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文檔簡介
1、金屬切削原理與刀具金屬切削原理與刀具銑削與銑刀銑削與銑刀張文生張文生銑刀的種類和用途銑刀的種類和用途槽銑刀端銑刀圓柱銑刀鍵槽銑刀立銑刀錯齒三面銑刀三面刃銑刀兩面刃銑刀單角度銑刀雙面角度銑刀成形銑刀當(dāng)銑刀切削刃的廓形當(dāng)銑刀切削刃的廓形復(fù)雜時,為保證銑刀復(fù)雜時,為保證銑刀在銑削過程中的廓形在銑削過程中的廓形不變,做成鏟齒銑刀。不變,做成鏟齒銑刀。它比尖齒銑刀容易制它比尖齒銑刀容易制造,重磨簡單。造,重磨簡單。按刀齒疏密程度分為按刀齒疏密程度分為粗齒銑刀、細(xì)齒銑刀。粗齒銑刀、細(xì)齒銑刀。銑刀齒背形式銑刀齒背形式銑刀的種類和用途銑刀的種類和用途銑刀的幾何角度銑刀的幾何角度參考平面:基面切削平面測量平面:
2、圓柱銑刀的幾何角度前角在法平面內(nèi)測量后角在正交平面內(nèi)測量 。no圓柱銑刀只有主切削刃,無副切削刃,故無副偏角,其主偏角 。刃傾角 =螺旋角sor90k 端面銑刀的幾何角度參考平面:基面切削平面測量平面:端面銑刀的每個刀齒相當(dāng)于一把車刀銑削用量和切削層參數(shù)銑削用量和切削層參數(shù)銑削用量圓周銑削(圓柱銑刀銑削)背吃刀量側(cè)吃刀量進(jìn)給量、每齒進(jìn)給量、進(jìn)給速度銑削速度銑削用量端面銑削:背吃刀量側(cè)吃刀量進(jìn)給量、每齒進(jìn)給量、進(jìn)給速度銑削速度銑削用量和切削層參數(shù)銑削用量和切削層參數(shù)切削層參數(shù)圓柱銑刀瞬時接觸角,刀齒所在位置與起始切入位之間的夾角。切削厚度隨刀齒所在位置不同而變化。直齒圓柱銑刀直齒圓柱銑刀的切削寬
3、度bD等于背吃刀量ap螺旋齒圓柱銑刀螺旋齒圓柱銑刀切削刃逐漸切入切出工件的,切削刃各點(diǎn)的瞬時接觸角不相等,因此切削刃各點(diǎn)的切削厚度也是變化的。切削寬度bD 是指切削刃參加工作長度。螺旋齒圓柱銑刀的bD是變化的。螺旋齒圓柱銑刀切削刃工作長度的變化端面銑削端面銑削時每個刀齒的切削寬度始終保持不變,其值為:rpDsinab 銑削力圓柱銑刀的銑削力切削力Fc垂直切削分力Fcn,作用在銑刀半徑方向。背向力Fp,作用在銑刀軸線方向上。端面銑刀的銑削力螺旋齒圓柱銑刀的背向力指向主軸作用在工件上的銑削分力作用在工件上的總切削力和作用在銑刀上的總切削力是作用力和反作用力。進(jìn)給力Ff,縱向進(jìn)給方向上的分力,方向隨
4、銑削方式而變。橫向進(jìn)給力Fe,作用在橫向進(jìn)給方向上的分力。垂直進(jìn)給力Ffn,在垂直進(jìn)給方向上的分力。銑削方式圓周銑削方式順銑逆銑端面銑削方式不對稱逆銑對稱銑削不對稱順銑切離角(切出角)切入角,1銑削特點(diǎn)多齒切削:斷續(xù)切削:有切入過程:用圓柱銑刀逆銑時,刀齒切入時的切削厚度hD =0,由于刀齒有刃口鈍圓半徑rn的存在,刀齒在工件表面上擠壓滑行一段,直到hD rn ,才能切削工件,這稱為切入過程。容屑排屑問題:銑刀磨損與銑刀壽命防止銑刀破損的措施1、合理選擇銑刀刀片牌號:2、合理選擇銑削用量:3、合理選擇工件與銑刀之間的相對位置:面銑刀刀齒切削面積切入角前角切入角前角ff當(dāng)銑削工件的寬度給定時,銑
