1、華東交通大學CAD/CAM課程設計說明書設計題目：中間軸五檔齒輪課程名稱：機械CAD心AM專業： 機械設計制造及其自動化班級：10機制（3）班學號：班號：15姓名：張新偉指導教師： 林鳳濤2013年 7月2 日10機制(3)班張新偉CAD/CAM課程設計說明書«CAD/CAM課程設計任務書、設計題目：中間軸五檔齒輪 零件的CAD/CAM 設計、設計目的CAD/CAM課程設計是開設機械 CAD/CAM »課程之后進行的一個實踐性教學環節。 在系統學習 CAD/CAM 技術的基本原理、基本方法的基礎上，著重培養學生借助計算機進 行機械產品的設計、制造和系統集成的綜合應用能力。其

2、目的：1）掌握產品的計算機輔助設計過程和方法，培養利用計算機進行結構設計的能力。2）掌握零件的計算機輔助制造過程和方法，培養數控編程及加工仿真的能力。3） 通過應用 PRO/ENGINEER ,訓練和提高 CAD/CAM 的基礎技能。三、設計任務本課程設計以某一具體的機械零件為設計對象（零件圖見附圖）。主要設計任務:1、熟悉并掌握大型機械 CAD/CAM 軟彳PRO/ENGINEER的草繪模塊、零件模塊、制 造模塊及仿真模塊的功能及建模原理。2、進行零件的參數化功能定義、三維實體零件的特征造型、著色渲染、生成不同視圖， 最終完成零件的造型設計。3、進行機床選擇、刀具選擇及加工參數設置，生成零件

3、數控加工的相關文件。如刀位 數據文件、刀具清單和數控加工代碼等。并對零件進行加工仿真以檢查設計結果是否正確合理。4、編寫課程設計說明書。四、設計要求1、要求設計過程在計算機上完成。2、設計說明書用計算機打印（B5紙，1萬字左右）。正文：宋體五號，單倍行距；頁眉：宋體小五號，內容包括班級，姓名，“CAD/CAM 課程設計說明書” 字樣;頁腳：右下腳頁碼。3、設計結果應包括：課程設計說明書（應包含設計任務書、設計思路、設計步驟、設計過程的說明和階段結果。附零件三維圖、加工代碼、零件原圖紙等內容）4、嚴禁抄襲和請人代做，一經發現，成績計為零分并上報教務處。五、設計內容及時間分配1.準備工作：布置設計

4、任務，認真閱讀設計任務書，收集資料（1天）2,熟悉PRO/ENGINEER Wildfire 5.0 ,并進行零件的三維造型（4天）3 .進行零件的數控加工。（3天）4 .編寫課程設計說明書。（1天）5 .設計結果提交及答辯。（1天）六、參考資料有關PRO/ENGINEER 軟件的參考書及數控加工工藝的參考書。如 PRO/ENGNEER Wildfire5.0 的基礎教程、PRO/ENGINEER Wildfire 5.0 的零件設計教程、PRO/ENGINEER Wildfire 5.0的數控加工教程、數控加工工藝教程等等。七、成績評定采用優、良、中、及格、不及格五級評分制。主要考察：課程設

5、計的科學性和條理性: 設計過程的態度和出勤率；軟件的熟悉程度；設計結果的正確合理性；答辯情況。學生簽名：日期：評閱意見:教師簽名：日期：210機制（3）班張新偉CAD/CAM課程設計說明書目錄1、概述及設計思路 （4）2、零件分析 .（6）3、實體建模 （8）4、數控加工 （20）5、課設心得 .（40）6、參考文獻 （40）7、附錄 .（42）4第一章概述及設計思路1.1 概述隨著CAD/CAM技術的推廣應用，它已逐漸從一門新興技術發展成為一種高新技術產業，帶動了一批企業的技術改造和技術更新，從事 CAD/CAM 技術應用的人員還將不斷增 加，因此急需學習和掌握 CAD/CAM 的原理、方法

6、與技術，以適應形勢的發展和社會的需 要。CAD/CAM系統的基本功能可分以下四點 ：由于CAD/CAM系統所處理的對象不同，對硬件的配置、選型不同，所選擇的支撐軟件 不同，因此，對系統功能的要求也會有所不同，系統總體與外界進行信息傳遞與交換的基本功能是靠硬件提供的，而系統所能解決的具體問題是由軟件保證的。CAD/CAM系統應具有以下基本功能：圖形顯示功能CAD/CAM 是一個人機交互的過程，從產品的造型、構思、方案的確定，結構分析到加 工過程的仿真，系統隨時保證用戶能夠觀察、修改中間結果，實時編輯處理。用戶的每一次 操作，都能從顯示器上及時得到反饋，直到取得最佳的設計結果。圖形顯示功能不僅能夠

