1、實用標準文案大全10 萬噸 / 年生物有機肥項目技術方案設備部二一七年十一月實用標準文案大全目錄一、項目概述二、項目工藝技術方案三、車間主要設備配置四、設備布置方案五、總圖布置及運輸六、公用工程平衡與計算七、環境保護八、土建設計方案九、工廠組織及勞動定員十、投資概算十一、經濟效益分析十二、結論實用標準文案大全一、項目概述1、項目名稱： 利用禽畜糞便等生產生物有機肥項目2、編制單位：工程中心設備部3、擬建地點：史丹利化肥 xx有限公司4、建設規模：年生產有機肥10 萬噸。5、編制原則： 符合國家環保治污、節能降耗、循環經濟的政策6、編制原則如下：(1) 本工程接納的原料：禽畜糞便等有機物料。(2

2、) 采用全面規劃、考慮長遠發展的原則，使工程建設與環境發展相協調，既能保護環境，又能最大程度地發揮工程效益；(3) 選擇技術成熟、工藝先進、投資較省、運行費低、管理方便、運行靈活的有機肥生產工藝；(4) 對有機肥生產過程中產生的尾氣進行妥善處理，避免造成二次污染；(5) 固體有機廢棄物處理堅持無害化、 減量化和資源化的原則， 從而達到社會、環境、經濟三重效益的最大化；7、項目建設的理由與重要性：有機固體廢棄物的集中排放帶來了嚴重的環境問題，有機固體廢棄物含有大量的 n （氮） 、p （磷）等營養成分，同時未做無害化處理的廢棄物含有過量的鹽份、大量的有害微生物， 在雨水的沖刷下造成地面水域和地下

3、水資源的污染；大量堆放的有機固體廢棄物也會造成空氣污染和視覺污染。因此治理有機固體廢棄物污染成為一項重要、緊迫的環境保護任務。本項目應用現代生物工程技術將有機廢棄物經過生物發酵，在解決污染的同時經過科學配方生產生物活性有機肥、有機無機復混肥。該技術和工藝具有處理成本低、能耗低、養分損失小、不產生二次污染等特點，是節能、環保環境治理和資源化利用技術。二、項目工藝技術方案1、工藝技術、生產方法發酵工藝流程：實用標準文案大全池式好氧發酵工藝由于有機固體廢棄物中一般含有大量粗纖維和病菌，必須處理后才能利用。本工藝選池式好氧發酵工藝。有機固體廢棄物及添加物料經配比輸送至發酵槽,物料在池內經翻堆機翻堆及通

4、風管通風好氧發酵處理，既可以降解粗纖維，又可以利用發酵過程中產生的熱量殺滅病菌、去除水分，短時間內達到有機原料要求。有部分未發酵好的粗纖維及成塊物料，無法滿足造粒工藝要求，必須經過有機質粉碎機粉碎，無法粉碎的物料經滾筒篩篩出。工藝特點：1、 發酵時間短可連續生產 , 翻堆設備運行平穩 , 易損件少 , 操作方便。2、發酵過程無臭味，能耗底。2、發酵工藝要點：（1）促進禽畜糞便等有機廢棄物發酵的措施為了促使有機廢棄物快速發酵，主要掌握好 cn 比和料堆結構， 根據溫度變化，控制好發酵頻率，促進微生物繁殖速度，加快發酵物料中物質的降解，增強微生物的降解活性，縮短達到高溫階段的時間。（2）控制發酵物

5、料中的c/n 發酵過程是一個利用微生物降解有機物的生物化學過程。一般發酵物料的 c/n以 2535：1 最好。（3）控制物料中的水分禽畜糞便等有機物料翻倒、通氣、加氧、加功能菌篩選、粉碎、添加適量無機肥料攪拌、裝袋、入庫實用標準文案大全發酵過程中有機物的分解和微生物的生長繁殖，水分是必不可少的。禽畜糞便適宜的發酵相對濕度為45% 60% 。（4）控制發酵中的溫度溫度是影響微生物活動和發酵工藝的重要因素。發酵過程中微生物分解有機物而放出熱量，由于物料的保溫作用，使發酵物溫度上升。溫度升高能使發酵速度加快，但是由于發酵系統是一種靠酶促進運行的生物化學系統，當溫度超過極限溫度時，微生物的活動受到影響

