1、工藝安全分析工藝安全分析變更、投運前安全審變更、投運前安全審查管理標準培訓查管理標準培訓2安全經驗分享安全經驗分享3一一 背景介紹背景介紹二二 工藝安全分析管理標準工藝安全分析管理標準三三討論討論四四變更管理和投運前安全審查變更管理和投運前安全審查五五討論討論內容內容4 1984年年12月月4日印度發生了人類歷史上最嚴重的安日印度發生了人類歷史上最嚴重的安全事故全事故, 25-40噸噸異氰酸甲脂異氰酸甲脂（MIC）泄漏，并擴散泄漏，并擴散到方圓到方圓10公里的范圍公里的范圍 3,500人死亡（非官方統計是接近人死亡（非官方統計是接近10,000人），人），200,000 人受到永久傷害人受到永

2、久傷害 Union Carbide聯合碳化聯合碳化公司股票暴跌，公司股票暴跌，爆發爆發財政財政危機，公司世界排名從危機，公司世界排名從37位降到位降到200位位印度波帕慘案印度波帕慘案5印度波帕慘案印度波帕慘案6印度波帕慘案印度波帕慘案7 異氰酸甲酯罐造成水被污染（沒有按照已異氰酸甲酯罐造成水被污染（沒有按照已有程序執行維修保養）有程序執行維修保養） 沒有打開旁路閥將泄漏物引到備用罐（沒沒有打開旁路閥將泄漏物引到備用罐（沒有遵守應急響應程序）有遵守應急響應程序） 廢氣燃燒裝置的銜接部分正在進行維修廢氣燃燒裝置的銜接部分正在進行維修 溫度指示儀的報警裝置無法工作溫度指示儀的報警裝置無法工作印度波

3、帕慘案印度波帕慘案8 氟里昂改道至工廠的其它部分氟里昂改道至工廠的其它部分 異氰酸甲酯排放點高度為異氰酸甲酯排放點高度為60英尺（抑制異氰英尺（抑制異氰酸甲酯的防護系統是以酸甲酯的防護系統是以40英尺高度而設計）英尺高度而設計） 緊急報警用于召集而非疏散人群（現場外的緊急報警用于召集而非疏散人群（現場外的應急程序不夠充分）應急程序不夠充分） 內審發現的問題沒有得到整改內審發現的問題沒有得到整改印度波帕慘案印度波帕慘案9杜邦公司杜邦公司 是世界范圍工業安全的標準是世界范圍工業安全的標準 安全是核心價值安全是核心價值 工藝安全管理歷史逾工藝安全管理歷史逾50年年TLM-DUPONT安全文化合作項安

4、全文化合作項目目10TLM-DUPONT安全文化合作項安全文化合作項目目審核審核11塔里木油田塔里木油田 油田制定了推進計劃油田制定了推進計劃 油田高級管理層已經率先行動油田高級管理層已經率先行動 工藝安全分析將是油田強制執行工藝安全分析將是油田強制執行TLM-DUPONT安全文化合作項安全文化合作項目目12工藝安全分析工藝安全分析(Process Hazards Analysis)? 通過系統的、有條理的方法來識別、通過系統的、有條理的方法來識別、評估和控制工藝中的危害，包括后評估和控制工藝中的危害，包括后果分析和工藝危害評審果分析和工藝危害評審 13封封存、存、拆拆除除可可行行性性研研究究

5、初初步步設設計計下下達達投投資資計計劃劃詳細設詳細設計、施計、施工圖設工圖設計計啟動前啟動前安全檢安全檢查、開查、開車車投產運行投產運行項項目目建建議議書書篩選性篩選性工藝安工藝安全評審全評審詳細工詳細工藝安全藝安全分析分析最終項目最終項目工藝安全工藝安全報告報告周期性工藝安周期性工藝安全分析全分析（每（每35年）年）項目批項目批準前工準前工藝安全藝安全評審評審封存、封存、拆除安拆除安全分析全分析基準工基準工藝安全藝安全分析分析何時進行何時進行PHA?14PHA的應用的應用1. 新改擴建裝置新改擴建裝置 項目項目PHA2. 現有裝置現有裝置 定期進行定期進行PHA3. 封存工藝裝置封存工藝裝置

