設(shè)備設(shè)施及作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單〔生產(chǎn)車間〕設(shè)備設(shè)施及作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單〔生產(chǎn)車間〕風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編 類

檢查工程序

不符評(píng) 風(fēng)合標(biāo)價(jià) 險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)情

管 責(zé)責(zé)個(gè)體 控 任培訓(xùn)教 任名稱 名稱號(hào) 型 號(hào)

級(jí) 等 工程技術(shù)措施 況及

育措施

應(yīng)急處置措施 層 單人別 級(jí)1.液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定。2.1的壓力降：〔a〕合模力大于2.5MN10b〕

1GB/T3766定。2.1當(dāng)工作液到達(dá)工作壓力時(shí)，保壓1h，液壓系統(tǒng)的壓力降：

措施 級(jí) 位后，覺察者應(yīng)馬上拉下電源開關(guān)頭。假設(shè)無法準(zhǔn)時(shí)找到或斷開電源低 %；〔b〕合模力不大于2.5MN設(shè)備設(shè)施機(jī)

1

合模力不大于2.5MN的平板 4 風(fēng) 硫化機(jī)，壓力降不應(yīng)大于工作 險(xiǎn)152.2統(tǒng)應(yīng)有自動(dòng)補(bǔ)壓至工作壓力的功能。2.35min，不應(yīng)有外滲漏。加熱系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)展最高壓力的低

有自動(dòng)補(bǔ)壓至工作壓力的功能。有外滲漏。加熱系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)展最高壓力的試

位培受安全

時(shí)，可用枯燥的加熱 2系統(tǒng) 使用隔熱材料有效隔離。電氣 3安全

4風(fēng) 灼燙4險(xiǎn)料有效隔離。施完好；電器線路無老化或裸低4露；實(shí)行適當(dāng)措施防止由于摩4風(fēng) 觸電險(xiǎn)地導(dǎo)體外表進(jìn)展放電。

安全巡警示標(biāo)識(shí)。

竹竿、木棒等絕緣物挑開電線。竹竿、木棒等絕緣物挑開電線。為作旁邊員工聽到呼喊后馬上報(bào)告，業(yè)人在場(chǎng)的最高指揮班員配備者接到報(bào)警信號(hào)后，組織全部急組救小組到現(xiàn)場(chǎng)，指揮馬上組織施后，依據(jù)燙傷的顏色、面積推斷燙傷程度，如判定為輕度燙傷，可以用冷水浸洗半小時(shí)左右，不風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編 類

檢查工程序

不符評(píng) 風(fēng)合標(biāo)價(jià) 險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)情

管 責(zé)責(zé)個(gè)體 控 任培訓(xùn)教 任名稱 名稱號(hào) 型 號(hào)

級(jí) 等 工程技術(shù)措施況及

育措施

應(yīng)急處置措施 層 單人面進(jìn)展放電。后果面進(jìn)展放電。后果4低風(fēng)域險(xiǎn)損害壓延機(jī)的前后均應(yīng)設(shè)有緊急作業(yè) 硫化 1活 作業(yè) 作業(yè)動(dòng)

置。

必包扎。假設(shè)皮色，應(yīng)用干凈布班包住創(chuàng)面準(zhǔn)時(shí)送組往醫(yī)院救治。11旋轉(zhuǎn)行程應(yīng)不大于輥筒周4低風(fēng)險(xiǎn)1/4。壓延機(jī)外露傳動(dòng)局部，應(yīng)設(shè)危急有防護(hù)裝置。壓延機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)低2 運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無特別震驚。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)4風(fēng)部位的噪聲聲壓級(jí)應(yīng)不大于險(xiǎn)80Db(A)設(shè)備接線布置整齊、絕緣保護(hù)措施完好；電器線路無老機(jī)械1/4。1/4。健全完善壓延機(jī)外露傳動(dòng)局部，應(yīng)設(shè)有防安全制度規(guī)程，要機(jī)械護(hù)裝置。壓延機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無求作業(yè)人經(jīng)過崗損害特別震驚。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲聲壓級(jí)應(yīng)不大于80Db(A)員嚴(yán)格遵守，要求位培訓(xùn)，考崗位員工核合格設(shè)備接線布置整齊、絕緣保護(hù)措施完好；電器線路無老化或裸嚴(yán)禁靠近傳動(dòng)部后上崗作業(yè)；設(shè)備設(shè)機(jī)施2.

后，依據(jù)實(shí)際損害苦痛狀況進(jìn)展正確推斷，輕傷者冷敷傷處，傷痛緩和起身，嚴(yán)為作重者使用擔(dān)架送業(yè)人醫(yī)院治療。假設(shè)員配 班員工身體被夾在備勞 組設(shè)備里，應(yīng)馬上保用3電氣3電氣化或暴露；實(shí)行適當(dāng)措施防止由于摩擦、外表分別和其4低風(fēng)安全他運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生靜電電荷。通過險(xiǎn)例如接地或通過接地導(dǎo)體表面進(jìn)展放電。壓延壓延作業(yè)時(shí)進(jìn)入危急運(yùn)動(dòng)部4低風(fēng)作業(yè)位造成卷入、吸入險(xiǎn)驅(qū)動(dòng)位于電機(jī)和減速器之間的驅(qū)低1系統(tǒng)4風(fēng)險(xiǎn)觸電地導(dǎo)體外表進(jìn)展放電。作