7、對二維平面圖形進行顯示控制，還應當包含三維實體的處理。輸入輸出功能在CAD/CAM 系統運行中，用戶需不斷地將有關設計的要求、各步驟的具體數據等輸 入計算機內，通過計算機的處理，能夠輸出系統處理的結果，且輸入輸出的信息既可以是數 值的，也可以是非數值的（例如圖形數據、文本、字符等）。存儲功能由于CAD/CAM 系統運行時，數據量很大，往往有很多算法生成大量的中間數據，尤 其是對圖形的操作、交互式的設計以及結構分析中網格劃分等。為了保證系統能夠正常的運行，CAD/CAM系統必須配置容量較大的存儲設備，支持數據在模塊運行時的正確流通。另外，工程數據庫系統的運行也必須有存貯空間的保障。交互功能（即人

8、機接口）在CAD/CAM 系統中，人機接口是用戶與系統連接的橋梁。友好的用戶界面，是保證 用戶直接而有效地完成復雜設計任務的必要條件，除軟件中界面設計外，還必須有交互設備實現人與計算機之間的不斷通信。本次課程設計主要是運用P ro/ E進行三維實體建模， 加工軌跡仿真，N C處理等.Pro/E 三維實體模型設計軟件是充分運用先進的參數化實體造型技術的機械模型設計系統，它是目前三維CAD軟件領域的主導。Pro/E三維實體設計系統是由 Parametric Technology orporation 公司于1989年開發出來的。到目前為止，已經擁有了為數眾多的功能模塊，在工業生產的 各個領域得到了

9、廣泛的應用，這些領域包括造型設計，機械設計，功能模擬，產品數據管理 以及數據交換等。Pro/ENGINEER的所有模塊都是全相關的。這就意味著在產品開發過程中 10機制(3)班張新偉CAD/CAM課程設計說明書某一處進行的修改，能夠擴展到整個設計中，同時自動更新所有的工程文檔，包括裝配體、 設計圖紙，以及制造數據。全相關性鼓勵在開發周期的任一點進行修改，卻沒有任何損失， 并使并行工程成為可能，所以能夠使開發后期的一些功能提前發揮其作用。基于特征的參數化造型：Pro/ENGINEER使用用戶熟悉的特征作為產品幾何模型的構造要素。這些特征是一些普通的機械對象，并且可以按預先設置很容易的進行修改。例

10、如：設 計特征有弧、圓角、倒角等等，它們對工程人員來說是很熟悉的，因而易于使用。裝配、加工、制造以及其它學科都使用這些領域獨特的特征。通過給這些特征設置參 數(不但包括幾何尺寸，還包括非幾何屬性)，然后修改參數很容易的進行多次設計疊代， 實現產品開發。數據管理：加速投放市場，需要在較短的時間內開發更多的產品。為了實現這種效率，必須允許多個學科的工程師同時對同一產品進行開發。數據管理模塊的開發研制，正是專門用于管理并行工程中同時進行的各項工作，由于使用了Pro/ENGINEER獨特的全相關性功能，因而使之成為可能。裝配管理：Pro/ENGINEER的基本結構能夠使您利用一些直觀的命令，例如“嚙合

11、”、 “插入”、“對齊”等很容易的把零件裝配起來，同時保持設計意圖。高級的功能支持大型 復雜裝配體的構造和管理，這些裝配體中零件的數量不受限制。易于使用：菜單以直觀的方式聯級出現，提供了邏輯選項和預先選取的最普通選項，同時還提供了簡短的菜單描述和完整的在線幫助，這種形式使得容易學習和使用。Pro/E wild fire 3.0擁有以下特點：1、基于特征的建摸方式所謂“基于特征”是指用戶可以通過定義特征來創建零件。因為，特征取代了低層的幾何圖形，因此設計者可以不必考慮Pro/E使用的幾何圖形細節。用戶可以方便的隱藏和改變特征參數，從而快速的修改圖形。2、單一數據庫支持與全相關性所謂單一數據庫，就