6、，發酵速度反而下降，高溫階段適宜溫度是 5565。利用機械翻堆機是調節溫度、供氧的最佳辦法。3、制肥(1) 工藝流程簡介有機原料 n p k 填料發 酵計 量計 量計 量計 量破 碎篩 分計 量攪 拌造 粒熱風放空尾氣處理干 燥熱風爐放空尾氣處理冷 卻空 氣大粒粗 篩破 碎細粉細 篩計量包裝實用標準文案大全（2）工藝流程說明由于禽畜糞便中一般含有粗纖維和病菌，必須處理后才能利用。目前比較行之有效的方式是采取發酵處理，既可以降解粗纖維，又可以利用發酵過程中產生的熱量殺滅病菌、去除水分。物料經發酵后，有部分未發酵好的粗纖維及成塊物料，無法滿足造粒工藝要求，必須經過粉碎，無法粉碎的物料經滾筒篩篩出，

7、之后進行計量。粉狀的 n、p、k、填料（主要是粘結劑）等無機原料后與發酵處理好的物料按照配方計量同時進入攪拌機進行混合，混合后的物料經皮帶輸送機送入轉鼓造粒機，在造粒機內噴入水霧或蒸汽進行團粒法造粒。造粒之后的物料盡管大部分已形成顆粒，但此時顆粒水分高、強度低，無法滿足包裝運輸的要求，該物料經皮帶輸送機送至回轉式干燥機進行干燥。回轉式干燥機是一內部布滿升舉式抄板的回轉圓筒，在抄板的作用下，物料被揚起與熱風爐產生的熱風進行熱交換，尾氣通過尾氣處理裝置進行除塵、洗滌、放空。出干燥機的物料溫度較高，通過回轉式冷卻機進行冷卻處理，進一步提高顆粒強度、降低水分，之后經過粗篩、細篩，篩除大顆粒和細粉，獲得

8、成品。大顆粒返料經返料破碎機破碎后與細篩篩下的細粉共同返回造粒機，再次參與造粒過程，如此形成完整的生產循環。（3）項目達到的技術指標該項目嚴格按生產綠色食品的肥料使用準則和生產有機食品要求進行研制。采用的肥料資源是準則中所規定的七大類26 種之中的幾項，對環境和作物均不產生不良后果。有機肥產品的技術指標：項目指標有機質（以干基計），% 45 總養分 ( 以 n,p2o5,k2o) 計, %（以干基計）5 水分， % 30 ph值5.58.5 總砷（以干基計） mg/kg 15 總汞（以干基計） mg/kg 2 總鉛（以干基計） mg/kg 50 實用標準文案大全總鎘（以干基計） mg/kg 3

9、 總鉻（以干基計） mg/kg 150 糞大腸菌群數，個 /g(ml) 100 蛔蟲卵死亡率， % 95 有效期，月6 1） 、該技術指標的準則是按作物專用定量施用配制，減少化肥對環境及作物的污染。2） 、該技術指標是采用生物、有機、無機三結合配制，各發揮其特長。該技術指標對作物無公害、 無殘毒，符合綠色食品和有機食品肥料要求。三、主要設備配置10 萬/ 年生物有機肥發酵工段設備一覽表史丹利農業集團股份有限公司階段方案100kt/a 有機肥生產線項目批準專業工藝發 酵 設 備 一 覽 表校核日期設計序號名稱型號或制造圖號制肥車間規格及技術參數功率kw 數量臺單價萬元總價萬元備 注1 齒耙式翻堆

10、機hfd6000 液壓升降、遠程控制26 2 31 62 含轉移平車2 皮帶輸送機b800 皮帶速度：0.8m/s，支架為碳鋼。5.5 1 2.8 2.8 l=10m,1400 元/ 米3 籠式粉碎機hls100 內襯不銹鋼板、籠條為高錳鋼59 2 9 18 4 皮帶輸送機b800 皮帶速度：0.8m/s 5.5 1 2.8 2.8 l=10m,1400 元/ 米5 滾筒篩hgs1806 回轉直徑1800mm。11 1 8.4 8.4 6 皮帶輸送機b800 皮帶速度：0.8m/s，支架為碳鋼。5.5 2 2.8 5.6 l=10m,1400 元/ 米7 電控柜含降壓啟動及變頻器( 共 3 柜

