1、目錄1.編制依據32.工程概況33.工程目標33.1 安全目標 .33.2 工期目標 .33.3 質量目標 .34.項目施工管理機構 .35.工程施工工藝流程 .56.施工準備 .57.擬投入主要施工機械表 .68.勞務人員準備 .79.施工進度計劃及措施 .710. 主要工程施工方法 .810.1施工準備 .810.2鋼柱基礎 .910.3鋼骨架工程 .1010.4彩鋼房工程 .1510.5給排水安裝工程 .1710.6電氣安裝工程 .2211.確保工程質量的技術組織措施2812.安全管理目標3613. 確保文明施工與環境保護的技術組織措施391.編制依據1.1 建筑工程招標文件1.2 經過

2、有關部門審批的有效施工圖1.3 工程所涉及的主要的國家或行業規范、標準、圖集、法規、規程、地方標準等規范、標準、文件一覽表2.工程概況工程名稱：彩鋼房B 類材料更換成A 類工程概況：溫州市職業中等專業學校彩鋼房B 類材料更換成A類。包括計算機網絡技術基地屋頂，學生創業園墻面屋頂；數控創業園墻面屋頂；汽車維修實訓基地墻面屋頂；青創實訓基地墻面屋頂；門衛房墻面屋頂及垃圾清運。3.工程目標3.1 安全目標創公司安全標化工地， 施工全過程無重大安全事故，輕傷率控制在 5以下；工地安全檢查合格率 100，優良率 80。 3.2 工期目標工期為 7 日歷天。3.3 質量目標國家質量驗收規范 合格標準。4.

3、 項目施工管理機構公司將為本工程組建強有力的生產調度、 技術質量管理機構。 對內，全面組織、協調、管理土建、安裝等具體的施工隊伍（人員） ；對外，做好與業主、監理等單位的協調工作， 以保證工程度順利進行。項目經理部為本工程具體實施管理機構，本項目實行項目經理責任制。4.1 項目組織機構及其人員配備根據本工程特點，本項目部設項目經理1 名，項目技術負責人1名， 施工員 1 名、專職安全員 1 名、材料員 1 名、專職質檢員 1 名、預算員 1 名。技術質項目部下設三組一室，即工程管理組、量組、經營核算組和綜合辦公室，組織土建、鋼結構安裝、裝飾等各專業施工班組進行施工。4.2 項目部各級管理人員職

4、責項目經理：負責全面工作。項目技術負責人： 協助項目經理工作， 負責本工程技術與質檢工作。工程管理組：負責料場調查、材料采購供應，機構設備管理，能源管理，維修保養，負責安全生產，文明施工。技術質量組：負責計劃安排，現場施工安排、測量放線，質量檢驗、監督以及處理質量問題。經營核算組：負責工程計量、財務管理、經濟核算、費用控制。綜合辦公室：負責合同管理、文件管理、勞資管理、后勤服務。項目經理部下設泥水隊、機操隊、涂料隊、鋼構隊等各種專業隊伍。各施工隊均在項目經理部的統一領導下，既分工負責又要相互協作，高效優質完成本工程項目，施工高峰時期，不足勞動力從當地進行補充。4.3 工程項目管理制度本工程項目

5、的管理將從工程技術、施工、質量、安全、成本、物供等方面著手， 總結以往的成功管理經驗， 本工程將實施以下規章制度：（ 1）、項目經理部現場值班制度（ 2）、項目目標任務分解管理制度（ 3）、圖紙會審、技術交底制度（ 4）、質量、安全預控制度（ 5）、質量“三檢”制度（ 6）、特殊工種持證上崗制度（ 7）、執行監理工程師或業主指令制度5. 工程施工工藝流程工程施工工藝流程：舊彩鋼房（B 類）拆除施工新彩鋼房(A類)彩鋼房防漏處理門窗及水電安裝垃圾清理垃圾外運驗收6. 施工準備6.1 施工技術準備（1）、組織圖紙會審，施工前將施工圖提前交給工程技術與項目施工員進行施工圖紙熟悉， 將施工圖紙設計問題

6、及施工過程中可能遇到的問題，以及各專業圖紙之間的相互矛盾先進行內部自審。根據自審結果由建設單位組織各有關單位進行圖紙會審， 并由項目技術副經理主持將圖紙上存在的問題和建議修改的部分報監理工程師和設計單位，盡可能把問題在圖紙會審時提出解決，使工程施工順利進行，以免出現返工現象。（2）、由業主組織，監理工程師主持，設計單位向施工單位進行技術交底，闡明設計意圖， 主要工程及特點；業主并向施工單位交接控制測量資料和現場交接測量控制點。（3）、由項目經理主持，項目技術負責人向現場技術人員進行技術交底技術、質量、安全交底，并做好記錄，對主要分項工程編制作業指導書；再由技術人員交底到作業班工人， 使施工管理