12、是指工程中的全部數據都來自一個數據庫。在整個設計過程中， 任何一處發生改動，都可以反映在整個設計過程中，它提高了系統執行效率，使產品能更好， 更快的推向市場。3、行為建模技術等第二章零件分析1 .中間軸五檔齒輪的用途下圖1所示零件為中間軸五檔齒輪的三維造型圖。它是車輛里的變速箱的齒輪，作用是提供穩定的傳動比，把速度與動力傳到相嚙合的齒輪上。圖12 .總體工藝分析該零件傳動零件，故加工精度要求較高，零件的主要技術要求如下：1 .去除全部尖棱、毛刺、銳邊；2 .斜齒輪兩端面銳角側倒角0.5*45 ;3 .鍛件表面不得有裂紋、凹凸等現象；4 .鍛件毛坯正火硬度 159-201HB ;5 .熱處理滲碳

13、淬火：硬化層深0.8-1.2mm,表該處硬度50RC;6 .齒輪參數為熱處理后的數值 .一、工藝規程設計2.1 確定毛坯的制造形式由零件的要求可知，該毛坯的制造形式為鍛件。2.2 基準的選擇粗基準的選擇：以零件的一端面為定位基準。精基準的選擇：考慮到保證零件加工精度和裝夾方便，以中間孔的 。30的圓柱面為 精基準。2.3 制定工藝路線的出發點，應當是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等級等技術要求能得到合理的保證。在生產綱領已確定為大批生產的情況下，可以考慮采用萬能性機床配以專用夾具，并盡量使工序集中來提高生產率。除此之外，還應當考慮經濟效果，以便 使生產成本盡量下降。確定工藝路線如下：1

14、.銃端面毛坯2mm,2 .絞()30的孔3 .銃出有R6圓弧的體積塊4 .銃出有R5的圓環5 .銃出另一端面6 .有R4的圓弧的一端面7 .銃出同樣的R5的圓環8 .銃出齒頂圓所在圓弧9 .在專用機床上加工斜齒輪10 .用剃齒精加工斜齒輪11 .倒角12 .去毛刺13 .檢驗2.4機械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸確定斜齒輪材料為鍛件， 硬度為159-201HB ,根據原材料及加工工藝，分別確定加工面的加工余量。由于該齒輪為鍛件， 故選擇圓柱形的鍛件。 根據機械加工工藝師手冊(以下簡稱工藝手冊機械工業出版出版社、楊叔子主編) ，結合加工表面的精度要求和工廠實際，要合 理地處理好毛坯余量同機械加工

15、余量的不足主要向尺寸零件尺寸總余量毛坯尺寸公差左右端面274310.025齒輪端面15.5419.502.5確定切削用量及基本工時1 .加工孔該孔由于直徑不大，故先用鉆孔，讓后絞孔。由機械加工工藝手冊，取鉆孔的進給量f=0.4mm/r,用插入法求得鉆孔的切削速度為v=28.05m/min.。由此算得轉速為：n=1000v/3.14D=446.7r/min按機床的實際轉速取 n=720r/min ,則實際切削速度為：v=3.14Dn/1000=45.2m/min2 .銃右凸臺面凸臺面加工由切削余量手冊，取加工余量為2mm。由機械加工工藝手冊，取銃削進給量f=0.2mm/r。由機械加工工藝手冊，取

16、轉速為150r/min。故相應的切削速度為v=3.14Dn/1000=3.14*120*150/1000=56.5m/min3 .銃左凸臺面凸臺面加工由切削余量手冊，取加工余量為2mm。由機械加工工藝手冊，取銃削進給量f=0.2mm/r。由機械加工工藝手冊，取轉速為150r/min。故相應的切削速度為v=3.14Dn/1000=3.14*120*150/1000=56.5m/min4 .加工左端面由切削余量簡明手冊，取加工余量為1.7mm,由機械加工工藝手冊取進給量f=0.2mm/r主軸轉速取 n=1180r/min,故切削速度為：v=3.14Dn/1000=0.472m/min5 .加工右端

17、面由切削余量簡明手冊，取加工余量為1.7mm,由機械加工工藝手冊取進給量f=0.2mm/r主軸轉速取 n=1180r/min,故切削速度為：v=3.14Dn/1000=0.472m/min第三章實體建模實體工程圖如下圖 2AA圖2實體模型如下圖3圖3步驟1.創建工作目錄；步驟2.設置pro/engeer2001的工作目錄(1)創建工作目錄Pro/ENGEER5.0的工作目錄是在使用Pro/ENGEER5.0過程中管理模型文件的地方，Pro/ENGEER5.0有其默認的工作目錄，但是根據實際情況往往需要創建多個工作目 錄。例如：在實際建模過程中，可以根據不同的總成，建立不同的工作目錄，將一個總成

