1、評價指標指標類型控制項一廠般區項要求企業綠色生產評價表綠色生產評價通用要求評價表A分分項評價內分項評價要素得分值容分值道路硬化及1.道路硬化率達 100%，得 2 分；44質量2.硬化道路質量良好， 無明顯破損， 得 2分。功能分區1廠區內的生產區、辦公區和生活區采用分區布置，得 1 分。未硬化空地1廠區未硬化空地的綠化率達到80%以上，的綠化得1分。綠化面積1廠區整體綠化面積達 10%以上，得1 分。生產廢棄物1.生產區內設置生產廢棄物存放處，得0.5分；6存放處的設12.生產廢棄物分類存放、集中處理，得0.5置分。1.廠區門前道路、 環境按門前三包要求進行控設制整體清潔衛生2除塵裝置7管理

2、，并符合要求，得1 分；2.廠區內保持衛生清潔，得1 分。1.粉料筒倉頂部、 粉料貯料斗、 攪拌機進料口或骨料貯料斗的進料口均安裝除塵裝置，除塵裝置狀態和功能完好，運轉正常，得7分。1.生產廢水、廢漿處置系統包括排水溝系統、多級沉淀池系統和管道系統且正常運轉，得 4 分；施項設備生產廢水、2.排水溝系統覆蓋連通裝車層、骨料堆場和廢棄新拌混凝土處置設備設施，并與多級廢漿處置系沉淀池連接，得 1 分；統7143.當生產廢水和廢漿用作混凝土拌合用水時，管道系統連通多級沉淀池和攪拌主機，得1分；4.沉淀池設有均化裝置，得 1分；1監測設備5.當經沉淀或壓濾處理的生產廢水用于硬化地面降塵、生產設備和運輸

3、車輛沖洗時，得2分。1.擁有經校準合格的噪聲測試儀，得1 分；32.擁有經校準合格的粉塵檢測儀，得2 分。清洗裝置41.預拌混凝土綠色生產配備運輸車輛清洗裝置，得 2 分；2.攪拌站 （樓）的攪拌層和稱量層設置水沖洗裝置，沖洗廢水通過專用管道進入生產廢水處置系統，得 2 分。設一施般設項備防噴濺設施配料地倉、皮帶輸送機廢棄新拌混凝土處置設備設施攪拌主機卸料口設下料軟管等防噴濺設2施，得 2 分。1.配料地倉與骨料倉一起封閉，得2 分；2.當采用高塔式骨料倉時，配料地倉單獨封6 閉，得 2 分。3.骨料用皮帶輸送機側面封閉且上部加蓋，得4分。1.采用砂石分離機時， 砂石分離機的狀態和功能良好，運

4、行正常，得 4 分；2.利用廢棄新拌混凝土成型小型預制構件時，小型預制構件成型設備的狀態和功能4良好，運行正常，得4 分；粉料倉標識和料位控制系統36雨水收集系33.采用其他先進設備設施處理廢棄新拌混凝土并實現砂、 石和水的循環利用時， 得 4 分。1.水泥、粉煤灰、礦粉等粉料倉標識清晰，得1分；2.粉料倉均配備料位控制系統，得2 分。統整體封閉的攪拌站（樓）2設有雨水收集系統并有效利用，得2 分。1.當攪拌站（樓）四周封閉時，得 4 分，噪聲和生產性粉塵排放滿足預拌混凝土綠5色生產及管理技術規程 5.4 節和 5.5 節要求，得 1 分；2設一施般設項備控控制制項要求骨料堆場或高塔式骨料倉隔

5、聲裝置5 廢棄物排放環境噪聲控制25 生產性粉塵控制2.當攪拌站（樓）四周及頂部同時封閉時，得5分；3.當攪拌站不封閉并滿足 預拌混凝土綠色生產及管理技術規程 5.4 節和 5.5 節要求時，得 5 分。一、當采用高塔式骨料倉時，得5 分；1.地面硬化率100%，并排水通暢，得 1 分；2.采用有頂蓋無圍墻的簡易封閉骨料堆場，得 2 分，噪聲和生產性粉塵排放滿足預拌混凝土綠二、當色生產及管理技術規程 5.4 節5和 5.5 節要求，得 2分；采用骨料堆場3.采用有三面以上圍墻的封閉式時堆場，得 3 分，噪聲和生產性粉塵排放滿足預拌混凝土綠色生產及管理技術規程5.4 節和 5.5節要求，得 1

6、分；4.采用有三面以上圍墻且安裝噴淋抑塵裝置的封閉式堆場，得4分。1.攪拌站（樓）臨近居民區時，在廠界安裝2隔聲裝置，得 2 分；2.攪拌站 （樓）廠界與居民區最近距離大于50m 時，不安裝隔聲裝置，得2 分。不向廠區以外直接排放生產廢水、廢漿和5廢棄混凝土，得5 分。第三方監測的廠界聲環境噪聲限值符合本5規程表的規定，得5 分。1.第三方監測的廠界環境空氣污染物中的總懸浮顆粒物，可吸入顆粒物和細顆粒物7 的濃度符合本規程表中濃度限值的規定，得 4 分；3一般控項制要求2.廠區無組織排放總懸浮顆粒物的1h 平均濃度限值符合本規程第5.5.3 條規定，得 3分。1.沉淀或壓濾處理的生產廢水用作混