識(shí)。

每年接品受安全再教育

組織設(shè)備治理、120。業(yè) 壓延活 動(dòng)設(shè)備3. 設(shè)機(jī)施

機(jī)械操縱裝置，制動(dòng)后輥筒連續(xù)旋轉(zhuǎn)損害行程應(yīng)不大于輥筒周長(zhǎng)的1/4。位于電機(jī)和減速器之間的驅(qū)動(dòng)軸健全完善經(jīng)過崗為作實(shí)行緊急止血、機(jī)械和連接器以及傳動(dòng)帶、螺旋桿軸安全制度位培業(yè)人包扎等措施后，班損害端部無外殼封閉應(yīng)使用固定式防規(guī)程，要訓(xùn)，考員配馬上送醫(yī)。消滅組護(hù)裝置進(jìn)展防護(hù)求作業(yè)人核合格備勞斷肢，承受干凈風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查工程不符管控措施評(píng)風(fēng)管責(zé)合標(biāo)責(zé)價(jià)險(xiǎn)個(gè)體控任編類序標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)情培訓(xùn)教任名稱名稱級(jí)等工程技術(shù)措施治理措施防護(hù)應(yīng)急處置措施層單號(hào)型號(hào)況及育措施人別級(jí)措施級(jí)位后果護(hù)以活動(dòng)式喂料系統(tǒng)的形式予4以活動(dòng)式喂料系統(tǒng)的形式予4低風(fēng)以防護(hù)，該系統(tǒng)與螺桿驅(qū)動(dòng)險(xiǎn)裝置聯(lián)鎖。排氣口應(yīng)排氣裝置應(yīng)加以防低護(hù)，該裝置作為固定式防護(hù)4風(fēng)裝置應(yīng)符合GB/T15706.1-險(xiǎn)2023中2.25.1的規(guī)定。喂料2口

機(jī)械損害機(jī)械機(jī)械位；定期損害GB/T15706.1-2023中2.25.1的場(chǎng)安裝安規(guī)定。全警示標(biāo)擠出機(jī)頭：假設(shè)必需接近危急運(yùn)識(shí)。動(dòng)區(qū)域，危急動(dòng)作應(yīng)通過符合機(jī)械GB/T19671-2023Ⅲ型規(guī)定的雙手損害操控裝置，該裝置應(yīng)位于緊鄰擠出機(jī)頭的區(qū)域，可以讓操作人員清楚地看到危急區(qū)

傳動(dòng)部

后上崗 作業(yè)； 每年接 受安全再教育

者共同送醫(yī)。排氣3口擠出機(jī)頭：假設(shè)必需接近危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)區(qū)域，危急動(dòng)作應(yīng)通擠出機(jī)頭：假設(shè)必需接近危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)區(qū)域，危急動(dòng)作應(yīng)通GB/T19671-2023Ⅲ型規(guī)定的雙手操控裝置，該裝4低風(fēng)置應(yīng)位于緊鄰擠出機(jī)頭的區(qū)險(xiǎn)域，可以讓操作人員清楚地看到危急區(qū)4及防護(hù)設(shè)備接線布置整齊、絕緣保護(hù)措施完好；電器線路無老化或裸設(shè)備接線布置整齊、絕緣保護(hù)措施完好；電器線路無老化或裸4低風(fēng)觸電露；實(shí)行適當(dāng)措施防止由于摩擦、外表分別和其他運(yùn)動(dòng)〔尤其險(xiǎn)是喂料口〕產(chǎn)生靜電電荷。通過例如接地或通過接地導(dǎo)體外表進(jìn)行放電。業(yè) 活 動(dòng)

電氣5安全1

〔尤其是喂料口〕產(chǎn)電。

低4 風(fēng) 險(xiǎn)

防護(hù)。評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)序標(biāo)準(zhǔn)名稱級(jí)號(hào)別主梁軌道壓板齊全有效，螺栓齊1 及軌全；主梁與端梁聯(lián)接緊固，3道無變形及嚴(yán)峻腐蝕。編 類號(hào) 型

檢查工程

不符風(fēng)合標(biāo)險(xiǎn)準(zhǔn)情等 工程技術(shù)措施況及

治理措施

培訓(xùn)教育措施

管 責(zé)責(zé)控 任任應(yīng)急處置措施 層 單人設(shè)備 起重 2設(shè) 機(jī)施4.3制

設(shè)備本體固定結(jié)實(shí)，設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)敏捷、穩(wěn)固，防護(hù) 有效。傳動(dòng)電機(jī)固定結(jié)實(shí)，接線規(guī)3范，接地、接零齊全有效。

級(jí)一般 風(fēng) 險(xiǎn)一般 風(fēng) 險(xiǎn)一般 風(fēng) 險(xiǎn)一

繩索兩端設(shè)有防撞緩沖膠；設(shè)有行程限位、升降限位；設(shè)有導(dǎo)繩器；3鍋鉤設(shè)有防脫鉤。設(shè)置急停開關(guān)；電機(jī)設(shè)有防墜落PE

保養(yǎng)設(shè)備狀檢驗(yàn)。

位培

措施 級(jí) 位作業(yè)人員：司為作 作，防止發(fā)生進(jìn)業(yè)人 壓碰撞。員配 公備勞 員：實(shí)行必要的司動(dòng)防 抬升、切割、頂護(hù)用 將碰撞擠品 的吊具、吊物等移開實(shí)施救援，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè) 起重活 動(dòng)設(shè)備5. 設(shè)機(jī)施

121

起重作業(yè)時(shí)未確認(rèn)吊鉤是否 3 般 掛牢靠 風(fēng) 險(xiǎn)一起重業(yè)。損害機(jī)械起重業(yè)。損害機(jī)械定。2.1當(dāng)工作液到達(dá)工作壓力位培后，覺察者應(yīng)立班損害時(shí)，保壓1h，液壓系統(tǒng)的壓力降：〔a〕2.5MN規(guī)程，要求作業(yè)人訓(xùn)，考核合格員配備勞即拉下電源開關(guān)組險(xiǎn)液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766低的規(guī)定。2.1當(dāng)工作液到達(dá)工4風(fēng)險(xiǎn)的壓力降：〔a〕合模力大于

吊鉤止脫裝置完好。 為標(biāo)準(zhǔn)作

風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編 類

檢查工程 不符評(píng)風(fēng)評(píng)風(fēng)價(jià)險(xiǎn)級(jí)等別級(jí)序 標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)情

管 責(zé)責(zé)個(gè)體 控 任培訓(xùn)教 任名稱 名稱號(hào) 型 號(hào)