18、的9零件模型存放在一個工作目錄中。一個工作目錄在硬盤的資源管理器中體現為一個文件夾。 創建好工作目錄后，為了便于模型文件的管理，還可以設置子工作目錄。(2)設置Pro/ENGEER5.0的工作目錄Pro/ENGEER5.0默認的工作目錄是在安裝目錄軟件的文件夾中，為了方便地保存和打開模型文件，需要重新設置工作目錄。 點擊文件一設置工作目錄， 系統彈出選擇工作目錄的對話框 見圖4w 糠)w ®A(l) W) tl(N &OSmTmL 電。3 H區聊),“M 田I y二I濾工生目羲-| 卜-巴-2氏3021 年, T：i7 ；» LseisA±lnistrBl

19、ci jfEJcie;1Z麗 目卿誦 忸丁立；廠卸13虱：年 白工隹目錄 才懈夷J二箸北口 二壯心魏端去U】拗江蒞現圖4(3)設置工作目錄菜單選擇桌面的課設文件夾確定。此時， pro/engeer5.0的工作目錄已經由原來的默認的工作目錄 重新設置為左面上的課設文件夾，保存和打開都在此文件夾中進行。點擊菜單目錄中的文件的下拉菜單新建，選擇 零件一實體，并命名且把勾選掉見圖5W 卻uh 二 ±5心用餐糊低用瞅傷夜體當全體 SS圖5雙擊mmns_part_solid后確定見圖710機制(3)班張新偉CAD/CAM課程設計說明書圖6步驟3.創建基準平面基準平面是整個模型的基礎特征，它是在開

20、始創建模型之前必須進行的一步.基準平面可以作為草繪平面、草繪的參考平面、標注尺寸的基準、裝配的參考面，還可以創建橫截面以及作為方向參考等等。見圖7圖7步驟4.創建旋轉實體(1)單擊屏幕右側基礎特征工具欄中的旋轉按鈕(2)單擊“放置” “定義”按鈕，打開“草繪”對話框，選取 RIGHT面(見圖8)作為草 繪面，其他接受系統默認設置，單擊(草繪)按鈕，進入草繪模式，繪制如圖9所示的二維截面。圖9草繪旋轉視圖11耳口切內部s |世中IWJ選項屬性-0口 草給0 Ufn內部5ZDW05 |編相.軸丙部d晌部互圖8旋轉控制面板h iI: I 5.5'WT 叫:H10機制(3)班張新偉CAD/CA

21、M課程設計說明書實體圖如圖1022B完成實體選擇。步驟5.創建一個過渡圓弧面步驟同4,草繪圖如圖11圖12截面繪制完成后，選擇對勾 夕 退出草繪模式選擇選擇右上角的對勾步驟6旋轉R5的圓環(1)單擊屏幕右側基礎特征工具欄中的旋轉按鈕面作為草13所示的二(2)單擊“放置” “定義”按鈕，打開“草繪”對話框，選取 RIGHT 繪面，其他接受系統默認設置，單擊(草繪)按鈕，進入草繪模式，繪制如圖 維截面。圖13J-U Q 口截面繪制完成后，選擇對勾夕退出草繪模式選擇選擇右上角的對勾bd完成實體選擇。見圖14圖14步驟7.新建一個對稱平面選擇如圖端面偏移7.75見圖15圖15步驟8.鏡像上步的R5圓環

22、選擇圓環特征按鏡像工具見圖(16)然后單擊新建的面,打完成。見圖170 d16口| 匚菊便工同%X 圖17步驟9.旋轉得R6的過渡圓弧 同樣選擇選擇圖標 率I然后放置RIGHT面然后打鉤完成過渡圓弧創建如圖18步驟10.倒0.5*45的角按圖標圖18選擇下圖邊線然后打H 完成實體見圖19圖19步驟11.斜齒輪創建過程(1)單擊菜單“插入”一“模型基準”一“曲線”命令或單擊“基準”工具條上的“曲線”按鈕 ,在彈出如圖20所示的“曲線選項”菜單管理器，選擇“從方程”一“完成”一 選項。根據系統彈出的菜單提示選擇系統默認的坐標系，并在“設置坐標類型”中選擇“笛卡爾”類型(圖21),在系統彈出的記事本