7、人員和操作人員都明確施工過程和技術要求。6.2 施工現場準備我司中標后，將按照進場通知要求立即組織項目管理人員和施工班組進駐施工現場， 并進行包括：現場、材料堆場、施工道路布置等。7. 擬投入主要施工機械表序號 機械（設備）名稱 型號規格 數量 國別或產地 制造年份 額定功率（ KW ）國別序機械設備名數制造年額定功型號規格或率(KW)號稱量份產地插入式振動1HE6970A4浙江2006.51.5棒國別序機械設備名數制造年額定功型號規格或率(KW)號稱量份產地2電焊機ZXG-3001廣東2004.8308. 勞務人員準備根據組織機構設立、 進度計劃和勞動力需要計劃， 陸續組織管理人員和操作人員

8、進場。 勞動操作層各分項施工班組從公司建立的合格勞務分包商名冊中擇優選擇， 對進場工人進行三級教育， 并辦理有關保險等各方面手續，特別對特殊工種要加強管理，堅持持證上崗。由于本工程建設工期相對短，工程量大，需配合作業工種多，交叉作業多，所以在安排勞動力時， 結合本工程的施工工序及施工的流水段，需合理地分配勞動力。9. 施工進度計劃及措施9.1 工期目標的確定結合我單位承建類似項目的工程經驗，確認：在確保質量和安全的前提下，通過采用先進的施工技術和管理方法，盡量保證工期，使工程能夠在開學前投入使用，為用戶提供方便，為業主提高效益。確定目標工期為7 日歷天 。9.2 進度控制的原則（ 1）、以 7

9、 日歷天作為工期控制目標， 即工程開工后第7 個日歷天必須全面交付給業主使用；（ 2）、以項目施工工期的總目標和各里程碑時點去控制各施工段、分部項工程的施工進度（工期） ，以此為據確定分目標，將目標層層分解、落實，以保證分目標的實現來確保總目標；（ 3）、在控制計劃中，對于業主可能外委的項目，也必須綜合考慮，并提請業主代表或監理工程師，協調督促該單位遵照執行，以確保總目標的實現。9.3 進度控制的措施（ 1）、采用電腦進行施工進度計劃的編排、調整；（ 2）、分別采取或綜合采取技術措施、組織措施、合同措施、經濟措施來加快工程施工進度，提高勞動生產率；（ 3）、優化施工程序，通過計算機輔助管理，合

10、理確定并控制好關鍵線路；（ 4）、工程調度會與生產協調會、例會的方法；（ 5）、以實施“工程流水作業計劃” 來保證主體控制進度的實現。9.4 總進度控制計劃工程總承包合同簽定之后，將盡快（盡早）進入現場開展工程施工的準備工作，按照7d 工期目標準備開工。要求業主代表督促有關單位，做好相應的準備工作。10. 主要工程施工方法10.1 施工準備（ 1）、材料、半成品A. 鋼構件：鋼構件型號、 制作質量要符合設計要求和施工規范的規定，要有出廠合格證并符合有關技術條件。B. 連接材料：焊條、螺栓等材料要有質量證明書，并符合設計要求及有關國家標準的規定。C.涂料：防銹涂料技術性能要符合設計要求和有關標準

11、規定，具有產品質量證明書。D.其它材料：各種規格墊鐵等滿足施工要求。（2）、作業條件A. 按構件明細表， 核對進場構件的數量， 查驗出廠合格證及有關技術條件。B. 檢查構件在裝卸、 運輸及堆放中有無損壞或變形。 損壞和變形的構件要予矯正或重新加工。 被損壞處的防銹涂料應補涂， 并再次檢查辦理驗收手續。C.對構件的外形尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進行檢查，做出記錄。D.鋼結構構件應按安裝程序成套供應，現場堆放場地能滿足現場拼裝、順序安裝及起重設備進退場地的需要。E.鋼構件分類堆放，剛度較大的構件可以鋪設墊木水平堆放。多層疊放時墊木要在一條垂線上。F.編制鋼結構安裝施工專項方案，經審批后向施工