11、) 0 1套4 4 不含電纜8 運輸0 2 0.3 0.6 合計：104.2 實用標準文案大全10 萬/ 年生物有機肥制肥工段設備一覽表史丹利農業集團股份有限公司階段方案100kt/a 生物有機肥項目批準專業工藝設 備 一 覽 表校核版次日期設計1 2017.11 序號名稱型號或制造圖號造粒車間規格及技術參數功率kw數量臺單價萬元總價萬元備 注1 電子配料系統b650 進口傳感器1.1 6 3 18 含二次儀表電腦控制含工控機、打印機、相應軟件1 2 2 皮帶輸送機b800 皮帶速度： 0.8m/s ，支架為碳鋼。5.5 1 2.8 4.5 l=10m,1400 元/ 米3 臥式粉碎機hws8

12、0 內襯不銹鋼板44 1 5.9 5.9 4 皮帶輸送機b1000 皮帶速度： 0.8m/s ，支架為碳鋼。7.5 1 5 5 l=10m,1800 元/ 米5 轉鼓造粒機hzl2208 內襯特制橡膠板及不銹鋼壓板30 1 32 32 華屹重工6 皮帶輸送機b800 皮帶速度： 0.8m/s ，支架為碳鋼。5.5 1 2.8 2.8 l=10m,1400 元/ 米7 熱風爐4.4m2 3.2m2 0 1 0 0 用戶自砌8 1#回轉式干燥機hgz2626 一段烘干含振打裝置，進、出料箱75 1 92 92 9 皮帶輸送機b800 皮帶速度： 0.8m/s ，支架為碳鋼。5.5 1 2.8 2.

13、8 l=10m,1400 元/ 米10 2#回轉式干燥機hgz2424 二段烘干含振打裝置，進、出料箱55 1 68 68 11 皮帶輸送機b800 皮帶速度： 0.8m/s ，支架為碳鋼。5.5 1 2.8 2.8 l=10m,1400 元/ 米12 滾筒篩hgs1806 回轉直徑 1800mm 。 含自清理裝置及密封罩11 1 8.4 8.4 13 皮帶輸送機b800 皮帶速度： 0.8m/s ，支架為碳鋼。5.5 1 2.8 2.8 l=10m,1400 元/ 米14 皮帶輸送機b800 皮帶速度： 0.8m/s ，支架為碳鋼。5.5 1 2.8 2.8 l=10m,1400 元/ 米1

14、5 立式粉碎機hlf80 回轉直徑 800mm 。22 2 1.8 3.6 16 滾筒篩hgs1806 回轉直徑 1800mm 。 含自清理裝置及密封罩11 1 8.4 8.4 17 提升機th400 中深斗 , 鏈條為合金鋼11 1 5.5 5.5 h=10m,1600 元/ 米18 回轉式冷卻機hlq2222 含進料箱45 1 51 51 19 皮帶輸送機b650 皮帶速度： 0.8m/s ，支架為碳鋼。5.5 1 2.2 2.2 l=10m,1100 元/ 米20 滾筒篩hgs1506 回轉直徑 1500mm 。4 1 5.5 5.5 華屹重工21 皮帶輸送機b650 皮帶速度： 0.8

15、m/s ，支架為碳鋼。4 2 2.2 4.4 l=10m,1100 元/ 米22 皮帶輸送機b800 皮帶速度： 0.8m/s ，支架為碳鋼。5.5 1 2.8 2.8 l=10m,1400 元/ 米23 涂膜機htm1606 聚丙烯內襯11 1 12 12 24 涂膜機輔機含攪拌加熱槽、 計量泵、 電控、 溫控、噴頭3 1 4 4 25 皮帶輸送機b650 皮帶速度： 0.8m/s ，支架為碳鋼。4 2 2.2 4.4 l=10m,1200 元/ 米26 自動包裝機雙斗稱與物料接觸為不銹鋼4 1 9.8 9.8 27 冷卻沉降室0 1 0 0 28 離心引風機4-72-10c 45 2 2.

16、8 5.6 實用標準文案大全29 離心引風機4-72-12c 75 1 4.3 4.3 30 干燥沉降室0 1 0 0 31 旋風除塵器1500 雙聯0 1 5 5 32 旋風除塵器1200 雙聯0 2 4 8 33 電控含降壓啟動，約8 柜0 1 套16 16 34 煙囪0 1 0 0 35 運輸012 5 5 合計：407.3 發酵池及翻耕機中控配料及配料計量秤實用標準文案大全造粒機及烘干機生產有機肥樣品四、設備布置方案實用標準文案大全實用標準文案大全實用標準文案大全五、 總圖布置及運輸1、總平面布置的原則和功能劃分總圖的布置應符合公司的長遠規劃，并考慮予留發展及施工方案，在滿足生產工藝流