23、中輸入如圖所示的漸開線方程(圖22)莢輯萼笆卡爾至城圖20圖21圖22圖24DTM2鏡像后得如(2)鏡像創建的漸開線曲線，對稱中心即為剛剛創建的曲面 卜圖(3)草繪斜齒輪的基圓、齒根圓、分度圓、齒頂圓。如下圖所示(4)草繪齒輪的齒廓形狀如下圖，注：有負變位系數單擊“基準”工具條上的“草繪”按鈕 在，選擇DTM1為參考平面，按系統提供的默認視圖方向和參照平面進入草繪模式，單擊“草繪器”工具條上的“使用”按鈕提取已知的輪廓線并使用相關命令繪制如下圖所示截面。(5)復制輪齒截面1)單擊菜單“編輯” 一“特征操作”命令，系統彈出如圖所示的“特征”菜單管 理器，單擊“復制”選項，系統彈出如圖25所示的“

24、復制”菜單管理器，單擊“移動”-“選取”一“獨立”一“完成”選項，按照系統提示選擇上一步完成的斜齒輪截 面為要平移的特征。 在如圖26所示的“移動特征”菜單管理器中選擇 “平移”選項，在“一 般選取方向”菜單管理器中使用“平面”法線方式確定為移動方向，這里選擇DTM1面。在確定移動方向之后，在信息提示區輸入偏移距離值“15.5”，完成之后得到的復制結果如圖所示27圖25圖26圖272)繼續執行復制命令。如圖 28所示，選擇上一步復制的截面為復制對象，在“復制” 菜單管理器中選擇“旋轉”選項，在“一般選取方向”菜單管理器中選擇“曲線/邊/軸”選項。按照系統提示輸入齒根圓的軸線為旋轉軸如圖29所示

25、。由于我畫的是右旋的斜齒輪故根據右手螺旋可得方向，選好方向后接著在信息提示區，輸入旋轉角度。這里的旋轉角度需要進行一次簡單的方t算，公式為：a=2*arcsin(b*tan(beta)/d)其中b為遲寬，beta為螺旋角，d為分度圓值，代入相關參數計算旋轉角度的值為10.8度。相關參數 b=15.5mmbeta=30.67 度d=97.66085mm30所示完成之后得到的旋轉復制特征如圖圖28圖29(6)創建分度圓曲面單擊“基準特征”工具條上的“拉伸”按鈕 由，選擇TOP面為草繪平面，進入草繪 模式后單擊“草繪器”工具條上的“使用”按鈕口提取分度圓曲線的輪廓，完成之后在“拉伸”控制面板中選擇拉

26、伸為曲面，其深度可通過拉伸至齒根圓另一端面來確定，其操控面板設置如圖31所示，完成后得到白拉伸曲面如圖32所示。G*alEf-r曲EE EElHEKIl后B口 口 U|l 小如I M匕匚II - m1巨| X雄1 的 Kt圖31(7)創建投影曲線1)單擊“基準”工具條上的“草繪”按鈕圖32廣"，選擇RIGHT面為草繪平面，進入草繪平面后繪制如圖33所示的斜線，單擊“草繪器”工具條上的“完成”按鈕圖332)單擊菜單“編輯” 一“投影”命令，在彈出的操控面板中選擇剛創建的斜線為投影 對象，投影參照曲面選擇上一步創建的分度圓曲面，并由 RIGHT面的法向方向確定投影方 向，最后得到的投影結

27、果如圖34所示圖34(8)創建第一個齒輪單擊菜單“插入” 一“掃描混合”命令，系統彈出如圖 35所示的“掃描混合”操控面 板，注意選擇創建為實體的按鈕。在“參照”下滑面板中選擇上一步創建的投影曲線為掃描 軌跡，其余屬性采用默認值。在圖36所示的“截面”下滑面板中選擇“所選截面”的方式，分別選取草繪的第一個齒輪截面為“截面1”，單擊“插入”并選擇前面通過旋轉復制得到的齒輪截面為“截面1”，最后單擊控制面板上的“完成”按鈕hd完成第一個斜齒輪的創 建圖37Lf»J截面選嘖屬性圖35。草給截面所送截面增加混合項方10機制(3)班張新偉CAD/CAM課程設計說明書圖36圖37(9)陣列得到其