工程技術(shù)措施況及

育措施

應(yīng)急處置措施 層 單人2.5MN后果2.5MN后果員嚴(yán)格遵后上崗保用頭。假設(shè)無法準(zhǔn)時(shí)10b〕〔b〕2.5MN守，要求作業(yè)；品找到或斷開電源合模力不大于2.5MN的平板崗位員工每年接時(shí)，可用枯燥的硫化機(jī)，壓力降不應(yīng)大于工作15%。2.2嚴(yán)禁靠近受安全竹竿、木棒等絕152.2傳動(dòng)部再教育緣物挑開電線。壓力降超過規(guī)定值時(shí)，液壓系有自動(dòng)補(bǔ)壓至工作壓力的功能。位；定期旁邊員工聽到呼統(tǒng)應(yīng)有自動(dòng)補(bǔ)壓至工作壓力2.31.25進(jìn)展安全喊后馬上報(bào)告，的功能。2.3巡檢；現(xiàn)在場(chǎng)的最高指揮1.25有外滲漏。場(chǎng)安裝安者接到報(bào)警信號(hào)5min，不應(yīng)有外滲漏。全警示標(biāo)后，組織全部急低潤(rùn)滑良好，零件無損壞，連4風(fēng)機(jī)械低潤(rùn)滑良好，零件無損壞，連4風(fēng)機(jī)械接部位及螺栓緊固，防護(hù)裝損害置及安全設(shè)施完好、牢靠等險(xiǎn)加熱系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)展最高壓力的低試驗(yàn)，保壓30min,不應(yīng)有滲4風(fēng)灼燙漏。險(xiǎn)設(shè)備接線布置整齊、絕緣保護(hù)措施完好；電器線路無老化或暴露；實(shí)行適當(dāng)措施防低止由于摩擦、外表分別和其4風(fēng)觸電他運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生靜電電荷。通過險(xiǎn)例如接地或通過接地導(dǎo)體表面進(jìn)展放電。硫化作業(yè)時(shí)誤觸加熱局部，低灼燙或在合模過程中進(jìn)入合模區(qū)4風(fēng)機(jī)械域險(xiǎn)損害部位2及防護(hù)加熱3系統(tǒng)電氣4安全作業(yè)硫化硫化活動(dòng)作業(yè)作業(yè)

頭、尾鏈輪軸承及電機(jī)軸承潤(rùn)滑 良好，零件無損壞，連接部位及完好、牢靠等加熱系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)展最高壓力的試驗(yàn)，保壓30min,不應(yīng)有滲漏。施完好；電器線路無老化或裸露；實(shí)行適當(dāng)措施防止由于摩地導(dǎo)體外表進(jìn)展放電。置。

救。后，依據(jù)燙傷的顏色、面積推斷燙傷程度，如判定為輕度燙傷，可以用冷水浸洗半小時(shí)左右，不必包扎。假設(shè)皮色，應(yīng)用干凈布包住創(chuàng)面準(zhǔn)時(shí)送往醫(yī)院救治。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編 類

檢查工程序

不符評(píng) 風(fēng)合標(biāo)價(jià) 險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)情

管 責(zé)責(zé)個(gè)體 控 任培訓(xùn)教 任名稱 名稱號(hào) 型 號(hào)

級(jí) 等 工程技術(shù)措施況及

育措施

應(yīng)急處置措施 層 單人別 級(jí) 措施 級(jí) 位后果2.有可能造成纏繞、吸入或卷入1、傳動(dòng)構(gòu)造應(yīng)安全、牢靠。2.有后，覺察者應(yīng)立危急的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置即拉下電源開關(guān)3.運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)置安全部件與運(yùn)動(dòng)部件之間或運(yùn)動(dòng)3.運(yùn)動(dòng)部件與運(yùn)動(dòng)部件頭。假設(shè)無法準(zhǔn)時(shí)部件與靜止部件之間存在擠低之間或運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間找到或斷開電源1傳動(dòng)系統(tǒng)壓和、或剪切危急的，應(yīng)實(shí)行安全防護(hù)。4運(yùn)動(dòng)零件之間不得形成損害4風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械損害動(dòng)零件之間不得形成損害人體的時(shí)，可用枯燥的5.單向旋轉(zhuǎn)的5.單向旋轉(zhuǎn)的零部件應(yīng)在規(guī)程，要旁邊員工聽到呼零部件應(yīng)在明顯位置標(biāo)出轉(zhuǎn)明顯位置標(biāo)出轉(zhuǎn)動(dòng)方向，如飛輪。求作業(yè)人經(jīng)過崗喊后馬上報(bào)告，6.需指示行程的，應(yīng)設(shè)置行程〔運(yùn)動(dòng)〕指6〔運(yùn)動(dòng)〕指示裝置。員嚴(yán)格遵守，要求位培訓(xùn)，考為作在場(chǎng)的最高指揮者接到報(bào)警信號(hào)6.設(shè)備離合示裝置。業(yè)人員配班設(shè)1.離合器與制動(dòng)器的動(dòng)作應(yīng)低1.離合器與制動(dòng)器的動(dòng)作應(yīng)聯(lián)備勞組施機(jī)2器與器敏、牢靠。4風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械損害。傳動(dòng)部作業(yè)；品指揮馬上組織施救。發(fā)生氣械損害致危急產(chǎn)生。電氣 4系統(tǒng)

1.應(yīng)符合GB5226.1-2023第5章和1.應(yīng)符合1.應(yīng)符合GB5226.1-2023第53操縱掌握GB/T16855.1的要求。2.起動(dòng)、停頓裝置運(yùn)行良好。4低風(fēng)系統(tǒng)3.掌握系統(tǒng)消滅故障不應(yīng)導(dǎo)險(xiǎn)現(xiàn)故障不應(yīng)導(dǎo)致危急產(chǎn)生。施完好；電器線路無老化或裸低4露；實(shí)行適當(dāng)措施防止由于摩4風(fēng) 觸電擦、外表分別和其他運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生靜險(xiǎn)電電荷。通過例如接地或通過接地導(dǎo)體外表進(jìn)展放電。

巡檢；現(xiàn)再教育巡檢；現(xiàn)再教育后，依據(jù)實(shí)際傷場(chǎng)安裝安害苦痛狀況進(jìn)展全警示標(biāo)正確推斷，輕傷識(shí)。者冷敷傷處，傷風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編 類

