事故和意外事件，調整各薄弱環節；加強施工現場的設備利用率，加強機械設備的管理；嚴格按維修保養使用規定操作，減少機械故障。7