12、隊技術交底。G.檢查安裝支承面及預埋件，取得確認合格的驗收資料。10.2 鋼柱基礎（ 1）、鋼柱基礎支承面形式：調整螺栓和混凝土的支承面：此法將鋼柱先安放在調整螺母上，用調整螺母調整鋼柱標高。（ 2）、鋼柱基礎調整方法用鋼墊板及薄鋼板時應注意每疊鋼板不得多于三塊， 用調整螺栓時，調整后應將上下螺栓同時旋緊， 對用鋼墊板和調整螺栓調整好后的基礎，在鋼柱與基礎間應灌注微膨脹細石混凝土， 其強度應高于基礎混凝土強度的一個等級。（ 3）、鋼柱基礎質量標準基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓 (錨栓 )的允許偏差應符合的規定 10.3 鋼骨架工程（ 1）

13、、工藝流程安裝準備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯系構件安裝一鋼梁安裝一屋面檁條系統安裝一除銹刷涂料一檢查驗收（ 2）、安裝準備A. 復驗安裝定位所用的基礎中心軸線、 基礎支承面標高或地腳螺栓的標高，并量出螺栓的具體位置， 做好檢測記錄，超出允許偏差時，應做好技術處理。B. 鋼柱基礎混凝土強度必須達到設計強度，基礎回填土已進行完畢。C.地腳螺栓 (錨栓 )應垂直，露出長度和絲牙長度應滿足設計要求。絲牙無損傷，螺帽能緊到位。D.檢查吊裝機械及吊裝機具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求，按專項施工方案要求搭設必要的腳手架或平臺。E.鋼柱、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝

14、，應編制吊裝方案。對設計的拉桿在吊點位置， 使受力改變為壓桿時， 為防止桿件失穩變形，必要時應加固和驗算。F.鋼構件吊裝前應清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。（3）、鋼柱安裝A. 鋼柱的起吊一般采用旋轉法和滑移法。 用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。 起吊時分為正吊法和斜吊法， 正吊法起吊便于安裝，采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。B. 鋼柱安裝前應測出鋼柱牛腿面的標高，以此標高反算到柱腳及基礎面標高并予以調整支承面。C.鋼柱綁扎吊點的位置應高于柱的重心。鋼柱安裝時， 應將柱吊于基礎上方輕輕落下， 防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內，調整柱腳，使柱中心線

15、對準基礎十字線，校對柱身的垂直度，擰緊螺栓固定。D.柱校正應先校正標高，再校正柱腳中心線，最后校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應根據溫差、日照等因素影響，采取相應措施。（ 4）、柱間剛性系桿安裝柱間剛性系桿的鋼結構工程，柱間剛構系桿可在鋼柱安裝后，鋼梁安裝前進行。施工中，系桿安裝如有困難時，不得隨意切割構件，應查找原因。否則應經技術人員同意，并采取必要的補強措施。（ 5）、鋼梁拼裝A. 多節鋼梁的現場組裝采用立式拼裝方法。B. 采用立式拼裝時， 在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起， 支點高度應滿足屋架起坡高度的要求。拼裝時構件臨時固定在支架上，并使各構件中心在同一鉛垂面上。對齊拼裝接點，穿入臨時螺

16、栓，校核成形后構件尺寸，合格后穿入高強螺栓。（ 6）、鋼梁安裝A. 鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始，一般宜采取擴大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始， 向另一端推進，并注意消除安裝過程中所引起的積累誤差。B. 鋼架起吊要嚴格按“施工組織設計”要求的吊點進行綁扎，采用三點法進行吊裝。 吊裝時應保證不使鋼梁產生變形， 并使鋼梁在起升過程中保持水平，以便高空定位安裝。C.吊裝時要注意使各繩受力均勻，對三點吊裝法中間吊點可采用倒鏈連接，以便調節繩長，兩邊繩之間夾角宜小于90。D.鋼架起吊離地后， 檢查吊點情況檢查無誤后， 兩邊各系一根棕繩，繼續起吊。E.鋼梁吊至設計位置上，經

17、初步校正并固定后才能松開吊鉤。對于本工程跨度較大的鋼梁，要裝上梁間支承后方可松鉤。F.每一獨立單元構件安裝完之后，要具有空間剛度和可靠的穩定性。G.不得利用已安裝好的結構吊裝其它構件和設備，防止結構損壞。（ 7）、鋼聯系構件的安裝A. 聯系構件必須在主要構件安裝后才能安裝固定，在聯系構件安裝之前，主要構件不得承受設計荷載。B. 排架柱聯系構件應在柱校正后進行安裝。屋架系統聯系構件的安裝要隨屋蓋綜合吊裝而進行，在屋面安裝前固定完畢。C.聯系構件最后固定前， 須對已變形或連接困難的構件進行檢查并糾正。D.鋼聯系桿構件：節點處的焊接切割作業須在屋面系統安裝之前進行。E.對于采用張緊圓鋼的支撐構件，若