7、凝土拌合用水并符合本規程第5.2.3條的規定，生產廢水利得3分；3用2.沉淀或壓濾處理的生產廢水完全循環用于硬化地面降塵、生產設備和運輸車輛沖洗時，得 3 分。1.利用壓濾機處置廢漿并做無害化處理，且廢漿處置和有應用證明，得 2 分；2利用2.或者廢漿直接用于預拌混凝土生產并符合本規程第 5.2.4 條的規定，得2 分。1.利用廢棄新拌混凝土成型小型預制構件且利用率不低于 90%，得 1 分；2.或者廢棄新拌混凝土經砂石分離機分離生產砂石且砂石利用率不低于90%，得 1廢棄混凝土分；利用23.當循環利用硬化混凝土時，由固體廢棄物再生利用機構消納利用并有相關證明材料。得 1 分；4.由混凝土生產

8、商自己生產再生骨料和粉料消納利用，得1 分。1.采用定位系統監控車輛運行，得1 分；運輸管理32.運輸車達到當地機動車污染排放標準要求并定期保養，得 2 分。1.每年度組織不少于一次的全員安全培訓，得1分；職業健康安32.在生產區內噪聲、粉塵污染較重的場所，全管理工作人員佩戴相應的防護器具，得1 分；3.工作人員定期進行體檢，得1分。監控1.具有第三方監測結果報告，得2 分；測制監測資料2.具有生產廢水飛將處置或循環利用記錄，55控項得1分；4制生產性粉塵2的監測一生產廢水和2廢漿的監測般5項環境噪聲的1監測通用要求總得通用要求評價得分為：分3.具有除塵、 降噪和廢水處理等環保設施檢查或維護記

9、錄，得 1 分；4.具有料位控制系統定期檢查記錄，得 1 分。1.生產性粉塵的監測符合本規程第6.04 條的規定，監測頻率符合本規程表6.0.1 的規定，具有監測結果報告，得2 分。1.生產廢水和廢漿用于制備混凝土時，監測符合預拌混凝土綠色生產及管理技術規程第條的規定，監測頻率符合預拌混凝土綠色生產及管理技術規程表的規定， 具有監測結果報告，得 2 分；2.生產廢水完全循環用于硬化地面降塵、 生產設備和運輸車輛沖洗時 ,不需要監測 ,得 2 分。1.環境噪聲的監測符合 預拌混凝土綠色生產及管理技術規程第條的規定，監測頻率符合預拌混凝土綠色生產及管理技術規程表的規定，具有監測結果報告，得 1 分

10、。，其中設備設施評價得分為：。綠色生產評價專項要求評價表B評價指標分分項評價內得分指標類型值評價要素容5生產廢水控全年的生產廢水消納利用率或循環利用率制達到 100% ，并有相關證明材料。廠區位于住區、商業交通居民混合區、文控廠界生產性化區、工業區和農村地區時，總懸浮顆粒物、可吸入顆粒物和細顆粒物的廠界濃度制12 粉塵控制33差值最大限值分別為 250g/m 、 120g/m項3和 55g/m。廠界噪聲控比本規程第 5.4 節規定的所屬聲環境晝間噪聲限值低 5dB（ A）以上，或最大噪聲限制值 55dB （A ）。控廢漿和廢棄廢漿和廢棄混凝土的回收利用率或集中消制混凝土控制納利用率均達到 90

11、%以上。技1h 平均術廠區內無組織排放總懸浮顆粒物的廠區內生產濃度限值符合下列規定：混凝土攪拌站性粉塵控制（樓）的計量層和攪拌層不應大于33；骨料堆場不應大于 600g/m.一800 g/m般18廠區內噪聲廠區內噪聲敏感建筑物的環境噪聲最大限值（ dB（ A ）符合下列規定：晝間生活區項控制55，辦公區 60；夜間生活區 45，辦公區 50。環境管理應符合現行國家標準 環境管理體系要求及使用指南 GB/T24001 規定。質量管理應符合現行國家標準質量管理體系要求 GB/T19001 規定。專項要求總得專項要求評價得分為：。分綠色生產評價專項要求評價表C評價指標分分項評價內分項得分指標類型值容

12、評價要素分值6生產廢棄物6控廠界生產性6制18 粉塵控制項控廠界噪聲控6制制技術廠區內生產5性粉塵控制一般12廠區內噪聲項5控制職業健康安2全管理專項要求總得專項要求評價得分為：分全年的生產廢棄物消納利用率或循環利用率達到 100% ，達到零排放。廠區位于住區、商業交通居民混合區、文化區、工業區和農村地區時，總懸浮顆粒物、可吸入顆粒物和細顆粒物的廠界濃度差值最大限值分別為33200g/m、 80g/m3和 35g/m。比本規程第 5.4 節規定的所屬聲環境晝間噪聲限值低 10dB （A ）以上，或最大噪聲限值 55dB （ A ）。廠區內無組織排放總懸浮顆粒物的 1h 平均濃度限值符合下列規定：混凝土攪拌站（樓）的計量層和攪拌層不應大于 3；骨料堆場不應大于 400g/m3。600 g