17、程，安全消防，管理及維修方便的要求下，同類型的工藝裝置及輔助設施，盡量結合在一起。布置應有利于生產和原材料、產品的運輸與管理，力求流程短，避免交叉。結合實際的地形地貌、水文、氣象等自然條件合理布置。盡量減少風向朝向及氣候條件造成的不良影響。在符合有關規范要求的情況下，布置緊湊，節約用地，力求整體協調美觀。2、總平面布置方案本工程新建項目主要包括：現有廠區內新建廠房一座，廠房內發酵池四套，生產線一條；廠房外尾氣除塵、洗滌凈化裝置一套。3、 布置原則和土方工程本工程設計結合場地現狀進行，在滿足工廠內、外運輸和消防、安全的前提下，合理確定場地設計標高，盡量減少土方工程量。土方工程 : 本工程挖土約

18、930m3，回填土約 930m3，土方基本平衡。4、綠化為凈化環境，美化廠區，在新車間四周及道路兩側栽植耐酸樹種，適當栽植花草。利用空地綠化，綠化系數約10% 。5、 工廠運輸(1) 全廠新增運輸量和運輸方式的確定序號物流名稱物流方向數量運輸方式備注1 禽畜糞便等有機原料運入6 萬噸/ 年汽車5 磷一銨運入1 萬噸/ 年汽車6 氯化鉀運入1 萬噸/ 年汽車7 尿素運入1 萬噸/年汽車8 兩煤運入0.5 萬噸/ 年汽車9 粘土運入0.5 萬噸/ 年汽車實用標準文案大全10 包裝袋運入250 萬條/ 年汽車11 生物有機肥運出10 萬噸/年汽車(2) 道路本工程道路采用水泥混凝土城市型道路，主要道

19、路寬12m ，轉彎半徑10m ，道路縱坡不大于8% 。(3) 運輸車輛公路運力能夠滿足本工程的運輸需求。灰、渣、廢棄編制袋等由由企業內部汽車運輸，也可由下游客戶自帶車輛運輸，工廠汽運由企業運輸部負責。(4) 工廠防護設施設置的原則和要求整套裝置建于現有廠區內，外圍防護設施齊全，為安全計，靠公路一側，單獨建設圍墻一道和大門一座，與原生產區隔開，增設門衛室一處。六、公用工程平衡與計算1、給排水本工程設在現有廠區內，原則上利用原有裝置的剩余能力。（1）工廠給水一次水使用廠內原有水源，水質符合生活用水要求；本裝置新鮮水用量1.5t/h ，自然蒸發損耗，不需凈化；蒸汽采用原鍋爐裝置剩余量，洗滌循環水達到

20、一定濃度后輸送至原有污水處理系統，無排放。（2）工廠排水工廠排水系統分為污水排水系統，生產、生活廢水、雨水排水系統兩類；分流排放。本工藝無污水排放，不設污水處理。2、 供電及電信（1） 供電用電負荷等級及用電量根據工藝流程要求及國家標準供配電系統設計規范gb50052-95的劃分，用電為三級負荷。用電量：公用工程 40kw ，新增總裝機容量約830kw ，其他 30kw 。實用標準文案大全（2） 、通訊新增項目需 3 門程控電話， 其中發酵車間一部、 控制室一部、 造粒一部。其它管理用電話另行配置。3、 供熱使用鍋爐蒸汽，實際用汽量約1.5 噸/ 小時，現有鍋爐富裕量可滿足需求。4、 采暖通風

21、采暖：各工段控制室及車間辦公室設置采暖和降溫，總控制室最佳溫度為25，其他 5以上。通風：通風設計采用自然通風和強制通風相結合的設計原則。發酵和制肥工段采用機械通風，廠房采用自然通風。七、 土建1、 土建工程方案的選擇和原則的確定. 本工程主要生產裝置處于氣、液相腐蝕介質較嚴重的環境中，因而結構選型方面考慮采用鋼筋混凝土結構為主，屋面瓦采用玻璃鋼，其余采取有效的防腐措施，以確保建、構筑物的安全和具有一定的抗腐蝕能力。2、廠房結構形式的選擇廠房采用單層混凝土廠房，玻璃鋼頂結構。3、 建筑設計（1）廠房的墻面采用水泥砂漿抹面，內外噴刷防腐涂料。樓面、地面采用水泥砂漿面層。（2）框架的填充墻采用空心