18、有彎折變形，必須經矯正后方可安裝，并將所有螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣。（ 8）、屋面檁條系統安裝A. 檁條安裝應在鋼性支承 (系件 )、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結構主體調校完畢后進行。B. 檁托的焊接應在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應在一條直線上，且于鋼梁 (柱)保持垂直。C.對于坡度小于 1：12.5 的屋面，檁條安裝時要注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現象。D.檁條間拉條對檁條起穩定作用， 安裝時拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專將檁條調直。E.焊接操作必須由持證焊工進行。F.焊條采用 E4303 型，直徑 3.2；焊機采用交流焊機，

19、焊接電流100130A。G.施焊前應檢查焊條質量證明書，調整好焊機電流。檢查焊接部位表面清理的質量，合格后方能施焊。H.焊條應存放在干燥、通風良好的地方。I. 焊縫尺寸應按施工圖紙要求施工。J.雨天禁止露天施焊。K. 焊接完成后 ,應對焊縫外觀質量進行目測檢查。焊縫的焊波應均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。L. 焊接完成后，要將藥皮清理干凈，先涂兩度防銹底漆，再涂面漆。M. 檁條間距按施工圖紙要求布置， 其誤差值不大于± 5.0 ，檁條彎曲矢高不大于 L/750 且小于 12.0 。用鋼尺和拉線檢查。N.水槽焊接完成后，應進行防水試驗，焊縫處不得滲水、漏水。（9）、除

20、銹刷涂料A. 連接處焊縫須無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。B. 構件的補刷漆要按涂裝工藝要求分層補刷。C.涂層干漆膜厚度要符合設計要求或施工規范的規定。（ 10）、檢查驗收A. 鋼架安裝后先檢查現場連接部位的質量。B. 鋼架安裝質量主要檢查鋼柱基準點標高， 柱腳底座中心線對定位軸線偏移，柱垂直度；檁條的間距、彎曲矢高。C. 鋼架安裝的允許偏差必須保證在規定范圍內以保證符合設計受力狀態及整體穩定性要求。D.鋼架支座的標高軸線位移跨中撓度，經測量做出記錄。10.4 彩鋼房工程本工程屋面、墻面均為壓型彩鋼巖棉夾心板 。（ 1）、屋面板安裝程序：底層鋼網安裝檐口泛水板、下層屋脊板安裝上層壓型鋼板

21、安裝泛水、收邊板安裝密封膠。（ 2）、壓型鋼板起吊時，采用木板或柔軟物墊在鋼板與鋼索之間，以防止壓型鋼板劃傷和變形，吊至網架上后將鋼板均開。（ 3）、壓型鋼板安裝前應檢查外觀質量，表面應無油污泥沙、裂紋、剝落、擦痕等缺陷。（ 4）、壓型鋼板鋪設的板肋搭接縫宜與當地常年風向相背。（ 5）、壓型鋼板安裝從 A 軸線水槽開始向上依次進行，在檐口處拉平行于一道屋脊的基準線，以保證檐口直線度及與屋脊的平行度。（ 6）、下層鋼網長向搭接長度為 80100 ,搭接處不需打密封膠, 從下面看壓型鋼板接頭處應成一直線并與檐口平行。接縫應均勻整齊、嚴密無翹曲。（ 7）、上層壓型鋼板在屋脊一端應向上彎折 80,以防

22、反水。上層壓型鋼板長向搭接長度要大于 200 ,搭接部位打兩道密封膠。從上面看壓型鋼板接頭處成一直線并與檐口平行。 接縫均勻整齊、 嚴密無翹曲。（ 8）、泛水板、包角板搭接長度不小于 100 ，搭接部位打密封膠。泛水板、包角板與壓型鋼板用拉鉚釘連接，縱向連接間距不應大于 50 ，橫向連接間距不應大于 50 ，間距應均勻，兩面連接部位應對稱。鉚釘處應用密封膠密封。（ 9）、水槽、山墻泛水板與混凝土或磚女兒墻結合處，用切割機將女兒墻切出深度大于 10 的縫，將泛水板的折邊塞進縫中，用密封膠密封；泛水板用水泥釘固定在女兒墻上， 水泥釘頭用密封膠密封。（ 10）、打自攻釘時應使用專用自攻槍，打每一排自