檢查工程序

不符評(píng) 風(fēng)合標(biāo)價(jià) 險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)情

管 責(zé)責(zé)個(gè)體 控 任培訓(xùn)教 任名稱 名稱號(hào) 型 號(hào)

級(jí) 等 工程技術(shù)措施況及

育措施

應(yīng)急處置措施 層 單人面進(jìn)展放電。液壓系統(tǒng)負(fù)荷GB/T3766-2023中4.3的要求。2.系統(tǒng)的壓力表應(yīng)安裝在操作人員易見局部；對(duì)液壓的突然失壓液壓5 系統(tǒng)的信號(hào)顯示。3.系統(tǒng)中裝備防止液壓超載的安全裝置。4.實(shí)行防護(hù)措施防止高壓流體的飛濺。

別 級(jí)低4 風(fēng) 險(xiǎn)

1.液壓系統(tǒng)負(fù)荷GB/T3766-2023中4.3的要求。2.系統(tǒng)的壓力表應(yīng)安裝在操作人員易見局部；對(duì)液壓的突然失壓或中斷應(yīng)有保護(hù)措施和必要的信號(hào)顯示。3.系統(tǒng)中裝備防止液壓超載的安全裝置。4.實(shí)行防護(hù)措施防止高壓流體的飛濺。

措施 級(jí) 位急救120。作業(yè) 活 動(dòng)

上料1作業(yè)沖壓2作業(yè)

物料未夾緊，等導(dǎo)致物料滑 4低物體低物體風(fēng)打擊險(xiǎn)低機(jī)械風(fēng)損害險(xiǎn)低機(jī)械風(fēng)損害險(xiǎn)一1、經(jīng)過般機(jī)械機(jī)械傳動(dòng)部位安裝有防護(hù)屏或防1、定期崗位培為作風(fēng)損害護(hù)罩檢查設(shè)備訓(xùn)，考業(yè)人險(xiǎn)狀況；核合格員配公一2、檢修后上崗備勞司沖壓作業(yè)時(shí)，在沖程未完畢 4時(shí)進(jìn)入沖壓區(qū)域3 清屑作業(yè)

卸料操作不當(dāng)；未使用特地 4清屑工具清屑機(jī)械1 傳動(dòng)設(shè)空氣 備設(shè)機(jī)施 2

設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)敏捷、穩(wěn)固 電氣線路標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)識(shí)齊全，3按鈕靈敏，顯示屏清楚。

1、配電箱及電動(dòng)機(jī)接電氣PE般觸電 護(hù)、實(shí)行漏電保護(hù)裝置風(fēng)源線路標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè).險(xiǎn)

審批。

作業(yè)。 保用2、每年品承受安風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編 類

檢查工程序

不符評(píng) 風(fēng)合標(biāo)價(jià) 險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)情

管責(zé)管責(zé)個(gè)體應(yīng)急處置措施控層級(jí)任單位培訓(xùn)教 任名稱 名稱號(hào) 型 號(hào)

級(jí) 等 工程技術(shù)措施況及

育措施 人

別 級(jí)一般

查設(shè)備狀

全再教3、筒體 壓力表、安全閥安裝齊全， 在有效期內(nèi)使用。壓縮附屬閥門手輪完好，管道暢通 3管路

風(fēng) 險(xiǎn)一般 風(fēng) 險(xiǎn)

1、設(shè)有有效的壓力表、安全閥。禁超壓運(yùn)位操作行。4、容禁超壓運(yùn)位操作行。4、容證書。器、壓力表、安全閥定期檢驗(yàn)。成型機(jī)運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)有防護(hù)裝置，健全完善防護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T8196要求。安全制度規(guī)程，要成型機(jī)尾架翻轉(zhuǎn)過程中，按急停求作業(yè)人經(jīng)過崗按鈕或斷電時(shí)，尾架應(yīng)馬上停頓員嚴(yán)格遵位培在當(dāng)前位置，以保證安全。守，要求訓(xùn)，考崗位員工核合格

掛有“留神爆炸”警示標(biāo)

設(shè) 備 8.設(shè)

尾架壓輥安全

成型機(jī)運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)有防護(hù)GB/T8196證安全。成型機(jī)應(yīng)設(shè)有壓輥安全裝置，防止非正常工作狀態(tài)下

低風(fēng)機(jī)械損害險(xiǎn)低4 風(fēng) 機(jī)械損害險(xiǎn)低4 風(fēng) 機(jī)械損害

傳動(dòng)部

后后，覺察者應(yīng)立即拉下電源開關(guān)為作頭。假設(shè)無法準(zhǔn)時(shí)找到或斷開電源業(yè)人員配時(shí)，可用枯燥的竹竿、木棒等絕班備勞緣物挑開電線。組保用品旁邊員工聽到呼喊后馬上報(bào)告，在場(chǎng)的最高指揮者接到報(bào)警信號(hào)后，組織全部急救小組到現(xiàn)場(chǎng)，指揮馬上組織施施 機(jī) 裝置電氣4安全

壓輥下壓。

險(xiǎn)施完好；電器線路無老化或裸低4露；實(shí)行適當(dāng)措施防止由于摩4風(fēng) 觸電險(xiǎn)地導(dǎo)體外表進(jìn)展放電。

識(shí)。

風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查工程不符管控措施評(píng)風(fēng)管責(zé)合標(biāo)責(zé)價(jià)險(xiǎn)個(gè)體控任編類序標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)情培訓(xùn)教任名稱名稱級(jí)等工程技術(shù)措施治理措施防護(hù)應(yīng)急處置措施層單號(hào)型號(hào)況及育措施人別級(jí)措施級(jí)位后果面進(jìn)展放電。作業(yè)貼膠貼膠貼膠布作業(yè)貼合過程中進(jìn)入活布布貼合區(qū)域?qū)е挛搿⒔g傷動(dòng)驅(qū)動(dòng)位于電機(jī)和減速器之間的驅(qū)系統(tǒng)動(dòng)軸和連接器以及傳動(dòng)帶、19.