6、4. 拆除工藝裝置拆除工藝裝置15PHA的應用的應用(續續)5. 變更管理活動變更管理活動6. 事故調查事故調查16PHA的應用的應用(續續) 對于新裝置對于新裝置 篩選性工藝安全評審篩選性工藝安全評審 項目批準前工藝安全評審項目批準前工藝安全評審 詳細的工藝安全分析詳細的工藝安全分析 最終工藝安全報告最終工藝安全報告17PHA的應用的應用(續續) 對于現有裝置對于現有裝置 基準基準PHA 周期性周期性PHA 18管理責任管理責任 PHA涉及單位和員工？涉及單位和員工？ 設計規劃設計規劃 項目建設項目建設 直線領導直線領導 主管主管 操作員操作員 19油田工藝安全管理分委員會油田工藝安全管理分

7、委員會 領導工藝安全管理工作領導工藝安全管理工作 領導工藝安全專項組領導工藝安全專項組 制定工藝安全管理標準和指南制定工藝安全管理標準和指南 培訓、溝通培訓、溝通 審核、監督審核、監督 20工藝安全管理分委員會工藝安全管理分委員會(二級單位二級單位) 指導本單位指導本單位PHA活動活動 制定本單位制定本單位PHA管理程序管理程序 定期審核本單位定期審核本單位PHA計劃計劃 幫助幫助PHA計劃正常實施計劃正常實施21 項目建議書編制單位項目建議書編制單位 負責組織和執行新改擴建項目的篩選性負責組織和執行新改擴建項目的篩選性PHA 設計組織單位設計組織單位 負責組織和執行新改擴建項目前期設計階段的

8、負責組織和執行新改擴建項目前期設計階段的PHA 項目實施組織單位項目實施組織單位 負責組織和執行新改擴建項目施工圖設計和項目建設階段負責組織和執行新改擴建項目施工圖設計和項目建設階段的的PHA項目單位項目單位221.制定制定PHA計劃計劃2.制定制定PHA工作組章程工作組章程 3.選擇選擇PHA工作組成員工作組成員4.監督監督PHA工作組工作進展工作組工作進展5.向向PHA工作組提供足夠的資源工作組提供足夠的資源 直線領導直線領導236.響應響應PHA工作組的建議工作組的建議 7.追蹤已接受的建議以確保按時完成追蹤已接受的建議以確保按時完成 8.及時與受影響的人員溝通及時與受影響的人員溝通PH

9、A結果結果 9.定期審核定期審核PHA計劃以確保其有效性計劃以確保其有效性 直線領導直線領導 (續續)24 負責在工作組章程規定的日程期負責在工作組章程規定的日程期間內進行間內進行PHA 當最終的結果報告已提交生產單當最終的結果報告已提交生產單位直線領導或新改擴建項目領導并位直線領導或新改擴建項目領導并被接受后，工作組職責即告終止被接受后，工作組職責即告終止 PHA工作組成員工作組成員PHA工作組工作組25 計劃和準備計劃和準備 危害辨識危害辨識 工藝危害評審工藝危害評審 建議的制定和管理建議的制定和管理 文件管理文件管理 PHA的過程的過程261.制定工作組章程制定工作組章程 由直線領導發布

10、章程由直線領導發布章程 規定規定PHA工作組的職責、任務和目標工作組的職責、任務和目標計劃和準備計劃和準備272.工作組成員的選擇和培訓工作組成員的選擇和培訓 PHA工作組的成員是多專業的，如生工作組的成員是多專業的，如生產產/操作、維修操作、維修/機械、設計人員機械、設計人員 工作組成員一般工作組成員一般56人人 工作組組長和核心成員必須接受過工作組組長和核心成員必須接受過PHA方法培訓，并有實際經驗方法培訓，并有實際經驗;全體成全體成員必須了解員必須了解PHA的步驟和方法的步驟和方法 計劃和準備計劃和準備(續續)28英買英買PHAPHA工作組工作組 成員表成員表序序號號單位單位人員要求人員