23、攻釘均要帶線，使一排自攻釘成一直線并與屋脊或檐口平行，防止錯鉆孔。自攻釘應垂直于檁條和屋面板連接面， 打釘的松緊程度以防水膠墊外徑壓漲到與釘頭外徑相同為宜。不得使釘松動或將防水墊擠傷。（ 11）、安裝屋面板時穿不帶釘的軟底鞋，雙腳踩在有檁條的壓型鋼板的波谷部位，以防劃傷、損壞屋面板。（ 12）、安裝過程中要定段檢測，檢查板兩端的平直度、板的平行度，以保證不出現移動和扇形。安裝完成后，用鋼尺和拉線檢測以下項目：a、檐口與屋脊平行度不大于10 ，每 100 米查一處；b、壓型鋼板波紋線對屋脊的垂直度不大于L/1000 且小于 20 ，每 20 米長度應查一處；c、檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯位不大于

24、5 ，每 20 米長度應查一處；d、壓型鋼板卷邊板件最大波浪高不大于3 ，每 20 米長度應查一處。（13）、屋面安裝完畢后，將所有雜物清理干凈。對施工中帶上的塵土要擦拭干凈。10.5 給排水安裝工程1、給排水安裝工程施工順序給排水管道安裝施工順序為： 從下向上進行施工， 主管 干管 支管 試壓 沖洗、消毒。2、給排水安裝施工前準備（ 1）資料的準備：認真收集與給排水安裝工程有關的施工及驗收規范、施工圖紙、標準圖集、質量驗評標準等。（2）開工前認真熟悉施工圖紙，核對管道的標高、坐標有無矛盾，并形成讀圖記錄，作為圖紙會審的記錄。（ 3）做好施工技術交底，針對給排水工程特點，在操作方法、安全事項、

25、質量要求、自檢記錄等方面，編制詳細的施工技術方案，以保證安裝工程施工順利進行。（ 4）操作方法：班組在施工過程中，按設計圖紙的要求、技術變更通知書、給排水安裝工程施工及驗收規范、 質量檢驗評定標準等要求進行施工。（5）安全注意事項： 施工人員必須嚴格遵守國家安全勞動保護法，所有進入施工現場人員， 要接受安全教育、 防火教育，學習安全法規，并做好記錄。（ 6）質量要求：給施工班組和施工人員下達月生產任務時，同時下達質量要求和技術標準， 寫明所做工作的安裝規范及驗收標準， 并作為考核安裝工人的標準。（ 7）自檢記錄：對施工班組應下達自檢記錄要求。施工班組生產的產品，要依據設計圖、施工規范、質量檢驗

26、評定標準進行自檢，并寫明工作部位， 以便施工員復檢， 自檢記錄由施工班組長交施工員存檔。3、給水管道安裝（一）給水管道施工工藝流程安裝準備 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 竣工驗收。（二）施工準備安裝工程正式施工前， 施工人員首先要熟悉圖紙， 核對各種管道座標，進行技術交底和材料準備，重點解決圖紙中存在的問題，同時組織施工人員、機具和材料進場。（三）給水管道安裝（ 1）給水立管安裝給水立管采用鋼塑復合管，連接方式為法蘭連接。安裝立管時注意事項：a、調直后的管道若管卡有松動，必須重新上緊。b、立管接水表處三通一定要方向一致，高度準確，以便水表安裝。c、立管上的閥門要考慮便于開啟和檢修。（

27、 2）給水支管安裝室內給水管采用PP-R 管，安裝方式為明裝， 其接口方式為熱熔。操作要點截切：切斷管材時，必須使用切管器垂直切斷；熱熔：當熔接器加熱到260時，管材和管配件同時推進熔接器內，并加熱 5 秒以上；焊接：把已加熱的管材和管件垂直推進并維持5 秒以上，推進時用力不要過猛，以防止管頭彎曲。明、暗配 PPR管下料一律使用專用剪刀切斷， 埋入墻內的 PP-R管與墻面凈空隙不小于15mm，管道試壓合格后，用水泥砂漿填補密實。同種材質的PP-R 給水管及管件之間采用熱熔承插接口，安裝應使用專用熔接工具， 暗敷進墻體地坪面層內的管道必須采用熱熔接口。室內明裝管道， 宜在土建粉飾完畢后進行， 安

28、裝前應配合土建正確預留孔洞或預埋套管。管道穿越樓板時，應設置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施，管道穿越屋面時，應采取嚴格的防水措施。穿越前端應設固定支架。熱水管穿墻壁時，應配合土建設置的鋼套管，冷水管穿墻時，可預留洞，洞口尺寸較外長大50mm。直埋在地坪面層以及墻體內的管道，應在隱蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。4、排水管道安裝排水管采用硬聚氯乙烯（UPVC）管；承插連接，專用膠粘接。排水管道上的三通或四通未注明者，均為 90 度斜三通或 90 度斜四通；立管與排出管端部的連接采用兩個45 度彎頭連接。地漏頂標高低于完成面標高5mm；管道穿樓面、屋面、檢查井壁，作好防水處理。衛