低4 風(fēng) 險(xiǎn)低4 風(fēng) 及其螺旋桿軸端部無外殼封閉應(yīng)及其螺旋桿軸端部無外殼封閉應(yīng)設(shè)防護(hù)使用固定式防護(hù)裝置進(jìn)展防備護(hù)設(shè)作業(yè)時(shí)必需接近喂料口，應(yīng)以施出機(jī)2喂料口活動(dòng)式喂料系統(tǒng)的形式予以防護(hù)，該系統(tǒng)與螺桿驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)鎖。險(xiǎn)低4 風(fēng) 險(xiǎn)

置進(jìn)展防護(hù)統(tǒng)與螺桿驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)鎖。

傳動(dòng)部

經(jīng)過崗位培 訓(xùn)，考 核合格 后上崗 作業(yè)； 每年接 受安全 再教育

救。后，依據(jù)實(shí)際損害苦痛狀況進(jìn)展正確推斷，輕傷者冷敷傷處，傷痛緩和起身，嚴(yán)峻者使用擔(dān)架送醫(yī)院治療。假設(shè)員工身體被夾在設(shè)備里，應(yīng)馬上組織設(shè)備治理、修理人員將傷者救出。接到報(bào)告的車間治理人員應(yīng)馬上撥打醫(yī)院急救120。后，覺察者應(yīng)馬上拉下電源開關(guān)頭。假設(shè)無法準(zhǔn)時(shí)找到或斷開電源 班時(shí)，可用枯燥的 竹竿、木棒等絕4排氣 排氣口應(yīng)排氣裝置應(yīng)加以防 低 43口 護(hù)，該裝置作為固定式防護(hù)裝 風(fēng)

裝置作為固定式防護(hù)裝置應(yīng)符合

喊后馬上報(bào)告，在場(chǎng)的最高指揮風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編 類

檢查工程序

不符評(píng) 風(fēng)合標(biāo)價(jià) 險(xiǎn)級(jí)別級(jí)別等級(jí)置應(yīng)符合GB/T15706.1-2023險(xiǎn)中2.25.1的規(guī)定。擠出機(jī)頭：假設(shè)必需接近危急運(yùn)動(dòng)區(qū)域，危急動(dòng)作應(yīng)通過符合GB/T19671-2023的雙手操控裝置，該裝置應(yīng)位4低風(fēng)于緊鄰擠出機(jī)頭的區(qū)域，可以險(xiǎn)讓操作人員清楚地看到危急區(qū)設(shè)備接線布置整齊、絕緣保護(hù)措施完好；電器線路無老化或暴露；實(shí)行適當(dāng)措施防止由于摩擦、外表分別和其他運(yùn)動(dòng)4低風(fēng)〔尤其是喂料口〕產(chǎn)生靜電電險(xiǎn)荷。通過例如接地或通過接地導(dǎo)體外表進(jìn)展放電。

管 責(zé)責(zé)個(gè)體 控 任培訓(xùn)教 任名稱 名稱號(hào) 型 號(hào)

工程技術(shù)措施況及

育措施

應(yīng)急處置措施 層 單人作業(yè) 活 動(dòng)

4及防護(hù)電氣5安全1

喂料作業(yè)時(shí)進(jìn)入危急運(yùn)動(dòng)部 低位造成卷入、吸入，剪切傷 4 風(fēng) 險(xiǎn)低險(xiǎn)低觸4 風(fēng)電、應(yīng)大于額定功率的15％，減速器險(xiǎn)火災(zāi)軸承最大溫升不應(yīng)大于35℃害開煉機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主電機(jī)功

GB/T15706.1-20232.25.1定。區(qū)域，危急動(dòng)作應(yīng)通過符合GB/T19671-2023地看到危急區(qū)〔尤其是喂料口產(chǎn)接地導(dǎo)體外表進(jìn)展放電。防護(hù)。

識(shí)。

措施 級(jí) 位救。后，依據(jù)實(shí)際損害苦痛狀況進(jìn)展正確推斷，輕傷者冷敷傷處，傷痛緩和起身，嚴(yán)峻者使用擔(dān)架送醫(yī)院治療。假設(shè)員工身體被夾在設(shè)備里，應(yīng)馬上組織設(shè)備治理、修理人員將傷者救出。接到報(bào)告班的車間治理人員組應(yīng)馬上撥打醫(yī)院急救120設(shè)備10.設(shè)施

傳動(dòng)1 膠機(jī)傳動(dòng)2機(jī)構(gòu)

減速器軸承最大溫升不應(yīng)大35℃求作業(yè)人核合格求作業(yè)人核合格員配班員嚴(yán)格遵后上崗備勞頭。假設(shè)無法準(zhǔn)時(shí)組機(jī)械守，要求作業(yè)；保用找到或斷開電源低輪、減速機(jī)等各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑 4 應(yīng)充分，每個(gè)密封處的滲透量 險(xiǎn)不應(yīng)超過1滴/h。開煉機(jī)負(fù)荷

個(gè)密封處的滲透量不應(yīng)超過1滴

位培 訓(xùn)，考 每年接 受安全

后，覺察者應(yīng)馬上拉下電源開關(guān)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編 類

檢查工程序

不符評(píng) 風(fēng)合標(biāo)價(jià) 險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)情

管 責(zé)責(zé)個(gè)體 控 任培訓(xùn)教 任名稱 名稱號(hào) 型 號(hào)