11、要求時間要求時間要求1設計單位工藝專家掌握該項目工藝、電儀、設備、土建、消防和公用設施等的設計原則、設計意圖和設計過程全程電氣自動化專家全程2項目部經理負責協調設計單位、項目部相關人員參與PHA全程工藝管理專家參與并掌握該項目工藝、電儀、設備、土建、消防和公用設施等的設計要求和設計過程全程HSE管理全程3生產單位HSE代表熟悉國家、行業、油田公司相關HSE法律、標準、規定，具備HSE相關知識全程工藝工程師精通相關工藝流程的設計、原理及運行知識，具備三年以上運行管理經驗全程生產操作代表具備類似工藝流程操作經驗三年以上全程維修維護代表具備相關設備維修維護經驗三年以上全程293.工作組準備工作組準備

12、 研討和接受章程研討和接受章程 制定制定PHA工作計劃，如工作組成員的工作計劃，如工作組成員的任務、完成計劃的總體時間任務、完成計劃的總體時間 計劃和準備計劃和準備(續續)30英買英買PHA PHA 總體時間表總體時間表序號工作內容所需時間完成時間備 注1PHA工作組人員選擇1天3月7日2工藝技術資料包的收集5天3月11日3PHA工作組人員培訓2個小時3月12日4現場工藝熟悉4個小時3月12日5PHA分析活動，包括：危害辨識、危害評估和建議提出10天3月23日6編制本次PHA最終報告并文件化5天3月30日7提交最終報告4月2日314.工藝技術資料工藝技術資料 物料的危害（物料的危害（MSDS）

13、 工藝設計資料工藝設計資料 設備設計資料設備設計資料 計劃和準備計劃和準備(續續)32英買英買PHA PHA 工藝技術資料包工藝技術資料包序號序號資料名稱資料名稱要要 求求備備 注注1工藝設計說明書工藝設計依據必須提供分析小組人手一冊2工藝流程圖工藝流程的詳細描述必須提供分析小組人手一冊3PID圖管道和儀表流程圖必須提供分析小組人手一冊（A3尺寸），另提供0#大圖一套。4平面布置圖和危險區域圖生產裝置的平面布局圖和危險區域劃分以及消防通道設置等必須提供分析小組人手一冊5化學品安全技術說明書（MSDS)工藝中所涉及的所有物料,包括:原料、中間產物、最終產品、添加劑（甲醇等）、輔助物料（導熱油、分

14、子篩等）現場必備6設備設計資料設備的設計依據、設備規格、圖紙現場必備7自控系統控制邏輯圖工藝部分控制邏輯和安全連鎖控制邏輯，現場必備8操作程序操作規程、應急預案、設備修保規程、現場必備9設計變更資料變更原因、變更結果等現場必備10類似工藝的事件分析報告同為凝析氣田的牙哈作業區相關事件分析報告盡可能提供分析小組33 危害：危害： 可能引起爆炸、火災、可能引起爆炸、火災、有毒有害物質泄露和不可恢復的有毒有害物質泄露和不可恢復的人員健康影響的性質和狀態人員健康影響的性質和狀態 辨識危害并羅列辨識危害并羅列 ，并將結果放，并將結果放入入PHA報告報告 危害辨識危害辨識34危害辨識方法危害辨識方法 審閱