5、刀直徑和安裝位置的選擇方案不對稱順銑不對稱順銑對稱銑削對稱銑削大直徑銑刀對大直徑銑刀對稱銑削稱銑削大直徑銑刀不大直徑銑刀不對稱銑削對稱銑削常用尖齒銑刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)圓柱銑刀用于加工平面。立銑刀用于凹槽、臺階面以及成形表面。高速鋼立銑刀高速鋼立銑刀端面切削刃不通過中心端面切削刃不通過中心不易作軸向進(jìn)給運(yùn)動不易作軸向進(jìn)給運(yùn)動端面切削刃通過中心端面切削刃通過中心可以作軸向進(jìn)給或淺孔鉆可以作軸向進(jìn)給或淺孔鉆鉆銑刀用途銑臺階面銑臺階面和開口槽和開口槽鉆淺孔鉆淺孔銑封閉槽銑封閉槽銑斜槽銑斜槽可轉(zhuǎn)位螺旋槽立銑刀,切削刃程玉米分布。鍵槽銑刀主要用于加工圓頭封閉鍵槽,圓柱面和端面都有切削刃。三面刃銑刀用于加工凹槽和
6、臺階面直齒三面刃銑刀錯齒三面刃銑刀角度銑刀主要用于加工帶角度的溝槽和斜面。雙角銑刀,兩圓錐面上均為主切削刃單角銑刀,圓錐面上主切削刃,端面上副切削刃模具銑刀主要用于加工模具型腔或凸模成形表面。圓錐形圓錐形立銑刀立銑刀圓柱形球圓柱形球頭立銑刀頭立銑刀圓錐形球圓錐形球頭立銑刀頭立銑刀可轉(zhuǎn)位面銑刀1-刀墊,2-楔快,3-緊固螺釘,4-偏心銷,5-刀體,6-刀片可轉(zhuǎn)位面銑刀結(jié)構(gòu)上壓式1-彈簧,2-壓塊,3-螺釘,4-刀墊螺釘,5-刀墊楔塊式前壓式后壓式壓孔式鏟齒成形銑刀成形銑刀可用來加工直溝和螺旋溝成形表面。 成形銑刀按齒背形成可分為尖齒成形銑刀和鏟齒成形銑刀。尖齒成形銑刀用鈍后需重磨后刀面,其使用壽
7、命和加工表面質(zhì)量都較高,但因后刀面為成形表面,制造和重磨時必須用專門的靠模夾具,使用不方便。鏟齒成形銑刀的齒背是按一定的曲線鏟制的,用鈍后只需重磨前刀面即可保證刃形不變,由于前刀面是平面,刃磨很方便,因而得到廣泛應(yīng)用。尖齒成形銑刀鏟齒成形銑刀鏟齒成形銑刀鏟齒過程:B1D1和BD為徑向等距線,所以沿前刀面重磨后,其軸截面內(nèi)的齒形保持不變,鏟齒后所得的齒背曲線為阿基米德螺旋線bRbRbbR)/()(tan銑刀的直徑變化不大,所以角變化很小,故后角變化也很小。鏟削量及后角分析銑刀轉(zhuǎn)過齒間角時,鏟刀的徑向移動量K稱為鏟削量,亦即凸輪升程,由EBF得:dKZtanfZ-銑刀齒數(shù),銑刀齒數(shù),d-銑刀外徑銑
8、刀外徑上述f為頂刃側(cè)后角,又稱銑刀名義側(cè)后角。ffxtan)(tanxxRRdKZ刀刃上任意一點(diǎn)的側(cè)后角:rxfxosintantanxRx刀刃上任意一點(diǎn)的半徑,kr刀刃上任意一點(diǎn)的主偏角1、適當(dāng)增加成形銑刀的側(cè)后角f。根據(jù)上式,可以分析側(cè)刃前角ox的變化規(guī)律。 ox一般不應(yīng)小于34。當(dāng)ox過小時,可采取下列措施改善:2、適當(dāng)修改工件形狀。半圓A、B兩點(diǎn)處主偏角=0,修改工件形狀,將銑刀兩側(cè)與水平線成10處改成與圓弧相切的斜線,使kr=103、在kr=0的切削刃處磨出凹槽或副偏角。銑削深槽用銑刀。4、斜置工件。使bc刃段的主偏角0,從而形成后角。5、采用斜向鏟齒。銑刀軸截面剖視形狀如圖所示,采用傾斜角的斜向鏟齒,使原來kr=0的切削刃12獲得適當(dāng)?shù)暮蠼恰U敖晴P齒成形銑刀的廓形設(shè)計鏟齒成形銑刀有了前角后,銑刀軸截面內(nèi)的形狀(鏟刀廓形)與工件形狀不同。由于制造成形銑刀的需要,設(shè)計時必須求出其軸截面內(nèi)的形狀。當(dāng)f0時,銑刀加工出來的工件形狀HFGK,應(yīng)符合工件圖樣要求。此時鏟刀形狀,就是銑刀軸截面內(nèi)的形狀H1F1G1K1。這兩個形狀寬度相等,而高度不相等,hw hc。)360/(OKZhKhhwwcff-1式中)/(sinsinwff1hRR鏟刀齒形角c可按下式計算:cwwc/tantanhhf1sin/ )sin(Rh wwr
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