級(jí) 等 工程技術(shù)措施況及

育措施

應(yīng)急處置措施 層 單人后果運(yùn)轉(zhuǎn)中，輥筒溫度調(diào)整裝置不調(diào)整裝置不應(yīng)有泄漏。傳動(dòng)部后果運(yùn)轉(zhuǎn)中，輥筒溫度調(diào)整裝置不調(diào)整裝置不應(yīng)有泄漏。傳動(dòng)部再教育緣物挑開電線。應(yīng)有泄漏。位；定期旁邊員工聽到呼在開煉機(jī)輥筒或加工物料處處于高溫狀態(tài)時(shí)，應(yīng)承受專用4低風(fēng)灼燙在開煉機(jī)輥筒或加工物料處處于高溫狀態(tài)時(shí)，應(yīng)承受專用防護(hù)裝進(jìn)展安全巡檢；現(xiàn)喊后馬上報(bào)告，在場(chǎng)的最高指揮防護(hù)裝置。險(xiǎn)置。場(chǎng)安裝安者接到報(bào)警信號(hào)設(shè)備接線布置整齊、絕緣保護(hù)全警示標(biāo)后，組織全部急高溫3部位4設(shè) 鋼絲

措施完好；電器線路無老化或低暴露；實(shí)行適當(dāng)措施防止由于4風(fēng)摩擦、外表分別和其他運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生靜電電荷。通過例如接地或通過接地導(dǎo)體外表進(jìn)展放電。生靜電電荷。通過例如接地或通過接地導(dǎo)體外表進(jìn)展放電。4低風(fēng)害險(xiǎn)作業(yè)混煉喂料活作業(yè)作業(yè)動(dòng)加熱板或加工物料處處于高

觸電放電。

識(shí)。

經(jīng)過崗

救。發(fā)生氣械損害后，依據(jù)實(shí)際損害苦痛狀況進(jìn)展正確推斷，輕傷者冷敷傷處，傷痛緩和起身，嚴(yán)峻者使用擔(dān)架送醫(yī)院治療。假設(shè)員工身體被夾在設(shè)備里，應(yīng)馬上組織設(shè)備治理、修理人員將傷者救出。接到報(bào)告的車間治理人員應(yīng)馬上撥打醫(yī)院急救120備11.

繩輸1

溫狀態(tài)時(shí)，應(yīng)承受專用防護(hù)裝 4

灼燙設(shè)設(shè)置。險(xiǎn)規(guī)程，要訓(xùn)，考員配即拉下電源開關(guān)組施生產(chǎn) 2液壓 1.液壓系統(tǒng)負(fù)荷GB/T3766-4低機(jī)械1.液壓系統(tǒng)負(fù)荷GB/T3766-2023求作業(yè)人核合格備勞

位培

后，覺察者應(yīng)立 班風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查工程不符管控措施評(píng)風(fēng)管責(zé)合標(biāo)責(zé)價(jià)險(xiǎn)個(gè)體控任編類序標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)情培訓(xùn)教任名稱名稱級(jí)等工程技術(shù)措施治理措施防護(hù)應(yīng)急處置措施層單號(hào)型號(hào)況及育措施人別級(jí)措施級(jí)位后果線 系統(tǒng)2023中4.3的要求。2.系統(tǒng)的風(fēng)傷中4.3的要求。2.系統(tǒng)的壓力表應(yīng)員嚴(yán)格遵后上崗動(dòng)防頭。假設(shè)無法準(zhǔn)時(shí)壓力表應(yīng)安裝在操作人員易險(xiǎn)害、安裝在操作人員易見局部；對(duì)液守，要求作業(yè)；護(hù)用找到或斷開電源見局部；對(duì)液壓的突然失壓物體壓的突然失壓或中斷應(yīng)有保護(hù)措崗位員工每年接品時(shí)，可用枯燥的或中斷應(yīng)有保護(hù)措施和必要打擊施和必要的信號(hào)顯示。3.系統(tǒng)中嚴(yán)禁靠近受安全竹竿、木棒等絕的信號(hào)顯示。3.系統(tǒng)中裝備裝備防止液壓超載的安全裝置。傳動(dòng)部再教育緣物挑開電線。防止液壓超載的安全裝置。4.實(shí)行防護(hù)措施防止高壓流體的位；定期旁邊員工聽到呼4.實(shí)行防護(hù)措施防止高壓流飛濺。進(jìn)展安全喊后馬上報(bào)告，體的飛濺。巡檢；現(xiàn)在場(chǎng)的最高指揮驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)裝置：位于電機(jī)場(chǎng)安裝安者接到報(bào)警信號(hào)和減速器之間的驅(qū)動(dòng)軸和連驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)裝置：位于電機(jī)和減全警示標(biāo)后，組織全部急接器以及傳動(dòng)帶無外殼封閉速器之間的驅(qū)動(dòng)軸和連接器以及識(shí)。救小組到現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)械 應(yīng)使用固定式防護(hù)裝置進(jìn)展低

傳動(dòng)帶無外殼封閉應(yīng)使用固定式

指揮馬上組織施同步 3平衡應(yīng)平穩(wěn)，各滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)應(yīng)敏捷、平穩(wěn)、無沖滲油現(xiàn)象合模導(dǎo)向裝

4 風(fēng) 險(xiǎn)低

防護(hù)裝置進(jìn)展防護(hù)；張力器的裝部件與靜止部件之間存在擠壓

救。發(fā)生氣械損害后，依據(jù)實(shí)際損害苦痛狀況進(jìn)展正確推斷，輕傷者冷敷傷處，傷痛緩和起身，嚴(yán)峻者使用擔(dān)架送醫(yī)院治療。假設(shè)4置、

應(yīng)實(shí)行安全防護(hù)。安全防護(hù)裝置與運(yùn)動(dòng)零件之間不得形示行程的，應(yīng)設(shè)置行程〔運(yùn)動(dòng)〕指示裝置。

4 風(fēng) 險(xiǎn)

之間不得形成損害人體的夾緊點(diǎn)。.需指示行程的，應(yīng)設(shè)置行程〔運(yùn)動(dòng)〕指示裝置。

員工身體被夾在設(shè)備接線布置整齊、絕緣保護(hù)

的車間治理人員5

措施完好；電器線路無老化或 4 暴露；實(shí)行適當(dāng)措施防止由于

觸電 電器線路無老化或暴露實(shí)行當(dāng)措施防止由于摩擦外表分

急救120風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編 類

檢查工程序

不符評(píng) 風(fēng)合標(biāo)價(jià) 險(xiǎn)級(jí)等級(jí)等別級(jí)摩擦、外表分別和其他運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生靜電電荷。通過例如接地或通過接地導(dǎo)體外表進(jìn)展放電。進(jìn)入分梳區(qū)域鋼絲繩、圓梳、羅拉危急運(yùn)動(dòng)部位導(dǎo)致吸入4低風(fēng)損害險(xiǎn)