29、生器具選型由建設單位自定，均應為節水型器具；UPVC 排水管管道安裝詳見6S406；在排水立管上每層設一個伸縮節，伸縮節安裝在每層橫支管的下面；（ 1）工藝流程安裝準備 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件固定 封堵洞口 閉水試驗 通水試驗 通球試驗 竣工驗收。（2）安裝準備材料準備： UPVC 塑料管內外表層應光滑、無氣泡、裂紋，管壁厚薄應均勻致，直管段撓度不大于 1%，管件造型應規矩、光滑、無毛刺；所購材料必須有合格證件；選用膠水與管材、管件應是同一生產廠家。工具準備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、線墜等。（ 3）預制加工根據圖紙并結合實際情況， 按預留

30、口位置測量尺寸， 繪制加工圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管，斷口平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑15 度角。粘接前應對承插口先做插入試驗，不得全部插入，一般為承口深度的3/4。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30 秒至 1 分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時注意預留口方向。（4）排水干管的安裝根據設計圖紙要求坐標、標高，預留槽洞或預埋套管。采用支、吊、托支架時，應按設計要求的坐標、標高及坡向作好支架。 UPVC 塑料排水管橫管上支架設置必須符合規定， 且支架間距均勻，

31、布置美觀。干管施工條件具備時， 將預制加工的管段， 按編號運至安裝部位，各管段粘連時， 必須按粘連工藝依次進行。 全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預留口位置準確，最后把各預留口封嚴，以防雜物掉入管內而堵管。（5）排水立管的安裝按設計坐標要求將洞口預留,尺寸準確 .將已預制好立管段運到安裝部位 ,按編號進行粘接連接 ,調整好立管垂直度 ,并固定好支架。立管最低層和最高層必須設置檢查口,以后每隔二層設一個，中心距地為1000 mm；立管每層設伸縮節一個,安裝應預留膨脹量1020mm，并順水流方向安裝；立管上支架高度為1.51.8m 為宜 ,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應檢查三通口標高是否符

32、合要求,無誤后即可堵洞 ,并把甩口封堵嚴密。UPVC 塑料立管的垂直度允許偏差為：每1 米允許偏差 3 mm，全長 5 米以上允許偏差為不大于15 mm。立管在穿越樓板時， 應加設套管，套管的大小比穿立管徑大二號，套管的環狀間隙均勻一致，并用防火材料填塞，昌出板面部分作防腐處理。（6）排水支管的安裝按設計要求衛生間器具布置，實測尺寸后進行預制加工， 并編好號碼運至現場。支管安裝必須按設計要求放好坡度，并坡向立管，并及時把各預留排水口封堵嚴密，防止雜物掉入管內。排水支管的坡度應符合設計和規范要求，通常為2.6%。UPVC 塑料排水管坡度應符合設計要求。管道縱、橫向、座標中心線和標主均應符合衛生器

33、具安裝規范要求。10.6 電氣安裝工程一、電氣安裝施工順序安裝準備 管路預制加工 箱盒定位 管路連接 穿帶鐵絲 掃管 帶護口 穿線、電纜敷設 配電箱安裝 設備接線 照明器具安裝 系統調試。二、電氣安裝施工準備專業施工員認真熟悉施工圖紙、 施工規范，并組織工人進行學習。根據各電氣分項的具體情況，提供詳細的材料計劃。 根據各分項的要求，確定機具的使用情況，準備施工機具。根據施工圖的具體要求，編制施工技術交底， 對施工班組的施工作業情況操作方法、安全注意事項、質量要求、 班組任務單、班級自檢記錄等方面作詳細的解釋和交底。操作方法 :施工員根據工程進度，按設計要求和施工規范及驗評標準，對班組施工作業進

34、行全面的交底， 有針對性的對操作方法和施工具體要求，作詳細的交待，指導作業班組進行施工。安全注意事項： 在進行技術交底部位施工時， 對班組作業人員進行該部分的安全注意事項交底， 并形成安全技術交底書， 雙方簽字后，班組和施工員各執一份。質量要求：根據設計要求和施工規范及驗評標準要求， 明確所施工部位應達到的質量等級要求，并遵照規范、驗評標準等內容，對班組進行詳細的質量要求交底，并做好記錄。施工任務單：是施工員對作業班組進行作業面和工作量的準確界定，是作業班組施工部位的準確量化。 班組與施工技術人員和各執一份，任務單以書面形式下達，以工作面或進度時間為下達依據。班組的自檢記錄： 班組每月向施工員