15、待分析的工藝和類似裝置的嚴重審閱待分析的工藝和類似裝置的嚴重事故調查報告事故調查報告 審閱變更管理文件審閱變更管理文件 審閱待分析的工藝和類似裝置以往的審閱待分析的工藝和類似裝置以往的PHA報告報告 通用危害辨識檢查表通用危害辨識檢查表 化學品相互反應矩陣化學品相互反應矩陣 經驗經驗專家顧問專家顧問危害辨識活動危害辨識活動(續續)35X X與與Y Y反應會造成問題嗎？反應會造成問題嗎？ XYCl2丁二烯HCl空氣過氧化物潤滑油鋼Cl2NYNNYYY丁二烯YYY?NHClNNYYY空氣NYNN過氧化物YY?潤滑油NN鋼NY=是，N=否，?=不知道1.列表中應該包括所有的材料，包括已知的雜質、穩定

16、的中間體和副產物。2.對于每個“Y”，該類反應和必需的條件應當被確定并記錄到文檔。36現場查看現場查看 工作組應當將裝置與工藝流程圖工作組應當將裝置與工藝流程圖（P&IDs）作對照，確定圖紙的準確）作對照，確定圖紙的準確性性 識別危害識別危害,完善危害清單完善危害清單危害辨識活動危害辨識活動(續續)37 辨識每個危害事件可能出現的所有方辨識每個危害事件可能出現的所有方式式 辨識針對這些事件現有的重要防護措辨識針對這些事件現有的重要防護措施施 評估每個重要防護措施的完好性評估每個重要防護措施的完好性工藝危害評審工藝危害評審38防護層辨識防護層辨識緩解系統（圍堰、洗滌器、放空系統等）關鍵工

17、藝報警和操作員干預基于工藝控制系統和報警工藝的安全設計物理保護設備（輻射探測、安全閥等）安全連鎖系統（跳閘裝置、自動停機）廠內現場緊急計劃社區緊急計劃39方法方法1.故障假設故障假設/檢查表檢查表 (“What If”/ Checklist )2.失效模式和影響分析失效模式和影響分析 (FMEA)3.危險和可操作性研究危險和可操作性研究(HAZOP)4.故障樹分析（故障樹分析（FTA）5.事件樹分析（事件樹分析（ETA）工藝危害評審工藝危害評審(續續)40故障樹分析（故障樹分析（FTA）易燃品火源廢棄物易燃建筑物電纜煙火熱作業電線短路玩忽職守41工藝危害評審工藝危害評審(續續)故障假設故障假設

18、/檢查表檢查表FMEAHAZOP故障樹故障樹項項目目項目建議書項目建議書 項目批準項目批準前的工藝前的工藝安全分析安全分析OO詳細設計詳細設計OOO周期性周期性-現有工藝現有工藝OOO工藝變更工藝變更OOO封存、拆除封存、拆除42 分析人員及其工作環境相互作用分析人員及其工作環境相互作用,關心人員與其環境中關心人員與其環境中的設備、系統和信息之間的關系，考慮主要領域的設備、系統和信息之間的關系，考慮主要領域1.人機工程學人機工程學: 在設備的周圍是否預留了足夠的空間以便進行需要的維修任務？在設備的周圍是否預留了足夠的空間以便進行需要的維修任務？ 2.人機界面人機界面:相同或相似的設備會不會容易

19、引發誤操作？相同或相似的設備會不會容易引發誤操作？ 3.注意力分散注意力分散:員工精神和身體上的工作負擔是否在合理的水平上？員工精神和身體上的工作負擔是否在合理的水平上？4.培訓、技能及表現培訓、技能及表現:故障排查技巧是否包括在培訓內容中？故障排查技巧是否包括在培訓內容中？ 5.操作程序操作程序:員工獲取操作規程是否容易和快速？員工獲取操作規程是否容易和快速？ 人為因素分析人為因素分析43方法方法利用操作和維修人員的經驗利用操作和維修人員的經驗人為因素檢查表人為因素檢查表現場查看現場查看危害事件定義危害事件定義防護措施分析防護措施分析人為因素分析人為因素分析(續續)44 概念：與工藝有關的工