管責(zé)管責(zé)個(gè)體應(yīng)急處置措施控層級(jí)任單位培訓(xùn)教 任名稱 名稱號(hào) 型 號(hào)

工程技術(shù)措施況及后果例如接地或通過接地導(dǎo)體外表進(jìn)展放電。

育措施 人作 業(yè)活

分梳 機(jī)械作業(yè) 損害在轉(zhuǎn)動(dòng)部位危急區(qū)域作業(yè)操低卷曲動(dòng)作業(yè)12IP44IP44IP44守，要求訓(xùn)，考業(yè)人竹竿、木棒等絕上防護(hù)等級(jí)。護(hù)等級(jí)。機(jī)械 密煉機(jī)液壓系統(tǒng)應(yīng)符合崗位員工嚴(yán)禁靠近核合格后上崗員配備勞緣物挑開電線。旁邊員工聽到呼12.設(shè)膠機(jī)

卷曲 作不當(dāng)造成吸入損害；卷曲 4 風(fēng) 作業(yè) 作業(yè)時(shí)，卷輥操作不當(dāng)，導(dǎo) 險(xiǎn)致卷曲的物料滾離卷曲平臺(tái)壓 密煉機(jī)的壓料裝置和卸料裝 低料、 置應(yīng)工作牢靠，操作便利靈 4 風(fēng) 卸料 裝置 活，并便于拆卸清理。 險(xiǎn)電機(jī) 低及控 機(jī)掌握系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的接點(diǎn)。 4 風(fēng) 制系 規(guī)格45L及以上的密煉機(jī)的主 統(tǒng) 險(xiǎn)

密煉機(jī)的壓料裝置和卸料裝置應(yīng)拆卸清理。統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的接點(diǎn)。規(guī)格45L及以上的密煉機(jī)的主傳

經(jīng)過崗位培

后，覺察者應(yīng)馬上拉下電源開關(guān)頭。假設(shè)無法準(zhǔn)時(shí)找到或斷開電源時(shí)，可用枯燥的GB/T3766-2023GB/T3766-2023系統(tǒng)工作油液污染度等級(jí)不4低風(fēng)傷害、GB/T3766-2023工作油液污染度等級(jí)不得低于傳動(dòng)部位；定期作業(yè)；每年接動(dòng)防護(hù)用喊后馬上報(bào)告，在場(chǎng)的最高指揮GB/T14039-2023中規(guī)險(xiǎn)物體GB/T14039-2023中規(guī)定的19/16進(jìn)展安全受安全品者接到報(bào)警信號(hào)19/16打擊級(jí)。巡檢；現(xiàn)再教育后，組織全部急施 3 GB/T7932-2023的規(guī)定，啟動(dòng)低傷GB/T7932-2023的規(guī)定，啟動(dòng)低傷氣。4風(fēng)險(xiǎn)氣動(dòng)4系統(tǒng)

機(jī)械密煉機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合的規(guī)定，啟動(dòng)系統(tǒng)使用的壓縮空氣應(yīng)是經(jīng)過除水、過濾的枯燥干凈空氣。

識(shí)。

救。發(fā)生氣械損害，依據(jù)實(shí)際傷風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編 類

檢查工程序

不符評(píng) 風(fēng)合標(biāo)價(jià) 險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)情

管 責(zé)責(zé)個(gè)體 控 任培訓(xùn)教 任名稱 名稱密煉機(jī)冷卻〔加熱〕、空密煉機(jī)冷卻〔加熱〕、空管路 接牢靠，管路中雜物應(yīng)清理別4級(jí)低風(fēng)干凈，管路應(yīng)暢通，不得滲險(xiǎn)漏，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑充分。設(shè)備接線布置整齊、絕緣保護(hù)措施完好；電器線路無老

級(jí) 等 工程技術(shù)措施況及

育措施

應(yīng)急處置措施 層 單人5電氣6安全作業(yè) 混煉 1活 作業(yè) 作業(yè)動(dòng)44

化或暴露；實(shí)行適當(dāng)措施防低化或暴露；實(shí)行適當(dāng)措施防低4風(fēng)險(xiǎn)觸電面進(jìn)展放電。喂料作業(yè)時(shí)進(jìn)入危急運(yùn)動(dòng)部 低位造成卷入、吸入，剪切傷 4 風(fēng) 害 險(xiǎn)喂料裝置和排料裝置與裂開置防止機(jī)械零件或物料從室低

〔加熱〕、空氣、潤(rùn)充分。施完好；電器線路無老化或裸露；實(shí)行適當(dāng)措施防止由于摩地導(dǎo)體外表進(jìn)展放電。喂料裝置和排料裝置與裂開室組

措施 級(jí) 位急救1201設(shè)備 切膠13.設(shè) 機(jī)施

內(nèi)彈出、在轉(zhuǎn)子和裂開室內(nèi)壁 裂開 風(fēng)間被擠壓或剪切、被刀片切割 室防 險(xiǎn)或切斷的裝置，并防止轉(zhuǎn)子運(yùn)護(hù)行時(shí)進(jìn)入裂開室，設(shè)置帶防護(hù)鎖定的聯(lián)鎖防護(hù)裝置喂料裝置應(yīng)設(shè)置對(duì)通過喂料 低

健全完善安全制度后，覺察者應(yīng)立健全完善安全制度后，覺察者應(yīng)立規(guī)程，要求作業(yè)人經(jīng)過崗位培為作即拉下電源開關(guān)員嚴(yán)格遵訓(xùn)，考業(yè)人頭。假設(shè)無法準(zhǔn)時(shí)守，要求核合格員配找到或斷開電源崗位員工后上崗備勞時(shí)，可用枯燥的嚴(yán)禁靠近作業(yè)；動(dòng)防竹竿、木棒等絕傳動(dòng)部每年接護(hù)用緣物挑開電線。位；定期受安全品旁邊員工聽到呼進(jìn)展安全再教育喊后馬上報(bào)告，巡檢；現(xiàn)在場(chǎng)的最高指揮場(chǎng)安裝安者接到報(bào)警信號(hào)鎖定的聯(lián)鎖防護(hù)裝置 組喂料2 裝置進(jìn)入裂開室的保護(hù)。掌握 電氣設(shè)備應(yīng)符合GB5225.1-3系統(tǒng)