35、報完成量時， 必須同時交出本月完成量的自檢記錄，記錄應完整、真實，并明確施工部位，施工員抽檢、質檢員復檢合格后，方可按所報完成時進行經濟核算。三、施工要點1、線管敷設（一）鋼管暗配敷設于基礎和梁、板、柱、墻內的電線管路、管口管子連接外均應做密封處理；埋入地下的電線管路在穿過建筑物時，應加套管保護；（二）電線管暗配線管暗敷時 ,以最近的線路進行敷設,且盡量減少彎頭的數量,以便管內穿線時減少阻力；暗敷線管的彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍，彎管時采用專用彎管彈簧 ,用力均勻 ,彎頭上嚴禁有折皺、裂紋；線管綁扎應牢固 ,綁扎間距不大于 1 米,線管的保護層厚度不小于 15mm；暗敷于砌體內的 PVC

36、電線管，所有進盒的電線管，必須采用鎖扣連接，并做到一管一孔， 沒有線管進入的盒面上的敲落孔應保證完好無損。3、管內穿線鋼管在穿線前， 應首先檢查各個管口的護口是否整齊， 如有遺漏或破損，均應補齊或更換。 當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適當的滑石粉。穿線時，同一交流回路的導線，必須穿入同一管內，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導線，不得穿入同一管內。穿入管內導線包括絕緣層的總截面積，不應大于管子內截面積的40%，且穿入的導線應能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。導線在管內嚴禁有接頭和扭結， 也不得將導線接頭埋入箱底板后的墻體， 如有接頭必須在箱、盒內。導線在盒、箱內應預留長度。

37、在接線盒、開關、插座及燈頭盒內導線應預留長度 150mm，在配電箱內預留長度為配電箱周長的一半，出戶導線應預留 1.5 米。導線的分色 :穿入管內的導線應分色分相。 L1 相為黃色， L2 相為綠色， L3 相為紅色， (中性線 )為淡蘭色， PE 保護線為黃 /綠雙色。穿線時根據各相用電負荷情況， L1、L2、L3 相之間作適當調配，確保各相之間負荷平衡。4、電纜敷設電纜敷設前，要認真檢查電纜型號、規格與設計是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護層斷裂等缺陷。低壓電纜要用500 兆歐表測量其絕緣情況， 其電阻值應大于 10M 合格后方可敷設， 電纜搖測完畢須進行放電處理。敷設時在終端頭及接頭附

38、近要有余留長度， 直埋電纜應在全長上留少量長度，并做波浪形敷設。溫度低于 0時，不許進行敷設，否則要有計溫措施，電纜的彎曲半徑不應小于 10 倍電纜直徑。敷設時不應進行交叉， 電纜應排列整齊并加以固定， 及時裝設標志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應有明顯的分位標志或牢固的標志。電力力纜和控制電纜應分開控制， 力纜和控纜若敷設于同一側支架上時，應將力纜放在控纜上面，直埋電纜上下須鋪些小于100mm 厚的軟土或沙層，并蓋以磚塊或混凝土保護板， 其覆蓋寬度應超過電纜兩側各 50mm。電纜終端頭和接頭制作時， 應嚴格遵守工藝規程， 應在氣候良好的條件下進行，并有防塵和外來污物的措施。電纜終端頭與接頭從開始

39、剝切到制作完畢，必須連續進行一次完成，以免受潮。 剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時應注意清潔，防止灰塵和潮氣進入絕緣層，力纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護套及絕緣層均應良好接地，接地線采用銅絞線， 其截面不宜小于 10cm2。5、照明系統（一）工藝流程安裝準備測量定位線管、箱盒制作安裝穿線燈具、開關配電箱、屏安裝接線、測試通電運行（二）主要施工方法照明、動力系統按土建施工順序由下往上施工，暗敷于樓、地面及墻柱內穿線管、接線盒，配合土建施工進度組織埋設，應盡量為土建施工創造條件， 吊頂內暗設穿線管線施工， 應配合專業進行敷設，以保證配管到位。1）各種導線及電氣產品的型號，規格必須符