22、磚或其他新型墻體材料。（3）門窗采用 pvc塑鋼門窗，門窗的設置滿足自然采光和自然通風的要求。（4）建筑防火建構筑物的耐火等級均達到級水平，垂直通道及安全出口的設置應符合建筑設計防火規范 gbj16-87(修訂本) 的規范要求。（5）建筑排水、防水廠房屋面坡度要滿足排水要求，平頂屋面坡度不小于1/50，屋面防水層采用橡塑復合材料或其他防水材料，以提高防水防腐的可靠度，室內外建筑排水和工業排水分別排放。（6）建筑防腐蝕：實用標準文案大全對于可能接觸酸堿介質的槽、地坑、樓面、地面和地溝均作防腐蝕面層或花崗石面層；廠房基礎和設備基礎表面作防腐處理按液相腐蝕處理，梁、柱、頂棚、鋼結構表面均刷防腐涂料，

23、按氣相防腐處理。八、環境保護1、 此項目的主要污染源及主要污染物序號名稱污 染 源 名稱組 成 及 特 性 數據排 放 標準排 放 量 計 算值排放方式1 廢氣發 酵 池 通風總氣量 1.4t/h, 水汽 40kg/h, 10500m3/h 連續1 2 干 燥 冷 卻吸收煙囪總氣量 450t/h 水汽 1625kg/h 11.2 萬 m3/h 連續2 3 廢渣兩爐爐渣熱值1600kcol 0.15t/h 間歇3 4 廢水沖 洗 水 及除塵水ph:2-4 0.15t/h 間歇4 2、綜合利用和防治措施（1） 廢氣治理發酵通風的廢氣主要成分為空氣、煙塵、co2、so2和少量的 nh3氣，本工藝采用

24、水膜除塵，經風機加壓后，由水膜塔除塵，除塵后經15 米高空排放。烘干和冷卻產生的廢氣經旋風除塵、沉降室重力除塵、洗滌除塵后經15 米高空排放。（2）廢渣治理：廢渣主要是熱風爐爐渣作為建材用料出售。（3）廢水治理：本工藝只有地面沖洗水排放，可集中起來送沉淀池沉淀后排放。（4）噪音治理為改善環境，在設備選型上選用低噪音設備，主要噪音源采取隔音措施，使其小于 85db,廠區噪音晝間 65db ，夜間 55db。3、 綠化為了美化廠區，凈化環境，在生產區、辦公室及道路兩邊均進行綠化設計，綠化系數 10-15% ，可選擇滯塵能力強、抗so2 、hcl 污染且能減噪的品種。4 、擬建工程環境影響分析實用標

25、準文案大全本工藝成本低，污染物排放量少，且都能達到標準排放要求，不會對環境產生污染。5 、環保投資本項目單項投資見表，約占總投資的16% 環保投資概算表（總投資指固定資產投資）序號項目名稱投資費用（萬元）1 干燥、冷卻裝置尾氣處理投資60 2 發酵通風尾氣處理投資25 4 綠化費用20 5 檢測儀器20 6 合計125 九、工廠組織及勞動定員1、 工廠體制及組織機構車間設有發酵工段、制肥工段。2、生產班制和定額生產班制 : 本項目的生產裝置為連續工作制，年操作日為300 天，生產班制為三班三運轉制。車間行政人員采用一班制。車間定員 : 車間總計定員 61 人，其中季節工 45 人，正式工人 1

26、6 人。發酵工段定員 9 人，本車間配備維修工、電修人員由設備部統一管理。發酵車間生產定員表序號職務或崗位班次小計備注一班二班三班1 配料崗位2 2 2 6 2 操作工1 1 1 3 制肥工段定員 52 人，本車間配備維修工、電修人員由分/ 子公司設備部統一管理。有機肥車間生產定員表序號職務或崗位班次小計備注一班二班三班1、其中季節工實用標準文案大全1 配料崗位6 6 6 18 人 39 人，正式工 13 人；2、另外車間需配備電工 1 人/班，機修工 2 人/ 班2 造粒工2 2 2 6 3 巡檢員1 1 1 3 4 包裝崗位4 4 4 12 5 叉車司機2 2 2 6 6 熱風爐1 1 1 3 7 車間主任1 8 值班副主任1 1 1 3 車間人員總計52 3、 人員的來源及培訓除管理人員外新招技術人員及工人57 人，在現場培訓一個月，正式工要求持證上崗。十、投資概算1. 建筑面積：1) 發酵車間建筑面積： 30m100 m=3000m22) 制肥車間建筑面積： 24m52m=1248m23)