20、藝物料的基本概念：與工藝有關的工藝物料的基本化學特性（如毒性、易燃性和反應化學特性（如毒性、易燃性和反應性）、物料處理的物理條件（如溫度性）、物料處理的物理條件（如溫度和壓力）、工藝設備的特性或是這些和壓力）、工藝設備的特性或是這些因素的綜合危害，應當通過從根本上因素的綜合危害，應當通過從根本上消除而不是控制的方法消除而不是控制的方法本質安全工藝分析本質安全工藝分析45 方法原則方法原則1. 僅用少量危害物質（或最小化）僅用少量危害物質（或最小化） 2. 采用低危害物料替代高危害物料采用低危害物料替代高危害物料 3. 采用低危害性工藝條件或低危害性物料形態采用低危害性工藝條件或低危害性物料形態

21、4. 裝置的設計將危害物料釋放量或能量的影響裝置的設計將危害物料釋放量或能量的影響降至最小降至最小5. 裝置的設計使發生操作失誤的可能性減低到裝置的設計使發生操作失誤的可能性減低到最小，或增加對操作失誤的容忍度最小，或增加對操作失誤的容忍度 本質安全工藝分析本質安全工藝分析(續續)461.PHA分析結果的風險分析分析結果的風險分析 2.提出提出PHA建議建議 3.直線領導對建議的回復直線領導對建議的回復 4.建議的關閉與追蹤建議的關閉與追蹤建議的管理和制定建議的管理和制定47PHA分析結果的風險分析分析結果的風險分析F-4F-4IVIVIIIII II IF-3F-3IVIVIIIIIIIII

22、II IF-2F-2IVIVIVIVIIIIIIIIIIF-1F-1IVIVIVIVIVIVIIIIIIC-1C-1C-2C-2C-3C-3C-4C-4后果級別后果級別可可能能性性級級別別風險：是事件的嚴重性風險：是事件的嚴重性(后果后果)與其出現可能性與其出現可能性(概率概率)的綜合度量的綜合度量48風險系數風險系數風險風險分數分數描述描述需要的行動需要的行動PHAPHA改進建議改進建議I I不能容忍的應當立即落實工程和/或管理上的控制措施，并立即進行整改，整改期限不得超過6個月，最終把風險降低到級別III或以下。需要IIII不希望發生應當通過工程和/或管理上的控制措施在一個具體的時間段，如

23、12個月之內，把風險降低到級別III或以下。需要IIIIII在控制措施落實的條件下可以容忍應當確認程序和控制措施已經落實，強調對它們的維護工作。個案評估。評估現有控制措施是否足夠。IVIV可以容忍不需要采取措施降低風險。不需要。可適當考慮提高安全水平的機會（在PHA范圍之外）49后果評估矩陣后果評估矩陣 事件事件/ /影響的影響的類別類別后果類別后果類別C-1C-1：輕微的輕微的后果類別后果類別C-2C-2：中等的中等的后果類別后果類別C-3C-3：較嚴重的較嚴重的后果類別后果類別C-4C-4：災難性的災難性的火災、有毒物質泄漏、爆炸、不可逆的健康影響火災、有毒物質泄漏、爆炸、不可逆的健康影響

24、公共安全和健康沒有人員傷害或健康影響次要的傷害或可恢復的健康影響一次重傷（1-2人）一次輕傷（1-10人）人員傷害或中等程度的健康影響。傷害和損失的法律責任$500M - $1MM一次死亡（1-2人）一次重傷（3-10人）一次輕傷（11人以上）人員死亡或不可逆的健康影響。傷害和損壞的法律責任超過$1MM一次死亡（3人以上含3人）一次重傷（11人以上含11人）員工的安全和健康沒有人員傷害或健康影響輕微的傷害或可恢復的健康影響多重的MTC傷害；1-2 RWC/LWC或中等程度的健康影響一人或多人死亡或不可逆的健康影響50事件事件/影響的類影響的類別別后果類別后果類別C-1：較：較小的小的后果類別后