28、余齒輪選擇上一步創建的齒輪特征，單擊“編輯特征”工具條上的“陣列”按鈕在彈出如圖38所示的“陣列”操控面板中選擇“軸”陣列的方式，選擇齒根圓的軸線 為陣列軸，輸入齒數 42,完成陣列后的特征如圖 39所示-個頁目42|8.5714Z5571圖3923尺寸選項 屬性圖3810機制(3)班張新偉CAD/CAM課程設計說明書(10)給齒的兩邊倒角單擊菜單“插入”一“旋轉”命令，系統彈出如圖40所示的“旋轉”操控面板, 注意選擇創建為實體的按鈕。草繪如圖41所示截面，選擇“旋轉切除”，得圖42所示倒角。百口© 口一 )H3涮如卜/方匚/放置選項屬性圖41圖42圖43(11)隱藏輔助曲線和輔助

29、曲面在模型樹中選擇拉伸的分度圓曲面單擊鼠標右鍵，在彈出的快捷菜單中選擇 “隱藏”選項，然后單擊“視圖”工具條上的“重畫”按鈕重畫當前視圖，最后得到的模型如圖44所示圖44第四章數控加工4.1 新建制造文件如圖點新建-選擇制造nc組件，勾選缺省模板選擇mmns_mfg_nc然后確定見圖41圖414.2 裝配制造模型如圖點擊制造模型 一裝配一參照模型，彈出的對話框如圖42中選擇畫好的零件圖，如圖設置以“缺省”方式裝配模型，點上 裝配效果如圖43三嵯 瓦回_限分iinh軸掛11圖4227圖434.3 裝配工件首先創建一個面面偏移零件的凸臺2mm的面ADTM1 ,創建另一個面偏移零件另一凸臺面2mm

30、的面 ADTM2由于該齒輪毛坯為鍛件，故手動創建一個圓柱體毛坯=七選擇上圖的最后的一個圖標輸入一個名字打勾彈出“放置”放置在 ADTM1畫如圖44所示的對話框選擇“伸出項” 一“實體”一“完成”一 一個105的圓打 力 選擇拉伸深度到 ADTM2打"4.4 制造設置單擊“步驟一操作”，打開“操作設置”對話框如圖44。1)操作名稱：使用默認的操作名稱OP0102) NC機床：使用默認的銃削 3軸，點擊 件1彈出對話框如圖45所 示，點Q.崩J。3)加工零點：建立在工件上表面的中心上。點擊單擊工具條上的.*新建坐標系，按住 Ctrl鍵依次選擇工件 RIGHT面、FRONT面、工件上表面。

31、如圖 46所示10機制（3）班張新偉CAD/CAM課程設計說明書圖44圖45圖464）退刀“曲面”：平面類型，Z值為204.5加工設置（1）端面銃削：1）刀具設定點擊“步驟”一“端面”彈出圖47所示菜單管理器，勾選刀具、參數、加工幾何。點擊完成。彈出刀具設定對話框（圖48）,選擇“端銃削”刀具類型，直徑為20,單擊“應 用一確定”，進入編輯序列參數“面銃削”對話框。2）參數表面銃削參數意義可觀察右側的預覽圖像，設置如圖49所示2810機制(3)班張新偉CAD/CAM課程設計說明書30注單管理翦NC序列J3族路徑T-W!亞棄行兌口名狒注理 引力且i的忤3赤菽二I坐標事|助曲面Z力叮幾何雷,3構建

32、切削忠始網t道出百»%KCM<KtKtK?鵬小MJW;于 M 亞 皿凰廁岷制岷岷岷岷WW刪刪1m硼圖47用二圖48圖493)加工幾何設置點擊,后在左上角點擊: r ' n ;二進入草繪繪制如圖的圓圖則加工幾何繪制完成。51,打并激活窗口圖50),選擇凸臺的一端面然后單擊旁邊的10機制(3)班張新偉CAD/CAM課程設計說明書圖5232圖50圖514)屏幕演示及NC檢測中端面銃削右鍵彈出在“工藝管理器”中選FSETFO=£J專制H4；MC佳生選才i cl播放器得圖52。選擇NC檢查彳#圖5310機制(3)班張新偉CAD/CAM課程設計說明書41圖53(2)體積塊