40、合設計要求和國家標準規定，并必須有產品合格證。2）暗敷在建筑樓板內和墻內的電線管、在配管后及時把外露的管口臨時封堵嚴密， 避免掉入水泥砂石。 并及時辦理隱蔽工程驗收。3）暗裝在墻體等部位的箱、盒必須隨工程進度密切配合土建工程做好預亙、預留孔洞。箱、盒面與墻體、梁、柱、頂板等的裝飾面平齊。4）選擇導線要根據標準、相本、零線及保護線的顏色應加以區分，黑色線做零線，黃綠雙色做保護線。5）照明線路的絕緣電阻值不少于0.5 兆歐，動力線路的絕緣電阻值濁少于 1 兆歐。6）電線管明敷設時，配管及其支架應平整牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。管子的彎曲角度不應大于90 度，彎曲半徑不應小于管子直徑的6

41、倍。7）當管線通過建筑物伸縮縫時，須在伸縮縫的旁邊裝設補償盒。當管線明敷設時可采用波紋軟管補償。8）配電箱（盤）安裝位置要正確，部件齊全，箱體開孔合適。暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面。9）暗裝的開關、插座的面板應端正、嚴密，并與墻面平齊，同一室安裝的開關安裝高度一致。（三）開關、插座、燈具安裝1）開并、插座分明裝和暗裝，規格及安裝位置必須符合設計要求；2）燈具位置設計在中心位的必須取中，特別是陽臺燈從上往下在一垂直線上，成排燈具安裝在一直線位置上， 鏈吊日光燈雙鏈平行，固定牢靠。3）單相三孔插座的接地線均應設在上方，插座的保護接地（接零）單獨敷設，不能與工作零線混同。 電器燈具的相線應經開關控制。4）

42、采用 TN-S 系統接地線保護方式的，在整個系統中，中性線與保護線是分開的。該系統在正常工作時，保護線上不呈現電流，因此設備的外露可導電部分，也不呈現對地電壓，比較安全。5）同一場所的開關，插座高差允許偏差3mm 以內。蓋板偏差0.5mm。6）預埋開關、插座盒高度為開關，插座的安裝高度加上地面裝飾面層的厚度。11.確保工程質量的技術組織措施11.1 項目質量方針和目標質量方針：科學管理、文明施工、保質守約、用戶滿意質量目標：提高本工程項目全體職工的質量意識，“百年大計，質量第一”，牢固樹立“質量第一，用戶至上”的觀念。按照建筑工程質量驗收統一標準GB503002001 的“合格”等級組織施工；

43、工程分部分項合格率必須到達100，工程一次驗收合格率達到100，觀感綜合評定好。最終經企業評定，監理公司、業主代表質量監督部門核定，工程質量達到“合格工程”等級。11.2 工程質量管理體系建立健全的工程質量保證體系，實行項目經理負責制， 對工程實行三級管理：即操作人員的自檢、互檢，項目管理部、監理專檢以及上級部門的抽檢。執行建設工程質量管理辦法，實行工程質量崗位責任制，對每一個崗位都制定崗位責任制，使每一個人都知道自己對質量應盡的責任。 用獎優罰劣的競爭機制來完善和強化各項管理工作，對質量事故嚴速處理，堅持三不放過即：事故原因不放過，不分清責任不放過，沒有改進措施不放過。11.3 項目質量保證

44、體系的組成分工及職責項目（執行）經理質量職責、分公司項目經理對分公司經理負責，對項目部所承建的工程質量負責，貫徹公司的質量方針和目標和公司質量體系要求，全面履行工程承包合同。、牢記“質量第一，用戶至上，預防為主”的宗旨，正確處理進度與質量的關系，組織好均衡生產和工序管理。、認真執行質量控制程序和各項質量制度，確保項目部機構健全、人員到位、職責明確、資源有保證。項目技術負責人質量職責、對項目經理負責，主管項目內工程技術和質量工作，并對項目技術、質量工作和工程質量符合性負責。、組織圖紙自審，并將自審結果報公司技術科及總工審核，參加業主主持的圖紙會審并形成記錄。、參與編制項目質量保證計劃，組織編制施工組織設計、施工方案、作業指導書并上報技術科審核、總工批準，處理施工方案更改問題，推廣應用“四新”技術。、負責向項目施工管理人員進行圖紙、施工組織設計、質量計劃的交底，組織施工員向班組進行技術質量安全的交底。、負責質量體系文件管理和標準、規范、規程的發放、使用、學習工作。、組織測量放線、技術復核，協調設計文件的更改，對重大設計變更上報公司總工和技術科處理。、審核物資采購計劃；組織檢驗和試驗，保證未經檢驗和試驗的物資、半成品、成品不得進貨、使用和安裝；負責處理對外委托檢驗和