25、果類別C-2：中：中等的等的后果類別后果類別C-3：較：較大的大的后果類別后果類別C-4：災：災難性的難性的財務財務/投資影響投資影響生產損失/財產損失停產不超過一周。財產損失+生產損失少于$100M。停產1到2周。財產損失+生產損失介于$100M- $1MM。停產2到4周。財產損失+生產損失介于$1MM- $2MM。停產超過1個月。財產損失+生產損失大于$2MM.環境影響環境影響廠區內的影響廠區內公害：持續的噪音，車上有散落物等嚴重公害：濃煙，相當嚴重的灰塵和氣味等。廠區內危害：火焰，沖擊波，有毒物泄漏廠區內重大危害：嚴重火災或爆炸，廠區疏散。液體排放所有的或大部分的泄漏液體圍堵收集。排放量

26、比需要上報的限值大。相當量的排放進入河流或水體里，影響僅限于當地地區。魚類死亡的可能性較低。大量液體排放入水體。對河流有嚴重的影響，相當量魚類死亡。超出許可證要求。環境團體做出反應。重大河流排放事故，需要很大努力恢復。對野生動植物有嚴重影響。永久的/持續的土壤和水體的污染。法律影響事故需要上報受到主管機構的“警告”較大額的罰款大額罰款和刑事訴訟。媒體影響小規模的傳播；當地電視/報紙當地相當量的報道，面談會見。當地大量的報道；全國部分報道。當地和全國“頭條新聞”， 引起公眾抗議。后果評估矩陣后果評估矩陣 (續續)51頻率評估矩陣頻率評估矩陣性質性質頻率類別頻率類別F-1F-1：極不可能極不可能頻

27、率類別頻率類別F-2F-2：一般不可能一般不可能頻率類別頻率類別F-3F-3：可能可能頻率類別頻率類別F-4F-4：很可能很可能工程控制措施工程控制措施多道防護層a兩道或兩道以上的被動防護系統，互相獨立，不存在可靠性問題。兩道或兩道以上，其中至少有一個是被動和可靠的。一個或兩個復雜的、主動的系統。有一些可靠性問題，可能有共因失效的弱點。沒有或一個復雜、主動的系統?？煽啃圆睢z測（聯鎖、機械完整性和應急系統）檢測程序有完善的書面文件。完整的功能檢查，效果好、故障少。定期的檢測，功能檢查可能不完全。問題不常見。不經常檢查。歷史上經常出問題。一些檢查說做過，但實際沒執行。檢測工作不明確，沒檢查過或沒

28、有受到正確對待。以往事故沒有過重大事故，非常少的輕微事故。及時的采取了整改行動沒有過重大事故，或許有輕微事故。找出了原因并吸取了教訓。一次重大事故，事故原因沒有完全掌握。對整改措施是否合適存有疑問。很多事故，未遂事件。不會從事故中學習經驗教訓。運行經驗熟悉掌握工藝。流程異常不常出現，出現也能及時地處理。流程異常不常出現。大部分異常的原因被弄清楚，處理措施有效。持續出現小的流程異常，對其原因沒有完全搞清楚或進行處理。較嚴重的流程異常被標記出來并最終得到解決。經常性出現流程異常，很多從未得到解釋。流程經常出現偏移，對產生原因不甚清楚。52性質性質頻率類別頻率類別F-1F-1：極不可能極不可能頻率類

29、別頻率類別F-2F-2：一般不可能一般不可能頻率類別頻率類別F-3F-3：可能可能頻率類別頻率類別F-4F-4：很可能很可能變更的速度穩定的工藝；了解和掌握潛在的危險源；建立標準操作條件和操作極限的支持性數據總是可以方便的查閱。合理的變更速度。可能是新技術帶有一些不確定性。高質量的PHA。快速的變更或新技術。質量一般、有些地方考慮不深入的PHA。運行極限不確定?？焖俑淖?。新技術。不完全或質量差的PHA。邊運行邊摸索。人為因素人為因素培訓和程序清晰、明確的ODb。制定了要遵循的紀律。錯誤被指出并立刻得到更正。例行舉辦復習培訓，內容包括正常、特殊操作和應急操作程序。包括了所有的意外情況。關鍵的OD