33、銃削：首先建一個過圓柱面與圓弧面過渡的平面ADTM31)刀具設定選擇“端銃削”刀具類型，直徑為12,單擊“應用一確定”，進入編輯序列參數 “面 銃削”對話框。圖同上的端銃削，下面的就不一一列出了。2)參數表面銃削參數如圖 54圖543)曲面設置點擊 后在左上角點擊然后放置選擇上一步端銃出凸臺的一端面然后單擊旁邊fe.-X/ 故置;深度1選項屬性的：進入草繪繪制如圖的圓圖55,打/ 選擇 工深度勾選指定深度選擇之前創建的ADTM3見圖56打然后打則加工幾何繪制完成。圖55圖564)屏幕演示及NC檢測屏幕演示結果如圖 57, nc檢測結果見圖58圖57圖58(3)體積塊銃削：1)刀具設置選擇“端銃

34、削”刀具類型，直徑 12,單擊“應用 一確定”，進入編輯序列參數 “面銃削”對話框。2)參數銃削參數如圖59所示圖593)曲面設置點擊 后在左上角點擊"然后放置選擇創建的 ADTM3平面，然后單擊旁邊的二工進.|放置系直選項屬性入草繪繪制如圖的圓圖60,打 夕 選擇深度勾選指定深度到齒輪齒寬的一端面見圖61然后打圖60圖614)屏幕演示及NC檢測屏幕演示見圖62, nc檢測見圖63圖62圖63(4)體積塊銃削1)刀具設定9圓弧半徑為 R1,單擊“應用-確定”，進入編輯選擇“外圓角銃刀”刀具類型，直徑為 序列參數“面銃削”對話框。2)參數表面銃削參數如圖64所示深度到齒輪的一圓環面，見

35、圖66然后打圖66圖643)曲面設置點擊 J后在左上角點擊 /然后放置選擇上一步銃出的齒輪一端面，然后單擊旁邊的, 放置！病1選項屬性進入草繪繪制如圖的圓圖65,打力選擇深度勾選指定圖654)屏幕演示及NC檢測屏幕演示結果見圖 67, NC檢測結果見圖68圖67圖68(5)輪廓銃削：1)刀具設定選擇“球銃削”刀具類型，直徑為 9,單擊“應用一確定”，進入編輯序列參數“面 銃削”對話框。2)參數參數設定如下圖 69所示超安學序列界毀,輪近期I J-000左劭有切川港給 血溫始量 自隨退培RETILiei_J?lED切入追皚盤 夢長年度驗基元訐輪靠接陸帷項允許的曲面毛斑 惻££

36、中時離皮切米，堯盟 安室距需主仲波交檢I力施削10M*嶼0.01攀升51WK圖693)曲面設置選取如圖70所示的曲面圖705)屏幕演示及NC檢測屏幕演示結果如圖 71所示圖71圖72(6)基本步驟同5屏幕演示結果如圖 72所示(7)孔加工：1)刀具設定選擇“鏈孔”刀具類型，單擊“應用一確定”，進入編輯序列參數“面銃削”對話框2)參數下圖為孔加工的基本參數3)加工位置拾取單擊參數表的確定后彈出如圖73所示的對話框選取零件的軸A_1,在深度起點選擇孔加工的上表面，點擊圖標 五完成選取，終點選擇通孔點擊圖標孑u完成打通選取。打 y完成操作。圖734)屏幕演示結果及 NC檢測屏幕演示結果如圖 74所示

37、，NC檢測結果如圖75所示圖74圖75(8)軌跡銃削：1)刀具設定選擇倒角銃刀，直徑為 15,刀具角度為120度2)參數倒角銃削參數如下表10機制(3)班張新偉CAD/CAM課程設計說明書3）刀具運動過倒角的下圓圖 76環建一個面ADTM6 ,點擊草繪& 然后點擊拾取1-，拾取倒角的小圓,在彈出的對話框中（圖 77）選擇完成，方向默認后確定（圖78）,然后完成（圖79）。禁單營理器菜單管式器圖77 NCtl序列簿雙路徑序死信息序信息放棄序方向友向暗定:Z出圖78完成序列 放棄序右完成蜘圖79圖80（9）軌跡銃削：內圓倒角的軌跡銃削的步驟同上一操作此處只給出NC加工的結果圖81圖81(1