4 風(fēng) 險(xiǎn)4 低 風(fēng)

保護(hù)。的規(guī)定，還應(yīng)設(shè)置電源切斷開風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查工程不符管控措施評(píng)風(fēng)管責(zé)合標(biāo)責(zé)價(jià)險(xiǎn)個(gè)體控任編類序標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)情培訓(xùn)教任名稱名稱級(jí)等工程技術(shù)措施治理措施防護(hù)應(yīng)急處置措施層單號(hào)型號(hào)況及育措施人別級(jí)措施級(jí)位后果及電切斷開關(guān)、防止意外啟動(dòng)的險(xiǎn)損害關(guān)、防止意外啟動(dòng)的切斷器、直全警示標(biāo)后，組織全部急氣安切斷器、直接、間接接觸的接、間接接觸的防護(hù)、緊急停頓識(shí)。救小組到現(xiàn)場(chǎng)，全防護(hù)、緊急停頓裝置。設(shè)備裝置。設(shè)備接線布置整齊、絕緣指揮馬上組織施接線布置整齊、絕緣保護(hù)措保護(hù)措施完好；電器線路無老化救。施完好；電器線路無老化或或暴露；實(shí)行適當(dāng)措施防止由于發(fā)生氣械損害暴露；實(shí)行適當(dāng)措施防止由摩擦、外表分別和其他運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生后，依據(jù)實(shí)際傷于摩擦、外表分別和其他運(yùn)靜電電荷。通過例如接地或通過害苦痛狀況進(jìn)展動(dòng)產(chǎn)生靜電電荷。通過例如接地導(dǎo)體外表進(jìn)展放電。正確推斷，輕傷接地或通過接地導(dǎo)體外表進(jìn)者冷敷傷處，傷行放電。痛緩和起身，嚴(yán)重者使用擔(dān)架送醫(yī)院治療。假設(shè)員工身體被夾在作業(yè) 活 動(dòng)

低切膠裁切刀頭未與手保持肯定安4風(fēng)作業(yè)全距離險(xiǎn)

設(shè)備里，應(yīng)馬上組織設(shè)備治理、在裁切區(qū)域設(shè)置固定式防護(hù)罩修理人員將傷者急救120設(shè)備14.設(shè)

1YTG

裝置進(jìn)展防護(hù)

低4 風(fēng) 險(xiǎn)

經(jīng)過崗位培 為作訓(xùn)，考 業(yè)人核合格 員配設(shè)備接線布置整齊、絕緣保設(shè)備接線布置整齊、絕緣保護(hù)措設(shè)備接線布置整齊、絕緣保設(shè)備接線布置整齊、絕緣保護(hù)措員嚴(yán)格遵后上崗備勞護(hù)措施完好；電器線路無老低施完好；電器線路無老化或裸守，要求作業(yè)；動(dòng)防化或暴露；實(shí)行適當(dāng)措施防4風(fēng)觸電露；實(shí)行適當(dāng)措施防止由于摩崗位員工每年接護(hù)用止由于摩擦、外表分別和其險(xiǎn)擦、外表分別和其他運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生靜嚴(yán)禁靠近受安全品他運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生靜電電荷。通過電電荷。通過例如接地或通過接傳動(dòng)部再教育組施 機(jī)組 2安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編 類

檢查工程序

不符評(píng) 風(fēng)合標(biāo)價(jià) 險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)情

管 責(zé)責(zé)個(gè)體 控 任培訓(xùn)教 任名稱 名稱號(hào) 型 號(hào)

級(jí) 等 工程技術(shù)措施況及

育措施

應(yīng)急處置措施 層 單人進(jìn)展放電。

別 級(jí)后果地導(dǎo)體外表進(jìn)展放電。其他一其他一損害、般1汽包無異音無漏水；漏氣現(xiàn)象3o器風(fēng)爆炸、險(xiǎn)灼燙其他傷一其他傷一害、再熱般2無異音無漏水；漏氣現(xiàn)象3鍋爐器風(fēng)設(shè)爆險(xiǎn)備炸、設(shè)鍋爐灼燙施其他傷一害、過熱般3無異音無漏水；漏氣現(xiàn)象3鍋爐器風(fēng)爆險(xiǎn)炸、灼燙水冷一其他4無異音無漏水；漏氣現(xiàn)象3壁般傷

識(shí)。建立鍋爐承壓部件防磨防爆設(shè)備臺(tái)落實(shí)防磨防爆定期

措施 級(jí) 位小修時(shí)對(duì)鍋爐再熱器管進(jìn)展檢查；檢查計(jì)加強(qiáng)蒸汽吹灰設(shè)備系統(tǒng)的維護(hù)及 劃；防磨治理應(yīng)對(duì)受熱面管進(jìn)展壽命評(píng) 防爆預(yù)

戴安

覺察泄漏馬上停估，并依據(jù)評(píng)估結(jié)果準(zhǔn)時(shí)安排更

全帽；身損害時(shí)，馬上公15.

換；高溫受熱面管材合理的高溫抗氧化裕度爐受熱面使用材料的允許使用溫

戴防護(hù)手套。培訓(xùn)

實(shí)行樂觀有效的司措施對(duì)傷員進(jìn)展。小修時(shí)對(duì)鍋爐過熱器管進(jìn)展檢查；檢修規(guī)加強(qiáng)蒸汽吹灰設(shè)備系統(tǒng)的維護(hù)及治理應(yīng)對(duì)受熱面管進(jìn)展壽命評(píng)估，并依據(jù)評(píng)估結(jié)果準(zhǔn)時(shí)安排更