30、情況不錯。其它的則有些非致命的錯誤或缺點。例行開展檢查和評審。員工熟悉程序。OD存在，沒有定期更新或進行評審。緊急響應培訓程序質量差。對OD無認知。培訓僅為口頭傳授。不正規的操作規程。過多的口頭指示。沒有固定成形的操作。無緊急響應培訓。技術和表現（操作員，技工，班組長，承包商）每個班組上都有多個經驗豐富的操作工。沒有顯著的工作過度情況和厭倦感。理想的壓力水平。所有人都符合資格要求。員工愛崗敬業。清楚了解并重視危險源。有一些新人。但不會全在一個班組。偶爾的短暫的疲勞。有一些厭倦感。人員知道自己有資格做什么和自己能力不足的地方。對危險源有足夠認識。可能一班都是新人，但不常發生。有時出現的短時期的班

31、組群體疲勞，較強的厭倦感。人員不會主動思考。人員有時可能自以為是。不是每個人都了解危險源。人員周轉快。一個或一個以上班值全為無經驗的人員。過度的加班，疲勞情況普遍。破壞性的工作計劃。士氣低迷。工作由技術有問題的人員完成。沒有明確的工作范圍限制。對危險源沒有認識。頻率評估矩陣頻率評估矩陣(續續)53 建議內容應與工藝危害和危害事建議內容應與工藝危害和危害事件直接相關件直接相關 風險水平風險水平 建議應合理可行建議應合理可行提出提出PHA建議建議54直線領導對建議的回復直線領導對建議的回復 完全接受建議完全接受建議 修改后接受修改后接受 拒絕建議拒絕建議55建議的關閉和追蹤建議的關閉和追蹤 當直線

32、領導對建議作出回復當直線領導對建議作出回復,建議建議即關閉即關閉 直線領導必須對建議的落實情況直線領導必須對建議的落實情況進行追蹤進行追蹤56文件管理文件管理 PHA報告報告 PHA報告的分發報告的分發 PHA結果的溝通結果的溝通57小結小結 PHA背景背景 PHA的概念的概念 PHA的過程的過程 原則原則工藝變更可能會使原先的危險評估失效，并工藝變更可能會使原先的危險評估失效，并帶來新的危險；因此，所有對于已形成技術帶來新的危險；因此，所有對于已形成技術文件的工藝變更必須進行審核。文件的工藝變更必須進行審核。 工藝技術變更管理工藝技術變更管理要點要點q將授權變更記錄在案將授權變更記錄在案 目

33、的目的 技術基準技術基準 安全、健康和環境影響安全、健康和環境影響 變更說明變更說明 操作程序的變更操作程序的變更 培訓和溝通的需求培訓和溝通的需求 時間和數量的限制時間和數量的限制 批準和授權批準和授權 工藝技術變更管理（續）要點（續）要點（續）q 將試驗結果記錄在案將試驗結果記錄在案 授權范圍內的結果和建議授權范圍內的結果和建議 如何變更如何變更PSI(PSI(工藝技術信息工藝技術信息) ) 操作程序的變更操作程序的變更 由相應由相應PHAPHA引出的未完成建議的狀態引出的未完成建議的狀態 q 建立后續跟進機制以確保結束建立后續跟進機制以確保結束 工藝技術變更管理（續）原則原則所有那些在文件化工藝技術范圍（所有那些在文件化工藝技術范圍（PSI）內的）內的，而非而非同類型更換的變更都必須在實施改變前接受適當的評同類型更換的變更都必須在實施改變前接受適當的評審和授權。審和授權。微小變更管理微小變更管理任何對已文件化工藝技術的變更，比如：物料危害的變更，任何對