38、0)端面銃削:將零件換個方向，加工另外一邊1)打開“步驟”中的“端面”銃削方式，在彈出的菜單管理器中選中如下圖82的選項后點擊完成，在彈出的刀具設定項中點擊新建一把刀具，選則端銃削刀具，刀具直徑設為20,點擊確定圖82圖832)參數參數設置如圖83所示女艮點擊確定后，彈出圖 84所示的菜單管理器，要求選取坐標系，點擊' , ,然后安裝Ctrl鍵選才i FRONT、RIGHT以及待加工零件的上表面。點擊確定后，彈出退刀平面對話框圖85所示輸入值為20后點擊確定，彈出銃削窗口對話框45懸聿登理斐圖84圖853)窗口設置點擊后在左上角點擊然后放置(圖86),選擇凸臺的一端面然后單擊旁邊的進入

39、草繪繪制如圖的圓圖87,打并激活窗口圖88即點擊 . 然后打則加工幾何繪制完成。圖86圖874)屏幕演示及NC檢測分另1J如圖88和89圖88圖8910機制（3）班張新偉CAD/CAM課程設計說明書下一層列放并吞？!1圖91（11）體積塊銃削：點擊“步驟”中的“體積塊粗加工”，在彈出的對話框中選擇如下圖90的勾選其中的退刀曲面要選。勾選好后點擊完成。1）刀具設定新建一把刀具選擇外圓角銃刀，刀具直徑為20mm,刀具圓弧半徑為 R1,點擊確定。“共單號湮罵I-名彩中刀具附畔I刁參韶f I坐標東I刁退力曲面0臺口O封閉環O扇形凹口曲面I-噲去曲囪I頂部的面L逅近蹲壁|_構建切削n口寮止元隨退出圖90

40、2）參數參數設定見圖91點擊確定后彈出退刀設置對話框，同上，同樣偏移距離為 20mm3）窗口設定點擊 口 后在左上角點擊 * 然后放置（圖 92）,選擇凸臺的一端面然后單擊旁邊的進入草繪繪制如圖的圓環圖93,打 力 并在深度項目中選擇指定深度到齒輪的端面如47圖94所示。打10機制(3)班張新偉CAD/CAM課程設計說明書圖95圖96圖94(4)屏幕演示見圖95, NC檢測見圖965697)然后點草繪，繪制如圖98所示的圓環點擊 夕,在深度里選擇齒輪的圓環底面，然后打,屏幕演示結果如(12)體積塊銃削 基本步驟同上步驟 只是在窗口設定有些差別，在放置窗口選擇齒輪的端面(圖圖99,100所示圖9

41、7圖98圖99圖100(13)輪廓銃削:1)刀具選取點擊“步驟”中“輪廓銃削”選取“刀具”、“參數”、“退刀曲面”、“加工曲面”，單擊完成新建刀具，選取“球銃削”。刀具參數如圖101點擊應用圖101圖1022)參數設定如圖102所示參數設定后點擊確定彈出退刀曲面對話框，同上偏移3)輪廓選取安裝Ctrl選取如圖所示白曲面如圖103打 3 完成銃削過程20mm。圖103圖1044)屏幕演示如圖104所示。(14)輪廓銃削:同上面的輪廓銃削差不多，只是選取的加工曲面不同此處選擇曲面如圖105,屏幕演示結果如圖106所示。圖105圖106(15)倒角銃削:同步驟(5)加工過程。(16)體積塊銃削：加工

42、齒輪的齒頂圓部分，點擊“步驟”中的體積塊銃削選取刀具、參數、退刀曲面、窗口 點擊完成1)刀具設定刀具選取端銃削，直徑為 12點擊應用后確定2)參數參數設定如圖107,點擊確定后選取退刀曲面同上20mm.圖1073)窗口設定點擊 且 后在左上角點擊 /然后放置在齒輪加工出來的一端面，然后單擊旁邊的入草繪繪制如圖的圓圖池量1/菽1選項屬性108,打夕選擇齒輪的一圓環面，見圖 109然后打深度勾選指定深度到完成旁邊余量的去除。圖1084)屏幕演示及 NC檢測圖110圖111圖111圖110第五章課設心得經過這兩周的CAD/CAM程設計，我又掌握了更多的PRO歐件的各項基本操作，感覺自己收獲很大。此設計是在我們學習完Proe/ENGINEER、CAD/CAM、機械制造學等課程之后的綜合運 用，使我們對原來所學的理論知識的實踐操作，從而加深了我們對理論知識的理解。以下是我對這兩個星期以來課設學習的幾點感想和體會：一、一周兩次的上機操作其實提供了我們互相交流的一個平臺，大家可以互相幫助， 共同進步。二、在